吹风气余热回收装置运行中存在的问题及解决

工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程示范文本

工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。 3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以

论吹风气回收系统的安全稳定运行参考文本

论吹风气回收系统的安全稳定运行参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

论吹风气回收系统的安全稳定运行参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 0前言二十世纪八十年代中期，第一代造气吹风气余热回收装置在全国部分化肥企业的投运成功，为实现蒸汽自给创造了有利条件，从而开创了节能降耗的新局面。自此以后，化工战线的技术专家们经过不断地辛勤探讨研究，第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世，并在全国数百家化工企业都得到了成功的运行。吹风气余热回收装置的投运成功，为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行，必须注意以下几个方面的问题。

1、要因厂制宜地选择好回收方案。由于各厂造气所使用的原料煤的品种和质量不同，加上操作水平和设备状况的差异，决定了各厂吹风气的生成量及其可燃气体含量也有所不同，导致了各厂吹风气的着火难易程度及所需外来助燃热量的要求也相应不同，而作为助燃气的合成二气，由于各厂的操作条件不同也有很大差异，再者就是各厂要求余热锅炉副产的蒸汽参数也不同。所以，要想使吹风气回收装置建成后能够实现正常运行和取得比较理想的结果，就必须因厂制宜地选择好回收方案，决不能生搬硬套。 1.1选择好工艺流程是保证回收装置安全稳定运行的前提。从目前已投运的吹风气余热回收系统来看，不外乎有两种：一种是在尾部装设引风机，采用微负压直吹式系统；另一种是在尾部不装设引风机，采用正压直吹式系

丙烷站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.丙烷站安全操作规程正式版

丙烷站安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直

放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定： 9.1、禁止敲击、碰撞； 9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；

余热回收方案样本

＿＿＿＿＿＿＿有限公司导热油炉-余热回收装置项目说明书目录 1．摘要 (1) 2．公司营业执照和资质证书复印件 (1) 3．授权委托书 (2) 4．用户供热系统分析、节能分析及节能计算 (3) 5. 热量回收计算

表 (4) 6．热管技术介绍 (5) 7．国内常见余热回收方式对比分析 (9) 8．热管余热回收解决方案 (10) 9. 施工方案 (12) 10. 工程报价及付款方式 (13) 11．售后服务 (14) 12．公司部分实体图片 (15) 13．公司简介 (16)

摘要本文详细某公司供热系统余热回收工程方案, 分析某公司供热系统并对余热回收技术做了系统的描述, 根据工作需求及工作背景做出技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务, 对超导热管技术做了较为具体的描述。本文还对国内各种常见余热回收方式做了系统比较。

授权委托书本授权委托书声明: 我 ( 公司名称) 现授权委托本公司( 单位名称) 的 ( 姓名) 为我公司代理人, 以本公司的名义参加某公司, 的2台600万大卡导热油炉余热回收工程的业务洽谈。代理人在合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务, 我均予以承认。代理人无转委权。特此委托。代理人: 性别: 年龄: 单位: 本公司部门: 职务: ( 签字或盖章) 日期: 8月31日

供热系统分析某公司当前2台600万大卡燃煤导热油炉, 在能源日趋紧张的背景下, 同时企业的经营成本不断上升。排烟温度在280℃以上, 造成很大的资源浪费。备注: 根据现有锅炉情况, 排烟温度为280℃以上, 其节能有很大的空间, 因为其烟气量较大, 热焓高。节能分析某公司导热油炉能够改进节能设备: 在导热油炉与引风机之间加装热管余热回收器, 烟气温度由300℃降到130℃左右, 每小时可产生173度的蒸汽1.15吨, 回收74万大卡的热量, 为企业带来可观的经济效益。节能计算每小时回收74万大卡热量, 按煤燃烧值5000大卡、锅炉效率80%计算, 每小时可省煤 74万大卡÷5000小时÷80％＝185公斤/小时按煤价650元/吨, 每小时节省费用 185公斤/小时×0.65元/公斤＝120元/小时每年锅炉运行时间按7200小时计, 则每年可节约 120元/小时×7200小时＝86万元设备总投资约16万, 则设备的回报周期为: 16万/( 86万/12月)=2.23个月, 保守估计3个月收回全部

