MG1510采煤机技术协议
中煤山西金海洋南阳坡煤业公司４１０３工作面MG650/1510-WD交流变频电牵引采煤机
技
术
协
议
二O一一年三月二十八日
2011年3月28日，由中煤集团山西金海洋能源有限公司、
西安煤矿机械有限公司，就金海洋南阳坡煤业有限公司综放工作
面MG650/1510-WD型采煤机有关技术问题进行认真细致的讨论，
经磋商达成如下协议：
一、井田地质条件
5-1号煤层位于太原组中部，厚度5.7-11.91m，平均9.09m。与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1～2层夹矸，局部含4～5层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚度1.20～25.5m，平均10.29m，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度0.81～2.31m，平均1.22m。属全区稳定可采煤层。
5-2号煤层位于太原组中部，厚度2.26-5.00m，平均3.54m，与5-1号煤层平均间距3.16m，厚度变化大，结构简单至中等，一般含1～2层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为砂质泥岩，厚度0.81-6.35m，平均1.73m。底板岩性多为泥岩，平均为2.15m。属全区稳定可采煤层。
8号煤层位于太原组中下部，厚度0-2.70 m，平均1.18m，与5-2号煤层间距11.41m，结构较简单，大部分含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩，厚度1.03-8.80m，平均3.64m。底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度1.05-9.60m，平均为5.39m。属较稳定煤层。5号煤层：位于山西组底部，煤层厚度0.10-3.25m，平均0.85m，局部可采。
二、配套设备
１、采煤机：MG650/1510-WD(西煤机)
２、工作面中部支架：ZF10000/23/37（北煤机）
３、工作面排头支架：ZFG10000/23/37（北煤机）
４、工作面端头支架：ZT27600/23/40（北煤机）
５、工作面超前支架：ZT33570/24.5/38（北煤机）
６、工作面前部输送机：SGZ1000/1400 (张煤机)
７、工作面后部输送机：SGZ1200/1400(张煤机)
８、工作面转载机：SZZ1200/700(张煤机)
９、破碎机；PCM400(张煤机)
１０、转载机迈步自移：ZY1100(张煤机)
１１、皮带机自移机尾：ZY2300(张煤机)
三、制造标准及安全要求
1、执行国家、行业和企业有关标准，出厂检验参照MT/T82-1998、
GB3836.1～4-2000等标准。
2、符合2006年版《煤矿安全规程》的要求。
3、随机提供防爆合格证、MA标志准用证、产品质量检验合格
证各壹份。
四、主要技术参数和总体要求
采高范围（m） 2.24～4.32
适应倾角（°）≤5°（工作面倾斜方向）
±8°（工作面走向方向）煤质硬度f≤4
截割电机（kW）2×650
牵引电机（kW）2×90
泵站电机（kW）30
装机总功率（kW）1510
电压（V）3300
电压适用范围-15%－＋10%
中部卧底量（mm）525
机头卧底量（mm）180
机尾卧底量（mm）200
滚筒直径（mm）φ2240
滚筒宽度（mm）930
截深（mm）845
滚筒转速（r/min）29.7
机面高度（mm）1660
摇臂长度（mm）2700
摇臂摆动中心距（mm）8120
牵引方式：机载交流变频调速，锻造销排，节距126mm，
牵引力（kN）960/575
牵引速度（m/min）0～10.35～17.18
重量（t）～85
滚筒：凯南麦特滚筒
关键部位轴承、油封采用进口件（特制轴承除外）。
操作方式：无线遥控、操作站线控、本机控制,可分别操作。
调速方式：交流变频调速
保护功能：截割电机恒功率控制，温度保护，牵引系统的短路及过流、过载等保护，与工作面输送机有闭锁装置，配
置瓦斯监测仪。
降尘方法：内外喷雾.
