粉状物料输送的几种形式

粉状物料输送的几种形式

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粉状物料输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。

(1)吸送式

当输送管道内气体压力低于大气压力时,称为吸送式气力输送。当风机5启动后,管道2内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2,并沿管道被输送到卸料端的分离器3。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。

吸送式气力输送设备的主要优点是供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。

(2)压送式

当输送管路内气体压力高于大气压时,称为压送式气力输送。风机1将压缩空气输入供料器2内,使物料与气体混合,混合的气料经输送管道3进入分离器4。在分离器内,物料和气休分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器5除尘后排放到大气中。

压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂;只能同时由一处供料。

(3)混合式

混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道2内为负压,物料由吸嘴1吸入,经管道2进入分离器3分离。在压送部分,输送管道6内为正压,将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。

混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。

(4)流送式

流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式,空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孑L透气层1充人粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽3的高端流向低端。

物料集团输送也称为栓流气力输送,是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓,并被气力推动沿管道输送。

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防止粉状物料输送过程中产生静电的措施示范文本

防止粉状物料输送过程中产生静电的措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止粉状物料输送过程中产生静电的措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在粉状物料的输送过程中,由于粉体相互之间以及粉 体与输送装置和管道壁之间产生摩擦和冲撞,在粉体和这 些物体上将产生静电。防止静电的主要措施有: (1)输送管道的直径应尽量大些,在管内不应设网 格,以免妨碍输送。 (2)保持均匀的输送速度,管路弯曲和收缩要少,风 速和输送量不应急剧变动。 (3)输送管和输送设备应尽量选用产生静电少的材料 来制作,如果选用导电材料,应将其接地。 (4)用传送带输送时,应防止产生振动,以免粉状物 料悬浮和飞散;对输送带电应定期进行清扫。

(5)用料斗输送时,料斗和漏斗壁面斜度应接近于垂直,以减少摩擦面积;斗壁应光滑并定期清扫,不使粉状物料的落下受到扰乱。 (6)从袋中倒出粉状物料时,抖动口袋不得用力过大;装袋时要将袋口张大,以避免粉状物料与袋子之间产生摩擦。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