造气车间各岗位安全操作规程范文

造气车间各岗位安全操作规程 1、造气开车前准备工作 1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。 1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。 1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。 1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。 1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa之间。 1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。 1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。 1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。 2、安全操作注意事项 2.1造气安全操作主要事项 2.1.1严格控制好O2含量 O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。比如： A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。 B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。 2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。 2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。 2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。 2.1.6主操作要加强同合成分析的联系，要分析数据，及时掌握合成氢气与氢氮比的波动情况，尽量减少合成循环氢的大幅度波动。 2.1.7当蒸汽、煤质等原料发生变化时，及时与当班班长或调度联系，首先保证入炉煤的质量确保炉况稳定正常。 2.1.8及时、准确的通知吹风气岗位所送吹风气的台数与炉号。 2.1.9如气柜降至低线指标时，要及时与当班班长、调度联系，绝对不允许气柜抽负压的情况发生。

丙烷站操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 丙烷站操作规程(通用版)

丙烷站操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换；

9、使用气瓶时应遵守下列规定： 9.1、禁止敲击、碰撞； 9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻； 9.3、严禁带压检修气瓶； 9.4、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案： 10.1、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。 10.2、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。 10.3、处于超压泄放时；及时开启放空阀，将瓶内超压气体尽快

论吹风气回收系统的安全稳定运行详细版

文件编号：GD/FS-6263 （安全管理范本系列）论吹风气回收系统的安全稳定运行详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

论吹风气回收系统的安全稳定运行详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 0前言二十世纪八十年代中期，第一代造气吹风气余热回收装置在全国部分化肥企业的投运成功，为实现蒸汽自给创造了有利条件，从而开创了节能降耗的新局面。自此以后，化工战线的技术专家们经过不断地辛勤探讨研究，第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世，并在全国数百家化工企业都得到了成功的运行。吹风气余热回收装置的投运成功，为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行，必须注意以下几个方面的问题。

烟气余热回收技术方案样本

烟气余热回收技术方案

烟气余热回收利用改造项目技术方案 ***节能科技有限公司二O一二年

一、运行现状锅炉房配备2.1MW锅炉2台（一用一备），供热面积5万m2；**炉配备2.1MW锅炉2台（一用一备），供热面积4.5万m2。经监测，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在150--170℃，平均热效率在89%，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在160-180℃，平均热效率在88%，（标准应不高于160℃）。锅炉系统运行进出水温差较小，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，回收利用潜力明显。二、技术介绍烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的成熟技术。有着显著的节能效益。主要原理：1m3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以8500kcal/nm3为基础计算。这样，天然气的实际总发热量9450kcal与天然气的显热8500kcal比例关系以百分数表示就为：111%，其中显热部分占100%，潜热部分占11%，因此对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。普通天然气锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要

目的就是经过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至100℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），而且大大减少了co2、co、nox等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。三、改造方案 3.1、设备选型烟气余热回收器选用瑞典爱瑞科（AIREC）板式烟气热回收器。瑞典AIREC公司是世界上唯一一家钎焊式模块化非对称流量板式换热器的专业生产制造商，凭借独到的设计理念，雄厚的产品开发能力和多年行业丰富的实践经验使AIREC成为在非对称流量换热领域的真正领导者。 irCross21由多块板片重叠冲压在一起，在真空和高温的环境下，板片用铜或镍焊接在一起，具有很高的机械强度，更大的传热面积，更高的效率，更轻便小巧。AIREC经过继承CBE（钎焊式换热器）的技术特点，独特的换热器设计板纹，气体/液体应用

三废炉操作规程.

