平面突面对焊钢制管法兰

平面突面对焊钢制管法兰
平面突面对焊钢制管法兰

1范围

和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。

本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数

GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件

3法兰的型式与尺寸

3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN

4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。

3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN

4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。

3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。

3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。

4法兰的技术要求

4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。

4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A(标准的附录)的规定。

4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B(提示的附录)的规定。5标记

5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。

5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。

国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施

5.3标记示例

5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例

公称通径100mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的平面对焊钢制管法兰(配用米制管):

法兰DN100-PN25FF (系列Ⅱ)GB/T9115.1—2000

公称通径100mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的平面对焊钢制管法兰(配用英制管):

法兰DN100-PN25FFGB/T9115.1—2000

5.3.2突面对焊钢制管法兰的标记示例

公称通径80mm 、公称压力2.5MPa (25bar )的突面对焊钢制管法兰(配用米制管):

法兰DN80-PN25RF (系列Ⅱ)GB/T9115.1—2000

公称通径100mm 、公称压力5.0MPa (50bar )的突面对焊钢制管法兰(配用英制管):

法兰DN100-PN50RFGB/T9115.1—2000

图1平面(FF )对焊钢制管法兰

(适用于PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa )

图2突面(RF )对焊钢制管法兰

(适用于PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa )

n ×L

H 1

R

H

C

D

K S

N A

n ×L

H 1

S

R

f

C

H

d K D

N A

图3平面(FF )对焊钢制管法兰

(适用于PN2.0MPa )

图4突面(RF )对焊钢制管法兰 (适用于PN2.0和PN5.0MPa )

n ×L

≥7

H

C

D

K R

N B

A n ×L

f

≥7

C

H

d D

K R

N B

A

图5突面(RF )对焊钢制管法兰

(适用于PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa )

n ×L

≥7

f

C

H

d K D

N B

A

法兰标准(化工系列)

钢制管法兰(化工标准系列) 2004-04-20发布 2004-05-01实施

发布

目次 前言 (Ⅱ) 引言 (Ⅳ) 1范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3公称通径和钢管外径 (1) 4 公称压力 (1) 5法兰类型 (2) 6法兰尺寸 (3) 7密封面型式 (6) 8密封面尺寸 (6) 9法兰材料 (6) 10法兰的尺寸公差 (7) 11法兰的压力-温度等级 (8) 12法兰的螺栓支承面加工 (8) 13法兰的焊接接头和坡口尺寸 (8) 14法兰的水压试验 (9) 15法兰的检验和验收 (9) 16法兰的标记 (10) 17法兰的包装和钢印标志 (10) 18附加技术条件 (11) 附录 A 可配合使用的管法兰标准(参考件) (12)

前言 在Q/OMHJ003—2004《钢制管法兰》这个总标题下包括以下3个标准: Q/OMHJ003.1—2004 《钢制管法兰(化工标准系列)》 Q/OMHJ003.2—2004 《钢制管法兰(国家标准系列)》 Q/OMHJ003.3—2004 《钢制管法兰(机械标准系列)》 根据国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》(2000年1月1日正式实施)第54条“钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应参照行业标准HG2059220635的规定”的规定,根据公司的实际情况,为减少钢制管法兰的类型、规格、品种、材料等以及节省设计、采购、制造等时间和成本,制定本标准; 本标准由以下5个标准部分组成: HG20592—1997 《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 HG20593—1997 《板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)》 HG20603—1997 《钢制管法兰技术条件(欧洲体系)》 HG20604—1997 《钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)》 HG20605—1997 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)》 由于HG2059220635—1997标准是参照了ISO7005-1—1992标准和ANSI B16.5—1996标准、DIN2573—1976、DIN2576—1976标准等修订而成的,而本标准是对HG2059220635—1997标准的选用,因此,本标准也参照了上述标准; 本标准参照了《石油化工管道安装设计便查手册》(中国石化出版社,2003年11月第1版)中的第四章第三节“钢制管法兰、垫片及紧固件”的有关内容; 本标准规定了以下方面的内容: 1 钢制管法兰的压力等级PN为(0.25 2.5)MPa; 2 钢制管法兰的类型为板式平焊法兰(PL); 3 钢制管法兰公称通径的优选规格尺寸为DN32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400mm等13种规格以及适用钢管外径有国际通用系列(A)(俗称英制管)和国内沿用系列(B)(俗称公制管); 4 钢制管法兰密封面型式为平面(FF)和突面(RF)两种; 5 钢制管法兰密封面尺寸; 6 钢制管法兰的材料选用碳素钢和不锈钢两种,并按照国际惯例进行标记; 7 钢制管法兰的技术条件和压力-温度等级[钢制管法兰的工作温度为(050)°C]; 8 钢制管法兰的焊接接头和坡口尺寸; 9 钢制管法兰的加工、试验、标记等; 10 在特殊情况下,如果选用美洲体系钢制管法兰或上述系列外钢制管法兰的压力等级、类型、密封面型式、规格、参数、材料等,须经部门经理和标准化部经理的同意;

