水利工程取样检测规程完整
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指导原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
名称主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
水泥3d、28d抗压强度及抗折强
度，细度，凝结时间，安
定性等。
《通用硅酸盐水泥》GB175—2
007
《水工混凝土试验规程》（SL
352-2006）
以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，
袋装水泥每≤200t为一验收批；散装水泥每≤500t
为一验收批。
含泥量、泥块含量、云母
《普通混凝土用砂石质量及
砂含量、有机质含量、颗粒检验方法标准》JGJ52—2006
级配等。《建筑用卵石、碎石》（GB/T
14685—2001）、《建筑用砂》1组/600t，不足600吨亦取一组。含泥量、泥块含量、颗粒碎（卵）
石级配、压碎指标、有机质
含量、软弱颗粒含量等。
（GB/T14684—2001）、《水
工混凝土试验规程》（SL352-
2006）
石料抗压强度、软化系数等《水利水电工程岩石试验规
程》SL264-2001
浆（干）砌石料：1组/2000方；抛填石料：1组/2
万方；不足方数的也应取一组。
试样的石料不宜小于20cm×20cm×15cm
强度、外观质量、耐久
性《砌墙砖试验方法》GB/T2542
砖每3.5～15万块为一检验批次等-2003
1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同
《钢筋混凝土用钢第1部一出厂时间每60吨为一检验批次，不足60吨按一批
钢筋
外观质量及公称直径、重
量偏差、抗拉强度、屈服
点、伸长率、冷弯等。
分：热轧带光圆钢筋（GB1499.
1-2008）》
《钢筋混凝土用钢第2部
分：热轧带肋
钢筋（GB1499.2
-2007）》
计算
2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后，同一厂家、同一牌
号、同一规格调直钢筋，重量不大
于30t为一批。1
组/60t
（每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差（其中2根
冷拉））
焊接接头质量：抗拉强度
对焊做抗拉强度、冷弯等。
《钢筋焊接及验收规程》（JG
J18—2003）、《钢筋焊接接
头试验方法标准》（JGJ／T27
-2001）
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少
于1
组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接
焊一组3根，只做冷拉。
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2、土工合成材料、添加剂
名称主要检测项目主要技术标准检测组数/ 批量橡胶止水带母材：拉伸强
度、扯断伸长率、撕裂强度、
止水材料
老化等；接头：强度。《水工建筑物止水带技术
铜及钢止水带母材：强度、规范》DL/T5215—2005
一组/ 批伸长率；
接头：强度。
粉煤灰细度、烧失量、需水量比、
三氧化硫等。
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规
范》（DL/T5055—2007）
1 组/200t ，不足200t 也应检测一次
膨润土600r 读值、层服值/ 塑性粘
度、滤失量、过筛率、水分
《膨润土》（GB/T 20973-2007 ）
每60t 为一检验批次，不足60t 也应检测一次；
散装每一罐车为一批。
《锚杆喷射混凝土支护技术规
锚杆抗拔力、张拉力等。范》（GB50086-2001）、《水利
水电工程锚喷支护技术规范》（S
1 组/300 根（或按设计要求），设计变更或材
料变更时应另做 1 组；每组锚杆不得少于 3 根。L377-2007 ）
复合土工膜和土工单位面积重量、厚度、断裂
伸长率、撕裂（破）强度、
每10000m2，按不同规格、厚度各测一
组，不足
2，按不同规格、厚度各测一组，不足
2
10000m 也应测一组。每批取2%～3%但不少于
2
布
渗透
系数
等
卷，
取足
够试
样进
行检
测。
8～
GB／
T
1764
0—
1998
《公路桥梁板式橡胶支座成品力
橡胶支座外观、力学性能等
学性能检验规则》JT132-90
《公路桥板式橡胶支座》JTT4-9
按每批、每型号检测一组
3
（单向）土
工格栅（双向）土工格栅规格、幅宽、屈服伸长率等
规格、幅宽、拉伸强度等
《土工合成材料塑料土工格栅》G
B/T17689-2008
统一规格且不超过500 卷为一批，每批抽 3 卷
进行宽度和外观检查，再从中取一卷取足够试
样，进行力学性能检验和定型检验。
塑料排水板外观及排水、力学性能
《塑料排水板质量检验标准》JT
J/T257-96
同批次每20 万米检测一次，不足20 万米也应
检测一次
《渠道防渗工程技术规范》GB/T
防渗塑膜
密度、断裂拉伸强度、伸长
率、撕裂强度、渗透系数50600-2010
《高分子防水材料》GB18173.
同品种、同规格5000 m
2 为一批，每批随机抽 3
2 为一批，每批随机抽 3
卷，取足够试样。
1-2006
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3、土料、防汛路
名称 主要检测项目 主要技术标准
检测组数 / 批量
土料
标准击实试验、含水率等
《堤防工程施工规范》 SL260-20 14
每种土质至少一次
1. 建筑物附近每层在 50m
2 范围内应有一个压实 度检测点，不足 50m
2 至少应有一个检测点。
《水利水电工程单元工程施工质
2. 新筑及加高每 15～50cm(根据压实机具种类 )
土料碾压
压实度、 含水率、 相对密度
等
量验收评定标准》 SL634-2012 《堤防工程施工规范》 SL260-20
一层，填筑量 100m
3～200m 3 取样 1 个，取样不
3～200m 3 取样 1 个，取样不
足 3 个时，也应取样 3 个。
14
3. 堤防加固培厚按堤轴线方向， 每层 20m ～50m 一段取样 1 个。
4、吹填施工每 200m
3～400m 3 取样 1 个。
堤基内坑、 《水利水电工程单元工程施工质
每处、每层 400m
2 取样 1 个，不足 400m 2 取样 1
槽、沟、穴 等处理；
压实度、 含水率、 相对密度 等
量验收评定标准》 SL634-2012 《堤防工程施工规范》 SL260-20
个。
堤基表面 14
每 400m 2～800m 2 取样 1 个，
建筑物地基 填土处理
压实度、 含水率、 相对密度
等
《建筑地基基础设计规范》 (GB5 0007-2011)
大基坑每 50m 2～100m 2 面积内不应少于一个点；
2～100m 2 面积内不应少于一个点；
对基槽每 10m ～20m 不应少于一个点； 每个独立
柱基不应少于一个点。
河道疏浚 断面面积、平均底高程
《水利水电工程单元工程施工质 量验收评定标准》 SL634-2012
横断面间距为 50m ，检测点间距为 2～7m 。 每 200m
2
～300m 2 检测一点，不足 200m 2也检测一 泥结石路面 压实度、配比
点
水泥 《公路路面
基层施工技术规范》 J
水泥剂量、混合料筛分等
试验；②每批取有代表性的试样，选定水泥剂
稳定土 TJ034-2000
5%（4%）水
泥
稳定碎石抗压强度、水泥剂量、混合
料筛分
《公路路面基层施工技术规范》J
TJ034-2000
每一作业段做9 个试件；每2000m
2 检测一次。
土方路基压实度
《公路工程质量检验评定标准》
(JTG F80/1-2004)
每200m每压实层测 4 处。
弯拉强度《公路水泥混凝土路面施工技术每班留2～3 组试件，日进度小于500m取1 组；大于500m取2 组；大于1000m取3 组。
防汛公路、
坝顶混凝土
路面
弯沉值
钻芯劈裂强度规范》
(JTG F30-2003)
《公路工程质量检验评定
标准》
(JTG F80/1-2004)
每一双车道评定路段（不超过1000）检查80～
100 个点，
每车道每3km钻取1 个芯样，硬路肩为 1 个车
道，每单位工程至少取 3 个芯样。
砼路面板厚度每车道每200m检测2 处。
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4、灌浆工程
名称主要检测项目主要技术标准检测组数/批量
检查孔的数量可为灌浆孔总数的10％左右，帷幕灌浆钻孔取芯、压水试验10～20孔（一个单元工程）三排以上不超过
30孔，至少应布置一个检查孔。
搭接检查孔的数量可为搭接帷幕灌浆孔数的3%～钻孔取芯、压水试验
