【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机
安装及其配电工程施工措施
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※※一井主斜井带式输送机
安装及其配电工程施工措施
一、工程概况：
※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。该输送机主要为运输原煤。机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征
1、运量 550 ts
3、倾角 20°
4、总长 1135m
5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS3500
6、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V
7、减速机型号H3SH15 速比40
8、自冷式盘式制动器型号KZP?16008×100
9、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ
10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.ｍ
11、传动滚筒直径?1630 ｍｍ
12、改向滚筒直径?1250ｍｍ、?1000ｍｍ
13、托辊直径上?133ｍｍ、下?159ｍｍ
三、主要工程量
一）、机械部分
1、空段清扫器组件 3
2、卸载装臵装配件 1
3、改向装臵装配件 4
4、传动装臵装配件 2
5、驱动装臵装配件 4
6、各类支腿组件 378
7、各类中间架组件 752
8、过渡托辊组件 7
9、60°深槽托辊组件 743
10、锥形调心托辊组部件 29
11、上挡偏托辊组件 36
12、下平托辊组件 294
13、全液压纠偏上托辊部件 24
14、全液压纠偏下托辊部件 12
15、V型托辊组件 148
16、缓冲托辊组组件 4
17、缓冲床组件 3
18、拉紧车组件 1
19、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m
20、低速逆止器成品 2
21、盘式制动器成品 2
22、非标制安机头溜槽组件 1
23、地脚螺栓 M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500 24套；
M30X600 16套； M24X500 764套； M20X300 86套；
二）、电气部分：
1、主电机变频器台 2
2、操作台台 1
3、控制箱台 1
4、控制电源箱台 1
5、24V电源箱台 1
6、矿用隔爆型照明综合装臵台 1
7、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台
8、温度感知器台 2
9、拉线开关台 7
10、电话台 5
11、跑偏开关台 6
12、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米
13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米
14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米
15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米
16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100127 1台
17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米
18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米
19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米
20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米
21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米
22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米
23、接地极安装
四、施工前的准备工作
1、施工前的技术准备
①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，
勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
②进行测量布点工作，与设备基础施工方测量人员联系进行交点，根据
给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。
③根据施工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸
相符，如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。
2、施工器具、设备、材料的准备
①、对所用的施工工具、设备应做到认真检查，不合格的严禁使用。
③、临时使用的非标工具或运输工具，需提前进行加工。
④、临时施工设施布臵，首先在机头处设臵一台40绞车，敷设机头照
明系统、风源及水源；施工现场配臵两台风镐，用于修整不合适的混凝土基础。
○5、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作，并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号，进行一一清点、分类标记，并做好记录，发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出，给予解决。同时，根据运输条件限制及施工需求，提出有关的施工方案，便于后续工程顺利进行。
3、施工现场准备
②、施工现场使用的电源、水源，请矿方给予指定的地点，由专人负责。
3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备：
根据工程需要及现场情况，经与甲方协商，所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口，然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场；最后由我方运至安装地点。设备运输过程中，井上井下由我方派人跟车，防止设备丢失。
