年产3 亿条编织袋项目可行性研究报告

目录

第一章、总论 3

1.1 项目背景 3 1.2 编制的原则及指导思想 4 1.3 研究范围和分工 5 1.4 建设方案及设备来源 5 1.5 主要技术经济指标 6 1.6 结论及建议 7

第二章、市场预测和拟建规模 9

2.1 全国包装企业概述 9 2.2 市场分析 13 2.3 市场风险及应对策略 14 2.4 建设规模 15

第三章、建设条件 16

3.1 建设场地 16 3.2 原料 16 3.3 水、电条件 17 3.4 交通运输 17 3.5 大件设备运输 17 3.6 协作条件 18 3.7 综合评价 18

第四章、技术方案 19

4.1 原料与检验 19 4.2 生产工艺 21 4.3 总图运输 31 4.4 建筑工程 34 4.5 电气及生产过程自动化 36 4.6 给水排水 40 4.7 机电修理 43

第五章、节能减排与合理利用能源 44

5.1 前言 44 5.2 研究依据 44 5.3 节能措施 47

第六章、环境保护 49

6.1 所在地区环境现况 49 6.2 项目所在地区环境质量现状 49 6.3 拟建工程主要污染工序 50 6.4 绿化 52 6.5 清洁生产与环境管理、监测机构 52

第七章、劳动安全、职业卫生及消防 53

7.1 研究依据及标准 53 7.2 劳动安全 53 7.3 职业卫生 SS 7.4 消防 56 7.5 结论及评价 57

第八章、组织机构、劳动定员 58

8.1 组织机构 58 8.2 劳动定员 58

第九章、项目实施进度与生产调试 60 第十章、投资估算 61

10.1 投资构成及说明 61 10.2 投资估算表 62

第十一章、技术经济 64

11.1 资金筹措 64 11.2 项目成本分析

11.3 成本分析 67 11.4 项目财务分析 67 11.5 不确定性分析 71 11.6 分析结论及建议 72

附件：

1、授权委托书

附图：

1、工厂总平面布置图

2、配电系统图

3、给水排水系统图

第一章、总论

1.1项目背景

党中央实施科技创新的战略决策，给山东省的经济腾飞带来了新的机遇和挑战。山东省位于祖国东部沿海，是我国华北地区对外贸易大省，我国成为世贸组织成员国之后，给山东省的经济发展带来了无限生机。结合山东省特殊的地理区域位置，山东省的经济发展己被历史性地推向了改革开放的重要战略位置。

临沂宏润包装材料有限公司拟设立的年产3 亿条编织袋项目是一条龙生产、销售编织袋民营企业（主要用于化肥、饲料、面粉、大米、水泥、豆粕、种子、玉米、大豆等），法人代表：吴凤星；注册资金1.2 亿元，占地面积66700 平方米，公司需职工1000 人，其中需要：工程师20人，助理工程师30 人，技术员100人，经济师2 人，注册会计师2人。需固定资产投入5000 万元；需建设十条优质熟练生产线，圆织机达300 台，年产编织袋3 亿条。其生产工艺采用国内先进的节能圆织机、拉丝机生产工艺、科技含量高、生产工艺先进，产品质量稳定，设备运行正常，环保效果好，各项经济技术指标均达到国家标准，技术力量雄厚。拟设立公司项目位于：临沂市高新技术产业开发区，水路、公路交通方便。

根据国家目前对编织袋工业结构调整的政策，同时临沂高新技术产业开发区升格为国家级高新技术产业开发区。因此，拟设立项目将创建一条龙生产线，其编织袋生产能力达到年产量 3 亿条，跃居成为山东省包装行业的前排企业，推动临沂市包装行业的结构调整，从而实现“控制总量、调整结构”的战略方针。山东省的编织袋工业仍普遍面临着企业规模小、生产工艺落后、产品档次低、能耗高、环境污染严重、产品结构不合理、布局不合理的局面，已满足不了山东省社会和经济快速发展的需要。

