现场常见设备故障处理和注意事项

现场常见设备故障处理和注意事项

现场常见设备故障处理和注意事项

1)砂管堵塞故障处理方法。砂管堵塞是使用中最常见的故障之一,一旦发现砂管堵塞应先拆开砂管与喷头的连接,检查喷头和进砂口是否有大棵粒堵住。排除大颗粒后,把砂管再接上并启动高压泵,利用高压水产生的负压把砂管内的砂子带出。如果还不能把砂子清空,则把砂管两端拆开,从其中一头加自来水,利用自来水的压力把砂子压出去。如果上面两种方法都不能把砂子清掉,则需更换砂管。

2)对不同车体除锈时水压参数应分别设置。C80B为不锈钢车体,而普通C80浴盆车为铝合金车体,由于材质不一样,除锈时所需压力也不同,这就需要操作者对不同车体除锈作业时进行参数设置。一般说来,清洗不锈钢车采用56 MPa的水压;清洗铝合金车采用40 MPa的水压。

3)加强对设备的养护。每个班工作结束后要清理场地,保持工作场地干净整洁。清扫前请关闭所有电源和气源,清扫电柜、电柜顶部和内部不能有杂物。认真填写设备运行记录簿,并向接班者交接工作。检查机械手各部分减速电机的润滑油,其润滑油位置应在观油镜的2/3位置以上;否则,应加注润滑油到此位置。定期在升降及行走的传动链条加注润滑油脂。

4)定期对工业洗衣机各部进行检查。检查机械部分各部的联接螺栓、定位销、传动装置是否松动;检查气路管道、水管、阀门、压力仪表等是否损坏;打开气路阀门,检查是否有漏气现象;检查配电柜、电动机、接地线是否完好,周围环境是否清洁;严禁铁屑、油脂、水、其他杂物等进入电气设备内,配电柜门应关闭。检查各部安全罩及防尘罩,必须处于完好状态,并要牢固。检查各限位保险装置是否灵活、完好、可靠;各转动部位的动作、声音是否正常;定期清理沉淀池中的废弃物,要保证下水畅通和循环用水清洁。

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设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。

设备常见故障及排除方法

设备常见故障及排除方 法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备常见故障及排除方法 目录 1.风机常见故障、原因及排除对策 2.减速机常见故障及排除方法 3.带式压滤机常见故障及排除方法 4.空压机常见故障及排除方法 5.立式排污泵常见故障及排除方法 6.潜水排污泵的运行故障及排除方法 7.微孔曝气器常见故障及排除方法 8.电动蝶阀常见故障及排除方法 9.闸阀常见故障及排除方法 10.电动葫芦常见故障及调整 11.加氯间常见故障及排除方法 12.固液分离机常见故障及排除方法

2.减速机常见故障及排除方法

3.带式压滤机常见故障及排除方法 1.滤带纠偏频繁 a)滤带张紧力:如果张紧力不够,可调节张紧压力张紧滤带。 b) 接近开关:若感应位置不对,调整感应位置。 c)布料:如果重力脱水区布料不均匀,会使滤带两边受力不均匀,频繁向一边跑偏, 应将进料处的理料板高度降低,使物料均匀分布在滤带上。 d)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。 2.滤带超偏报警 a)总气源压力:检查总气压力表,压力值应不小于。 b)纠偏压力:若纠偏压力过小,可适当增大气压。 c)气路密闭性:检查气路各处有无漏气现象,如有漏气元件则更换相应的元件。 d)控制元件:检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。 e)滤带张紧程度:如果如果滤带张紧力不够,则提高张紧压力。 f)絮凝:如果污泥絮凝不好,就会使泥粘在浓缩段虑带上,滤带就会变重下垂,跑偏极限感应杆脱离滤带,电控柜报警并停机。 g)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。 3.滤带冲洗不干净 a)冲洗压力:检查冲洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。 b)喷嘴:按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。 c)刮板:如果泥饼卸料不彻底,应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度;若刮板磨损严重,应及时更换新刮板。 d)药剂:药液过浓,多余的药液会粘附在滤带上,使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净,并降低药液浓度。 4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料 a)流量:进料流量太大与带速不匹配,应减少进料流量或提高带速。 b)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 c)密封:重力脱水区密封橡胶磨损,应更换密封橡胶板。 5.重力脱水效果差 a)冲洗:如果滤带冲洗不干净,按本节第三条检查并调整。 b)絮凝:如果物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 6.滤液含固率高 a)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 b)滤带:滤带型号选择不当,通过试验确定滤带型号。 c)张紧程度:如果如果滤带张紧力过大,可适当减小张紧压力。

