浅析在风力发电机液压系统中应用蓄能器的效果及维护
浅析在风力发电机液压系统中应用蓄能器的效
果及维护
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅析在风力发电机液压系统中应用蓄能器的效果及维护叙述蓄能器在风力发电机械的液压系统中的应用，并对蓄能器进行有效的分类。针对风力发电机中蓄能器的安装、使用及维护进行简单的介绍。
蓄能器是液压系统中进行液压油能量储存的装置，在风力发电机液压系统中承担着重要的作用。风机在执行工作任务时都会采取间歇式的工作方式，驱动叶尖液压缸、高速轴制动器、偏航制动器进行工作。液压泵在进行间歇式工作时可以延长泵和电动机的使用寿命，同时也可以保证整个工作过程保压持续稳定的进行工作。所以要保证蓄能器在工作过程中对液体压力能的有效储存。
1.蓄能器对液压系统产生的作用
1.1.在选择液压泵时可以选择体积较小的，可以更好的发挥辅助能源的作用。
1.2.作为辅助的能源在主要能源消耗殆尽时可以进行适当的补充，保持压力的稳定性。
1.3.在液压系统回路中可以减少冲击，防止对管路、元件以及相关设备的损害。
1.4.在电力不足或是液压泵停止工作时可以提供应急能源进行安全的工作，保证工作的完整性。
1.5.在相当长的时间内可以维持系统压力，补充系统泄露，使液压泵间歇工作，有效的降低液压油因持续打压而升温，节约能源的同时也延长了液压油的使用寿命，将对液压泵的危害降低到最小程度。蓄能器在回路中的作用可以分为吸收脉动、减少液压冲击、辅助能源、紧急能源、系统保压等。
2.蓄能器的分类
蓄能器在能量储存方式上可以分为三种类型：
2.1.重力式蓄存器
2.2.弹簧式蓄存器
2.3.气体加载式蓄能器
在风力发电机中的蓄能器体积一般都不会很大，压力能的储量也不会很大，在系统中的作用是吸收振动，减少冲击，紧急能源。蓄能器在损坏后液压系统依旧可以进行有效的工作。在系统进行工作时产生的影响也不是轻易的能感觉到，所以对于蓄能器在液压系统工作过程中产生的作用经常被人们忽略。风力发电机液压系统一般都是安装在高空进行作业，不利于经常性的维护检修。所以一般都会选用体积小、容积大、效率高的气囊式或隔膜式蓄能器。
3.蓄能器在使用过程中的检修与保养
3.1.蓄能器在保养的过程中要按照一定的周期检查氮气压力情况。在维护的时候可以利用截止阀或是压力表进行蓄能器常规的检测工作。在检测的过程中可以先慢慢的将截止阀打开，使液压油在压力的驱使下回流到油箱中。这时压力表的指针也将慢慢的下降，达到一定数值之后就会下降到零数值，压力表上的这个临界数值就是蓄能器的充气压力。也可以在关闭截止阀后再启动液压泵，这时候压力表上显示的压力会突然上升到一定的数值之后再缓慢的上升，这个上升的临界数值就是蓄能器的充气压力。这两种方法都很简单，但是在进行小容量蓄能器充气压力的检测时会受到系统执行元件的影响，检测出来的充气压力值误差很大。出现这种状况的时候问题就不会轻易的检测出来，并且在检测的过程中受到人为因素的影响很大，只能作为一种参考数据进行判断。在压力不足或是补充气体的状态下，有时会出现无法完成充气的状况，气体
经由液压系统溢出蓄能器致使气囊破损，该蓄能器可以通过更换气囊并测试的方式修复，继续使用。
3.2.在液压系统进行工作时，液压泵在瞬时流量时会产生一定的脉动。并且在系统中的一些阀门在长时间的工作中都会有振动现象的产生，这就对液压系统产生一定的干扰，相应的一些参数也就会发生变化，严重的影响到系统的稳定性。在严重的时候会使系统产生强烈的振动，影响工作的正常运行。将蓄能器安装在系统中可以有效的减轻压力脉冲，蓄能器可以吸收高于平均流量中的瞬时流量，并且在平均流量不足时蓄能器也可以将多余的流量补充到系统中，维持系统的正常工作运转。阀门元件影响着流体在管路中的流动方向和流动速度，流体停止流动会产生一定的压力冲击，压力冲击以波的形式在管路中进行流动形成液压冲击，这种压力值平均会高出正常数值的很多倍。压力值升高可能危及到仪表、元件等装置的安全性，从而影响到正常工作，并且会产生大量的噪音和振动，容易使钢管接头松脱、漏油。在系统中安装蓄能器可以有效的减轻液压冲击，减少噪音和振动，降低钢管接头泄露的隐患。
4.蓄能器在使用过程中损坏之后出现的状况
4.1.在没有进行工作要求的前提下，蓄能器损坏将会使液压泵频繁的自行启动、打压。
4.2.在工作过程中突然停电的时候，风力发电机将无法利用蓄能器的能量顺桨停机，高速轴制动器无法刹车，叶轮无法停止转动，偏航制动器也无法刹车，风机将会产生危险，严重时会产生飞车事故。
4.3.偏航制动器、高速轴制动器在进行工作的过程中，液压泵都会自动启动一次，并且建压时间都比较短。
4.4.在液压泵启停压力时，会造成启动与停止压力数值相差较大，超过一般的规定数值。但是在液压泵工作过程中压力上升的速度会很快。偏航制动器、高速轴制动器在工作时启动速度都很慢。
蓄能器由于长时间的使用会产生一些氮气泄漏，造成蓄能器蓄能不足，充气压力低于一定值会影响到液压系统的稳定运行，同样会加快液压泵的磨损速度及缩短液压元件的使用寿命，同时也会影响到风电机组的正常安全运行，所以在适当的时间要对蓄能器进行常规的检查维护，防止事故的发生。
对于风电场电气设备中风力发电机的运行维护的措施
