化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料及施

工工艺

化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，聚氨酯类，环氧树脂类，甲基丙烯酸甲酸类。常见的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。

一、聚氨酯类灌浆材料

聚氨酯类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些有机溶剂，如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。

1. Lw灌浆材料

1）浆液组成：Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下经过反应合成的一种预聚体。

2）浆液的主要特点

·具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。

这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。

·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，特别是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和PH值在3~13的水中均能固化。

·浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。

·固结体无毒。

·施工工艺简单，浆液无需繁杂的配制，用单液法直接灌注。

·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。

3）主要性能指标（通用型）

·粘度（25℃，mpa·s） 150~350

·含水量（倍）≥20

·固结体遇水膨胀率％≥100

·粘结强度（Mpa）干燥≥0.8

包和面干≥0.7

·拉伸强度（Mpa）≥2.1

·拉伸扯断伸长率（％）≥130

·拉伸扯断变形率（％） 0

·压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 Mpa

·抗渗性 1.8×10-9

4）适用范围

·适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。·干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理，可用SR材料或其它材料处理。因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。

5)施工工艺

A.裂缝（结构缝、施工缝）处理

检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴（或打孔）——封缝——压水（风）试漏——修补、封闭漏水点——用风吹出缝内积水——灌丙酮

赶水（有渗水的裂缝）——紧接着灌Lw（自下而上，出浓浆关闭）——并浆——灌浆结束后，用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴（管），用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平。

★几个有关的问题讨论

·粘贴灌浆嘴，打孔：

▲骑缝粘贴灌浆嘴，在缝开度较大的部位贴嘴，间距50~100cm，视缝大小而异，用环氧砂浆或其它高强度粘结材料粘贴。贴嘴的好处，能

保持缝内的原始状态，浆液畅通好，处理质量好，还能节省浆材。

▲打孔，无论是骑缝打孔还是打斜孔，钻孔的粉尘落入缝内易堵塞细缝，难以用风或水清除，影响灌浆效果，打斜孔，由于缝的深度不一

定是均匀的，因此，斜孔与缝面的穿透性难撑握。

·压水（风）试验与修补封闭漏水点

压水有二个目的：

①了解各灌浆嘴（孔）之间的串能情况及压水量，为灌浆提供参考资料；

②检查有无外漏现象（这点更重要），如果压水时有漏水点，做出记

号，压水结束后进行封闭修补，最好修补后再压一次。一条缝中

确实无漏水了，再进行灌浆。但在实际操作中，有不少情况是开

始灌浆时不漏，一会儿出现漏浆了，有的是边灌边漏边堵，最的

越漏越多，被迫中断灌浆。这种情况的出现主要是封堵和试压两

道工序未做好。

·用风吹干缝内积水和用丙酮赶水：缝内积水过多，会使Lw固化

快，浆液不能扩散很远，难以向裂缝纵深处扩散，影响灌浆效果。

因此，在灌浆前，要用风将缝内的积水吹出，从最上面孔压风，水

从下面孔出水。如果没有风或者是渗水裂缝，缝内不断的渗水，在

这种情况下压风就不行了，用丙酮赶水，即在灌浆前先灌丙酮（灌

多少丙酮根据缝的大小、压水量的多少而定）紧接着灌Lw。

·灌浆

①设备：对裂缝的处理，一般情况下进浆量是较少的，用手揿泵或

压浆桶就能够了。手揿泵重轻，移动方便，价格便宜。泵上的

压力表最好压力表的量程不要太大，用大盘面小量程

（0~1.5Mpa）的压力表，压力控制。

②浆桶、管路要干燥，不能有水这些东西准备好了，就能够灌浆了。

③灌浆：自下而上进行，在灌浆过程中要注意：当有孔出浓浆

时，就扎紧孔口出浆管，继续灌注。在规定的压力下并浆

10~20分钟，直到灌浆结束。对没有出浆的孔要进行补灌。

·浆液的贮存

①浆液要贮存在阴凉干燥处，避高温、潮湿。

②现场使用，桶盖打开后，倒浆时，当一桶浆未倒完，要及时盖