水封式阀门

一、产品[水封式阀门]的详细资料：

产品名称：水封式阀门

产品特点：DS系列水封阀门适用于公称压力≤4 DMPa，工作温度≤400℃或≤550℃，工作介质为水蒸汽油品和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用．尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统有截止阀和闸阀两种形式.水封式阀门价格,水封式阀门厂家,水封式阀门报价。

二、结构与性能特点：

1结构形式：阀盖填料室具有水循环密封结构，当接口通人压力为0 6～l 0MPa的水时．可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性.

2连接形式：承插焊连接．法兰连接和焊接连接.

3驱动方式：手动和电动.

4 DS／Z系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活迅速密封可靠；真空隔断截止阀阀杆与阁瓣采用动连接，阀瓣与阀座垂直座封；启闭行程和阀门高度小. 5产品结构简单紧凑合理检修方便使用寿命长.

6在管路上作启闭置用．必须处于全开或全闭状态，不得用于调节流量.

三、主要性能规范-试验压力：

四、使用范围：

五、主要零件材料：

订货须知：

一、①水封式阀门产品名称与型号②水封式阀门口径③水封式阀门是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的水封式阀门型号，请按水封式阀门型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

标静水压试验组织方案日

标静水压试验组织方案日 Jenny was compiled in January 2021

北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第七标段静水压试验方案中国铁建中铁十三局集团有限公司南水北调配套南干渠工程七标项目经理部二O一三年十一月十一日

南干渠上段静水压试验组织方案一、工程概况北京市南水北调配套工程南干渠工程施工线路全长26.82km，工程分为上、下两段，上段长度11.34km，施工标段1～8标，为DN3400mm的双线浅埋暗挖输水隧洞；下段长度15.48km，施工标段9～13标，为单线DN4700mm的盾构输水隧洞；工程静水压试验按照上段、下段分别施做。本次静水压试验为南干渠上段静水压试验，施工标段1-8标，施工7标为水压试验牵头部门，试验段全长11.34km，主要包括2个分水口、16个排气阀井、3个排空井和14个安全监测断面。静水压试验水位为 56.4m。试验用水为总干渠大宁调压池内水源，试验注水点1处，为大宁调压池工作闸处排气孔。试验排水点3个，分别为3#排气阀井兼排空井、1#排空井、2#排空井。南干渠7标含1个分水口（3个井位），2处排气阀井（2处4个井位）、1个排空井和1个安全监测断面。二、静水压试验方案概述为了取得准确的南干渠静水压试验渗漏量，需要用总渗漏量减去大宁调压池工作闸门反向渗漏量和永定河倒虹吸段渗漏量，最终得出南干渠段渗漏量，因此在静水压试验过程中需完成以下四个试验： 1、大宁调压池检修闸门顺水方向渗漏量观测； 2、永定河倒虹吸渗漏量观测； 3、大宁调压池工作闸门逆水方向渗漏量观测； 4、南干渠隧洞静水压试验；

常规水封在高水头闸门上的应用及发展

常规水封在高水头闸门上的应用及发展关键词高水头闸门、常规水封无节型橡塑复合层、高强尼龙帆布、深孔弧门水封结构型式前言近几年随着三峡工程建设及西部水利水电开发向纵深发展，一大批高水头、大库容工程的兴建，使高水头大孔口闸门的止水问题显得愈加突出，全国各大水利水电设计研究单位、工程管理都作了大量的工作。对100m以上高水头弧门封水采用充压伸缩式止水或偏心铰压紧式止水，门槽为突扩、跌坎式。这种形式虽然解决了封水问题，但门体和门槽结构变得复杂，恶化了水流条件，使工程造价也相应提高，能否将常规水封应用于水头100m以上的非突扩、非跌坎门槽的弧形闸门。作为长期从事水封专业技术人员的工作应该为此问题的解决多做贡献，为此将近几年常规橡胶水封在高水头闸门上的应用情况成文，供业内同行们参考。 1.影响水工闸门封（止）水效果的因素影响水工闸门封（止）水效果的因素颇多。在讨论水工闸门封（止）水问题时，因其牵涉到闸门水头、门型、孔口尺寸门叶、门槽、水质、泄水流速、土建施工质量（如顶楣胸墙）、闸门制造及安装质量以及启闭设备动力等固有因素和启、闭过程及局开状态下产生振动所引起的动态因素。闸门启闭时，水封的作用至关紧要，水封不是简单的配件，它不仅能可靠封水，同时要求其尽可能长的使用寿命，作为常规水封封水主要靠预压缩量及作用在水封头部的水压力。因此，闸门封（止）水主要需处理好以下四个环节：（1）水工闸门的设计、制造、安装、运行一定要按现行标准、规程、规范进行。（2）水工闸门相关预埋件的设计、制造、安装的三步骤。在强调各阶段质量的同时，由于现场工况的复杂性，所以更应该加强控制现场施工质量。（3）水工闸门启、闭力设计及水封压缩量（含预压缩量）。虽然都符合各自的标准、规范范围，但都会有公差。因此，应考虑防止部件组合过程中的单向误差叠加。（4）水封的材质、结构又成为封（止）水持续安全运行的决定因素。水工闸门安装后，在蓄水过程中，水封能起到止水作用，使漏水在规范允许的范围之内，因此需根据具体情况合理的