对于风电场电气设备中风力发电机的运行维护的措施 发表时间：2017-10-25T17:50:34.937Z 来源：《基层建设》2017年第17期作者：盛电波 [导读] 摘要：随着当前经济的快速发展，人们在生产生活中对于电能的需求逐渐增大。电能的应用，对于经济的发展也产生了巨大的影响。 中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部湖南省 412007 摘要：随着当前经济的快速发展，人们在生产生活中对于电能的需求逐渐增大。电能的应用，对于经济的发展也产生了巨大的影响。此类现状下，传统火力发电以及水力发电，已经不足以支撑社会经济的发展。随后风力发电的技术发展，也引起了广泛的关注。风力发电通过应用风力驱动，进行电能的生产，有效的降低了对生产能源的需求，对于当前发展绿色经济促进意义重大。针对此类现状，文章针对当前风电场电气设备中风力发电机的运行维护措施，进行简要的分析研究。 关键词：风力发电；电气设备；风力发电机；运行维护 随着当前国民经济的快速发展，能源对于经济发展产生的影响越来越大。此类现状下，电能作为主要的应用能源之一。关于其稳定生产，则引起了广泛的关注。实际发展的过程中，风力发电作为主要的电力生产渠道之一。关于风力发电机的运行维护，则成为当前风力发电作业中，主要的核心内容。笔者针对当前风电场电气设备中风力发电机的运行维护，进行简要的剖析研究，以盼能为我国风力发电设备维护的发展提供参考。 1.风力发电 风力发电当前在发展的过程中，其运行原理为：通过风能驱动叶轮进行旋转，之后将旋转机械能转换为电能。实际发展的过程中，对于外力驱动的要求较低。因此在实际发展的过程中，也获得了世界各国的认可。风能作为一种可再生的清洁能源，其对于当前环境现状的改善，以及发展绿色经济的应用意义重大。 2.当前风电场电气设备中风力发电机运行维护中的常见故障及存在问题 当前风电场电气设备中电力发电机的运行维护，整体的发展现状较为良好。但在细节方面，也出现了较多的问题。例如：维护制度执行不到位、维护人员专业技能较弱。此类现状的出现，严重的影响了风电场的稳定运行，并且对于电能的稳定生产，也产生了极大的影响。针对此类现状，笔者根据当前风电场电气设备中风力发电机的常见故障，以及存在问题进行简要的分析研究。 2.1叶片故障 风电场在运行的过程中，通过风力驱动机械设备进行电能生产。其中主要的机械设备部件即为：电机叶片。电机叶片在运行的过程中，随着使用时间的增长，以及环境变化等现状。电机叶片出现故障较为常见，当前在实际应用的过程中，电机叶片主要出现的故障现象为：叶片损坏、叶片异动等现象。 2.2变流器故障 变流器为风电场风力发电机中主要的电气设备，其对于电能的稳定输出，以及电厂电业的稳定性影响重大。当前在实际发展的过程中，变流器故障出现原因为：电流电压变化异常，造成变流器运行不稳定。严重时甚至造成变流器击穿，影响了电气设备的稳定运行。 2.3控制软件故障 风电场电器设备中风力发电机的运行，通过软件参数控制机械设备进行运转。实际运行的过程中，软件故障也为发电机故障现象之一。软件故障造成设备运行异常，造成电流输出不稳定，或电压异常变化。最终随着此类现象的持续，出现了较多的故障现象。对于电气设备的运行性能等方面，也造成了严重的影响。 2.4维护制度执行不到位 当前风电场电器设备中风力发电机运行维护出现问题，主要的原因为：维护制度执行不到位。由于维护制度执行不到位，造成设备“带病”运作。随着此类现象的持续，最终造成设备出现故障现象。影响了电力生产的稳定性，并且对于电力企业的实际收益，造成了较大的影响。 2.5维护人员专业技能较弱 风电场电气设备中风力发电机的运行维护，对于维护人员的专业素养要求较好。当前在实际发展的过程中，运行维护主要出现问题的原因之一为：维护人员专业技能较弱。由于维护人员专业技能较弱，造成在实际发展的过程中，无法有效的处理设备故障现状。增加了设备维护的周期，影响了风电场的运行质量。 3.风电场电气设备中风力发电机的运行维护措施 当前风电场电器设备中风力发电机的运行维护，整体的发展现状较为良好。但在细节方面，还存在较多的问题。此类问题的出现，严重的影响了风电场的稳定运行，并且在实际发展的过程中，对于电力企业的实际收益造成了较大的影响。在此现状下，笔者综合分析当前风电场电器设备中风力发电机的运行维护现状，并提出了以下的改善措施。例如：更换故障叶片、定期维护检修、加强绩效考核落实、加强维护人员专业技能培养。 3.1更换故障叶片 电机叶片故障为当前风电场中风力发电机常见的故障现象之一，此类故障现象表现明显。实际维护的过程中，如电机叶片出现损坏现状，则之间进行叶片的更换维修。如因叶片出现异动现象，则检查是否为部件固定装置松动。以此进行故障检测，并针对性的进行设备的维护。 3.2定期维护检修 风电场电气设备中风力发电机出现故障现象，为了有效的降低设备故障率，并且提升风电场的稳定运行。实际发展的过程中，电力企业应注重对电力设备的定期检查。通过设立定期检查制度，针对设备现状进行检查。以此保障设备的稳定运行，并且提升风电场的发电稳定性，提升电力企业实际收益。 3.3加强绩效考核落实 风电场电气设备中风力发电机的运行维护，出现故障现状除去设备自身原因外，人为原因也较多。由于维护人员落实维护制度不到位，或维护人员维护意识较低，最终造成设备的故障现象。针对此类现象，电力企业可通过整体规划，细节划分的方式进行改善。通过确
风力发电机工作原理图解析
风力发电，是能源业又一突破，其中风力发电机功不可没。通过风力发电机工作原理图，我们可以清晰了解各种奥妙。其实，风力发电机工作原理图并不是那么难懂。下面，我们一起来对风力发电机工作原理图进行详细的剖析和解读吧! 风力发电机为一由转动盘、固定盘、风轮叶片、固定轮、立竿、集电环盘、舵杆、尾舵和逆变器组成的系统。转动盘和固定盘构成该系统的发电机，逆变器包括50赫正弦波振荡器、整形电路、低压输出电路和倒相推挽电路。 风力发电机工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转距(风轮转动惯量)，通过主轴传动链，经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后，通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。如果超过发电机同步转速，转子也处于发电状态，通过变流器向电网馈电。 最简单的风力发电机可由叶轮和发电机两部分构成，立在一定高度的塔干上，这是小型离网风机。最初的风力发电机发出的电能随风变化时有时无，电压和频率不稳定，没有实际应用价值。为了解决这些问题，现代风机增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、刹车系统和控制系统等。 