功能性动作测试

功能性动作测试
功能性动作测试

(完整word版)教案-材料现代分析测试方法

西南科技大学 材料科学与工程学院 教师教案 教师姓名:张宝述 课程名称:材料现代分析测试方法 课程代码:11319074 授课对象:本科专业:材料物理 授课总学时:64 其中理论:64 实验:16(单独开课) 教材:左演声等. 材料现代分析方法. 北京工业大 学出版社,2000 材料学院教学科研办公室制

2、简述X射线与固体相互作用产生的主要信息及据此建立的主要分析方法。 章节名称第三章粒子(束)与材料的相互作用 教学 时数 2 教学目的及要求1.理解概念:(电子的)最大穿入深度、连续X射线、特征X射线、溅射;掌握概念:散射角(2 )、电子吸收、二次电子、俄歇电子、背散射电子、吸收电流(电子)、透射电子、二次离子。 2.了解物质对电子散射的基元、种类及其特征。 3.掌握电子与物质相互作用产生的主要信号及据此建立的主要分析方法。 4.掌握二次电子的产额与入射角的关系。 5.掌握入射电子产生的各种信息的深度和广度范围。 6.了解离子束与材料的相互作用及据此建立的主要分析方法。 重点难点重点:电子的散射,电子与固体作用产生的信号。难点:电子与固体的相互作用,离子散射,溅射。 教学内容提要 第一节电子束与材料的相互作用 一、散射 二、电子与固体作用产生的信号 三、电子激发产生的其它现象第二节离子束与材料的相互作用 一、散射 二、二次离子 作业一、教材习题 3-1电子与固体作用产生多种粒子信号(教材图3-3),哪些对应入射电子?哪些是由电子激发产生的? 图3-3入射电子束与固体作用产生的发射现象 3-2电子“吸收”与光子吸收有何不同? 3-3入射X射线比同样能量的入射电子在固体中穿入深度大得多,而俄歇电子与X光电子的逸出深度相当,这是为什么? 3-8配合表面分析方法用离子溅射实行纵深剖析是确定样品表面层成分和化学状态的重要方法。试分析纵深剖析应注意哪些问题。 二、补充习题 1、简述电子与固体作用产生的信号及据此建立的主要分析方法。 章节第四章材料现代分析测试方法概述教学 4

功能测试报告

柳州外运综合物流信息系统软件功能测试报告 广西联信科技顾问有限责任公司 2012年3月

目录 1.概述 (3) 2.背景 ................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.参考文献 (3) 4.定义 (3) 5.测试时间、地点及人员 (4) 6.测试环境 (6) 7.测试用例 (6) 7.1功能性 (6) 7.2易用性 (6) 8.缺陷统计 (7) 8.1测试缺陷等级比重图 (8) 8.2测试缺陷模块统计状态图 (9) 9.测试结论 (10) 9.1功能性 (10) 9.2易用性 (11) 9.3兼容性 (11) 9.4安全性 (11) 9.5总体评论 (12) 10.测试记录 (14) 10.1项目管理 (14) 10.2业务管理..................................................................................... 错误!未定义书签。 10.3运输管理..................................................................................... 错误!未定义书签。 10.4结算管理 .................................................................................... 错误!未定义书签。 10.5财务管理 .................................................................................... 错误!未定义书签。 10.6数据分析 .................................................................................... 错误!未定义书签。 10.7基本信息管理 ............................................................................ 错误!未定义书签。 10.8系统管理 .................................................................................... 错误!未定义书签。 10.9综合管理 .................................................................................... 错误!未定义书签。 10.10业务流程测试 .......................................................................... 错误!未定义书签。

FMS功能性运动测试评价方法

FMS功能性运动测试评价方法 功能性动作模式筛查(Functional Movement Screen,FMS)是由美国著名理疗专家和训练学专家Gray Cook和Lee Burton等人研究创新,广泛应用于美国职业运动员运动能力评估中,旨在发现人体基本动作模式障碍或缺陷的一种测试方法。 FMS在国外职业竞技体育中被广泛应用于理疗康复和体能训练领域,在欧洲以各足球队为主,在美国四大联盟(NBA、NHL、NFL和MLB)的球队几乎都在应用FMS的测试和训练。作为对传统测试训练方法的一个有益补充,以此作为检测运动员潜在伤病并进行伤病预防训练的依据,并通过训练提高运动员的竞技能力,延长运动员的运动寿命。 FMS测试通过7个基本动作检测人体运动的对称性、弱链以及局限性,对运动代偿进行跟踪测试,并通过相应的动作训练来解决身体的弱链和局限性,以减少运动员的运动损伤,提高运动员的竞技能力。FMS 测试在运动医学和体能训练之间架起了一座桥梁,使教练员在身体训练中更为自觉地使用康复知识为运动员健康服务。

FMS测试方法 1、过顶深蹲动作模式 测试目的:评价肩、胸椎、髋、膝和踝关节双侧对称性、灵活性和躯干稳定性。 测试方法: (1)运动员两脚分开与肩同宽,双手以相同间距握测试杆(测试杆与地面平行) (2)双臂伸直举杆过顶,慢慢下蹲,尽力保持脚后跟着地。 (3)测试允许试三次,如果还是不能完成这个动作,将测试板垫在运动员的脚跟下再进行以上动作测试。 评分标准: 3分:测试杆在头的正上方;躯干与小腿平行或与地面垂直;下蹲时大腿低于水平线;保持双膝与双脚方向一致。 2分:脚跟下垫上木板之后按照以上要求完成动作。

