供应商管理库存的名词解释好处

供应商管理库存的名词解释|好处

供应商管理库存的名词解释：

供应商管理库存(Vendor managed inventory，简称VMI)，供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。

供应商管理库存的实施：

信息沟通

实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。

工作流程设计

买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。

整个供应商管理库存的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分：

库存管理部分：其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商管理库存之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以我们把归为一种模块来处理：首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策：如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单。

仓储与运输配送系统：一方面负责产品的仓储：产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送：产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如

批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;

组织结构调整

买方企业和供应商实施供应商管理库存后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。

因为供应商管理库存毕竟是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商管理库存能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商管理库存协调与评估部门，主要的作用在于：

⑴原有企业之间的人员在实施供应商管理库存后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商管理库存协调&;评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题，可以作为双方企业之间沟通的桥梁。

⑵因为实施供应商管理库存后，原有工作岗位就会适当合并和调整：如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商管理库存对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商管理库存协调&;评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。

⑶对供应商管理库存的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。

供应商管理库存的好处：

供应商受益

通过销售点(POS)数据透明化，简化了配送预测工作;

结合当前存货情况，使促销工作易于实施;

减少分销商的定货偏差，减少退货;

需求拉动透明化、提高配送效率——以有效补货避免缺货;

有效的预测使生产商能更好地安排生产计划。

消费者受益

提高了供货速度;

减少了缺货;

降低了库存;

将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用;

在恰当的时间，适量补货——提升了总体物流绩效;

供应商更专注地提升物流服务水平。

共同利益表现

通过计算机互联通讯，减少了数据差错;

提高了整体供应链处理速度;

从各自角度，各方更专注于提供更优质的用户服务。避免缺货，使所有供应链成员受益;*真正意义上的供应链合作伙伴关系得以确立;

长期利益包括，更有效的促销运做、更有效的新品导入和增加终端销售量等。

供应商管理库存

供应商管理库存（Vendor managed inventory，简称VMI），供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。【什么是供应商管理库存】 VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。供应商管理库存实施概述近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。【供应商管理库存的前期准备】 1、实施供应商管理库存的目标分析根据供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要在以下几个方面: （1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应；（2）降低买方企业和供应商成本和提升利润；（3）保证企业的核心竞争力；（4）提高双方合作程度和忠诚度； 2、供应商管理库存协议的制订

