重大风险因素控制计划清单
编码：ZB/JL-CW04-2 重大风险因素控制计划清单
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建工工程总承包三分公司
重大风险因素控制计划清单汇总表
重大风险因素控制计划清单
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重大风险因素控制计划清单
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重大风险因素控制计划清单
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重大危险因素控制计划清单
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重大风险因素控制计划清单
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职业健康规划项目安全,环境管理方案重大风险控制策划表
中国建筑项目管理表格 职业健康安全、环境管理重大风险控制策划表 表格编号CSCEC8B-PM-B10124 项目名称及编码启迪协信青岛科技园一期项目；共 7 页第页 项目基本情况 序号类型重大风险描述施工部位控制要点 1管理缺陷未对作业人员进行有效的三级 安全教育 施工全过程ae 2管理缺陷未对作业人员进行安全技术交 底或交底不具体、不明确 施工全过程ac 3管理缺陷未对危险性较大作业编制专项 方案或方案有效性差 施工全过程ac 4管理缺陷未进行必要的设计或设计计算 有误 施工全过程ac 5管理缺陷未按照要求对方案进行专家论 证 施工全过程ab 6管理缺陷安全设施配备不足施工全过程 a 7管理缺陷未给作业人员配备必要的个体 防护用品 施工全过程 a 8管理缺陷未对作业人员进行动态管理，疏 于对新进人员的教育培训 施工全过程 a 9管理缺陷未按规定建立安全机构或配备 管理人员 施工全过程ace 10 管理缺陷安全设备、设施未按规定验收施工全过程ac 11 管理缺陷大型设备安拆单位无资质施工全过程ace 12 管理缺陷大型设备、安拆人员无证上岗施工全过程ce 13 管理缺陷设备、机具未经验收即投入使用施工全过程ce 14 管理缺陷拆除作业未制订专项施工方案建（构）筑物拆除ab 15 管理缺陷没有统一指挥建（构）筑物拆除ce 16 管理缺陷专项施工方案失误，或安全验算 错误 土石方与基坑工 程 ab 17 管理缺陷降水过深造成周边地基塌陷土石方与基坑工 程 de 18 管理缺陷未进行沉降观测施工全过程af 19 管理缺陷未按照模板施工方案搭设模板 支撑系统 模板工程aef 20 管理缺陷拆除模板无专人监护模板工程 e 21 管理缺陷架子工无证上岗作业脚手架工程 b 22 管理缺陷未按照方案搭设脚手架工程ae 23 管理缺陷外架搭拆、拆除没有设置监护区 域或无人监护 脚手架工程be 24 管理缺陷拆除内装修架无人监护抹灰工程be
重大风险管控方案
迁安轧一钢铁集团有限公司重大风险管控方案 为了有效控制重特大事故的发生，落实重大风险的各项管控措施，保障重大风险部位或设备设施安全运转，相关责任人员严格执行岗位责任和规程，把风险控制在可控范围内，特制定重大风险管控台账。 一、成立重大安全风险管控措施工作方案领导组 组长：赵晨（总经理） 副组长：安宝林（副总）侯德琼（常务副总） 杨增堂（副总）马纪贤（副总） 吴新忠（副总）魏毅（副总） 陈国强（副总）杨超（副总） 成员：罗越（烧结厂长）沈志强（炼铁厂长） 赵宝庚（炼钢厂）扈恩征（轧钢厂） 凌志敬（动力厂）及部室一把手领导 领导组下设办公室，办公室设在安全部，由孟令泉兼任办 公室主任，负责重大风险管控具体工作安排。 二、工作要求 1、建立重大安全风险分级管控工作责任体系，明确重大 安全风险主要负责人、分管领导、各职能部门以及生产单位的 风险管控措施落实、检查和考核的责任。 2、做好重大安全风险管控措施内容的贯彻学习、指导，
督促各相关科室队组开展安全风险分级管控工作。 3、每季度由主要负责人组织召开专题会议，对安全风险 管控措施落实情况进行分析总结，形成《季度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。 4、每月分管厂长组织召开专题会议，对本月度安全风险 管控措施落实情况进行分析总结，形成《月度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。 5、重大安全风险管控清单必须在重大风险厂区进行公示，公示内容为:安全风险地点、涉及部位、管控责任人、类 别、主要管控措施、预计风险存在期限、单班作业人员上限、 管控部门等内容。 6、不定期开展重大风险排查，排查出的重大风险要及时 制定管控措施；并对重大安全风险清单进行修订、公示。 7、措施落实和管控效果检查分析成果，作为编制作业规 程和安全技术措施依据。 三、管控措施落实 1、重大安全风险管控措施由总经理组织实施，有具体工 作方案，人员、技术、资金有保障，在划定的重大安全风险区 域设定作业人数上限。 2、根据安全风险类型，明确落实、管控、检查责任，逐 级分解落实到相关责任单位和各级管理人员，确保每一项风险 都有人管理，有人监控，有人检查。