光学薄膜现代分析测试方法

一、金相实验室 ? Leica DM/RM 光学显微镜 主要特性:用于金相显微分析,可直观检测金属材料的微观组织,如原材料缺陷、偏析、初生碳化物、脱碳层、氮化层及焊接、冷加工、铸造、锻造、热处理等等不同状态下的组织组成,从而判断材质优劣。须进行样品制备工作,最大放大倍数约1400倍。 ? Leica 体视显微镜 主要特性:1、用于观察材料的表面低倍形貌,初步判断材质缺陷; 2、观察断口的宏观断裂形貌,初步判断裂纹起源。 ?热振光模拟显微镜 ?图象分析仪 ?莱卡DM/RM 显微镜附 CCD数码照相装置 二、电子显微镜实验室 ?扫描电子显微镜(附电子探针) (JEOL JSM5200,JOEL JSM820,JEOL JSM6335) 主要特性: 1、用于断裂分析、断口的高倍显微形貌分析,如解理断裂、疲劳断裂(疲劳辉纹)、晶间断裂(氢脆、应力腐蚀、蠕变、高温回火脆性、起源于晶界的脆性物、析出物等)、侵蚀形貌、侵蚀产物分析及焊缝分析。 2、附带能谱,用于微区成分分析及较小样品的成分分析、晶体学分析,测量点阵参数/合金相、夹杂物分析、浓度梯度测定等。 3、用于金属、半导体、电子陶瓷、电容器的失效分析及材质检验、放大倍率:10X—300,000X;样品尺寸:0.1mm—10cm;分辩率:1—50nm。 ?透射电子显微镜(菲利蒲 CM-20,CM-200) 主要特性: 1、需进行试样制备为金属薄膜,试样厚度须<200nm。用于薄膜表面科学分析,带能谱,可进行化学成分分析。 2、有三种衍射花样:斑点花样、菊池线花样、会聚束花样。斑点花样用于确定第二相、孪晶、有序化、调幅结构、取向关系、成象衍射条件。菊池线花样用于衬度分析、结构分析、相变分析以及晶体精确取向、布拉格位移矢量、电子波长测定。会聚束花样用于测定晶体试样厚度、强度分布、取向、点群、空间群及晶体缺陷。 三、X射线衍射实验室 ? XRD-Siemens500—X射线衍射仪 主要特性: 1、专用于测定粉末样品的晶体结构(如密排六方,体心立方,面心立方等),晶型,点阵类型,晶面指数,衍射角,布拉格位移矢量,已及用于各组成相的含量及类型的测定。测试时间约需1小时。 2、可升温(加热)使用。 ? XRD-Philips X’Pert MRD—X射线衍射仪 主要特性: 1、分辨率衍射仪,主要用于材料科学的研究工作,如半导体材料等,其重现性精度达万分之一度。 2、具备物相分析(定性、定量、物相晶粒度测定;点阵参数测定),残余应力及织构的测定;薄膜物相鉴定、薄膜厚度、粗糙度测定;非平整样品物相分析、小角度散射分析等功能。 3、用于快速定性定量测定各类材料(包括金属、陶瓷、半导体材料)的化学成分组成及元素含量。如:Si、P、S 、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Fe、Co、W等等,精确度为0.1%。 4、同时可观察样品的显微形貌,进行显微选区成分分析。

路由器功能性测试报告

A2路由器DQA测试报告

目录 测试环境 (4) 测试设备及环境 (4) 测试硬件 (4) 测试软件 (4) 测试环境 (4) 一、设置向导 (5) 静态IP地址 (5) DHCP客户端 (5) PPPOE 拨号 (6) 二、模式设置 (6) 网关模式 (6) 桥接模式 (7) 无线网络服务提供商 (7) 三、无线 (8) 基本设置 (8) 禁用无线网络接口 (8) 无线网络频段测试 (8) 多AP设置 (9) 无线模式测试 (9) 网络服务标识测试 (10) 信道带宽测试 (10) 信道测试 (11) 广播网络服务标识 (11) 数率测试 (12) 显示活跃的客户端 (12) 扩展网络服务标识 (13) 高级设置 (13) 发射功率测试 (13) 安全 (14) 访问控制 (14) WDS 设置 (14) 站点扫描 (15) WPS 设置 (15) 时间表 (16) 四、 TCP/IP 设置 (16) 局域网设置 (16) 局域网IP地址更改测试 (16) 局域网DHCP地址范围、DHCP 测试 (17) 局域网静态DHCP测试 (17) 广域网设置 (18)

静态IP地址 (18) DHCP客户端 (18) PPPOE 拨号 (19) WAN口带宽测试 (19) WAN口启用PING (20) 在WAN口上启用WEB 访问 (20) 五、防火墙 (21) 端口过滤 (21) IP地址过滤 (21) MAC地址过滤 (21) 端口转发 (22) URL过滤 (22) 隔离区(DMZ) (23) 虚拟局域网 (23) 六、服务质量控制 (23) 下载限速 (23) 上传限速 (24) 七、管理 (24) 状态 (24) 统计信息 (25) 动态域名服务 (25) 时区设置 (25) 拒绝服务攻击 (26) 日志记录 (26) 升级固件 (26) 八、测试结论 (28)