帷幕灌浆5%，
宜采用检测岩体弹性波波速的
坝基钻孔压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔方法，也可采用钻孔压水试验
固结灌浆总数的5%。
的方法
压力隧洞每10m～15m宜布置1个或1对检查隧洞可采用检查孔注浆试验或取芯
孔，无压隧洞的检查孔可适当减少。检查孔
《水工建筑物水泥灌浆施工技
回填灌浆检查的方法
的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
术规范》SL62—2014、
以声波法或地震波法测定灌后
《水工建筑物水泥灌浆施工技
隧洞围岩压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数岩体弹性波速为主，压水试验
术规范》（DLT5148-2012）
固结灌浆的5%。
透水率为辅。
《水利水电工程单元工程施工
钢衬质量验收评定标准》SL633-201
采用敲击法或其他方法。每一个独立的脱空区布孔不应少于2个。
接触灌浆
2
各灌区的接缝灌浆质量，应以
混凝土坝
分析灌浆资料为主，结合钻孔
1、采用直接钻孔灌浆法，检查孔的数量不宜
接缝灌浆
取芯和凿槽检查。
少于灌浆孔总数的5%；
当采用钻孔埋管灌浆法和预埋
2、采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法，每
管灌浆法进行岸坡接触灌浆
个灌区的高度以9～12m为宜，面积以200～时。
300m 岸坡
宜超过灌区总数的10%，重点宜放在根据灌接触灌浆
当采用钻孔灌浆法进行岸坡接
浆资料分析情况异常的灌区。
触灌浆时。
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5、防渗工程
1、抗压强度试件每100m
3成型一组每个墙段至少一组；《水利水电工程
抗渗性能试件每3个墙段成型一组；弹性模量试件每10 混凝土防渗墙施
个墙段成型一组；室内渗透、抗压强度、弹性模量试验
工技术规范》SL1
混凝土渗透系数、抗压强度、完整性和均
不少于6组。
74-2014
防渗墙匀性、墙体有效深度、弹性模量等
2、钻孔分段压水试验每个10墙段设一个检查点；且每《水电水利工程
项工程不少于5孔（位置应具有代表性）。混凝土防渗墙施
3、无损检测：全程
工规范》DL/T519
1、围井试验：1个/3～5个单元，至少布置1个；
9-2004
2、钻孔（透水率、强度等）：1孔/30～50孔（每一单渗透系数（透水率）、连续性和均
《水工建筑物水元），且每项工程不少于3～5孔（位置应具有代表性）；高喷墙匀性、墙体有效深度、抗压强度、
室内渗透、抗压强度试验不少于6组。
泥灌浆施工技术弹性模量等。
规范》SL62—2013、开挖：1处/500米，且每项工程不少于3处。
43
1、抗压强度试件每100m成型一组每个20m(一个单元)
《水电水利工程
至少一组；抗渗性能试件每3个单元成型一组；弹性模
深层搅
高压喷射灌浆技
术规范》DL/T520
量试件每10个单元成型一组；室内渗透、抗压强度、弹渗透系数、墙体厚度、连续性和均性模量试验不少于6组。
0-2004 拌桩防
匀性、墙体有效深度、抗压强度等。《水工混凝土试2、钻孔分段压水试验每个20m(一个单元)至少一孔，1～渗墙
验规》SL352-200
3组（段）/孔，且每项工程不少于3～5孔（位置应具
6
有代表性）。
《水利水电工程
3、开挖：1处/500米，且每项工程不少于3处。
单元工程施工质
1、每单元工程（200～300块板（200m左右）设一个检
量验收评定标准-
振动沉查点，且每项工程不少于3～5孔（位置应具有代表性）。
抗压强度、渗透系数、破坏渗透坡
地基处理与基础
模板防2、采用两侧开挖、钻孔取芯，
降
工程》SL633-201
渗墙3、预埋测压管；
2
4、无损检测。
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6、金属构件
名称主要检测项目主要技术标准检测组数/ 批量
板厚小于38mm的一类焊缝50%，二类焊缝30%；《水利水电工程钢闸门制造、
安
超声波探伤板厚大于38mm的一类焊缝100%，二类焊缝 5
装及验收规范》（GBT 14173-20
0%；
08）
焊缝内部缺陷
钢闸门
《焊缝无损检测超声检测技
板厚小于38mm的一类焊缝15%，二类焊缝
10%；
制造
射线检测术、检测等级和评定》（GB/T11
板厚大于38mm的一类焊缝20%，二类焊缝
10%；
（碳素
345-2013 ）
钢）
磁阻法( 数字
涂层厚度、结
合力
或指针式测厚
仪) 《水工金属结构防腐蚀规范》（S
L105-2007）
2
每10 至少测 3 个基准面，结构复杂、面积较
小的2 2 至少测 1 个基准面；
2 至少测 1 个基准面；
几何尺寸量测
《水利工程压力钢管制造安装一类焊缝100%，二类焊缝50%；每条焊缝不少
焊缝内部缺陷超声波探伤及验收规范》（SL432-2008 ）
《焊缝无损检测超声检测技
于2 处，间距不小于300mm，每种型式的管
节
不少于 1 节。
压力钢
射线探伤术、检测等级和评定》（GB/T11 一类焊缝2%，二类焊缝1%；
管
（碳素涂层厚度、结
磁阻法( 数字
或指针式测厚
345-2013 ）
《金属熔化焊焊接接头射线照
每10
2 至少测
3 个基准面，结构复杂、面积较
合力
小的 2
2 至少测 1 个基准面；
钢）
相》（GB3323-2005）
仪)
《水工金属结构防腐蚀规范》（S
结构尺寸量测每节、变头检测一个
L105-2007）
预应力单根最大负荷、屈服负荷、伸长《预应力混凝土用钢绞线》（GB 分批进行检验，每60t 为一批，每批随机选 3 钢绞线率、松弛率等/T 5224-2003 ）
盘进行力学性能试验
预应力锚具、夹具每1000 套为一批，连接器每500 筋锚具、
夹具和外观、硬度、静载锚固性能试验
《预应力筋用锚具、夹具和连接
器》(GB/T14370-2000)
套为一批；硬度检验：应从每批中抽取5％的
锚具且不少于 5 套；每批抽取 6 套进行静载锚
连接器固性能检验。
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7、机电设备
名称主要检测项目检测方法主要技术标准检测组数/批量高程水准仪测量SL317-2015《泵站设备安装
机组水平度水平仪测量
及验收规范》
机组径向参数千分尺测量
机泵安间隙塞尺、游标卡尺
GB10069.3-2008《旋转电机装机组各部摆度百分表测量
噪声测定方法及限值》第 3 机组运行振动、噪声、
电流、电压、功率、
功率因数测振仪、噪声仪、
电量仪测量
部分噪声限值
绝缘电阻电阻仪测量
绕组直流电阻电阻仪测量
绕组直流耐压及泄漏
试验变压器
电流
GB-50150-2006《电气装置
电气设
交流耐压试验变压器
安装工程电气设备交接试
三台（套
备安装绕组介质损耗介损仪测量
验标准》
接地装置接地电阻电阻仪测量
开关导电回路电阻电阻仪测量
开关动作特性开关仪测量
继电保护调试综保仪测量
启闭机平台水平水平仪
启闭机、启吊中心线偏差千分尺、卡尺《水利水电工程启闭机制
清污机机座与基础板的间隙塞尺造安装及验收规范》（SL38
安装启闭机振动振动仪检测1-2007）
启闭机噪声噪声仪检测
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8、混凝土、预制件
名称主要检测项目主要技术标准检测组数/ 批量
1、不同强度等级、不同配
合比，应分别制取试件；
2、大体积混凝土28d 龄期
3 1 组；设计龄期
每500 m
混凝土抗压强度（抗冻、抗折强度、抗渗性
能）、
抗拉强度等。
《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《混凝
土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-200
2
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL
176-2007
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标
准》SL632-2012
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50
081-2002
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》G
BJ82-1985
3 1 组；
每1000 m
3、非大体积混凝土
3 1 组，设
期每100 m
3 1 组；
每200 m
4、每一工作班、每
盘，
至少成型试件 1 组
单元工程至少成型
5、设计龄期抗拉项
3 1
龄期每2000 m
3
计龄期每3000 m
6、设计龄期抗渗性
度等级、抗渗等级的