重大风险清单
重大风险清单说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S 序号风 险 源 序 号 风险源风险评价 伤害方式伤害地点及人员 危险因素LSR 管理措施 区 域1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打击作业现场工作人员122 严格执行管理制度， 加大考核力度 各 车 间2 高处作业不系 安全带 伤害作业现场工作人员122系好安全带，专人监护 各 车 间3 进入容器内作 业不办证 中毒窒息作业现场工作人员122 遵守管理制度，专人监 护 各 车 间4违章动火火灾、爆炸作业现场工作人员122 遵守管理制度，动火前 要制定方案 各 车 间5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤害都可 能 作业现场工作人员122 执行管理制度，加强安 全教育和考核 各 车 间6违章操作 各种伤害都有 可能 作业现场工作人员133 按培训要求进行安全 学习 各 车 间7违章指挥 1 各种伤害都有 可能 作业现场工作人员133经常进行安全学习 各 车 间 8 员 工 行 9 为 违反劳动纪律 受到伤害 清理运转设备 运转部件卫生 各种伤害方 式 都有可能 物体打击 作业现场 工作人员 122 作业现场工作人员122增加考核频次 挂牌警示运转部位 禁止打扫卫生 各 车 间 各 车 间 1 一人巡检 各种伤害方式 都有可能 违纪人员236执行二人巡检制度 各 车 间1 1 带情绪上岗 各种伤害方式 都有可能 违纪人员122经常进行安全教育 各 车 间1 2 特种作业人员 无证上岗 各种伤害方式 都有可能 现场人员133 严格执行《特种作业人 员管理办法》 各 车 间1 3 夜间巡检碰伤操作工、维修工122 检查确保照明充足，岗 位配制应急灯 各 车 专业知识整理分享
企业重大风险因素识别控制方案
一、危险源辩识、风险评价和风险控制的步骤如图： 二、方法 一个组织通常有多种作业活动，划分作业活动的方法一般有以下几种划分方法： （1） 按作业任务划分 （2） 按地理区域划分 （3） 按生产（工作）流程划分 （4） 按装置划分 （5） 上述几种方法的结合 三、危险源辩识的分析 i. 危险源辩识考虑的问题 （1） 存在何种危险源？ （2） 谁会受到伤害？ （3 ） 会造成何种事故？ ii. 危险源辩识的主要范围和内容
危险源辩识过程中，应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，对以下方面存在的危险源进行辩识与分析。 （1）厂址及环境条件。从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 （2）厂区平面布局： a．总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险源设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； b．运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区。 （3）建（构）筑物。结构、放火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门，生产卫生设施。 （4）生产工艺过程。物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。 （5）生产设备、装置。 （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。 （8）劳动组织、生理、心理因素、人机工程因素等。 四、危险源辩识方法 危险源辫识有两个关键任务：第一是辩识可能发生的事故后果；第二为识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或工厂的特征。根据公司的生产情况，我们统一采取作业条件危险性评价（LEC法）。 危险性可用下式表示： D=LEC 式中 L----发生事故的可能性大小 E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C----一旦发生事故会造成的损失后果 D----危险性 三个主要因数的评价方法如表4---1、表4---2和4---3所示 表4---1 发生事故的可能性大小L 表4---2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E
重大风险源清单及其控制措施