各种硬度测试方法

二 硬 度 1、硬度试验 1.1硬度(hardness ) 材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。 最常用的有:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。 1.2布氏硬度试验(Brinell hardness test ) 对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。 HBW=K · ) (22 2 d D D D F ??π 式中:HBW ——布氏硬度; K ——单位系数 K=0.102; D ——压头直径mm ; F ——试验力N ; D ——压痕直径mm 。 标准块硬度值的表示方法,符号HBW 前为硬度值,符号后按顺序用数字表示球压头直径(mm ),试验力和试验力保持时间(10~15S 可不标注)。如350HBW5/750。表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350,600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。 1.3洛氏硬度试验(Rockwell hardness test ) 在初试验力F 。及总试验力F 先后作用下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力F 1,测量在初试验力下的残余压痕深度h 。 HR=N- s h 式中:HR ——洛氏硬度; N ——给定标尺的硬度常数; H ——卸除主试验力后,在初试验力下压痕残留的深度(残余压痕深度);mm ; S ——给定标尺的单位;mm 。 A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100, B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130;A 、B 、 C 、 D 、 E 、

APP软件功能测试报告

APP软件功能测试报告

目录 1概述 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2测试范围 (3) 1.3参考资料 (4) 2测试环境 (4) 3问题统计 (4) 3.1按BUG状态统计 (4) 3.2测试问题总结 (5) 4.综合评价 (5) 4.1软件能力 (5) 4.2建议 (5)

1概述 1.1编写目的 本测试报告为。。。的测试报告,目的在于总结测试阶段的测试情况以及分析测试结果,描述系统是否符合用户需求,是否已经达到用户预期的功能目标,并对测试质量进行分析。测试报告参考文档提供给用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他管理人员和需要阅读本报告的高层经理阅读。 本报告详细说明了。。功能测试报告。 表 1概述 1.2测试范围 测试主要根据用户需求说明书以及相应的文档进行功能测试、兼容性测试等,而单元测试和集成测试由开发人员来执行。 表2 测试模块

1.3参考资料 表3参考资料2测试环境 表4 测试环境3问题统计 3.1按BUG状态统计

优先级扇形图1、项目进度扇形图2 3.2测试问题总结 本测试持续(时间),到目前为止发现的Bug数量是。。其中,重新开启:,未解决:已解决:。在整个系统测试执行期间,项目组开发人员及时的解决测试人员提出的各种缺陷,在一定程度上较好的保证了测试执行的效率以及测试最终期限。 4.综合评价 4.1软件能力 经过项目组开发人员、测试人员以及相关人员的协力合作,xxxxx项目已达到交付标准。该项目能够实现用户需求说明书上的功能,能够满足需求方和管理人员的需求。 4.2建议 需求提出方可以在使用改系统的基础上,继续收集用户的使用需求反馈,以便在今后的版本中补充并完善

《现代分析测试技术》复习知识点答案

一、名词解释 1. 原子吸收灵敏度:也称特征浓度,在原子吸收法中,将能产生1%吸收率即得到0.0044 的吸光 度的某元素的浓度称为特征浓度。计算公式:S=0.0044 x C/A (ug/mL/1%) S——1%吸收灵敏度C ——标准溶液浓度0.0044 ——为1%吸收的吸光度 A——3 次测得的吸光度读数均值 2. 原子吸收检出限:是指能产生一个确证在试样中存在被测定组分的分析信号所需要的该组分的最 小浓度或最小含量。通常以产生空白溶液信号的标准偏差2?3倍时的测量讯号的浓度表示。 只有待测元素的存在量达到这一最低浓度或更高时,才有可能将有效分析信号和噪声信号可靠地区分开。 计算公式: D = c K S /A m D一一元素的检出限ug/mL c ――试液的浓度 S ――空白溶液吸光度的标准偏差 A m――试液的平均吸光度K――置信度常数,通常取2~3 3.荧光激发光谱:将激发光的光源分光,测定不同波长的激发光照射下所发射的荧光强度的变化, 以I F—入激发作图,便可得到荧光物质的激发光谱 4 ?紫外可见分光光度法:紫外一可见分光光度法是利用某些物质分子能够吸收200 ~ 800 nm光谱 区的辐射来进行分析测定的方法。这种分子吸收光谱源于价电子或分子轨道上电子的电子能级间跃迁,广泛用于无机和有机物质的定量测定,辅助定性分析(如配合IR)。 5 ?热重法:热重法(TG是在程序控制温度下,测量物质质量与温度关系的一种技术。TG基本原 理:许多物质在加热过程中常伴随质量的变化,这种变化过程有助于研究晶体性质的变化,如熔化、蒸发、升华和吸附等物质的物理现象;也有助于研究物质的脱水、解离、氧化、还原等物质的化学现象。热重分析通常可分为两类:动态(升温)和静态(恒温)。检测质量的变化最常用的办法就是用热天平(图1),测量的原理有两种:变位法和零位法。 6?差热分析;差热分析是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技 术。差热分析曲线是描述样品与参比物之间的温差(△ T)随温度或时间的变化关系。在DAT试验中, 样品温度的变化是由于相转变或反应的吸热或放热效应引起的。如: 相转变,熔化,结晶结构的转变, 沸腾,升华,蒸发,脱氢反应,断裂或分解反应,氧化或还原反应,晶格结构的破坏和其它化学反应。一般说来,相转变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应;而结晶、氧化和一些分解反应产生放热效应。 7. 红外光谱:红外光谱又称分子振动转动光谱,属分子吸收光谱。样品受到频率连续变化的红外光 照射时,分子吸收其中一些频率的辐射,导致分子振动或转动引起偶极矩的净变化,使振-转能级从基态跃迁到激发态,相应于这些区域的透射光强度减弱,记录经过样品的光透过率T%寸波数或波长