物料输送设备公司简介

物料输送设备公司简介: 中联重科物料输送设备公司是中联重科旗下事业部之一,公司创建于2003年8月。主要致力于散状物料输送设备、港口自动化设备、起重机械设备及散状物料输送系统工程的研发、设计、制造、销售及总承包。 公司制造基地位于中国湖南省长沙市国家高新技术产业开发区麓谷工业园,厂房面积20万平方米,其工艺布局设计由德国技术专家全 程指导建成,完全达到德国公司的生产标准和要求。 中联重科物料输送设备有限公司拥有本部技术研发中心和北方技术研发中心两大专业机构,汇聚了一大批行业内实践经验丰富、理论造诣精深的著名专家、学者及具有博士、硕士学位的高级工程师共计300余人。其中,北方技术研发中心由享受国务院津贴的斗轮堆取 料机专家孙润华挂帅。 引进国际先进技术标准,采用三维设计绘图软件、有限元计算分析软件作为计算机辅助优化设计的平台,运用计算机“虚拟试验仿真” 技术实现了“整体可视化”设计分析,保证了产品设计达到世界一流水平。 2009年,中联重科物料输送设备有限公司产品实现了巴西、韩国、印度、土耳其等海外市场的出口,并正在进入澳大利亚及欧美市场。 秉承中联重科“思想构筑未来”的品牌核心理念,依托母公司中联重科强大的技术、管理和资金支持,未来五年,中联重科物料输送设备有限公司将继续优化散料单机产品结构,持续扩大散料系统销售,稳步提高产品质量,持续优化以高新技术为核心竞争力的运营模式,全力打造成为中联重科的百亿事业部。同时,通过国际合作,全面实现技术、市场、资本的国际化接轨,朝着具有国际竞争力的散状物 料设备与系统制造商及总承包商的宏伟目标稳步迈进。 制造研发: 公司制造基地位于长沙高新技术产业开发区麓谷,距长沙火车北站6公里,距霞凝新港10公里,地理位置优越,交通便利。制造基地占地面积42万平方米,其中厂房面积近8万平方米,厂房共设7跨,每跨长度为276米,跨距分别为30米、36米。厂房内配备板材型材预处理设备、火焰等离子切割机、8米立车、220落地镗铣床、50吨行车、3米龙门铣床等大型设备近400套。总投资6亿元,KOCH 公司技术专家全程指导、参与了工厂厂房和工艺流程的设计、关键生产和检验设备的选型与定购。 基地生产能力为年产各类堆取料机和装卸船机150台,管式皮带输送机50公里,电子系统装备20套,年产值20亿元。能充分满足国内外自动化港口和散状物料输送设备的“定制化”市场需求。 制造装备 公司采用德国KOCH公司的技术工艺标准,设计、生产、加工能力达到国际先进水平。 制造基地配备板型材预处理设备、火焰/等离子切割机、联合冲剪机、高压无气喷漆机、三轴卷板机、桥式起重机、双柱立式车床、单柱移动立式车床、龙门铣床.龙门镗铣床、落地铣镗床、立轴圆台平面磨床等主要设备40O余套。 主营:斗轮机,堆取料机,皮带输送机机 中联重科物料输送设备有限公司(原名华泰重工制造有限公司)创建于2003年8月,是由长沙中联重工科技发展股份有限公司(简称“中联重科”股票代码:000157)和长沙鑫丰投资有限公司共同投资组建的现代化企业。主要致力于散状物料输送设备、港口自动化设备、起重机械设备及散状物料输送系统工程的研发、设计、制造、销售及总承包。 产品1:型号:散状物料处理系统 我们拥有国内一流的设计和项目管理专业人才,有多年与国内外著名公司合作的经验,可承担电力、港口、矿山、冶金、化工等行业散状物料搬运、储存、处理系统的系统设计、设备供货、安装调试和工程总承包。结合国际行业的先进设计与制造理念,根据客户自身的业务特点进行散装物料输送系统的设计与制造,为客户决策层提供最佳的输送系统一体化解决方案。在有效提高客户管理水平的同时,使客户大幅度降低系统运行与维护成本、实现竞争力的全方位提升。

粉状物料输送设备通风系统设计概要

粉状物料输送设备通风系统设计概要

粉状物料输送设备通风系统设计

摘要: 通风除尘对工作人员的工作、生活环境的改进有着重要的意义。本文经过分析煤粉输送设备扬尘的要求, 提出通风除尘系统设计方案并进行详细设计。分析各种除尘器结构特点性能的优劣, 设 计通风除尘系统。结合除尘理论, 设计除尘器结构, 清灰装置等以达到高效节能的目的。 关键词: 通风系统, 设计, 除尘器,系统,结构 ABSTRACT The ventilation dust on the work of the staff, to improve the living environment has an important significance. In this paper, by analyzing the dust of pulverized coal conveying equipment as requested by dust ventilation system design and detailed design. Analysis of various structural characteristics of precipitator performance advantages and disadvantages, design ventilation dust removal system. Combination of dust theory, the design of dust collector structure, cleaning devices, etc. in order to achieve high efficiency and energy saving purposes Key words: ventilation system, design, dust collector, system, structure 1、引言 随着工业产业的高速发展, 工业有害物的散发日益增多, 环境污染问题越来越严重。工业生产过程伴随着数以亿吨计的有害物质,粉尘便是其中非常常见的一种, 它们存在于铸造、纺织、化工生产、粮食运输、煤矿等各行各业中, 这些有害物如果不进

物料处理及输送安全控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 物料处理及输送安全控制 正式版

物料处理及输送安全控制正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 物料处理是指物料的精制、分离、过滤、调配、水洗、研磨、干燥、包装以及物料的捕集、回收等非化学反应性的处理过程。其安全控制措施: 1.各种物料的处理、输送装置,须有可靠的安全、卫生防护措施。 处理或输送不同的物料,应有不同的安全、卫生防护措施。例如,液体物料若具有易燃、易爆、有毒的特性,其安全防护措施应有防挥发、逸散设施,静电消除、接地装置,符合现场防爆级别的机电设备等。如果进行粉料处理或输送,则应