2017年机组进、尾水检修闸门水封更换项目安全交底

2017年机组进、尾水检修闸门水封更换项目安全交底为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，根据《华电福建发电有限公司电力生产安全工作实施细则》的规定，开工前必须对承包方负责人、安监人员和工程技术人员进行相应工种和作业的安全培训，进行全面的安全技术交底。作为安全监察部门，主要是根据现场作业的特点对你们进行必要的安全交底。本次“机组进、尾水检修闸门水封更换”项目主要有以下安全注意事项：一、安全规程方面的规定 1、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必须戴安全帽，安全帽必须合格、并在使用期限内。说明：使用安全帽时，首先要选择与自己头型适合的安全帽，佩戴安全帽前，要仔细检查合格证、使用说明、使用期限，并调整帽衬尺寸，其顶端与帽壳内顶之间必须保持20-50毫米的空间。其次，不能随意对安全帽进行拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能；一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，要系紧下颚带，调节好后箍，以防安全帽脱落。 2、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。 3、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。 4、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 5、所有使用的电气工器具电源必须安装漏电保护器，电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。

阀门大全

目录一、闸阀 1.Z11H、Z11Y型PN25~PN160钢制内螺纹楔式闸阀 (34) 2.DZ11H、DZ11Y型150（Lb）~800（Lb）锻钢低温闸阀 (35) 3.Z11H、Z11Y型800（Lb）钢制内螺纹楔式闸阀 (36) 4.Z11H、Z11Y型150（Lb）~900（Lb）内螺纹楔式钢制闸阀 (37) 5.Z11H、Z11Y型1500（Lb）、2500（Lb）内螺纹楔式锻钢闸阀 (39) 6.Z11H、Z11Y型900（Lb）~2500（Lb）内螺纹自密封楔式锻钢闸阀 (40) 7.Z15T—10、Z15W—10型铁制内螺纹暗杆楔式闸阀 (41) 8.FDZ15T、FDZ15W型PN10、Pn16内螺纹联接闸阀 (42) 9.Z15W—16R、Z15W—16P型不锈钢闸阀 (43) 10.Z15T、Z15W型PN16暗杆楔式闸阀 (44) 11.Z15W—16T型内螺纹暗杆楔式热锻黄铜闸阀 (45) 12.Z B15W—16T型内螺纹热锻黄铜水表专用闸阀 (46) 13.Z15W—20T型内螺纹联接黄铜闸阀 (46) 14.Z15T—10（K）、Z15W—10（K）型内螺纹闸阀 (47) 15.Z40H、Z40Y、Z40W型PN16、PN25钢制楔式闸阀 (48) 16.Z40W—16Ti、Z40W—25Ti型钛合金楔式闸阀 (50) 17.Z40X型PN10、PN16弹性座封闸阀 (52) 18.DZ40Y、DZ940Y型PN16~PN40法兰连接低温闸阀 (53) 19.D K Z40H、D K Z40Y、D K Z60Y型PN16~PN63真空闸阀 (55) 20.JZ40H、JZ40W、JZ40Y型PN16~PN40保温夹套楔式闸阀 (57) 21.SZ40H、SZ940H型PN16~PN63水封闸阀 (59) 22.Z40H、Z40Y、Z40W型PN40、PN63钢制楔式闸阀 (61) 23.WZ40H—40型波纹管钢制闸阀 (63) 24.Z40H、Z40Y、Z40W型PN100、PN160钢制楔式闸阀 (64) 25.Z40Y型PN200、PN250钢制楔式闸阀 (66) 26.Z40H、Z40Y、Z40W型150（Lb）、~600（Lb）钢制楔式闸阀 (67) 27.Z40型900（Lb）~2500（Lb）自紧密封楔式闸阀 (70) 28.Z40M型150（Lb）~600（Lb）不锈钢楔式闸阀 (72) 29.DZ40Y型150（Lb）~600（Lb）低温闸阀 (73) 30.Z40H、Z40Y、Z40W型150（Lb）~2500（Lb）钢制楔式闸阀 (75) 31.Z40H、Z40Y、Z40W型10（K）、20（K）钢制闸阀 (79) 32.Z440H、Z440Y型PN16~PN63钢制直齿轮圆柱齿轮传动楔式闸阀 (80) 33.Z540H、Z540Y、Z540W型PN16~PN160钢制锥齿轮传动楔式闸阀 (82) 34.Z540Y型150（Lb）~600（Lb）钢制锥齿轮传动楔式闸阀 (84) 35.Z6s40H、Z6s40Y型PN16、PN25气动带手动楔式闸阀 (86) 36.Z6sⅡ40Y—16C、Z6sⅡ40Y—25型双气缸气动带手动楔式闸阀 (87) 37.Z940H、Z940Y、Z940W型PN16~PN63钢制电动楔式闸阀 (88) 38.D K Z940H、D K Z940Y、D K Z960Y型PN16~PN63真空闸阀 (91) 39.Z940H、Z940Y、Z940W型PN100、PN160钢制电动楔式闸阀 (93) 40.Z940H、Z940Y、Z940W型150（Lb）~1500（Lb）钢制电动楔式闸阀 (94) 41.Z41T、Z41W、Z41H型PN10~PN40法兰连接铁制明杆闸阀 (96)