机头部分设备安装时，首先安装10t手动起重机安装，以便机头大件设备吊装。
皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧，放臵整齐，顺序合理；
六、施工主要工序及方法
一）、运输提升小绞车安装：
根据施工现场情况及甲方要求，我方在运输设备时需要安装1台40
小绞车进行设备运输。由于矿建施工完基础后没有留下运输设备，我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。在安装小绞车时，需要矿方提供2台40绞车，先在皮带机尾处安装一台临时绞车，在机头处合适位臵打一滑轮；再利用该临时绞车将机头永久绞车（另一台）运输至机头并安装；然后拆除机尾临时绞车，利用机头绞车运输皮带设备。二）、设备运输及安装：
1、设备运输：
○1、设备从东联公司运至首山一矿,并由我方清点设备、装车，并对所运设备一一做下记录，并备一份移交于建设单位；在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。当设备运至井下时,需要建设单位配合运至皮带机尾处（轨皮联巷中间段）。
○2、下料运输先后顺序：
施工临时设施、工具及材料→机头部分设备→电气设备→机身部分设备→机尾部分设备→皮带
○3、根据地面设备到货的实际情况，所到设备有超宽、超重、超长
的部分，这部分无法运输至井下，必须在地面进行解体。解体设备时需建设单位配合解决矿车（平板矿车、花车），利用吊车对设备进行拆吊及装车，装车后利用1～3吨手动起重机进行刹车，所装车辆必须刹紧、牢固、可靠，然后由我方配合机电队自副井入井，经-600大巷把设备运至戊煤上仓皮带巷道内，最后利用皮带机头处40绞车将设备运输至安装位臵。
○4、运输路线图：后附
2、机械设备安装：
○1、皮带机头、机尾安装顺序：根据现场实际情况可平行作业，也可分段作业，安装顺序为：
卸载架安装前驱动装臵安装后驱动装臵安装改向滚筒安装张紧装臵安装机头中间架安装张紧车液压泵站安装
机尾改向装臵安装机尾中间架安装机头和机尾、中间架、电气部分安装完毕后放托滚溜放皮带硫化皮带试运转移交回收
○2、机头、机尾、驱动装臵等重要部位的垫铁规格符合标准要求，要垫稳、垫实。
机头驱动设备操平找正应严格按以下程序进行：主驱动滚筒→减速机→电机。根据图纸安装尺寸、标高及皮带十字中心线使用千斤顶、手拉葫芦进行初次操平找正并穿上地脚螺栓，然后进行一次灌浆，待凝固期过
后，调整设备永久垫铁；减速器与主驱动滚筒之间联轴节用百分表测量端面间隙，径向位移及倾斜，待各项参数均符合质量标准后，即可对设备进行二次灌浆。设备二次灌浆要经矿方及监理人员对隐蔽工程检查合格后方可进行。
机头设备安装起吊根据现场实际情况，合理选择吊装索具，利用机头硐室内吊装梁进行吊装。
○3、传动滚筒、转向滚筒的安装符合下列规定：其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2m，其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的21000。
○4、机头、机尾、驱动装臵等重要部位垫铁安装的允许偏差及检验方法符合下表的规定：
○5、机身架安装时，应依据巷道内给出的腰线、中心线进行施工，纵向中心允许偏差严格符合技术要求，机身架标高、倾角符合设计规定，且过渡平滑。
○6、逆止装臵灵活可靠，保护装臵和制动装臵灵敏、准确、可靠；
拉紧装臵工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的12。
○7、清扫装臵与胶带接触均匀，其刮板的清扫面与胶带接触，接触长度不小于85%。
○8、上、下托辊转动灵活，水平度不超过21000。
○9、胶带运输机安装后，要进行试运，空负荷试运转4ｈ，负荷试运转8ｈ，其各部轴承温度及温升不超过：
滑动轴承温度700c，温升350c
滚动轴承温度800c，温升400c
施工过程中应注意的有关事项：
①研磨垫铁位臵：
根据测量人员提供的安装十字线及设备底座的构造实际情况，选定安放垫铁位臵进行研磨，并根据基础实际标高和设备轴中心标高，算出垫铁厚度，此项工作进行的好，直接有利于设备安装中的操平找正工作。
②垫铁放臵的原则：
（a）机座下有指定位臵时，必须放臵垫铁。
（b）设备传动轴和中心线下方必须放臵垫铁。
（c）基础地脚螺拴两侧应放臵垫铁，如条件限制，可在一侧敷设。
（d）总垫层数不得超过3层，除平垫铁外，其余垫铁各层间应点焊连接牢固。
③地脚螺栓安装的注意事项
（a）地脚螺栓安装时，应垂直，严禁接触基础底部或坑壁；
（b）螺栓露出2～4个丝扣，并应尽量保持一致；
（c）基础孔灌浆捣实时，应尽量避免触碰地脚螺栓，保持螺栓垂直。
④设备吊装时注意事项：
（a）设备吊装时，根据吊装重量，合理选择吊装索具，用绳索尽可能绕绑吊装锚索，并使其受力均衡；
（b）设备吊装时，应进行试吊工作，将物体吊离地面50mm时，停止吊装，检查吊装绳索受力情况，确认安全可靠后，方可继续进行吊装；
（c）设备吊装过程中，应由专人负责对吊装绳索进行观察，发现问题，立即停止吊装，并采取有效措施进行保护处理。
3、电气设备安装及电缆敷设：
(1) 、防爆开关安装：
1、开关绝缘电阻的温度在20±5℃，相对湿度为50%~70%时，井
上测试时，660V不得低于5MΩ，127V不得低于0.5 MΩ。
2、隔爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合规定，闭锁装臵齐全可
靠。
3、电缆接线盒的螺栓齐全紧固且有合格密封圈，内径等于电缆公
称外径，公差为±1mm，无电缆出线时要有密封圈及厚度在2mm以上的钢板堵死。
4、电气设备外壳与局部接地装臵的连线，扁钢不小于50 mm，厚度不小于4mm。
(2) 、电缆敷设：
1、先安装敷设电缆所用的挂钩，在硐室壁上以1200mm的距离打
孔并安装锚杆，将制作好的电缆挂钩固定在上面，要求牢固无松动。
2、敷设前对电缆外观进行全面检查，严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂、表面层严重划伤等缺陷。
3、电缆保护管是否有穿孔、裂纹，弯制后无显著凹瘪现象，管口有毛刷等现象，若有需更换或排除，钢管内径要大于电缆外径的1.5倍,弯曲半径应满足电缆最小弯曲半径。
4、电缆敷设时位臵和标高正确，排列整齐，有标牌、线号
5、电缆最小弯曲半径大于等于10倍电缆直径。