有防止粉尘逸散的捕集或滤尘装置。输送装置为较长距离输送时,应有多点停车开关或故障下自动信停车装置;压力下处理或输送物料,易产生压差或发生物料倒流情况时,应装设防止物料倒流的音单向阀或阻火]液封等安全装置。所有防护设施应当完好有效。 2.可燃、易燃或有毒物排放口,须有安全、卫生处理措施。 3.各种物料的包装、须符合储运安全要求,有必要的安全标志和详细准确的说明。 4.危险化学品的包装岗位,须有必要的安全措施和劳动保护措施。 5.物料捕集、回收装置或设备,须有

粉体气力输送工艺的相关问题

粉体气力输送工艺的相关问题 张晓翔1003012001 10级粉体2班摘要:随着颗粒流体力学理论研究的不断深入和多相流技术的发展,气力输送技术越来越多的别广泛适用于众多行业的干燥粉状物料的输送。与机械输送方式相比,气力输送具有适应范围广、布置灵活、对环境无污染、占地面积小、维修简单等突出的优势。另外气力输送能力强、输送距离长,可满足物料的大规模、超长距离输送等要求。 关键词:粉体气力输送工艺 正文:一、气力输送系统 一套气力输送系统由四个明显的区域组成,每个部分均需仔细匹配的特殊设备用以获得成功的输送系统。这些区域包括: (a)供应输送气体的原动力机械; (b)将物料喂入管道并于输送气体混合的装置; (c)输送区域; (d)气固分离区域; 种类广泛的压缩机、通风机和鼓风机可用于输送气体的供应。原动力机械通常是气力输送系统的投资和运行费用中最昂贵的单体设备。有关气力输送系统的设计需要确认所需气体流量和压力,是正压还是负压,保证输送的可靠和有效。为了确保有效的设计,有必要了解管道内流动的压缩空气基本原理,连同一些特殊设备要求,比如气体干机、冷却机、滤油器等。 气力输送时,物料和输送气体的状态较为关键。输送系统问题的产生主要是由于喂料装置特性和原动力机械与(或)管道输送特性之间的不匹配而引起的,。将物料伟如管道的主要问题在于喂料装置通常面临管道与储料仓之间存在压差。它们均能连续运行,并能控制物料进入管道的流量。用来将物料导入真空气力输送系统。

传统的旋转喂料器适用于喂料仓与管道间的最高压差在80Kpa或100Kpa时的场合(取决于阀体的设计)。旋转喂料器的主要问题是由于阀体的空气泄漏而导致物料难以填充转资格腔。正确的下料装置能防止这些问题,同时也要看处理物料的料性。为给定的产量选择合适尺寸的旋转喂料器是最基本的,不合适尺寸的旋转喂料器会引起气体泄漏从而导致下料困难并使管道内气体流动不稳定。新式的旋转喂料器能够承受300KPA的压力。这些阀特别适用于密相低速的输送场合。 文丘里喂料器的压力在喉部是降低的,连同重力在一起。促使物料进入输送管道。这种类型的喂料器仅仅适用于压力约为10—20kPag的低压供气。一些系统中的螺旋喂料器能够用来连续喂料到压力上限为250kPag的输送管道。螺旋喂料器的动力要求是很高的,对某些物料的破碎也是一个问题。 许多用于正压系统的喂料装置同样适用于负压系统。一套负压系统独特的喂料装置是吸嘴,它有许多不同形式。对于细粉主要导入辅助空气稀释物料防止管道的堵塞。这些吸嘴是由同心管道组成的;内管用来输送气固混合体,外管确保粒子良好的带走。由于在物料粒子间有足够的空隙允许气体通过,粗糙的粒子就能够被常规的末端开口的吸嘴“拾起”。 当物料喂入管道时,它们基本处于静止状态,需要采用大动量的输送介质来提高物料速度。当物料的速度提升到最终或末端速度需要有一定的管道长度(通常是有足够长度的水平或垂直的直管段)。一旦加速,物料就进入由管道、弯头、变径管、换向器等组成的输送区域。管道材质的选择取决于诸如输送压力要求、物料磨损性和物料物理性质等因数。由于弯头引起流动方向的改变,故而物料通过弯头时候将会减速。弯头出口处有必要增设一再加速区域。 旋风分离器和袋式除尘器是普遍应用于管道末端气固分离的装置,它们通常安置于受料仓的顶部。这些设备能够连续操作。旋风分离器对于分离湿的或是无尘的粒料是很有必要的;纤维过滤系统对于分离含尘物料或细粉是必要的;而对于粒度分布较为宽广的物料来说,卸料到受料仓顶上安置的旋风分离器中并让含