库存管理(二)名词解释

库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源库存的作用：1库存使企业能够实现规模经济2库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定性的-随机的需求变动以及定货周期的不确定性4库存在供应链中起缓冲器的作用5库存能够消除双方在地理位置上的差异库存的弊端；1占用大量资金2发生库存成本3带来其他一些管理上的问题库存管理的目标：就是防止超储和缺货，在企业现有资源的约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。在库存成本和服务水平之间寻找平衡库存分类：按库存物品在生产过程中所处的状态分类：1原材料库存2在制品库存3维修库存4产成品库存按库存作用分类：1周转库存2安全库存3调节库存4在途库存库存成本的构成：1购入成本2订购成本或定货费用3储存成本4缺货成本缺货成本：是由于外部或内部中断供应所产生的成本。当企业的用户得不到他们的全部订货时，叫做外部缺货，而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时，叫做内部缺货，外部缺货可导致延期付货成本，当前利润损失和未来利润损失。内部缺货则可能导致停工待料损失和完工日期的延误。库存系统的组成：1需求是指从库存中提取物品以满足用户的需求。2补充定货：是指根据需求从供应商处定货并将物品存入仓库。3约束：是指管理因素或实际环境施加给库存系统的限制。库存管理与控制问题分类：1单周期库存与多周期库存 2 独立需求库存与相关需求库存3（确定型库存与随机型库存单周期库存一般只存储一次，这些库存消耗完了之后不再重新补充，因而也被称为一次性订货量问题。多周期库存需要多次存储，即前一批货物用完之前，下一批货物就需入库，在一定时间内周而复始地存储同样的物品独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求确定型库存与随机库存的对比与判断按库存的参数确定可以分为确定型库存与随机型库存。对于确定型库存而言，库存模型的参数是确定的。所谓确定是指物品的需求量是已知和确定的，补充供应的前置时间是固定的，并与订货批量无关。当这两个条件得不到满足时，确定型就不再适用。另一类模型是随机型库存，所谓随机型是指物品的需求量和补充的前置时间至少有一个随机变量。如果可以根据统计资料得出在任一给定时期需求量的概率分布，称之为概率型库存模型。库存控制系统要素：1仓库所在的地理位置2订货批次和订货数量3运输4信息5管理库存管理的过程：1确定需求：2存货识别与编码；3订货批量与订购时间的确定4服务水平与安全库存的确定5采购提前期管理等过程服务水平是：指客户提出订单要求时企业能够满足客户需求的可能性。库存控制基本决策包括：1确定相邻两次定货的间隔时间2确定每次定货的定货批量3确定每次定货的提前期4确定库存满足需求的服务率。影响库存控制决策的因素：1需求特性因素2定货提前期3服务水平库存管理与控制的意义：1首先在于它把这些“合适”提供给客户的过程中能够起到重要作用尤其是合适的地点合适的时间合适的价格及合适信息。2其次库存管理对于企业以及整个供应链上的企业联盟大幅度降低成本具有极为重要的意义。3再次在经济全球化的大趋势下越来越多的企业开始面向全球经营进行全球生产运作。4良好的库存管理可以为企业大幅度降低总成本为顾客提供更多的时间或服务价值从而为企业增强竞争优势做出相当的贡献。所谓预测，就是人们对某一不确定的或求知事件做出的预计与推测。从本质上看，预测是以变化为前提的预测的特点：1全局性2关联性3最优性4综合性5实践性需求预测的作用：1需求预测是库存管理的基础2需求预测是库存决策的依据预测的分类：一按主观因素所起的作用分类：定量方法和定性方法定性预测方法包括德尔菲法，一般预测，市场调研，小组共识，历史类比等二按预测时间的长短分类：长期预测，中期预测和短期预测需求预测的内容：1数量2时间3频率4范围5可预测性. 影响需求预测的因素：1商业周期2产品生命周期定性预测方法：1一般预测2市场调查（优点：1预测来源于顾客期望较好地反映了市场需求情况2可以了解顾客对产品优缺点的看法也可以了解一些顾客不购买这种产品的原因有利于改进与完善产品开发新产品和有针对性地开展促销活动。缺点：1很难获得顾客的通力合作2顾客期望不等于实际购买而其期望容易发生变化3 由于对顾客知之不多调查时需要消耗较多的人力和时间。）3小组共识（优点;1简单易行2不需要准备和统计历史资料3汇集了个主观的经验与判断4如果足够的历史资料此法是一种有效途径。缺点：1由于是各主管的主观意见故预测结果缺少严格的科学性2与会人员间容易相互影响3占用了各主管的宝贵时间4因预测结论是集团讨论的结果故无人对其正确与否负责5预测结果可能较难用于实际目的。）4历史类比5德尔菲法预测的一般步骤：1确定预测的目的和用途2选择预测的对象分析决定影响需求的因素及重要性3决定预测的时间跨度短期中期还是长期4选择预测的模型5 收集预测所需资料6考虑和设定无法预测的内外因素7验证预测模型8判断并做出结论然后做出需求预测9将预测结果进行实际应用10根据实际发生的需求对预测进行监控。