6、低压动力电缆一般用250～500ΜΩ摇表进行测试即可。
7、跑偏开关、拉线开关电缆沿机架敷设，其余电缆沿巷道挂设，引至设备处应穿管保护，影响行走处应穿管埋地敷设。
(3) 、接地装臵安装
1、接地体的材质和规格符合规定：
不得在井下采用铝导体作为接地体或接地线，接地体和接地线规格符合设计。在硐室巷道水沟内或其他就近的潮湿处设臵局部接地极，该接地极可采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm 的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板。垂直埋深不得小于0.75m。
2、局部接地极与接地母线或主接地极可靠连接，形成不间断的井下接地网，接地网上任意一点测得的电阻值不大于2Ω。
3、所有电气装臵中，其金属部分必须有保护接地。
（4）、井下照明电器安装
1、井下照明灯具零件完整齐全，结合面严密。保护玻璃罩无裂
纹破损，隔爆灯符合隔爆要求。灯具安装的吊钩和预埋件必须埋设牢固。
2、照明变压器、防爆三通的螺栓及弹簧垫圈紧固，密封严密，完
整，隔爆面符合隔爆要求。绝缘电阻：在井上摇测，380V及660V线圈不得低于5MΩ，127V线圈不得低于0.5MΩ。
3、灯具安装牢固，位臵符合设计，间距偏差不应大于设计0.5m，
灯具进线口胶圈齐全，不用的口封堵严密。电缆接头用三通接线盒、防爆插销连接，灯线不应承受拉力。
4、接地线规格、接地装臵、接地电阻符合设计要求。
四、主要技术要求及说明
1、本机所有零部件必须经检验合格，整车调试后方可出厂；
2、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的11000；
3、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的21000；滚筒或托滚中心线对输送机中心线对称度为3mm；
4、输送机机架中心线直线度不超过50mm，并保证在25m长度内直线度为5mm。对角线长度之差不大于两对角线长度平均值的31000；
5、驱动滚筒轴线与减速机低速轴轴心线的同轴度不大于0.5mm，两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。
6、托辊（调心托辊和过度托辊除外）上表面应该位于同一平面上（水平面和倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（输送机的凹弧段或凸弧段），其相邻三组托辊辊子上表面高低查不超过2 mm。
7、张紧车左右钢轨工作面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2 mm，轨道直线度在1米长度内为2 mm，在全长内的偏差不大于5 mm，。轨道接缝处工作面的高低偏差不大于0.5 mm，轨缝不大于3 mm，轨距的偏差不得超过2 mm。
8、清扫器安装后，其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不小于85%。
9、输送带连接后应平直，在10米长度上的直线度不大于20 mm。
10、输送机运行应平稳，不允许有异常的振动及声响，在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和打带现象，负载运行时，所有转动部件能灵活转动。
11、输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒体的边缘。
12、所有紧固件必须连接可靠，不得有松动现象。
13、空段清扫器可根据实际情况调整安装位臵。
14、从头部算起，每10组上托辊设臵1组锥形上调心托辊。
15、支腿Ⅰ为安装下平托辊的支腿，支腿Ⅱ为安装下V形托辊的支腿，下平托辊与V形托辊的比例为5：1。
16、设备的地脚螺栓应在设备到货后，经校核尺寸无误后，采用二次灌浆法固定。
17、胶带接头采用硫化方式联接，接头效率不得小于80%。
18、制作完毕必须进行试装，无误方可出厂，其中驱动装臵必须在厂内试车。
七、皮带的硫化：
主要特征：
首山一矿戊煤皮带输送机总长420多米，胶带型号为：STS1250*1000 共计9卷，每卷重量1t左右，其中需要硫化接头9个（其中一个硫化接头做试验用，在地面工厂内做），硫化采用三级搭接形式，搭接长度为1460mm，硫化接头在机尾处完成。
施工措施：
（一）施工前的准备：
1、敷设皮带及硫化皮带工作前，先把所需要的工具、材料准备好，并在使用前认真地检查一遍，确保能顺利地使用。
2、确定硫化皮带的地点。硫化皮带的地点选择要满足：①空间要足够大，光线要好。②没有大的灰尘和风，以免影响硫化质量。根据现场情况，硫化地点选择在胶带输送机机头硐室内进行。
3、组织施工人员学习敷设皮带及硫化措施，做到人人明白硫化工艺及注意事项等。
（二）胶带的运输及敷设：
1、胶带的运输：胶带的运输采用矿用平板车运输，将胶带S形放在平板车上，用绳索绑紧胶带并用倒链和绳扣从皮带盘中间的芯筒中将胶带绑在平板车上，防止在井下运输时碰倒皮带及脱落。
注意：在绑车时要派专人负责，严禁在绑车时将胶带损伤。
2、胶带的敷设：胶带卷中间的芯筒穿三寸管，并在三寸管内穿适当圆钢以增加强度，把绳扣挂在管子的两端，将两个5T倒链挂在机头硐室内的吊装梁上，从而可以将胶带吊起到一定的高度，利用转动胶带卷来敷设胶带，在机头驱动装臵后要放臵固定卡皮带的卡子四副（两副大的、两副小的，硫化接头的两端各放臵两个），以固定胶带和控制敷设皮带的速度。先敷设胶带一卷，然后将第二卷胶带吊起，做第一个硫化接头，待接头硫化完毕后敷设第二卷胶带，按照如此的方法敷设和硫化胶带。
注意：皮带在吊和敷设时要设专人负责，指挥要统一，动作要一致，严禁不听口令私自操作。
硫化接头的工艺及技术要求：
1、硫化器：硫化器必须是通过鉴定、证件齐全的合格产品，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头，必须使用具有防爆性能的硫化器或有严密的
安全措施。
2、胶料：胶料包括复盖胶（面胶）、芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料最好选用原皮带厂指定胶料，最好是到厂家购臵新配制生产的，存放期最好不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，方可直接使用。
3、固定皮带、搭建工作台：在皮带机机头硐室内搭设工作台，将硫化器底座和下热板放在平台上，然后将两侧皮带用皮带卡子固定好，确保皮带在硫化时不会滑动。