齿轮箱可以将很低的风轮转速(1500千瓦的风机通常为12-22转/分)变为很高的发电机转速(发电机同步转速通常为1500转/分)。同时也使得发电机易于控制，实现稳定的频率和电压输出。偏航系统可以使风轮扫掠面积总是垂直于主风向。要知道，1500千瓦的风机机舱总重50多吨，叶轮30吨，使这样一个系统随时对准主风向也有相当的技术难度。 风机是有许多转动部件的，机舱在水平面旋转，随时偏航对准风向;风轮沿水平轴旋转，以便产生动力扭距。对变桨矩风机，组成风轮的叶片要围绕根部的中心轴旋转，以便适应不同的风况而变桨距。在停机时，叶片要顺桨，以便形成阻尼刹车。 早期采用液压系统用于调节叶片桨矩(同时作为阻尼、停机、刹车等状态下使用)，现在电变距系统逐步取代液压变距。 就1500千瓦风机而言，一般在4米/秒左右的风速自动启动，在13米/秒左右发出额定功率。然后，随着风速的增加，一直控制在额定功率附近发电，直到风速达到25米/秒时自动停机。 现代风机的设计极限风速为60-70米/秒，也就是说在这么大的风速下风机也不会立即破坏。理论上的12级飓风，其风速范围也仅为32。7-36。9米/秒。 风机的控制系统要根据风速、风向对系统加以控制，在稳定的电压和频率下运行，自动地并网和脱网;同时*齿轮箱、发电机的运行温度，液压系统的油压，对出现的任何异常进行报警，必要时自动停机，属于无人值守独立发电系统单元。
风力发电机音视频监控解决方案
风力发电机音视频监控解决方案 近年来，随着我国风电行业的迅速发展，风电场如雨后春笋般涌现，风力发电机的数量随之突飞猛进。根据中国可再生能源学会风能专业委员会的统计，截至2010年底，我国已经累计安装风电机组34485台，装机容量达到44733.29MW。装机容量和装机风机的增加给风电场的运维工作带来了巨大挑战。虽然整机厂家有着一套成熟的系统可以对机组进行远程控制、对风机故障实时报警，但是风机事故还是频繁出现。以下是近三年来的部分具体案例： 时间 地点 事故类别 2009年底 内蒙古某风电场 风机起火 2009年底 内蒙古某风电场 风机起火倒塌 2010第1季度 山西某风电场 塔筒螺栓断裂倒塌 2010第1季度 浙江某风电场 风机着火 2010第3季度 辽宁某风电场 吊装期间飞车倒塌 2010第4季度 广东某风电场 机舱坠落 2010第4季度 河北某风电场 换叶片风车起火倒塌 2011第1季度 辽宁某风电场 风机损毁 2011第1季度 甘肃某风电场 机舱烧毁 2011第1季度 河北某风电场 风机触电着火倒塌 2011年1季度及2季度 东北某风电场 风机轮毂频繁起火 2011第2季度
吉林某风电场 机舱烧毁 2011第2季度 辽宁某风电场 齿轮箱集中损坏17台 风机事故频发让业内人士深刻意识到了风电机组状态监测与预防性检修的重要性。广州绿欣发电机有限公司自主研发的风电机组振动监测与故障诊断系统及相关检测服务的目的就是通过监测风电机组关键部件的振动状况，发现风机各部件的潜在故障、诊断故障类型、定位故障位置并提出相应的解决方案，为客户的预防性检修提供科学依据，协助客户在故障早期即采取措施解决，为客户节约维修成本。 在振动监测与故障诊断服务的同时，又推出了风机音频视频监控的解决方案。音视频监控不仅能够实时拍摄机舱里风机运转情况的画面，亦能通过音频对讲盒采集机舱里的声音数据。风电场运维人员可以随时在主控室观看机舱内的实时状况。发生事故时，运维人员能够第一时间观察到现场画面，也能够通过声音分析风机损坏程度。音视频方案的应用为运维人员尽早解决问题提供了有利信息，同时也为事后判断故障原因带来很大帮助。音频对讲功能好处还在于运维人员可以和中控随时通话，这为事故处理以及日常通信带来了很大 方便。 解决方案简介 在每台风机安装2-3台红外网络枪机和1台音频对讲盒，摄像机通过振动监测网络平台将视频信号传送至中控室，通过软件便可以看到、听到机舱里的情况，下图为整个系 统拓扑图： 设备参数 摄像机 传感器类型 1/3" SONY CCD 信号系统 PAL/NTSC 最小照度 0.1Lux @(F1.2，AGC ON)，0 Lux with IR 0.2Lux @(F1.8，AGC ON)，0 Lux with IR 快门 1/50（1/60）秒至1/100，000秒 镜头 IR1：6mm@F1.8 (3.6mm可选)，水平视场角：47°(6mm) IR3：12mm@F1.8 (3.6mm，6mm，8mm，16mm可选)，水平视场角：22.72°(12mm) IR5：16mm@F1.8(3.6mm，6mm，8mm，12mm可选)，水平视场角：16.4°(16mm) 镜头接口类型
风电机组运维
风电机组运维 根据中国可再生能源学会统计，截止2013年底，我国风电累计装机容量超过9000万千瓦。预计2014年风电装机将超过1亿千瓦，到2020年达到2亿千瓦。随着我国风电装机数量的增加，风电运维市场越来越大，工作也越来越复杂，特别是我国风电机组种类多，未来对风电运维的管理提出了更高的要求。风电机组运维工作如何分类、有什么样的模式、对策值得各方，特别是风电运行方关注。 一、风电机组运维的工作分类 风电机组运维主要是指风电机组的定期检修和日常维护，其中，日常维护中的大部件的更换和一些特定部件的检修工作比较特殊，与普通的检修要求不一样，本文将其单列。 1、定期检修 定期检修（简称“定检”）是指按照风电机组的技术要求，根据运行时间对风电机组进行定期的检测、维护、保养等，一般按运行时间制定定检计划，如三个月、六个月、一年……，定检工作内容相对比较固定，一般都有比较标准的程序和要求。每台机组每次定检大概需要80个工时左右（根据不同机组要求、定检频次，时间不尽相同），可由1名工程技术人员带领多名技术工人参加。由于定检设备较多、工作较为繁重，对人员的体力有一定的要求，且部分工作（如连接螺栓力矩检查）存在安全风险，需要做一定的安全培训。