进线电缆：MCPT1.9/3.3 3×120+1×70+4×10外径要求：
68mm~69.5mm （矿方自备）
注油：配有动力注油泵。
启动时应能发出声音预警信号。
牵引、截割电动机能够实现分别启动；
采煤机的电气外壳防护等级不低于IP54。
五、主要部件要求
1、摇臂：
（1）、直摇臂，左右摇臂互换。摇臂长度~2700mm，行星头外径φ960。
（2）、安装电机功率650KW。
（3）、设置扭矩轴、离合器。
（4）、壳体材料为合金铸钢。局部硬面处理，以便耐磨。
（5）、冷却水管和水套冷却
（6）、飞溅润滑。行星头与大腔分腔密封。高速级旋转油封选用进口油封。高速轴进口处有泄油口。
2、滚筒：
（1）、滚筒直径2240mm，长度930mm，截深845mm。
（2）、凯南麦特
3、行走箱：
（1）、配SGZ1000/2×700型工作面输送机（锻造销排，节距126mm）。
（2）、行走箱与牵引减速箱间有可靠的紧固定位措施。
（3）、滑靴、导向靴与运输机相匹配，滑靴、导向靴、花键轴为易损件（不在三包范围之内）。
4、中间框架：
中间框架与左右牵引部三部分用长拉杆和液压张紧器紧固。
5、电机：
（1）、截割电机：
额定功率：650kW
额定电压：3300V
额定频率：50Hz
额定转速：1485r/min
绝缘等级：H
工作制：S1
绕组热保护：温度继电器和PT100
冷却方式：水套、前后端盖水冷
冷却水压力：≤3.5Mpa
冷却水流量：35L/min
防护等级：IP54
（2）、牵引电机：
额定功率：90 kW
额定电压：460V
频率：0～50/100Hz
额定转速：1470r/min
最大转速：3000r/min
绝缘等级：H
工作制：S1
冷却水压力：≤3.5Mpa
冷却水流量：20L/min
（3）、泵电机：
额定功率：30kW
额定电压：3300V
额定频率：50Hz
额定转速：1460r/min
绝缘等级：H
工作制：S1
绕组热保护：温度继电器和PT100
冷却方式：水套冷却
冷却水压力：≤3.5Mpa
冷却水流量：15L/min
6、电控箱和变频调速箱：
接触器，隔离开关采用优质进口产品。
调速系统采用一拖一方式，由两个变频器分别驱动两个牵引电机。
（1）、变压器
输入电压：3300V
输出电压：460V
工作制：S1
保护：温度继电器和PT100
（2）、变频器：
输出功率：140kW
输出电流：180A
输入电压：3AC 460V
输出电压：3AC 0~460V
输入频率：50Hz
输出频率：0~100Hz
（3）、保护：
变频器的过载能力为额定输出电流的150%（1min），转换效率≥95%，具有过载、过流、过热、超频、失速、电压异常、对地短路以及漏电保护。变频器控制系统具有功率平衡保护功能。
冷却方式：箱体底板水冷。
冷却水压力：2--3Mpa
冷却水流量：30L/min
7、喷雾冷却系统：
泵站供水压力10 Mpa，采煤机机外主进水管为一根DN32高压水管，采煤机安装手动反冲洗过滤器、进口减压阀（2 .5Mpa）、安全阀，并安装高、低压指示表。
8、斜护板：
斜护板支撑方式：油缸支撑。
六、质量和寿命保证
1、整机质保期：验收合格后一年或过煤量≥3Mt，按先到为准
2、整机寿命：≥20Mt （包括主机架、截割传动部、牵引传动部、电控系统）
3、滚筒寿命: ≥3Mt过煤量；滚筒大修周期:≥2Mt过煤量
4、整机大修周期：≥4Mt
5、牵引部大修周期:≥5Mt过煤量
6、行走箱大修周期:≥2Mt过煤量
7、链轮、驱动轮寿命≥2Mt过煤量
8、导向滑靴寿命≥2Mt过煤量；导向滑靴大修周期:≥0.6Mt 过煤量
9、变频器自从出厂之日起保一年
10、PLC主控器自从出厂之日起保一年
11、一体化工控机自从出厂之日起保一年
12、其它
（1）出厂时提供随机资料十套，同时提供电子版出厂图册，说明书等出厂技术资料。
（2）随主机带3％的随机备件。
（3）以上技术协议有未尽事宜由双方协商解决。
（4）采用西北骏马电机。
签字：
中煤集团山西金海洋能源有限公司：
南阳坡煤业公司：
西安煤矿机械有限公司：
2011年3月28日
7LS2A型采煤机技术协议
7LS2A型采煤机技术协议Technical Agreement for Shearer 久益环球地下采矿设备公司 Joy Global Underground Mining LLC AND与 Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 陕西华电榆横煤电有限责任公司 2014年01月16日 Jan.16, 2014 Beijing, China中国北京
卖方: 久益环球（天津）装备制造有限公司 Seller: Joy Global (Tianjin) Heavy Machinery Co., Ltd. 代表： Representative 买方：陕西华电榆横煤电有限责任公司 Buyer: Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 代表: Representative 签订日期：2014年01月16日 Signing Date: Jan. 16,2014
Technical Agreement 技术协议 1. Scope of Supply 供货范围 2. Technical Specifications 技术规格 3. Design Liaison Meeting 设计联络会 4. Quality Inspection at Mine Site 现场到货质量检验 5. Technical Services at Site in the P.R.C. 现场技术服务 6. Erections, Test-run, Performance Test Commissioning and Acceptance 设备安装、调试、试运行和验收 7. Technical Documentation and Drawings 技术文件和图纸 8. Norms and Standard to be Followed 产品设计、生产、试验、检验所采用的标准 9. Warranty 质量担保