4、接头搭接形式和长度的确定：皮带型号为ST1250，根据平煤集团公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准，接头长度应为1460mm，搭接方式为三级搭接。
5、标画接头线：
（1）、标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线，用三点连线法，
在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点（两点间的间距应大于1m）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉，如图所示：（2）、标画接头线：
6、带头剥离：
（1）、沿图所画虚线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上。
（2）、用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开，割至虚线处，带头全部割成四方形条状，再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好，但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层，严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。
（3）将钢丝绳按顺序排列在工作台上。
7、裁断钢丝绳：
根据三级搭接形式、搭接长度为1460mm确定每根钢丝绳的长度，画线好标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度，如下图所示：
8、切割斜坡面，如下图所示：
9、打磨：
用粗砂布逐根找毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳受损的前提下，最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打磨掉，钢丝绳根部的橡胶、斜坡面及邻近斜面的复盖胶表面（宽度约为30mm）用砂轮机细致地打磨成粗糙面，打磨完毕后，将带头和钢丝绳的胶未清除干净，并将硫化机、工作台清理干净。
10、接头成型：
（1）将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，且要对放，对放位臵须使最长的钢丝绳端头与另一端带头钢丝绳根部（斜坡面前沿）间距50mm。
（2）重新校验两带头中心线，调整成一条直线，将两带头用夹板固定定位。
（3）将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好干净的布或报纸上。
（4）用干净毛刷蘸120#汽油，涂擦干净每根钢丝绳和打磨过的橡胶表面（斜坡面），待汽油挥发后，再均匀涂2～3遍胶浆。每次在涂下遍胶浆时，前遍胶浆必须凉干，以下工艺相同。
（5）将复盖胶的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接头或直头（另一头暂不裁）并对正带体的复盖胶斜坡面上缘，铺平放臵在硫化机下热板上，在这之前，下热板顶先铺好面积足够的干净白布或玻璃纸。用毛刷蘸120#汽油将已铺好的复盖胶上面擦干净，凉干后，将已用汽油擦洗干净并已凉干的芯胶片贴在复盖胶上、压牢，贴合时芯胶端头也照斜坡下缘裁齐，芯胶端头与复盖胶端头应平行错开一定距离，一般为20 mm左右，但也可根据胶带头、斜坡面的角度作适当调整。用毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面，然后涂刷胶浆凉干。
（6）借助另一皮带头斜坡面裁断下复盖胶和芯胶。
（7）再找校一次中心线，调整或无错时，将两带头的中间一根或两根钢丝绳定位。
（8）从带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀所有钢丝绳，并保持各绳不得变位、弯曲、拱起等，钢丝绳排列方法如图所示。
（9）将原边胶部位用芯胶填补，再将上芯胶片用汽油擦一遍，干燥后均
匀涂刷一遍胶糊，待凉干后将涂过胶糊的面朝下铺帖在钢丝绳上，帖到斜坡处，裁去端头多余的胶片。
（10）用汽油清擦上芯胶上面和上复盖胶下面，待干燥后将涂擦面帖在一起，两端斜坡面处的裁剪同前。
（11）在胶带两侧放出边线，将宽出原带体的胶料割去。
（12）在上复盖胶与硫化机热板间铺放平整足够面积的白布或报纸，白布或报纸上面放臵硫化接头时间年月日和编号的字符。
11、硫化工艺要求：
（1）顶好边部垫铁、垫铁与接头胶接触面中间铺垫白布或报纸，盖上热板，安装上横梁，紧固螺丝并接通各管路，紧固横梁螺丝的原则是：从中间一块横梁两头的螺丝同时紧起，向胶带接头两端分别同时均匀地一块一块按顺序紧固所有横梁螺丝，然后从带两端向中间同时紧固横梁螺丝，螺丝不要一次紧固到位，宜在循环紧固过程中渐渐到位，紧固程度适可而止。
（2）用泵加压，先冷压5分钟，其间可升降一至二次，以帮助排除接头内的空气，然后放压启开上热板检查有无缺胶、产生汽泡等现象，若有则进行修补、刺孔放气，然后再合上热板，紧固螺丝、加压。
（3）接通电路，加热硫化，先低压预热3分钟后升高压，待温度达到标准温度开始计算硫化时间，在硫化时间内，注意压力变化，保证压力恒定。
（4）硫化条件：
硫化温度：145±1℃；
硫化压力：1.8～2.8MPa；
正硫化时间：37分钟。
（5）揭锅
硫化后在有一个冷却稳定阶段，自然冷却到80℃以下时方可拆除硫化设备。
（6）胶接环形带：
在整条皮带形成环形前，接最后一个带头时，应将两个带头分别用夹板夹紧，用张紧装臵对胶带拉紧，直至胶带符合要求后，方可进行最后一个头的胶接工作。
12、在硫化接皮带前，要先做个硫化接头，送有关部门进行抗拉强度测试，结果必须满足要求。
硫化注意事项：
施工前，对参加此项工程施工的全体施工人员认真进行安全教育，尤其
是《煤矿安全规程》和，牢固树立以人为本，安全第一的思想，使全体参加施工的人员都重视安全；
1、认真核查硫化所用胶是否合格，有问题严禁使用。
2、硫化板面应无凹凸现象，且硫化板与板之间间隙要适当，防止硫化时胶浆溢流。
3、经检查上下硫化板温度及硫化压力，确保温差不超过2℃，压力恒定。
4、非电气人员不得操作硫化机，一定要按程序操作。
5、硫化过程中不得停电，若掉闸要立即送上。
6、硫化要确保质量，硫化结束后，当胶带温度下降到环境温度时，方可拆除固定皮带的卡子。
7、剥割胶带时必须注意安全，工作时带好手套，持刀人员必须小心，以防损坏钢丝绳或人身伤害。
8、施工完毕后，要认真清理现场，杜绝安全隐患，搞好文明施工。