土，每季度 2 组；
7、设计龄期抗冻性同一强
度等级、抗冻等级的混凝
土，每季度 2 组。
①每种材料或每一配合比
喷射砼抗压强度等《水利
水电工
程锚喷
支护技
术规
范》
（S
L377-
2007
）、
《混凝
土强度
检验评
定标
准》
（G
B/T501
07-20
10）
每喷射1000m
2( 含不足100
2( 含不足100
0m 2 的单项工程) 各取样
一
2 的单项工程) 各取样一
组，每组试样为 3 块，有
其他要求时应增加取样数
量。②材料或配比变更时
需重取试件。
每200 m 3 砌体同一强
度等
砌筑砂
浆稠度、凝结时间、抗压强度
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009
《水工混凝土试验规程》SL352-2006
级的砂浆，取样不得少于 1
组；少于200 m
3 时，也不
3 时，也不
得少于 1 组。
砼预制
块外观尺寸、强度、相对含水率等
《普通混凝土小型空心砌块》GB 8239-1997
《混凝土小型空心砌块试验方法》GBT4111-1
997
同厂家、同规格、同等级，
以1 万块砌块为一批，不
足1 万也为一个检验批。
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1、全数检查。
2、混凝土按5m
3 且不超过外观质量、尺寸、预埋件、插筋和预半个工作班生产的相同配留孔洞的规格、位置和数量、主筋保合比的混凝土，留置一组
砼预制构件
护层厚度
《混凝土结构工程施
工质量验收规范》
GB502
04-2002(2011 版)
试件，同一强度等级的同
条件养护试件不宜少于10
组。
《混凝土结构试验方法标准》GBT 50152-2012
按同一工艺正常生产的不
超过1000 件且不超过 3 个
月的同类产品为一批。在
结构性能：承载力、挠度和抗裂
每批中应随机抽取一个构
件，作为试件进行检验。
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9、地基及基础工程
基础检测标准
检测项目检测方法检测数量类型
换填垫层环刀法、灌砂法（压实度检测）对大基坑每50～100m 2 不少于 1 点，对基槽每10～20m不
2 不少于 1 点，对基槽每10～20m
不
少于1 点，每个独立柱基下不得少于 1 点。
预压地基十字板剪切试验和室内土工试验
简单场地上，每个建筑物的载荷试验不应少于 3 点，强夯置换强夯地基重型圆锥动力触探试验、载荷试验
地基不应少于墩点数1%，且不少于 3 点
单桩载荷试验、重型动力触探
试验
检验数量为总桩（墩）数的0.5%，且不少于 3 根。
振冲桩桩体
检验数量为总桩（墩）数的0.5%，且每个单体不少于 3 复合地基载荷试验
点。
不加填料振冲砂土
地基标准贯入、动力触探、载荷试
验
《建筑地
基处理技
检验数量为振冲点数量的1%，总数不少于 5
点。
桩体动力触探，桩间标准贯入、
术规范》（J
静力触探、动力触探、载荷试检验数量不应少于桩孔总数的2%
GJ79-200 砂石桩桩体质量验试验等
2）
复合地基载荷试验《建筑地
基基础工检验数量不应少于总桩数的0.5%，且每个单体建筑不应少于3 点。
处理地基水泥粉煤灰碎石桩
质量
程施工质
量验收规
复合地基载荷试验
低应变动力试验
检验数量不应少
于总桩数的
10%。
范》（GB50
轻型动力触探试验
检验数量不应少于
总桩数的2%。
夯实水泥土桩单桩（多桩）复合地基载荷试检验数量不应少于总桩数的0.5 ～1%，且每个单体工程不
《建筑工
验应少于 3 点。
程基桩检
轻型动力触探试验检验数量为施工总桩数的1%。，且不少于 3 根。
测技术规
水泥土搅拌桩质量单桩载荷试验、复合地基载荷检验数量为桩总数的0.5 ～1%，且每个单体工程不应少于
范》（JGJ1
试验06-2003 ）
3 点。
标准贯入试验、钻芯法检验数量为施工总桩数的1%。，且不少于 3 点。
高压喷射桩质量单桩载荷试验、复合地基载荷检验数量为桩总数的0.5 ～1%，且每个单体工程不应少于
试验 3 点。
标准贯入、静力触探、动力触探。检验部位为桩间土，每两点为一组，检测组数不少于总桩数的1%。
石灰桩
2
复合地基载荷试验数量为地基面积每200m布置一个点，且每个单体工程不应少于 3 点。
环刀法、灌砂法（压实度检测）一般工程不应少于桩总数的1%，重要工程不应少于桩总数的 1.5% 灰土挤密桩
复合地基载荷试验检验数量不应少于桩总数的0.5%，且每个单体工程不应少于 3 点。
检验数量为冲扩桩总数的2%，且每个单体工程桩身及桩间土总检验重型动力触探试验
柱锤冲扩桩点数均不应少于 6 点。
复合地基载荷试验检验数量为桩总数的0.5%，且每个单体工程不应少于 3 点。
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基础类检测项检测标准
检测方法检测数量型目
工程基
同一条件下不少于桩总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50 桩承载静载试验
根时，不应少于2根及设计要求。力
抗压强试块、取
每浇注50m
3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
度芯对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质最可靠性低的灌注桩，抽桩基础
检数最不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数最不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝上预制桩及声波透射
桩身质
或低应变地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数最不应少于总桩数量
的l0％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于l根及设计要法
求。
低应变法桩身质
或高应变抽检数量不少于总桩数的20%，且每个柱下承台不得少于1根。
量《建筑地基基础
法
工程施工质量验
1、有下列情况之一的应当采用静载荷试验：（1）地基设计等级为甲收规范》（GB502级；（2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3）属于本地区采预制桩02-2002）静载试验用的新桩型或新工艺；（4）挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不
《建筑工程基桩
承载力或高应变少于单位工程桩总数的1%，且不少于3根；当单位工程桩总数在50
检测技术规范》（J
法根以内时，不少于2根。
GJ106-2003）
2、除1所列情形之外，当采用高应变法抽检时，抽检数量不低于8%
且不少于10根。
低应变
桩身质法、高应根据桩型，分别按本表预制桩、小直径混凝土灌注桩、大直径混凝土承受竖
量变法、声灌注桩桩身质量检测数量执行。向抗拔
波透射法力或水
不宜少于有竖向抗拔或水平承载力设计要求的桩总数的1%，且不少于平力的
3根。当确因试验设备或现场条件等限制，难以进行单桩竖向抗拔、桩
承载力静载试验
水平承载力检测时，应按有关规定由设计单位进行抗拔或水平承载力
的复核验算；验算合格的，可以不进行静载试验。
抗浮锚
承载力静载试验抽检数量不少于锚杆总桩数的5%，且不少于6根。杆
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指导
范文范例学习
基础类检测标准
检测项目检测方
法检测数量型
、成桩质
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂
量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不少于桩总数的30%，低应变法或
桩身质量且不得少于20根；其它桩基工程，抽检桩数不少于总桩
高应变法
数的20%，且不得少于10根。除上述规定外，每个柱下
承台还不得少于1根。
小直径1、有下列情况之一的应当采用静载荷试验：
混凝土（1）地基设计等级为甲级；（2）地质条件复杂、桩
灌注桩施工质量可靠性低；（3）属于本地区采用的新桩型或新静载试验或工艺；（4）挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不少承载力
高应变法于单位工程桩总数的1%，且不少于3根；当单位工程桩
50根以内时，不少于2根。
总数在
2、除1所列情形之外，当采用高应变法抽检时，抽检数《建筑地基基础工程施
（GB5
量不少于单位工程桩总数的5%且不少于5根。工质量验收规范》
1、对于桩径≥1500mm的柱下桩，每个承台下的桩应采用 0202-2002）
钻芯法或声波透射法抽检，抽检数量不少于该
承台下桩