重大风险源清单及其控制措施 1.基坑开挖支护方案应经审批后实施。 2.施工按设计边坡开挖。 3.及时清除边坡上的危石与松土。 4.坑壁不稳定，应采取支撑措施。 5.基坑施工必须设置有效排水措施。 6.坑边荷载不能影响坑壁稳定。基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土均在安全距离 1-1.5m以外。 7.基坑周围应设置围栏和标志牌。 1.垂直开挖桩孔必须采取孔壁支护，挖一层支护一层。 2.深桩孔必须设置应急软爬梯和安装机械通风设备。 3.孔口周围1m内不得堆积土碴及机具。 4.每日开工前必须检测井下有毒有害气体；有害气体超标时严禁人员下井。 5.孔内电缆、电线必须采用防水线，并有防磨损、防潮、防断保护措施。 6.挖孔时如遇富水地段，必须采取降水措施。 7.夜间作业应悬挂警示灯；挖孔暂停时，孔口必须加盖。
重大风险源清单及其控制措施 1.操作人员经过培训，持证上岗。 2.非司机不得开动机械。 3.大中型机械(打桩机、浮吊等)未取得准用证不得使用。 4.三包(包使用、包保管、包保养)、两定(定设备、定人员)制度落实到位。 5.机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。 6.各种机械严禁带病或超负荷运转。 7.机械运输时，应遵守公路或铁路的积载限度和桥梁、渡船的承载吨位。 8.机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。 9.推土机上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得超过35°，横坡坡度不得超过10°。 10.上坡和下坡用低速档。 11.下坡时严禁脱档滑行。 12.填沟和驶近边坡时，禁止铲刀超出边坡的边缘。 13.铲运机上下纵坡不得超过25°，横坡不得超过6°。 14.铲运机转弯时，禁止把钢丝绳收到底。 15.多辆铲运机同时工作时，前后距离不得小于10米，左右距离不得小于2米 16.轮式装载机转运时斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。 17.卸料要注意适当高度，不得过高。 18.严禁在斗臂运转半径内观察或行走。 19.行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员 20.砼搅拌站(机)必须由司机操作。 21.料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。 22.不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。 23.不准满负荷起动搅拌机。 24.停工后，应用水倒入搅拌筒内扒浆和出料。 25.检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开关箱。 26.任何电器，在没有验明无明电以前，不能盲目触及。
风险点表现形式及防控措施
查找廉政风险点的类别及表现形式 一、思想道德风险主要表现是：放松世界观改造，理想信念动摇，政治素质低，背离社会主义荣辱观，不思进取，得过且过，脱离实际，弄虚作假，软弱涣散，以权谋私等。 二、制度机制风险主要表现是：未能根据形势需要及时完善和认真执行各项制度，造成部分制度可操作性不强，贯彻落实不到位，部分机制缺乏相互支撑、相互制约，约束力和监督力的作用不明显，不能形成有效的常规化工作措施。 三、岗位职责风险主要表现是：不履行“一岗双责”或履行不到位，违反廉洁自律相关规定，利用职务上的便利谋取私利，违反民主集中制，独断专行或者软弱放任，失职渎职、滥用职权等。 四、业务流程风险主要表现是：由于工作程序不规范、不严谨，自由裁量权大，可能造成的权力失控、行为失误的因素，主要涉及的是部门或科室。 五、外部环境风险主要表现是：工作对象、服务对象以及行业的潜规则，对正确履行权利，正确履行职能行使权利的干扰，以及个人生活圈和社交圈的不利影响等风险因素。 个人主要查找思想道德风险、岗位职责风险和外部环境风险，科室主要查找业务流程风险、制度机制风险和外部环境风险。
各种风险的防范措施 一、思想道德风险的防范措施： （一）深入开展理想信念和廉洁从政教育。 （二）加强党性修养和从政道德修养，增强法制观念和纪律意识，打牢廉洁从政的思想政治基础。（三）加强党的作风和纪律教育。（四）加强廉政文化建设。 二、防范制度机制风险防范措施。 （一）做好现有各项规章制度的落实工作 （二）结合自身和岗位实际，建立相关规章制度。 （三）公布、公开办事流程，接受群众监督。 三、岗位职责风险的防范措施 （一）提高对分公司现有管理制度的执行力。 （二）严格审批程序，及时纠正不廉政的行为。 （三）履行“一岗双责”、强化自身作风建设等方面做出公开承诺，主动接受群众和社会监督。 （四）对照廉洁从业相关规定，接受组织监督。
生产计划风险控制.答案