《现代分析测试技术》复习知识点

《现代分析测试技术》复习知识点 一、名词解释 1. 原子吸收灵敏度、指产生1%吸收时水溶液中某种元素的浓度 2. 原子吸收检出限、是指能产生一个确证在试样中存在被测定组分的分析信号所需要的该组分的最小浓度或最小含量 3.荧光激发光谱、4.紫外可见分光光度法 5.热重法、是在程序控制温度下,测量物质质量与温度关系的一种技术。 6.差热分析、是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。 7.红外光谱、如果将透过物质的光辐射用单色器加以色散,使光的波长按大小依次排列,同时测量在不同波长处的辐射强度,即得到物质的吸收光谱。如果用的是光源是红外辐射就得到红外吸收光谱(Infrared Spectrometry)。 8.拉曼散射,但也存在很微量的光子不仅改变了光的传播方向,而且也改变了光波的频率,这种散射称为拉曼散射。 9.瑞利散射、当一束激发光的光子与作为散射中心的分子发生相互作用时,大部分光子仅是改变了方向,发生散射,而光的频率仍与激发光源一致,这种散射称为瑞利散射 10.连续X射线:当高速运动的电子击靶时,电子穿过靶材原子核附近的强电场时被减速。电子所减少的能量(△E)转为所发射X 射线光子能量(hν),即hν=△E。 这种过程是一种量子过程。由于击靶的电子数目极多,击靶时间不同、穿透的深浅不同、损失的动能不等,因此,由电子动能转换为X 射线光子的能量有多有少,产生的X 射线频率也有高有低,从而形成一系列不同频率、不同波长的X 射线,构成了连续谱 11.特征X射线、原子内部的电子按泡利不相容原理和能量最低原理分布于各个能级。在电子轰击阳极的过程中,当某个具有足够能量的电子将阳极靶原子的内层电子击出时,于是在低能级上出现空位,系统能量升高,处于不稳定激发态。较高能级上的电子向低能级上的空位跃迁,并以光子的形式辐射出标识X 射线 13.相干散射、当入射X射线光子与原子中束缚较紧的电子发生弹性碰撞时,X射线光子的能量不足以使电子摆脱束缚,电子的散射线波长与入射线波长相同,有确定的相位关系。这种散射称相干散射或汤姆逊(Thomson)散射。 14.非相干散射,,当入射X射线光子与原子中束缚较弱的电子(如外层电子)发生非弹性碰撞时,光子消耗一部分能量作为电子的动能,于是电子被撞出原子之外,同时发出波长变长、能量降低的非相干散射或康普顿(Compton)散射

软件功能测试报告

软件功能测试报告1.概述 软件名称: 软件版本: (同时注明软件软本和测试包的cvs版本) 开发经理:申请单号: 测试人员: 测试日期: 测试内容: 备注: 2.测试环境 用途硬件环境软件环境 表2 测试环境 3.问题统计 (说明:该报告为阶段性测试的统计报告,该报表统计的bug数量为:本发布阶段内第一份申请单提交日期为起,直至填写报告这天为止的BUG数量,如果以前版本中有问题延期至本发布阶段来修正,那么该缺陷也需要统计进来;如果是功能测试报告则只统计当轮的即可,如果是功能+验证则需要统计本发布阶段的) 3.1按BUG状态统计(表格后面可以附上柱形图,以示更直观) BUG状态BUG数量备注 未分配(new) 不是缺陷(Not Bug)

未修改(open) 已修改(fixed) 不予修改(Won’t Fix)延期(Deffered) 被拒绝(Declined)无法重现信息不足重复的 已关闭(Closed) 重开启(Reopen) 合计 表3 按bug状态统计 3.2按BUG类型统计(表格后面可以附上柱形图,以示更直观) BUG 类型 BUG数量 备注未 分 配 未 修 改 不 是 缺 陷 已 修 改 不 予 修 改 延 期 被拒绝 已 关 闭 重 新 开 启 合 计 无 法 重 现 信 息 不 足 重 复 的 功能 界面 交互 3.3按BUG严重级别统计(表格后面可以附上柱形图,以示更直观) BUG 严 BUG数量 备注未未不已不延被拒绝已重合

重级别分 配 修 改 是 缺 陷 修 改 予 修 改 期无 法 重 现 信 息 不 足 重 复 的 关 闭 新 开 启 计 紧 急 严 重 中 等 轻 微 建 议 表5 按bug严重级别统计 3.4按功能模块统计(表格后面可以附上柱形图,以示更直观) 模块名称 BUG数量 备注未 分 配 未 修 改 不 是 缺 陷 已 修 改 不 予 修 改 延 期 被拒绝 已 关 闭 重 新 开 启 合 计 无 法 重 现 信 息 不 足 重 复 的 模块1 模块2 … …