1.2 可行性研究报告编制的原则及指导思想

1.2.1 指导思想

贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，满足临沂市及周边地区对高质量编织袋的需求。结合国家西部大开发的各项政策，充分利用当地资源优势，发挥现有各种有利条件，并予以全面具体研究论证。

1.2.2 原则

1、加强环境保护，严格执行国家在节能减排、环保、劳动安全及卫生、消防等方面的有关现行法规、标准，采用技术先进可靠的环保装备，切实做到“三同时”，确保三废排放达标。

2、切实贯彻“低投资、国产化”的建设思想，技术方案充分吸纳国内己投产生产线的成熟经验，以尽快实现拟建项目达标达产。拟建工程的装备选型以可靠实用、节省投资、技术先进、节能降耗为原则，所有主机除个别关键部件外均选用国产化设备。

1.3 研究范围和分工

1.3.1 分工

临沂宏润包装材料有限公司负责提供有关资料，我方负责项目可行性的研究及报告的编制。

1.3.2 可行性研究编制的依据

1、年产3 亿条编织袋项目可行性研究报告编制委托书；

2、临沂宏润包装材料有限公司提供的有关资料；

3、国家有关“政策、法规、标准、规范’；

1.3.3 研究范围

拟建工程为年产3 亿条编织袋项目，内容包括：

1、原料进厂、拉丝、收丝、圆织、存储、工艺及环保、计量设备。

2、相应的辅助生产设施：供电、供水、机电仪修等。

3、生产管理和生活福利新增部分设施。

1.4 建设方案及设备来源

根据实际情况，设计开发高效、可靠、节能简捷的生产系统，建设年产3 亿条编织袋生产线。

1.5 主要技术经济指标

主要技术经济指标见表1-1

主要技术经济指标汇总表表1-1

1.6 结论及建议

1.6.1 结论

1、此项目采用技术先进、能耗低、产品质量好的工艺生产编织袋，符合国家产业政策。同时也将推动临沂市及周边地区编织袋工业结构调整，促进当地编织袋工业的健康发展。

2、此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、

生活辅助设施，项目投资省、见效快。

3、此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。

4、此项目建成投产后，可为市场提供优质商品编织袋，可满足本地及周边地区对编织袋的需求，对当地的经济建设有积极的促进作用。

综上所述，本项目原料资源丰富，质量优良；投资成本低，能够充分利用现有设施，属于投资少、见效快、回报高项目；拟建厂址交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。符合国家发展循环经济的战略思想，保护周围的自然环境，有利于山东省包装行业结构调整。

第二章、市场预测和拟建规模

2.1全国包装企业概述

2.1.1 现状及存在的问题

据中国轻工业信息中心预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10％左右，到2015 年，塑料制品总产量将突破12500 万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。中国塑料加工工业协会日前表示，塑料制品行业是轻工行业中近几年发展速度较快的行业之一，增长速度一直保持在10％以上，国民经济各领域和人民日常生活对塑料制品需求显著增加。据中国轻工业信息中心统计，2002 年，塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500 万元及以上非国有独立核算工业企业共计7480 个，累计完成工业总产值2408.48 亿元，比上年同期增长17.66 % ，占轻工行业总产值的10.4 % ，产值总额在轻工22 个主要行业中位居第三；实现产品销售率97.45 % ，高于轻工行业平均水平。2002 年，塑料制品行业产品销售收入2302.8 亿元，比去年同期增长15.31%；实现利税181.15亿元，增长17.43% ；利润总额为109.82 亿元，增长22.05％。值得注意的是，虽然塑料制品行业近几年呈稳速增长态势，但从企业个体角度看，企业经济效益增长则呈现明显的不平衡现象，有两极分化趋势。

现状·问题·差距

1 ．总体装备水平低、工艺技术相对落后，近20 年来我国塑料工业加快了技术改造的步伐，不断更新设备，除几十个大型国有塑料企业集团公司拥有先进设备以外，绝大多数塑料加工企业正在使用的设备中大约20％属高能耗、低产能的设备，本应淘汰，但因种种原因至今还在使用。