低应变法、高总数的30%且不少于1根；
《建筑工程基桩检测技
应变法、声波2、对于桩径＜1500mm的柱下桩和非柱下桩，应采用钻芯术规范》（JGJ106-2003）桩身质量
透射或钻芯法或声波透射法抽检，抽检数量不少于相应桩总数的30%大直径法且不少于20根；
(桩径3、对未抽检到的其余桩，宜采用低应变法或高应变法检
≥800m
测。
m)混凝 1.采用静载试验或高应变法，按本表小直径混凝土灌注
土灌注承载力检测数量桩执行。
，桩2、当桩径＞1200mm时确因试验设备或现场条件等限
制
静载试验、高
难以采用静载试验、高应变法抽测时，对端承型嵌岩桩承载力应变法或钻
（含嵌岩型摩擦端承桩、端承桩），可采用钻芯法对不芯法
别
鉴
，
同直径桩的成桩质量、桩底沉渣、桩端持力层
进
行
抽检数量不少于总桩数的10%且不少于10根。钻芯法抽
检的数量可计入桩身质量抽检数量。
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
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工艺用水取样操作规程
1.目的： 建立工艺用水取样标准操作规程，以规范相应的操作。 2.范围： 适用于本厂工艺用水的取样工作。 3.责任： 质量管理科科长、中心化验室主任、合成车间主任、检验员对本规程的实施负责。 4.内容： 4.1 取样点 原水取样点:原水储罐或者水井口。 ◆纯化水取样点：供水站纯化水储罐总送回水管、生产车间纯化水使用点。 4.2 取样频率 ◆原水至少每半年要求防疫站检验一次，并出具检验报告单。 ◆纯化水生产过程中，供水站每2小时检查一次。 ◆ QC检验室每周对总进水口、纯化水储罐和总回水口全检一次，其余各用水点每周至少全检两个，一个月内各使用点全部全检完。
4.3 取样方法 ◆取样前准备工作 ●QC取样员收到纯化水取样通知单后，做好准备工作。 ●每次取样，取样量为检验量的3倍。 ●准备取样工具，到纯化水使用点进行取样。 ●纯化水取样容器：500ml具塞磨口三角瓶（无菌）。 4.4 取样程序 ◆将水阀门完全打开，放水2～3分钟，以排除管道内积存的死水。 ◆打开三角瓶塞（注意瓶塞不要碰任何物品和手掌），将瓶口对准管口水流，使水直接落入瓶内（注意瓶内水面与塞底部应留有一段空隙，以便在检验时可充分振摇混合水样），接水量大约为检验量的3倍后，移开瓶口，立即盖紧瓶塞，关闭阀门。 ◆填写标签：内容包括取样地点、编号、时间、检验项目、取样人，贴在瓶外，将瓶放在具盖的样品箱内。 4.5 取样原则 在同一水源，同一时间采取几个水样时，用作微生物学检验的水样应先采取。以免取样点被污染。 4.6 储存 ◆一般从取样到检验必须在2小时内进行，条件不允许立即检验时，应冷藏保存，但不能超过6小时。 ◆用于微生物检验的样品应在取样后立即进行微生物检验或者采用冷藏的方法保存检测时为止。 4.7 取样器具的清洁、干燥、贮存 取样器具的清洁、干燥、贮存按《取样容器具管理规程》执行。
纯化水系统管理规程
文件内容： 一. 目的： (2) 二. 适用范围： (2) 三. 职责： (2) 四.定义 (2) 五. 内容：............................................................................................................................ * 1 ................................................................................................................................................. * 2 ................................................................................................................................................. * 3 ................................................................................................................................................. * 4 ................................................................................................................................................. * 六. 附录：........................................................................................................ . * 七. 变更记载及原因：.. .......................................................................................................颁发部门：质量保证部 分发清单： ■生产技术部■质量保证部■质量控制部■工程部■固体车间■人事行政部□计划财务部■注册研发部■营销部■提取车间
纯化水检测操作规程
部门签字/日期： Department Signature/Date 起草人：QC Prepared by 审核人：QC负责人 Reviewed by Head of QC 审核人：QA Reviewed by 批准人：质量负责人 Approved by Head of Quality
1 目的 规定了纯化水检验操作方法和技术要求，确保纯化水的检验的规范性、标准性，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于纯化水的检验。 3 职责 QC检验人员对本规程的实施负责。 QC负责人监督该文件执行。 4 内容 4.1 性状 4.1.1 取本品适量观察，闻，尝，本品应为无色的澄明液体；无臭。 4.2 检查 4.2.1 酸碱度 ①试剂 —甲基红指示液：取甲基红0.1 g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液7.4 ml使溶解，再加纯化水稀释至200 ml。（变色范围pH4.2-6.3 红→黄） —溴麝香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液3.2ml 使溶解，再加纯化水稀释至200ml，即得。（变色范围pH6.0-7.6黄→蓝） ②操作：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。 4.2.2 硝酸盐 ①原理：利用二苯胺硫酸溶液与硝酸盐在一定条件下的硝基化显色反应，与标准硝酸盐溶液在相同条件下的显色反应比较，以检查本品中硝酸盐的限量。 ②试剂 —10%氯化钾溶液：取氯化钾10 g，加纯化水使溶解成100 ml，即得。
—0.1%二苯胺硫酸溶液：取0.05g二苯胺，加硫酸50ml，使溶解，即得。 —标准硝酸盐溶液：取硝酸钾0.163g，加纯化水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1 ml，加纯化水稀释至100ml，再精密量取10ml，加纯化水稀释至100ml，摇匀，即得（每1 ml相当于1μg NO3）。 ③操作：取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml，加无硝酸盐水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。 4.2.3 亚硝酸盐 ①原理：亚硝酸盐与对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液及盐酸萘乙二胺溶液反应产生的粉红色，与一定量标准亚硝酸盐溶液在同样操作条件下生成的颜色比较，检查供试品中亚硝酸盐的限度。 ②试剂 —对氨基苯磺酰胺的稀盐酸：取对氨基苯磺酰胺1g，加100ml稀盐酸溶液，摇匀，即得。 —盐酸萘乙二胺溶液：取0.1g盐酸萘乙二胺，加纯化水稀释至100ml，即得。 —标准亚硝酸盐溶液：取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算），加纯化水溶解，稀释至100ml，摇匀，再精密量取1ml，加纯化水稀释成50ml，摇匀，即得。（每1ml相当于1μgNO2）。 ③操作：取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml 及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液0.2ml，加无亚硝酸盐水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000002%）。 4.2.4 氨 ①原理：利用碱性碘化汞钾试液与氨的显色反应，与氯化铵溶液在相同条件下制成的对照液比以检查本品中氨的限度。 ②试剂