弹性座封闸阀项目实施方案

第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称弹性座封闸阀项目（二）项目选址 xxx产业示范基地项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。（三）项目用地规模项目总用地面积16908.45平方米（折合约25.35亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数79.73%，建筑容积率1.20，建设区域绿化覆盖率7.06%，固定资产投资强度191.73万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积16908.45平方米，建筑物基底占地面积13481.11平方米，总建筑面积20290.14平方米，其中：规划建设主体工程13251.24平方米，项目规划绿化面积1432.24平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计94台（套），设备购置费1513.84万元。（七）节能分析 1、项目年用电量636038.02千瓦时，折合78.17吨标准煤。 2、项目年总用水量9916.74立方米，折合0.85吨标准煤。 3、“弹性座封闸阀项目投资建设项目”，年用电量636038.02千瓦时，年总用水量9916.74立方米，项目年综合总耗能量（当量值）79.02吨标准煤/年。达产年综合节能量21.01吨标准煤/年，项目总节能率28.61%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合xxx产业示范基地发展规划，符合xxx产业示范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资6960.59万元，其中：固定资产投资4860.36万元，占项目总投资的69.83%；流动资金2100.23万元，占项目总投资的30.17%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标

阀门型号标准

阀门型号标准 1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。表1 注：低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D"“B"和“W"汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。表2 注：(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B"表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。表3

5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定表5 表6 表7

表8 表9 表10 表11

表12 表13 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。 7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。表15

注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。阀门型号和名称编制方法示例例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀： D741X-2.5 液动碟阀例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540＇C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀： J961Y-P54170 电动焊接截止阀

回龙电站高孔闸门水封更换方案样本

回龙电站高孔闸门水封更换方案检修一部机械班 4月19日 1 . 工程概述

和禹公司回龙电站高孔闸门水封至1972年蓄水已经工作将近40年, 在近几年运行中发现水封局部老化、弹性下降、机械性能降低, 闸门漏水严重, 个别闸门水封滑道埋件存在贯穿式漏水( 呈管涌状) 。为了彻底解决以上所述的问题, 机械班建议应对回龙电站高孔闸门水封进行更换。 2组织措施 2.1认真执行《水工机械设备的运行规程》与《水工机械设备的检修规程》。2.2水工部负责施工质量监护及协调相关工作。 2.3严格按有关《安全生产条例》施工, 技术工种持证上岗。 2.4注重质量、提高质量意识, 上下工序按要求进行。 2.5施工前组织班组成员学习闸门检修工艺流程及安全措施。 3安全措施 3.1施工现场照明良好。 3.2防止高孔坠落, 防止工作人员落水, 在水面的工作人员应穿戴救生衣。 3.3操作人员的劳保护具应配备齐全; 特殊工种作业人员要持证上岗。 3.4施工现场用电要规范, 主要电源要有漏电或过载保护装置。 4．技术措施回龙电站高孔闸门水封更换后, 应达到水利水电工程钢闸门设计规范技术要求; 4.1厂家应出示代号: 闸门橡胶水封材料代号由用途和物理性能代号组成例基本物理性能应符合GB/T7535的规定。