生产计划风险控制 １．目的 识别企业在生产（管理）、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害，评 价和确定一级风险、二级风险和重大风险，以确定一般危害和重大危害，作为制定安 全标准化目标的基础与依据，并进行有效控制。 2．范围 公司全体员工。 3．内容 3.1评价组织及职责 （1）本公司成立风险评价小组 组长为本公司安全第一责任人，副组长为分管安全生产的副总经理和安全办主任，成员为相关部门负责人和安全办成员。 （2）职责 组长：直接负责风险评价工作。组织制定风险评价程序；审批《重大风险及控制 措施清单》。 副组长：协助组长做好风险评价工作。负责风险评价管理的具体工作；负责组织 进行风险评价定期评审； 成员：对各单位上报的《工作危害分析（JHA）记录表》、《安全检查（SCL）分析 记录表》进行调查、核实、补充完善，确定公司的重大危害和重大风险并编制《重大 风险及控制措施清单》和重大隐患项目治理方案；负责相关方风险评价和风险控制。 3.2风险管理 （1）危害识别 1）在进行危害识别时，应充分考虑： ①火灾和爆炸；一切可能造成时间或事故的活动或行为 ②冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害； ③中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射)； ④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境； ⑤人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等)；
⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等； ⑦有毒有害物料、气体的泄漏； ⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。 2）同时还应考虑： ①人员、原材料、机械设备与作业环境； ②直接与间接危险； ③三种状态：正常、异常及紧急状态； ④三种时态：过去、现在及将来。 （2）人的不安全行为： 违反安全规则或安全常识，使事故有可能发生的行类别： 1）操作错误(忽视安全、忽视警告)。 2）安全装置失效。 3）使用不安全设备。 4）手代替工具操作。 5）物体(成品、材料、工具等)存放不当。 6）冒险进入危险场所。 7）攀坐不安全位置。 8）在起吊物下作业(停留)。 9）机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)。 10）有分散注意力的行为。 11）不使用必要的个人防护用品或用具。 12）不安全装束。 13）对易燃易爆等危险品处理错误等。 （3）物的不安全状态： 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件（防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；个人防护用品用具缺乏或有缺陷；生产场地环境不良。） 1）物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质；
重大危险源监控措施方案(完整)
重大危险源监控措施方案 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或上诉情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型，特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落，物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单，对重大危险源可能出现伤害的范围，性质和实效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量 主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a)施工准备阶段的危险源； b)基础施工阶段的危险源； c)结构施工阶段的危险源； d)装修施工阶段的危险源； e)设备安装阶段的危险源； f)工程验收交付阶段危险源； g)停止施工阶段的危险源 ②相关方（包括供货方、分承包合同方、劳务方等）的活动，产品或服务中的危险源，包括： a)材料供应方提供源材料及产品的危险源； b)工程分包方在施工活动中的危险源； c)设备租凭方的设备在运行过程中的危险源；
化工企业重大风险清单及控制措施
化工企业重大风险清单及控制措施XX贸易有限公司 单位名称 档案号 XX-S3-09 建档日期 1 2 重大风险清单(员工行为) 风险评风险源(2) 价序风险源伤害地点及伤害方式管理措施区域号 (1) 人员序危险因素 L S R 号 作业现场不配备安全保护作业现场工严格执行管理制度，加大考核力各部1 物体打击 1 2 2 装置作人员度门 作业现场工各部2 高处作业不系安全带伤害 1 2 2 系好安全带，专人监护 员作人员门 1 工作业现场工各部3 进入容器内作业不办证中毒窒息 1 2 2 遵守管理制度，专人监护行作人员门 为作业现场工遵守管理制度，动火前要制各部4 违章动火火灾、爆炸 1 2 2 作人员定方案门 作业现场工执行管理制度，加强安全教育和各部5 不按规定穿戴防护用品各种伤害都可能 1 2 2 作人员考核门 各种伤害都有可作业现场工各部6 违章操作 1 3 3 按培训要求进行安全学习能作人员门