法兰标准整理资料(全面)

法兰标准、螺纹接头(相关内容培训)

注:1、JB标准示例中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换,系列2尺寸与原机械部标准尺寸互换,系列2不标记。 2、JB82-59 已被JB/T82.1~82.4代替。 3、GB标准示例中“系列Ⅱ”为配用米制管代号,配用英制管不标记。 二、HG20592法兰标准 1、HG20592~20614-97属欧洲体系标准,适用的钢管外径有国际通用系列(A)和国内沿用系列(B)两种,管法兰统一以HG20592标准号标志。 本标准适用于PN为0.25Mpa至25.0Mpa的钢制管法兰和法兰盘。 注:PN≤4.0MPa的突面法兰采用非金属平垫片;采用聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时,可车制密纹水线,密封面代号为RF(A)。 4、标记示例 示例1:公称通径100mm、公称压力10.0Mpa、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为8mm,其标记为:HG 20592 法兰WN100-10.0 FM S=8mm 16Mn 示例2:公称通径150mm、公称压力16.0Mpa、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法兰,材料为16 Mn,钢管壁厚为10mm,其标记为:HG 20592 法兰WN150(A)-16.0 RJ S=10mm 16Mn (带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注钢管壁厚)

三、HG20615法兰标准 1、HG20615~HG20635-97属美洲体系标准,适用于国际通用系列的钢管外径尺寸,管法兰标准号统一标记为HG20615,并适用于公称压力PN 为2.0Mpa (Class150)至42.0Mpa(Class2500)的钢制管法兰和法兰盖。 2 注:注:PN≤5.0MPa的突面法兰采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时,可车制密纹水线,密封面代号为RF(A)。 4、标记示例 示例1:公称通径100mm、公称压为11.0MPa的凸面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚表号Sch80, 其标记为:HG20615 法兰WN100-11.0 M Sch80 16Mn 示例2:公称通径500mm,公称压力2.0MPa的全平面整体钢制管法兰,材料为WCB,密封面表面粗糙度为Ra0.8~1.6 其标记为:HG20615 法兰IF500-2.0 FF WCB Ra0.8~1.6 5、HG5001~HG5028-58 HG20592~HG20635-97已代替HG5001~HG5028-58。 平焊法兰HG5010-58 标注示例1:公称压力P g=10公斤/厘米2 ,公称直径D g=100毫米, 标记为:法兰P g10D g100HG5010-58 凸凹面对焊法兰HG5016-58 标注示例2:公称压力P g=40公斤/厘米2 ,公称直径D g=100毫米的凸面对焊法兰HG5016-58, 标记为:凸面法兰P g40D g100HG5016-58