4.2水封硫化橡胶的物理性能应符合下表( 下表是根据中华人民共和国HG/T0396—水闸橡胶密封件规范来制定的) 序号性能指标 ⅠⅡ s774 s6674 s6474 s6574 sG6574 1 硬度.IRHD或邵尔硬度75±5 60±5 60±5 60±5 60±5 2 拉伸强度.mpa 最小22 18 13 14 14 3 拉断伸长率.﹪ 最小400 450 450 400 400 4 压缩永久变形( B型试样。 70×22h) ﹪最大40 40 40 40 40 5 热空气老化 79℃×h, 拉伸强度变化率 100℃×h, 拉伸强度变化率 -20～10 -20～10 -20～10 -20～10 -20～10 6 蒸馏水浸泡( 70℃×96h) 质量变化率﹪最大 5 5 5 5 5 7 粘合强度( 试样宽度25mm) KN/m 最小 6 6 6 6 6 8 脆性稳定.℃-40 -40 -40 -40 -40 9 定深应力.mpa 100﹪ 200﹪ 2.0～4.0 2.5～5.0 1.6～ 2.0 1.8～4.5 1.6～ 2.0 1.8～4.5 1.6～ 2.0 1.8～4.5 1.6～ 2.0 1.8～4.5 10 压缩模量.mpa 20﹪ 30﹪ 40﹪ 5.8～8.0 6.5～8.0 6.0～9.0 5.5～ 6.0 5.6～ 6.0 6.2～6.8 5.5～ 6.0 5.6～ 6.0 6.2～6.8 5.5～ 6.0 5.6～ 6.0 6.2～6.8 5.5～ 6.0 5.6～ 6.0 6.2～6.8 11 Mg/m2 1.10～ 1.30 1.10～ 1.30 1.1～ 1.30 1.1～ 1.30 1.1～ 1.30 4.3外观与质量

水封闸阀

【水封闸阀】-上海威蝶阀门产品型号：DSZ41H 产品口径：DN50-600 产品压力：1.0～32.0MPa 产品材质：铸钢、不锈钢等 1.【水封闸阀】结构特点及用途： ◆本产品的阀盖填料室具有水密封结构，当接口通入压力0、6-1MPa 的水时，可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性。 ◆DS/Z 型系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活、迅速、密封可靠。 ◆产品结构简单、紧凑合理、检修方便，使用寿命长 ◆在管路上坐启闭装置用，必须处于全开或半开状态，不得用于调节流量。 ◆阀门连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式为手动、电动两种。 ◆DS 系列水封阀门适用于公称压力≦10.0MPa ，工作温度≦ 425℃，工作介质为水、蒸汽、油田和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用，尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统。 2.【水封闸阀】主要性能规范试验压力Test pressure 公称压力PN/MPa 1.0 1.6 2.5 4.O 6.4 1O.0 壳体强度试验 Shell Strength test 1.5 2.4 3.8 6.O 9.6 15.0 密封试验 Seal test 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.O 上密封试验 Back seal test 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 气密封试验 Leak- proofness test 0.5～O.7 3.【水封闸阀】使用范围产品类别:https://www.360docs.net/doc/539859437.html, Product classification 适用温度/℃ Working temperature 适用介质 Suitable medium 碳钢型(C)：https://www.360docs.net/doc/539859437.html, Carbon steel ≤425：https://www.360docs.net/doc/539859437.html,水、蒸汽、油品、非腐蚀性气体：https://www.360docs.net/doc/539859437.html, Water，Stem，oilgoods non-corrosive gas 合金钢(I)：https://www.360docs.net/doc/539859437.html, Alloy steel ≤540：https://www.360docs.net/doc/539859437.html, 4.【水封闸阀】主要零件材料产品类型Product type 零件名称：https://www.360docs.net/doc/539859437.html, Part name 阀体、阀盖、支架 B0dy，BOnnet， Yoke 阀杆 Valve rod 闸板、阀瓣、密封面 Walge gate Disc Sealface 阀座密封面 Seatring seal face 阀杆螺母 Yoke nut 填 Pa 碳钢型(C) Carbon steel WCB 25 1Crl3 或2Crl3 Crl3型不锈钢或硬质合金 Sainlesssteelor carbidealloy 不锈钢 Stainlesssteel 铝青铜 Albronze 柔 F1 合金钢(I) WC6 Cr5M01 38CrMoAlA 钴基合金硬质合金