2 ．产品结构不合理，中低档产品偏多,我国塑料工业总体水平与发达国家相比还有相当差距，存在部分产品生产能力相对过剩、产品结构不合理的矛盾，表现为中低档产品偏多，高档与缺门配套产品少；通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。由于宏观调控力度不够，致使企业盲目上生产线，有的企业开工率不足，如铝塑复合管产品在短短几年中有一百多家企业几百条生产线投产，造成供过于求；中低档长线产品生产严重过剩，如编织袋、贴墙纸等产品；一些高档产品仍在大量进口，如鞋用人造革、香烟包装用BOPP 薄膜、4-6微米电容器薄膜、复合包装用的新型基材以及许多工程塑料制品。

3 ．科技投入不足、开发能力薄弱，具有自主知识产权自行研制的塑料制品少,多年来，我国培养了大批塑料加工专业技术人才，也涌现出一批具有开拓、革新精神的优秀的企业家和管理人才，他们在塑料制品工业发展中起着不可低估的重要作用。全行业陆续花费100 多亿美元（从1993 -2000 年8 年间为135 亿美元，折合人民币1120 亿元，平均每年150 亿元）购置引进大量国外技术与设备，生产出具有国际水平的产品，也创造了较好的效益，但迄今为止我们依靠自己的力量研究成功的加工工艺或研制出的塑料制品不多。这首先是由于就整个行业来说科技投入不足。其次是科技成果转化为生产的比例低，仅20 % 左右。有的企业把技术进步的希望寄托在不断购买和引进上，长期未能立足于自主研究开发。

4 ．大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营,塑料加工企业由于可以单机生产，许多产品适合于分散、小批量、多品种生产，出现众多小规模的加工企业是不可避免的。但小企业存在着信息不灵，产品技术含量低，只能简单重复生产等弊端。目前虽然出现了一大批年产万吨以上的大、中型制品加工企业，而且有少数企业的产品代表了行业最高水平，占领了国内市场相当的份额，并获得名牌产品的称号，但这些大中型制品加工企业就其规模来看，与国外同行业企业相比仍明显偏小。现有的佛山塑料、河北宝硕、常州塑料、

浙江大东南、申达集团、烟台万华、芜湖海螺、江苏三笑、大连实德、江阴模塑、浙江鸿达、新疆天业、无锡兴达、福建亚通、湖北凯乐、湖南安塑、山东三塑、安徽天安、安徽国风、明达塑胶（厦门）、广东广洋、四川川路等20 余个企业集团的总产值约占全行业总产值的20％左右。但就其规模除大连实德、芜湖海螺等几家外，仍然不及国外一些大公司。又如聚氯乙烯管材，2000 年我国共有生产厂200 多家，总产量100 多万吨，其中万吨以上的企业有20 多家，占总生产能力的60 % ，产量突破数万吨的仅有华亚、凯乐、亚通、川路等几家，而日本聚氯乙烯塑料管材产量约为55 万吨，其中积水化学与三菱化学两家产量之和就达到24 万吨，占总产量的43.6 ％。在我国不仅生产管材企业如此，农地膜生产企业数万吨级的也仅有河北宝硕、济南三塑等几家企业。

5 ．区域发展不平衡，差距不断扩大就地区而论，塑料工业的发展很不平衡，东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后，人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。沿海塑料工业快速发展的经验表明塑料工业发展快慢与本地区的石化原辅材料工业和塑料加工机械制造工业的发展、以及周边经济环境、外贸进出口等都有关。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区塑料制品加工企业无论在数量上，还是在制品产量上都位居全国前列。据统计，从事塑料制品生产的企业，广东省有4484 家，山东省有2353 家，浙江省有5795 家，江苏省有366

6 家，四省共有加工企业16298 家，占全国总数的47. 62％。从塑料制品产量地区分布上看，广东、浙江、江苏三省制品产量占全国的55％以上，广东省塑料制品的产量占全国的26％。