常用仪器故障应急预案

使用常用仪器、设备和抢救物品中可能出现意外情况的应急预案及措施 (一)监护仪使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.值班护士应熟知监护仪操作规程及使用性能 2.监护仪本身带有蓄电池,平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在突发情况 时能够正常运行。科室配置备用监护仪,并专人定期检查其状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 3.如遇监护仪意外停电、设备故障致监护仪不能正常工作时:护士应立即停止使用监护仪,立 即启用备用监护仪,同时评估病人、通知医生。严密观察患者的生命体征及病情变化,对清醒病人做好心理护理 4.故障的监护仪挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登 记备案 5.护理人员将突发情况过程及患者生命体征准确记录于护理记录单中 (二)心电图机使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.操作人员应熟知心电图机使用性能及操作规范 2.心电图机本身带有蓄电池,平时应定期充电,以保证意外停电时,能够正常运行。科室配置 备用心电图机,并定期检查仪器状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 3.在急诊或抢救过程中如遇设备故障,应立即更换备用设备,严密观察患者生命体征及病情变 化,配合医生完成抢救措施 4.故障的心电图机挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时 登记备案 (三)输液泵、注射泵使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1值班护士应熟知使用输液泵、注射泵患者的病情,严密观察其生命体征 2. 输液泵、注射泵本身带有蓄电池,应定期充电,使其处于饱和状态。在使用输液泵、注射泵 过程中,随时观察输液泵、注射泵的动态变化,确保设备设置参数与实际运行参数相符合 3.如遇输液泵、注射泵出现意外停电、速度失控等故障时,护士应立即停用该设备,同时评估病 人、通知医生。应恢复常规输注方法,条件允许时应及时更换备用设备。严密观察患者的生命体征及病情变化,清醒病人做好心理护理 4.相关人员应定期检查输液泵、注射泵状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 5.故障的输液泵、注射泵挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登记备案 (四)除颤仪使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.值班人员应熟知除颤仪的使用性能及使用指征。除颤仪应定点放置(导电糊配套)。专人定期 检查、维护 2.除颤仪本身带有蓄电池,应每周检查,每半个月充电放电一次,确保设备运转良好,以保证在 突发情况时能够正常运行。科室配置备用除颤仪,并专人定期检查其状况。做好使用、维修、维护登记 3.在使用除颤仪过程中,如遇除颤仪出现意外停电、仪器故障的致除颤仪不能正常工作时,护 士应立即停止应用故障除颤仪,立即行持续CPR,并启用备用除颤仪,同时评估病人,协助医生进行其他抢救措施 4. 故障的除颤仪应挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登 记备案 5.在使用过程中,应严密观察患者的生命体征及病情变化,并将突发情况过程及患者生命体征准 确记录于护理记录单中

设备维修安全注意事项范本

工作行为规范系列 设备维修安全注意事项(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进

行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固

设备常见故障及排除方法

设备常见故障及排除方法 目录 1.风机常见故障、原因及排除对策 2.减速机常见故障及排除方法 3.带式压滤机常见故障及排除方法 4.空压机常见故障及排除方法 5.立式排污泵常见故障及排除方法 6.潜水排污泵的运行故障及排除方法 7.微孔曝气器常见故障及排除方法 8.电动蝶阀常见故障及排除方法 9.闸阀常见故障及排除方法 10.电动葫芦常见故障及调整 11.加氯间常见故障及排除方法 12.固液分离机常见故障及排除方法