GB9115.1-2000平面突面对焊钢制管法兰

1 1 范围 本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa 和公称压力PN 为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 3 法兰的型式与尺寸 3.1 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 3.2 PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。 3.3 PN2.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。 3.4 PN2.0和PN5.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5 PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A (标准的附录)的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B (提示的附录)的规定。 5 标记 5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施

HG20612-97钢制管法兰用金属环垫(精)

钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系) HG20612—97 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制管法兰(欧洲体系)用八角形、椭圆形金属环垫的型式,尺寸和技术条件。 本标准适用于HG20592所规定的公称压力PN为6.3MPa(63bar)~25.0MPa(250bar)的环连接面带颈对焊钢制管法兰和整体钢制管法兰用金属环垫。 2引用标准 GB699《优质碳素结构钢技术条件》 GB1220《不锈钢棒》 HG20592《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 JB4726~4728《压力容器用锻钢件》 3垫片使用条件 垫片的最高工作温度按表3—1的规定。 表3—1垫片的最高使用温度 材料名称标准最高使用温度℃ 1O或08GB696450 0Cr13540 018Ni9或0Cr17Ni12Mo2GB1220 600

4垫片型式和尺寸 4.0.1金属环垫按截面形状分为八角型和椭圆型金属环垫,如图4.O.1所示。 图4.0.1垫片的型式 4.O.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸按表4.O.2的规定。 4.O.3表4.O.2所列的垫片尺寸适用于HG20592所列A、B两个钢管外径系列的钢制管法兰。

表4.0.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.53581314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.55085111618885111618865110111618811011161888011511161881151116188100145111618814511161881251751116188175111618815020511161882051116188200265111618826511161882503201116188320111618830037511161883751116188350420111618842015.5222410.5400 480 11 16 18 848015.5 22 24 10.5 续表 4.0.2 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.54081314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.5509511161889511161886511011161881101116188801301116188135111618810016011161881601116188125190111618819511161881502051320229210132022920027515.5222410.527515.5222410.525033015.5222410.533015.5222410.5300 380 21 28 30 14 38021 28 30 14

法兰图文详解

1、法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用: 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件,而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外,其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。 材质: 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类: 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准: 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME (美标)、BS4504(英标)、DIN(德标)、JIS(日标)。 国际管法兰标准体系: 国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。

2、12种法兰类型及密封面形式 (1)板式平焊法兰 板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。 优点: 取材方便,制造简单,成本低,使用广泛 缺点: 刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 (2)带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。 优点: 现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点: 带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 (3)带颈对焊法兰

HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比

HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件) ⑴、法兰公称压力等级采用。 ⑵、钢制管法兰用材料:增加类别号,P19。 ⑶、PL法兰增加了PN40等级,增加了钢制孔板法兰(规范性附录),钢 制夹套法兰(资料性附录)。 ⑷、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平 垫片,并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片,金属材料和填充材料都 比老标准有所增加,老标准称外环,新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制,新、旧标准有所区别: 老标准新标准 商品级六角螺栓,使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型 螺母使用条件应符合 ①、PN<;①、公称压力等级小于或等于PN16; ②、非剧烈循环场合;②、非有毒,非可燃介质 及非剧烈循环场合; ③、配非金属软垫片;③、配非金属平垫片。 ④、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场合。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以 ①、PN≤;下要求 ②、非剧烈循环场合;①、公称压力等级小于

或等于PN40; ②、非有毒,非易燃介 质及非剧烈循环场合; 除上述以外应选用专用级螺柱(双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用 级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母 纹螺柱)和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用35CrMoA等高强度螺柱(双头螺柱或全螺 纹螺柱) 紧固件六角头螺栓 等长双头螺柱 全螺纹螺柱