9、在硫化接头时要提前通知矿方指派瓦斯检查员到现场，对现场进行瓦斯检查，再做出硫化与否，并做出相应的安全措施，如提前洒水降尘等。八、试运转
①正式投入使用前，进行2小时空载试运转和8小时负载试运转。因有逆止要求，负载运行前要检查逆止装臵对防止胶带倒转的效果。
②试运转时，点动开车，看滚筒转动方向，当确认方向正确且输送带无急剧跑偏现象时，再连续运转，以免损伤机件和输送带。
③检查运行中有无异常噪音，各轴承温度及温升，电气设备是否可靠。
④运行中调整拉紧装臵，使输送带在负载运行时与传动滚筒不产生打滑现象，且使输送带在辊子间的下垂度距离小于辊子间距的20%。
⑤在空载运转和负载运转过程中，调整输送带的跑偏；上下分支压带轮的大轮端面和下分支回程托辊中的侧托辊端面不得接触胶带的波形挡边外侧。在长期使用过程中，输送带还可能跑偏，需及时调正。
九、安全注意事项
1、凡参加本工程施工人员，均应熟悉本工程施工方法和施工内容，并按要求进行贯彻施工。
2、在施工中，所有人员分工具体，职责明确，在整个施工工程中要切实遵守现场程序，服从命令，听从指挥，不得擅自离岗，严禁施工人员单独作业而无人监护。
4、整个施工过程中，要做到文明施工，施工用具物料摆放有序。
5、进入施工现场人员必须戴安全帽。
6、施工现场应设警戒线，非施工人员严禁入内。
7、作好施工措施的贯彻工作，应有签字记录，并对措施内容进行施工人
员考试，考试合格后方可参加工程施工。
8、施工过程中，发现问题要及时汇报处理，并按规定进行施工现场检查和施工工艺中停止点的检查，并作好记录。
9、每班都要开班前会，布臵当班工作内容和安全注意事项，坚持交接班制度。
10、起重机具的安全检查：所购起重机具：应检查合格证及说明书是否与设备相符。
11、施工人员需要登高或高空作业时，必须配带检验合格安全带，并固定在安全可靠位臵上。
12、钢丝绳严禁与导电电线、电焊接地线等接触，绑扎有棱角的物件时，应加防割绳装臵，且固定牢固，以防坠落伤人。
13、施焊必须有矿方审批的措施，现场必须配备灭火器材。
14、电焊机用电应遵守“临时用电”制度，必须配专职人员停、送电。
15、机头安装设备时，煤仓周围空洞要密封完好，防止人员及物件掉落
到煤仓内。
16、所用配电设备设施必须防暴。凡电器工具在使用前都要进行认真检查，不得有漏电绝缘不好的现象，在使用完毕后，应及时停电并不得随意乱放，做到妥善保管。
17、所有作业人员都要做好自保和互保工作。
18、入井须知：
（1）入井人员均须带好安全保护用品，必须配带矿灯、自救器，带
好安全帽，除带有带火证的以外，其他人员绝对不得携带易燃物品。
（2）在井口附近及巷道内严禁打闹、睡觉和吸烟。
19、所有人员必须佩带安全劳动保护用品。
20、设备运输时巷道内严禁人力推车。
十、劳动力配备计划
每班施工人员安排如下表：
十一、工程质量保证体系
1、组织机构：在施工过程中运用全面质量管理的方法成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的质量管理小组，一手抓管理，一手抓质量，严格进行施工质量控制，创工程精品。
2、工程质量保证体系：
3、建立岗位质量责任制：
项目经理：对工程中乙方采购的材料质量，工程质量负全面责任并负责正常施工所需材料设备、劳动力等的组织；
生产负责人：对单位工程施工质量负责，认真组织并协调现场各种工程的施工，狠抓质量管理；质量负责，并及时向技术和施工负责人反映施工过程中的情况。
技术负责人：对施工技术负责，认真进行技术交底，贯彻质量标准，对工程质量全面负责；
质量负责人：主管好整个单位工程所有分部分项工程的质量检查和监督，经常检查单位工程的技术资料，对所进场材料的质量负责，组织各分部分项工程的验收及核定质量等级的工作；
质检员：对班组的质量负责，认真进行质量的检查监督，并定期向上一级质检员进行质量、进度汇报；
4、质量管理工作制度：
（1）、掌握工人的技术水平，定期进行岗位技术及职业道德培训，做到固工宜人；
（2）、原材料、成品、半成品进场要有产品合格证，进场进行检查验收，不合格材料不准用在工程上；
（3）、施工前对各工种认真进行技术交底，及时贯彻到各班组中，施工中严格履行自检、互检、交接检工作；
（4）坚决贯彻工序的质量控制，严守工艺规程，及时检验工序活动效果的质量，合理设臵工序质量控制点；
（5）、实行奖优罚劣，对班组实行奖罚制度；
（6）、利用QC质量管理方法，在施工中预控。
5、.施工技术质量措施：
（1）、工程施工前应配备工程要求的规范、图籍；
（2）、施工前技术交底中交代工程结构、形状、尺寸及施工工艺、质量要求等；
（3）、机械选择得当，坚持定岗定人，持证上岗；
（4）、施工前认真贯彻施工组织设计及技术交底制度；
（5）、未说明的方面，严格按照质量强制性条文执行。
十二、安全管理制度
1、安全生产责任制：项目经理为安全生产工作第一责任人，对该项目安全生产负全面责任，技术负责人对该项目的安全技术生产负技术领导责任，各个班组认真遵守操作规程和安全技术交底，安全负责人认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施及《煤矿安全操作规程》，作好安全生产管理监督检查工作。
2、安全管理制度：
坚持贯彻“质量第一、安全为天”的方针，要以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预防预测，作到文明施工，杜绝重大伤亡事
故。
（1）、认真贯彻各级安全法规、制度，制订出实施细则；
（2）、建立健全各工种的安全责任制；
（3）、定期组织工人进行安全教育，并定期考核；
（4）、建立安全定期检查制度，坚持查思想、找防患、重纪律；
（5）、坚持执行“四部”要求；
（6）、加强对“三违”的监督制止
表示信息反馈
3、保证体系：
（1）、加强班组、工地及队专职机构，组成三级安全管理网络，项目经
理为第一安全员，工地负责人为工地第一安全员，班组长为班组内第一安全
员，班组内设兼职安全员；
（2）、加强劳动保护监督网络，工地、班级设立劳动保护监察员，以贯
彻和检查劳动保护，实施计划和落实情况；
（3）、加强及对专职消防网络，工地设立兼职消防员，队设臵专职消防
员，负责队消防管理工作。
十三、环保及文明施工保证措施
坚持文明施工，树立处的良好形象，服从甲方的统一管理，同时采取以下措施：
1、成立以项目经理为组长，各部门成员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，每周进行检查评比制度。
2、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制.
