叉车规范操作安全管理标准
中烟摩迪(江门)纸业有限公司
叉车规范操作安全管理标准
叉车规范操作安全管理标准
目的
本安全管理标准用于指导公司叉车操作者正确操作和使用设备。
本安全管理标准适用于指导本公司汽油叉车、电瓶叉车的操作与安全操作。
职责
1. 2.
适用范围
3. 制定依据
3.1. 《特种设备管理制度》
3.1. 《特种设备安全监察条例》
3.2. 《厂内机动车辆安全管理规定》
3.3. 《广东省特种设备安全监察规定》
3.4.
《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4.
4.2. 叉车操作人员日常保养内容:
清洗叉车货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气 滤清器
污垢和粉尘。
4.1. 叉车操作人员:
a) 正确驾驶、操作叉车,确保人身安全、叉车操作安全及货物财产安全。
b) 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家授权监督部门的考核,取得操作资
格证, 并经公司考核合格后方能驾驶,严禁无证操作。
c) 叉车操作人员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识, 严禁超
性能使用叉车。
d) 叉车操作人员必须谨慎驾驶,在操作叉车时不得饮食、闲谈、打手机和使用对 讲机,
不得用叉车作危险的动作。
e) 确认工作环境处于安全状况,叉车禁止超速、超高、超重行驶,禁止急刹车、 急转
弯。
f) 叉车操作人员必须检查叉车安全装置齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良
好,禁止叉车带病行驶。
g) 发现问题及时报告。
a)
e) 发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。
f) 禁止在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。禁止自行维修叉车和装拆零
部件。
4.3. 叉车维修保养:
a) 根据叉车运行情况,联系维修保养承包商进厂维修,并记录所维修的内容。
b) 叉车如有重大的改进或改造,必须用文字通知到每位叉车操作人员,并保存与
改造相关的技术文件。
c) 定期安排维修技术人员对叉车进行润滑、紧固保养工作,重大改动必须征得维
修保养承包商的同意,未经维修保养承包商同意,不得改动。
d) 安排维修技术人员跟踪维修保养承包商每次进厂维保,审核并收集每次维保的
资料和表格。
检查货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器 螺钉各
部位的紧固情况,检查补充燃油、润滑油
检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水 泵、发动
机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向
油缸渗漏情况。
b) c) 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
d)
4.4. 叉车安全作业监督:
审核叉车操作人员操作能力,审核叉车操作人员操作资格。
a)
b) 制定叉车安全操作规则并监督执行。
c) 发现叉车操作人员操作违章,立即调查呈报。
d) 定期对叉车进行专业检查,确保叉车设备隐患得到及时整改。
5. 内容
5.1. 叉车驾驶操作十不准”:
a) 不准超速行驶;
b) 不准疲劳驾车;
c) 不准抢道行驶;
d) 不准与行人抢行;
e) 不准无证驾车;
f) 不准载人行驶;
g) 不准超载、偏载;
5.2. 检查
检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,货叉、轮胎及各种安全
附件是否正
常。
叉车加油或更换专用石油液化气瓶时,叉车必须熄火。叉车不得驶入石油
液化气站,更换工业石油液化气瓶时,必须用手推车运送空瓶和满瓶。
5.3. 启动
a) 叉车经过检查正常后,才能开始启动。h) 不准野蛮驾驶;
i) 不准改动安全附件;
j) 不准驾驶带病车。
a) 检查燃油储油量、电量、及各润滑油量;
b) 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象;
c) 检查工作油箱的容量是否达到规定的容量;
d) 检查车轮螺栓紧固程度及各紧固部位是否达到规定值;
e) 检查转向及制动系统的灵活住和可靠性;
f) g)
b) 叉车启动后,检查起动声响、电瓶电路、运转及各仪表工作确认处于完好状态,
试验音响、灯光信号、制动性能确认符合安全要求。
c) 叉车起步时要查看周围有无人员和障碍物,在启动与行走时应发出信号,确认安
全后鸣笛起步。
d) 叉车在载物起步时,应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳。
e) 当有机械问题的时候, 不能自已进行修理,应停止叉车并通知机械维修人员检查
确认,机械维修人员不能维修时,通知维修保养承包商进厂维修。
f
驾驶室里不得放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作。
)
5.4. 行驶
a) 空载时在厂区道路上不超过15公里/ 小时,作业区域内、厂房内不超过10 公里/ 小
时。进出厂房、车间大门、仓库内及载货倒车行驶时不超过5 公里
3公里/ 小/ 小时,转弯、交叉或狭窄路口、走行转向等复杂情况时不超过时。
叉车行驶时注意观察,防止刮撞、伤人。
b) 在行驶过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及
时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
