物流安全检查表

检查组带队领导：被检查单位领

导：

检查组组长：

检查组成员：

危化品仓库安全检查表

精心整理危化品仓库安全检查表装置/设备/设施：危险化学品仓库区不符合标准序号检查项目检查标准（产生偏现有安全控制措施可能差）的主要性L 后果 1管理制度和操作规有效、张贴在现场导致人员受日常检查，有制度和规程并严格 1程伤执行。防火间距和耐火等符合《建筑设计防火规违反法规防火间距和耐火等级符合要求， 2级、安全通道与疏导致人员受出口设有安全疏散标志，通道畅1 范》要求散伤顺。 3防雷监测及接地装接地电阻≤4Ω，接地雷击放电导定期检测，日常检查，有管理规 1置装置完好，无生锈现象致爆炸定并严格执行。现场通风设施、消设施不完善日常检查，有管理规定并严格执 4防设施、报警装置、有效、醒目会导致人员2 行，有可燃气体检测报警器。安全标志受伤 5使用工具铜制或木制产生火花，日常检查，有管理规定并严格执 2引起爆炸行，有可燃气体检测报警器。短路产生火日常检查，有管理规定并严格执 6电气设施和线路防爆，无移动电气设施花，引起火2 行。灾按不同类别、性质、危引起化学反存放物料特性符合险程度、灭火方法等分日常检查，有管理规定并严格执 7应，导致火2安全要求区分类储藏，性质相抵行。灾爆炸的禁止同库储藏。物品包装、堆放及符合间距要求，堆放稳碰撞导致泄日常检查，有可燃气体检测报警 8漏、坠落伤2现场定置固器，有管理规定并严格执行。人 9外来车辆及人员无携带烟火种，车辆排着火源导致日常检查，有管理规定并严格执 2烟管有防火帽火灾行。

牢固、无沉降，摆放整泄漏、污染日常检查，有管理规定并严格执 10建筑物环境，货物2 齐，接地线连接可靠行。坠落伤人精心整理

企业安全检查表一套(完整版本)

安全检查表（本文档为WORD格式下载后可以任意修改）编制：审核：批准：施行日期：万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业

目录公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表（年） (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)

公司级安全检查表组织人检查时间年月日检查人员计划每年不少于四次检查目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。检查评价序号检查项目检查标准检查方法符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好；噪声、粉尘有控制措施；现场卫生良好，干净整齐，工位器具定置摆放有序。查看现场认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位；现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好，设备安全防护齐全，运转正常。查看现场 1设备管理操作人员应严格遵守操作规程和劳保用品的使用规定。现场提问 2安全重点场所、部位严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。公司重点场所、部位：办公楼、生产车间消防控制系统、设备设施；技术中心化验室、质检室；配电房、发电机房、空压机房、客货电梯、压力容器；事业部生产车间、机修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶叉车、电锅炉。查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准。消防泵、阀门、管道等一切设施完好，随时能够正常使用。消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器及其附件完好无损，并定期维护、保养，有记录。火灾报警系统运转正常。消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基础无塌陷，房顶及框架无腐蚀、无开裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通风、防汛设施完好；路面平整，地沟及沟盖板完好无损。查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用必要的劳动防护用品。查看现场杜绝违章指挥现象；杜绝违章作业；