6 ．国产原料供不应求，必须依赖大量进口，1998年国产五大合成树脂为676万吨，当年进口五大合成树脂962 万吨；1999 年进口合成树脂猛增到1119万吨，成为历史上进口数量最多的年份；2000 年合成树脂产量1080万吨，比上一年（842万吨）增长22％。2000 年我国合成树脂表观消费量为2196万吨，比上一年增长15％。在工程塑料制品生产方面，所用的合成树脂原料更多地依赖进口。2000 年我国通用工程塑料消费量为32万吨，是塑料制品总产量的1.1 % , 其市场需求潜力巨大。即使是通用树脂PE、PP、PVC、PS 和ABS 等许多牌号也必须大量进口，例如燃气管专用PE80、PE100、PPR 管所用的专用原料，BOPP 薄

膜使用的PP 专用料等，特别是每年国内使用的100多万吨ABS 树脂，其90％是依赖进口解决。

前景·重点·新点

农用塑料（包括农地膜、节水农用器材）和土工合成材料仍占着重要的地位，将得到更一步发展；包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展不断扩展；几大类制品如：管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产进行无氟技术改造；为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研究开发；为增加塑料制品的品种和提高档次，必须重视塑料机械和模具的设计与制造。据预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10 ％左右，到2015 年，塑料制品总产量将突破12500 万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。

2.1.2 宏观经济环境

中央积极的财政政策和适度宽松的货币政策，人民币的不断升值，和谐社会的构建，小城镇建设步伐的不断加快，基础设施建设的不断加快，人民生活水平不断提高，为塑编行业的发展提供了良好的发展机遇。

2004 年全社会固定资产投资70073 亿元，同比增长25.8 % ；2005 年全社会固定资产投资88604 亿元，同比增长25.7 %；2006 年全社会固定资产投资10 万亿元，同比增长26.2 % ；

“十一五”期间，国家经济保持平稳快速发展，在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2010 年人均GDP 比2000 年翻一番。当前我国经济发展正处于新一轮经济周期的上升阶段，以改善住、行条件为特征的新的消费结构升级已经启动；房地产行业己经成为我国经济增长的主要动力之一；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导，以消费升级和企业自主投资为特点的新一轮经济快速增长，将具有较强的可持续性。在国民经济快速增

长的拉动下，塑编产品市场需求将稳步增长。

2.2 市场分析

从现在起到2015 年是山东省和临沂市等地区国民经济快速发展的时期，编织袋工业必须保持快速发展才能满足国民经济发展的需求，才能适应日益提高和变化的市场需求，尤其是对优质、高性能编织袋的需求。同时，随着国家和山东省对编织袋工业结构调整战略的实施，我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，也为产品竞争力强、经营管理好的编织袋企业创造了优胜劣汰的竞争环境和提供了广阔的发展空间。

投资建设年产 3 亿条编织袋项目建设工程拟采用行业较先进的节能型编织袋生产技术，生产包括水泥编织袋在内的编织袋。

从以上分析可以得出结论：投资建设年产3 亿条编织袋项目工程的建设，将促进山东省和临沂市编织袋工业结构的优化和升级、提高山东省和临沂市塑编袋的产量，满足山东省和临沂市等市场定位地区经济发展对优质编织袋的需求，并具有较强的市场竞争能力，其产品市场前景是广阔的。

2.3 市场风险及应对策略

因为本项目建成后主要产品为水泥编织袋等工业包装袋。针对国家为预防泡沫经济，已出台相关的限制政策，将可能对建筑行业产生负面影响这一可能性特作如下分析：

首先，国家大政方针政策-构建和谐社会的理念绝对不会改变，经济社会将会一天比一天进步，只要社会有进步，人民生活水平，人均GDP 社会有提高和增长，对编织袋的需求总量就会逐年上升，整个山东省市场都可作为该产品主导市场。