顺天粉体输送设备高压仓泵气力输送系统

高压仓泵气力输送系统技术要求规范书 1气力输送系统要求 (1)系统采用正压浓相气力输送系统 本气力输送工程是采用栓流式输送,利用压缩空气的静压能将物料在管道内形成一段灰柱,推移至储料仓的过程,输送浓度高,输送压力低。 (2)采用软质密封的进料圆顶阀,系统稳定、可靠运行的保证 进料阀是整个系统的咽喉,它的可靠和稳定对整个系统起致关重要的作用,本进料阀是利用光滑坚硬的球面圆顶阀芯,与橡胶密封圈良好的紧密接触,以保证可靠的密封。进料阀在开关过程中,阀芯与阀体密封口处保持一定的间隙,使之可以无接触的运动。当阀门关闭时,密封圈充气实现弹性变形,这样的软质密封即使有粉煤灰夹在阀芯和密封圈之间,也可实现可靠的密封,减少磨损,延长阀门寿命。 (3)系统没有开泵压力,主要阀门使用寿命长 本系统输送时在进气之前打开出料阀,没有开泵压力,降低了输送初速度,减少了阀门的冲击和磨损,增加了阀门的使用寿命。 (4)系统输送压力低,流速低,管道和阀门几乎无磨损 系统输送压力低,气力输送时输送压力一般只需0.15Mpa,系统输送时流速为3~8m/s。保证系统管道和阀门不会产生磨损。 (5)系统运行维护量小 系统中进料阀密封圈应能保证完整密封性,不得产生泄漏现象。 (6)独特的灰气预混合技术 在输送气源打开的同时,在发送器出口设置灰气预混合,既保证了高浓度输送,又保证灰持续进入输灰管道,以保证较高的灰气比,可以使灰圆滑地过度到输送管道中,避免输送装置的磨损。 2主要设备说明: (1)进料圆顶阀 圆顶阀采用国外气力输送除灰专用阀门,该阀用作系统进出料阀,壳体采用精密铸钢件,阀芯采用 Cr-Mo钢,内有可充气的特种橡胶的密封圈,圆顶阀上已预先加工好连接隔离空气和电气控制的管路,装有到位开关,压力检测装置。 无摩擦启闭,开启自如,不易卡涩,由于在阀门开启时密封圈与阀芯间存在1-2mm间隙量,结构上独特设计可保证密封面在启闭过程中无摩擦损耗; 关闭后充气密封,密封圈在压缩空气作用下产生弹性变形,与阀芯紧密接触,其接合面呈带状,密封性能好; 独特阀芯结构,能够横向切断物料柱; 阀门开启时全截面通流,并保护圆顶密封面; 高温或特殊场合,采用不同材料的密封圈,具备内水冷功能; 自动监测密封气压并有报警功能,确保密封良好; 阀芯及密封圈应用耐磨材料制造,密封圈使用寿命不小于8000小时,阀芯使用寿命不小于40000小时; (2)库顶切换阀 库顶切换阀专用于灰库间输送管线切换用的阀门。该阀为两位三通阀,结构独特,阀芯两侧设有2个可充气密封圈,采用气缸驱动,当阀门关闭时,电磁阀延时对密封圈进行充气加压,并由压力开关确认密封是否正常。 无摩擦启闭,开启自如,在阀门开启时密封圈与阀芯间存在1-2mm间隙量,结构上独特设计,可保证密封面在启闭过程中无摩擦损耗;

物料处理及输送安全控制(通用版)