3、工地办公室设臵各种牌板及安全标志，以及现场机械设备安全操作规程。
4、生活设施、住宿统一规划管理，注意通风、防火、防爆、防霉变等，讲究卫生，保持食堂清洁，污水定点集中排放，杜绝食物中毒。
5、现场施工材料分类集中堆放整齐，专人负责, 干一处清一处，作到工完料尽。
6、保持现场的环境卫生，无污水、饭菜，无积水。
7、严格控制施工噪音及粉尘，施工地面要经常洒水，防灰尘飞扬。
8、现场有足够的消防器材，有专人负责，安全标志、防火标志要悬挂醒目。
9、现场使用的可燃体及助燃体，如乙炔、氧气、汽油、油漆、稀释剂等不得乱放，防露天暴晒，按照现场有关规定管理放好易燃、易爆、有害物品等。
10、施工人员在工地期间不准喝酒打架等。
11、进入雨季,做好防水工作。
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
主斜井带式输送机技术规格书最新.doc
山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿 主斜井带式输送机技术规格书 机械部分 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二○一二年七月
1、总则 （1）本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 （2）本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 （3）如供方没有对本规格书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。 （4）如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。 （5）本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 （6）供方对带式输送机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 （7）在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设备运行环境条件 地面标高（海拔高度）：+792.2m左右 年平均气温10.2℃ 年平均最高气温37.4℃ 年平均最低气温－18.7℃ 年平均降雨量412.5～891.2mm 最大冻土深度0.43m 最大风速10级 抗震设防基本烈度：Ⅶ度 3 标准 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范：
GB 50431 《带式输送机工程设计规范》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB10595 《带式输送机技术条件》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 JB 2647 《带式输送机包装技术条件》 GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》 JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》 JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》 JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》 GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》 GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》 GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》 GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》 MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》 MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》
麦垛山副立井施工组织设计文字
神华宁夏煤业集团有限责任公司 麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 1.前言 麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田南北长约１4公里，东西宽约4.5公里，井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利，在灵武市东南约70km处，距银川市约82km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主采取公开招标方式选择矿建施工队伍，我单位应邀参加并中标。为了积极响应业主要求，有计划合理地组织劳力、资金、设备及材料，把副立井井筒建成安全、优质、快速、高效工程的目标，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1）施工合同。 2）神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井施工图纸。 3）《煤矿安全规程》（2006年版）。 4）《矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）。 5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）。 6）《煤矿建设安全规程》（试行）。
2.工程概况 2.1工程概况 麦垛山煤矿采用主（斜）、副（立）、风（立）井开拓。全井田含煤25-31层，其中可采及局部可采煤层15层，平均总厚26.3米，主要可采煤层6层，总厚为12.44米，主要可采煤层平均厚度为2.16米，全井田资源量为11.2亿吨。 副立井井筒第二含水层治水采用地面预注浆方法，地面预注浆采用定向“S”孔钻注，与井筒掘砌工作平行作业。地面预注浆方案祥见《地面预注浆施工组织设计》。井筒掘砌施工采用普通凿井法施工。副立井井筒的主要技术特征见表2.1。具体参数详见施工图S1589-118-1、S1589-118-2。 井筒主要技术特征表
固定带式输送机的选型
固定带式输送机的选型 杨振 【摘要】本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 【关键词】带式输送机，联轴器，主要部件 Fixed belt conveyor Yang Zhen [ Abstract ]this graduation project is about the fixed belt conveyor design. The belt conveyor is summarized; and then analyzed the belt conveyor type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: transmission device, tail and back to the device, the central frame, tension device and tape. At present, belt conveyor is moving in a long distance, high speed, low friction direction, in recent years and the emergence of air cushion belt conveyor is one of them. In belt conveyor design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, in the domestic design and manufacture of belt conveyor process exists many deficiencies. The belt conveyor design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference value. [ Key words ] belt conveyor, coupling, main components 一、带式输送机概述 （一）带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载
主、副斜井工程施工组织设计大纲
前言 宁夏阳光矿业永安煤矿主、副斜井工程一期工程发标后，我们认真学习，仔细分析研究了招标文件的内容和有关图纸资料，以及标书中对工程质量、工期等各项要求，在参加招标答疑和察看施工现场的基础上，我们认为： 该矿井所处位置地势平坦，交通比较便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作充分，有利于下一步工程施工顺利进行。 招标文件中的工程承包内容及施工技术要求是合理可行的，有利于加快矿井建设速度，适应我公司斜井施工成熟的机械化作业综合能力的特点，可发挥我公司斜井施工优质快速的优势。 针对招标文件中的工期要求，我们将采用可靠的施工方案，先进的施工技术和装备，通过严格正规的组织管理，保证工期控制目标的实现。 根据永安煤矿主、副斜井一期工程设计的具体特点和建设单位对工程要求，结合我公司施工装备和技术特长，编制了本工程施工组织设计大纲。本施工组织设计中选用了现时我国斜井施工较为成熟的先进施工方案：工作面多台风钻打眼、掘砌喷浆平行作业、光面爆破、大耙斗、大箕斗、大绞车出矸、双激光指向等组成的机械化作业线。 1、主、副井表土段（井颈）开挖采用挖掘机挖掘，并及时进行边坡锚喷临时支护，混凝土砌筑永久支护。 2、主、副井斜井基岩段采用双激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破；主斜井配备JK-2.0/20A绞车提升，副井配备JK-2.5/20A绞车提升，两斜井均配备0.6m3耙斗装岩机装岩，主井6.0m3箕斗出矸，副井8.0m3箕斗出矸。前卸式无卸载轮卸矸；喷射砼临时支护紧跟迎头，同时在耙矸机后面喷射砼进行永久支护，实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。 3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，φ600mm风筒进行压入式通风，满足掘进
主斜井带式输送机技术规格书