1.风机常见故障、原因及排除对策

2.减速机常见故障及排除方法

3.带式压滤机常见故障及排除方法 1.滤带纠偏频繁 a)滤带张紧力:如果张紧力不够,可调节张紧压力张紧滤带。 b) 接近开关:若感应位置不对,调整感应位置。 c)布料:如果重力脱水区布料不均匀,会使滤带两边受力不均匀,频繁向一边跑偏,应将进料处的理料板高度降低,使物料均匀分布在滤带上。 d)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。 2.滤带超偏报警 a)总气源压力:检查总气压力表,压力值应不小于0.35Mpa。 b)纠偏压力:若纠偏压力过小,可适当增大气压。 c)气路密闭性:检查气路各处有无漏气现象,如有漏气元件则更换相应的元件。 d)控制元件:检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。 e)滤带张紧程度:如果如果滤带张紧力不够,则提高张紧压力。 f)絮凝:如果污泥絮凝不好,就会使泥粘在浓缩段虑带上,滤带就会变重下垂,跑偏极限感应杆脱离滤带,电控柜报警并停机。 g)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。 3.滤带冲洗不干净 a)冲洗压力:检查冲洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。 b)喷嘴:按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。 c)刮板:如果泥饼卸料不彻底,应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度;若刮板磨损严重,应及时更换新刮板。 d)药剂:药液过浓,多余的药液会粘附在滤带上,使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净,并降低药液浓度。 4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料 a)流量:进料流量太大与带速不匹配,应减少进料流量或提高带速。 b)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 c)密封:重力脱水区密封橡胶磨损,应更换密封橡胶板。 5.重力脱水效果差 a)冲洗:如果滤带冲洗不干净,按本节第三条检查并调整。 b)絮凝:如果物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 6.滤液含固率高 a)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。 b)滤带:滤带型号选择不当,通过试验确定滤带型号。 c)张紧程度:如果如果滤带张紧力过大,可适当减小张紧压力。

设备维修安全注意事项

一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

设备常见故障及维修方法

设备维护、维保、常见故障及注意事项 一:颗粒Ⅱ车间 (一)进口包装线 1:大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码,要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”,排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2:常见故障: (1)切刀错位,要检查横切刀并调整。 (2)转移部分的真空吸嘴吸不住小袋,要检查真空吸嘴,损坏的要更换;真空吸嘴好的检查真空度 (3)设备有异声或振动很大,要检查传动部件确定故障点,是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏,摆杆松脱或错位等。 (4)LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障,以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化,压力表气压的变化,一般在5~6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 (5)电气系统故障: (1).常见的基本是传感器检测系统的异常,一般调整即可,传感器坏就得更换。 (2)电气其他故障基本没有出现,以后肯能出现的会是加热系统的加热片,传感器,气动部件的电磁阀,控制部分的接触器,继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 (3)维修部分,平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带,传动链,齿轮等个部分的检查,避免因上述故障造成机器整体错位,调整比较麻烦。 (4)维修完成要先“点动”观察故障是否排除,不要“启动”运行,防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单(翻译) (1)LA500小袋包装机 主菜单: F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1: F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2: F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”

监控系统的常见故障与排查

监控系统的常见故障与排查 在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后,有可能出现这样那样的故障现象,如:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说,是在所难免的。 1、电源不正确引发的设备故障,电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生,因此,在系统调试以前,供电以前,一定要认真严格的进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 2、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条,常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是,带云台的摄像机由于全方位的运动,时间长了,导致连线的脱落、挣断是常见的。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说,各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 4、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作,如不认真调整,就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 5、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 1、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠,并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题,一种简易的方法是,在控制主机上,就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号,如果在监视器上没有出现上述的干扰现象,则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端,并逐个检查每台摄像机。 ·如有,则进行处理,如无,则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2、监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现,轻微时不会淹没正常图像,而严重时图象就无法观看了(甚至是破坏同步)。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因:

常用仪器设备使用制度流程

目录 一、常用仪器设备及抢救物品的使用制度 二、常用仪器设备及抢救物品使用流程 三、输液泵使用操作流程 四、注射泵使用流程 五、输液泵、注射泵使用过程中的问题及处理措施 六、输液泵、注射泵使用故障应急处理及流程 七、心电监护仪操作流程 八、心电监护仪使用故障应急处理措施 九、吸引器使用流程 十、中心吸引装置使用故障应急处理措施及流程 十一、心电图机使用操作流程 十二、心电图机使用故障应急处理措施 十三、除颤仪操作流程 十四、除颤监护仪使用故障应急处理措施 十五、呼吸机使用故障应急处理 十六、急诊科设备使用故障应急处理 十七、手术室设备使用故障应急处理 常用仪器设备及抢救物品的使用制度 1.医疗仪器设备使用前须制定操作规程,使用时必须按操作规程操作,没有掌握操作规程者不得开机。 2.建立使用登记本(卡),对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。 3.科室指定专人负责仪器设备的管理,包括设备台账(1万元以上)、各台仪器设备的配件附件管理,日常维护检查。如管理人员工作调动,应办理交接手续。