市场调查法的优点：1预测来源于顾客期望，较好地反映了市场需求情况；2 可以了解顾客对产品优缺点的看法，也可以了解一些顾客不购买这种产品的原因，有利于改进与完善产品，开发新产品和有针对性地开展促销活动。缺点：1很难获得顾客的能力合作2顾客期望不等于实际购买，而且期望容易发生变化3由于对顾客知之不多，调查时需耗费较多的人力和时间预测应注意的问题：1判断预测中的作用2预测精度与成本3预测时间范围和更新频率4稳定性与响应性预测按时间长短分类：1长期预测2中期预测3短期预测使用德尔菲法时必须坚持三条原则：第一条是匿名性，第二条是反馈性，第三条是收敛性定量预测方法；一时间序列分析法：1简单平均法2加权平均法3简单移动平均法4加权移动平均法5指数平滑法误差指预测值与实际结果的偏差误差精度测量：1平均误差2平均绝对误差3相对误差平均值4相对误差绝对值平均值5均方差6标准差固定订货量系统的运行机制：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。又称为连续系统。固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。固定订货量系统的应用范围：1所储物资具备进行连续检查的条件2价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物资3易于采购的物资固定订货量系统的采用方法1手法卡片法2双堆法固定间隔期系统也称为定期库存系统，其运行过程为：每隔固定的时间就检查库存，确定库存余额并发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。每相邻两次定会时间的时间间隔是固定的。固定间隔期系统的应用范围：1需要定期盘点和定期采购或生产的物资2具有相同供应来源的物资3供货渠道少或供货来自物流企业的物资。定量订货模型与定期定货模型的比较：1定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情况；定量订货模型没有盘点期2因为定量定货模型的平均库存量较低，所以该模型适合用于贵重物资的库存控制。3对于重要的物资如关键维修零件，定量订货模型将更适用，因为该模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快的做出反应4 由于定量订货方式下每一次补充库存或货物出库都要进行记录，用它进行库存控制时需要花费的时间更长。正态分布用业描述大多数生产制造企业的需求函数；泊松分布用业描述零售范围内的需求函数。负指数分布则用于描述批发与零售范围内的一些需求函数一次性订货模型研究在一个时期内仅仅采购一次或仅能安排一次批量生产的物品的库存控制问题它适用于下列两类物品的库存控制：一类是偶尔发生需求的某种物品，另一类是经常发生不定量需求的某种市场寿命非常短促的物品。 ABC分类的依据：通常是根据年使用费的多少来分类，对于费用支出高的物料，可以给予最大的注意。一般是以库存价值为基础进行分类的。其他指标有：1缺货后果2供应的不确定性3过时或变质的风险 ABC分类步骤：1将物品按年耗用金额从大到小进行排序2计算各种物品占用资金额的百分比进行累计3按照分类标准，选择断点进行分类，确定ABC三类物品。经济订货批量：EOQ也称经济订购批量，就是按照库存总费用最小的原则确定发出的订货批量。D年需求量Q定货批量C每次定货成本P单价H年存储率注意年定货次数等于D/Q 平均库存量Q/2手机公式经济订货间隔期：就是定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔期决定某项或数项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按照固定的时间周期进行的。安全库存用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求。在下列情况下要保持较高的安全库存量已尽力避免缺货？第一缺货成本高或服务水平要求较高第二储存成本较低第三需求量的波动较大第四前置时间的波动较大已知前置时间与可变需求量情况下的决策方法：期望值法边际分析法新设备备件库存特点：1新设备采购并使用，，其部件和整件的损耗是未知的 2新设备的起初的供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的3要确定新设备的备件库存数量，必须掌握设备的故障发生率。初期故障期，备件和元件的使用数量很高偶发故障期备件和零件的数量到了“盆底”磨损故障期故障率急剧升高，对备件需求量也比较大逆向物流：利用物品的可追踪性（如通过条码）可以处理和计算退货。为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料，在制品，产品和相关信息从消费点到原始铲除点的饿流动和储存，进行规划，执行与管制的过程。