螺栓/螺柱与螺母匹配 紧固件材料 平垫圈GB/T ※管法兰: 板式平焊法兰,螺纹法兰,对焊环松套法兰,平焊环松套法兰不应使用与剧烈循环工况,在剧烈循环工况下应选用带颈对焊法兰或整体法兰。 ※垫片: ·柔性石墨材料用氧化性介质时最高使用温度不超过450℃; ·石棉和非石棉垫片不应用于极度和高度危害介质和高真空场合; ·具有冷流倾向聚四氟乙烯平垫片,其密封面应采用FF,MFM,TG; ·公称压力小于等于PN16的法兰,采用缠绕垫,金属包覆垫,半金属垫,金

石油化工管法兰常用垫片选用表

表4.3.6石油化工管法兰常用垫片选用表 软垫片5尺寸允许偏差(mm) 尿素 ·1·

-70~-40 对焊(凹凸) 金属包垫、柔性石墨 铝皮+特制石棉、石墨+金属骨架 表 3.3.1 阀门门类型选用表 复合垫 (0Cr13、0Cr19Ni9) ②阀板表面应当光滑,无螺栓和凹槽:由卫生的材料如不锈钢制造,或由白的塑料或橡胶全包。 ·2·

重锤式 杠杆 重锤式 式封闭 全启式 微启式 带散热片 带扳手 安全阀弹簧式 全启式带扳手 不封闭 微启式带控制机构 脉冲式 图3.2.17安全阀的分类 图3.2.12蝶阀的种类 ·3·

图3.2.14隔膜阀的种类 直通式L型 三通式 手动 浮动球 L型 三通式 气动 三通式T型 三通式电动 T型 三通式 球阀 电一 液动 法兰 连接 蜗轮 传动 固定球直通式 气动 电一 焊接 连接 液动 电动 ·4·

图 3.2.10 球阀的种类 直通式 上螺纹阀杆 螺纹连接 法兰连接 直杆式 焊接连接 螺纹连接 角 式 下螺纹阀杆 法兰连接 截止阀 斜杆式 上螺纹阀杆 直流式 下螺纹阀杆 图 3.2.3 截止阀的分类 法兰连接 ·5·

图3.2.4节流阀的分类 单闸板 手动 楔式闸阀 旋转式 (暗杆) 法兰 连接直齿圆双闸板 柱齿轮 锥齿轮 闸阀螺纹 单闸板连接气动 液动 平行式闸阀 升降式 (明杆) 焊接 电动单闸板 双闸板 升降式 自动 密封式 图3.2.1闸阀的分类 直通式螺纹连接 法兰连接 止回阀旋启式 蝶型立式 单瓣式 双瓣式 多瓣式 直通式 焊连连接 法兰连接 法兰连接 ·6·

HG20595-97-WN带颈对焊法兰

PN10 1017.2149060144M124121435 2.3630.580.591521.3189565144M124621438 3.2630.680.682026.92510575144M125621640 3.2640.970.982533.73211585144M126521640 3.264 1.16 1.183242.438140100184M167621842 3.665 1.90 1.944048.345150110184M168421845 3.675 2.21 2.255060.357165125184M169922045485 2.91 2.966576.176185145184M1611822045 2.9106 3.49 3.49带颈对焊法兰/RF(HG20595-97) 公称通径DN 钢管外径A/mm 连接尺寸密封面/mm 法兰厚度C/mm 法兰高度H/mm 法兰颈/mm 理论重量(kg )法兰外径D/mm 螺栓孔 中心直径K/mm 螺栓孔 径L/mm 螺栓d f N S 系列Ⅰ系列Ⅱ数量n 螺纹规 格系列Ⅰ系列Ⅱ 系列Ⅰ系列Ⅱ28324046H1R 566474928088.989200160188M1613222050 3.2106 3.99 3.99100114.3108220180188M1615622252 3.6126 4.92 5.15125139.7133250210188M16184222554126 6.27 6.60150168.3159285240228M2021122455 4.51288.228.78200219.1219340295228M2026622462 6.316811.5011.512502732733953502212M2031922668 6.3161015.1515.15300323.93254454002212M20370226687.1 161018.1818.03350355.63775054602216M20429226683904008161025.4122.58400406.44265655152616M24480226724404458.8161030.9527.584504574806155652620M245302287248850010161236.4727.035005085306706202620M245822287554055011161242.9038.306006106307807253020M276822288064065012.5181262.4156.707007117208958403024M277945308074674412.5181268.1264.4580081382010159503324M309015329084885012.5181291.0488.01900914920111510503328M30100153495948 950 12.52012106.9103.9100010161020123011603628M3311125349512.52012123.9121.3120012201220145513803932M36132853811512.52512183.7183.7140014201420167515904236M39153054212012.52512246.7246.7160016201620191518204840M45175054613012.52512346.0346.0180018201820211520204844M45195055014012.53015419.4419.42000 2020 2020 2325 2230 48 48 M45 2150 5 54 150 12.5 30 15 519.8 519.8 1051110130158184234288342 12561460166618662070

PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰(GBT 9115.1-2000)(mm)

PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.1-2000)(mm) 公称直径 DN 法兰焊端 外径 A 连接尺寸密封面 法兰厚 度 C 法兰高 度H 法兰外径 D 螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔径 L 螺栓 d f 数量 n 螺纹 规格 10149060144M124121435 151********M124621438 202510575144M125621640 253211585144M126521640 3238140100184M167621842 4045150110184M168421845 5057165125184M169922048 6576185145184M1611822045 8089200160188M1613222050 100108235180188M1615622252 125133*********M1618422255 150159285240228M2021122455 2002193402952212M2026622462 2502734053552612M2431922670 3003254604102612M2437022878 3503775204702616M2442923082 4004265805253016M2748023285 4504806405853020M2754824087 5005307156503320M3060924490 6006308407703620M3372025495 7007209108403624M33794538100 80082010259503924M36901538105

9带颈对焊法兰

突面、凹凸面、榫槽面法兰的密封面尺寸f1、f2包括在法兰厚度C内。环连接面法兰的突台高度E未包括在法兰厚度C内。 采用B系列钢管外径的DN350-900法兰,应在法兰的螺栓支承面,以螺栓孔为中心,锪出下表所列直径的平面,适用于紧固件的装配。锪平面与法兰的螺栓支承面齐平,允许与法兰颈部大端直径N或转角R相交。带颈对焊钢制管法兰(HG20595-97) 法兰密封面适用范围 螺栓直径螺栓孔直径L 螺栓直径锪平面直径 483666锪平面直径 M202240M33螺栓孔直径L M3942763971M3689 M30 33 61 M45 48 M242653M2730

A B 1017.2149060144M12142828263350.661521.3189565144M12143232263380.752026.92510575144M12164040 2.36440 1.052533.73211585144M12164646 2.66440 1.263242.438140100184M16185656 2.66542 2.054048.345150110184M16186464 2.67545 2.375060.357165125184M16207474 2.9 8 548 3.116576.176185145184M16209292 2.910 648 3.7480 88.9 89200160188M1620110110 3.210650 4.22100114.3108220180188M1622130130 3.612652 5.39125139.7133250210188M1622158158 4 12 655 6.88150168.3159285240228M2024184184 4.5128559.13200219.121934029522 8 M2024234234 6.316 8 6211.8250 2732733953502212M2026288288 6.316106815.6300323.93254454002212M20263423427.116106818.6350355.63775054602216M2026390402816106822.8400406.44265655152616M24264404588.81610 7228.24504574806155652620M24284885101016127231.75005085306706202620M2428540562 11 1612 7536.86006106307807253020M272864066012.518128052.67007117208958403024 M27 30 74675512.518128064.58008138201015950 3324M30*232 84885512.518129087900 914 920111510503328M30*234 948 95412.52012 95106.1100010161020123011603628M33*2341050105412.52012 95 123.9120012191220145513803932M36*3381256125612.52512115187.7140014221420167515904236M39*3421462146012.52512120256.5160016261620191518204840M45*3461672166612.52512130368.9180018291820211520204844M45*3501875186614.23015140451.120002032 2020 2325 22304848M45*3542082207016 3015150 564.2 管子外径A1连接尺寸公称通径DN A B D K n Th 法兰厚度C 理论 重量kg 法兰颈N S H1≈R 法兰高度H L