水利工程取样检测规程完整
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纯化水检测标准操作规程
1 目的 为检验人员提供正确的操作依据，保证纯化水的检测程序规范化、标准化。 2 范围 适用于本公司纯化水的检测。 3 职责 生产部负责为各用水部门提供合格的纯化水，质保部负责检验。 4 内容 4.1 性状鉴别 4.1.1 标准：本品为无色的澄明液体，无臭，无味。 4.1.2 检测方法：目测法。 4.2 酸碱度 4.2.1 试剂 a. 甲基红指示液：取甲基红0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液7.4ml使溶解，再加水稀释至200ml。变色范围pH4.2—6.3(红→黄)。 b. 0.05 mol/L氢氧化钠溶液：取0.2g分析纯氢氧化钠，用水稀释至100ml。 c. 溴麝香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液3.2ml 使溶解，再加水稀释至200ml。变色范围pH6.0—7.6(黄→蓝)。 4.2.2 操作 取纯化水10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取纯化水10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。 4.3 硝酸盐 4.3.1 试剂 a. 10％氯化钾溶液：取氯化钾10g，加水使溶解成100ml，即得。 b. 0.1％二苯胺硫酸溶液：取二苯胺0.1g，加硫酸100ml使溶解，即得。 c. 标准硝酸盐溶液：取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml相当于1μg NO3）。 4.3.2 操作
取本品5ml置试管中，于冰浴（0℃）中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000 006%)。 4.4 亚硝酸盐 4.4.1 试剂 a. 稀盐酸溶液：取盐酸234ml，加水使稀释至1000ml，即得。本液含HCl应为 9.5%-10.5%。 b. 对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）：取氨基苯磺酰胺1g，加稀盐酸溶液使溶解成100ml。 c. 盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）：取盐酸萘乙二胺0.1g，加水使溶解成100ml。 d. 标准亚硝酸盐溶液：取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算），加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50 ml，摇匀即得(每1ml相当于1μgNO2) 。 4.4.2 操作 取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000 002%)。 4.5 氨 4.5.1 试剂 a. 碱性碘化汞钾试液：取碘化钾10g，加水10ml溶解后，缓缓加入二氯化汞的饱和水溶液，随加随搅拌，至生成的红色沉淀不再溶解，加氢氧化钾30g，溶解后，再加二氯化汞的饱和水溶液1ml或1ml以上，并用适量的水稀释使成200ml，静置，使沉淀，即得。用时倾取上层的澄明液应用。 b. 氯化铵溶液：取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml。 4.5.2 操作 取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.000 03％）。 4.6 电导率 用导率仪检测，按《电导率仪标准操作规程》操作。小于2.0μs/cm。 4.7 易氧化物 4.7.1 试剂 a. 稀硫酸：取硫酸57ml，加水稀释至1000ml即得。本液含H2SO4应为9.5%-10.5% b. 高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）：取高锰酸钾3.2g，加水1000ml，煮沸15分钟，
水利水电工程资料填写和组卷范例
水利水电工程资料填写与组卷例 容提要 本书依据《水利工程建设项目设项目档案管理规定》，结合最新水利水电工程施工验收规编写而成，全书共八章，包括水利水电工程建设项目、水利水电工程基建文件、水利水电工程资料组卷与归档，水利水电工程施工资料编制、水利水电工程施工安全资料编制、水利水电工程检验批质量验收记录填写例、单元工程质量评定表及水利水电工程监理资料，并对水利水电过程中涉及的基础知识和资料表格的使用分别作出了解释和说明。 本书助于水利水电工程施工企业管理人员、技术员、质量员及资料员了解和掌握工作中出现的各类资料表格，对水利水电工程监理人员也提供了相关的帮助。 2目录 第一章水利水电工程建设项目 第一节水利水电工程建设项目概述 一、基本建设的容与组成 二、工程基本建设程序 第二节工程资料编制 一、工程资料分类 二、工程资料编制要求 三、工程资料管理规定 四、各单位资料管理职责
第二章水利水电工程基建文件 第一节基建文件的容 一、基建文件编制要求 二、基建文件的审核 第二节工程项目建议书 一、项目建议书的作用 二、项目建议书的编制 三、项目建议书的审核 第三节可行性研究报告 一、可行性研究的依据 二、可行性研究报告的容 三、可行性研究报告的审批 第三章水利水电工程资料组卷与归档第一节水利水电工程资料组卷 一、工程资料的载体 二、工程资料组卷 三、案卷的编写与装订 第二节水利水电工程档案的建立 一、工程档案封面 二、工程资料总目录 三、工程档案卷目录与备案 四、工程竣工图
第三节水利水电工程档案验收 一、档案自检报告 二、档案专项验收 第四章水利水电工程施工资料编制第一节水利水电工程施工管理资料 一、进场组织材料 二、现场见证取样及送检资料 三、工程质量事故报告 第二节水利水电工程施工技术资料 一、施工技术方案申报 二、施工技术交底记录 三、图纸会审 四、设计变更通知单 五、工程洽商记录 第三节水利水电工程施工物资资料 一、工程物资分类 二、工程物资分级管理 三、工程物资资料编制 第四节水利水电工程施工记录 一、施工测量记录 二、地基基础检查记录 三、混凝土检查记录
纯化水系统再验证的解决方案.doc
纯化水系统再验证方案 颁发部门：质量管理部 分发部门与数量：设备工程部.1，质量管理部.1，生产技术部.1，
再验证立项申请表 再验证方案审批表
目录1.验证组织系统
2.概述 3.验证目的 4.相关文件 5.验证范围 6.人员培训 7.验证内容 8.纯化水日常监测 9.再验证规定 10.验证结果评定及结论 11.文件执行 12.文件归档 13 附表 附表1：再验证方案变更申请表 附表2：纯化水系统管道、阀门运行确认记录 附表3：纯化水系统输送泵运行确认记录 附件4：机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、二级反渗透装置监测记录 附表5：紫外灭菌器参数监测记录 附表6：纯化水系统性能确认数据 附表7：纯化水检测报告统计表（性能确认数据） 附表8：纯化水在线监测数据 附表9：纯化水系统日常监测与验证周期 附表10：漏项、偏差处理表 1验证组织系统 1.1验证委员会机构
1.1.1验证委员会成员及其职责 1.1.2验证委员会职责 主任：负责验证方案、验证报告的批准；负责签发验证证书。 委员：审核验证方案、验证报告，制定验证计划。 1.2验证小组成员及其职责 1.2.1系统验证小组成员 1.2.2各成员职责 组长——负责验证实施全过程的组织协调工作； 组员——负责验证过程中的具体工作，并做好记录工作。 1.2.3验证过程中各相关部门职责 1.2.3.1质量管理部： 负责组织验证方案、报告与结果的会审会签；负责对验证全过程实施