供应商管理库存

供应商管理库存供应商管理库存是企业在日常运营中非常重要的一个环节，在供应商管理库存方面的不当处理，不仅会导致企业库存大幅度增加，而且会影响企业的成本和利润，进而影响企业的竞争力和生存能力。因此，如何有效地进行供应商管理库存已成为当今企业管理的重点之一。一、供应商管理库存的定义供应商管理库存是指企业所接受的供应商提供的产品，对其库存进行管理、统计和控制的过程。其目的是为了保证企业在满足市场需求的前提下，保证库房存货能够在规定的时间内进行发运。供应商管理库存既包括进货管理，也包括出货管理。二、供应商管理库存的重要性 1. 降低库存成本采取正确的供应商管理库存策略，能够使企业保持适当的库存水平，避免因大量库存而导致的高存储成本、过期费用、库存租金等成本，减少库存处理的浪费，提高企业的利润率。 2. 提高运作效率合理的供应商管理库存政策可以实现库存货物的灵活调配，使库存货物得到合理的组织和排列，提供库存运作的效率，确保企业能够在适当的时间内响应对客户需求的变化。 3. 保证订单的及时交付对供应商管理库存的有效控制和管理，可以确保库房的存货处于规定的供应链中，保证货物发运的时效性，避免因库

存不足等原因导致订单延期等客户投诉问题。三、供应商管理库存的基本要素 1. 定期评估供应商质量和服务等级在选择供应商时，要重点关注其产品质量、交货周期和售后服务等方面。定期对供应商进行评估，并根据评估结果对其进行分类管理和估价，以便于实现库存的合理管理和货物的及时发货。 2. 确定库存策略在实际运营中，应该选择合适的库存策略，以确保库存货物数量和价值的最优化。库存策略可能包括：定期进货、限量进货、及时进货和货架式管理等等。 3. 建立完善的库存管理制度建立专门的库存管理制度，明确库存存货的分类、管理、调配、销售和损耗控制等方面的标准和流程，并通过培训和宣传使所有的员工能够认真遵守库存管理制度及政策。 4. 制定库存管理流程建立一套完整的库存管理流程，包括库存检查、入库流程、出库流程、库存记录流程、退货流程、库存清点流程、库存资产管理、库存安全管理等；通过流程管控，保证库存管理的规范化、标准化和制度化。四、供应商管理库存的实施步骤 1. 采用先进的库存管理系统企业应该投资一定的资金购买先进的库存管理系统，对库存进行精确定位和精确统计，以便及时掌握库存总量和运作情况。同时，库存管理系统也可以自动监测库存状况，并预警库存不足、过剩等异常情况。 2. 制定细致的供应商管理规定

供应链管理中的库存管理

供应链管理中的库存管理在现代企业中，供应链管理已经变得越来越复杂和重要。库存管理作为其中一个关键的环节，在整个供应链网络中扮演着至关重要的角色。正确的库存管理能够帮助企业提高运营效率、降低成本并改善客户满意度。本文将从库存管理的定义、目的、策略、工具和挑战等多个角度进行分析和探讨。一、定义库存管理是指企业为了实现经济利益，对存储在仓库、厂房和其他储存设施中的物品及物品组合进行有效的计划、组织、选择、指导和控制的一系列活动。通过库存管理，企业可以平衡库存成本和供应链风险，同时也可以最大程度地满足客户需要。二、目的库存管理的主要目的是在最小化库存成本和最大化客户满意度之间取得平衡。库存成本包括存储成本、运输成本、损耗成本和机会成本等。库存管理旨在降低这些成本，并将库存控制在最低水平。同时，库存管理还要确保企业具有满足客户需求的库存水平，而不会出现过剩或供应不足的情况。在整个供应链中，库存管理影响着生产、采购和运输等多个环节。对库存进行精细价格会使企业在成本和效率上更具优势。三、策略

库存管理的策略包括市场驱动策略、库存优化策略和物流策略。市场驱动策略是将库存管理与客户需求紧密结合起来。根据市场需求进行库存规划和管理，从而为客户提供及时满足其需求的产品和服务。库存优化策略是将库存管理与企业经济目标紧密结合起来。通过精细的库存管理，降低库存管理成本，增加利润，提高企业的竞争力。物流策略包括供应商管理、生产计划和物流运输等多个方面。通过对物流管理的整体优化，降低物流成本，优化供应链网络，最终提高整个企业的效益和利润。四、工具库存管理的工具包括需求计划、物料需求计划、预测和计划等。这些工具都可以帮助企业有效地掌握库存的情况，确保库存与业务需求匹配。需求计划是库存管理中最基本的工具之一。它可以帮助企业确定其所需的原材料或商品数量，这样，企业就可以制定适当的库存计划。物料需求计划是基于需求计划的一项工具。它可以帮助企业确定生产所需的物料和零件数量，从而确保生产计划的准确性。

库存管理名词解释

名词解释 1库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。 2固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。 3逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。 4看板是一种在生产上实现JIT的方法。在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。 5集成供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。 6购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。 7单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。 8收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。 9浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。