商贸(仓储)企业安全隐患检查表

商贸(仓储)企业安全隐患检查表企业名称：企业负责人签名：单位地址：联系电话：排查日期：年月日序号排查项目排查内容排查结果（√/×） 1 企业负责人安全生产职责 1.企业按规定层层签订安全生产责任书。 2.企业的负责人和安全生产直接责任人取得安全资格，持证上岗。重点防火单位的消防安全责任人取得消防安全培训上岗证。 3.安全生产工作计划有“三同时”内容。 4.企业主要负责人每年参加或组织安全生产活动。 2 安全机构设置 1.安全生产组织机构建全。 2.有专（兼职）安全主任。 3.安委会定期召开安全生产专题会议，并督促落实各项安全生产工作和措施。 3 安全管理制度 1.建立健全各级安全生产责任制。 2.建立有完善的安全生产日常管理制度，并认真贯彻落实。 3.有专项及设备安全管理制度（包括防火安全，用电安全，厂内交通安全，消防设备、设施、装置、器材维护保养，应急救援设备、设施、器材、物质、通道管理以及防雷、防台风、防洪等设备设施的安全管理制度）。 4 安全生产教育、培训 1.企业与从业人员依法签订劳动合同，并明确双方安全责任、权利，义务等。 2.企业依法为从业人员缴纳社会工伤保险费。 3.对新进厂员工进行了三级安全教育。 4.消防控制室的值班、操作人员、从事具有火灾危险性作业人员、仓库管理员、从事易燃易爆物品经营、储存、装卸、运输的工作人员经过有资质的专业培训单位组织的消防安全培训，持证上岗。 5.特种作业人员经过专门的安全作业培训合格，并定期参加年审。 6.各岗位作业人员掌握紧急情况下应急措施的操作。 5 事故处理1.有事故管理制度，并按“四不放过”的原则处理事故。 2.有重大危险源的企业；对重大危险源实行监控、登记建档并定期评估。 3.有事故应急救援预案并定期演练。 6 安全生产投入 1.有年度安全生产项目专项经费预算及购置、更新、改造、维修安全设施的开支计划。 2.保证对重大危险源评估和事故隐患整改的投入。 3.有购买劳保用品，职工体检和教育培训的投入。 7 承包与租赁管理 1.企业生产营项目、场所、设备没有发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。 2.与承包单位、承租单位签订了专门的安全生产管理协议。 3.企业定期或不定期对承包单位、承租单位进行安全生产检查，履行安全生产责任主体的职责。 8 安全技术 1.建筑物符合国家相关规定，并经有关部门验收合格。

仓储物流企业安全检查表

仓储物流企业安全检查表序号检查项目与内容依据标准检查记录符合性评价生产设备设施建设 1 仓库选址1.仓库宜选择在常年主导风向上风或侧风方向，选址时要避开风口。《仓储物流企业安全生产标准化评定标准》、《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106 号）、《“三同时”管理制度》 2.土壤承载力要高，避免在地质条件不良的地方建仓库。 3.远离容易泛滥的河川流域与上溢的地下水区域。 4.不宜靠近易燃、易爆场所。 2 建筑设施1.室内装修、装饰，应当按照消防技术标准的要求，使用不燃、难燃材料。装修、装饰施工过程中，室内装修防火材料应当按照国家消防技术标准的要求进行见证取样和抽样检验。 2.禁止在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 3.普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时，应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。 4.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔。 5.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 3 库区布置、主要场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、照明、场内交通路线等应符合有关法律法规、标准规范的要求。设备设施运行管理

4 按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修。安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。确因检维修需要而拆除的，必须经企业安全、消防主管部门同意，并采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。《仓储物流企业安全生产标准化评定标准》、《设备、设施的运行、检修、维护、保养的管理制度》 5 生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。 6 立体库 1.在进行大跨度的库房设计时，应考虑到跨度大易变形，必须保证足够的安全。跨度应符合相关标准或要求以保证库房能够在地震中承受水平冲击力。 2.库房的基础及地面要有足够的承载力。 3.立体库房的消防系统、照明系统、通风及水暖系统、配电系统等都应符合国家相关标准规范的规定。 7 冷库 1.制冷系统的密封和冷库的密封要符合安全规范。 2.如果制冷剂具有腐蚀性或者毒性，应具备防腐和防毒安全防护设施和装备。 3.对有毒性或者腐蚀性的制冷剂的泄漏，应装设相应的检测装置。 4.对工作人员及冷库内的其他设施设备应做好防寒保暖工作。 8 货架 1.货架的安装应符合有关标准和规定要求。 2.货架各个结合处必须固定牢固。 3.钢货架表面加涂防火涂料或采取其他保护措施。 4.货架周围应按相关要求配置灭火装置。 5.货架在使用过程中防超高超宽，防超载，防撞击，防头重脚轻。 9 堆垛机 1.堆垛机的安装应符合有关标准和规定要求。 2.堆垛机所有带电部分的外壳均可靠接地。 3.堆垛机具有各机构终端限位保护，巷道两端限速保护，货叉与运行、起升机构的联锁，限制货叉在货格内微升降的行程，入库时货物要虚实探测，钢丝绳松绳和过载保护，载货台断绳保护，声光信号，超越限制器，货架上货物不正报警等多种安全保护装置。 4.在切断电源前，禁止打开控制箱和电气装置。 5.堆垛机操作必须由专人负责，与操作无关人员均不得进行操作或进入司机室；操作人员每次