双多化工吹风气炉综合改造投运操作规程造气车间: 生产科: 分管领导批准: 江苏双多化工有限公司

技改说明为了改善吹风气的操作环境和充分利用吹风气锅炉的高温尾气,公司确定对新吹风气锅炉进行综合节能改造,主要改造部分有： 1、将吹风气余热锅炉改造成三废炉,增设燃煤炉,吹风气入口下部为一层格子砖、格子砖下部增加一燃煤烟气进口、底部设置一除尘器中心筒（中心筒基础采用钢架基础）。燃烧炉前增加方形（4500×4500×13500）一燃煤炉，燃煤炉包括：底部风室、燃烧装置（布风板、风帽）、密相区、扩散段、稀相区、炉顶、连接烟道。 2、增设仓泵输灰系统，余热锅炉底部排灰全部采用自动排灰方式，排出的灰通过风力输送到灰库。 3、增设电除尘装置，对吹风气尾气进行除尘，确保除尘效果,以及送型煤烘干尾气的质量,同时杜绝了环境污柒。 4、将吹风气高温尾气引到型煤作烘干热源,余热锅炉尾部烟囱挪到引风机的后面,当型煤不需要吹风气烟气时作放空烟囱。 5、尾部增设引风机,吹风气系统由正压燃烧改为负压燃烧。 6、煤仓及上煤系统一台套。上煤系统含：上煤框架（4000×4000×15000）、提煤机、料仓、螺旋给煤机。第一部分：混燃炉的开停车规程一、工艺原理三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，采用了吹风气余热锅炉的模式，对造气产生的废渣、废灰、废气同时混燃（提氢后的气体同时入炉燃烧），产生高温烟气，经燃气炉底部，进入各对流受热面使锅水汽化进入上锅筒，经汽水分离进入过热器，提高汽温后经主汽阀输出。二、工艺流程烟气流程：低热值的混合煤由螺旋给煤机送入混燃炉下部，与一次风机出来的空气在燃煤炉内充分沸腾燃烧，造气吹风气和合成驰放气等可燃气体在燃气炉顶部燃烧；两者产生的高温烟气在燃气炉中部混合燃烧,在燃气炉底部简单除尘后，进入水冷屏、蒸汽过热器、余热锅炉对流管束、高温空预器、省煤器、低温空气预热器和静电除尘器除尘后由引风机送入型煤烘干塔烘干型煤或烟囟排放。燃气炉底部的细灰落入下部水封,由排渣机械除灰。汽水流程：脱盐水或除氧水，经给水泵提压后进入省煤器，预热后进入余热锅炉，经水冷屏及对流管束换热汽化，进入上锅筒，汽水分离后，水回落锅筒继续循环受热，蒸汽进入过热器提温，至430℃～450℃，经主汽阀输出，供生产使用。三、工艺指标

(完整版)丙烷气安全操作规程

丙烷气安全操作规程 1、当班班组必须指定专人负责气瓶的管理，气瓶的储存、使用、搬运，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作； 2、使用气瓶前，应认真进行检查： 2.1所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定； 2.2气瓶的安全附件要齐全、完好，瓶阀应有保护装置（如：气瓶配戴瓶帽等），气瓶上应配戴两个防震圈； 2.3气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限； 2.4瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用； 2.5气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 3、气瓶使用过程中应遵守的规定： 3.1 操作人员应经培训、安全交底后上岗作业； 3.2丙烷气瓶必须安装防回火装置；回火装置使用时间不能超过半年；发生回火3次后必须更换防回火装置。 3.3 工作场地存放量符合规定丙烷气瓶摆放位置距离高温钢坯的距离应大于20米； 3.4 与明火间距符合规定气瓶不得靠近热源，夏季要防止日光曝晒；气瓶与明火