采煤机大修技术要求
采煤机大修技术要求 一、总体要求： 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆，对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套，(按出厂标准配相应的进口轴 承)，各类密封件、油封等，螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换，达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统，液压系统进行检修，使之达到出厂标准，滚筒 喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修，更换密封及轴 承并加油，处理绕阻绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊，开焊的加以更新焊接，齿座变形的孔变旷的、坏 松动的加以更换，叶片有水道开焊，修复到喷雾要求，喷嘴的丝孔要求 达到正常使用标准，叶片的加固区用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm， 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复，液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力，油 缸拆解清洗，更换密封，并根据需要对缸体进行刷度处理，检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件，及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件，液压元件，主泵马达，液压锁安 全阀，各类轴承一律进行修复，保证修复后同心度，和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机，破碎机油缸改为上置，采煤机上 护板整形，护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品，控制系统按甲方技术要求重新设计， 甲方确认后执行，控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试，验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。
456采煤机维修技术协议
北徐楼煤矿MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机 维修技术协议 甲方：山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿 乙方：天地科技股份有限公司上海分公司 根据工作需要，甲方将MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修工作委托给乙方，为保证维修质量，依据相关法律、法规，遵照平等、自愿、公平、诚信的原则，经甲乙双方共同协商，特签订本维修协议，望双方共同遵照执行。 一、维修内容： (一)MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修内容： 合同号：11-129 出厂编号：11076 1、左、右牵引部： ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形、铰接轴及连接套磨损。 ⑵左、右牵引电机处壳体开裂，其他部位进行探伤查找隐藏的裂纹。 ⑶导向滑靴及滑靴磨损严重，滑靴支撑架断裂。 ⑷行走轮盖板损坏固定螺栓需更换。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 2、左、右截割部： ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形连接套磨损。 ⑵喷雾及冷却水道进行耐压检查如出现渗水进行修复。 ⑶摇臂各轴承位进行测量，修复不符合装配公差的轴承位。 ⑷更换磨损及锈蚀的轴承端盖。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 ⑹截割电机安装位进行刀检，截割电机转子花键进行检查不符合标准的进行更换。 3、电控箱： ⑴底部磨损严重冷却水道出现局部刺水现象。
⑵内部电抗架固定损坏、控制线及各部位插头氧化全部更换。 ⑶各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 ⑷各部位螺孔检查修复、修复或更换损坏的盖板及按钮。 ⑸修复拖缆装置及各部位连接螺纹、连接孔等。 ⑹电控箱右下角连接处开裂（使用期间简单处理，必需加固）。 4、液压部分： ⑴电磁阀固定板需更换，调高阀块坏。 ⑵调高油缸拆检，更换密封件、活柱表面划伤及锈蚀进行修复， ⑶齿轮泵与壳体不同心，齿轮泵损坏频繁 5、维修后整机出厂组装调试并达到相关标准。 （二）MG200/456-WD1高型交流电牵引采煤机电控箱维修内容：合同号：11-280 出厂编号：11158 1、冷却水道清洗、耐压试验。 2、内部控制线及各部位插头氧化全部更换。 3、各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 4、各部位螺孔检查修复或更换损坏的盖板及按钮。 （三）其它未尽维修内容本着“修旧如新”的原则，依据MT/T1003.2-2006《滚筒采煤机大修规范》及相关标准执行。 二、工程性质：包工包料，材料配件由乙方提供甲方验收。 三、维修地点：天地科技股份有限公司上海分公司 四、双方责任： （一）甲方责任： 1、负责配合乙方在矿内采煤机的装、卸车。 2、可临时指派人员到乙方参与采煤机拆检、装配等工作。 3、按时参加采煤机整机出厂试运转验收。 （二）乙方责任： 1、严格按照煤机相关标准进行煤机的维修工作。