GB9115.4-2000环连接面对焊钢制管法兰

GB9115 1 范畴 本标准规定了公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0和42.0MPa 的环连接面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN2.0~PN42.0MPa的环连接面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件 3 法兰的型式与尺寸 PN2.0、PN5.0、PN11. 0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa环连接面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—20 00附录A(标准的附录)的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B (提示的附录)的规定。 5 标记

5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 5.3 标记示例 公称通径80mm 、公称压力5.0MPa (50bar )的环连接面对焊钢制管法兰: 法兰 DN80-PN50 RJ GB/T 9115.4—2000 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施 1)凸出部分高度与梯形槽深度尺寸E 相同,但不受尺寸E 公差的限制。 承诺采纳如虚线所示轮廓的且平面型式。 图1 环连接面(RJ )对焊钢制管法兰 (适用于PN2.0、PN11.0、PN15.0、和PN42.0MPa ) 两 法兰间距离S (近似值) ≥7 n ×L N A R H C B

常用法兰管件钢材标准索引

常用法兰管件钢材标准索引 部分法兰标准号 HG20593-1997 板式平焊钢制管法兰 GB9114-2000 螺纹钢制管法兰 GB9115-2000 对焊钢制管法兰 GB9116-2000 带颈平焊钢制管法兰 GB9119-2000 板式平焊钢制管法兰 GB9120-2000 对焊环板式松套钢制管法兰 HG20594-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG20596-1997 整体钢制管法兰 HG 21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板 JB81-94 凸面板式平焊钢制管法兰 JB82.1-94 凸面对焊钢制管法兰 HG20597-1997 承插焊钢制管法兰 SH3406-96 石油化工钢制管法兰 JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件. JB4701-2000 甲型平焊法兰. JB4702-2000 乙型平焊法兰. JB4703-2000 长颈对焊法兰. JB4721-94 外头盖侧法兰.

JB82.2-94 凹凸面对焊钢制管法兰. JB82.3-94 榫槽面对焊钢制管法兰. HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板JB83-94 平焊环板式松套钢制管法兰. JB84-94 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰. JB85-94 翻边板式松套钢制管法兰. JB86.1-94 凸面钢制管法兰盖. JB86.2-94 凹凸面钢制管法兰. HG20598-1997 螺纹钢制管法兰 HG20599-1997 对焊环松套钢制管法兰 HG20600-1997 平焊环松套钢制管法兰 HG20601-1997 钢制管法兰盖 HG20602-1997 不锈钢衬里管法兰盖 HG20603-1997 钢制管法兰技术条件 GB9118-2000 对焊环带颈松套钢制管法兰 GB9121-2000 平焊环板式松套钢制管法兰 GB9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰 GB9123-2000 钢制管法兰盖 HG20616-1997 带颈平焊钢制管法兰 HG20617-1997 带颈对焊钢制管法兰 HG20618-1997 整体钢制管法兰 HG20619-1997 承插焊钢制管法兰

平面突面对焊钢制管法兰

1范围 和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数 GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件 3法兰的型式与尺寸 3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。 3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。 4法兰的技术要求 4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。 4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A(标准的附录)的规定。 4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B(提示的附录)的规定。5标记 5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。 5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 5.3标记示例 5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例