间距应大于10米，气瓶壁温应小于60°C，严禁用温度超过40°C的热源对气瓶加热；气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所，防止雨淋和日光曝晒，不应接触有电流通过的导体；气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;气瓶立放时，应釆取可靠的防止倾倒措施； 3.5禁止对气瓶敲击、碰撞，阀门冻结时，严禁用火烘烤； 3.6开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面以免气流伤人； 3.7气瓶防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，气瓶瓶阀、管路不得漏气，试漏检验是否漏气，可用肥皂水，严禁用明火试漏；； 3.8气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂，不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶；氧气瓶、乙炔瓶及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿戴有油污的工作服和手套，使用中的乙炔瓶不准倒放； 3.9瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%?1.0%规定充装量的剩余气体；不得将瓶内之残留的液体倒出，以防挥发引起爆炸； 3.10气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电； 3.11严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；

吹风气余热回收一般知识

吹风气余热回收原理与操作一、概述通常所说的吹风气余热回收，就是固定层间隙气化技术中通常所称的吹风气潜热回收。因为那是吹风气通过利用其温度大于550 C的全部显热来实现燃烧而达到的，所以虽称为吹风气潜热回收，其实吹风气显热回收已自然包括在内。所不同的是，现有合成氨厂的绝大部分吹风气，仅利用自身的显热不能实现燃烧。因为在煤气炉正常炉况下，吹风气离炉时的温度远低于其可燃气体组分的自燃点，遇空气（俗称二次风或二次空气）不会自行发火燃烧。这也是合成氨厂的吹风气余热回收长期停留在仅回收显热的根本原因。二、吹风气回收的理论基础（一）、吹风气的分类及着火 1、吹风气的分类吹风气可按它是否从煤气发生炉里获得高于其着火温度的温度，进行分类。凡从煤气发生炉里获得的温度，在经必要的除尘过程后，至遇空气时仍保持在能自行发火燃烧程度的属高温吹风气，否则，属低温吹风气。生产实践证明，只有采用优质原料制气时，才有可能得到高温吹风气。除此，正常炉况下得到的，只能是低温吹风气。 2、着火方法吹风气的着火方法可归纳为自燃法和点燃法两大类。

自燃法，这是利用高温吹风气遇空气能自行发火燃烧的性能的一种方法。在工程上，只要向其燃烧室（温度大于550C）送入二次风，便可顺利着火。回收吹风气潜热。点燃法，这是组织低温吹风气着火的方法。在工程上事先在其燃烧设备里，设置一个能对其不停地作用的高温点火源，使其与二次风混合入炉后，随即能引起着火。这个点火源的高温，由燃烧其他外来可燃气来建立。外来的其他可燃气体，通称为助燃气。 3、着火温度，可燃气体与空气的混合物发生着火燃烧的最低温度称为着火温度。把握低温吹风气的着火温度或安全运行温度的尺度，是确定低温吹风气燃烧工艺、设计低温吹风气燃烧设备、进行低温吹风气燃烧操作的关键所在。某些气体与空气混合物在大气压力和通常条件下的着火温度，不同文献有不同的数据。下面列出某些气体的着火温度。 CO 610-658 °C H2 530-590 °C CH4 645-800 °C H 2S 290-437 °C 低温吹风气的的实际着火温度，将随各自温度波动和成分变化等情况的不同而不同。于是要摸索出自己的低温吹风气安全燃烧的温度尺度。 4、助燃气供给高于低温吹风气着火温度的温度。供给低温吹风气实现正常燃烧所需外热的热量，是低温吹风气的助燃气。低温吹风气的助燃气既有质的要求（可燃物含量大于50%），又有量的要求（弛放气量大于250Nm3/h ）。二）、吹风气的燃烧特性1、断续性。吹风气燃烧时最突出的问题是燃烧过

造气车间安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75258 造气车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

造气车间安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、造气岗位安全操作规程 1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。 1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。 1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。 1.5、微机正常运转时，禁止乱调。 1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵

和内漏。 1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。 1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。 2.吹风气岗位安全操作规程 2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。 2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹

丙烷安全操作规程

企业管理丙烷安全操作规程一、化学品名称中文名称丙烷英文名称 propane 分子式 C 3H 8 分子量 44.10 二、危险性描述侵入途径：吸入。健康危害：本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。毒性：属微毒类。危险特性：易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。三、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。四、消防措施灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。五、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附、吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。六、防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。七、操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所的空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃.应于氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