监控；负责核查、汇总验证数据；负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。 1.2.3.2生产技术部 负责指导车间相关人员做好验证记录。 1.2.3.3设备工程部 负责提供设备相关文件；负责编制设备使用标准操作规程、维护标准操作规程及清洁规程。 1.2.3.4化验室 负责验证过程的取样、检验及结果报告。 1.2.3.5综合制剂车间 负责设备所在操作间的清洁处理，保证运行环境符合设计要求； 负责协助验证小组保证验证工作顺利进行。 2.概述： 纯化水为经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备的制药用水。其质量应符合2005年版药典规定，纯化水不应含有任何附加剂。 本公司纯化水处理系统由原水储罐、石英砂过滤器、活性炭吸附器、精密过滤器、二级反渗透纯水机、清洗液储罐、一级纯水储罐、纯化水储罐、紫外线灭菌器等部分组成，针对公司原水水质及产品工艺的要求，制备用于车间洁净区。 纯化水系指水中的绝大多数强电解质及难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除到很低的程度，水中不溶解的胶体物质与微生物、微粒、溶解气体、有机物等也已去除到很低程度。含盐量控制在1mg/L以下，温度在25℃时水的电阻率>0.5MΩ?cm或电导率<2μs/cm。 2.1 反渗透法制备纯化水系统工艺流程图
水利水电工程施工质量检验与评定规程
水利水电工程施工质量检 验与评定规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
1 总则 1.0.1为加强水利水电工程建设质量管理，保证工程施工质量，统一施工质量检验与评定方法，使施工质量检验与评定工作标准化、规范化，特制定本规程。 1.0.2本规程适用于大、中型水利水电工程及符合下列条件的小型水利水电工程施工质量检验与评定。其他小型工程可参照执行。 1 坝高30m以上的水利枢纽工程； 2 4级以上的堤防工程； 3 总装机10MW以上的水电站； 4 小（1）型水闸工程。 1.0.3水利水电工程施工质量等级分为“合格”、“优良”两级。 1.0.4项目法人（含建设单位、代建机构，下同）、监理单位（含监理机构，下同）、勘测单位、设计单位、施工单位等工程参建单位及工程质量检测单位等，应按国家和行业有关规定，建立健全工程质量管理体系，做好工程建设质量管理工作。 1.0.5水利行政部门及其委托的工程质量监督机构对水利水电工程施工质量检验与评定工作进行监督。 1.0.6本规程引用的主要标准如下： 《质量管理体系基础和术语》（GB/T19000—2000 idt ISO9000：2000） 《数值修约规则》（GB8170—87） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87） 《水闸施工规范》（SL27—91） 《水工碾压混凝土施工规范》（SL53—94） 《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288—2003） 《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82） 《测量误差及数据处理》（JJG1027—91） 《测量不确定度评定与表示》（JJF1059—1999） 《公路工程质量检验评定标准土建工程》（JTG F80/1—2004）
纯化水设备的操作规程
一.工艺简介 清洗装置 原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→软化器→精密过滤器→一级 加药装置（NaOH） 高压泵→一级反渗透装置→淡水箱→淡水泵→二级高压泵→二级反透渗装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点 清洗装置 预处理：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→软化器→精密过滤器 二.操作 （一）预处理+一级反渗透 A.开机 1.检查原水箱是否有充足的水； 2.打开原水泵前控制阀； 3.打开机械过滤器、活性碳过滤器、软化器、精密过滤器的进水阀以及软化器出水阀； 4.完全打开浓水调节阀； 5.打开膜前进水调节阀（正常情况下不要调节）； 6.启动原水泵，打开精密过滤器的排气阀排完气后，启动一级高压泵； 7. 2分钟后调节浓、淡水流量至适当位置； 8.调节原水泵前控制阀使压力≤。 B.停机 1.完全打开浓水调节阀，低压冲洗膜2分钟左右； 2.关闭一级高压泵、原水泵； 3.关闭原水泵前控制阀、精滤进水阀； 4.关闭自来水阀。 C.清洗再生 a.石英砂的清洗 1.打开机械过滤器的反冲阀、排空阀； 2.关闭机械过滤器的进水阀、排污阀、活性碳过滤器的进水阀、反冲阀； 3.打开原水泵前控制阀，启动原水泵，反冲石英砂15分钟左右； 4.打开机械过滤器的进水阀、排污阀，.关闭机械过滤器的反冲阀、排空
阀正洗至出水澄清。 b.活性碳的清洗（用机械过滤器的出水清洗） 1.打开活性碳过滤器的反冲阀、排空阀； 2.关闭活性碳过滤器的进水阀、排污阀、软化器的进水阀、反冲阀； 3.关闭机械过滤器的排污阀，反冲活性碳15分钟左右； 4.打开活性碳过滤器的进水阀、排污阀，关闭其反冲阀、排空阀，正洗至出水澄清； 5.关闭原水泵，活性碳过滤器的排污阀。 c.软化器的再生 1.配制10%的食盐溶液待用； 2.打开软化器的排空阀、排污阀，排完柱体中的水； 3.关闭软化器的进水阀、反冲阀、排污阀、精滤进水阀，打开软化器出水阀、清洗阀，启动清洗泵，进盐后关闭清洗泵，清洗阀、软化器出水阀，浸泡树脂2～4小时； 4.打开软化器的反冲阀、排空阀，打开机械过滤器、活性碳过滤器进水阀、原水泵前控制阀启动原水泵，反洗树脂15分钟左右。再打开软化器的进水阀、排污阀，关闭其反冲阀、排空阀，正洗至出水无咸度。 d.一级反渗透膜清洗 1.关闭软化器出水阀,打开精密过滤器进水阀； 2.完全打开一级浓水调节阀、淡水取样阀； 3.打开清洗阀，启动清洗泵，将从浓水口排出的清洗液回收至清洗箱，循环冲洗膜30分钟左右，再关闭清洗泵、清洗阀，浸泡膜2～4小时； 4.打开预处理系统，启动一级高压泵，清洗膜至出水呈中性； e.精密过滤器的清洗 定期（10天左右）拆开精密过滤器，取出滤芯，清洗滤芯外部。也可用5%盐酸先浸泡几个小时，再用水冲洗。 D.注意事项 1.一级反渗透膜后压力〈，机械过滤器压力≤； 2.每操作一步必须先理顺水的流向，若有进无出会使柱体内部承受过大压力； 3.石英砂、活性碳的清洗周期，根据用水量而定。正常情况下，一个星期左右清洗一次； 4.软化器的再生周期，需检查Ca2+、Mg2+是否符合要求，正常情况下，1个月左右清洗一次；
(完整版)003纯化水取样操作规程
纯化水取样标准操作规程 文件编号SOP-JY-7-003-02 文件类型质量标准页数1/2页 编制人编制日期年月日 审核人审核日期年月日 批准人批准日期年月日 颁发部门品质保证部生效日期年月日 分发部门：□生产设备部□技术开发部■品质保证部■GMP办公室□物料部□财务部□办公室□药品销售部□提取物销售部 变更记载： 变更原因： 1目的： 建立一个纯化水取样工作程序，预防由于取样操作差错对检验结果的影响。 2 范围： 纯化水。 3职责： QA对本SOP的实施负责。 4程序： 4.1按纯化水监控规程规定的频次进行取样。 4.2微生物限度检查样品的取样： 4.2.1带上取样工具（消毒酒精棉球）和盛装样品的无菌三角瓶到指定地点取样。 4.2.2按无菌操作的基本要求进行取样，并保证在运送过程中不受污染。 4.2.3采纯化水样时，先用消毒酒精棉球擦拭3遍。 4.2.4将水龙头完全打开，放水5分钟，以排除管道内积存的死水。 4.2.5用酒精消毒棉球擦拭手和手指甲缝，擦拭洁净无菌瓶外壁。 4.2.6打开盖（注意瓶塞不要碰任何物品和手掌），将瓶口对准管口，使水直接落入瓶内（注意瓶内水面与塞底部应留有一段空隙，以便在检验时可充分振摇混匀水样），接够检验3倍量后，移开瓶口，立即盖紧瓶塞，关上水龙头。 4.2.7填写标签，内容包括名称，取样地点，编号，时间，检验项目，取样人并注明微生物限度检查。将标签贴在瓶外，将瓶放在具盖的样品箱内。填写取样记录和取样台帐。 4.2.8在同一个水源，同一个时间采取几个水样时，作微生物限度检查用的水样应先采取，以免采样点被污染。 4.3理化检测样品的取样
编号: SOP-JY-7-003-02 页码：第2页共2页 4.3.1使用清洁的三角瓶取样。 4.3.2取样前打开水龙头放水5分钟。 4.3.3将三角瓶对在出水点用纯化水冲洗三角瓶三次，然后接取纯化水作为样品。 4.3.4在取样瓶处，贴上样品标签，并注明理化样品。 4.4一般从取样到检验不应超过2小时。条件不允许立即检验时，应冷藏保存，但不能超过6小时。 4.5取样容器的洗涤 4.5.1用饮用水冲洗。 4.5.2用毛刷子刷洗数次，用饮用水冲洗。 4.5.3以蒸馏水荡洗三遍，晾干。 4.5.4干燥后，烘干备用。（用于无菌取样的器皿，取样前应灭菌）
水利水电工程施工质量检验与评定规程