采煤机技术规格书
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书 二0一三年七月六日
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术要求 一、主要技术参数： 1、型号： MG150～160／368～390-WD； 2、采高： 1.6～3m； 3、适应倾角：≤45° 4、煤层硬度： f=3-4； 5、电压等级： 1140V； 6、摇臂回转中心距： 5710mm； 7、过煤高度： 505mm； 8、中部最大卧底量： 180mm； 9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速； 10、截深： 630mm； 11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒） 12、滚筒转速： 41r/min； 13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm） 14、牵引力： 440KN； 15、牵引速度： 0-6-10m/min 16、控制系统：型号：DSP系统 17、喷雾及冷却： 喷雾方式：内、外喷雾 摇臂齿轮箱冷却：水冷 供水流量： 200L／min 供水压力： 6.3Mpa 18、调高系统： (1)、调高电机：
型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂) 功率： 5.5-10kW 供电电压： 1140V 额定转速： 1438r／min 冷却方式：定子水套冷却 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； 19、电动机功率： (1)、主电机： 型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率： 2×150～160KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1472r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； (2)、牵引电机： 型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)； 功率： 2×25—2×30KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1450r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： F级； 20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)； 21、机面高度：约1170mm； 二、配套设备
采煤机技术协议(D)
MG200/500-QWD型电牵引采煤机 技术协议 设备使用方；永贵能源新田煤矿 设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司二0一三年四月二十五日
MG200/500-QWD型电牵引采煤机技术协议 设备使用方；永贵能源新田煤矿 设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司 新田煤矿（设备使用方）需要向天地科技股份有限公司上海分公司（设备出卖方）购置MG200/500-QWD型无链电牵引交流变频调速大倾角采煤机一套，为保证供货质量和供货日期，满足安全生产需要，就采煤机技术参数、技术要求、相关配套问题、供货范围、售后服务等有关事宜，经双方协商达成以下共识。 一、工作面基本条件 1．新田煤矿为高瓦斯矿井； 2．工作面倾角≤35°，走向倾角0°～±8°； 3．煤层平均厚度为2.79m，开采高度1.8～3.6m； 4．煤层属较稳定偏稳定型，煤层硬度：煤芯一般呈柱状、块状或碎粒状，硬度较大，f≤4； 5．煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩； 6．煤层底板主要为泥岩； 7．周围环境温度不高于+40℃，不低于0℃； 8．空气相对湿度不大于95%（+25℃）。 二、采煤机制造标准以及安全要求 1、标准应符合；MT/T84-1997、MT/T82-1998、MT/T81-1998、GB3836-2000 等国家标准和煤炭行业有关标准； 2、安全符合2011年版《煤矿安全规程》要求；
3、提供有效的产品质量检验合格证、防爆合格证及“MA”标志证书。 三、相关配套设备 1、采煤机；MG200/500-QWD型； 2、刮板运输机；SGZ730/400型； 3、液压支架；ZY4000-16/35型。 四、采煤机主要技术参数 1、采高范围（m） 1.8～3.6； 2、适应倾角（°）≤45； 3、煤质硬度： f≤4； 4、装机功率（kW）200×2+40×2+18.5 截割功率：2×200kW，电压：1140V，绝缘等级：H级。 牵引功率：2×40kW，电压：380V，绝缘等级：F级。 泵站功率：18.5KW, 电压：1140V, 绝缘等级：H级。 5、供电电压等级（V）： 1140； 6、牵引速度（m/min）： 0-6-10； 7、牵引力（kN）： 695/417； 8、摇臂长度（mm）： 1982； 9、机面高度（mm）：1406 10、中部过煤高度（mm）：～656； 11、中部卧底量（mm）： 300； 12、滚筒直径（m）： 1.8； 13、滚筒转速(rpm): 37.643； 14、截深（m） 0.63; 15、滚筒：配镐型截齿强力滚筒(肯纳金属有限公司原凯南麦特)，截深 630mm，采用U92截齿（另附滚筒技术要求）。 16、控制方式：DSP控制技术和中文液晶显示屏; 17、操作方式：无线电遥控、端头站控制、机身电控箱按钮操作；
