软启动器培训教程
MSCC系列全数字交流电动机软起动器
使用手册
资料版本号：V4.0
软件版本号：V3.1
追日电气有限公司为客户提供全方位的技术支持，客户可与就近的追日办事处或代理商联系。
前言
感谢您选用追日电气有限公司生产的MSCC系列全数字交流电动机软起动装置。
MSCC系列交流电动机软起动装置是采用电力电子技术、微处理装置技术及现代控制理论设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地改善交流电动机的起动特性，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。
请您在使用前认真阅读本说明书，并按规程正确操作和使用，以充分发挥MSCC 系列软起动装置的作用，确保操作人员和设备的安全。
科技创新未来攀登永无止境！
1. 应由专业技术人员安装或指导安装本软起动装置；
2. 应尽量保证负载电动机功率、规格与本软起动装置匹配；
3. 严禁在软起动装置的输出端（U.V.W）接电容装置；
4. 与软起动装置输入及输出连线应用绝缘胶带包好；
5. 软起动装置外壳应该可靠接地；
6. 设备维修时，必须先切断输入电源；
7. 内部电路板带有高压，非专业人员请勿维修。
目录
1. MSCC系列软起动器的作用及特点 (1)
1.1作用 (1)
1.2特点 (1)
2. 产品型号及检查 (2)
3. 使用条件及安装 (3)
3.1使用条件 (3)
3.2安装要求 (3)
4. 工作原理 (4)
5. 基本接线及外接端子 (5)
5.1主电路接线 (5)
5.2控制电路接线 (5)
5.3MSCC系列基本接线图及外控端子对照表 (6)
5.3.1 基本接线图 (6)
5.3.2 外控端子对照表 (7)
6. MSCC系列软起动器控制模式及工作状态 (8)
6.1电压斜坡软起动控制模式 (8)
6.2限流软起动控制模式 (8)
6.3点动运行控制模式 (8)
6.4MSCC系列软起动器的五种工作状态 (9)
7. 操作键盘功能及说明 (10)
8. 参数查询及设置 (12)
8.1参数功能、显示方式及设置范围 (12)
8.2参数查询 (13)
8.2.1 当前额定电流查询 (13)
8.2.2 最近一次故障查询 (13)
8.3参数设置 (13)
8.3.1 起动模式的设置 (13)
8.3.2 电压斜坡起动模式下相关参数的设置 (14)
8.3.3 限流起动模式下相关参数的设置 (15)
8.3.4 点动工作模式下相关参数设置 (16)
8.3.5 控制方式设置 (17)
8.3.6 额定输出电流调整设置 (17)
8.3.7 显示电流的校准 (18)
9. 故障显示说明及解决办法 (19)
10. MSCC 系列应用典型接线图 (20)
10.1适用于160K W及以下功率软起动控制柜接线图 (20)
10.2适用于187K W及以上功率软起动控制柜接线图 (21)
11. 试运行 (22)
11.1运行前检查 (22)
11.2通电及运行 (22)
11.3试运行注意事项及安全 (22)
12. 规格及型号 (23)
13. 安装方式及外形尺寸 (24)
14. MSCC系列软起动器键盘显示状态对照表 (25)
1. MSCC系列软起动器的作用及特点
MSCC系列数字式交流电动机软起动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。
1.1 作用
●降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资；
●减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命；
●多种起动模式及宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况，改善工
艺。
1.2 特点
●起动方式：根据负载特点选择不同的起动模式及参数设置，可最大程度的使
电动机实现最佳的起动效果。
●高技术性能：由于采用了高性能微处理器及强大的软件支持功能使控制电路
得以简化。无需对电路参数进行调整，即可获得一致、准确、操作性能。
●高可靠性：MSCC系列软起动器所有电气元件都经过了严格筛选，主控板经
过了高温循环试验和振动试验，从而保证了出厂产品的高可靠性。
●优化的结构：独特的模块结构及上进下出的接线方式，引入抗干扰技术，合
理布局控制板，键盘用I 2C总线，体积小，方便集成、成套。
●键盘设置功能：便捷直观的操作显示键盘，可根据不同负载，对起、停、运
行、保护等参数进行设置、修改。
●保护功能：MSCC系列软起动器对电动机的起动过程有缺相、过载、过流、
过热和起动时间限制等保护功能。
●额定输出电流（功率）设置：当软起动器标称功率比实际负载功率大时，可
在一定范围内修改软起动器的实际输出电流，使其和实际负载电流匹配，以
保证软起动器对电机的起动效果和可靠性的保护功能。
●优异的软停车性能：当您选择MSCC型软起动器，并设定软停车功能后，不
论是在起动过程中，还是在运行状态，均具备软停车效果。尤其适用于流水
作业的灌装生产线和水泵类等负载。
2. 产品型号及检查
每台MSCC系列软起动器在出厂前均进行了全部功能及运行测试，用户在收到设备并拆封后，请按下列步骤检查。如发现问题，请立即与供货商联系。
●检查产品铭牌：确认您收到的货物与您订购的产品是否相符。
manufacturer
MSCC□□□—□
功能参数A、B（代码说明见注1）
额定功率：（ KW）
产品代码
注1：A：表示基本配置，产品内部不带旁路接触器，用户需根据电机容量选配适当的接触器
B：表示带可选配置，内部带有旁路接触器，用户购货后可直接接线使用。
●检查产品是否在运输过程中损伤，如：内部零件脱落、外壳凹陷、变形及连
线脱落等。
●产品合格证及使用说明书：每台软起动器内均附有。
3. 使用条件及安装
3.1 使用条件
使用条件对软起动器的正常使用及寿命有很大影响，因此请将软起动器安装在符合下列条件的场所。
常规产品的使用条件：
供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组；
三相交流：380V（-20%，+15%），50Hz；