故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。 10标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。 11订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。 12多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。 13库存记录精度（也有人称之为存货精度），是指库存记录与实际库存的吻合程度。每个库存系统都了库存记录与实际库存之间允许的偏差大小，库存系统的平稳运行要求物品不要过量存储。 14浪费（JIT生产方式下）浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为或事物。 15物资周转量物资吞吐量也称为周转量，是指计划期内仓库进出库物资数量的总和。 16供应链是在20世纪80年代末提出，由波特的价值链理论发展而来的。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 17重心法是一种数学方法，可用于确定新的设施选址，以使得销售和运输总成本为最低。该方法通过考虑产品市场的位置，各市场对产品的需求量（运输量）和相应的运输费用来确定最佳的配送中心的位置。

供应商管理库存的名词解释好处

供应商管理库存的名词解释|好处供应商管理库存的名词解释：供应商管理库存(Vendor managed inventory，简称VMI)，供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。供应商管理库存的实施：信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商管理库存的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分：库存管理部分：其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商管理库存之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以我们把归为一种模块来处理：首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策：如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单。仓储与运输配送系统：一方面负责产品的仓储：产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送：产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如

联合库存管理和供应商库存管理的比较

供应商库存管理和联合库存管理比较 1 、供应商库存管理（VMI）传统的多级库存控制是基于成本为目标的库存优化，主要考虑的是生产——VMI，是一种供应链集成化运作的决策代理模式，而联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式。地区分销中心就是一种联合库存管理思想的体现，它既是一个商品的联合库存中心又是需求信息的交互中心。联合库存管理是解决供应链系统中由于节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效的方法，他强调供需双方同时参与、共同制订库存计划，任何相邻接点需求的确立都是双方协调的结果，库存管理不再是企业各自为政的独立运作过程，而是供需双方连接的纽带和协调中心，他体现了供应链企业问的战略合作伙伴关系。 VMI应用的优点 VMI在国内目前的应用中，优点主要集中在以下几点： ①可以消除长鞭效应，提高服务水平和库存周转。一般来说，零售商——供应商伙伴关系的巨大优点是供应商对订货批量有清楚的认识，有能力控制长鞭效应。当然，不同类型的伙伴关系，情况也不一样。例如，在快速反应战略中，供应商的认识通过客户需求信息的传达来实现，使其可以减少提前期，而在。供应商管理库存”中，零售商提供需求信息，供应商作出订货决策并完全控制订货批量的变化。影响供应商的认识可以减少系统整体成本并改善整个系统的服务水平。更高的服务水平对供应商的好处是，管理费用和库存成本都明显下降。供应商能够减少预测的不确定性，更好地协调生产与配送，讲得更具体些，预测不确定性的减少导致安全库存的减少，存储与发货成本的减少，从而提高服务水平。对于空调行业据业内统计数据，全国厂商估计有700万台空调库存。长期以来，美的空调一直自认成绩不错，但是依然有最少5—7天的零部件库存和几十万台的成品库存。VMI以后，美的零部件库存周转率在2002年上升到七十至八十次每年。零部件库存也由原来平均的5天至7天存货水平，大幅降低为3天左右，而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。库存周转率提高后，一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”，资金占用降低、资金利用效率提高、资金风险下降、库存成本直线下降、原材料成本也相应降低． ②对分销商功能的推动

供应商管理库存

供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存（VMI）是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。在这种模式下，供应商通过与销售商协商，确定销售商的需求和库存水平，并负责补充库存和配送。这种模式旨在实现更紧密的供需平衡，降低库存成本，提高供应链效率。二、供应商管理库存的优势 1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。 1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。此外，供应商能够更准确地预测需求，从而减少销售商的库存积压和缺货情况，进而降低库存持有成本和缺货成本。供应商管理库存的过程中，库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的，这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本，还降低了库存积压和缺货的情况。因为供应商能够更准确地预测需求，从而更好地

安排补货和配送，保证库存的充足，减少了缺货的风险。通过供应商管理库存，销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商，实现双方的成本分担和风险共担。这样一来，销售商的库存成本得到了有效的降低，而供应商也能够更好地管理库存，提高库存的周转率，从而实现双赢的效果。总之，供应商管理库存是一种有效的库存管理模式，能够降低销售商的库存成本，提高供应链的效率和可靠性。在实际应用中，这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中，并取得了良好的效果。 2、提高供应链效率：通过更紧密的供需平衡，供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象，提高供应链效率。供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是一种供应链管理策略，通过更紧密的供需平衡，能够减少库存积压和缺货现象，进而提高供应链效率。 VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。供应商在获得实时销售数据的基础上，负责管理零售商的库存，并根据销售情况及时调整库存水平。这种策略打破了传统库存管理模式，将库存决策权从零售商转移给供应商。