4.操作人员在设备使用过程中不应离开工作岗位,如发生故障后应立即停机,切断电源,并停止使用,同时挂上“故障”标记,以防他人误用。检修由技术人员负责,操作人员不得擅自拆卸或检修,仪器设备须在故障排除后方能继续使用。 5.操作人员应做好日常的使用保养工作,保持设备清洁。使用完毕后,将各种附件妥善放置,不得遗失。 6.使用人员下班前按规定顺序关机,并切断电源、水源,以免发生意外事故。需连续工作的设备,应做好交接工作。 7.科室工作人员要爱护设备,不得违章操作。如违章操作造成设备损坏,要立即报告科室领导及设备科,并按规定对当事人作相应的处理。 常用仪器设备及抢救物品使用流程 注

windows操作系统常见故障及解决办法

Windows操作系统常见故障解决方法汇总 在使用电脑享受上网的乐趣的同时,我们也不得不面对电脑出现的各种各样怪异的问题,今天小编在网络上收集了一些Windows操作系统常见故障解决方法汇总(本文适用于Windows XP/Vista/Win7/Win8)。 一、在Windows下经常出现蓝屏故障 出现此类故障的表现方式多样,有时在Windows启动时出现,有时在Windows下运行一些软件时出现,出现此类故障一般是由于用户操作不当促使Windows系统损坏造成,此类现象具体表现在以安全模式引导时不能正常进入系统,出现蓝屏故障。有时碎片太多也会引发此类故障,有一次笔者在整理碎片后就解决了该故障,如若排除此项可能则有以下几种原因可能引发该故障。 1、内存原因。由于内存原因引发该故障的现象比较常见,出现此类故障一般是由于芯片质量不佳所造成,但有时我们通过修改CMOS设置中的延迟时间CAS(将其由3改为2)可以解决该问题,倘若不行则只有更换内存条。 2、主板原因。由于主板原因引发该故障的概率较内存稍低,一般由于主板原因出现此类故障后,计算机在蓝屏后一般不会死机,而且故障出现频繁,对此唯有更换主板一途。 3、CPU原因,由于CPU原因出现此类故障的现象比较少见,一般常见于cyrix的CPU上,对此我们可以降低CPU频率,看能否解决,如若不行,则只有更换一途。 二、计算机以正常模式在Windows启动时出现一般保护错误 出现此类故障的原因一般有以下几点: 1、内存条原因。倘若是内存原因,我们可以改变一下CAS延迟时间看能否解决问题,倘若内存条是工作在非66MHz 外频下,例如75MHz 、83MHz 、100MHz甚至以上的频率,我们可以通过降低外频或者内存频率来试一下,如若不行,只有将其更换了。 2、磁盘出现坏道。倘若是由于磁盘出现坏道引起,我们可以用安全模式引导系统,再用磁盘扫描程序修复一下硬盘错误,看能否解决问题。硬盘出现坏道后,如不及时予以修复,可能会导致坏道逐渐增多或硬盘彻底损坏,因此,我们应尽早予以修复。 3、Windows系统损坏。对此唯有重装系统方可解决。 4、在CMOS设置内开启了防病毒功能。此类故障一般在系统安装时出现,在系统安装好后开启此功能一般不会出现问题。 三、计算机经常出现随机性死机现象 死机故障比较常见,但因其涉及面广,是以维修比较麻烦,现在我将逐步予以详解。 1、病毒原因造成电脑频繁死机 由于此类原因造成该故障的现象比较常见,当计算机感染病毒后,主要表现在以下几个方面: ①系统启动时间延长; ②系统启动时自动启动一些不必要的程序;