适用电机：一般鼠笼式异步电动机（绕线电机可协议）；
起动频度：标准产品建议每小时起停不超过15次（根据负载)；
冷却方式：75kW及以下功率为自然风冷，90kW及以上功率为强制风冷；
使用条件：MSCC系列软起动器使用时必须配接旁路接触器及必要的电机保护装置；防护等级：IP20；
环境条件：海拔超过2000米，应相应降低容量使用；
环境温度在-25℃～+40℃之间；
湿度不超过95%（20℃±5℃），无凝露，无易燃、易爆、腐蚀性气体；无
导电性尘埃；室内安装，通风良好；震动小于0.5G。
3.2 安装要求
MSCC系列软起动器的安装方式为壁挂式。
4. 工作原理
MSCC系列电动机软起动器采用三对反并联的晶闸管串接于交流电机的定子回路上。利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的开通程度，由此来改变电动机输入电压大小，以达到控制电动机的软起动目的。当起动完成后软起动器输出达到额定电压，这时将通过旁路控制输出信号控制三相旁路接触器KM吸合，将电动机投入电网运行，如图4-1。
工作原理图：
图4-1
当旁路接触器吸合后，电动机进入旁路运行状态，软起动器自动关闭晶闸管的触发脉冲。如果您设定了软停车功能，在停车时，软起动器将先行开通晶闸管，然后断开旁路接触器，再逐渐减小晶闸管的导通角，使电动机慢慢的停下来，达到软停车的目的。
5. 基本接线及外接端子
5.1 主电路接线
MSCC系列软起动器主电路共有6个接线端子，均为铜排引出形式，即R.S.T输入（接进线电源）为上进线方式，U.V.W输出（接电动机）为下出线方式。旁路接触器跨接在R.S.T和U.V.W之间。
主电路接线注意事项
1. MSCC系列软起动器在起动完成后，不具备在线运行功能。因此，使用时必须配接旁路接触器KM，详见图5-2。
2. MSCC系列软起动器在起动完成，旁路接触器吸合后，仅具备输入电压缺相保护功能。因此，在使用时，电机侧必须加装热继电器或电机保护器来实现对电机的保护，详见图5-2。
5.2 控制电路接线
MSCC系列软起动器预留有专门的外控接口，共有10个外部接线端子，其排列详见图5-1。这为用户实现外部信号控制及远距离控制提供了方便。
图5-1
其中：输出端子5个：K14、K12、K11、K22、K24，均为软起动器内部继电器输出（无源端子）。
输入端子5个：起动端子(RUN)、停止端子(STOP)、点动端子(JOG)、复位/瞬停端子(RET)和公共端子(COM)。
控制电路接线注意事项
1. 用户使用MSCC系列软起动器时，如需远控操作或利用故障输出端子作为报警信号可直接从外控端子上连接相应的接线；如用户只需采用本机键盘操作，而不需采用外部信号控制电机的运行，则相应的外部端子不用接线。
2. MSCC系列软起动器外部起动、停车控制有两种接线方式，即三线控制接线和两线控制接线，详见图5-2。
5.3 MSCC系列基本接线图及外控端子对照表
5.3.1 基本接线图
图5-2
5.3.2 外控端子对照表
* 表示外控有两种接线方式，详见基本接线图5-2。
6. MSCC系列软起动器控制模式及工作状态
MSCC系列软起动器的起动方式有电压斜坡起动、限流起动和点动运行功能，这三种独立的起动运行方式，用户可根据不同负载及具体要求自行设置选择。
6.1 电压斜坡软起动控制模式
图6-1给出了电压斜坡起动的电压变化波形图。其中为起动时软起动器输出的初始电压值。当电机起动时，软起动器的输出电压迅速上升到U0，然后按所设定的时间t逐渐上升，电机随着电压的上升不断加速，当电压达到额定电压U e时，电机达到额定转速，起动过程完成。初始电压U0和起动时间t均可根据负载情况进行设定，U0的设定范围为电网电压的0～50%，t的设定范围为1～120秒。
图6-1 限流起动图6-2 电压斜坡起动
6.2 限流软起动控制模式
在限流起动模式下，当电机起动时，其输出电压值迅速增加，直到输出电流达到设定的电流限幅值Im，如图6-2所示。并保持输出电流不大于该值，使电动机逐渐加速，当电动机接近额定转速时，输出电流迅速下降至额定电流Ie，完成起动过程。电流限幅值可根据实际负载的情况进行设定，设定范围为电机额定电流Ie的100～500%（即1～5倍）。
6.3 点动运行控制模式
在该方式控制下，软起动器的输出电压迅速增加至点动电压U1并保持不变。改变
U1的设定值，可改变电动机点动时的输出转矩（图6-3），该功能对试车或一些负载的定位非常方便。
图6-3
6.4 MSCC系列软起动器的五种工作状态
●准备好工作状态
软起动器上电后，先进行自检。自检内容包括：校验用户已设置参数（参数设置错误保护）、电压相位判断（缺相保护）以及系统温度是否过高（软起动器过热保护）等。若有故障，系统立即进入故障待机状态。若自检正常，软起动器进入准备好工作
状态，并在键盘面板上显示标志。同时，键盘左侧的工作模式指示灯显示当前起动控制模式。
●参数设置工作状态
当软起动器处于准备好工作状态时，通过按键并保持５秒或按+
键操作，可使系统进入参数设置工作状态。在这个状态中对系统各控制参数进行修改。详见“8.3 参数设置”。
●起动工作状态
当软起动器处于准备好工作状态时，且起停操作控制方式被允许的前提下，按下
起动键，软起动器立即按预先设定的工作模式起动电机，同时键盘上显示起动
电流值。在起动或运行过程中，任意时刻按下停止键，都将立即终止电机的起
动或运行，并返回到准备好工作状态。
在此状态下，系统能够连续不断地进行输入电压的相位、突发大电流（短路或电
机堵转保护）、起动时间是否超限（起动过载保护）以及系统温度是否过高（软起动器过热保护）等参数的检测。
●旁路运行工作状态
当软起动器顺利起动电机后，自动闭合软起动器旁路控制器常开端子K22、K24，利用该端子控制KM吸合，使旁路接触器将电动机投入电网运行，尔后关闭可控硅模
块的触发信号。键盘盒显示，表示已完成起动和旁路工作。
在此状态下，按停止键，旁路接触器断开，终止电机运行，并返回到准备
好工作状态。
●故障保护状态
在软起动器处于起动、运行或准备好工作状态下，系统对所监视的各参量超过规定的限额时，软起动器会迅速地终止电动机的运行，进入故障保护状态。键盘面板上显示故障代码，故障代码的含义详见“9. 故障显示说明及解决办法”。
7. 操作键盘功能及说明