供应链库存管理的特点

供应链库存管理的特点供应链库存管理的特点一、概述供应链库存管理是指在供应链环境中有效管理和控制库存的一系列策略和方法。它涉及到供应链中各个环节的库存管理，包括供应商管理、物流管理、仓储管理、分销管理等。下面将详细介绍供应链库存管理的特点。二、供应商管理 1：供应商合作选择：库存管理的目标是减少库存成本，提高供应链效率。因此，在选择供应商时，需要考虑他们的交货时间、供货能力、质量控制等方面的因素，以确保供应链的顺畅。 2：供应商评估和绩效管理：通过制定供应商评估指标和绩效考核体系，对供应商进行评估和管理，以确保供应商的质量稳定和服务满意度。 3：供应商合作和共享信息：与供应商建立紧密的合作关系，共享库存、销售数据等信息，以便更好地协调供应链中的库存管理和需求规划。三、物流管理

1：运输方式选择：根据成本、时效、可靠性等因素，选择合适的运输方式，对于快速运输的产品，可以选择航空运输，对于成本敏感的产品，可以选择海运等。 2：运输路线优化：通过优化运输路线、合并运输需求等手段，降低运输成本，提高物流效率。 3：运输跟踪和可见性：引入运输跟踪系统，及时掌握货物的位置和状态，提高货物运输的可见性，减少库存丢失和损坏的风险。四、仓储管理 1：仓储设施规划：根据产品属性、销售需求等因素，合理规划仓储设施的位置和规模，以提高仓储效率。 2：库存布局优化：通过合理的货架布局、货物分类等手段，提高仓储容量利用率和货物存取效率。 3：库存盘点和管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，避免库存积压或缺货的情况。五、分销管理 1：订单管理：根据销售预测和库存情况，制定订单管理策略，减少订单滞后和库存积压的情况。 2：渠道管理：建立有效的分销渠道，确保产品能够及时、高效地抵达市场，满足市场需求。

库存的名词解释

库存的名词解释库存是一个广泛使用的术语，它可以指物料或商品在特定时间内存放在仓库、工厂、仓储中央等地方的数量。库存量可以衡量企业的供应能力，也是企业判断市场需求和生产能力的依据。库存的概念包括几个不同的概念，如库存管理、库存控制、库存监控等。库存管理是指规划、控制和监督企业的库存，以确保其正确的量和质量，以满足企业的需求。库存管理的目的是节约时间和资源，尽可能满足客户的要求，使企业能够迅速响应市场需求。库存管理包括对库存水平、库存周转率、库存效率、库存成本等指标的控制和调整。库存控制是指企业通过监督库存情况来控制库存量，使库存量保持在合理的水平，以确保企业能够满足客户的需求。库存控制主要通过对当前库存量的监测、对预测需求的评估、预警等方式来实现，以确保库存的合理性和及时性。库存监控是指企业通过定期监控库存量，以了解库存量的变化情况，以确保企业能够按时供应客户所需的产品和物料。库存监控的目的是及时发现库存量的变化，以便采取应对措施，确保库存量的合理性和及时性。

库存是企业经营重要组成部分，其管理水平可以直接影响企业的经营状况，因此，企业应该重视库存管理，制定有效的库存管理体系，确保库存量的合理性和及时性。 Inventory is a widely used term that can refer to the amount of materials or goods stored in warehouses, factories, storage centers, etc. at a given time. The inventory level can measure the supply capability of an enterprise and also serve as a basis for judging the market demand and production capacity. The concept of inventory includes several different concepts, such as inventory management, inventory control, inventory monitoring, etc. Inventory management refers to the planning, control and supervision of the enterprise's inventory in order to ensure its correct quantity and quality to meet the needs of the enterprise. The purpose of inventory management is to save time and resources, meet customer requirements as much as possible, and enable enterprises to respond quickly to market demands. Inventory management