各种伤害都有可作业现场工各部7 违章指挥 1 3 3 经常进行安全学习能作人员门 各种伤害方式都作业现场工各部8 违反劳动纪律受到伤害 1 2 2 增加考核频次有可能作人员门 清理运转设备作业现场工挂牌警示运转部位各部9 物体打击 1 2 2 运转部件卫生作人员禁止打扫卫生门 各种伤害方式都各部10 一人巡检违纪人员 2 3 6 执行二人巡检制度有可能门 3 各种伤害方式都各部11 带情绪上岗违纪人员 1 2 2 经常进行安全教育有可能门 特种作业人员各种伤害方式都严格执行《特种作业人员管理办各部12 现场人员 1 3 3 无证上岗有可能法》门 操作工、维修检查确保照明充足，岗位配制应各部13 夜间巡检碰伤 1 2 2 工急灯门说明:R风险度,可能性L×后果严重性S 分析人:XX 保存部门:XX办公室保存期限: 2年 4 重大风险清单(电动工具) 风险评风险源(2) 价序风险源伤害地点及伤害方式管理措施区域号 (1) 人员序危险因素 L S R 号 使用手持维修1 电源线路绝缘不符合要求触电、人员伤害。现场人员 1 3 3 使用前检查式电动工车间 2 具维修2 未接到漏电开关上触电、人员伤害。现场人员 1 3 3 临时用电，接到漏电开关上车间
重大风险点和关键质量控制点实施计划
遵义220kV 海龙变I 号主变增容工程 重大风险点管控实施计划 遵义220kV 海龙变I 号主变增容工程重大风险点施工为变压器安装和高空作业，我们要将风险点控制在最低的情况下安全施工，以保证人生和财产安全。 一、变压器安装工艺流程见下图： 变压器施工流程图 1）施工准备 a.主变压器是变电站中最重要的设备，也是变电站最大的设备，由于安装工艺复杂，所以将变压器安装既作为主要工序又作为特殊工序进行控制。施工前，在熟悉工程设计资料、变压器出厂技术文件的前提下编写详细作业指导书，并在 施工准备 现场验收及保管 变压器油处理及试验 现场组装 附件检查试验 油枕检查 冷却装置 检查试验 就位清洗 胶囊检漏 检查试验 残油试验干燥判断 套管检查试验 升高座检查试验 充干燥空气排氮 附件清点检查试验 内部检查 冷却装置及储油柜安装 抽真空及真空注油 升高座及套管安装 补充油处理及试验 补充注油 热油循环 整体密封试验 电气交接试验 扫尾与竣工
得到监理工程师及厂家现场服务人员确认后实施，以确保变压器的安装质量和变压器的安全。 b.安装前要认真熟悉施工图，制造厂安装使用说明书，并进行技术交底。 c.变压器就位前，对土建基础检查验收，其尺寸及强度满足设计及规程要求。 d.对冲击记录仪，应与制造厂家和工程监理一并检查，掌握设备在运输和装卸中是否受冲击的情况，并记录其指示值。 e.检查充氮（或充干燥空气）运输的气体压力，每天定时观测并记录，若压力不足，要查明原因，处理后需补充氮气，或干燥空气，使油箱内保持正压。 f.搭设工棚和滤油棚，备齐防火设施。 g.对附件进行清点计数，通知制造厂前来并与监理工程师共同清点，根据拆卸一览表和装箱单开箱检查其附件规格、型号、数量是否与装箱单相符，是否符合设计要求，如发现残缺应作详细记录，并与监理工程师及制造厂共同协商，拿出处理意见，以便即时补发和处理。 h.附件检查试验 冷却器外表漆膜应完好无锈蚀，无碰撞变形，法兰端面平整。安装前用合格变压器油经净油机（压力式滤油机）循环冲洗干净，并将残油排尽。按制造厂规定的压力值，用气压或油压进行密封试验，无规定时，现场可用0.25MPa气压或油压进行密封试验，检漏持续时间30min应无渗漏，风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，油泵转动时无异常噪声，阀门应洁净，无锈蚀，蝶阀开启灵活，油流指示器动作正确。电机绝缘测试符合规程规定。 储油柜表面应无碰撞变形、锈蚀，漆层完好。胶囊或隔膜应作检漏试验。检漏试验充气压力与时间按制造厂规定。当厂家无规定时可充0.002Mpa～0.003Mpa 氮气，持续时间30min应无漏气，充气时应缓慢进行。 升高座应无变形、锈蚀和渗油。二次端子板绝缘良好，小瓷套紧固无破损、无渗油。按规程做好CT电气特性试验，变比、抽头符合设计要求； 套管表面无损伤、无渗油，油位指示正确； 对套管、套管CT等严格按规范及厂家要求进行试验，绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。做好其他部件的检查及电气试验工作。电气试验参数全部符合规定。
危险源识别及控制措施方案
WORD格式 范文范例学习参考 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。
