真空热水锅炉技术规格书教学文稿

真空热水锅炉技术规格书教学文稿
真空热水锅炉技术规格书教学文稿

1.1.一般要求

1.1.1.本节说明有关燃油燃气真空热水锅炉及有关之附属设备的供应、安装及调试所需的各项技术要求。

1.1.

2.应按设备表所示要求,提供数量和功能相符的设备。

1.1.3.质量标准

有关热水锅炉除须按照由美国机械工程师协会(ASME)所制定及获美国保险业研究所(UL)认可的锅炉及压力容器规范或BS5500 所制定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验外,仍须按照但不限于以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。

a)热水锅炉安全技术监察规程

b)工业锅炉通用技术条件–JB/T10094-2002

c)锅炉受压组件焊接技术条件–JB/T1613-93

d)锅炉水压试验标准–JB/T1612-94

e)锅炉大气污染物排放标准–GB13271-2001

f)工业锅炉安装工程施工及验收规范–GB50273-1998

1.1.4.燃油燃气真空热水锅炉的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约设备的经验,其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录。

1.1.5.燃油燃气真空热水锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、技术监督局、劳动局、供电局及其它政府部门所定的各项要求。承包单位须负责申请及提供所有有关部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。

1.1.6.有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施,以确保设备在任何情况下不受破损。

1.2.技术要求

1.2.1.提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。

1.2.2.锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。

1.2.3.在每台设备上须附有原厂的标志牌,标注有关厂家的名称、设备型号、机组编号、制造日期及有关的技术资料。

1.2.4.供应及安装合同内所示数量的燃油燃气真空热水锅炉及所有必须的控制系统和附件,有关控制系统和附件的要求会在合同中说明。真空热水锅炉须由原厂整体装配生产及整体运输,并适用于设备表中所标明的燃气、电力供应。

1.2.5.燃油燃气真空热水锅炉须由原厂整体装配生产,包括燃烧室、真空室、热交换器、燃烧器、鼓风机、控制柜、燃气供应系统及耐高温保护层、配附件、内

置电气线路和耐火物料等。锅炉整体应装配在一重型钢制底座框架上,供电源及各类管道接驳。

1.2.6.燃油燃气真空热水锅炉的功能必须符合设备表所示的各项要求,按BS 845的有关要求,或相关国标的要求,在满负荷状态下,其燃烧效率不可低于90%。

1.2.7.真空锅炉的蒸汽室真空度不小于20kPa。

1.2.8.构造

a)须采用优质钢管,两端经膨胀和翻边镶入管板。

b)炉膛须用高厚度钢板卷折焊接而成。

c)真空锅炉外壳须按照英国标准BS EN 12953-1或855进行全面焊接,并须同时符合相关的国家规范要求。

d)真空锅炉须配备铰接式检修门/口,以便检修及清理真空锅炉内部的管板、水管、烟道等各部位。所有检修门须配有适当及耐用的密封垫片以确保气密性。

e)须设有耐高温玻璃自洁式火焰观察孔,供以观察锅炉的燃烧情况。

f)内置U型热交换器,材质要求为304不锈钢,法兰接口。

g)真空锅炉的外保温须根据真空锅炉的类型和操作温度而定,但保温隔热的效果须等效于50mm厚高密度矿物棉。

h)真空锅炉涂漆前应进行防锈处理,除锈等级按GB8923-88《涂漆前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa3.0级标准。涂料使用年限应保证10年不会自然脱落。