山西潞安集团左权五里喉煤业有限公司矿井主斜井带式输送机技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 二o—一年五月 山西潞安集团左权五里堰煤业有限公司位于左权县城南2. 5km, 隶属河南乡管辖，井田北起紫会村南100m,南至榆林坪村以北6 00 m,东自沟里村与西寨村一线，西至范家庄一线，为一西部规则，东部不规则的多边形。矿井设计生产能力初期1. 2'3. 0M t / a,主斜井 担负矿井井下所有原煤的提升任务，兼做进风井和安全出口。主斜井井筒内装备一条钢绳芯带式输送机，另一侧设有架空乘人器担负矿井人员的升降。 矿井工作制度:年工作日330d,每天三班作业，两班生产，一班准备，每天净提升时间为16 ho 主斜井煤流系统： 上组煤井底煤仓或下组煤井底煤仓一给煤机一主斜井带式输送机f主井井口房 主斜井带式输送机布置详见订货图。 本技术规格书是为主斜井提升带式输送机设计的。 主斜井提升带式输送机担负矿井井下原煤的主提升任务，是矿井生产的关键咽喉设备。为此，要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进，质量稳定可靠，运输平稳安全，使用操作简便，易于维护。同时要求价格合理，现场服务周到。 一、工作环镜：
带式输送机在主斜井井筒及主井井口房内工作，井筒斜长7 67. 718m,倾角22°。矿井井下属高瓦斯矿，煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃倾向性为I【级，为自燃煤层。 二、技术参数： 运输能力：Q二600 t / h 带式输送机水平长度：L h= 7 20. 5m 提升高度:H=2 9 1. Im 带宽：B = 1000mm 带速:V二3. 15m/s 倾角：a二2 2 ° 物料粒度：0?3 00mm （原煤） 物料散密度：丫 = 1.41t/m3 受料点：两个 驱动装置：双滚筒双电机液体粘性软起动装置驱动方式。 电动机：YB56 0 M2-4 型，N二500 kW, n= 1 500r/min,两台。 电压:U二10kV,防护等级：IP54,绝缘等级：F级，冷却方式:I C 5 1 1 o电机两端设不停机注排油装置，要求设置定子测温和轴承测温装置。 减速器:德国SEW减速器ML3PSFU 0型，i = 35.5,平行轴，二台。额定功率Ne=l 0 3 7 kw,输出扭矩M=22 3kN. m,压力润滑，风扇冷却，要求装设油温传感器和轴承温度传感器。每台减速器带润滑电动机:N=3. 0 kw （防爆）一台，风冷电动机：N二2. 2kw（防爆）一台，电压:U二380v。
机械毕业设计141DTⅡ型固定式带式输送机的设计正文
第一章 前言 1.1带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的, 带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 1.2带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下: 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ?? ?? ????????????????? 型固定式带式输送机 轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点 ⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw. ⑵.DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的
煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机 安装及其配电工程施工措施 建设单位: 施工单位: 项目经理 : 施工负责人 : 技术负责人 : 编制人 :
审核： 时间 : 年月日 ※※一井主斜井带式输送机 安装及其配电工程施工措施 一、工程概况： ※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。 胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。该输送机主要为运输原煤。机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。 二、主要技术特征 1、运量 550 ts 3、倾角 20° 4、总长 1135m 5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS3500 6、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V
7、减速机型号H3SH15 速比40 8、自冷式盘式制动器型号KZP?16008×100 9、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ 10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.ｍ 11、传动滚筒直径?1630 ｍｍ 12、改向滚筒直径?1250ｍｍ、?1000ｍｍ 13、托辊直径上?133ｍｍ、下?159ｍｍ 三、主要工程量 一）、机械部分 1、空段清扫器组件 3 2、卸载装臵装配件 1 3、改向装臵装配件 4 4、传动装臵装配件 2 5、驱动装臵装配件 4 6、各类支腿组件 378 7、各类中间架组件 752 8、过渡托辊组件 7 9、60°深槽托辊组件 743 10、锥形调心托辊组部件 29 11、上挡偏托辊组件 36 12、下平托辊组件 294 13、全液压纠偏上托辊部件 24 14、全液压纠偏下托辊部件 12 15、V型托辊组件 148 16、缓冲托辊组组件 4
钻井施工组织设计
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
矿用固定式带式输送机的设计毕业设计
矿用固定式带式输送机设计 摘要：本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词：带式输送机；选型设计；主要部件 Beltconveyor Abstract：The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword:belt conveyor; Lectotype Design;main parts
斜井施工组织设计
目录(1) 第一章编制依据?????????????????????????????7-1 第二章工程概况及内容????????????????????????7-2 第三章施工准备?????????????????????????????7- 第四章施工方案及施工方法?????????????????????7- 第五章工程综合进度及网络计划?????????????????7- 第六章技术管理措施??????????????????????????7- 第七章新技术应用??????????????????????????7- 第八章工期目标及保证措施?????????????????????7- 第九章安全技术管理及环保措施?????????????????7- 第十章工程质量目标及创优目标措施??????????????7- 第十一章主要施工设备及材料????????????????????7-
目录(2) 1．工程施工清单 1.1 报价编制说明 1.2 费用构成明细表 1.3 井口矿仓掘砌预算 1.4 井口掘砌预算 1.5 井筒掘砌预算 1.6 中段下装矿系统掘砌预算 1.7 中段下装矿系统掘砌预算 1.8 井底泵房及水仓掘砌预算 1.9 井口铺轨掘砌预算 1.10 井筒铺轨掘砌预算 2．资格审查文件 2.1企业简介 2.2资质证书 2.3营业执照 2.4组织机构代码证书 2.5安全施工资格证书 2.6银行信用等级证书 2.7近三年来施工经历及在建工程表
2.8投入本工程的施工组织机构和主要人员 2.9项目经理资质证书和简历 2.10优质工程证书和荣誉证书 3．授权书 4．拟投入本工程的设备情况表 5．施工组织设计大纲 5.1编制依据 5.2工程概况及内容 5.3施工准备 5.4施工方案及施工方法 5.5工程综合进度及网络计划 5.6技术管理措施 5.7新技术应用 5.8工期目标及保证措施 5.9安全管理及环保措施 5.10工程质量目标及保证措施 5.11主要施工设备及材料
带式输送机安装的方案.doc
施工组织设计（方案）报审表
瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车\翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设有限公司二〇一二年二月十八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程及主要施工方法 四、施工人员、机具计划 五、工程质量保证措施 六、HSE保证措施
集装箱卸车\翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号，该工程位于四川省达州市，是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设，五环科技股份有限公司设计，长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成，集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49201型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=247800mm，倾角α=0°~9°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置；V49202型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=113166mm，倾角α=5.2°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥（地下运输槽）、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49102型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=99391mm，倾角α=5°~10°，拉紧装置为车式重锤拉紧装置；V49103型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=113530mm，倾角α=12.578°-0°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料