硬度测试方法

1 引言 涂膜硬度是涂膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力;是表示涂膜机械强度的重要性能之一;也是表示涂膜性能优劣的重要指标之一。涂膜硬度与涂料品种及涂膜的固化程度有关。油性漆及醇酸树脂漆的涂膜硬度较低,其它合成树脂漆的硬度较高。涂膜的固化程度直接影响涂膜的硬度,只有完全固化的涂膜,才具有其特定的最高硬度,在涂膜干燥过程中,涂膜硬度是干燥时间的函数,随着时间的延长,硬度由小到大,直至达到最高值。在采用固化剂固化的涂料中,固化剂的用量影响涂膜硬度,一般情况下提高固化剂的配比,使涂膜硬度增加,但固化剂过量则使涂膜柔韧性、耐冲击性等性能下降。一些自干型涂料,以适当的温度烘干,在一定程度上能提高涂膜硬度。涂膜硬度是涂料、涂装的重要指标,大多数情况下属于必须检测的项目。 2 铅笔硬度测定法 铅笔硬度法是采用已知硬度标号的铅笔刮划涂膜,以能够穿透涂膜到达底材的铅笔硬度来表示涂膜硬度的测定方法。国家标准GB/T 6739—1996《涂膜硬度铅笔测定法》规定了手动法和试验机法2 种方法,该标准等效采用日本工业标准JIS K5400-90-8.4《涂料一般试验方法———铅笔刮划值》。标准规定采用中华牌高级绘图铅笔,其硬度为9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B 共16 个等级,9H 最硬,6B 最软。测试用铅笔用削笔刀削去木质部分至露出笔芯约3 mm,不能削伤笔芯,然后将铅笔芯垂直于400# 水砂纸上画圆圈,将铅笔芯磨成平面、边缘锐利为止。试板为马口铁板或薄钢板,尺寸为50 mm×120mm×(0.2 ~0.3)mm 或70 mm×150 mm×(0.45 ~0.80)mm,按规定方法制备涂膜。

非功能性测试的指南

非功能性测试指南文档名称:非功能性测试指南状态: 初始版本 版本号: 1.0 版本提交日期: 2012/08/13

- 文档信息- 项目名称上海银行测试体系咨询文档版本编号 1.0 起草人张红辉文档版本日期2010/3/31 复审人复审日期 - 变更记录– - 审批人– - 评审记录–

目录 1目的和范围 (4) 2术语和缩写 (4) 3参考资料 (4) 4角色对应关系 (5) 5非功能性测试类型及其测试方法 (5) 5.1安全性测试 (5) 5.2安装测试 (8) 5.3配置和兼容性测试 (8) 5.4易用性测试 (9) 5.5数据和数据库完整性测试 (11) 5.6接口测试 (11) 5.7文档测试 (12) 5.8失效恢复测试 (13)

1 目的和范围 本文档阐述了常用的非功能性测试类型及其测试方法,供相关测试人员安排测试计划、设计测试和执行测试时参考。功能测试、回归测试和性能测试不在本文档讨论范围,另有专门文档讨论。 本文档适用于上海银行信息技术部所有测试服务的非功能性测试工作。 2 术语和缩写 3 参考资料

4 角色对应关系 5 非功能性测试类型及其测试方法 5.1 安全性测试 软件安全性轻则造成操作的不方便,重则造成数据的破坏或丢失甚至系统的崩溃和人身的安全,因此,软件安全性是一个不容忽视的重要问题,我们可以简单地把软件的安全性作为一个或多个特定的功能来考虑,从而在软件生命周期的早期就加以考虑。 为了帮助设计一个安全的信息系统,在产品设计的最开始就必须注意安全的问题,比如需求中应有安全性的相关项目、设计和代码评审应有专门针对安全性的内容等等,然后才是测试。测试员仅仅能测试验证软件的安全性。当然,对于没有在软件需求书上标明的可能影响系统运行安全的隐性需求测试人员也要努力的发现,这也是一个有经验的安全性测试人员的可贵之处。 当然,理论上没有任何一个信息系统是安全的,因为只要进行攻击,任何系统都能被攻破,只不过付出的代价的大小。而我们一般说某个信息系统是安全的就是基于如果要攻破该系统所必须付出的代价要高于或远远高于攻破系统后获得的利益。

常见硬度测试及其适用范围介绍

硬度是衡量材料软硬程度的一种力学性能,它是指材料表面上低于变形或者破裂的能力。硬度试验是一种应用十分广泛的力学性能试验方法。硬度试验方法有很多,不同硬度测量方法有着各自的特点和适用范围。下面为大家介绍的是洛氏硬度、维氏硬度、布氏硬度、显微硬度、努氏硬度、肖氏硬度各自的特点及其适用领域。供各位材料科学与工程专业同学参考选择。 洛氏硬度: 采用测量压入深度的方式,硬度值可直接读出,操作简单快捷,工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳,洛氏硬度的精度不如维氏、布氏。适用于成批量零部件检测,可现场或生产线上对成品检测。 维氏硬度: 维氏硬度测量范围广,不但可以测量高硬度材料,也可以测量较软的金属以及板材、带材,具有较高的精度。但测量效率较低。 布氏硬度: 具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大,因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大,不适合测量成品。测量过程复杂费事。适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料,适用于原料及半成品硬度测量。 对于测量精度,维氏大于布氏,布氏大于洛氏。