风电机组运行环境较为恶劣，定检可以让设备保持最佳的状态，并延长风电机组的使用寿命，因此该项工作很重要。根据时间不同，工作内容也有所不同，主要包括连接件的力矩检查（包括电气连接）、润滑性能检查、部件功能测试、油位和电气设备的检查、设备的清洗等，技术上的要求不高。 2、日常运维 日常运维包括故障处理与巡检。故障处理主要是对风电设备故障进行预判、检测、消除等，时间上不好确定，没有固定的工作内容，要求人员的技术实力比较强，特别是具有电气、通信方面的专业能力。该项工作也是风电机组运行维护最具技术、最富挑战的一项工作，人是关键因素，人员的工作经验、技术水平、知识储备决定了处理的速度与效果，直接影响到风电的正常运行。优秀的故障处理人员一般需要工程师以上的技术职称（或相当经验）、大约有2年以上同类机型的工作经验。故障处理人员的培训需要较长时间，人员成本相对较高，目前国内这方面的人员主要受雇于整机厂家及部分关键零部件厂家。目前因不同厂家机型不一，控制系统等不太一样，导致技术人员的跨公司流动性不强，即便是优秀的工程人员，更换一种机型后，适应时间也需要半年以上，因此该类人员需要注重长效的培训。 巡检是指在日常维护中对设备进行定期巡查，大约是每月一次（或2月一次），每台机组大约需要4个工时左右。工作方法主要是目视，或是简单的测试，有时可与故障处理结合，工作内容比较固定，
风力发电机组主要部件的检修与维护
风力发电机组主要部件的检修与维护 装备本121--李勇2012525107 维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查，特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环（及传动轴）、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。 每个组件都带有自己的监视功能。 控制计算机位于塔顶（机舱内）的机舱控制柜内，它通过玻璃光纤数据传输 电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机，发出叶片角度设定值给同步控制器，同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时，控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。 刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功能持续监视，如果发现错误，“变桨控制失败”触点打开以开始紧急停机。 变频器系统由几个控制柜组成，位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭，它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中，变桨控制自身监视只对故障起作用，象下列故障：叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。 控制面板基本功能 - 按 CTRL 激活显示灯（屏幕节电功能）。 - 连续按两次任何按键可以激活控制面板。 - 某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下 CTRL 或 SHIFT 键可以激活想要的功能。功能键 ENTER 用来确定通过数字键盘输入的 参数值和某些菜单的确认 STOP WEC 停机：风机正常停机。 RESET 复位和执行自动运行。 START 快速启动。 F1 指示选择菜单的位置 F2 指示有关联的其他菜单 F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。按下 F3 后，当按键 1 时将显示字母 A，再次按键 1 将显示字母 B，第 3 次将显示 C。然而如果包含字母的值被编辑，字母也被显示。 F4 光标上移一行 F5 显示上级单 F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚 F8 显示图形 F9 光标下移一行 F10 显示下级菜单 控制柜检查内容、质量要求及处理方法： 检查内容：
风力发电机常见故障及其分析概要
茂名职业技术学院 毕业设计 题目：风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别：机电信息系专业：机械制造与自动化班别：13机械一班姓名：何进生指导老师：张浩川日期：2015年7月1日至2016年5月1日
内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长，人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力，能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源，因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点，在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加，其系统结构也日趋复杂，当机组发生故障时，不仅会造成停电，而且会产生严重的安全事故，造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式，在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述，包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析，给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助，同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断
Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world．The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage，but also raise serious accidents when the set is at fault． In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical
永磁直驱式风力发电机的工作原理
你好,你的这个问题问的比较广。我大概给你阐述下,对于现在国内国外大型水平轴风力发电机组,有双 馈机和永磁直驱发电机。 永磁直驱发电机顾名思义是在传动链中不含有增速齿轮箱。 总所周知,一般发电机要并网必须满足相位、幅频、周期同步。而我国电网频率为50hz这就表示发电机要发出50hz的交流电。学过电机的都知道。转速、磁极对数、与频率是有关系的n=60f/p。 所以当极对数恒定时,发电机的转速是一定的。所以一般双馈风机的发电机额定转速为1800r/min。而叶轮转速一般在十几转每分。这就需要在叶轮与发电机之间加入增速箱。 而永磁直驱发电机是增加磁极对数从而使得电机的额定转速下降,这样就不需要增速齿轮箱,故名直驱。而齿轮箱是风力发电机组最容易出故障的部件。所以,永磁直驱的可靠性要高于双馈。 对于永磁直驱发电机的磁极部分是用钕铁硼的永磁磁极,原料为稀土。 风轮吸收风能转化为机械能通过主轴传递给发电机发电,发出的电通过全功率变流器之后过升压变压器上网。 不知道有木有解释清楚。 还有什么不清楚可以继续追问,知无不言。 风力发电机也在逐步的永磁化。采用永磁风力发电机,不仅可以提高发电机的效率,而且能在增大电机容量的同时,减少体积,并且因为发电机采用了永磁结构,省去了电刷和集电环等易耗机械部件,提高了系统的可靠性,这也是风电发电机的发展趋势之一。
风力机的直驱化也是当前的一个热点趋势。目前大多风电系统发电机与风轮 并不是直接相连,而是通过变速齿轮相连,这种机械装置不仅降低了系统的效率,增加了系统的成本,而且容易出现故障,是风力发电急需解决的瓶颈问题。直驱式风力发电机可以直接与风轮相连,增加了系统的稳定性,同时增大了电机的体积和设计制造以及控制的难度。直驱型风力发电系统是采用风轮直接驱动多极低速永磁同步发电机发电,通过功率变换电路将电能转换后并入电网,相对于双馈型发电系统,直驱式发电机采用较多的极对数,使得在转速较低时,发电机定子电压输出频率仍然比较高,完全可以在电机的额定等级下工作,并且其定子输出电压通过变流器后再和电网相接,定子频率变化并不会影响电网频率。在直驱风力发电系统中风机与发电机直接耦合,省去了传统风力发电系统中的国内难以自主生产且故障率较高的齿轮箱这一部件,减少了发电机的维护工作,并且降低了噪音。另外其不需要电励磁装置,具有重量轻、效率高、可靠性好的优点。 直驱永磁发电机与双馈异步发电机技术相比,由于不需要转子励磁,没有增速 齿轮箱,效率要比双馈发电机高出20%以上,年发电量要比同容量的双馈机型高;增 速齿轮箱故障较高,维护保养成本高,直驱永磁发电机不需要齿轮箱,易于维修保养;直驱永磁发电机采用全功率的交-直-交变频技术,与电网隔离,具有低电压穿越能力,对电网友好; 直驱永磁发电机的缺点是稀土永磁材料成本高,导致整机成本相对较高,永磁 材料在高温、震动和过电流情况下,有可能永久退磁,致使发电机整体报废,这是直驱永磁发电机的重大缺陷。
风力发电机组传动系统设计实习报告
目录 引言 (2) 一、风力发电机组简介 (2) 风力发电机原理 (2) 风力发电机组结构 (3) 二、风力发电机组传动系统 (5) 风力发电机组齿轮箱的概况 (5) 风力发电机组中的联轴器 (10) 三、风力发电机组的分类特点 (11) 垂直轴风力发电机组 (11) 水平轴风力发电机组 (12) 直驱型风力发电机 (12) 双馈式风力发电机 (12) 四、风力发电控制系统简述 (13) 风电控制系统基本功能 (13) 五、参考文献 (13)
风力发电机组传动系统设计 引言 随着科技的不断进步，社会的不断发展，能源问题将会成为未来人类必须解决的问题之一，同时可再生能源结构会成为未来能源的倾向之一。现如今风能作为一种无污染的可再生能源备受人们的关注，在一定程度上，风力发电将会成为未来最具潜力的新能源之一。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在大力提倡。 一、风力发电机组简介 风力发电机原理 风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。 风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护
风电场电气设备中风力发电机的运行维护 王玲
风电场电气设备中风力发电机的运行维护王玲 发表时间：2018-05-15T09:24:17.330Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：王玲 [导读] 摘要：目前，随着社会主义市场经济的不断发展，国家的综合国力得到有效的提高，但也造成了国家资源的大力开发，为了避免资源的浪费，实现可持续发展战略，我国开始不断发展可再生资源的研究，其中一项重要的资源利用就是风力，利用风力进行风力发电。 （中核甘肃风力发电有限公司甘肃兰州 735100） 摘要：目前，随着社会主义市场经济的不断发展，国家的综合国力得到有效的提高，但也造成了国家资源的大力开发，为了避免资源的浪费，实现可持续发展战略，我国开始不断发展可再生资源的研究，其中一项重要的资源利用就是风力，利用风力进行风力发电。在这一过程中，比较突出的风力工程发展就是风电场的建立，通过风电场来实现风力发电，有效地节约了资源。而下面本文将具体介绍风电场电气设备中风力发电机的运行维护问题。 关键词：风电场；电气设备；风力发电机；运行维护；分析研究 现今，有效地实现风能、机械能、电能之间互相转化的一项设备就是风力发电机，风力发电机主要在风电场中起着重要作用，关乎着风电场的经济效益和工程质量。基于此，风力发电机的运行维护工作就至关重要，需要相关人员重视起来。