MSCC系列软起动器通过一个具有数字显示功能的操作键盘，实现对软起动器操作。这些操作包括：数据的显示、数据的设置存储、数据的查询、故障保护显示、故障复位以及对电机的起停控制等，键盘的结构如图7-1。
图7-1
键盘盒设置五个按键：(起动键)、(停止键)、(编程键)、
(增加键)、(减小键)。
按此键可使电机按预先设置的模式起动运行。
(停止键)——当电机处于起动或运行状态时，按下此键可使电机停止运行，并使
软起动器返回到准备好工作状态；当软起动器处于修改数据的编程状态时，
按下此键可退出修改数据的编程状态，并保存修改后的数据，返回到准备好工作状态
；当软起动器处于故障保护状态并显示故障代码时，按下此键并保持5秒钟，
可使软起动器复位到准备好工作状态。
状态。在编程状态下，按编程键可实现不同数据间的翻页。
(增加键)——在编程状态下，按此键可增大待修改的数据。
注：在编程状态下，数据被修改后，无论是按编程键翻页到下一功能数据码状态，还
是按停止键退出编程状态，所修改的数据都将被自动储存。
8. 参数查询及设置
8.1 参数功能、显示方式及设置范围
MSCC系列软起动器可设置修改参数及设定范围如下表8-1。
注：①应根据负载的特性选择合适的起动模式。
②为保证电机的软起动效果，斜坡初始电压不可设置过高，一般情况下设置为25%～50%范围内。
③电压的百分比是指即时引入电网电压的百分比。
④电流的百分比是指当前额定电流的百分比。
⑤当起停控制方式被设置为3，而外控连接为两线控制方式时（详见第6页图5－2），键盘起动（键）和停止（键）无效。
⑥软停车功能。
如何选择熔断器
（1）熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。 图熔断器的安秒特性 每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。 从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。 表1-2熔断电流与熔断时间之间的关系 （2）熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。 熔体的额定电流可按以下方法选择： 1）保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2）保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取： IRN ≥(1.5～2.5)IN 式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。 3）保护多台长期工作的电机（供电干线） IRN ≥(1.5～2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。 （3）熔断器的级间配合 为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。 常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列
软启动器应用基础知识
简介：软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。 关键字：电动机软启动基础 1.什么是软启动器？它与变频器有什么区别？ 软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软启动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机启动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软启动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软启动？有哪几种起动方式？ 运用串接于电源与被控电机之间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软启动一般有下面几种起动方式。 （1）斜坡升压软启动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡恒流软启动。这种启动方式是在电动机启动的初始阶段启动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至启动完毕。启动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则启动转矩大，启动时间短。 该起动方式是应用最多的启动方式，尤其适用于风机、泵类负载的启动。 （3）阶跃启动。开机，即以最短时间，使启动电流迅速达到设定值，即为阶跃启动。通过调节启动电流设定值，可以达到快速启动效果。 （4）脉冲冲击启动。在启动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，进入恒流启动。
软启动器的发展趋势
随着国产变频器产业的迅速发展，变频器的价格不再高高在上，它不仅解决了电机启动产生大冲击电流的问题，并且具有很好的节能效果，因此，曾经风光一时的软启动器似乎有些没落，声音越来越小。但是软启动器面临的替代压力确实越来越大，这种情况在中国尤为明显。由于中国工业技术一直较为落后，在十多年前，中国的变频器产业刚刚起步，没有定价权，国内市场大部分为国际品牌占据，变频器的成本一直居高不下。当时，国内鼠笼型异步电动机一般采用直接启动，或用自耦、星三角启动器启动。 上世纪九十年代，以单片机为核心、半导体可控硅为执行元件的智能化电机软启动器进入中国市场，并在2000年以后开始加速发展，目前市场规模约为20亿。软启动器主要解决电动机启动时对电网的冲击和启动后旁路接触器工作的问题，对电机有较好的保护作用，在轻载情况下可以实现一定程度的节能（约5%），但是节能效果远远不如变频器。随着中国变频器产业的崛起，并因此使变频器的价格大幅下降，近几年来，变频器才又逐渐取代了软启动器的作用。 中国变频器的国产化进程正在快速崛起，质量稳定性进步很快，加上服务和成本上的优势，变频调速的性价比高，质量和价格的竞争优势越来越明显，软启动器面临的替代压力越来越大，科技进步带来的产品更新换代应该会是一个趋势。