采煤机摇臂维修合同协议书
采煤机摇臂维修合同协 议书 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
甲方合同编号： 乙方合同编号： 设备维修合同 （采煤机摇臂维修） 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间：年月日 摇臂维修协议 甲方：签订地点： 乙方：签订时间：年月日 第一条合同价款： 1.维修实际发生费=维修费用+实际更换的配件费，维修费用为万元（包含维修费、运费、装卸费（乙方厂地装卸）、17%增值税费、维修利润等维修过程中除实际更换的配件费外产生的其它所有费用）； 2.配件由甲方提供（后附甲方提供配件清单）；除甲方所提供配件外，其余配件全部由乙方负责。 3.甲方必须保证所提供的配件为合格的原厂产品。 第二条摇臂维修方案： 1．全面对摇臂进行拆解、清洗和检查； 2．摇臂壳体磨损严重，进行补焊修复，X光探伤； 3．摇臂托架裂缝检查，X光探伤，对裂缝进行焊接处理； 4．更换所有轴承和密封；
5．更换所有连接螺栓和胶管、管接头； 6．对拆解的摇臂齿轮、内齿圈、销子、挡盖、壳体、衬套、轴承座和行星托架等进行检测； 7．根据检测结果，更换损伤或超限的齿轮、销子、衬套等； 8．根据检测结果，更换超限的左右行星头法兰； 9．更换行星头浮动油封; 10．根据检测情况对变形孔和行星头磨损部加工和处理； 11．对损坏的丝扣进行修复处理； 12．对油冷却管进行打压试验，更换冷却管； 13．根据检测情况更换供水块的旋转密封、更换轴承、衬套及密封等； 14．根据检测情况更换摇臂托架的滑动轴承和衬套； 15．检查钮矩轴离合器，更换轴承、弹簧和其它易损件等； 16．更换摇臂外喷雾的喷嘴和铜垫； 17．组装； 18．喷砂； 19．喷漆； 第三条维修设备的技术标准、质量要求：按照采煤机原厂标准执行，乙方所修摇臂技术性能不低于原设备的技术性能，保证摇臂的几何尺寸。 第四条甲方（是/否）允许第三方完成加工物的主要工作：否。 第五条维修设备的交付时间、地点：维修工期为60天，交货地点按照甲方要求地点交付。 第六条维修设备检查标准、方法：按照合同第三条执行，由甲方组织验收并出具验收报告，且必须经煤矿实际使用后根据使用情况给予验收。
DTL10063125型带式输送机技术协议书
DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：
三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。
3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：
输送机技术协议
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
1020采煤机技术协议
XXXXX能源公司XXXXX矿 MG450/1020-QWD型采煤机技术协议 2009年9月4日到6日，XXXXX能源公司XXXXX矿（以下简称甲方）与天地科技股份有限公司上海分公司（以下简称乙方）就MG450/1020-QWD型采煤机有关事宜进行了深入细致的讨论和研究，达成一致意见，内容如下： 一、设备购置 甲方向乙方购置MG450/1020-QWD型采煤机一台，有关商务事宜按合同执行，有关技术事宜按本协议执行。 二、制造标准及安全要求 1、制造标准符合国家标准和煤炭行业等相关标准； 2、安全符合2006年《煤矿安全规程》要求； 3、设备到货时整机及部件应符合国家有关部门要求，提供有效的产品质量检验 合格证、防爆合格证和MA标志准用证（复印件）各一份。 三、工作面配套设备 1、基本支架：ZF6800/18/35 2、过渡支架：ZFG7200/19/36H 3、输送机：SGZ960/2×700 四、使用条件 1、低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性； 2、煤层内节理、层理较为发育，煤层硬度f=2~4； 3、工作面倾角12～35°，平均18°；走向倾角－14°～＋17°； 4、煤层厚度8.5m，采用放顶煤采煤工艺；采高范围1.8~3.0m； 5、顶板为砂质泥岩，底板为砂岩，硬度系数f=3~4； 6、周围环境温度不高于+40°C，不低于-30°C； 7、空气相对湿度不大于95%（+25°C）。
五、采煤机主要技术参数 采高范围： 2.0~3.8m 适应倾角：≤35° 煤质硬度：f≤4 装机功率：1030 KW 电机功率：2×450KW（截割）2×55 KW（牵引）20KW（泵站）电压等级：3300 V 380V 3300V 机面高度：1583mm 摇臂回转中心距：7338mm 摇臂长度：2043mm 过煤高度：685mm 卧底量：约407mm（中部） 滚筒外形尺寸：φ1800mm×750mm 有效截深：630mm 滚筒转速：28.5rpm 牵引方式：齿轮销轨式 调速方式：机载“一拖一”四象限交流变频调速 牵引速度：0~8.27/13.76m/min 牵引力：685/410KN 控制方式：DSP控制 冷却方式：各电机与摇臂等分别水冷 防尘方式：内外喷雾 供水压力：不大于6.3MPa 供水流量：320L/min 整机重量：~55T 六、基本技术要求 1、适应煤层倾角≤45°的开采； 2、除特殊规格外，其余均采用进口SKF或FAG公司轴承，密封采用艾志密封； 3、整机大修过煤量不低于500万吨，摇臂、牵引部等部件大修过煤量不低于