i)真空锅炉整体装配在一重型经防锈处理的钢制底座框架上,并配附有起重吊眼/耳,以方便设备的搬运和安装。

1.2.9.燃烧器技术要求

a)燃烧器须同时适用于设备表所列的气体及零号轻质柴油作燃料。

b)燃烧器须配备空气进风调节阀、供气截止阀、供气装置、引燃装置、光电组件、燃油及燃气供应调节系统。

c)整个燃烧器装配须同时包括一台内置的强制鼓风风机连空气过滤器以供应燃烧系统所需的助燃空气。

d)燃烧器须在整个工作范围内能作全面调节,以提供最佳的燃烧效果。燃烧器的调节比需为1:4,并应返回低火位置以便于引燃。

e)燃烧器的控制须经由蒸汽锅炉的控制屏与供气阀及进风调节器互相联锁。

f)气体引火控制电极包括一独立的气体引火管及电光传感器组成,以监察引火管的操作状态及控制供气阀门的操作,燃烧器须在有关引火的火焰确立后,才能正式开启运作。

g)锅炉整个燃烧控制系统需包括气压调节装置、油量调节控制、气量调节控制、电磁截止阀、气压计等。整套装置将安装在蒸汽锅炉的前端或按蒸汽锅炉供应商的建议位置。

h)每台燃油燃气真空热水锅炉锅炉须设有一正压移动气量计,以量度有关耗油量及燃气用量。在油量计及气量计旁各装设一旁通阀作蒸汽锅炉起动之用。

i)在接自日用油缸的供油管线上,须装设一个由易熔片控制的自重操作的截止阀,当易熔片感应温度超过额定温度时,将会令阀门关闭以截断油源供应。

须提供有关整个燃烧器在最高火位操作时所产生的噪音数据供机电顾问审核。如有需要,须提供消音装置以包裹燃烧器,以减低于操作时其所产生的噪音。

1.2.10.助燃空气供应控制

a)所有供燃烧用的空气,将由一装设在蒸汽锅炉燃烧器上部的电动机驱动的鼓风机负责供应。

b)一个由电位调位器调节控制的电动机将负责调校助燃空气进风阀和由凸轮操控的油量调节阀以调节燃烧器的火位,以配合实际系统负荷需要。

c)每台燃油燃气真空热水锅炉须配有一个全封闭式控制屏,控制屏需安装在真空热水锅炉上适当视察高度,并需配备下列附件:

☆燃烧器的启停开关按钮及复位按钮。

☆电预热器的开关掣。

☆燃烧器的低/ 正常火位控制选择掣。

☆火位控制的手动/ 关闭/ 自动选择掣。

☆补给水泵的手动/ 关闭/ 自动选择掣及复位按钮。

☆鼓风机开关掣。

☆循环油泵开关按钮。

d)有关燃油燃气真空热水锅炉的控制屏须同时配备提供下列各声光警报信号:☆低水位限位开关(白灯)。

☆超低水位及燃烧器联锁开关(白灯)。

☆高水位报警及联锁(白灯)。

☆火焰未能确立(红灯)。

☆低油温限位开关(淡黄灯)。

e)在每个燃油燃气真空热水锅炉控制屏须设有量度及指示下列各项技术参数的仪表,而仪表的指示盘的直径需不小于100mm:

☆燃烧器的空气压力。

☆燃油及燃气温度。

☆燃油及燃气压力。

f)燃油燃气真空热水锅炉须按下列自动程序启动,在以燃气作燃料时,燃气经燃气阀门送至燃烧器后(在以燃油作燃料时,燃油经油预热器预热至指定温度后),鼓风机开动供应真空热水锅炉燃烧所需的空气,引火装置激活,待火焰确立一段时间后,燃烧器开始在低火状态下工作。燃气燃烧系统(燃油燃烧系统) 须与鼓风机及空气进风调节器互相联锁,在鼓风机和空气进风调节器都在操作和开启的状态下才能开始燃烧工作。

g)控制屏须稳固地及在不受震动影响的情况下安装在真空热水锅炉上,以预防电气系统中的接触器及电子控制组件受损坏。

h)鼓风机断电或燃气压力低于规定值时,系统将自动切断燃气供应,并将有关的故障讯号显示在控制屏上。

真空热水锅炉系统须由手动操作。承包单位须提供一年有关蒸汽锅炉的在职培训及系统操作,并须提交训练人员对蒸汽锅炉系统或相关的资质。

1.2.11.控制

a)每台燃油燃气真空热水锅炉应由原锅炉厂家配套的综合控制系统进行自动操控。综合控制系统应具有控制燃烧安全、控制热媒介与热交换器温度和显示故障原因及存储功能。同时,还应具有防冻功能、防过热功能、远程控制功能和温度补偿(通过室外温度传感器探测室外温度,自动调整热媒介温度)功能。锅炉控制器应采用中文菜单式操作界面,并辅以图形,能够清楚显示当前热水供回水温度、锅炉真空度、燃烧器运行状态、排烟温度等信息。

b)应有针对燃烧过程、优化燃烧的自动调节装置。

c)每台真空锅炉需配有一个全封闭式的控制屏,控制屏需安装在真空锅炉上适当视察高度,并需配备下列配件:

☆燃烧器的启停开关按钮及复位按钮。

☆燃烧器的手动/关闭/自动火位控制选择掣。

☆鼓风机开关掣。

d)有关真空锅炉的控制屏须同时具备显示下列信号/信息的功能:

☆燃烧器工作前、后,风压、燃气压、燃气泄漏。

☆运行中熄火,停炉并报警。

☆待运行状态下监测到火焰,显示并报警。

☆传感器断路或接触不良,显示并报警。

☆真空室压力异常,停炉,显示并报警。

☆燃气温度、压力和燃气量。

☆炉温。

e)真空锅炉须按下列自动程序启动:燃气经燃气阀门送至燃烧器后,鼓风机开动供应真空锅炉燃烧所需的空气,引火装置激活,待火焰确立一段时间后,燃烧器开始在低火状态下工作。燃气燃烧系统须与鼓风机及空气进风调节器相互联锁。

f)控制屏需稳固地安装在真空锅炉上,以防电气系统中的接触器及电子控制组件损坏。

g)鼓风机损坏或燃气压力低于规定值时,系统将自动切断燃气供应,并将有关的故障信号显示在控制屏上。

1.2.12.电气

每台真空锅炉的控制屏,须按照英国电气工程师学会布线规例、当地供电局的要求,提供及安装有关设备的电源供应及控制系统所需的接线、开关按钮、接触器、继电器、指示及试验灯等装置。上述装置须满足以下各项要求:

a)提供足够和适当的预防措施,以预防因信号或控制线路发出干扰和接线错误所引起的错误操作。

b)提供氖管及测试线路,以显示系统的启动和关闭状态及设备激活的先后顺序。

c)提供一主控系统以确保系统的启动和关闭是按照安全的程序进行。所有线路须具备自我监测和失效保险的功能。

d)在开始装配前,须提交详细的体统线路图供工程师审批。

e)配有一个三相四线的隔离开关供电,并接至配电屏。

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招、投标双方讨论、确认后,载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,额定功率为1× 630MW,#5机配置三台真空泵,型号:2BW4 353-OEK4,生产厂家为广东佛山水泵厂,正常运行电流198A ,为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行,通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能,在抽真空母管上并接一套高效真空泵组,蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵,由于提高了水环泵的入口压力,可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制,可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间,使用原抽真空设备快速启动真空,在正常运行期间,使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1)水环泵工作水来自除盐水,经自动补水阀进入分离罐,分离罐起汽水分离的作用;

50t新概念超高功率电弧炉技术协议书

50t新概念炼钢电弧炉技术协议书 甲方:河北吉泰特钢有限公司 乙方:西安华兴电炉有限公司 2006年5月5日

目录 一、前言 二、50t新概念电弧炉主要技术参数 三、机械设备说明 四、电气设备说明 五、供货范围明细 六、设计范围和双方资料提供 七、性能保证值 八、设备的安装、检验及标准 九、卖方主要设备分包方及制造厂家 十、人员培训