论吹风气回收系统的安全稳定运行(通用版)

论吹风气回收系统的安全稳定运行(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0720

论吹风气回收系统的安全稳定运行(通用版) 0前言二十世纪八十年代中期，第一代造气吹风气余热回收装置在全国部分化肥企业的投运成功，为实现蒸汽自给创造了有利条件，从而开创了节能降耗的新局面。自此以后，化工战线的技术专家们经过不断地辛勤探讨研究，第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世，并在全国数百家化工企业都得到了成功的运行。吹风气余热回收装置的投运成功，为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行，必须注意以下几个方面的问题。 1、要因厂制宜地选择好回收方案。

由于各厂造气所使用的原料煤的品种和质量不同，加上操作水平和设备状况的差异，决定了各厂吹风气的生成量及其可燃气体含量也有所不同，导致了各厂吹风气的着火难易程度及所需外来助燃热量的要求也相应不同，而作为助燃气的合成二气，由于各厂的操作条件不同也有很大差异，再者就是各厂要求余热锅炉副产的蒸汽参数也不同。所以，要想使吹风气回收装置建成后能够实现正常运行和取得比较理想的结果，就必须因厂制宜地选择好回收方案，决不能生搬硬套。 1.1选择好工艺流程是保证回收装置安全稳定运行的前提。从目前已投运的吹风气余热回收系统来看，不外乎有两种：一种是在尾部装设引风机，采用微负压直吹式系统；另一种是在尾部不装设引风机，采用正压直吹式系统，即利用气体燃料在燃烧炉内燃烧后形成的余压，克服系统阻力，推动气体流动。所以，各厂在选择工艺流程时，一定要从本厂低温吹风气的特性、助燃气量的多少及装置的最终投用目的等出发，既要考虑燃烧工艺的需要，又要全面权衡装置整体的合理性。由于低温吹风气的理论燃烧温度为

余热回收方案

能量回收系统

第一部分:能量回收系统介绍压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成：系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%，而电能消耗（电费）占到75%，几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估，可以发现：绝大多数的压缩空气系统，无论其新或旧，运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降，从而导致客户大量的能耗浪费。据统计,空气系统的存在的系统浪费约15—30%。这部分损失，是可以通过全面的系统解决方案来消除的。对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计开始。现代化的压缩空气系统运行时所碰到的疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下手。其实对压缩空气系统进行正确的能源审计就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的解决方案。对压缩空气系统设备其进行动态管理，使压缩空气系统组件充分发挥效能。通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采取适合实际的解决方案，能够实现为客户的压缩空气系统降低10%—50% 的电力消耗，为客户带来新的利润空间。经过连续近二十年的经济高速增长，中国已经成为全球制造业的中心，大规模的产量提升，造成巨大的资源消耗和能量需求，过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升，因此，2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出：