其次，国家对农业的优惠政策将会持续，新农村建设将会蓬勃发展，产生更多市场机会；

其三，房屋开发将会分为两大板块，其一是以高端消费为主的高档住宅楼，其二是以经济适用房为主导的普通房屋建筑将会大量修建，水泥等相关建材产品

需求量仍然会保持稳定。

所以，投资建设年产 3 亿条编织袋项目，由于具有以上所述优势，其市场空间广阔，前景乐观。

2.4 建设规模

根据建设项目原料资源、建设场地、供配电、给排水等条件，再结合考虑到市场和资金情况，拟建规模确定为：年产编织袋3 亿条。

第三章、建设条件

3.1建设场地

3.1.1 厂址方案

生产线的厂址拟设于临沂高新区，紧靠物流发达的临沂市城区，区内有京沪高速公路、206国道过境，目前的道路的通过能力均可满足各种设备、原燃料进厂和半成品、成品出厂的需要，交通运输方便。

3.1.2 厂址工程地质及水文地质

1、工程、水文地质

拟建场地位于临沂市高新技术产业开发区，地貌属半山区喀斯特地貌，拟建厂区位于区域最低侵蚀面以上。从区域地质资料及地质部门提供的资料看，拟建厂区内无区域性断裂构造存在，出露的地层为第四系残坡积含碎石粘土及志留系马龙群石灰岩，第四系残坡分布于低洼地带，其基底为志留系马龙群石灰岩。宜于做基础持力层。该地区水文地质条件简单，地下水位埋深大，对混凝土无侵

蚀性。厂区海拔标高1592m ，属于高海拔地区。

3.2 原料

生产编织袋的原材料主要是聚丙烯树脂（PP ）聚乙烯（PE ) ，以及一些填充母料及再生料。再生料是由塑料回收造粒机把经过粉碎清洗的废旧聚丙烯，聚乙烯块、片、瓶、管、膜、编、丝等，在该机中经过加热，加压，抽拉成条状，经切粒机切成粒状而成。再生料的原材料可以是：聚乙烯（大棚膜、饮料瓶、内衬袋等）或聚丙烯（旧编织袋、打包袋、捆扎绳等）。

3.3 水、电条件

3.3.1 电源

临沂高新区供电线路完善，故本项目供电条件良好，供电量能满足生产需求。

3.3.2 水源

因拟建项目耗水量较少，故只需临沂高新区市政供水系统供水。水质、水量能满足生产需要。

3.4 交通运输

临沂高新区位于京沪高速公路东侧，距有欧亚大路桥之称的日照、岚山、连云港三大港口100公里左右，青岛港260公里。距市中心6公里，临沂火车站7公里，并与全国最大的临沂商业批发城毗邻。这里人流、物流集中，劳动力资源丰富，地理位置优越。沂河大道在区内穿过，向东8公里可到临沂机场，西行2公里与京沪高速出口连接，整个区域坐落在临沂南部新城区的中心地带。交通运输十分便利。

3．5 大件设备运输

大件设备运输主要指建厂期间编织袋厂各类主机设备的运输。目前山东省内基本没有生产编织袋整套设备的能力，需从省外运入，辅助设备及大型设备构件，

可由省内供应或现场制造。大型设备整机在铁路运输和公路运输由设备厂用火车运输到临沂火车站，然后用大型平板车运输到现场。根据目前的交通状况，公路运输完全可满足大件运输的要求。

3.6综合评价

投资建设年产 3 亿条编织袋项目原料来源稳定，厂址交通条件优越，供水供电条件良好，建设条件有较大的优势。该项目建成投产后，将消耗全部企业生产过程产生的废弃塑料，变废为宝，符合国家及山东省提出的发展循环经济、清洁生产及新型工业化的要求，是一个良好的建材化工产业环保工程。

第四章、技术方案

4.1原料与检验

4.1.1 原料

1、聚丙烯（PP )

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167 ℃，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。m3腐蚀，抗张强度30MPa ，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

2、聚乙烯（PE )

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100 ℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯

的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度（0.91 -0.96 g / cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法（见塑料加工）加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4 。

原料一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料己使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