一、前言 传统的炼钢电弧炉,废钢分二至三次从炉顶装入,依靠电极与废钢之间产生的电弧来熔化废钢。因此,传统的电弧炉只能间断的向炉内送电,也就是间隔一段时间即停电,旋开炉盖装料。这样便极大地降低了炉子的生产率,增加了炉子的热损失和能源消耗。同时,大量烟尘,在装料时排放到厂房内,增加了除尘、环保的难度。间断式的在电极与废钢间产生明弧,增大了对电网的冲击和噪音的危害等等。针对以上问题,上世纪末,世界上相继出现了数种新型炼钢电弧炉。炉子向着大型化、快节奏、连续式、低能耗、环保型的方向发展。本炉型紧跟世界电炉炼钢发展趋势,消化、吸收各种炼钢新技术、新工艺,并为我所用。结合我国国情,开发研制了新概念炼钢电弧炉。 新概念电弧炉从根本上改变了旋开炉盖向炉内加废钢的传统,克服了上述传统电弧炉的诸多弊端。改变了人们对电弧炉的传统概念。其加入废钢的方式是采用专用设备将废钢从上部加到密闭的竖井内,通过竖井内的手指,将经过预热的废钢加到竖井下部的料槽中,该料槽由振动式小车带动,采用专用的四轴激震式传动机构将料槽内的废钢连续地从炉体侧面加入炉内。这样便将间断式地向竖井内加料变为连续地向炉内加料。实现电弧炉全熔池操作。 高温烟气从炉体侧面进料口经烟道进入竖井,和废钢逆向而行,预热了废钢后,烟气从竖井上部排入烟道,经沉降室后进入除尘系统。 新概念电弧炉消化吸收了近年来炼钢生产中的新技术、新工艺,是结合我国国情,自主开发、设计的新炉型,经过科学技术项目查新,新概念电弧炉的设计思想和结构特点与查新的专利技术内容不同,是一种先进、新颖的新炉型,我公司具有自主知识产权。在国内属首创,目前还没有其它企业提出类似的设想。因此,该产品在技术上为国内领先水平,其主要性能指标接近世界发达国家。我公司已申请专利,专利号ZL02 2 。 新概念电弧炉突出优点: 1)废钢从竖井上部分批进入,高温烟气和废钢逆向流动,废钢予热效果好。

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。 3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出

常压热水锅炉通用技术条件

常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉(以下简称常压锅炉)的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质,表压力为零的固定式常压热水锅炉,不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准

GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉:锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下,锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注:①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整,但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。

5.1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号

2X型真空泵说明书

目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)

一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围: 1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。, 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理: 5、图1是旋片式真空泵泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程: 15.1 真空泵原理: 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,还可抽除含尘、含水的气体,因此,其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液,有冷却和密封作用,当叶轮按指示的方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停: 15.2.1启动前准备: A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关,出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象,进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好,地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水,盘车,待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后,检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动: A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”,按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况,控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门,开进口阀时,需注意泵体的声音、振动情况,电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时,不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查: A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响,进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵: A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀,按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时,打开泵体低点排放堵板,排净泵内介质,防冻。 15.3真空泵的切换: A 备用泵启动前,做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后,缓慢开启备用泵进口阀,关闭运行泵的进口阀,切换时,注意真空度要满足工艺要求。

真空泵参数及选型

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

不锈钢管采购技术规格书

目录 1. 适用范围 2. 引用文件 3. 材料 4. 质量要求 5. 检查要求 6. 缺陷部位的消除和整修 7. 液压试验或气密性试验 8. 交货状态 9. 不锈钢管定尺尺寸要求 10. 标记 11. 清洁—包装—运输 12. 检验—验收试验 13. 质量保证 14. 试验报告 15. 文件提交

1、2、3级设备用奥氏体不锈钢管采购技术规格书 1.适用范围 本规格书适用于辽宁红沿河核电站核岛土建工程中辅助管路或其他用途管路的奥氏体不锈钢无缝钢管、卷焊和拉拔卷焊管的采购。 2.引用文件 B.T.S 4.02 不锈钢覆面 3.材料 不锈钢覆面用钢管为2级。 4.冶炼 钢应用电弧炉冶炼。 5.化学成分 5.1.化学成分要求 炉前分析和产品分析所确定的化学成分应满足本附表1所列出的要求。 5.2.化学成分检验 钢厂应提供由钢厂厂长或其正式委派的代表签证的炉前分析成分单。 钢炉钢管都应做化学成分检验,但仅检验碳和铬含量。如M O含量也有要求,M O含量也应检验。这些分析应按照RCC-M之MC1000的要求进行。 钴含量要求如下: a)与反应堆冷却剂相接触的设备钴含量限制如下: C O<0.02%,目标值0.01% b)由硼元素影响钢材的焊接性能,一般不得加硼。但是,如果钢厂为提高其热处理性能而加硼时,硼含量必须低于0. 0020%(推荐硼含量<0 . 0015% ),并且须在试验报告中注明硼含量。 如需进行复试,也应按MC1000进行化学成分检验。 5.3.晶间腐蚀试验 晶间腐蚀试验仅在碳和铬的含量与附表1的规定不相符时才进行。在这种情况下,检验按RCC-M之MC1000章节的要求进行。 在晶间腐蚀试验前需预敏化热处理时,这个处理应在钢锭上进行。敏化处理的加热温度为:

真空泵操作规程

Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵(型号:SV300B)+DVE罗茨真空泵(型号:ZJ-300). As shown in picture1/如图1: 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程: 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply,and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上; 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机,试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转,确认无误后合闸,开启机械泵; 1.4、Check the pump oil level:Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.:See picture 2./检查泵油,确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵,后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气); 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa),即可启动罗茨泵真空泵;或观察罗茨泵

热水锅炉系统技术要求

锅炉系统技术要求 1.总则 1.1 本规范书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构(建)筑物通风系统。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。 1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.4 投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5 合同签订后,按本规范要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清 单给招标方,由招标方确认。招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体双方共同商定。 1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知 识产权,如有相关纠纷,由投标方负责。 2.系统说明 锅炉房内两台锅炉提供的热量为0.92MW,一次性建设。

3.系统要求 3.1 设备名称:CLHS0.46全智动数控热水锅炉 3.2 安装位置:采暖锅炉房内 3.3 台数:2台 3.4 水质条件:厂区内地下水 3.5 主要技术参数 1.0 锅炉2台 1.1 类型CLHS0.46全智动数控热水锅 炉 1.2 单台额定供热量0.46MW 1.3 额定工作压力0 1.4 额定出水温度85℃ 1.5 额定回水温度60℃ 1.6 设计热效率≥80% 1.7 锅炉结构立式 1.8 烟尘排放浓度<1级林格曼黑度 1.9 SO2,NO2排放浓度符合环保要求 1.10 适用煤种发热量AIII 1.11 外形尺寸2259*3337*3176 2.0 锅炉附件设备(本体、除尘器、烟囱、横连 管、浮球、考克、玻璃管、炉 钩、炉扒、捅条、双速引风机、

水环真空泵要求规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书 批准: 审核: 编写:

目录 一、技术规范 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规范 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务范围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训范围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大(部)件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品,投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货范围内的真空泵(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证有关设备专利的一切责任,买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求,费用协商解决。 1.8 本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,列于本技术规范书。 1.10 投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术规范书具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制(SI)。

高阻抗电弧炉的设计特点和应用

高阻抗电弧炉的设计特点和应用 引言高阻抗电弧炉是一种高效率的新型炼钢炉,它具有一系列突出的优点:能大幅度地降低电能和电极消耗、能显著地减少对供电电网的短路冲击和谐波污染。 高阻抗电弧炉吸取了近25年来出现的所有电弧炉炼钢新技术,再加上泡沫渣的成功应用,使得一直发展缓慢的交流电弧炉在电弧稳定性、效率和对电网短路冲击减少方面均可同直流电弧炉相媲美。 本文介绍了带饱和电抗器和固定电抗器的高阻抗电弧炉。前者具有高超的伏安特性,使短路电流很小,基本上达到了恒电流电弧炉特性。 1 高阻抗电弧炉的供电电源1.1 对供电可靠性的要求电弧炉属于热加工设备,如果中途停电,会造成很大的损失:使电耗和原材料增加,使产品质量下降,甚至造成整炉钢水报废,炉子越大损失越大。根据有关规范规定,电弧炉属于二级负荷。 对于炉子容量在50t及以上的电弧炉通常由两路独立高压电源供电,炉容较小的可由一路高压电源供电。 1.2 公共供电点的确定电弧炉的公共供电点系指其与电力系统相连接的供电点,并接有其他用户负荷。对公共供电点的要求主要考虑以下因素: 1)供电变压器容量要能适应电弧炉负荷特性的要求; 2)由电弧炉负荷引起的公共供电点的电压波动和电压闪变值、以及谐波电流值不得超过国标GBl4549-93中的允许值; 3)由电弧炉负荷引起的公共供电点的电压不对称度不得超过2%。 电弧炉的公共供电点有两种情况,其一是电弧炉系统直接与电力系统相连接;其二是电弧炉系统通过企业总变电所与电力系统相连接。电弧炉一般不由车间变电所供电。 当电弧炉由企业总变电所母线供电时,为了防止对其他负荷供电质量产生不良影响,一般要求供电变压器的容量为电炉变压器容量的2.5倍以上。当不能满足此要求时,或增大供电变压器容量;或采用专用中间变压器供电,这需要经过技术经济比较来确定。 当采用专用中间变压器供电时,该变压器容量的选择,应与电炉变压器经常过负荷运行状