1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的 危险源，包括： a)施工准备阶段的危险源； b)基础施工阶段的危险源； c)结构施工阶段的危险源； d)装修施工阶段的危险源； e)设备安装阶段的危险源； f)工程验收交付阶段危险源； g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品 或服务中的危险源，包括： a)材料供应方提供原材料及产品的危险源； b)工程分包方在施工活动中的危险源； c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d)劳务方在施工过程中的危险源； c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源；
重大风险及其控制计划清单
重大风险及其控制措施 作业活动重大风险及其产生原因可能导致的 事故 危险级 别 控制计划备 注 1 基 础 工 程基坑上口挡水墙高度不够或 未砌挡水墙 坍塌淹没 4 加强现场监督 检查 2 塔吊安装、吊车停放距基坑太 近坍塌 5 加强现场监督 检查 3 土方开挖没按规定放坡坍塌 5 制定运行控制 计划 4 基坑边坡没有及时喷锚或喷 锚不牢或护坡桩不牢坍塌 5 制定运行控制 计划 5 混凝土车辆停放距离基坑太 近坍塌 5 加强现场监督 检查 6 脚 手 架 工 程脚手架设计保险系数不够变形或倒塌 致人死亡 5 制定目标指标 及管理方案 7 脚手架搭设未按要求设置剪 刀撑或其他连接杆件变形或倒塌 致人死亡 5 加强现场监督 检查 8 碗扣架碗扣未卡紧变形或倒塌 致人死亡5 加强现场监督 检查 9 U拖伸出过长致人死亡 5 制定运行控制 计划 10 起 重、 吊 装基础不牢坍塌 5 制定运行控制 计划 11 1.5米以下短料吊装无吊斗起重伤害 5 制定运行控制 计划 12 起重臂钢丝绳断裂坠物伤人 5 制定运行控制 计划 13 塔吊的保险系统“四限位、两 保险”失灵起重伤害 5 制定运行控制 计划 14 室外电梯安装不垂直坍塌 5 制定运行控制 计划 15 室外电梯超高限位器失灵机械伤害 4 制定运行控制 计划 16 在起吊物下作业、停留碰撞落物伤 人4 制定运行控制 计划 17 小 型 工 机 具 作 业锯片裂纹继续作业机械伤害 4 加强现场监督 检查 18 混凝土地泵无可靠接地、接零 保护触电 4 制定运行控制 程序 19 混凝土地泵电源线明设触电 4 培训与教育 20 钢筋切断机无防护罩机械伤害 4 制定目标、指标 及管理方案 21 电动工机具电源线与外壳短触电 4 制定目标、指标
重大风险及其控制计划
重大风险及其控制计划清单 序号作业活动 危险因素 可导致的事故判别依据控制计划类别具体描述 1 施工过程中安全管理高空作业坠落 5 加强安全防护 2 施工过程中健康管理食物中毒产生疾病甚至死亡 2 加强管理、建立应急组织 3 施工过程中健康管理夏季炎热中暑、机械伤害 3 发放防暑降温品，穿戴安全防护用 品 4 机动车运输 不当 安全管理违章操作 交通事故、人员伤 亡 1 定期检查、组织驶驾人员进行安全 学习 5 物料存储安全管理易燃易爆化学品的存放引起火灾 1 对材料管理人员进行培训，加大监 督力度 6 消防管理安全管理无消防措施制度或消防 设施 引发火灾 1 安全消防措施罐组织消防学习培 训对易燃易爆物进行隔离存放 判别依据：1.不符合法律、法规标准；2.曾发生过事故仍未采取有效措施；3.相关方合理抱怨；4.直接观察到的； 5.定量评价LEC法 编制人：审批人：日期：
重大风险及其控制计划清单 编号： 序号作业活动 危险因素 可导致的事故判别依据控制计划类别具体描述 1 清理作业带健康管理蚊虫叮咬感染引发疾病 3 发放预蚊虫叮咬物品 2 施工过程中健康管理食物中毒产生疾病甚至死亡 2 加强管理、建立应急组织 3 施工过程中健康管理夏季炎热中暑、机械伤害 3 发放防暑降温品，穿戴安全防护用 品 4 机动车运输 不当 安全管理违章操作 交通事故、人员伤 亡 1 定期检查、组织驶驾人员进行安全 学习 5 物料存储安全管理易燃易爆化学品的存放引起火灾 1 对材料管理人员进行培训，加大监 督力度 6 消防管理安全管理无消防措施制度或消防 设施 引发火灾 1 安全消防措施罐组织消防学习培 训对易燃易爆物进行隔离存放 7 施工过程中安全管理夏季汛措施不到位洪涝自然灾害 2 建立防汛措施对相关人员进行培 训 8 施工过程中安全管理淹、溺人员伤亡、财产损失 4 加强管理 判别依据：1.不符合法律、法规标准；2.曾发生过事故仍未采取有效措施；3.相关方合理抱怨；4.直接观察到的； 5.定量评价LEC法 编制人：审批人：日期：
重大风险清单及控制措施