机电设备与安装工程1

2.7机电设备及安装工程 2.7.1工程概况林霞水库工程坝区用电设备总容量约125.0kW 均为380V/220V用电设备。其中，固定卷扬式启闭机、闸阀、大坝照明等用电设备总装机容量约70.0kW,管理楼生活办公用电总容量约55kW。按同时系数0.9,计算最大用电负荷约102.9kW,视在功率约105.7kW。为后期增容考虑一定的富余，因此选择200kVA 容量的变压器，变压器负荷率约51.45%选用S13-200/10油浸式变压器，将10kV 降压到0.4kV后向坝区内所有用电负荷供电，满足用电设备的需求。 2.7.1.1编制依据及说明（1）依据国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定,现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。《供配电系统设计规范》（GB50052-2009 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004 《水利工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007 《水闸工程管理设计规范》SL170-96 《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 （2）编制说明在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准和水利行业标准，在国内标准缺项或不完善时，可参考选用相应的国际标准或其它国家标准，如果以上标准内容相矛盾时，应按较高标准的条款执行。 2.7.1.2固定卷扬式启闭机的安装启闭机安装前的准备熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明，按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失，按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过土5mm,水平偏差不应大于0.5/1000,检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。

阀门型号及其规格

片：压力单位换算表

150lb,300lb,10K,20K等于多少Mpa国标、美标、日标阀门压力等级互换表更多日期：2011-12-05 来源：制冷工程网作者：编审阅读：1114 常常有客户搞不清楚各国压力等级转换，老是问多少Mpa等于多少Lb多少磅，10K、20K等于多少磅多少Lb等于多少Mpa。本人在网上也查询了一下，发现有许多错误的回答，混淆在里面。甚至有客户从现场传来的阀门上的标牌标的与阀门标示完全不符，这样严重干扰了我厂对客户所需阀门型号的正确判断，特发此文望能给广大网友在正确的理解各国阀门压力级的互换的知识上带来帮助。美标压力等级分为：150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、3500Lb、4500Lb磅级压力。日标压力等级分为：10K、20K、30K、45K、65K、110K、140K、180K、250K、350K。还有国标通常分为：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、320Mpa 等各国的压力等级没有严格的对应关系。具体的请看下图：

客户反馈的现场图片压力，口径完全混乱：

指着图片有字会出来，太不专业了。在这种情况下，想更换这台泄露的蝶阀，只能实际测量阀门的法兰外圆直径，厚度等参数，才能确认阀门的实际压力与口径。如果照标牌上的型号发货，肯定装不起来的。楼主，您没有听说过世上有一种奇物叫做化工部美洲系列法兰标准的么? 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力开宗明义地写道 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、 26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" 言归正传，Class400的俺没有见过，存而不论 Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的，始作俑者应该是 API 602 Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的，那是对承插焊和螺纹管件的规定，跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 [ ]

闸门水封更换方案

2.1认真执行《水工机械设备的运行规程》与《水工机械设备的检修规程》。2.2水工部负责施工质量监护及协调相关工作。 2.3严格按有关《安全生产条例》施工，技术工种持证上岗。 2.4注重质量、提高质量意识，上下工序按要求进行。 2.5施工前组织班组成员学习闸门检修工艺流程及安全措施。 3安全措施 3.1施工现场照明良好。 3.2防止高孔坠落，防止工作人员落水，在水面的工作人员应穿戴救生衣。 3.3操作人员的劳保护具应配备齐全；特殊工种作业人员要持证上岗。 3.4施工现场用电要规范，主要电源要有漏电或过载保护装置。 4．技术措施回龙电站高孔闸门水封更换后，应达到水利水电工程钢闸门设计规范技术要求； 4.1厂家应出示代号：闸门橡胶水封材料代号由用途和物理性能代号组成例基本物理性能应符合GB/T7535的规定。 4.2水封硫化橡胶的物理性能应符合下表（下表是根据中华人民共和国HG/T0396