库存管理名词解释

名词解释 1 库存库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。 2 固定订货量系统固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。 3 逆向物流逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。 4 看板看板是一种在生产上实现JIT的方法。在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。 5 集成供应链供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。 6 购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。 7 单箱库存系统单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。 8 收发卡片法收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。 9 浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。 10 标杆管理标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。 11 订货提前期订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。 12多余物品多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。 13 库存记录精度库存记录精度（也有人称之为存货精度），是指库存记录与实际库存的吻合程度。每个库存系统都了库存记录与实际库存之间允许的偏差大小，库存系统的平稳运行要求物品不要过量存储。 14 浪费（JIT生产方式下）浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为或事物。 15 物资周转量物资吞吐量也称为周转量，是指计划期内仓库进出库物资数量的总和。 16供应链供应链是在20世纪80年代末提出，由波特的价值链理论发展而来的。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 17 重心法重心法是一种数学方法，可用于确定新的设施选址，以使得销售和运输总成本为最低。该方法通过考虑产品市场的位置，各市场对产品的需求量（运输量）和相应的运输费用来确定最佳的配送中心的位置。 18 补货物流补货物流即物流系统从供应推动型系统转变为需求拉动型系统。这可以视为JIT理念在零售供应链中的运用。 19 预测所谓预测，就是人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。 20 时间序列时间序列是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。 21调节库存调节库存是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。

供应链库存管理的作用

供应链库存管理的作用供应链库存管理是指通过合理的库存策略和管理方法，掌握供应链中的库存水平，以提高供应链的效率和降低成本。库存是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到原材料、半成品、成品等物料的管理和掌握。下面将介绍供应链库存管理的作用。降低库存成本库存是企业成本的重要组成部分，它包括物料选购成本、存储成本、管理成本等。通过合理的库存管理方法，可以削减库存水平，降低库存成本。例如，采纳JIT（Just In Time）方法，可以削减库存和流程中的铺张，降低库存成本。提高供应链效率库存管理对供应链的效率有着重要的影响。合理的库存管理可以确保物料和产品的准时交付，避开因库存不足或过多而导致的生产停滞和延迟。例如，采纳VMI（Vendor Managed Inventory）方法，可以确保供应商依据客户需求准时供应所需的物料，提高供应链效率。优化供应链流程库存管理是供应链流程中的一个重要环节，它涉及到物料选购、入库、出库、盘点等多个环节。通过优化库存管理流程，可以优化整个供应链流程，提高效率和精确性。例如，采纳RFID（Radio Frequency Identification）技术，可以实时跟踪物料和产品的位置和状态，优化库存管理流程。

提高客户满足度库存管理对客户满足度也有着重要的影响。通过合理的库存管理方法，可以确保客户能够准时获得所需的产品，提高客户满足度。例如，采纳CPFR（Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment）方法，可以与客户进行紧密的沟通和协作，共同规划、猜测和补充库存，提高客户满足度。总之，供应链库存管理是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到物料选购、入库、出库、盘点等多个环节。通过合理的库存管理方法，可以降低库存成本、提高供应链效率、优化供应链流程和提高客户满足度。本文由数商云云朵匠原创，商业转载请联系获得授权，非商业转载请标明：数商云原创

供应商管理的名词解释

供应商管理的名词解释供应商管理是指企业在采购和供应链管理活动中对供应商进行筛选、选择、评估、合作和监督的一系列综合管理措施。通过供应商管理，企业可以确保供应链的高效运作，提高产品质量和降低成本，从而增强企业的竞争力。一、供应商管理的概念供应商管理是企业与供应商之间的一种合作关系，旨在确保供应链的顺畅运作和企业业务的正常开展。在面对日益复杂和竞争激烈的市场环境下，企业需要选择和保持一批优秀的供应商，以确保供应链的高效和稳定。供应商管理的核心目标是建立稳定的供应链合作关系，通过优化供应商资源，实现共同发展和共享利益。二、供应商管理的重要性 1. 保证产品质量：合格的供应商能够提供高质量的原材料和零部件，确保产品的质量达到标准要求。 2. 降低成本：与优秀的供应商建立长期合作关系，可以获得更优惠的价格和条件，并通过供应链协同管理降低库存和物流成本。 3. 提高供应灵活性：灵活的供应商能够根据企业需求及时调整供应量和供应周期，提高市场反应速度和灵活性。 4. 优化供应链管理：通过供应商管理，企业可以对供应商进行评估和选择，优化供应链的资源配置和管理流程，提高供应链的整体效率和效果。 5. 降低风险：供应商管理可以通过对供应商的监督和评估，减少合作风险和损失，确保供应链的稳定和可持续性发展。三、供应商管理的核心内容