这就如同节能灯替代白炽灯一样，这是科技和生活进步的必然结果，变频器替代软启动器也是同样道理。特别是中国的变频器产业在近十多年的发展中已经实现国产化，国产变频器技术已经比较成熟，制造成本明显下降。 中国软启动器行业从兴旺到衰弱也经历了一个性价比的变革，价格从以前的每千瓦150元降到每千瓦不到50元左右，国内很多企业产品质量非常稳定，但市场在逐渐萎缩。从直起、自耦和星三角启动器的发展演变，到变频调速器的出现，软启动器是这当中的过渡产品。现只有很小部分工况采用软启动器，比如电动机工作负载在90%以上的，其他工况以前是采用软启动方式起动的，现大多采用变频调速器了，因为变频调速器的节能效果有30%左右。 此外，变频器价格也从早期的每千瓦1000元左右下降到每千瓦只有200多元（大功率），价格下降十分显著。如今的工矿企业对变频器的应用已经全面普及了，几乎涵盖了所有领域，不夸张地说，凡是用到电动机的地方肯定有变频调速器的身影。而且变频调速器具备了电动机所需要的起动效果和节能效果。科技进步决定市场占有，这就是为什么软起动器市场发展空间会逐步下降，而变频器市场占有率飞速提高的主要原因。 中国变频器产业的国产化水平已经有了质的突破，国产变频器的市场份额也在逐步提升，但是和国外品牌在技术上相比，还是有一定距离。 目前谈超越还为时过早，因为我们在变频技术领域的研究、开发方面，无论在基础上还是起步时间上都落后于欧美国家。但至少目前技术已经不是中国与国外变频器行业的壁垒，而稳定性及产品性能才是各个厂商面临的主要技术问题。许多国内软启动企业都在变频器研发上投入大量的人力与物力，力求在变频器技术方面占领制高点。一批优秀的变频器企业脱颖而出，成为了国内上市企业。
软起动器常见的故障及解决办法
软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： a-起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。 b-电源缺相或者三相电末上，软起动器保护动作（检查电源） c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： a-在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b-在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c-控制线路接触不良（检查控制线路） d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： a-电机缺相（检查电机和外围电路） b-软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅） c-滤波板击穿短路（更换滤波板即可） d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： a-参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长） b-起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载） c-机械故障
软启动器有哪些常见故障及如何处理
软启动器有哪些常见故障及如何处理 当电机起动过程中，软起动器按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速，从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后，旁路接触器接通。电机起动完毕后，软起动器继续监控电机并提供各种故障保护。 1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： ①起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源) ②电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源) ③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： ①在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) ②在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW 以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置) ③控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： ①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不
配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) ②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短) ③在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机) ④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： ①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： ①电机缺相。(检查电机和外围电路) ②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) ③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： ①参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
BUSSMANN熔断器产品手册
Circuit Protection Solutions Low Voltage Fuse Links Catalogue