重大风险清单及控制措施 序号设备/作业活动潜在的危害事件危害后果控制措施控制部门 1、操作失误造成物料泄漏1、人员伤亡 严格执行罐区及装车操作规程，按照操作 1罐区充装作业2、火灾、爆炸事故 3、车辆伤害 2、发生着火、爆炸事件 3、车辆、设备损坏 票步骤执行；严格执行车辆的安全检查； 加强人员培训，提高安全意识。 生产部4、其他伤害 1、中毒、窒息1、人员伤亡 严格执行工作票制度，作业前进行风险分 2受限空间作业2、高处坠落 3、触电 2、设备受损 3、财产损失 析，加强人员培训，提高安全意识。 生产部4、其他伤害 1、高处坠落1、人员伤亡 严格执行高处作业安全操作规程，佩戴安 3高处作业2、触电 3、起重伤害 2、财产损失 3、设备受损 全防护用品，加强人员培训，提高安全意 识。 生产部4、其他伤害 1、火灾、爆炸事故1、发生着火、爆炸事故 严格执行动火作业安全操作规程，作业前 4动火作业2、中毒、窒息2、人员伤亡 进行动火分析，配备消防器材，，加强人员生产部 3、烫伤、冷灼伤3、设备、设施损坏 培训，加强应急救援演练。 1、违反特种设备管理制度造成起1、物体打击 严格执行特种设备安全管理制度，吊装作重伤害业安全操作规程，操作人员持证上岗，特 2、人员伤亡 5吊装作业2、设备缺失造成起重伤害3、设备受损 种设备定期检验，加强营救救援培训和演生产部 3、机械伤害 4、财产损失 练。 4、触电 1、操作失误造成物料泄漏1、人员伤亡
严格执行检维修管理制度，规范检维修人 6检维修作业2、工具使用不当造成火灾、爆炸2、发生着火、爆炸事故 员的操作事项、合理使用工具，穿戴安全生产部 3、触电3、设备、设施受损 防护用品。
重大危险源清单及控制措施清单(DOC)
重大/一般危险源 及控制措施清单编制： 编制日期：2012 年5 月12 日 1
重大/一般危险源及控制措施 单位：工程名称： 序作业／活动／设施／场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注 1 土方开挖施工机械有缺陷√机械伤害，倾覆等d 2施工机械的作业位置不符合要求√倾覆，触电等d 3挖土机司机无证或违章作业√机械伤害等c、d 4其他人员违规进入挖土机作业区域√机械伤害等b、d 5 基坑支护支护方案或设计缺乏或者不符合要求√坍塌等a 6临边防护措施缺乏或者不符合要求√坍塌等a、d 7未定期对支撑、边坡进行监视、测量√坍塌等b、d 8坑壁支护不符合要求√坍塌等b、d 9排水措施缺乏或者措施不当√坍塌等d 10积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边 荷载超载 √坍塌等d、d 11人员上下通道缺乏或设置不合理√高处坠落等b、d 12基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下 隔离防护措施 √高处坠落，物体打击等a 13 脚手架工程 施工方案缺乏或不符合要求√高处坠落等a 14脚手架材质不符合要求√架体倒坍，高处坠落等d 15脚手架基础不能保证架体的荷载√架体倒坍，高处坠落等b、c 2
16脚手板铺设或材质不符合要求√高处坠落等d 17架体稳定性不符合要求√架体倒坍，高处坠落等d、b 18脚手架荷载超载或堆放不均匀√架体倒坍、倾斜等d 19架体防护不符合要求√高处坠落等d 20无交底与验收√架体倾倒等c、d 21人员与物料到达工作平台的方法不合理√高处坠落、物体打击等b、c 22架体不按规定与建筑物拉结√架体倾倒等d 23脚手架不按方案要求搭设√架体倾倒等c、d 24 悬挑脚手架悬挑梁安装不符合要求√架体倾倒等b、d 25外挑杆件与建筑物连接不牢固√架体倾倒等d 26架体搭设高度超过方案规定√架体倾倒等b、d 27立杆底部固定不牢√架体倾倒等d 28 悬挑钢平台及落地操 作平台施工方案缺乏或不符合要求√架体倾倒等a 29搭设不符合方案要求√架体倾倒等b、d 30荷载超载或堆放不均匀√物体打击、架体倾倒等d 31平台与脚手架相连√架体倾倒等d 32堆放材料过高√物体打击等c、d 33 附着式升降脚手架升降时架体上站人√高处坠落等c、d 34无防坠装置或防坠装置不起作用√架体倾倒等d、b 35钢挑架与建筑物连接不牢或不符合规定要求√架体倾倒等d 36 模板工程 施工方案缺乏或不符合要求√倒坍、物体打击等d 37无针对混凝土输送的安全措施√机械伤害等 3
危险源辨识风险评价和风险控制策划程序
1 目的 辨识危险源,进行风险评价, 确定、更新重大危险源，为职业健康安全目标的制定和危险源的控制提供依据。 2 适用范围 适用于XXXXX公司对在生产经营全过程中的危险源的辨识、评价和控制。 3 术语和相关文件 3.1 术语 危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。 职业健康安全：影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 职业健康安全管理体系：总的管理体系的一个部分，便于组织对与其业务相关的职业健康安全风险的管理。它包括为制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 安全：免除了不可接受的损害风险的状态。 可容许风险：根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。 四新技术：指新工艺、新技术、新材料、新设备。 