设备常见故障排除方法

变频恒压供水设备常见故障排除方法 发布时间:2012-12-20 【字体大中小】【关闭】 以下为三星公司为大家整理的变频恒压供水设备常见故障排除方法,希望对大家有所帮助,如有不明白的地方,可以在线咨询我的变频恒压供水设备技术专家,将第一时间为您解答。 问:为什么变频恒压供水设备系统压力不稳容易振荡? 答:系统压力不稳,可能有以下几种原因: 1、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。 2、如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。 3、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为10至20秒之间。 4、控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。 问:为什么变频恒压供水设备小泵频繁起停? 答:此种情况是针对工频工作的小泵而言的。在系统之中,控制器的参数中第23、24项参数“小泵压力正、负误差”设定过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时,小泵则起动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。 问:为什么变频恒压供水设备在水泵切换时,变频器输出不为零? 答:用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好。如果变频器没有滑行停车输入信号,则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式。如果变频器有此信号输入则确保和控制器接好。然后,在水泵进行切换动作时,控制器会给变频器一个滑行停车信号,即EMG信号。如果EMG信号线没有接通,会直接导致变频器过载,此类现象要绝对禁止,否则,容易损坏变频器。如果接有EMG信号线,请仔细检查线是否接实。确定接实,没有线路故障后,再用万用表检查控制器的EMG是否有输出。如果当控制器处于切换时,EMG信号没有输出,则说明是控制器有故障.另外,不论控制器的变频器控制方式是何种类型,切换时均为滑行停止模式。 问:变频恒压供水设备模拟输出不正常,变频器运行频率与控制器输出不符,为什么? 答:首先,应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态,分别用万用表量出控制器输出0Hz 及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV,或在50Hz时小于控制器第10项参数定标的电压值(请确定模拟输出增益为100%),则说明控制器输出存在问题。如果随着控制器的频率变化,输出一直保持不变,说明控制器的模拟输出电路损坏;如果模拟输出值也是变化的,

医院信息系统常见故障与维护

常见故障及维护 1.私接HUB 故障现象:局部信息点用户不能接入网络,断断续续出现故障;无法正常使用各业务系统 故障编码:NET-PDS-00001 故障等级:二级 故障原因分析:客户端私接HUB环路导致或者IDF跳线导致 故障排除方法:拔掉HUB上或交换机上致环的网线,交换机可正常运转发数据,网络恢复正常 维护建议:(1)为防止下面客户端私接HUB等设备,若确有需要必须得到信息管理部门书面同意 (2)接入设备时(尤其需要接入到内网)需要信息管理部门在现场协助,接入设备后应及时做好记录工作 故障排除时间:15分钟 2.ARP欺骗 故障现象:客户端出现无法连接业务系统,但是到网关可以ping通;一般仅影响本网段 故障编码:NET-PDS-00002 故障等级:二级 故障原因分析:典型ARP网关欺骗,由于局域网的网络流通不是根据IP地址进行,而是按照MAC地址进行传输。所以,那个伪造出来的MAC地址在A上被改变成一个不存在的MAC地址,这样就会造成网络不通,导致A不能ping通C!这是一个简单的ARP欺骗 故障排除方法: 方法一: (1)用“arp-d”可以删除arp缓存表里的所有内容 (2)用“arp-s”可以手动在arp表中制定ip地址与MAC地址的对应关系

方法二: (1)通过查看本机ARP对应的MAC地址表,记录MAC地址信息 (2)在核心交换机上逐级查找此MAC对应的接入端口信息 (3)隔离设备,网络即可恢复正常 维护建议:(1)ARP病毒的传播途径较多,有效控制客户端电脑的USB等接入设备,从传播源头断绝病毒的侵入 (2)及时更新杀毒软件,防止病毒传播及扩散,保护网络的健康 故障排除时间:20分钟 3.VLAN修剪 故障现象:新增VLAN地址段,客户端端口已划入本VLAN,但无法Ping通网关 故障编码:NET-PDS-00003 故障等级:三级 故障原因分析:网络中VLAN修剪开启,无法透传新增VLAN信息 故障排除方法:在VLAN修剪端口允许新增VLAN信息,配置命令:Switch (config-if)#switchport trunk allowed vlan add * * 拓扑示意: 故障排除时间:10分钟 4.病毒 故障现象:局部用户不能接入网络,或者网络时断时续,导致业务无法正常进行 故障编码:NET-PDS-00004