Table of Contents Domestic Applications to BS1361 & BS1312 Consumer Unit Fuse Link4 Plug T op Fuse Links4 Industrial & Motor Applications to BS88 Offset Bolted Tags 5 - 7 Centre Bolted T ags8 - 9 Offset Blade Tags10 Merchandising Stand11 Industrial Applications to BS88 - 500Vdc Special DC Range Offset/Centre Bolted Tag12 Industrial Applications to BS88 - 660/690V Offset Bolted Tags 13 Centre Bolted T ags14 Special Tag Arrangements15 Street Lighting Applications to BS88 Offset Bolted Tags16 Utility Applications to BS88 House-Service Cut-Out Fuse Links17 J Type Fuse Links to BS88: Part 5 Cylindrical17 J Type Fuse Links to BS88: Part 5 Slotted/Non Slotted 18 Joint NATO Reference System Cylindrical/Offset Bolted T ag19 BS88 Fuseholders Camaster HRC Fuseholder20 Safeloc Fuseholder21 Cylindrical Domestic Fuses22 Domestic Fuses23 Cylindrical Industrial Fuses Class gG 24 Class aM25 CHD26 CHM27 CH28 NH Fuses - Dual Indicator Class gG - Low Power Loss29 - 30 Class gG 31 Class aM32 -33 Class gG - aM34 NH Fuses - Dimensions35 NH Fuseholders for Knife Fuses36 Dimensions for Knife fuse and Fuseholders (NH)37 - 38 NH Fuse Rails and Disconnectors39 - 41 DO Fuses42 DO Fuseholders43 D Fuses44 D Fuseholders45 Other Low Voltage Fuse Ranges 46 Medium Voltage Fuses and Isolators47 Ultra Fast Fuses and Holders48 - 49
软启动器在风机上的应用汇总
软启动器是用于电动机启动的产品。它的核心部件是可控硅以及相关功能的软、硬件。软启动器由三对反并联的晶闸管串接组合而成，通过控制其触发角改变输入电压，以达到控制电动机的启动特性。在启动离心风机和水泵等负载时，与传统的接触器、星／三角和自耦降压启动等相比有很多优点。其启动和运行参数可调节，因此在安装、调试和使用环境上都与传统的电机启动器有很大区别。 一、软启动基本参数 1．软启动与其它启动方式的比较 直接启动也称全压启动，启动电流一般为额定电流的4～7倍，对电网及用电设备造成很大冲击，小容量的电机一般采用直接启动。 对于大、中容量的电机，当其容量超过供电变压器的5%～25%时，一般应采用降压启动，降压启动方式有Y-△降压启动、自耦降压启动等。虽然降压启动电流较低，但也存在冲击电流，会对电网及设备造成危害。 为此研制了电机软启动器，它能实现无级加速的启动，对电网及设备的冲击相对较弱。软启动与其它启动方式的比较如图所示。
2．软启动(西安西驰电气CMC-M系列数码智能型电机软起动器)常见启动方式 软起\软停电压(电流)特性曲线
CMC-M 软起动器有多种起动方式：限流起动、电压斜坡起动、电流斜坡起动；多种停车方式：自由停车、软停车、制动刹车、软停+制动刹车。用户可根据负载不同及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。 （1）、限流软起动 使用限流起动模式时，斜坡时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im ，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。 注： “---”表示用户自己根据需要进行设定(下同)。 （2）、电压斜坡起动
软启动器 故障报警解决办法
西门子软启动器故障报警解决办法 [ 2012-08-31 14:24:10 ] 标签：西门子讲座阅读对象：所有人 故障报警解决办法如下： 1、故障-F 01(瞬停)： 出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。 2、故障-F 02(起动时间过长)： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、故障-F 03(过热)： 出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。 4、故障-F 04(输入缺相)： 引起此故障的因素有很多种，下面列出一些： (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载,西门子讲座，负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。 5、故障-F 05(频率出错)： 此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 6、故障-F 06(参数出错)： 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。 7、故障-F 07(起动过流)： 起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。 8、故障-F 08(运行过流)： 导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。 9、故障-F 09(输出缺相)： 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。