显微硬度: 压痕极小,可以归为无损检测一类;适用于测量诸如钟表较微小的零件,及表面渗碳、氮化等表面硬化层的硬度。除了正四棱锥金刚石压头之外,还有三角形角锥体、双锥形、船底形、双柱形压头,适用于测量特殊材料和形状的硬度。 努氏硬度: 努氏硬度测量精度比维氏硬度还要高,而且同样试验力下,比维氏硬度压入深度较浅,适合测量薄层硬度。再加上努氏压头作用下压痕周围脆裂倾向性小,适合测量高硬度金属陶瓷材料,人造宝石及玻璃、矿石等脆性材料。 肖氏硬度: 操作简单,测量迅速,试验力小,基本不损坏工件,适合现场测量大型工件,广泛应用于轧辊及机床、大齿轮、螺旋桨等大型工件。肖氏硬度是轧辊重要指标之一。 不同硬度测量方式有着自己的测量范围,下面从硬度值这一角度来说明不同硬度测量法的测量范围:

功能测试报告(精简版)

XXXXXX系统 功 能 测 试 报 告 测试人员: 测试时间:

目录 1. 测试概念 (3) 1.1. 测试对象 (3) 1.2. 测试范围 (3) 1.3. 测试目的 (3) 1.4. 参考文档 (3) 2. 功能测试 (3) 2.1. 测试方法 (3) 2.2. 测试环境 (4) 2.3. 测试结果 (4) 2.3.1. 错误等级定义 (4) 2.3.2. 相关图表 (5) 2.3.3. 测试结果 (5) 3. 测试结论 (5)

1.测试概念 1.1. 测试对象 【测试对象概述】 1.2. 测试范围 【测试的功能范围】 1.3. 测试目的 测试软件系统所提供的各功能点是否达到功能目标;反馈跟踪系统功能实现的缺陷及修复情况;从而提高软件系统的质量,最终满足用户使用需求。 1.4. 参考文档 【测试过程中所依据的文档资料】 2.功能测试 2.1. 测试方法 采用黑盒测试法进行功能测试; 采用等价类划分、边界值分析、错误推测法设计测试数据; 及时记录缺陷和错误; 运行测试案例; 检查测试结果是否符合业务逻辑,评审功能测试结果;

开发组修改原码后,重新进行测试。 2.2. 测试环境 硬件软件 服务器CPU: 内存: 硬盘: 网卡:操作系统: 数据库: Web应用服务器: 客户机CPU: 内存: 硬盘: 网卡:操作系统:浏览器: 网络 2.3. 测试结果 整个测试过程进行了两轮全面测试及一次随机测试。在整个测试过程中未发现崩溃性错误。 2.3.1.错误等级定义 按照严重性级别可分为: 1)崩溃性:系统崩溃、数据丢失、数据毁坏,该类问题会导致软件无法正确运行,整体功能受到影响; 2)严重性:重要功能无法实现且不存在其他替代途径实现该功能,或者操作性错误、错误结果、遗漏功能; 3)一般性:功能没有按照预定方法实现,但存在其他合理途径实现该功能; 4)提示性:界面不美观、文字不易懂、错别字、使操作者使用不方便等

测试报告(非功能性测试)2015-6-16

文件编号:Q/LS-YF-CS01 受控状态:■受控□非受控 保密级别:■公司级□部门级□项目级□普通级 采纳标准:GB/T 19001-2001 idt ISO 9001:2000标准 分发编号: 系统名称 软件测试报告(非功能性测试) Version 1.0 测试日期年月日 测试人: 湖南立森数据技术有限公司 All Rights Reserve

非功能性测试内容: 非功能性测试主要对软件中一些常规性的问题进行测试,不测试软件具体功能和流程是否正确。 主要包括用户界面测试,安全性测试,兼容性测试,安装测试,文档测试 测试报告的文件命名方式: 某某系统名称-测试报表(非功能性测试)_姓名年月日.doc 非功能性测试方法: 一、用户界面测试 是用于核实用户与软件之间的交互,验收用户界面中的对象是否按照预期的方式运行,并符合国家或行业的标准的测试活动,关注界面层和界面与功能的接口层。 由于界面的美学具有很大的主观性,用户界面测试是一项主观性较强的活动。 ●界面整体测试:评价用户界面的规范化、一致性和合理性 ●界面元素测试:关注对窗口、菜单、图标、文字、鼠标等界面中元素的测试 二、兼容性测试 验证被测系统是否可以在各种可能的运行环境中正常工作的测试活动 软件环境:操作系统windows 2003/XP/win 7等 使用浏览器(IE,火狐,360等) 硬件环境:使用计算机屏幕分辨率等等 三、安装测试 安装是终端用户操作系统的第一步,安装测试评价软件是否可以被成功地安装 最简单的方式是在一台运行正常的机器上按照用户安装指导书的要求,一步步地安装软件在不同的平台上安装软件 安装正确性检查:安装后运行软件以确认安装的正确性 修复和卸载测试:修复测试关注系统数据的丢失,而卸载测试关注系统是否可以彻底卸载