维修工安全注意事项

维修工安全注意事项 1、配电设施巡回检查,是巡检人员积累配电设施、设备第一手资料,及时发现设施异常、防止设备事故、确保低压设备安全经济运行的一项重要工作。巡检人员必须按照本标准认真进行巡回检查,杜绝因巡检不到位而造成设备异常或事故的发生。 2、巡回检查必须按规定的检查项目、内容、时间、次数进行,不得漏检。对因巡回检查人员失职造成的设备异常,巡回检查人员负主要责任。 3、巡回检查按规定的时间进行周期性的巡回检查。对重点设备要增加巡查次数。 4、在值班时间要认真检查设备的运行情况,按规定准确填写运行日记和有关数据。 5、班级以上领导应定期深入现场了解设备的巡视情况并抽查巡视记录本填写情况。 6、巡检人员在对设施设备进行检查中,必须做到:集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。 7、巡检人员进入配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。 8、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。 9、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 10、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。 11、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。

12、每年对配电室进行安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理,并汇报领导和上级有关部门。 13、检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味,配线及各部接线端子有无过热松动现象。 14、检查雷雨过后配电室,机房,电梯地坑有无漏水现象。 15、在巡检过程中,巡检人员应同时检查所辖范围内的工器具及现场设施(如:消防器材、接地线、标示牌、设备双编号等)是否完好、齐全。 16、在工作巡视期间,必须穿戴号劳保用品绝缘鞋。 17、对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。 18、设备检修后,值班人员要到现场进行认真检查,无误后方可送电。

设备常见故障分析与排除

设备常见故障分析与排除 故障原因:处理措施 1、送电后无显示 1)、电源断相或电压偏低排除故障,按要求供电。 2)、温控器故障根据温控器设定放大检查; 必要时更换温控器。 2、压机启动不了或运行突然停机(过载灯不亮) 1)、温控设置不当重新设定好温度值。 2)、交流接触器故障检修或更换接触器。 3)、压机内热保护检查换热环境并排除过热因素。 4)、压机(220V)电容坏更换电容 3、压机启动不了或运行时突然停机(过载灯亮) 1)、低压控制设定不当重新设定低压通值。 查明原因,处理好后按钮复位。 2)、高压控制器动作(可能环境温度超 高) 3)、制冷管路堵塞或泄露请专业人员处理。 4)、过流保护器动作查明原因,调整到正常。 5)、压力控制器设定正确,动作保护低压保护:缺制冷剂,查漏点,消除后 加制冷剂; 高压保护:冷凝器脏或冷凝风机坏,处 理好后按压控器红色按钮复位。 6)、温控器故障检修或更换温控器。 4、运行时水位灯亮,蜂鸣器报警 1)、水箱水位不足补充足够的水。 2)、水位探头位置不当或浮子卡住调整探测头及浮子。 3)、温控器故障检修或刚换温控器。 5、运行时流量灯亮,蜂鸣器报警 1)、水流量不足,流量开关动作检查不足原因,水泵是否排空,排除故 障恢复正常。 2)、水过滤器脏堵清洗水过滤器。 3)、温控器故障检修或更换温控器。 6、通电后仪表无显示 1)、三相相许错误电源任意两相互换。

2)、相序保护器坏更换。 3)、温控器故障检修或更换温控器。 7、制冷量不足 1)、膨胀阀开启过大或过小调整膨胀阀。 2)、制冷剂不足或过量调整到合理值。 3)、系统内含较多空气重新抽空加制冷剂。 4)、制冷管路脏堵查明原图、排除故障。 5)、蒸发器灰尘过多清洗蒸发器。 6)、冷凝器灰尘过多清洗冷凝器。 7)、冷凝风机故障检修或更换风机。 8)、制冷剂泄露查漏点,不漏后加制冷剂。 设备维护保养方法 1、设备必须安装在通风良好位置。 2、水箱及其内部滤网一个月必须清洗一次。 3、冷凝器每15天必须清洁一次。 4、设备的防冻。 为了防止冬天环境气温低于0℃时冷水机水箱内循环水结冰而损坏水泵/水箱/蒸发器等部件,必须在循环水箱中加入30%左右体积比的乙二醇进行防冻处理,否则将导致冷水机严重损坏。 由于乙二醇的沸点高,使用中不易蒸发损失,且冰点低,含水95%时可达-50℃。闪电高,不易着火,安全性好,既适合严寒地区,有适合高负荷发动机高温工作的要求,且原料易得,是目前广泛应用的防冻液。

液压系统常见故障及排除方法.