水环真空泵规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规书 批准: 审核: 编写:

目录 一、技术规 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大(部)件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于凯迪生态环境科技股份30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国工业标准的优质产品,投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货围的真空泵(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规书所列标准。当投标方所执行标准与规书所列标准有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证有关设备专利的一切责任,买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后,买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求,费用协商解决。 1.8 本技术规书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,列于本技术规书。 1.10 投标文件经技术澄清后,承诺容和技术规书具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制(SI)。 1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求:

电炉参数

二、 0.5吨/250KW(铝壳)中频感应熔炼炉主要技术参数: 项目参数 电炉参数

额定容量 0.50t 最大容量 0.55t 炉衬厚度 50mm 感应圈内经φ 56mm 感应圈高度 700mm 最高工作温度 1750℃ 熔铜工作温度 1600℃ 电耗≤700kW.h/t 熔化率 0.42t/h 电器参数 中频电源额定功率 250KW 变压器容量 300KV A 整流相数 6脉 变压器一次电压 10KV 变压器二次电压(额定输入电压) 3N-380V 额定输入电流 420 直流电压 510V 直流电流 490A 中频电源最高输出电压 750V 额定工作频率 1000Hz 额定工作电压 1400V 冷却水系统 冷却水流量 30t/h 供水压力 0.2~0.35MPa 进水温度 5~35℃ 出水温度 <55℃ 三、0.5.0吨/250KW中频熔炼炉(铝壳)配置表: 序号设备名称规格型号数量备注 1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套含低压开关、电抗器 2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套电容器/水冷铜排组 3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台支撑架/感应圈/ 等 4 坩埚模 0.5t专用 2只钢质 5 水冷电缆电容到炉体之间 2套 6 连接铜排电源到电容之间 1套 7 倾炉系统 431减速机 2个 8 倾炉操作盒 1个 0.5吨/250KW中频熔炼炉(铝壳)配置表: 序号设备名称规格型号数量单价总价 1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套 4.0 4.0

2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套 1.5 1.5 3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台 1.5 2.5 4 坩埚模 0.5t专用 2只 0.0 5 0.1 5 水冷电缆电容到炉体之间 1套 0.3 0.3 6 连接铜排电源到电容之间 1套 0.3 0.3 7 倾炉系统 431减速机 2个 0.35 0.7 8 倾炉操作盒 1个 0.1 0.1 价格合计:9.0万含税 二、成套设备主要技术参数:

真空泵检修作业指导书

大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××

真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为,确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM,其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25~0.5MM,并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2~0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2~0.3MM,叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为:圆周偏差≤0.10mm,端面偏差≤0.06mm,两靠背轮距离为2~6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件

7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》(上册)1999年8月第一版

热水锅炉技术规格书

杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日

杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工,为保证冬季取暖,拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称:杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点:杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况:新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准: 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求: 1)锅炉型式:卧式常压燃煤热水链条锅炉 2)额定功率:≥2.8MW 3)额定出水温度:≥85℃ 4)回水温度:≤60℃ 5)排烟温度:≤200℃ 6)锅炉设计效率:≥76 %

7)锅炉燃烧方式:负压燃烧 8)送煤方式为:机械送煤(送煤方式请表标明) 9)锅炉水循环方式:正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11)除尘:水膜除尘 12)热水泵循环:≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵:2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14)水处理方式:钠离子交换器 注:请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供: 热水锅炉的本体及其附件,主要包括:锅炉主机、辅机(与主机配套)、技术图纸(详细清单见附表) 与炉体连接的一次阀门仪表(按锅炉管路系统图供货)。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T(2.8WM)常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1