4.1.2 原料的检验

1、塑编用聚丙烯伊（PP ）的检测项目和方法及标准

GB 12670-90 《聚丙烯树脂》规定了聚丙烯的技术要求，试验方法，检验原则及标志，包装，运输和储存要求。标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂作用下聚合制得的并含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物或共聚物。这个标准不适用于着色，填充，增强，共混聚丙烯树脂和母料粒。

技术要求：

聚丙烯树脂为本色，圆柱状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为2-5 mm ，无机械杂质。

对于有卫生要求的聚丙烯树脂，应符合GB9693 的规定。

聚丙烯树脂质量指标应符合相应标准．

2、塑编用低密度聚乙烯（LDPE）的检测项目和方法及标准

GB 11115-89《低密度聚乙烯树脂》规定了它的技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。标准适用于以乙烯单体，用游离基型引发剂在高压下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物，含量在5 ％以下的1 -烯烃共聚物及含有添加剂的聚合物。

技术要求：

低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上为2-5 mm ，不允许夹带金属机械杂质。

低密度聚乙烯树脂的卫生要求应符合GB9691 的规定。

低密度聚乙烯树脂的质量指标应符合相应标准。

3、塑编用高密度聚乙烯（HDPE ）的检测项目和方法及标准GB11115 -89 《高密度聚乙烯树脂》规定了它的技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。标准适用于以乙烯或乙烯和 1 - 烯烃为单体经催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加剂的聚合物。

这个标准不适用于超高分子量高密度聚乙烯。

技术要求：

高密度聚乙烯树脂为本色柱状或扁圆状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为2-5 mm ，并不夹带金属、机械杂质。

对于有卫生标准的高密度聚乙烯树脂应符合GB9691 的规定。

高密度聚乙烯树脂按其用途分为挤塑，注塑和吹塑三大类。

4.2 生产工艺

4.2.1 生产方法

此次拟建设一条带破碎机、再生造粒机的节能型编织袋生产线。

4.2.2 工艺设计原则与指导思想

拟建设项目研究的指导思想是“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益”。在此前提下，设计遵循下列原则：

1、总图布置充分利用场地，力求简洁、合理、紧凑、顺畅。

2、工艺设计以节能降耗、提高产品产、质量、优化产品结构、改善环境为目的，采用技术先进、性能可靠的新工艺、新设备，确保拟建工程投产后运转正常。

3、提高生产线装备自动化水平，以确保生产线的安全、稳定运行，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

4.2.3 设计规模、产品品种

1、设计规模

编织袋：日产967700 条，年产3 亿条，

设备运转率：85 % , 310 天/年

4.2.4 物料及产品的运输方式

所有原料、编织袋（包括水泥编织袋）出厂均采用汽车公路运输方式。

原料配合比表4-1

4.2.5 物料平衡表

说明：本表的计算参数为：设备的利用率为：85 ％，运转时间310 天

4.2.6 主要工艺技术方案

1、塑料编织袋扁丝工艺

塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却，分割成条丝（坯丝），再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送一下编织工序生产编织布的工艺工程。

生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同，仅在分割成条丝（坯丝）后，增加一个扎网过程。

生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯（PP) ，也有时用高密度聚乙烯（HDPE) ，线性低密度聚乙烯（LLDPE）或是它们共混。

生产扁丝的辅助原料主要是母料（钙质填充剂），着色剂（色母料）和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等。

生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机，卷绕机，辅助设备是混料机，废料回收再用设备等。

扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂的工艺，它的主要工艺指标有：挤出机温度压力，流量的控制，冷却，拉伸，热处理（定型）的温度控制，扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的控制，产量，能耗，产出比等的控制。

2、塑料编织袋编织工艺

由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。对于筒布，用圆织机编织，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。

一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入。对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。

如果编织时经纱改用裂膜丝，双丝，折叠丝，就可以编织出高强度的集装袋，吨装袋用布。

编织布生产工艺中主要指标由：编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布的单位面积重量等。

3、塑料编织袋涂膜工艺