1 总则 1.0.1为加强水利水电工程建设质量管理，保证工程施工质量，统一施工质量检验与评定方法，使施工质量检验与评定工作标准化、规范化，特制定本规程。 1.0.2本规程适用于大、中型水利水电工程及符合下列条件的小型水利水电工程施工质量检验与评定。其他小型工程可参照执行。 1 坝高30m以上的水利枢纽工程； 2 4级以上的堤防工程； 3 总装机10MW以上的水电站； 4 小（1）型水闸工程。 1.0.3水利水电工程施工质量等级分为“合格”、“优良”两级。 1.0.4项目法人（含建设单位、代建机构，下同）、监理单位（含监理机构，下同）、勘测单位、设计单位、施工单位等工程参建单位及工程质量检测单位等，应按国家和行业有关规定，建立健全工程质量管理体系，做好工程建设质量管理工作。 1.0.5水利行政部门及其委托的工程质量监督机构对水利水电工程施工质量检验与评定工作进行监督。 1.0.6本规程引用的主要标准如下： 《质量管理体系基础和术语》（GB/T19000—2000 idt ISO9000：2000） 《数值修约规则》（GB8170—87） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87） 《水闸施工规范》（SL27—91） 《水工碾压混凝土施工规范》（SL53—94） 《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288—2003） 《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82） 《测量误差及数据处理》（JJG1027—91） 《测量不确定度评定与表示》（JJF1059—1999）
纯化水检测操作规程
纯化水检测操作规程 1 目的：建立纯化水检测操作规程。 2 适用范围：适用于纯化水的检验操作。 3 职责：检验人员对本规程的实施负责。 4 规程： 4.1 编制依据：《中国药典》2010年版二部P411。 4.2 质量指标：见《纯化水质量标准》。 4.3 仪器与用具：试管、容量瓶（1ml、10ml）、容量瓶（50ml、100ml）、电子天平、恒温干燥箱。 4.4 试药与试液二苯胺、对氨基苯磺酸胺、盐酸萘乙二胺、氢氧化钙、硝酸、硝酸银试液、氯化钡试液、草酸铵试液、氯化钙试液、甲基红指示液、溴麝香草酚指示液、10%氯化钾、硫酸、标准硝酸盐溶液、高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）。
4.5 操作方法 4.5.1 性状：本品为无色的澄清液体，无臭，无味。 4.5.2 检查 4.5.2.1 酸碱度：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色，另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。 4.5.2.2硝酸盐：取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml
相当于1μgNO — 3 ）]0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方 法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。 4.5.2.3 亚硝酸盐：取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算），加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μg NO — 2)]0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后 的颜色比较，不得更深（0.000002%）。 4.5.2.4 氨：取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无
纯化水理化检测操作规程(含表格)
纯化水理化检测操作规程 （ISO13485-2016/YYT0287-2017） 1.0目的 规范纯化水检测管理和检测使用的相关试剂配制管理，使其符合ChP2015规定。 2.0适用范围 适用于纯化水检测和检测使用的相关试剂配制。 3.0引用/参考文件 ChP2015 《文件与资料控制程序》 《物料与产品检验管理规程》 《试剂及试液管理规程》 4.0职责 理化QC负责纯化水理化检测的取样、检验和相关试剂的配制，QA实施监督。 5.0程序 5.1性状 在自然光下目视检查，本品应为无色澄清液体，无臭。 5.2酸碱度 5.2.1试剂及试液配制 5.2.1.1甲基红指示液：取甲基红0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液7.4ml使溶解，再加水稀释至200ml，即得。 5.2.1.2溴麝香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝0.1g，加0.05mol/L氢氧化钠溶液3.2ml使溶解，再加水稀释至200ml，即得。
5.2.2检测方法及检测结果判断 取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。 5.3硝酸盐 5.3.1试剂及试液配制 5.3.1.1标准硝酸盐溶液：取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得。 5.3.1.2无硝酸盐水、无亚硝酸盐水、无氨水、去离子水：取纯化水1000ml，加稀硫酸1ml与高锰酸钾试液1ml，蒸馏，即得。 5.3.1.3稀硫酸：取硫酸57ml，加水稀释至1000ml，即得。本品含硫酸为9.5%-10.5%。 5.3.1.4高锰酸钾试液：高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）。 5.3.1.510%氯化钾溶液：取氯化钾10g，加水溶解至100ml，摇匀，即得。 5.3.1.60.1%二苯胺硫酸溶液：取二苯胺0.1g，加硫酸稀释至100ml，摇匀，即得。 5.3.2检测方法及检测结果判断 取本品5ml置于试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。 5.4亚硝酸盐
水利水电工程资料填写与组卷范例
水利水电工程资料填写与组卷范例 内容提要 本书依据《水利工程建设项目设项目档案管理规定》，结合最新水利水电工程施工验收规范编写而成，全书共八章，包括水利水电工程建设项目、水利水电工程基建文件、水利水电工程资料组卷与归档，水利水电工程施工资料编制、水利水电工程施工安全资料编制、水利水电工程检验批质量验收记录填写范例、单元工程质量评定表及水利水电工程监理资料，并对水利水电过程中涉及的基础知识和资料表格的使用分别作出了解释和说明。 本书助于水利水电工程施工企业管理人员、技术员、质量员及资料员了解和掌握工作中出现的各类资料表格，对水利水电工程监理人员也提供了相关的帮助。 2 目录 第一章水利水电工程建设项目 第一节水利水电工程建设项目概述 一、基本建设的内容与组成 二、工程基本建设程序 第二节工程资料编制 一、工程资料分类 二、工程资料编制要求 三、工程资料管理规定 四、各单位资料管理职责
第二章水利水电工程基建文件 第一节基建文件的内容 一、基建文件编制要求 二、基建文件的审核 第二节工程项目建议书 一、项目建议书的作用 二、项目建议书的编制 三、项目建议书的审核 第三节可行性研究报告 一、可行性研究的依据 二、可行性研究报告的内容 三、可行性研究报告的审批 第三章水利水电工程资料组卷与归档第一节水利水电工程资料组卷 一、工程资料的载体 二、工程资料组卷 三、案卷的编写与装订 第二节水利水电工程档案的建立 一、工程档案封面 二、工程资料总目录 三、工程档案卷内目录与备案 四、工程竣工图
第三节水利水电工程档案验收 一、档案自检报告 二、档案专项验收 第四章水利水电工程施工资料编制第一节水利水电工程施工管理资料 一、进场组织材料 二、现场见证取样及送检资料 三、工程质量事故报告 第二节水利水电工程施工技术资料 一、施工技术方案申报 二、施工技术交底记录 三、图纸会审 四、设计变更通知单 五、工程洽商记录 第三节水利水电工程施工物资资料 一、工程物资分类 二、工程物资分级管理 三、工程物资资料编制 第四节水利水电工程施工记录 一、施工测量记录 二、地基基础检查记录 三、混凝土检查记录
纯化水检验标准操作规程
1.目的 建立纯化水的质量标准，规范纯化水的检测方法，确保企业使用的纯化水符合国家的相关标准，保证公司产品的质量。 2.范围 本规程适合纯化水检验的全过程。 3.责任 3.1.质保部QC检验员负责本规程的执行。 3.2.质保部QA负责本规程的监督实施。 4.内容 4.1.《中国药典》（2020年版）附录规定：“纯化水为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制备的制药用水。其质量应符合《中国药典》二部纯化水项下的规定。纯化水不含任何附加剂。”并规定：“应严格监测各生产环节，防止微生物污染。” 4.2.纯化水检测项目及质量标准：
氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml与 碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。 电导率 应符合要求（通则0681）。 易氧化物取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得完全消失。 不挥发物取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留残渣不得过1mg。 重金属取本品100ml，加水19ml，蒸发至20ml，放冷，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml，加硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准铅溶液1.0ml 加水19ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000 01%）。 微生物限度取本品不少于1ml，经薄膜过滤法处理，采用R2A琼脂培养基，30～35℃培养不少于5天，依法检査（通则1105），1ml供试品中需氧菌总数不得过100cfu。 4.3.取样 4.3.1.取样器具准备：500ml蓝盖瓶2个,250ml黄盖瓶1个（此为一个取水点的器具，同时取两个以上取水点，需准备2份以上的器具），消毒用酒精棉。其中两个蓝盖瓶需要清洁干燥，用于理化试验的取样；黄盖瓶要清洁后，用121℃湿热灭菌20min后冷却备用，用于微生物试验的取样。 4.3.2.取样操作 A.带上述适宜器具到取样地点。打开阀门，排水约1分钟后取样，取样时应避免瓶口接触关闭。 B.理化试验用的取样：先用取水样荡洗蓝盖瓶3次后再取样，两个蓝盖瓶都需要取满水样再盖盖拧紧。 C.微生物限度检查用的取样：取样人先用酒精棉进行手消毒后，取黄盖瓶开盖迅速取样后盖盖，注意不能满瓶取样。 D.每次取样后，在取样瓶外应贴上标签，内容包括品名、取样地点、时间、取样人。
广西水利水电工程质量检查员和见证取样员管理规定
附件： 广西水利水电工程质量 检查员和见证取样员管理规定 为加强对我区水利水电工程质量检查员和见证取样员的管理，规范质量检查员和见证取样员的行为，确保水利水电工程施工质量检验资料真实、可靠和水利水电工程建设质量，特制定如下规定。 一、工作职责 （一）质量检查员应履行以下职责： 1、了解所负责检查工程项目的设计及规程规范的要求，参与工程项目划分和制定工程质量管理控制措施； 2、施工单位质量检查员应做好施工过程“三检”，在现场如实填写三检表，坚持上道工序不合格，下道工序不得施工。监理单位质量检查员应对施工单位三检情况进行监督检查； 3、根据工程的具体情况，设置工程质量控制点，并在施工过程中根据施工规范、技术标准、设计文件和有关规定对工程使用的原材料、中间产品、机电设备和工程实体质量进行质量检查，如实记录检查结果；
4、及时做好单元（工序）工程质量检验与评定工作； 5、发现工程质量隐患，应及时向项目法人和项目质量与安全监督机构报告。 （二）见证取样员应履行以下职责： 1、了解所负责见证取样工程项目的设计及规程规范的要求，制定见证取样方案； 2、对工程施工中土石料填筑质量和原材料、钢筋及焊接试件、混凝土、砂浆、防水材料等按规定见证取样、送检； 3、取样员应当在见证员见证下在工程现场抽取样品，抽样方法和抽取样品的数量须符合有关标准和规范要求。取样员应对取样情况如实进行记录并由见证员和取样员同时签字； 4、见证员应对试样进行监护，并和取样员一起将试样送至检测单位，如见证员或取样员单独送样，必须采取有效的封样措施。 二、资格管理 （一）《广西水利水电工程质量检查员》、《广西水利水电工程见证取样员》证书有效期为3年。证书有效期满前，由所在单位于1个月内到我站办理证书延期手续。 质量检查员、见证取样员在证书有效期内没有参加应参加的继续教育的，需参加相应培训且考试合格才能办理证书延期手续。 （二）质量检查员和见证取样员调动工作单位，应在一个月
纯化水系统管理规程
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1 目的：规范纯化水系统的使用、维护和保养，延长设备寿命，保证纯化水制备过程符合要求。 2 范围：适用于纯化水系统的使用、维护和保养管理。 3 术语和定义：无。 4 职责： 4.1 生产技术部负责纯化水系统的使用、维护和保养。 4.2质管部负责纯化水系统监测。 5 内容： 5.1 纯化水质量要求：由纯化水系统制得的纯化水应符合以下要求。 1）澄清、无色液体； 2）电导率不大于1.0us/cm； 3）微生物总数不大于50CFU/mL； 4）易氧化物指标合格。 5.2 纯化水系统的管理： 5.2.1 应对纯化水系统设置编号，粘贴相应标识卡。 5.2.2 当发现纯化水系统出现故障时，应停止制水，并通知生产技术部相关人员进行处理，待纯化水系统恢复正常运行后方可继续制水。 5.2.3水系统的监测用的仪器仪表需定期校准。 5.2 纯化水系统的使用： 5.2.1 人员培训：生产技术部根据纯化水系统说明书及厂家建议，学习纯化水系统操作及维护保养，并组织相关使用人员开展针对性培训。未经培训或培训考核不合格的人员不得擅自开启或操作纯化水系统。 5.2.2 使用前准备：纯化水系统启用前，应检查并确保以下方面内容的正常。 1）状态标识卡显示设备正常可用； 2）设备使用记录显示上次使用无异常； 3）设备相关阀门已正确开启或关闭； 4）设备相关仪表状态正常。 5.2.3 启用：使用人按照操作规程开启纯化水系统电源及控制面板开关，并在纯化水系统开启10分钟后检查相关仪表显示数值是否正常，如实填写纯化水系统运行记录。
5.2.4 关闭：确定当天无需制水时，使用人按照操作规程关闭纯化水系统控制面板开关及电源，如实填写纯化水系统运行记录。 5.3 应按照厂家建议和产品说明书规定定期对系统进行维护和保养，并填写维护保养记录。 5.4 日常检查： 5.4.1 生产技术部应不定期检查纯化水系统的运行情况及记录填写情况，发现异常时及时上报并处理。 5.4.2 质管部根据纯化水检测结果，发现超标或呈超标趋势时，应及时通知生产技术部对纯化水系统进行必要的处理措施，保证纯化水满足工艺要求。 6 相关记录表格： 无
SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》
ICS93.160 P59 SL 中华人民共和国水利行业标准 SL176—2007 替代SL176-1996 水利水电工程施工质量检验 与评定规程 Inspection and assessment specification for constructional quality of hydraulic and hydroelectric engineering 2007-7-14发布2007-10-14实施 中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部2004年技术标准修订计划，按照《水利技术标准编写规定》（SL1—2002）的要求，修订《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176—1996），并更名为《水利水电工程施工质量检验与评定规程》。 本标准共5章，11节，84条和7个附录。与原规程相比，增补和调整的内容主要包括以下几个方面： ——扩大了本规程适用范围； ——修订了质量术语、增加了新的术语； ——修订了项目划分原则及项目划分程序，新增引水工程、除险加固工程项目划分原则。纳入了《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》SL239－1999的有关条款 ——增加了见证取样条款； ——增加了检验不合格的处理条款及水利水电工程中涉及其他行业的建筑物施工质量检验评定办法的条款； ——增加了委托水利行业质量检测机构抽样检测的条款； ——修订了质量事故检查的条款； ——增加了工程质量缺陷备案条款； ——增加了砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准； ——修订了质量评定标准； ——修订了质量评定工作的组织与管理； ——增加了附录A水利水电工程外观质量评定办法、附录B水利水电工程质量缺陷备案表格式、附录C普通混凝土试块试验数据统计方法、附录D喷射混凝土抗压强度验收条件、附录E 砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准、附录F重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量核定签证表、附录G水利水电工程项目施工质量评定表； ——将原规程附录A水利水电枢纽工程项目划分表、附录B渠道及堤防工程项目划分表修定补充后列入条文3.1.1说明中，作为项目划分示例； ——删去原规程附录C水利水电工程质量评定报告格式； 在附录后加入了“标准用词说明”。