熔断器种类及选择
对熔断器的选择要求是： 在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断；在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动（如电动机起动过程）时，熔断器不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。 选择熔断器的类型时，主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。 例如，用于保护照明和电动机的熔断器，一般是考虑它们的过载保护，这时，希望熔断器的熔化系数适当小些。所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器，而大容量的照明线路和电动机，除过载保护外，还应考虑短路时分断短路电流的能力。若短路电流较小时，可采用熔体为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器，一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时，宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时，宜采用有限流作用的RT0系列熔断器。 熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压 熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。 ①电阻性负载或照明电路，这类负载起动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。 ②电动机等感性负载，这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说,熔断器难以起到过载保护作用,而只能用作短路保护,过载保护应用热继电器才行。
熔断器型号规格用途对照大全 第一位：产品字母代号（R-熔断器） 第二位：使用环境（N-户内，W-户外） 第三位：设计序号（1，2，3……） 第四位：额定电压（KV） 第五位：结构特点（H-带有限流电阻，Z-带重合闸，T-带热脱扣器） 第六位：额定电流（A） 1；熔断器型号:QX374-RN2 用于1000v以下电力设备保护 2；PW10户外跌落式熔断器 产品名称：PW10户外跌落式熔断器 产品型号：RW10-100 RW10-200 10KV-15KV 产品概述：PW10户外跌落式熔断器采用IEC60282、GB15166标准!适用于交流50Hz，额定电压为10KV ∽35KV户外架空配电系统上，作为线路或电力变压器的过载和短路保护用。
软启动器工作原理与主电路图
软启动器工作原理与主电路图 2010年02月22日星期一 11:00 1 软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2，3。 2 软启动器的选用 （1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。 节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。 （2）选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速，损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时，实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗，通过检测电压和电流来计算功率因数，并扣除定子损耗，得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用
软起动器常见的故障及解决办法
软起动器常见的故障及解决 办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： a-起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。 b-电源缺相或者三相电末上，软起动器保护动作（检查电源） c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： a-在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b-在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c-控制线路接触不良（检查控制线路） d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： a-电机缺相（检查电机和外围电路） b-软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅） c-滤波板击穿短路（更换滤波板即可） d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： a-参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长） b-起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载） c-机械故障 d-控制板问题更换控制板.