1. 供应商筛选：通过对市场上潜在供应商进行调研、评估和筛选，并与其进行沟通和交流，最终确定供应商名单。 2. 供应商评估：建立供应商评估体系，对已合作供应商进行绩效考核，评估其产品质量、交货准时率、售后服务等关键指标。 3. 供应商合作：与优秀供应商签订供应协议或合作协议，明确双方的权责和利益分配，并建立长期稳定的供应链合作关系。 4. 供应商监督：对合作供应商进行现场检查和监督，确保其生产过程符合质量标准和合规要求。 5. 供应商培训：为供应商提供相关培训，包括质量管理、技术支持、供应链协同等方面，提高供应商的管理水平和竞争力。四、供应商管理的关键要素 1. 战略合作：与供应商建立长期战略合作关系，共同规划和发展供应链，实现共赢。 2. 供应商关系：建立和谐、稳定的供应商合作关系，加强沟通和信任，提升供应商的忠诚度。 3. 供应商绩效评估：建立科学、客观的供应商绩效评估体系，及时发现问题并采取改进措施。 4. 供应商发展：与供应商共同发展，提供技术和管理支持，培训供应商，使其逐渐提升自身能力和竞争力。 5. 风险管理：及时识别和评估供应链风险，并采取相应的措施进行应对和管理，确保供应链的稳定运作。五、供应商管理的挑战与对策

供应链管理重要名词解释

供应链管理重要名词解释供应链管理重要名词解释供应链管理，指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，MBA、EMBA等管理教育均将企业供应链管理包含在内。下面是店铺给大家整理的关于供应链管理重要名词解释，欢迎阅读！供应链管理重要名词解释1 1、纵向一体化：企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，传统上经常采用的策略是自身投资建厂，或参股到供应商企业，一个产品上所需要的各种零部件基本上都是在自己企业内由各个工厂加工出来的，直接控制着各个零部件的生产过程，这就是人们所说的“纵向一体化”，或者是“大而全”、“小而全”的管理模式。 2、（横向一体化）：即利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力的业务，而非核心业务委托或外包给合作伙伴企业。 3、（供应链管理）：供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，使供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均高效率地操作，把合适的产品以合理的价格及时准确地送到消费者手上。 4、（供应链）：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 5、（主体企业）：主体企业又称核心企业，是指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者拥有决定性资源的节点企业。 6、客体企业：又称节点企业，是指在供应链中起到协作者的作

联合库存管理与VMI优缺点对比

供应商能够减少预测的不确定性，更好地协调生产与配送，讲得更具体些，预测不确定性的减少导致安全库存的减少，存储与发货成本的减少，从而提高服务水平。对于空调行业据业内统计数据，全国厂商估计有700万台空调库存。长期以来，美的空调一直自认成绩不错，但是依然有最少5—7天的零部件库存和几十万台的成品库存。VMI以后，美的零部件库存周转率在2002年上升到七十至八十次每年。零部件库存也由原来平均的5天至7天存货水平，大幅降低为3天左右，而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。库存周转率提高后，一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”，资金占用降低、资金利用效率提高、资金风险下降、库存成本直线下降、原材料成本也相应降低． ②对分销商功能的推动中国分销渠道的发展过程中，生产商和分销商的关系基本上是一种以契约为基础的交易关系，分销商是一个以低买高卖来赚取差价的经营者。在这种关系结构中，分销商自行掌握库存，这是他们与供应商和零售商打交道的重要祛码。分销商对库存的管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和可能的销售损失出发确定库存规模。从单一的库存角度看，这种库存管理方法有一定的适应性，但放在整个供应链中来看，它显然是不经济的。正因为如此，随着供应链管理的发展，分销商的角色扮演开始发生着巨大的变革。一些跨国公司的经营实践表明，他们正试图将现有的以赚取买卖差价为特征的传统分销商网络改造成以提供服务获取服务佣金的战略合作伙伴，共同为目标顾客服务。此时，分销商利润的主要来源将不再