而在风电场电气设备的使用过程中，风力发电机的运行维护需要一定的方法，和一定的维护技术，需要维护人员提高自己的专业素养，提高维护技术。只有做好风力发电机的运行维护工作，才有可能保证风电场电气设备的正常运行，促进我国风力发电事业的发展。针对于此，下面本文将具体介绍风力发电机的重要性，并提出一些对风力发电机进行维护的建议。 一、风力电气设备发展原因及运行方式 随着经济的发展，人们的日常生活水平得到了大幅度的改善，人民群众的幸福度指数也大幅度上升，在此过程中，电力发展则起着重要的推动作用的，电力是社会发展与建设的基础桥梁。但随着社会的不断发展，电力资源不能紧跟时代发展的脚步，无法满足人们日益增长的电力需求和日常生活需求，在这样的大背景推动下，国家和相关技术人员开始寻找解决的办法，通过实践可知可以通过风力、水力、太阳能等可再生能源进行发电，风电场电气设备就在这种情况下应运而生，通过风电场中的风力发电机，将风能、机械能、电能三者有效地结合在一起，实现风力发电，有效地促进了我国电力资源开发。而风力发电机通常被建立在距城市较远的地方，通过多个CPU并列工作，以及先进的风力发电方式、计算机远程控制来实现风力发电机的运行。同时，以这种方式可以有效地减少人力资源的浪费和自然资源的浪费，加快我国电力资源开发十元的发展，促进风电场失业的经济效益，提高工作效率和工作质量。 二、风力电器设备中风力发电机出现故障的主要原因 任何一种机械设备都会发生故障，下面我们就风力发电机组在工作过程中有可能发生的故障进行简要的分析：由于发电机组受风能的影响，会长时间的工作，在保证电力生产的同时，其零部件设备会因为连续长时间的工作出现磨损情况，例如螺丝松动、齿轮磨损等等，这些都是正常的消耗.但是如果不及时的养护和处理，就会造成发电机组出现故障，影响其正常工作。首先，发电机组中叶片的功能是将风能通过旋转转化为机械能，然后再通过发电机转化为电能。为了使叶片能够更好地旋转，在对叶片的设计上采取了厚度和弦长逐渐递加的设计，这是因为叶片尖部旋转速度高、扫风面积达；叶片根部厚是为了结构更稳定，遇到强风不会发生折断。常见的叶片故障有叶片的折断、弯曲等，这些都是由于自然因素和长期损耗造成的。、其次，风力发电机组中的变流器容易发生故障，变流器是发电机组中的一个重要组成部分，直驱式风力发电机和双馈式风力发电机都离不开变流器。所以，变流器的安装位置温度过高、积聚灰尘、电磁干扰时都会出现故障问题，影响风力发电机的使用。此外，风力发电机的发电机如果缺少密闭的保护措施，旋转离心力过大时，发电机的运行速率就会加快，造成发电机出现故障，造成发电机内部叶片破损、断裂，影响整个风力发电机的使用。 三、风电场电气设备中风力发电机的运行维护 1.风力发电机的定期检修工作维护 风电场电气设备中，进行风力发电机的定期维护检测工作，可使工作中的设备始终处于良好状态，并延长设备的使用周期。在风力发电厂的定期检修维护工作中，要划出重点维护内容，包括：风电场电气设备中风力发电机连接点之间的螺栓力矩检测，各个传动传动部件间的润滑程度，以及测试各项重点功能。正常运行中的风力发电机，由于长期的处于工作状态其各个连接部件之间的螺栓经过长期的工作震动，极易出现螺栓松动与脱落现象，因此为了要防止螺栓脱落后，避免其在受力不均状态下被剪切，就必须检测各个连接部件的螺栓力矩。例：设风力发电机处于低于5摄氏度的环境中，为便于固定应使其力矩下降到额定力矩的80%，此外，再次检查的时间应是其周边温度高于5摄氏度时。一般对螺栓固定检测维护工作，是在无风或风小的夏天进行，这主要是为躲避风力发电机所处的高风力阶段。 2.日常排障维护工作 在风力发电机日常运行维护中，要观察发电及以内的安全平台和梯子是否处于安全状态，螺栓是否出现松动现象，另外在控制监控柜内部，有无烧焦糊味传出，发电机电缆位置是否出现偏移，注意其夹板有无松动。在风力发电机日常维护中注意还要注意“听”，对控制柜维护检查时注意听有无放电声音，若控制柜内部传出声音，极可能出现接线松动和接触不良。此外听偏航时声音，有无杂音和是否正常。而后听风力发电机轴承是否有异响传出，齿轮处，砸盘与闸垫之间，还有叶片切风声音是否正常。 3.提高风力发电机的运行维护技术 当前，现代化技术发展迅速，我们正是处于一种信息化的时代，那我们就要紧跟时代的潮流，努力创新风力发电机的运行维护技术，提高维修人员的专业素养。所以，在风力发电机的维护上，相关维护人员要注意从细节入手，观察风力发电厂俄其它设备的连接是否牢固、电缆线是否松动、老化、旋转部件及转动部件间有无磨损或者失效现象等。此外，风力发电机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱上主要用稀油润滑方式，对于这部分的维护，主要是采用采样化验和补加润滑油的方式，确保齿轮箱以及偏航减速齿轮箱上有足够的润滑油。对于发电机的偏航轴承、发电机轴承、偏航齿轮等部位，则一般使用甘油润滑的方式。只有不断提高风力发电机的维护技术，风电场电气设备才能有效得到保护，才能提高风电场工作的质量。 4.完善检查管理制度 现今，任何事情都需要制度的约束，对于一个上市公司，制度更是至关重要，是企业运转的前提，也时企业发展的约束。所以，针对风电场电气设备的维护来说，更加需要相关检修管理制度的约束，以此来提高风力发电机的维修力度和维修质量。所以，在风力发电机维护时，要注意要定期对风力发电机的线路和元件进行检测，不断完善监测方法和检测制度，力争达到实现检修时间、检修项目、检修结果
浅谈风力发电机的日常维护