《材料现代分析测试方法》复习题

《近代材料测试方法》复习题 1.材料微观结构和成分分析可以分为哪几个层次?分别可以用什么方法分析? 答:化学成分分析、晶体结构分析和显微结构分析 化学成分分析——常规方法(平均成分):湿化学法、光谱分析法 ——先进方法(种类、浓度、价态、分布):X射线荧光光谱、电子探针、 光电子能谱、俄歇电子能谱 晶体结构分析:X射线衍射、电子衍射 显微结构分析:光学显微镜、透射电子显微镜、扫面电子显微镜、扫面隧道显微镜、原 子力显微镜、场离子显微镜 2.X射线与物质相互作用有哪些现象和规律?利用这些现象和规律可以进行哪些科学研究工作,有哪些实际应用? 答:除贯穿部分的光束外,射线能量损失在与物质作用过程之中,基本上可以归为两大类:一部 分可能变成次级或更高次的X射线,即所谓荧光X射线,同时,激发出光电子或俄歇电子。另一部分消耗在X射线的散射之中,包括相干散射和非相干散射。此外,它还能变成热量逸出。 (1)现象/现象:散射X射线(想干、非相干)、荧光X射线、透射X射线、俄歇效 应、光电子、热能 (2)①光电效应:当入射X射线光子能量等于某一阈值,可击出原子内层电子,产 生光电效应。

应用:光电效应产生光电子,是X射线光电子能谱分析的技术基础。光电效应 使原子产生空位后的退激发过程产生俄歇电子或X射线荧光辐射是 X射线激发俄歇能谱分析和X射线荧光分析方法的技术基础。 ②二次特征辐射(X射线荧光辐射):当高能X射线光子击出被照射物质原子的 内层电子后,较外层电子填其空位而产生了次生特征X射线(称二次特征辐射)。 应用:X射线被物质散射时,产生两种现象:相干散射和非相干散射。相干散射 是X射线衍射分析方法的基础。 3.电子与物质相互作用有哪些现象和规律?利用这些现象和规律可以进行哪些科学研究工作,有哪些实际应用? 答:当电子束入射到固体样品时,入射电子和样品物质将发生强烈的相互作用,发生弹性散射和非弹性散射。伴随着散射过程,相互作用的区域中将产生多种与样品性质有关的物理信息。 (1)现象/规律:二次电子、背散射电子、吸收电子、透射电子、俄歇电子、特征X射 线 (2)获得不同的显微图像或有关试样化学成分和电子结构的谱学信息 4.光电效应、荧光辐射、特征辐射、俄歇效应,荧光产率与俄歇电子产率。 特征X射线产生机理。 光电效应:当入射X射线光子能量等于某一阈值,可击出原子内层电子,产生光电效应。 荧光辐射:被打掉了内层电子的受激原子,将发生外层电子向内层跃迁的过程,同时辐射出波长严格一定的特征X射线。这种利用X射线激发而产生的特征辐射为二次特

硬度试验理论和应用

硬度检测的理论及应用
郦 剑 教 授 浙江大学材料科学与工程学系
lijian48@https://www.360docs.net/doc/524669539.html, 139********

内容简介
? 硬度测试方法 – 洛氏硬度,维氏硬度,布氏硬度,努氏硬度 ? 硬度检测实例 焊缝 热处理工件
渗层深度测试 钢的端淬试验
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硬度定义
? 最常用的是压入法测试,此 时材料硬度定义为材料抵抗 另一种更硬材料压入的能力, 通过测量施压后留下的永久 塑性变形表征,即压痕面积 或压痕深度的大小。 ? 此外还有以下几种硬度测试 方法:
18-04-2013 3
Force

刮擦式硬度
刻画式硬度是最古老的检测硬度的方法,用一个固体刮擦另一个固体表面划痕来 判别。1822年Mohs提出莫氏硬度,现在莫氏硬度主要应用于矿物学和宝石领域。
18-04-2013
4

刻画式硬度
工程上用标准硬度锉刀评判钢铁制品的硬度,也是属于刻 画式硬度检测技术。《钢铁硬度锉刀检验法》GB/T 133211991标准参照美国SAE J864 JUN 79锉刀检验表面硬度标准 制订的,锉刀检测硬度方法相应分为7级,最低1级为39~ 7 1 39 41 HRC,标准锉刀和标准试块的材料为T12A。检验用钢 材有结构钢、合金结构钢、碳素和合金工具钢、高速钢、 模具钢及渗碳钢等。热处理工艺有普通淬火、高频淬火、 真空淬火、渗碳、碳氮共渗、渗氮等。
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非功能性测试用例

非功能性测试用例 有限公司

变更记录 修改点说明的内容有如下几种:创建、修改(+修改说明)、删除(+删除说明)

目录 第一章引言 (1) 1.1 目的 (1) 1.2 范围 (1) 1.3 读者对象 (1) 1.4 参考资料 (1) 1.5 术语和缩略语 (1) 第二章健壮性测试用例 (1) 2.1 测试范围与目的 (1) 2.2 容错能力/恢复能力测试用例 (1) 第三章图形用户界面测试用例 (2) 3.1 测试范围与目的 (2) 3.2 用户界面测试的检查表 (2) 第四章性能测试用例 (3) 4.1 测试范围与目的 (3) 4.2 性能测试用例 (3) 第五章可靠性测试用例 (3) 5.1 测试范围与目的 (3) 5.2 可靠性测试用例 (4) 第六章附评审意见 (5)

第一章引言 1.1 目的 编写该文档的目的是为了对产品更好的进行系统测试。 1.2 范围 本文档包括健壮性测试用例、性能测试用例、用户界面测试用例、可靠性测试用例。 1.3 读者对象 测试人员、程序员。 1.4 参考资料 1.5 术语和缩略语 第二章健壮性测试用例 2.1 测试范围与目的 确保系统能从各种意外数据损失或完整性破坏的各种软/硬件故障中恢复。 2.2 容错能力/恢复能力测试用例