4.3.1橡胶及夹织物品每个组接的单元的外观质量应符合HG/3090的规定。 4.3.2夹织物品，不允许有分层和气泡。 4.3.3塑料复合制品的表面，在工作中心线左右10毫米范围内不允许有缺陷、气泡、其他部位。在每米长度内，深度不超过2毫米直径不超过3毫米的凹陷或气泡不多于5处皱折痕迹的。高低差值不大于2毫米不多于5处，制品和塑料面的中心线偏差不大于10毫米。 4.3.4橡朔复合制品的塑料带，应粘接牢固，不允许有托沾现象。 4.3.5制品接头部位应粘接牢固，无开口，无海绵，凸起、凹面不得超过0.8毫米复合制品接头部位塑料带间隔不允许超过8毫米。 4.3.6制品每个组接单元长度尽可能延长，最短不允许低于过1米（制品每边用于配长度的，经过切削定长度的一件组合单元例外）。 4.4止水装置维护与检修： 4.4.1闸门橡皮止水装置应密封可靠，当门后无水时，无明显的散射现象，每米长度的漏水量应不大于0．1L／s。应予更换。更换后的止水装置应达到原设计的止水要求。 4.4.2安装新水封时，应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔，然后冲孔，孔径应比螺栓小1~2mm，严禁烫孔。 4.4.3止水橡皮在制造厂应进行严格的验收表面应光滑平直其厚度允许偏差为+ -0.1MM其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸的2％。 4.4.4止水压板螺栓孔与止水座的螺孔应同心，位置度不应大于0.5mm。 4.4.5侧止水弧形压板的曲率半径偏差，应小于+ -1.0。 4.4.6门楣的挡水舌板应经整体组装。舌板的舌尖错位不应超过0.3mm挡水舌板的操作摆动应灵活无卡且各节的摆幅应一致。 4.4.7螺栓端头应低于止水橡皮自由表面8mm以上。 4.4.8两侧水封中心距、顶止水与底止水底缘的中心距应控制在3mm以内。 4.4.9水封顶部所构成的平面不平度不得超过2mm；水封与水封座配合的压缩量应保持2-4mm。底水封与水封座配合压缩应保持6—10mm。（建议尺寸） 4.4.10水封安装完毕后应做灯光检查，如发现问题应及时处理。 5施工条件 5.1施工计划时间在或汛后，具体日期待定。

Z 暗杆弹性座封闸阀使用说明书

弹性座封闸阀 Z45X-16 使用说明书上海鸿翔阀业科技有限公司 Ⅰ.用途和主要性能规范 1.本阀门适用于工作温度≤80℃的流体管路上。 2. 本阀门具有密封性能好、开关轻巧、弹性记忆性佳及使用寿命长等优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶冶金、能源系统等流体管线上作调节和截流装置使用。 3. 本阀门内外表面采用无毒粉体环氧树脂涂装，闸板内外采用橡胶复膜模压成型，可防止阀体和闸板的腐蚀及生锈。 4. 本阀门安装维修方便，并可以在不停水的情况下施工更换密封圈。 5. 主要技术性能参数

Ⅱ.作用原理和结构特点 1.本阀由阀体、闸板、阀盖、阀杆和驱动零件等组成。 2.本阀的启闭是靠旋转手轮或驱动装置而达到的。 Ⅲ. 主要外形尺寸及连接尺寸

Ⅳ. 维护保养和安装使用注意事项 1．本阀必须放在干燥通风的室内，严禁堆放，温度宜在0℃~35℃之间；相对湿度为50~80%之间，以防衬里件老化而影响使用寿命。2．应避免与液体燃料、油料或其它易燃物品接触。 3．库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔而损伤有关密封部件。 4．在安装或运输过程中，严禁与金属或其它硬物撞击，避免因粉体环氧树脂损裂而使阀门失去耐腐蚀作用。 5．安装前应仔细核对管路使用条件是否与本阀规定的适用范围相符;避免因选用不当而造成不必要的损失。 6．安装过程中，应将阀体内腔清洗干净,避免污垢卡阻及损伤密封部件，并检查连接部位的连接螺栓是否均匀紧固。 7．不得将线绳系结在手轮或阀杆上起吊. 8．手动操作时，不得借助辅助杠杆使阀门启闭，以免力矩过大而损伤驱动零件或密封部件。 9．运行中必须经常检查与介质接触的密封部位及其它易损零件；并按实际使用情况，定期进行检查。 10．本阀如用于间断性运行的管路上，则在停止使用时，应清洗与介质接触部位，以延长阀门使用寿命。 11．凡经检修后的阀门，应按有关规定进行密封性能试验,合格后方