液压系统常见故障及排除方法: 液压系统大部分故障并不是突然发生的,一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除,系统故障就可以消除或相对减少。 一、振动和噪声 (一液压元件的合理选择 (二液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法:(1增加吸油管道直径,减少或避免吸油管路的弯曲,以降低吸油速度,减少管路阻力损失。 (2选用适当地吸油过滤器,并且要经常检查清洗,避免堵塞。 (3液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。 (4避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 (5使用正确的配管方法。 (三液压泵的吸空现象 液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气,这种现象不仅容易引起气蚀,增加噪声,而且还影响液压泵的容积效率,使工作油液变质,所以是液压系统不允许存在的现象。 主要原因:油箱设计和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太浅:液压泵吸油位置太高:油液粘度太大:液压泵的吸油口通流面积过小,造成吸油不畅:滤油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。

排除方法:(1液压泵吸油管路联接处严格密封,防止进入空气。(2合理设计油箱,回油管要以 45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不应应太高, 防止回油冲入油箱时搅动液面而混入空气。油箱中要设置隔板。使油中气泡上浮后不会进入吸油管附近。 (3 油箱中油液要加到油标线所示的高度吸油管一定要浸入油箱的 2/3深度处, 液压泵的吸油口至液面的距离尽可能短,以减少吸油阻力。若油液粘度太高要更换低的油液。滤油器堵塞要及时清除污物。这样就能有效的防止过量的空气浸入。 (4采用消泡性好的工作油液,或在油内加入消泡剂。 (四、液压泵的噪声与控制 从液压泵的结构设计上下功夫。 (五、排油管路和机械系统的振动 避免措施:(1用软管连接泵与阀、管路。 (2配置排油管时防止共振与驻波现象发生。 (3配管的支撑应设在坚固定台架上。 (六、流体噪声(压力脉动控制措施: (1 安装减震软管 (2 在管路中设置蓄能器。 (3 在管路上安装消声器或串联滤声器。因体积大、费用高而应用较少。 二、液压冲击 (一液流换向时产生的冲击

使用常用仪器和抢救设备可能出现意外情况的处理预案及措施

目录 一、注射泵、输液泵故障应急预案及应急处理流程 (1) 二、监护仪故障应急预案及流程 (2) 三、除颤仪故障应急预案及流程 (3) 四、洗胃过程中洗胃机出现故障时的应急预案及流程 (4) 五、使用呼吸机中途遇断电的应急预案及流程 (5) 六、吸氧过程中中心吸氧装置发生故障时的应急预案及流程 (7) 七、吸痰过程中负压中心吸引装置发生故障时的应急预案及流程 (8)

一、注射泵、输液泵故障应急预案及应急处理流程 (一)应急预案 1、值班护士应熟知本班使用的注射泵,输液泵及使用患者的病情,严密观察生命体征。 2、注射泵,输液泵本身带有蓄电池,应定期充电,使其处于饱和状态。在使用过程中,随时观察注射泵输液泵的工作状态,确保设备设置参数与实际运行参数相符合。 3、如遇注射泵,输液泵出现意外停电,速度失控等故障时,护士应立即停用该设备,同时评估病人,通知医生,应恢复常规注射方法。条件允许时,应及时更换备用设备,严密观察患者的生命体征和病情变化,清醒病人做好心理护理。 4、相关人员应定期检查注射泵,输液泵性能,确保设备运转良好,做好维修维护登记。 5、故障注射泵,输液泵挂上“仪器故障牌”及时通知仪器维修部门维修,维修过程及维修结果,应及时登记备案。 (二)应急处理流程图 (一)应急预案 1、值班护士应熟知监护仪操作规程及使用性能。 2、监护仪本身带有蓄电池,平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在突发情况时能够正常运行,科室配置备用监护仪,并专人定期检查其情况。确保设备运转良好,做好维修维护登记。 3、如遇监护仪意外停电,设备故障致监护仪不能正常工作时,护士应立即停用监护仪,立即启用备用监护仪,用时评估病人,通知医生,严密观察患者生命体