第三章图形用户界面测试用例 3.1 测试范围与目的 1.该用例用来测试各个窗口是否与主界面风格一致,或符合可接受标准; 2.功能键描述准确,操作方便 3.2 用户界面测试的检查表 表5 - 1用户界面测试检查表

表5 - 2界面测试用例 第四章性能测试用例 4.1 测试范围与目的 本系统应该适应多人访问。 4.2 性能测试用例 第五章可靠性测试用例 5.1 测试范围与目的 测试范围:IE7.0及以上、Firefox50及以上、chrome50及以上版本等。 目的:使用上述几种浏览器访问系统时,页面显示正常,操作不受影响。

材料现代分析测试方法知识总结

名词解释: 分子振动:分子中原子(或原子团)以平衡位置为中心的相对(往复)运动。伸缩振动:原子沿键轴方向的周期性(往复)运动;振动时键长变化而键角不变。(双原子振动即为伸缩振动) 变形振动又称变角振动或弯曲振动:基团键角发生周期性变化而键长不变的振动。 晶带:晶体中,与某一晶向[uvw]平行的所有(HKL)晶面属于同一晶带,称为[uvw]晶带。 辐射的吸收:辐射通过物质时,其中某些频率的辐射被组成物质的粒子(原子、离子或分子等)选择性地吸收,从而使辐射强度减弱的现象。 辐射被吸收程度对ν或λ的分布称为吸收光谱。 辐射的发射:物质吸收能量后产生电磁辐射的现象。 作为激发源的辐射光子称一次光子,而物质微粒受激后辐射跃迁发射的光子(二次光子)称为荧光或磷光。吸收一次光子与发射二次光子之间延误时间很短(10-8~10-4s)则称为荧光;延误时间较长(10-4~10s)则称为磷光。 发射光谱:物质粒子发射辐射的强度对ν或λ的分布称为发射光谱。光致发光者,则称为荧光或磷光光谱 辐射的散射:电磁辐射与物质发生相互作用,部分偏离原入射方向而分散传播的现象 散射基元:物质中与入射的辐射相互作用而致其散射的基本单元 瑞利散射(弹性散射):入射线光子与分子发生弹性碰撞作用,仅光子运动方向改变而没有能量变化的散射。 拉曼散射(非弹性散射):入射线(单色光)光子与分子发生非弹性碰撞作用,在光子运动方向改变的同时有能量增加或损失的散射。 拉曼散射线与入射线波长稍有不同,波长短于入射线者称为反斯托克斯线,反之则称为斯托克斯线 光电离:入射光子能量(hν)足够大时,使原子或分子产生电离的现象。 光电效应:物质在光照射下释放电子(称光电子)的现象又称(外)光电效应。 光电子能谱:光电子产额随入射光子能量的变化关系称为物质的光电子能谱 分子光谱:由分子能级跃迁而产生的光谱。

功能测试实验报告模版

《软件质量保证与测试实验》课程 实验报告 实验2: 功能测试和Uft 工具使用

学号: 姓名: 班级: 一、实验类型 参照《实验指导书》 一、实验目的和要求 1. 实验目的 参照《实验指导书》 2. 实验要求 参照《实验指导书》 二、实验步骤 参照《实验指导书》

三、实验环境 参照《实验指导书》 四、测试方法 参照《实验指导书》,结合教材内容简单描述所使用的测试方法 五、实验题目和测试用例 (一)实验题目 第1题A加B程序的加法功能测试 这是一个计算1~100 之间两个整数之和的加法器程序,用Java 语言编写。程序的具体要求:如果输入数据为1~100 之间两个整数,则计算和并输出;否则给出提示信息“请输入1~100 之间的整数”。 第2题Windows 系统自带的计算器程序除法功能测试 (二)设计测试用例 针对每一个题使用等价类划分方法设计测试用例(见附录 1 ) 六、实验过程和记录 (一)第1题的实验过程和记录 (1))准备一个Excel 表文件,表名取为“加法-测试参数化表-学号-姓名”,文件名取为“等

价类-1 至100 加法-测试用例及测试记录-学号-姓名”,内容为根据等价类划分方法设计的 测试用例; (2))启动UFT ,工作空间命名为学号,在选择插件对话框中勾选“Java 插件”,新建一个测试“EX2-1 ”并新建解决方案“EX2-1 ”; (3))在数据视图界面的“数据”选项卡中“Action1 ”导入Excel 表文件数据; (4))在“Action1 ”中对数据进行编辑,删除作为标题的第一行; (5))进行录制脚本设置,设置“可执行文件”为本次实验的A 加B版本1中的APLUSB 程序; (6))录制脚本,为输出结果插入检查点,录制完成后在编辑脚本页面修改脚本代码(见附录3); (7))在流程界面中,为Action1 设置操作调用属性,将迭代方式设置为“从行 1 运行到行23”; (8))运行脚本,记录运行结果,填写测试记录(见附录4)。 注意: (1))成功录制脚本并运行,观察脚本运行情况 (2))分析测试报告,完成测试记录 (二)第2题的实验过程和记录 参照第一题,详细阐述实验过程和记录。测试和解决方案命名为“EX2-2 ”。 六、实验总结 要求 (1) 测试结果和分析,并且给一个评估.

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