浅谈风力发电机的日常维护 【摘要】风是日常生活当中不可缺少的一项，而且是可再生能源。在资源短缺的情况下，风力发电事业作为一个新型事业起到了良好的带头作用。随着科技脚步的不断前进，我国的风力研究事业也在不断发展，从而建立起了风电场。但是由于风力发电机长时间的使用而不能进行清洗，在使用时间的日积月累当中，部件的损坏故障情况时有发生。下面对风力发电机组的运行与维护工作进行一下深入探讨。 【关键词】风力发电机；运行；维护；使用 1.运行 风力发电机组的运行控制系统都是由工业微处理器来进行控制的，一般是由多个CPU 来统一运行的，其中它自身的抗干扰能力就十分强悍，而且还可以通过通信系统和计算机来进行相互关联，可进行远程控制管理，这样可以大大的降低运行的人工工作量。所以风力发电机的主要工作量就是进行远程故障排除以及数据统计和对出现故障的原因进行分析。 1.1远程故障排除 风力发电机组的大部分故障都可以通过远程复位控制以及自动复位控制来进行排除。风力发电机的运行工作和相关电网的质量程度是很有联系的，而且为了可以进行双向的保护，还对风力发电机组进行了多重保障设置，以免故障发生。由于风向、风速的不可控制性，所以对风速的最大限度值也可以进行自动复位控制，还有相关的温度最大程度限定值也可以进行自动复位，如：发电机组温度、齿轮箱温度以及环境的温度等。风力发电机的过度超负荷任务也可以进行自动复位。除去自动控制复位故障以外，其他远程故障复位所引起的主要原因有：（1）风力控制发电器误报故障。 （2）各个部分的检测感应器误操作。 （3）控制系统以及风力发电机的运行不可靠。 1.2运行方面的数据统计工作 对风力发电场所发生的情况进行数据统计研究是风电场管理工作当中的一项重要内容。通过对风力发电场的数据研究统计工作，可以对发电场的考核工作起到很好的带头作用，也可以对风电场的设计、风险评估、设计造型选型进行相关的理论依据。每个月的数据统计表，都是运行工作的重要工作之一，其中的真实可靠性直接关系着电场的经济效益。我们通过对风向情况数据进行统计与分析，通过这些数据掌握了各种型号的风力发电机随着季节变化，冷暖变化的运行以及出力的规律，并且可以根据以上情况来制定详细化的定期维修维护时间，以便减少资源的浪费情况，尽可能的减少资源。 1.3故障原因的分析 我们通过对风力发电机所有可能发生的故障情况都进行了深入研究分析，找出了可以尽可能减少故障发生频率的方法，从而减少了故障的发生率，停机运行时间，可以提高设备的寿命性、完好性以及利用率。如：对Vastas风力发电机组偏航电机超负荷的使用故障的分析，我们得知此故障的原因是：首先是机械上有的电机输出轴承以及键块磨损导致了超负荷的产生，还有就是齿盘断裂处发生偏航电机的超负荷，在电气上发生的软偏模块的超负荷损坏，软偏触屏板的损坏等等，我们经过研究分析是因为电压波动的正负值调频的太低造成的，所以我们对
风力发电机控制原理
风力发电机控制原理 本文综述了风力发电机组的电气控制。在介绍风力涡轮机特性的基础上介绍了双馈异步发电系统和永磁同步全馈发电系统，具体介绍了双馈异步发电系统的运行过程，最后简单介绍了风力发电系统的一些辅助控制系统。 关键词：风力涡轮机；双馈异步；永磁同步发电系统 概述： 经过20年的发展风力发电系统已经从基本单一的定桨距失速控制发展到全桨叶变距和变速恒频控制，目前主要的两种控制方式是：双馈异步变桨变速恒频控制方式和低速永磁同步变桨变速恒频控制方式。 在讲述风力发电控制系统之前，我们需要了解风力涡轮机输出功率与风速和转速的关系。 风力涡轮机特性： 1，风能利用系数Cp 风力涡轮从自然风能中吸取能量的大小程度用风能利用系数Cp表示： P---风力涡轮实际获得的轴功率 r---空气密度 S---风轮的扫风面积 V---上游风速 根据贝兹（Betz）理论可以推得风力涡轮机的理论最大效率为：Cpmax=0.593。 2，叶尖速比l 为了表示风轮在不同风速中的状态，用叶片的叶尖圆周速度与风速之比来衡量，称为叶尖速比l。 n---风轮的转速 w---风轮叫角频率 R---风轮半径 V---上游风速 在桨叶倾角b固定为最小值条件下，输出功率P/Pn与涡轮机转速N/Nn的关系如图1所示。从图1中看，对应于每个风速的曲线，都有一个最大输出功率点，风速越高，最大值点对应得转速越高。如故能随风速变化改变转速，使得在所有风速下都工作于最大工作点，则发出电能最多，否则发电效能将降低。
涡轮机转速、输出功率还与桨叶倾角b有关，关系曲线见图2 。图中横坐标为桨叶尖速度比，纵坐标为输出功率系统Cp。在图2 中，每个倾角对应于一条Cp=f(l)曲线，倾角越大，曲线越靠左下方。每条曲线都有一个上升段和下降段，其中下降段是稳定工作段（若风速和倾角不变，受扰动后转速增加，l加大，Cp减小，涡轮机输出机械功率和转矩减小，转子减速，返回稳定点。）它是工作区段。在工作区段中，倾角越大，l和Cp越小。 3，变速发电的控制 变速发电不是根据风速信号控制功率和转速，而是根据转速信号控制，因为风速信号扰动大，而转速信号较平稳和准确（机组惯量大）。 三段控制要求： 低风速段Ｎ＜Ｎｎ，按输出功率最大功率要求进行变速控制。联接不同风速下涡轮机功率－转速曲线的最大值点，得到ＰＴＡＲＧＥＴ＝ｆ（ｎ）关系，把ＰＴＡＲＧＥＴ作为变频器的给定量，通过控制电机的输出力矩，使风力发电实际输出功率Ｐ＝ＰＴＡＲＧＥＴ。图３是风速变化时的调速过程示意图。设开始工作与Ａ２点，风速增大至Ｖ２后，由于惯性影响，转速还没来得及变化，工作点从Ａ２移至Ａ１，这时涡轮机产生的机械功率大于电机发出的电功率，机组加速，沿对应于Ｖ２的曲线向Ａ３移动，最后稳定于Ａ３点，风速减小至Ｖ３时的转速下降过程也类似，将沿Ｂ２－Ｂ１－Ｂ３轨迹运动。 中风速段为过渡区段，电机转速已达额定值Ｎ＝Ｎｎ，而功率尚未达到额定值Ｐ＜Ｐｎ。倾角控制器投入工作，风速增加时，控制器限制转速升，而功率则随着风速增加上升，直至Ｐ＝Ｐｎ。 高风速段为功率和转速均被限制区段Ｎ＝Ｎｎ／Ｐ＝Ｐｎ，风速增加时，转速靠倾角控制器限制，功率靠变频器限制（限制ＰＴＡＲＧＥＴ值）。 ４，双馈异步风力发电控制系统 双馈异步风力发电系统的示意见图４，绕线异步电动机的定子直接连接电网，转子经四象限ＩＧＢＴ电压型交－直－交变频器接电网。 转子电压和频率比例于电机转差率，随着转速变化而变化，变频器把转差频率的转差功率变为恒压、恒频（５０ＨＺ）的转差功率，送至电网。由图４可知： Ｐ＝ＰＳ－ＰＲ；ＰＲ＝ＳＰＳ；Ｐ＝（１－Ｓ）ＰＳ Ｐ是送至电网总功率；ＰＳ和ＰＲ分别是定子和转子功率 转速高于同步速时，转差率Ｓ＜０，转差功率流出转子，经变频器送至电网，电网收到的功率为定、转子功率之和，大于定子功率；转速低于同步转速食，Ｓ＞０，转差功率从电网，