真空泵采购技术方案

青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程 水 环 真 空 泵 技 术 规 范 书

1 技术要求和供货范围 1.1 总的要求 [1]本规范书适用于青岛小涧城市生活垃圾焚烧厂项目水环真空泵设备采 购,包括泵的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面的技术要求。 [2]本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有 关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 [3]水环式真空泵及电机等附属件采用国产先进的设备。 [4]卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成 熟可靠的产品。 [5]凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方应至少要推荐2至3 家产品供买方确认,且买方具有选择的权利,而且买方有权单独采购, 但技术上均由卖方负责归口协调。 [6]在设备制造前,买方有权因设计需要修改技术参数,卖方应无条件接受。 [7]本技术规范所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较 高的标准执行。 [8]所有文件中的单位均采用国际单位制。 [9]本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 [10]卖方对本技术规范的异议,需在报价书中以“对规范书的意见和合同规 范书的差异”为标题的专门章节中有详细描述,未提出异议的,视为接 受并同意本规范书的规定。 1.2 采购范围 本次采购设备供货范围:2BEW4 153-OEK4水环式真空泵大成套4台套(含设备本体及联轴器、汽水分离器及管路等)以及部分专用备品备件;详见章节2.4.2运行条件及参数。

马钢三钢厂50t电弧炉自动控制系统毕业设计

马钢三钢厂50t电弧炉自动控制系统毕 业设计 目录 1. 概述 (1) 1.1 引言 (1) 1.2 电弧炉系统 (1) 1.2.1电弧炉炼钢发展概况 (1) 1.2.2 电弧炉炼钢的特点 (2) 1.3 电弧炉工艺发展概况 (3) 1.3.1 电弧炉的历史发展 (4) 1.3.2 电弧炉在国内的发展 (4) 1.4 电弧炉自动化技术的发展趋势 (5) 1.4.1 电弧炉控制方法理论研究 (5) 1.4.2 电弧炉自动化发展趋势 (6) 1.5 电弧炉炼钢设备概括 (7) 1.5.1 电弧炉炼钢的机械设备 (7) 1.5.2 电弧炉炼钢的电气设备 (9) 1.6 电弧炉炼钢过程及工艺简介 (10) 1.6.1 电弧炉炼钢过程 (10) 1.6.2 电弧炉工艺简述 (11) 1.6.3 电弧炉工艺对控制系统的要求 (12) 1.6.4 电弧炉炼钢工艺对电极调节器的要求 (12) 2. 电弧炉炼钢控制系统 (14) 2.1 电极升降自动控制系统 (14) 2.1.1 电极调节器的特点 (15) 2.1.2 电极调节控制原理 (16) 2.2 液压、水冷、气动控制系统 (18) 2.2.1 液压控制系统 (18) 2.2.2 水冷控制系统 (18) 2.2.3 气动控制系统 (19) 2.3 计算机在电弧炉炼钢过程中的应用 (19) 2.4 PLC控制系统 (20) 2.4.1 电弧炉PLC控制系统的构成 (21) 2.4.2 电弧炉PLC控制系统的功能 (21) 3. 电弧炉控制系统的软硬件设计 (23) 3.1 电弧炉控制系统硬件设计 (23) 3.1.1 系统硬件选型 (23) 3.2 电弧炉控制系统软件设计 (24) 3.2.1 变压器保护系统 (24) 3.2.2 液压站控制 (26)

往复式真空泵安全操作规程

往复式真空泵安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

往复式真空泵安全操作规程 1.开车准备 .检查进气管路上的法兰、接头和阀门,不得有漏气现象。 .检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 .曲轴箱内加入清洁的润滑油至油镜的指示刻度。 润滑油冬季宜用40#机械油; 润滑油夏季宜用60#机械油。 .向油杯内加入润滑油并微开针阀,使润滑油慢慢地注入气缸。 气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油; 夏季宜用19#高压压缩机油。 .开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。 .旋开汽缸下部泄水旋塞。 .人力盘动泵的三角皮带数转,如无故障方可开车。 2.运转 .起动电源开启真空泵。 .关闭泄水旋塞,转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。 .检查电流表上的读数是否稳定,有无冲击声,否则应立即停车。 .检查冷却水水温不得超过40C。 3.停车 .关闭进气阀门,切断电源。 .关闭油杯针形阀,开启泄水旋塞,并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。