3.2相关文件 GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》； YD/YT-SC-A/0《质量、环境和职业健康安全一体化管理手册》； YD/CX4.2.3-01《文件和资料控制程序》； 4 职责 4.1管理者代表：审批重大危险源清单。 4.2标准化室：负责拟订制本程序并督导其实施；制定、评审职业安全健康管理方案；评审风险控制计划。 4.3质检安全部：定期或不定期的向标准化室上报危险源；进行危险源辩识和风险评价；制定并实施风险控制计划。 3.4生技部/商务部：负责生产加工场所的危险源辩识；负责生产加工设备使用维护和物资材料/产品装卸、贮运、安装交付、维修管理过程中的危险源辩识； 5 工作程序 5.1危险源辨识的范围 5.1.1常规活动：正常的生产工作、作业活动； 5.1.2非常规活动：如临时性的加工制作、机械检修和维护等活动； 5.1.3所有进入工作场所的人员的活动：包括业主、管理人员、参观学习人员和访问者；
(营销策划)风险策划书
南京万达广场西地贰街区公寓楼项目 项目风险控制计划 1.工程概况 南京万达广场西地贰街区公寓区工程占地面积约为G77地块的整个占地面积的一半，工程位于南京市建邺区水西门大街南侧、集庆门大街以北、燕山路以东和江东中路以西之间，由南京万达广场投资有限公司投资开发新建，公寓区为10幢28F和29F的高层公寓及部分2F的商业用房；整个公寓区为通体的一层地下室。公寓区总建筑面积30.02万m2，其中地上部分24.09万m2，地下室部分5.93万m2，拟建建筑物最高为97.75m 。南京万达广场西地贰街区公寓区工程施工总承包工程施工要求： 1）承包方式：包工包料； 2）质量要求：合格； 3）招标范围：施工总承包； 4）工期要求：南京万达广场西地贰街区公寓区施工总承包工程工期招标文件中的合同条款确定如下表 招标文件中合同条款确定的节点工期
2.风险辨识 合同如何管理，发现合同风险，有意识规避或降低风险是合同管理的根本。由于该合同是采用甲方格式条款订立的，这在某种程度上就让我方失去了部分选择权，使得权利和义务不是很对等。通过分析该合同风险主要存在一下几点： 2.1 工期风险 合同协议书第11条规定：双方明确，除非业主事先书面同意延期外，本合同所述工期不因任何原因予以延期。专用条款26.1条规定：如果“主体封顶”、“竣工验收”不能按期完成，承包商将按照每延误一天赔偿30万人民币的标准赔偿给业主。误期违约金的总金额不得超过合同总价的10%（百分之十）。此项目的工期非常紧张，而合同约定工期不予顺延，即使各种生产资源能足够投入，但还有我们不易能掌握的外部条件/环境等随时会对工期的保证带来不利的影响，我公司很有可能会面临高额违约金的赔偿问题。 专用条款4.6条规定：承包商不得以图纸任何疏漏向监理工程师和业主提出延期申请。此项规定非常苛刻，排除了因图纸设计者的原因导致设计错误造成工期延误的情形。此种情形下我方的权益得不到任何保障，随时面临高额违约金的赔偿风险。 专用条款23.1条规定：业主在合同签订之日起两年内有权利确定实际开工日期，无论发包方确定的开工日期为哪一天，承包商都不能因为开工时间的变更提出索赔。业主却未能按本款约定相应地发出开工通知，承包商不应就其进场前的准备工作向业主索赔。此项规定赋予了业主较大的自由决定权，而没有考虑到如果业主迟迟不确定工
电网工程重大风险管理方案.doc
重大风险管理方案 项目部 年月日
拟稿：校对：审核：批准：
重大风险管理方案 坚持“控制降切隐患风险，确保全员健康安全；建设绿色环保工程，营造和谐发展环境”的环境与职业健康安全方针，围绕危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作重点，预防和消除一切不安全隐患，防止各类事故发生，保护全员安全健康，整体推进职业健康安全管理工作，保持绩效并不断持续改进，特制定重大风险安全管理方案。 一、总体生产任务和现状分析 供电是项目部的主要生产任务，同时，目前还承担部分零星建安工程。 确保电网的安全可靠运行是我们项目部安全管理工作的首要目标，项目部目前的安全管理存在很多缺陷和不足，职工的安全意识参差不齐，习惯性违章行为时有发生，部分安全防护设施不能及时到位，项目部施工和供电现场可能存在触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、山火、滚石（物体打击）、泥石流和山体滑坡的重大风险。 二、安全管理工作目标 经过危险源辨识、风险评价和风险控制策划，目前施工、生产中存在触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、山火、滚石（物体打击）、泥石流和山体滑坡（物体打击）等重大风险。 1、防触电控制目标：两票合格率100％，倒闸操作正确率100％，设备安全装置完好率100％，特种作业人员持证率100％，一般性及以下事故不超过1起，其中重伤事故率为0，死亡率为0。 2、防起重伤害控制目标：设备安全装置完好率100％，特种作业人员持证率100％，吊具合格率100％，杜绝发生一般性及以上事故，重伤事故率为0，死亡率为0，无损失五千元以上的机电事故。 3、防机械伤害、物体打击伤害控制目标：安全防护设施完好率达到