常见的几种法兰标准

机械部标准: JB/T81-94 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T82.1-94 凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2-94 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.4-94 环连接面对焊钢制管法兰 JB/T86.1-94 凸面钢制管法兰盖 JB/T86.2-94 凹凸面钢制管法兰盖 欧洲体系标准: HG20593-97 板式平焊钢制管法兰 HG20594-97 带颈平焊钢制管法兰 HG20595-97 带颈对焊钢制管法兰 HG20597-97 承插焊钢制管法兰 HG20601-97 钢制管法兰盖 美洲体系标准: HG20616-97 带颈平焊钢制管法兰 HG20617-97 带颈对焊钢制管法兰 HG20619-97 承插焊钢制管法兰 HG20622-97 钢制管法兰盖 HG20623-97 大直径钢制管法兰(DN650—1500) ANSI B16.5 钢管法兰和法兰管件(美国国家标准) SH3406-96 石油化工钢制管法兰 需要说明的几个问题: 一、机械部标准、欧洲体系标准的法兰公称压力等级为: 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0、25.0Mpa 美洲体系标准的法兰公称压力等级为: 2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa 二、法兰接管尺寸: 钢管外径包括A、B两个系列,A系列为国际通用系列(俗称英制管)、B 2:欧洲体系标准法兰接管外径分为A、B两个系列(提报计划时要注明接管外径尺寸) 3:美洲体系标准法兰接管外径为A系列 按标准规定,机械部标准、美洲体系标准法兰接管壁厚已经给出,美洲体系

标准法兰接管壁厚报计划时一定要单独给出。 三、法兰密封面型式 法兰的密封面型式有全平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(M凸面、FM凹面)、榫槽面(T榫面、G槽面)、环连接面(RJ)五种,提报计划时一定要注明清楚。 四、关于1Cr18Ni9Ti材质的法兰用0Cr18Ni9(304)代用的说明 1Cr18Ni9Ti材质为我国较老的牌号,随着冶炼工艺的改进,奥氏体不锈钢已向低碳和超低碳方向发展,在一般的使用条件下,用0Cr18Ni9(304)代用1Cr18Ni9Ti完全可以满足使用要求。在物资编码库中已取消1Cr18Ni9Ti材质的法兰及管件,可直接查找304材质相对应的物资编码。如有特殊要求,必须单独注明,否则一律用304代用。 五、各种法兰对映的物资小类码(前六位) 520101----对焊法兰(FF、RF、M、FM、T、G、RJ) 520104----板式平焊法兰(机械部、欧洲体系)(FF、RF) 520105----带颈平焊法兰(美洲体系、欧洲体系)(FF、RF、M、FM、T、G)520106----带颈承插焊法兰(RF、M、FM、T、G、RJ) 520110----法兰盖(FF、RF、M、FM、T、G、RJ) 520199----其它法兰、法兰盖(平板式盲板俗称盲板—单板不带螺栓孔) 查物资编码时请到对应的六位码中去查找。

法兰标准

示例1:公称通径1200mm、公称压力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰,材料为Q235-A,其标记为:HG20592 法兰PL1200—0.6 RF Q235A示例2:公称通径300mm、公称压力2.5MPa、配用英制管的凸面带颈平焊法兰钢制管法兰,材料为20 钢,其标记为:HG20592 法兰 SO 300(A)—2.5 M 20示例3:公称通径100mm、公称压力10.0MPa、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为8mm,其标记为:HG20592 法兰WN100 —10.0 FM S=8mm 16Mn示例4:公称通径150mm、公称压力16.0MPa、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为10mm,其标记为:HG20592 法兰WN150(A)—16.0 RJ S=10mm 16Mn示例5:公称通径500mm、公称压力1.6MPa、榫面整体钢制管法兰,材料为WCB,密封面表面粗糙度为Ra0.8~1.6,,其标记为:HG20592 法兰IF500 —1.6 T WCB Ra0.8~1.6示例6:公称通径40mm、公称压力6.3MPa、配用英制管的突面承插焊钢制管法兰,材料为304,其标记为:HG20592 法兰SW40(A)—6.3 RF 304示例7:公称通径80mm、公称压力2.5MPa、采用NPT螺纹的突面螺纹钢制管法兰,材料为20钢,其标记为:HG20592 法兰Th80(NPT)—2.5 RF 20示例8:公称通径65mm、公称压力1.6MPa、采用Rc螺纹的全平面螺纹钢制管法兰,材料为316,其标记为:HG20592 法兰Th65(Rc)—1.6 FF 316示例9:公称通径200mm、公称压力1.0MPa、配用公制管的突面对焊环松套钢制管法兰,材料为:法兰20、对焊环316,钢管壁厚为4mm,其标记为:HG20592 法兰PJ/SE200 —1.0 RF S=4mm 20/316示例10:公称通径300mm、公称压力1.0MPa、配用英制管的凹面平焊环松套钢制管法兰,材