.严寒季节必须放尽冷却水,以免冰裂气缸。 4.日常保养 .每日检查油箱及油杯内的油面。 .检查阀门有无泄漏。 .检查三角皮带松紧,并给予调理。 .检查轴承、十字关部位有无过热现象。 .检查活塞杆、填料不能太松或损坏。 .首次运转100小时后更换真空泵润滑油,以后运转1000-1500小时后更换真空泵润滑油,并检查真空泵的各摩擦部位是否正常,检查通道有无阻塞现象。 .经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。 5.异常及紧急情况下的安全处理方法 如设备突然发热、冒烟,应立即停机检查,防止事故发生; 正常工作状态下,如设备突发异响,应立即停机检查,防止事故发生;

技术规格书

技术规格书 产品名:氢热分析仪系统 数量:1套 1.概要 主要用于测定无机气体的升温脱离分析装置,对升温过程中,从钢材中所逃逸的氢含量进行高精密度定量分析,可为高强度钢以及大型锻件焊接组织的氢脆敏感性以及储氢合金的分析评价提供重要分析数据。 2.系统构成 (1)分析室 (2)样品加热室 (3)样品导入室 (4)排气控制系统(包括烘烤系统) (5)氢含量数据采集系统 3.主要技术规格 3.1分析室 ·检出器:四重极质谱仪 质量测量范围:1~100amu 质量分析精度:0.01ppm wt以下(5g试样中) ·排气性能: 氢背景值:5×10-9Pa以下(产品保证值·、包括样品加热炉心管) 真空泵:两段涡轮分子泵(320L/s磁悬浮型涡轮分子泵,50L/s涡轮分子泵)机械泵 ·可烘烤温度:200℃(带烘烤保护罩) ·真空脱气处理:450℃/10h以上超高真空脱气处理(出場付真空脱气处理 分析数据) ·真空计:UHV規格电离真空计 ·隔离装置:与样品加热室采用全金属超高真空闸阀隔离 ·氢气校正

标准4点氢气校正:4.99×10-6atm?cc/sec 2.0×10-5atm?cc/sec 5.0×10-5atm?cc/sec 1.0×10-4atm?cc/sec 可实施至1.0×10-4atm?cc/sec=1atm的氢气校正,高精度(±0.5%)绝对压力计裝備,可对应规定压力值准确填充校正氢气。 填充氢气前实施真空排气,绝对压力计的原点复位每次校正。 氢气填充后,可通过开启阀门操作在超高真空下将标准校正氢气导入至炉心管。整个校正步骤,包括真空排气,2点校正线生成,氢气填充操作以及校正后的预备排气使用提示画面功能执行自动操作。 3.2样品加热室 ·加热方式:外加热式3区高温电气炉(管式) ·炉心管体:石英(超高真空金属法兰焊接规格,氢背景值5×10-9Pa) ·样品导入:磁耦合样品传输,无需使用样品架,低放出气体规格 ·可加热样品尺寸:φ20mm×50mm以下(形状不限) ·最高加热温度:Max.1000℃(均热长200mmm/±5℃) ·升溫速度:50℃/h~600℃/h任意可调,可设定保溫时间 溫度经时数据以及升溫結束信号输出功能 3.3样品导入室 ·排气性能:大气压~超高真空(5×10-5Pa)只需15分 ·真空泵:涡轮分子泵,辅助机械泵 ·可烘烤溫度:150℃ ·真空计:超高真空电离真空计 ·隔离装置:与样品加热室采用超高真空全金属闸阀隔离 3.4排气控制系统 ·触摸式PLC自动控制 分析室,样品导入室的真空排气/停止自动操作 样品交换时的真空排气以及阀门自动操作

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