软启动基本知识
软启动基本知识 1.软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？ 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 （1）斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不
具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。 该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。 （3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。 （4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。 3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？
各大公司电机软起动器的选型 新
软起动器的选型
2007年8月8日
鼠笼电机-电机端子的不同接法
星形连接
三角形连接
U1 V1 W1
U1 V1 W1
W2 U2 V2
=绕组
W2 U2 V2
3KW以下电机和690V电机常用
较大的电机常用
不同的起动方式-市场趋势
直接起动 星-三角起动 自耦变压器起动 绕线转子电机起动 双绕组电机起动 变频起动 软启动器起动
= 技术角度的市场趋势
起动过程中 通常的问题
直接起动 星-三角起动
皮带 打滑 及轴 承上 的张 力
Yes
中等
高的 冲击 电流
Yes
No
对轴 承和 齿轮 箱的 磨损
停车
时对 货物/ 产品 的损
害
Yes Yes 中等 Yes
管道 系统 停车 时的 水锤 效应
Yes
Yes
自耦变压器起动
中等 中等 中等 Yes
Yes
绕组转子电机起动 No
No
No No
Yes
转换 瞬间 峰值
Yes Yes
Yes
Yes
双绕组电机起动
No 中等 中等 Yes
Yes Yes
变频器起动 软启动器起动
No No No No
No No 最好方案 No
No No
减弱 No
各品牌软起动器 的型号规格
ABB软起型号定义
PSS 30/52 - 500L
系列号 外接额定电流
内接额定电流(外接的√3倍)
主回路电压500 or 690 V
控制回路电压 F=110-120V, L=220-240V
由型号确定产品一目了然
熔断器选择原则
熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1．熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2．熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路. (2)I N熔断器≥IN 线路. (3)熔断器的最大分断能力应大于被保护线路上的最大短路电流。 熔断器在工矿企业的生产过程中和日常生活中主要用于保护低压电器设备，由于使用于不同的电气设备，其容量、大小的选择原则差别很大，在实践中必须严格按照规程规定选择配置。否则，将失去其应有的保护作用。
软启动器培训教程
MSCC系列全数字交流电动机软起动器 使用手册 资料版本号：V4.0 软件版本号：V3.1 追日电气有限公司为客户提供全方位的技术支持，客户可与就近的追日办事处或代理商联系。
前言 感谢您选用追日电气有限公司生产的MSCC系列全数字交流电动机软起动装置。 MSCC系列交流电动机软起动装置是采用电力电子技术、微处理装置技术及现代控制理论设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地改善交流电动机的起动特性，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。 请您在使用前认真阅读本说明书，并按规程正确操作和使用，以充分发挥MSCC 系列软起动装置的作用，确保操作人员和设备的安全。 科技创新未来攀登永无止境！ 1. 应由专业技术人员安装或指导安装本软起动装置； 2. 应尽量保证负载电动机功率、规格与本软起动装置匹配； 3. 严禁在软起动装置的输出端（U.V.W）接电容装置； 4. 与软起动装置输入及输出连线应用绝缘胶带包好； 5. 软起动装置外壳应该可靠接地； 6. 设备维修时，必须先切断输入电源； 7. 内部电路板带有高压，非专业人员请勿维修。
目录 1. MSCC系列软起动器的作用及特点 (1) 1.1作用 (1) 1.2特点 (1) 2. 产品型号及检查 (2) 3. 使用条件及安装 (3) 3.1使用条件 (3) 3.2安装要求 (3) 4. 工作原理 (4) 5. 基本接线及外接端子 (5) 5.1主电路接线 (5) 5.2控制电路接线 (5) 5.3MSCC系列基本接线图及外控端子对照表 (6) 5.3.1 基本接线图 (6) 5.3.2 外控端子对照表 (7) 6. MSCC系列软起动器控制模式及工作状态 (8) 6.1电压斜坡软起动控制模式 (8) 6.2限流软起动控制模式 (8) 6.3点动运行控制模式 (8) 6.4MSCC系列软起动器的五种工作状态 (9) 7. 操作键盘功能及说明 (10) 8. 参数查询及设置 (12) 8.1参数功能、显示方式及设置范围 (12)
软启动器-型号
软起动的工作原理 软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。 ABB软启动器简介 如果对于各类电机的平滑启动显得十分重要时，ABB固态软启动器可大显身手。不同于直接用全电压控制，软启动器采用了逐步升压的方法。 ABB软启动器有4种型号，PS S03－25，PS S18/30－300/515，PS D75－840和30－720。 PS S 03－PS S25是适用于小型电机的紧凑设计。安装于DIN35毫米导轨上。这种小型软启动器具有内置的旁路接点。 PS S18/30－PS S300/515用于一般启动，可用"外接"和"内接"两种连接方法（可与标准的Y/D启动器相比较）。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。 限流功能可做为选件提供，标准的配置是两个内装的信号继电器。这种软启动器的任务率为 1.15，即其最大电流等于额定电流I*1.15。例：PS S18/30在"外接"时的额定电流为18A，而其最大的电流为1.15*18A=20.7A。 PS D 75－PS D 840和PS DH 30－PS DH 720这类软启动器具有坚固的金属外壳设计，可适用各类应用，包括常规启动和重载启动。柔性组合的电位器式参数设定，清晰的LED状况与故障指示于单元前面板上。可配选先进的电子过载保护脱扣器（对于PS DH型这