带式输送机技术协议
选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
采煤机技术参数
7LS-06（LWS579）采煤机技术参数 1.大修开工时间2006.10.25竣工时间2007.1.15金额8844445.45累计过煤量786万吨. 主要参数见附图5000018263/5000018264 生产能力：5450吨/小时 截割高度：5423mm 电压：3300±12% V 频率：50Hz 总装机功率：1860kW 截割电机功率：750kW 交流牵引电机功率：110kW 显示语言：英文屏幕，英文/中文显示 操作方式：远程控制 急停方式：跳闸急停 采煤机起动前的警报信号：水预警，机器起动前喷水雾。 工作条件 工作面倾角：100 巷道倾角：小于等于90 煤层综合强度(Mpa)：40Mpa 大修周期(按产量计算)：500万吨 采煤机寿命(按产量计算)：大于20百万吨 2．2采煤机尺寸和重量 摇臂在水平时的两滚筒中心距：14051mm 宽度：1470mm 高度：2017mm 总重：98000kg 2．3与采煤机配套的刮板机 运输机类型：3×700kW&3×855kW 溜槽尺寸(长×宽×高)：1750×1000×348mm 运输机高度：351mm 过煤高度：1071mm 卧底量：398mm 驱动框架与采煤机截割滚筒的间隙：运输端(48mm链条)165mm 回送端(48mm链条)119mm 2．4截割部 2.4.1变速箱 类型：摇臂 厂家：JOY公司 摇臂壳体结构：优质合金钢铸件 减速等级：正齿轮和双行星减速 齿轮精度：AGMA Q10 轮齿表面硬度：57－62RC 长度：3005mm
摆动角度：＋50.50/-14.40 润滑方式：自润滑 摇臂油缸布置方式和主要技术参数 大体布置图见：图No.5000011135 推力：1164kN 拉力：909kN 内径：320mm 行程：762mm 闭合长度：1388mm 伸展长度：2150mm 大修周期（按产量计算）：500万吨 寿命（按产量计算）：1750万吨 总重：791kg 2.4.2截割滚筒 类型：JOY设计 厂家：JOY公司 转速：31转/分 直径：2700mm 有效截深：865mm 寿命（按产量计算）：450万吨 总重：5535kg 2.4.3截齿 类型：圆锥形，柄长35mm，U92KHD 厂家：用户提供 数量：56 材料：用户提供 硬度：用户提供 截齿布置方式：4叶片，2齿/线 2.4.4齿套 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8640模锻钢 硬度：40-45Rc 2.4.5齿座 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8637模锻钢 硬度：363Bhn 耐磨性能：硬焊接面 寿命（按产量计算）：200万吨或根据截齿的布置可达到滚筒的寿命2.4.6消尘系统（内外喷雾系统分别列出） 类型：内部截齿内喷向滚筒，外部在摇臂端部有J型喷雾块。
皮带输送机技术协议
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
采煤机回撤安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机回撤安全技术措施 正式版
采煤机回撤安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我矿90105综采工作面采煤机自20xx 年底运行以来，未对其进行过升井大修，现运行中存在不少问题。为保证20xx年90105综采工作面的正常回采工作，现需将该采煤机回撤升井进行返厂大修，为使此次施工的顺利进行，特制定本措施。 一、施工项目 90105综采工作面采煤机回撤升井 二、组织机构 组长：刘平 副组长：裴学勇樊剑宏康宝杨凡崔杰郝晓东褚俊峰
成员：郭斐贾珏郭贵明 现场负责人：赵毅 运输负责人：高三磨 相关单位：安全指挥中心、调度室、机电科、综掘队、综采队、机电一队、机电二队 组长：全面负责90105综采面采煤机回撤期间的工程指挥协调、安全督查、标准验收等各项工作。 副组长：负责本次施工的技术指导及把关工作；负责本次施工期间的安全监管工作；负责本次施工期间材料落实、施工程序、调试及质量把关等全部工作。 三、职责与施工要求 1、机电科：负责采煤机回撤升井的监
技术合作协议书(完整版)
技术合作协议书 甲方（需方）：_____________________________________________________ 乙方（供方）：_____________________________________________________ 经双方友好协商，甲方购买乙方代理的西安和利德信息技术有限公司《煤矿技能培训仿真教学系统》，达成如下技术协议并共同遵守。 第一条项目名称：煤矿技能培训仿真教学系统 第二条：项目内容和功能： 煤矿技能培训仿真教学系统是将多媒体技术融合进网络技术并应用于培训教学中，这样的网络教学是集多媒体的长处与网络的优点于一身，它有强大的多媒体素材库、易于操作的教案编辑功能、资源共享的网络教案平台。 多媒体素材库综合利用文字解说、图形图象、影音视频、二三维动画、虚拟仿真等等多种形式，把煤矿一般从业人员、特种作业人员、煤矿主要负责人及生产管理人员等等相关内容，通过图文并茂，视听结合，虚拟互动的方式，将复杂枯燥的知识点通俗生动的表现出来。 教案编辑功能可以将多媒体素材库中的知识内容作为选择素材，重新设计教案的章节顺序，再根据教学的需要，引入文字、动画、影音、幻灯片文件增添新的知识点，完成有目的和针对性的教学。