高水头闸门水封试验新发展

高水头闸门水封试验新发展关键词：高水头水封试验 1.前言我厂继参加由国电公司西北勘测设计研究院和成都勘测设计研究院负责研究的《高水头闸门止水结构型式及其材质试验研究》之后，又进行了黄河刘家峡冲砂底孔（水头70m）浮体维修闸门水封（兼作支承）和大渡河龚嘴冲砂孔浮体检修闸门（水头60m）水封（兼作支承）的水密应力、应变及时效应力松弛试验。近期进行了青海黄河拉西瓦水电站导流洞封堵闸门水封试验和贵州乌江洪家渡电站泄洪洞弧形工作闸门水封试验。现选择其中两项试验研究成果介绍给同行参考。 2.拉西瓦电站导流洞封堵闸门水封试验。 2.1概况：拉西瓦水电站位于黄河上游，青海省境内。电站施工导流封堵闸门，孔口尺寸6m×11.57m（宽×高），闭门力按动水下门水头20m进行核算，启门机按动水启门水头36m确定，最大档水水头为165m。由于闸门孔口尺寸大，水头特高，采用常规水封不能满足封水要求。参照国内外已有经验侧、顶水封拟采用山字形充压压紧式橡胶水封，其断面和《高水头闸门止水结构型式其材质试验研究》中的NYⅡ型压紧式水封相类似，但其工作性质和膨胀型相同，利用上游水库水压力，直接向水封背部压力腔充压，使水封头部外伸压紧在水封付板上，以适应其特高水头封水的需要。其断面详见图2.1。闸门底水封仍采用刀型水封。 SF2080 (SD006) SF2050 (SD007) 图2.1

2.2试验内容。 2.2.1水封变形特性试验，包括充压压紧式水封的外伸、压缩试验和刀型水封压缩试验。 2.2.2水密性试验。 2.2.3蠕变应力松弛试验。 2.3试件和材质。充压压紧式水封Π型试件尺寸为800mm×120mm。刀形水封试件300mm×110mm×1560mm，水封材质SD005。 2.4试验设备。试验设备包括：315t垂直液压机、4MPa手动压泵、10t桥机、专用试验台、水密盖板和测量工具以及桥测仪表等。 2.5试验成果和设计建议。 2.5.1刀型水封在水封压板压紧5mm时，水封头部出现外伸变形达10mm，建议设计上在确定侧水封长度时，应考虑此值。充压压紧式水封侧底部在水封压板压紧后，水封两翼头部出现外伸变形为6mm，造成水封侧底部变形，影响封水效应，建议设计上增加统一修改处理技术要求。 2.5.2充压压紧式水封在头部无约束情况下，当内腔充压值为0.1MPa时，已有3mm的外伸值，当内腔充压值为1.2MPa时，外伸值达23mm，说明水封头部在内腔充压条件下，可充分外伸，其外伸变形满足封水要求。 2.5.3刀形水封在水封头部压缩6mm时，可保证完全封水。建议设计上按刀形水封压缩6mm 时所需下压力，进行闭门力的计算。 2.5.4充压压紧式水封底部上端面部位，在库压1.0MPa时出现漏水现象，当库压达到1.6MPa 时较为细小射水现象，说明该处水封予压量不足，需对充压压紧式水封底部进行设计修改。建议设计将充压压紧式水封底部修改为外伸斜面型式并提高水封底部局部材料硬度，满足封水要求，具体修改情况见图2.5.4。

阀门的标识和型号的含义讲解

阀门的标识和型号的含义 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期：16-02-18] 阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。一、分类 ▍按动力分 1自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分

1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 ▍按介质温度分 1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 ▍按公称通径分 1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。 2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。 3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。 4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。二、型号从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

闸门防腐技术方案

闸门防腐技术方案审定：审核：编制：

一、项目概况 XXXXX溢洪道检修门及4号机尾水门因设备运行环境中的温度、湿度及水温与环境温差等因素的变化，周围环境潮湿，现表面锈蚀严重，紧固件严重锈蚀，影响使用及电站美观，需要重新进行防腐处理。二、规范性引用文件（引用的技术规范不局限于以下规范） 1 、水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004。 2、水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB/T 14173-2008。 3、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923。 4、涂漆通用技术条件SDZ014。 5、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准，金属结构及启闭机械安装工程SDJ249.2。 6、水工金属结构防腐蚀规范SL105。 7、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB/T 50168。上列标准在合同执行中按最新版本执行。三、施工工期自合同签订后60天内完成。四、技术方案 1、水封及支承滑道：采用电动扳手拆除门叶水封、支承滑道紧固螺栓，全部更换为不锈钢螺栓。水封拆除顺序从门叶顶部至底部分别拆除顶止水、侧止水和底止水。闸门水封、支承滑道拆除时可通过液压启闭机调整门叶开度时逐步拆除。安装时需将水封橡皮及水封压板定位于门叶上，定位好后采用橡皮钻头，冲出连接螺栓孔，孔径应比螺栓小1-2mm，严禁烫孔，安装时全部水封紧固螺丝更换为不锈钢螺栓。安装顺序从门叶顶部至底部分别安装顶止水、侧止水和底止水。可通过调整门叶开度时逐步安装。 2、门叶及配件：门叶及金属配件干燥后，进行防腐施工，锈蚀部位采用喷砂除锈方法，平面局部锈蚀部位采用角向磨光机除锈，油漆面较好部位清洁表面后，采用砂纸进行