风电现场运行维护及注意事项(最新版)
风电现场运行维护及注意事项 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0710
风电现场运行维护及注意事项(最新版) 安全是一切工作的根本。因此，负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 一．主要注意事项 1.以下情况，应停止维护工作： 1.在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 2.在风速≥18m/s或雷雨天气时，请勿在机舱内工作。 2.以下情况，进行维护工作时应注意： 1.在风机上工作时，应确保此期间没有无关人员在塔架工作区内或在周围停留。 2.因为是对高压电器的维护，所以不要单独在塔架及机舱内进行维护工作。
3.塔桶平台的窗口在通过后应当立即关闭。防止工具和其他物件坠落伤人。 4.使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。地面工作人员应该站在上风向。 3.与电气系统有关的操作，进行维护工作时应注意： 1.为了保证人员和设备的安全，未经允许或授权禁止对电气设施进行任何操作。 2.工作过程中应注意用电安全，防止触电。如果需要在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 3.不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊工具和专业人员操作，带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施，完毕以后将裸露的导线作绝缘处理，并做彻底检查，防止别的工作人员意外触电。 4.爬升塔架时应注意： 1.打开塔架及机舱内的照明灯，开关位于主控柜的侧面。
风力发电机液压变桨系统简介
风力发电机液压变桨系统简介 全球投入商业运行的兆瓦级以上风力发电机均采用了变桨距技术，变桨距控制与变频技术相配合，提高了风力发电机的发电效率和电能质量，使风力发电机在各种工况下都能够获得最佳的性能，减少风力对风机的冲击，它与变频控制一起构成了兆瓦级变速恒频风力发电机的核心技术。液压变桨系统具有单位体积小、重量轻、动态响应好、转矩大、无需变速机构且技术成熟等优点。本文将对液压变桨系统进行简要的介绍。 风机变桨调节的两种工况 风机的变桨作业大致可分为两种工况，即正常运行时的连续变桨和停止（紧急停止）状态下的全顺桨。风机开始启动时桨叶由90°向0°方向转动以及并网发电时桨叶在0°附近的调节都属于连续变桨。液压变桨系统的连续变桨过程是由液压比例阀控制液压油的流量大小来进行位置和速度控制的。当风机停机或紧急情况时，为了迅速停止风机，桨叶将快速转动到90°，一是让风向与桨叶平行，使桨叶失去迎风面；二是利用桨叶横向拍打空气来进行制动，以达到迅速停机的目的，这个过程叫做全顺桨。液压系统的全顺桨是由电磁阀全导通液压油回路进行快速顺桨控制的。 液压变桨系统 液压变桨系统由电动液压泵作为工作动力，液压油作为传递介质，电磁阀作为控制单元，通过将油缸活塞杆的径向运动变为桨叶的圆周运动来实现桨叶的变桨距。 液压变桨系统的结构 变桨距伺服控制系统的原理图如图1所示。变桨距控制系统由信号给定、比较器、位置（桨距）控制器、速率控制器、D/A转换器、执行机构和反馈回路组成。 图1 控制原理图 液压变桨执行机构的简化原理图如图2所示，它由油箱、液压动力泵、动力单元蓄压器、液压管路、旋转接头、变桨系统蓄压器以及三套独立的变桨装置组成，图中仅画出其中的一套变桨装置。
风力发电机运行维护分析
风力发电机运行维护分析 摘要：为满足社会经济发展需求，需要有更充足的能源来进行维持，在持续发展背景下，风力发电已经成为电力能源生产重要方式之一。而电动机是影响风力发电效果的主要因素，可以完成风能、机械能以及电能三者之间的相互转化，如果其出现运行故障，将在根本上影响了发电量，因此必须要做好风力发电机的运行维护管理工作。本文分析了风力发电机的运行模式，并提出了相应的运行维护措施。 关键词：风力发电；发电机；运行维护 为满足社会发展对电力能源的需求，风力发电作为一种新型发电方式，现在已经得到了更进一步的发展。在风力发电过程中，发电机作为核心组成部分，在根本上决定了发电效率，但是其在运行过程中经常会因为各种因素而出现故障，并且存在不同程度的机组老化现象。为了能够提高发电机运行效果，必须要结合其运行原理，对各项常见故障进行分析，并制定完善维护方案，采取合理的措施对其进行有效管理，降低各种因素对设备运行造成的影响。 1.风力发电机结构组成以及运行原理 风力发电机主要由辅助系统、传动系统、原动机部分、执行部分以及控制系统等组成，各部分之间相互协调，共同来保证设备的正常运行。风力发电机在运行时，主要完成两部分能量的转换，即风力机风轮捕获风能，并将其转化为风力机输出的机械能；发电机装置将风力机输出的机械能，转化为并网电网[1]。发电机组除了要完成对各项能量的转换，同时还要完成信息的传递，两个方面工作相互影响，保证风力发电机组可以保持在正常运行状态，进而提高发电效率，获取更多奖发电量。 2.风力发电机常见故障分析 2.1 发电机叶片故障 风力发电机组叶片主要起到将风能转换机械能的作用，然后通过发电机将其转换为电能，达到发电的目的。但是在发电机运行过程中，其需要长时间不间断运行，加速了设备的老化，并且设备各部件在长时间运行的状态下磨损情况加重，影响了叶片的正常运行。为了能够保证叶片更好的旋转，可以针对叶片部件叶片尖端旋转速度高以及扫风面积大等运行特征，对其厚度与弦长进行逐步递增的设计。增加了叶片厚度，可以提高结构的稳定性，即便是遭遇强风也不会弯曲或者折断，降低了叶片结构的消耗，并提高了发电效率。 2.2 发电机变流器故障 变流器作为风力发电机中重要组成部分，如果其出现故障，则会使得发电机