法兰重量表

通径 PN0.25 PN0.6 PN1.0 PN1.6 PN2.5 重量厚度孔数中心 距重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 重量厚度孔数中心 距 10 0.36 12 4 50 036 12 4 50 0.61 14 4 60 0.61 14 4 60 0.61 14 4 60 15 0.41 12 4 55 0.41 12 4 55 0.68 14 4 65 0.68 14 4 65 0.68 14 4 65 20 0.6 14 4 65 0.60 14 4 65 0.94 16 4 75 0.94 16 4 75 0.94 16 4 75 25 0.73 14 4 75 0.73 14 4 75 1.12 16 4 85 1.12 16 4 85 1.12 16 4 85 32 1.19 16 4 90 1.19 16 4 90 1.86 18 4 100 1.86 18 4 100 1.86 18 4 100 40 1.38 16 4 100 1.38 16 4 100 2.12 18 4 110 2.12 18 4 110 2.12 18 4 110 50 1.51 16 4 110 1.51 16 4 110 2.77 20 4 125 2.77 20 4 125 2.77 20 4 125 65 1.85 16 4 130 1.85 16 4 130 3.31 20 4 145 3.31 20 4 145 3.46 22 8 145 80 2.94 18 4 150 2.94 18 4 150 3.59 20 8 160 3.59 20 8 160 4.31 24 8 160 100 3.41 18 4 170 3.41 18 4 170 4.57 22 8 180 4.57 22 8 180 6.29 26 8 190 125 4.53 20 8 200 4.08 18 8 200 5.65 22 8 210 5.65 22 8 210 8.50 28 8 220 150 5.14 20 8 225 5.14 20 8 225 7.61 24 8 240 7.61 24 8 240 10.8 30 8 250 200 6.85 22 8 280 6.85 22 8 280 9.24 24 8 295 9.69 26 12 295 14.2 32 12 310 250 8.96 24 12 335 8.96 24 12 335 11.9 26 12 350 13.8 28 12 355 20.2 35 12 370 300 11.9 24 12 395 11.9 24 12 395 14.6 28 12 400 18.9 32 12 410 26.5 38 16 430 350 14.3 26 12 445 14.3 26 12 445 18.9 30 16 460 24.7 35 16 470 37.6 42 16 490

法兰连接形式及相关标准列表

法兰连接形式符号: 对焊:WN; welding neck承插焊:SW; socket weld平焊:SO; slip on螺纹:PT;松套LJ;loose face flange 平面:FF;凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ; 榫面:TF; 槽面:GF;环槽面:RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113~GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6~42.0Mpa) GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6~2.0Mpa) GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25~42.0)Mpa GB/T9115.1~.5(平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa) GB/T9115.6~.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0; 15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.17~.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24~30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31~.36 (环连接)对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1~.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59) JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰;(代JB82-59) JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77----1959 法兰密封面型式 JB78----1959 铸铁法兰 JB79----1959 铸钢法兰 JB80----1959铸铁螺纹法兰 JB82----1959 对焊钢法兰

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