水封式阀门

一、产品[水封式阀门]的详细资料：产品名称：水封式阀门产品特点：DS系列水封阀门适用于公称压力≤4 DMPa，工作温度≤400℃或≤550℃，工作介质为水蒸汽油品和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用．尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统有截止阀和闸阀两种形式.水封式阀门价格,水封式阀门厂家,水封式阀门报价。

二、结构与性能特点： 1结构形式：阀盖填料室具有水循环密封结构，当接口通人压力为0 6～l 0MPa的水时．可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性. 2连接形式：承插焊连接．法兰连接和焊接连接. 3驱动方式：手动和电动. 4 DS／Z系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活迅速密封可靠；真空隔断截止阀阀杆与阁瓣采用动连接，阀瓣与阀座垂直座封；启闭行程和阀门高度小. 5产品结构简单紧凑合理检修方便使用寿命长. 6在管路上作启闭置用．必须处于全开或全闭状态，不得用于调节流量. 三、主要性能规范-试验压力：四、使用范围：五、主要零件材料：订货须知：一、①水封式阀门产品名称与型号②水封式阀门口径③水封式阀门是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的水封式阀门型号，请按水封式阀门型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

相关产品： J41W截止阀不锈钢截止阀铸钢截止阀国际法兰截止阀国际法兰截止阀 J941H电动法兰截止阀 DJ41Y型低温截止阀保温截止阀保温直流式截止阀波纹管截止阀 J41T铸铁截止阀内螺纹截止阀角式截止阀保温夹套直流式截止阀其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算

阀门中英文零件对照表

百叶窗;闸板shutter 百叶窗式挡板louver damper 摆阀式活塞泵swing gate piston pump 保温式Steam jacket type 报警阀;信号阀;脉冲阀sentinel valve 背压调节阀back pressure regulating valve 背压率Rate of back pressuec 本体阀杆密封body stem seal 波纹管阀Bellows valves 波纹管密封阀bellow sealed valve 波纹管密封式Bellows seal type 波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve 波纹管式减压阀Bellows reducing valve 波纹管式减压阀Bellows weal reducing valve 薄膜thin film 薄膜;隔膜diaphragm 薄膜式减压阀Diapjragm reducing valve 薄型闸阀Thin Gate Valves 不封闭式Unseal type 槽车球阀T ank Lorry Ball Valves 颤振Flutter 常闭式Normally closed type 常开式Normally open type 超低温阀门Cryogenic valve 超高压阀门Super high pressure valve 超过压力Overpressure of a safety valve 衬胶隔膜阀rubber lined diaphragm 衬胶截止阀rubber lined globe valve 垂直板式蝶阀Vertical disc type butterfly valve 带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve 带辅助装置的安全阀Assisted safety valve 单阀碟双面平行密封闸阀parallel single disk gate valve 单口排气阀Single Opening Exhaust Valves 单向阀Non-return Valve 单闸板Single gate disc 单闸板平板闸阀Single Disc Flat Gate Valves 弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve 弹簧式安全阀Direct spring loaded safety valve 弹簧座Spring plate 弹性闸板Flexible gate disc 当量计算排量Equivalent calculated capacity 挡板damper 导阀Pilot valve 导向套Valve guide disc guide

Z暗杆弹性座封闸阀使用说明书

Z暗杆弹性座封闸阀使用说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

Ⅳ. 维护保养和安装使用注意事项 1．本阀必须放在干燥通风的室内，严禁堆放，温度宜在0℃~35℃之间；相对湿度为50~80%之间，以防衬里件老化而影响使用寿命。 2．应避免与液体燃料、油料或其它易燃物品接触。 3．库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔而损伤有关密封部件。 4．在安装或运输过程中，严禁与金属或其它硬物撞击，避免因粉体环氧树脂损裂而使阀门失去耐腐蚀作用。 5．安装前应仔细核对管路使用条件是否与本阀规定的适用范围相符;避免因选用不当而造成不必要的损失。 6．安装过程中，应将阀体内腔清洗干净,避免污垢卡阻及损伤密封部件，并检查连接部位的连接螺栓是否均匀紧固。 7．不得将线绳系结在手轮或阀杆上起吊. 8．手动操作时，不得借助辅助杠杆使阀门启闭，以免力矩过大而损伤驱动零件或密封部件。 9．运行中必须经常检查与介质接触的密封部位及其它易损零件；并按实际使用情况，定期进行检查。 10．本阀如用于间断性运行的管路上，则在停止使用时，应清洗与介质接触部位，以延长阀门使用寿命。