建筑起重机械施工方案

建筑起重机械安装方案

目录

一、工程安装概况及设备性能 (1)

二、塔式起重机的安装、顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)

三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作： (5)

（一）、安装程序及安装工艺流程： (5)

（二）、加高顶升程序： (5)

（三）、拆卸程序： (5)

（四）、施工准备工作 (5)

四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (10)

（一）、塔机的安装工艺与方法 (10)

（二）、塔机的附墙............................................................................................ .. (8)

（三）、电气装置的安装 (22)

（四）、控制系统部分安装的工艺与方法 (23)

五、塔机安装质量保证措施 (29)

（一）建立完善的质量保证体系 (29)

（二）、质量控制主要依据 (30)

（三）、质量控制程序及重点 (30)

（四）关键部位的质量保证措施 (31)

六、吊装方案以及需使用的设备、工具、量具、索具的名称、规格、数量、及使用安全技术要求 (32)

七、危险源的辨识及风险价 (38)

八、安全技术措施 (43)

（一）、建立安全组织机构 (43)

（二）、安装前准备 (43)

（三）、安装过程中的安全措施 (43)

（四）、塔吊安装防碰撞安全措施 (45)

（五）、施工作业防碰撞安全措施 (46)

九、特别说明的事项 (47)

十、塔式起重机的验收 (48)

十一、塔式起重机的安全使用要求 (48)

一、工程安装概况及设备性能

2、工程概况:

工程名称：

工程地址：

建设单位（全称）：

施工单位（全称）：

监理单位（全称）：

建筑面积:地下35760 m2、地上55800m2。

建筑高度:地下9.4 m、地上30.7m。

建筑层数：地下2层，地上5层。

本工程1#楼共布置4台塔吊，按项目部要求4#塔吊基础定位于X=2643301.120,Y=514756.307,附塔吊布置图：

3、塔式起重机主要技术参数：

1、塔机型号：QTZ5510 出厂编号： 081851A 出厂日期：2008.03.20

2、生产厂家：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司

3、生产许可证号：TS2410639-2008

4、最大起升高度为：120m（附着式）独立高度时最大起升高度：37m

5、起重臂长度：55m；平衡臂长度：1300×2270×1700；平衡重：13500kg

6、最大起重量：6000 Kg（16m内）；端部额定起重量：1000 Kg；

二、塔式起重机的安装、顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据

1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：

（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》

（2）GB5144-2006《塔式起重机安全规程》

（3）GB5031—2008《塔式起重机》

（4）GB8196—2003《机械设备防护安全要求》

（5）JCJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》

（6）JCJ59—2011《建筑施工安全检查标准》

（7）JCJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》

（8）JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。

3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。

4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。

三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作：

（一）、安装程序及安装工艺流程：

安装前的准备工作→塔吊基础设计、施工及验收→安装塔身基础节和两个标准节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼装转台、回转支承装置→安装塔尖→安装驾驶室→安装平衡臂及部分平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构、小车行走机构）→安装控制系统部分→顶升接高标准节到初始安装高度→整体调试、自验收及交接验收。

（二）、加高顶升程序：

在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→取出内套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固。

（三）、拆卸程序：

拆卸工艺流程(是安装的逆过程)：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔尖→驾驶室→回转机构→内套架→第一节架→基础节架→四个基础脚。

（四）、施工准备工作

1、基础设计及基础螺栓预埋

（1）、根据塔机说明书提供的基础资料，结合工地实际土质情况，基础承台尺寸选用5000mm×5000mm×1400mm地基的承载能力应大于1.5×

105Pa。砼强度等级：C35，砼比重：2300Kg/m3，基础平面度≤1/1000；

（2）、预埋螺栓材料采用40Cr材料，螺纹 M36 ，热处理T235，共 16 条，螺母 M36，材料35。用基础模架先固定好螺栓，当采用40Cr材料时，

严禁焊接，螺栓定位按说明书提供尺寸图进行定位，标好高度后再

进行基础承台的浇注。

（3）、基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础质量负责，塔机安装前委托单位向受委托安装单位提供，基础地耐力文件证明、

基础竣工图、基础材质检验报告、砼强度试压报告及委托单位对基

坑的验收单，经三方联合验收合格后才能进行安装。预埋地脚螺栓

时，应用铁丝与钢筋绑扎，绝不允许采用电焊的方法固定。

（4）基础周边应用砖墙做好临边防护，预留孔引水沿排水沟流到一米五外预设水池里，并做定期抽水，塔吊基础做法详见附塔吊基础图：

3、塔吊采购及验收

塔式起重机械的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等文件资料，且要做好各零部件检验工作。

4、拆装合同签订塔机的安装前，使用单位与安装单位必须要先签好拆装合同，明确各方的责任。

5、拆装方案编制及审批

（1）编制要求：

1）熟识及充分理解国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线

图等。

2）塔式起重机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。

3）塔式起重机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。

（2）审批

塔式起重机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章才能进行拆装作业。

5、选定吊装设备

组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。常规配备安工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。

（附主要拆装工具、用具表）

根据吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径，选用QY25t汽车吊能满足要求，（详见起重性能附表）。

6、安拆前，使每位参加安装作业的人员都理解领会安装塔机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。

7、做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。

8、检查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是

否齐全、可靠，检查钢丝绳是否完好。

9、在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌。

10、要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。

11、作业工位的布置、人员配备以及承担的工作内容具体分工如下：

四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法

（一）、塔机的安装工艺与方法

1、金属结构部分安装的工艺与方法

（1）安装第一节架

直接把第一节架与地脚螺栓连接，用经纬仪（J2）校正第一节架的垂直度，误差范围控制在1/1000范围，若出现节架两对面的偏移为一前一后，则校正到前后误差相近为止。上紧16颗螺栓。

（2）安装自升平台

按下图将自升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上，然后把整体节架用M24×68精制螺栓与第一节架连接。如图：

（3）油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板

上。

（4）安装内套架

将内套架Ⅰ节架和Ⅱ节架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与整体节架用螺栓固定。如下图：

（5）回转支承、上下回转支承、回转机构平台、栏杆等零部件组装好后，吊装到套架I节架顶部。