资源共享的网络教案平台可以帮助教师将优秀教案上传到服务器中，从而实现优秀教案在矿内部门之间、区队之间网络环境下的共享，这样有助于互相学习，互相借鉴，取长补短不断提高教师编写教案的质量，也实现了教学思路、生产工艺、生产技术上的沟通交流。 内容组成和功能：煤矿安全检查工、瓦斯检查工、井下爆破工、采煤机司机、提升机司机操作工、井下电钳工、连续采煤机司机、采煤工、液压支架工、综采维修电钳工、综掘机司机、装岩机司机、耙斗装岩机司机、采掘电钳工、巷道掘砌工、锚喷工、电机车司机、输送机操作工、信号把钩工、主通风机司机、矿井通风工、矿井测风工、矿井测尘工、通防工、安全仪器仪表检测工、矿井维修电工、矿井维修钳工、采掘机械液压传动、液压泵站工、案例教学、曲艺快板、课间休息、法律法规等、煤矿安全培训管理系统、煤矿安全培训考试系统。 第三条、系统环境要求 1、方案实施网络拓扑图： 系统架构为C/S架构。 网络要求：10M/100M内网
皮带机技术协议1
新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方：
技术协议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方： 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1．现场气候条件 1.1 海拔：1000米 1.2 最高气温：55.5℃ 1.3 最低气温：-20 ℃ 1.4 最大风力：12 级 1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%~90% 一、总则： 1.1本技术协议是依据：《新疆同泰煤业集团》的招标文件（包括澄清）、投标书（包括 承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准； 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计，并保证向甲方提供满意的产品； 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试 验性质； 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件： 2.1安装地点：新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆：是 2.3环境温度：℃； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；
国产大采高采煤机主要技术特征和使用概况
表1 国产大采高采煤机主要技术特征和使用概况 经过2002~2006年5年的努力，国产采煤机的最大截割高度已经达到国际先进，最大功率已经达到国际领先。 3 国内外大功率厚煤层采煤机的主要差距（见表2） 3.1 可靠性
国产采煤机和进口采煤机在可靠性方面的差距是巨大的。由于国家基础工业的薄弱和煤机行业的落后，这种差距还将长期存在。由于国内技术上跨跃过大，且各厂急于求成，因而国内外大采高采煤机可靠性的差距显得更大。3台SL 500在晋城采煤20 Mt以上，摇臂因轴承事故上井1次、因浮动油封上井2次，换牵减箱1台（轴承事故）、截割电机4台、变频器3台。而1910样机在大同采煤1.15 Mt，更换摇臂1次（浮封7次，摇臂漏油25 kg/d）、截割电机1个、变频器2个、破碎机太阳轮6个、破碎机油缸3个。1815样机在大同采煤1 Mt，更换截割电机2个、牵引电机1个，隔离开关、真空接触器、显示器、动力模块各1个；在万利采煤0.6 Mt，换截割行星头1个（事故3次）、破碎机电机1个。1800样机在平朔生产1月断摇臂。2040样机参展时碰断底托架。 Eickhoff 承诺5.5~6 m采煤机的大修周期6 Mt，实际超过6 Mt。“MT/T 1003.1—2006 滚筒采煤机大修规范第1部分：总则和整机部分”规定，（国产）整机、摇臂、行走减速箱等主要元部件大修周期的采煤面积为520 000~780 000 m2，截割高度6 m时割煤量（4~6）Mt；截割电机、破碎电机大修周期的采煤面积为390 000~590 000 m2，截割高度6 m时割煤量（3~4.5）Mt。 样机发生一些事故是难免的，SL 500引进之初，变频器、变压器也曾多次烧坏，后来改进了。国产大采高采煤机，改进定型后大修周期可望达到（3~5）Mt。 3.2 机电一体化 表2 国内外采煤机技术差距
MG1510采煤机技术协议
中煤山西金海洋南阳坡煤业公司４１０３工作面MG650/1510-WD交流变频电牵引采煤机 技 术 协 议 二O一一年三月二十八日
2011年3月28日，由中煤集团山西金海洋能源有限公司、 西安煤矿机械有限公司，就金海洋南阳坡煤业有限公司综放工作 面MG650/1510-WD型采煤机有关技术问题进行认真细致的讨论， 经磋商达成如下协议： 一、井田地质条件 5-1号煤层位于太原组中部，厚度5.7-11.91m，平均9.09m。与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1～2层夹矸，局部含4～5层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚度1.20～25.5m，平均10.29m，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度0.81～2.31m，平均1.22m。属全区稳定可采煤层。 5-2号煤层位于太原组中部，厚度2.26-5.00m，平均3.54m，与5-1号煤层平均间距3.16m，厚度变化大，结构简单至中等，一般含1～2层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为砂质泥岩，厚度0.81-6.35m，平均1.73m。底板岩性多为泥岩，平均为2.15m。属全区稳定可采煤层。 8号煤层位于太原组中下部，厚度0-2.70 m，平均1.18m，与5-2号煤层间距11.41m，结构较简单，大部分含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩，厚度1.03-8.80m，平均3.64m。底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度1.05-9.60m，平均为5.39m。属较稳定煤层。5号煤层：位于山西组底部，煤层厚度0.10-3.25m，平均0.85m，局部可采。 二、配套设备 １、采煤机：MG650/1510-WD(西煤机) ２、工作面中部支架：ZF10000/23/37（北煤机） ３、工作面排头支架：ZFG10000/23/37（北煤机） ４、工作面端头支架：ZT27600/23/40（北煤机）