c) 载货时上坡正向行驶,下坡倒向行驶,坡道上行驶时不得转向。空载时货叉距地面200-
300 毫米,载货行驶时货件离地高度不得大于500 毫米, 起升门架须后倾到限。除装卸货外,必须靠右边行驶。
d)叉车在运行时,不准任何人上下车,上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车
时,不能抓方向盘或操纵杆。禁止跳上、跳下叉车。叉车货叉、托盘上禁止乘人。
e)进出作业区域大门或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞,门架与屋顶以及出入口之间
具有一定的间隙。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。
f)禁止野蛮操作及突然操纵手柄,禁止突然地起动、制动、转向或猛加油门,以防造成货物
坠落或叉车倾翻,禁止急停、急降货架。
g)叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步
或有人从车上跳下。
h)确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。
i)在狭小空间或场所转弯时,必须注意叉车尾部摆动,防止叉车尾部撞击货物。
j) 禁止身体任何部位进入门架机构或门架和车身之间。操作叉车时,必须将身体置于护顶架之下,禁止将身体任何部位伸出车体之外。
5.5. 装卸、搬运
a)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉
头, 不要刮碰物品扶持人员。
叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,货物的一 面应贴靠在挡货架
上。小件货物应放入集物箱或木托盘内,防止掉落。叉 车所载货物不得遮挡操作人员视线,如出现遮挡操作人员视线时应倒车缓 慢行驶。
在装载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由 两货叉分搭,以免偏载或幵动的货物向一边滑脱。
装卸集装箱或箱式车辆内的货物时,斜台的活动搭板必须搭在集装箱或箱
式车辆的箱板上。
集装箱或箱式车辆的 后轮必须用三角档块阻挡,否则不
能装卸。
不准用单货叉装卸货物;
不准利用惯性高速叉取货物;
不准直接铲运危险品;
不准利用溜放货物装卸;
不准利用冲击力装卸货物;
不准用人来平衡货物重量;
不准将货物长时间悬于空中; b) c) d) e) 叉车装卸“十不准”
不准用货叉尖挤推货物或提升货物;
不准用叉具举升人员从事高处作业;
不准用叉车推拉货物。
56堆码
叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物;超负荷搬运时,转向就无 法控
制,后轮极易离地,极易导致事故的发生。
叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固,货叉要准确地插入托盘,同 时使货
物重心与叉车中心保持一致,否则易引起货物坠落,叉车倾翻。
货物高度不能超过挡货架,否则易引起货物向操作人员方向滑落,司机可 能会被
货物砸伤。叉车叉物升降时,货叉范围半径 1米内禁止有人。
搬运超长、超宽货物时,驾驶要特别小心,减速行驶,慢速转向和升降; 注意货
物平衡,同时尽量放低货物;配备适当的加长加宽货叉架;使用尺 寸和强度均合适的托盘来承载货物;确保货物固定在托盘上,并具有合适 的形状。货物超宽时,行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
a) 禁止超载、偏载行驶。禁止偏载堆码。
b) 发现或损坏货物、设施要如实上报。
C) d) e) f)
g) 当起升货物或开动叉车前,应将门架后倾到位,以稳定货物;叉货状态下,门架不
可前倾;升降货物时,应先停车;叉车处于倾斜状态时,不要装卸货物。
h) 运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。
5.7. 停车
a) 尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄
火。停放时应将货叉降到最底位置,将刹车制动踏板踩到底,切断叉车电源电
路,叉车不能停放在纵坡大于5%的路段上
b) 禁止将叉车停放在有易燃物附近的地方、紧急通道、出入口处、消防栓附
近和影响消防通道的地方、消防设施旁。叉车必须停放在不妨碍交通安全
的地方停车。
c) 门架稍前倾,货叉自然放下,将叉车货叉降至地面,关闭钥匙开关并取下钥匙。
d) 禁止停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾
驶位置。
e) 停止叉车时,在关闭电源后,务必将叉车钥匙取下。
5.8. 充电
a) 电池充电时会产生氢气,氢气是一种极易燃烧的气体,充电必须在宽阔、通风良
好并且远离火源的地方进行。
b)充电时必须停止叉车,取出叉车钥匙,打开电池护罩,充电时不得进行升降或倾
斜操作。
c)充电完毕,必须先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,禁止将充电
器插头随意放在地上。
d) 防止充电设备受潮,禁止过度放电,不要将叉车使用至不能移动才停止,当电池
容量报警指示灯连续闪烁时,蓄电池就需要充电了。
5.9. 意外
如遇到意外,应该做到:
紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。
身体靠在叉车倾倒方向的反面。
注意防止损伤头部或胸部,叉车倾翻时千万不能跳车。
叉车行驶中,如电控器失控,则应关闭叉车总电源及时断开总电源。
记录
6.
叉车安全检查表》
叉车运行交接班记录》
叉车维修记录表》
--- 完
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