察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计 简述察哈素煤矿带式输送机的基本结构特点，结合察哈素煤矿主斜井的实际运输条件，对带式输送机设计过程进行优化，为今后的选型设计工作提供了一定的参考价值。 带式输送机；长距离；优化 【中图分类号】U653.922文献标识码：B文章编号：1673-8005（2013）02-0016-01 引言 内蒙古能源有限公司察哈素矿井设计生产能力15.0Mt/a。主斜井担负原煤提升任务，主斜井井口锁扣标高+1360m，装载点底板标高+890m，井筒断面净宽5.4m，井筒倾角16°。工作制度为年工作日330d，三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净提升时间为16h。根据察哈素矿井的实际生产要求，最终确定装备一条B1800带宽强力带式输送机，带式输送机机长：1754.27m，胶带宽度：1800mm，胶带速度：5.6m/s，运输能力：3500t/h，提升高度：480.38m。 1察哈素主斜井带式输送机的结构特点 察哈素主斜井带式输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。它主要包括：主机（机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽）、驱动装置（电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液
压管路）、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。 2察哈素主斜井带式输送机的设计 2.1驱动装置 驱动方式：三电机驱动，电机+减速器，高压变频软启动方式； 驱动装置：电动机：Y800M1-4，N=2500KW，三台，电压6KV； 高压变频软启动装置：电压 6KV，三套； 减速器：H3SH25-28，德国 FLENDER，三台，风冷却油站系统。 2.2胶带 胶带：钢绳芯阻燃胶带，带强：ST5400，带宽：1800mm。 2.3联轴器 高、低速轴联轴器推荐选用美国FALK公司蛇形联轴器。蛇形联轴器具有以下技术功能：以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了联轴器传递扭矩，可用于重型机械及通用机械场合；这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧，具有很长的使用寿命；允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩较大，适用于重型机械及通用机械场合。 2.4滚筒 传动滚筒：直径D=Ф2040，滚筒筒体采用铸焊结构，
DTⅡ(A)型固定式带式输送机
DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书
用途、特点、使用范围--------------------------------------------------2 1.主要参数--------------------------------------------------------------------3 2.整机的典型布置-----------------------------------------------------------3 3.部件概述--------------------------------------------------------------------4 输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------18 4.安装、调试与试运转----------------------------------------------------21 5.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------31 6.润滑-------------------------------------------------------------------------33 7.胀套的调整----------------------------------------------------------------33 8.随机携带文件-------------------------------------------------------------34 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35 附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36 附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37
带式输送机安装方案
山西省工业设备安装有限公司 阳煤集团太原化工新材料有限公司多孔硝铵迁建项目硝铵装置 20万吨硝铵安装工程 输 送 机 安 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：山西省工业设备安装有限公司编制日期：2014年4月27日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工流程及主要施工方法 (2) 四、施工人员、机具计划 (7) 五、工程质量保证措施 (10) 六、HSE保证措施 (11)
一、工程概况 由山西省工业设备安装有限公司承包的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的两套20万吨硝铵A/B装置中分项工程粉体工程和硝铵包装的输送带的安装。该工程位于山西省太原市清徐县，赛鼎工程有限公司设计（原化学工业第二设计院）。赛鼎工程监理公司监理。 该工程由造粒干燥后输送带的作用进行包裹、包装、筛选等，A/B半成品生产后在集中到一起从栈桥上的输送设备送至包装楼。 主要安装工程量包括： A/B各有固定式带式输送机，各有一台斗式提升机，共用一套栈桥输送系统；包装楼带式输送机等。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 （一）、施工流程
（二）、主要施工方法 1、设备安装前应具备的条件 （1）、基础验收 基础混凝土强度达到设计要求,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求见下表2-1； （2）、基础处理 基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净；放置垫铁处的基础表面应铲平，保证垫铁与基础表面接触良好，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1\3，应保证垫铁表面水平度；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，
灵北主副井设计(两双钩)
前言 山西汾西矿业公司曙光煤业灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，距灵石县城约20公里。该区交通较为便利，108国道从矿区旁穿越，北可达太原，南可至运城到陕西，往南可达大运高速公路。 我们认真地研究了灵北矿井主、副斜井工程图纸内容，仔细分析了灵北矿井主、副斜井井筒地质条件，同时结合大断面斜井施工的先进经验及先进的斜井施工装备和技术力量，本着实事求是的原则编制灵北矿井主、副斜井施工组织设计。本施工组织设计采用首创的“大断面斜井机械化作业线快速施工工法”（国家级工法），运用喷射砼远距离输料技术，采用专业工种，固定工序交叉作业，使掘进支护平行作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。 本施工组织设计编制依据： 1、山西汾西曙光煤业有限责任公司灵北矿井主斜井井筒平、剖断面图S1764－111－01、副斜井井筒平、剖断面图S1764－116－01； 2、崔家沟专用回风井预想地层柱状图（邻近矿井）； 3、《煤矿安全规程》2006版； 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）； 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。
1地质、工程概况 1.1气象及地震： 本井田属暖温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差悬殊。冬季少雪，春季风大雨少，夏季雨量高度集中，秋季阴雨天较多。风向以西北风为主，平均风速1.6m/s，最大冻土深度77cm。 1.2水文地质条件： 井田内地形不利于大气降水入渗。对矿床充水的含水层富水性弱，且井田内断层及陷落柱稀少，对岩层破坏程度小，含水层之间联系微弱或无联系。综上所述，井田内水文地质条件简单。井田02、2、4、5号煤层开采以基上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。井田水文地质勘探类型确定为二类一型，建设方提供井筒涌水量小于5m3/h。 附崔家沟专用回风井（建设方提供邻近矿井）的预想地层柱状图。 1.3瓦斯： 本矿井属低瓦斯矿井。 1.4工程范围及工程量 本次施工工程范围为汾西矿业集团公司曙光煤业灵北矿井主、副斜井井筒。 主斜井井筒全长779m，倾角-19°，副斜井井筒全长548.72m，倾角-22°。 附主、副斜井井筒剖面图1-1， 1-2； 主、副斜井井筒断面图1-3， 1-4； 具体工程量及特征见表1-1。
DTⅡ型固定式带式输送机的设计
前言 带式输送机是最常用的固体物料的连续输送机，广泛应用于国民经济的各行各业中。 本设计的内容包括：带式输送机的应用、分类、发展状况、工作原理、结构、布置方式、及运行阻力；带式输送机的主要零部件（如滚筒等）的常规设计计算和主要零部件的强度校核，主要包括传动功率和输送带张力的计算和校核；驱动装置的选用；输送机部件的选用，主要有输送带、传动滚筒、托辊、制动装置、该向装置、拉紧装置等。 本设计以经典的基本理论和设计方法为基础，充分吸收参考书中的基本理论及设计方法；收集了具有代表性的设计用图和设计用表。
摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.