高压电气设备操作及维护安全注意事项实用版

YF-ED-J8585 可按资料类型定义编号 高压电气设备操作及维护安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高压电气设备操作及维护安全注 意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、高压设备介绍 1、变压器 分类: 按用途分为电力变压器、调压变压器、试 验变压器、整流变压器、各种小型电源变压 器、仪表变压器、自耦变压器和各种专用变压 器。 按相数分为单绕组变压器、双绕组变压 器、三绕组变压器和多绕组变压器。 按冷却方式分为油浸变压器、干式变压

器、三绕组变压器、充气变压器、风冷变压器和强迫油循环变压器。 按调压方式分为无载调压变压器和有载调压变压器 按铁芯形式分为壳式变压器和芯式变压器。 按中心点绝缘分为全绝缘变压器和半绝缘变压器。 工作原理:当一个交流电压U1接到初级绕组的线圈时,由于交流电的强度和极性是不停地正、负交替变化,因此初级绕组的线圈所产生的磁力线数目也不停改变。由于磁场强度的不断变化,促使缠绕在同一铁芯上的另一端线圈产生感应电动势U2 .变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交

饲料厂设备常见故障及排除方法

粉碎机常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法 电机启动困难1、电压过低 2、导线截面积过小 3、启动补偿器过小 4、保险丝易烧断1、躲过用电高峰再进行 启动 2、换适当的导线 3、换上启动补偿器 4、换与电机容量相符的 保险丝 电机无力过热1、电机两相运转 2、电机绕组短路 3、长期超负荷1、接通断相,三相运转 2、检查电机 3、额定负荷下工作 粉碎机强烈震1、锤片安装排序有误 2、对应两组锤片质量差 过大 3、个别锤片卡住,没有 甩开 4、转子上其它零件不平 衡 5、主轴弯曲 6、轴承损坏1、按锤片排序图重新安 装 2、重新调换锤片,使每 组质量差不超过5G 3、使锤片转动灵活 4、平衡转子 5、校直或更换新轴 6、更换轴承 粉碎室内有异常响声1、铁石等硬物进入机内 2、机内零件脱落或损坏 3、锤筛间隙过小1、停机清除硬物 2、停车检查、更换零件 3、使间隙符合规定尺寸 生产率显著下降1、电机功率不足 2、锤片严重磨损 3、原料喂入不均匀 4、原料水分过高1、检修电机 2、调头使用或更换新锤 片 3、均匀喂入 4、干燥原料 进料口反喷1、输送管道堵塞 2、筛孔堵塞1、疏通堵塞管道 2、清理筛孔或更换筛板 成品过粗1、筛板磨损严重或有孔 洞 2、筛板与筛架贴合不 严,或侧面间隙过大1、补洞或更换筛板 2、停车检修,使筛板和 筛架贴合严密 轴承过热1、主轴与电机中心不同 心 2、润滑脂过多、过少或 不良 3、轴承损坏 4、主轴弯曲或转子不平 衡 5、长期超负荷工作1、调整电机中心使其与 主轴同心 2、换润滑脂,按规定加 注 3、换新轴承 4、校直主轴、平衡转子 5、减少喂入量 混合机常见故障及排除方法

十六种监控系统常见故障的解决方法汇总

十六种监控系统常见故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用,有可能出现各种故障现象,例如常见的:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说,是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障,保证系统的正常运行。 1.电源不正确引发的设备故障。电源不正确大致有如下几种可能:供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此,在系统调试中,供电之前,一定要认真严格地进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 2.由于某些设备的连结有很多条,若处理不好,特别是与设备相接的线路处理不好,就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下,应根据故障现象冷静地进行分析,判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3.设备或部件本身的质量问题。各种设备和部件都有可能发生质量问题,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 4.设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间,也就是说,选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以,对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如,某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主机连成系统,如果再将报警探头并联接至画面分割器的报警输入端,就会出现探头的报警信号既要驱动报警主机,又要驱动画面分割器的情况。 解决类似上述问题的方法之一是通过专用的报警接口箱将报警探头的信号与画面分割器或视频切换主机相对应连接,二是在没有报警接口箱的情况时,可自行设计加工信号扩展设备或驱动设备。 5.视频传输中,最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠,并且或向上或向下慢慢

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