采煤机维修技术协议
华瀛山西MG160/380电牵引采煤机 大修理技术协议 2010年11月24-25日，华瀛山西能源股份有限公司(以下简称甲方)与江苏中机矿山设备有限公司(以下简称乙方)就甲方委托乙方对MG160/380电牵引采煤机（1台）进行修理的事宜，双方经过深入细致的讨论和研究，达成协议如下： 一、修理要求 1、按照煤炭行业标准MT/T1003-2006《滚筒采煤机大修规范》以及相关协议进行修理和出厂验收； 2、修理性质：甲方要求乙方按大修理进行处理； 3、采煤机要求全部解体，对所有机械、电器件进行检测、检验，并出具测试结果报告； 4、乙方针对该采煤机实际情况制定修理方案、修理步骤、修理工期、每个环节的质量控制方法、具体负责人； 5、设备修理完工后，甲方在乙方现场进行验收，乙方按要求提供检测、试验报告，外委修理或采购的主要元件应提供相关证明。 二、修理内容 甲方要求乙方修理的MG160/380电牵引采煤机，含左右截割部、左右牵引部、泵站、控制箱、调高系统、辅助系统、遥控装置、端头站，修理包括对以上部件的拆卸、清洗、检测、修理、更换、部件及整机试验、涂漆、验收、拆车、包装、运输等内容，具体项目如下： 1、对甲方提供的主要部件进行全面的拆卸、清洗、检测；按大修标准， 对能修复的零件进行修理，对不能修复的零件全部进行更换；所有更换件须符合出厂标准方可进行装配； 2、所有连接件、紧固件、密封件、橡胶软管、电缆全部进行更换；轴 承经检测不能继续使用的更换（使用进口轴承的部位不得用国产轴承代替）； 3、电机做正常保养处理，清理、换油、换密封件、做水压试验，并出 具检测合格报告； 4、摇臂的修复应对壳体进行探伤（出具探伤报告），如需要可对行星头 壳体进行补焊（但应满足工艺技术要求）；摇臂1轴组件全部更换；更换损坏的行星架、行星轮；补齐短缺的护板、电机护罩等； 5、左右内外牵引的修复：更换行走轮、导向滑靴，对旧滑靴进行修复 并随机返甲方；更换内牵引一轴，并进行热平衡试验；
2020年煤矿井工矿带式输送机技术协议书参照模板可编辑
更多资料请访问.(.....) c:\iknow\docshare\data\cur_work\.....\ 平朔安家岭二号井工矿带式输送机 技术协议 甲方：中煤平朔安家岭二号井工矿 乙方：煤炭科学研究总院上海分院 甲乙双方就乙方供给甲方的两条带式输送机进行充分的技术交流，形成以下技术协议文件 一、可伸缩胶带输送机主要参数（共两条）
带宽：1400mm 带速：4.0m/s 输送能力：2500t/h 输送机长：2000m 主电机功率：2×450kw 贮带长度：≥120m 落差：-100m 二、所供设备满足以下技术要求 （1）技术成熟先进、运行可靠、在国内大型矿区有使用。 （2）产品防爆性等技术性能符合我国最新矿山生产的有关安全规程和具体的行业标准并适用于我矿山生产使用环境，具有煤安标志。 （3）卖方保证采用最恰当的设计方案、优质材料和先进制造工艺，为用户提供完全符合合同规定质量、规格、性能的产品及服务。 （4）适应工作面倾角与工作面走向倾角±5度。 （5）各种仪表、传感器、电气元件、连接电线、电缆选用高质量产品，运行可靠、故障率低、寿命长，符合最新国家电气质量标准。电控箱内电气件运行可靠、准确、布局合理，易于检修。 （6）所有电缆、联接线有清晰、不易褪色、不易脱落的电缆号和线号标识（7）各种保护装置设定值设置合理，动作灵活可靠。 （8）易损部位要求拆卸方便、便于维修。 （9）设备工作噪音≤85dB （10）电机的出线盒，前后端盖，轴承外壳密封性能要好，防护等级不低于IP54。 （11）滚筒轴承、托辊轴承采用进口NSK轴承；滚筒轴承采用集中润滑系统。
（12）轴承座采用剖分式结构，下部设1/2″润滑脂堵丝，轴承座上部有注油孔，并带1米长3/8″注油胶管。 （13）传动滚筒采用胀套连接。 （14）全部滚筒表面铸胶，驱动滚筒胶面为菱形花纹，改向滚筒不带花纹，要保证粘接质量，不能发生开胶现象；滚筒胶面具有良好的阻燃性能，符合《煤矿井下用非金属聚合物制品安全性能检验规范MT113—85》的规定。 （15）滚筒轴材料选用优质钢材。轴承处轴径大于等于200mm，选用铸焊结构，其余选用全焊结构，采用通轴结构或部分式密封套，便于拆卸轴承。 滚筒转动灵活，阻力系数f≤0.018，胶面滚筒外圆径向圆跳动≤1.05mm。（16）托辊的安装要与机架配套，采用卡槽联接方式。 （17）托辊架设计合理、更换托辊方便、焊接结实耐用。 （18）托辊密封为非接触式迷宫密封，具有很好的防水、防尘性能，防护性能达到检验标准。 （19）润滑脂为壳牌或BP润滑油公司产的EP-2润滑脂或托辊专用锂基润滑脂。 （20）托辊的旋转阻力系数小于0.023；托辊辊子外圆径向圆跳动(在带速≥ 4.5m/小时)≤0.05mm；轴向位移量（轴向作用力500N时）≤0.7mm； 使用寿命不低于35000小时，在使用期5年损坏率不得超过10%。（21）托辊轴及辊皮采用φ159×4专用焊接钢管；轴为冷拔光轴，φ≥30mm。 缓冲托辊橡胶圈为阻燃抗静电型。 （22）冲压轴承座用的钢板厚度δ≥3.5mm。