脱扣器是标准配置），从而为电机提供比常规双金属片更有效的保护。例如：可用在电机间断工作状态。 ABB软起动器的主要控制功能 ABB软起动器的工作原理如上所述。在使用中可以进行以下主要工作： 1.起动时升压时间的设定和控制 PSS型软起动器的起动时升压时间设定范围为：1~30S；PSD型软起动器的起动时升压时间设定范围为0.5~60。 2.起动时初始电压的设定和控制 PSS型软起动器的起动时初始电压设定范围为：30~70电源电压（PSS型软起动器在运用限流功能后，起动时初始电压被固定在40%电源电压）；PSD型软起动器的起动时初始电压设定范围为：10~60%电源电压。 3.限流功能的设定和控制 PSS型软起动器的限流设定范围：1.5～4倍电机额定电流。PSD 型软起动器的限流设定范围：2～5倍电机额定电流。 4.停止时降压时间的设定和控制 PSS型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：5~240S。ABB软起动器在得到停止信号后，按照设定的降压时间，输出端由电源电压（PSD型软起动器由设定的级落电压，100~30%电源电压）降至初始电压，然后即刻降到零电压。
保险丝选型手册
保险丝的应用指南 目录 一．保险丝的基本工作原理 二．管状保险丝的分类 三．选择保险丝的十个要素 四．小型管状保险丝的测试要求 五．小型管状保险丝的安全认证
一. 保险丝的基本原理 ----------------------------------------------- 1．结构： 在电路过电流保护元件中最常用的就是小型管状保险丝，它是由两端带有金属联接端子的管体和管内的金属熔体这两大主要部份所组成的，其外壳部份的作用是支撑和联接，大多数保险丝的外型是圆柱形的，即所称为管状的；关键的功能是由内部的熔体所决定的。 2．功能： 保险丝是串联在电路中的，一般要求其电阻要小（功耗要小），因此当电路正常工作时，保险丝只相当于一根导线，能够长时间稳定的使用；由于电源或外部干扰而发生电流波动时，保险丝也能承受一定范围的过载；只有当电路中出现较大的过载电流--故障或短路--时，保险丝才会动作，通过断开电流来保护电路的安全。 3．原理： 保险丝通电时因电流转换的热量会使熔体的温度上升，在负载正常工作电流或允许的过载电流时，电流所产生的热量和通过熔体，壳体和周围环境所幅射，对流和传导等方式散发的热量能逐步达到平衡；如果散热速度跟不上发热时，这些热量就会在熔体上逐部积蓄，使熔体温度上升，一旦温度达到和超过熔体材料的熔点就会使它熔化，从而断开电流，起到安全保护的作用。 4．名词术语： 额定电流：保险丝的公称工作电流，代号：In 额定电压：保险丝的公称工作电压，代号：Un 电压降：额定电流下保险丝两端的电压降，代号：Ud 冷电阻：保险丝不工作时本身的电阻值，代号：Rn
过载能力：保险丝能长期工作的过载电流（有些品种能在高温条件下） 熔断特性：保险丝工作的性能指标--负载电流和熔断时间两者的函数关系，即时间/电流特性 (也称为安-秒特性）。通常 有两种表达方法： ----熔断特性曲线：以负载电流为X座标，熔断时间为Y座标，由保险丝在不同电流负载下的平均熔断时间座标点 连成的曲线。每一个型号规格的保险丝都有一条相应的 曲线可代表它的熔断特性，这种曲线可用于选用保险丝 时的参考。 ----熔断特性表：由若干个具有代表性的负载电流值和对应的熔断时间所组成的表格。每一种型号的保险丝都有一 个熔断特性表，这种表格可用于检测保险丝时的依据。 分断能力：保险丝最重要的安全指标—在很大的过载电流（短路）时，保险丝能够安全分断的最大电流值。安全分断即是 指在保险丝分断电路是不发生喷溅，燃烧，爆炸等危及 周围元件部件以至人身安全的现象。代号：Ir 熔化热能值：使保险丝的熔体熔化所需要的公称能量值，是保险丝本身的一个参数。代号：I2 t
施耐德软启动器软起动器常见故障诊断
施耐德软启动器,软起动器常见故障诊断 故障-F 01（瞬停）：出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。本文转自IAC工业自动化(中国)商城:https://www.360docs.net/doc/5319186105.html, 故障-F 02（起动时间过长）：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 故障-F 03（过热）：出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。 故障-F 04（输入缺相）：引起此故障的因素有很多种，下面列出一些： 一、检查进线电源与电机接线是否有松脱；
二、输出是否接上负载，负载与电机是否匹配； 三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）； 四、内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。 故障-F 05（频率出错）：此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 故障-F 06（参数出错）：出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电（交流220V）用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。 故障-F 07（起动过流）：起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置