造气岗位操作规程.doc

造气岗位操作规程 1 范围本标准规定了造气岗位工艺任务、工作原理、工艺流程、工艺操作指标、正常生产操作、系统正常开停车、不正常情况处理及主要设备本岗位适用于合成氨生产造气岗位。 2 工艺任务本岗位任务是采用间歇式固定层气化法，是以煤球和块煤为原料，在高温条件下，交替与空气和过热蒸汽进行气化反应，制得合格的半水煤气，以供后工段生产需要，同时要尽量降低消耗。 3 工作原理（化学反应方程式） C + O2 = CO2 + Q 2C + O2 = 2CO + Q CO2 + C =2 CO - Q（付反应） C + 2H2O = CO +2H2 - Q C + H2O = CO +H2 - Q CO + H2O = CO2 +H2 + Q C + 2H2 = CH4 + Q（付反应） 4 工艺流程（见图1） 4.1 工艺流程简述 4.1.1 气体流程向煤气发生炉内交替地通入空气和过热蒸汽，与炉内灼热的煤炭进行气化反应。吹风阶段生成的吹风气经空气换热器回收显热后放空，其它阶段生成的煤气经热量回收，冷却和除尘后去气柜混为半水煤气，然后去脱硫工段。上述制气过程在阀站控制下，循环往复进行，每循环分为五个阶段，其流程示意如下： 4.1.1.1 吹风阶段空气鼓风机安全蝶阀吹风阀煤气发生炉（底进、顶出）上行管道旋风除尘器蒸汽过热器热回收阀吹风气总管空气加热器（2只）除尘器（湿式）烟囱放空 4.1.1.2 上吹制气阶段过热蒸汽总蒸汽阀上吹蒸汽阀煤气发生炉（底进顶出）空气总管来空气加氮总阀上吹加氮阀气柜洗气塔废热锅炉上行煤气阀蒸汽过热器旋风除尘器上行管道 4.1.1.3 下吹制气阶段过热蒸汽总蒸汽阀下吹蒸汽阀煤气发生炉（顶进底出）空气总管来空气加氮总阀下吹加氮阀气柜洗气塔废热锅炉下行煤气阀下行管道

丙烷气体切割操作规程

丙烷气体切割操作规程乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1．氧-丙烷气体切割气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下： ①切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除； ②切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低； ③切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高； ④倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大； ⑤比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。切割时，预热火焰开始用氧化焰，以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高：①预热时，割炬不抖动，火焰固定于钢板边缘一点，适当加大氧气量，调节火焰成氧化焰； ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄，适当提高切割速度； ③直线切割时，适当使割嘴后倾，可提高切割速度和切割质量 2．液化石油气切割随着石油工业的发展，石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化

丙烷气站安全操作规程

丙烷气站安全操作规程 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定：、禁止敲击、碰撞；、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；、严禁带压检修气瓶；、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案：、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。

、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。、处于超压泄放时；及时开启放空阀，将瓶内超压气体尽快泄放到安全正常回座时止，在向空气排放氧气时，应在事先确定附近无明火、易燃物以及无行人通过后进行，如果排放压力降压效果较差，可将气瓶移动至空旷处，连接输送软管，由进出液阀放空。注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。、内胆意外泄漏时；因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。 11、为确保气瓶正常运行必须定期的进行系统检漏，如果发现漏点应立即进行维修。可以借助肥皂水准确判断检查漏点。检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水检验。检验时周围严禁烟火，严禁用火检验漏气。 12、日常点检应按照点检表每2个小时检查一次并记录在案，以备抽查。定期打开排污阀排污。（每天两次，最好在上班前或下班后人少时排放） 13、维修工具必须用专用防爆工具，严禁使用普通工具。郑州三德物资有限公司 2011-5-15

余热回收安全规定正式样本

文件编号：TP-AR-L3363 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 余热回收安全规定正式样本

余热回收安全规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 担任运行各岗位的值班人员，必须经过对本规程的学习和实际操作培训，考试合格，经过批准后方可正式担任岗位值班工作。 2 各级管理人员、专业技术人员、安全监察人员，均应熟悉本规程有关部分。 3 各级生产负责人及调度，均不准发出违反本规程的命令，运行人员接到违反本规程和危及人身、设备安全的命令时，申明理由后，并向上一级领导汇报。 4 运行值班中，运行负责人是班长，机组负责人是主操，各岗位值班人员，必须执行所属上级人员

的命令和指挥。 5 运行值班人员应树立“安全第一、预防为主”的思想，做好事故预想和防范措施。严格执行“两票三制”即工作票、操作票、交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验和切换制度。杜绝“三违”，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 6 发生事故时，各专业应在调度的统一指挥下，运行人员应在班长和主值的领导下正确迅速处理，并应及时汇报给调度及专业负责人。事后要组织认真分析，做到“三不放过”，即事故原因不清不放过、事故责任者和应受教育者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。 7 严禁不熟悉设备的人替班，低岗位人员不能代替高岗位人员。 8 运行岗位各种记录、日报、运行日志等应详