物料处理及输送安全控制(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0951

物料处理及输送安全控制(通用版) 物料处理是指物料的精制、分离、过滤、调配、水洗、研磨、干燥、包装以及物料的捕集、回收等非化学反应性的处理过程。其安全控制措施: 1.各种物料的处理、输送装置,须有可靠的安全、卫生防护措施。 处理或输送不同的物料,应有不同的安全、卫生防护措施。例如,液体物料若具有易燃、易爆、有毒的特性,其安全防护措施应有防挥发、逸散设施,静电消除、接地装置,符合现场防爆级别的机电设备等。如果进行粉料处理或输送,则应有防止粉尘逸散的捕集或滤尘装置。输送装置为较长距离输送时,应有多点停车开关或故障下自动信停车装置;压力下处理或输送物料,易产生压差或发

生物料倒流情况时,应装设防止物料倒流的音单向阀或阻火]液封等安全装置。所有防护设施应当完好有效。 2.可燃、易燃或有毒物排放口,须有安全、卫生处理措施。 3.各种物料的包装、须符合储运安全要求,有必要的安全标志和详细准确的说明。 4.危险化学品的包装岗位,须有必要的安全措施和劳动保护措施。 5.物料捕集、回收装置或设备,须有符合安全卫生要求的良好捕集、回收效果,并有其保证措施。 6.处理物料和输送物料的装置、设备、管道,须随时检查,定期维护,确保处于完好状态。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

垃圾焚烧飞灰有气力输送系统

垃圾焚烧飞灰有气力输送系统 一、垃圾焚烧电厂让我们身边的垃圾变废为宝 随着科技的不断进步,垃圾再利用技术得到了迅速推广。垃圾焚烧发电厂——一个能让大部分垃圾变废为宝的重大科研发现。让我们生活更加洁净健康。垃圾焚烧电厂,必然会出现焚烧后的飞灰。飞灰如果处理不当的话,定会造成二次环境污染。 二、分析垃圾焚烧飞灰气力输送类型选择 飞灰气体输送系统是将垃圾焚烧后的飞灰烟气,净化后从收尘器的灰斗输送至灰库。因为飞灰有毒有害的原因,国家环保部门规定飞灰的运输应密封、无二次污染。所以我们设计采用气力输送系统输送飞灰,而不能采用传统的机械输送系统了。 而粉体气力输送、气流输送的形式有多种,气力输送系统按类型可分为:正压输送即压送式、负压输送吸送式、正、负压组合输送。 我们又该如何选择飞灰输送该用哪种输送系统呢? 负压气力输送:该系统是通过风力也就说的气力将物料从一处吸聚输送到料仓,,适合堆积面积广或存放深处的物料输送,喂料方式简单,但相对于压送式输送而言,输送产量和输送距离有一定的限制。 正、负压组合输送:该系统常用于输送系统较复杂工艺。向我们所涉及的飞灰气力输送从除尘器输送到料仓,相对工艺较简单。不是很特殊的输送工况。用简单的输送方式更方便、节能降耗,更合理。 正压气力输送:该系统技术成熟,工程实践多,输送效率高,不会受输送条件变化而影响。适宜于从一处向多处进行分散输送。

适合于大容量、长距离输送。 分离器和除尘器的结构比较简单,因为都是正压,物料易从排料口排出。 可以方便的发现漏气的位置,以便及时处理。 由于带粉尘气体不通过风机内部,对风机的磨损少,使用寿命长。 综合以上介绍,在更具飞灰本身特性,以及输送工况和输送量等要求。故飞灰输送选择正压气力输送较合理。 三、飞灰气力输送系统详解 1、飞灰气力输送系统概述 近年来,对于垃圾焚烧电厂飞灰处理,我们常用飞灰低压气力输送装置。低压气力输送是一项利用气体能量输送固体颗的先进而有效的技术,迄今已有100多年的发展历史。在低压气力输送的发展历史中,尤其是近几十年,低压气力输送技术有了突飞猛进的进步。低压气力输送装置一般由发送器、进料阀、排气阀、自动控制部分及输送管道组成。 2、飞灰气力输送系统运行原理 进料阶段:进料阀呈开启状态,一次进气阀和出料阀关闭,仓泵上部与灰斗连接,除尘器捕集的飞灰借助重力自由落入仓泵内,当灰位高至灰位上限时,料位计发出料满信号,或到按系统进料设定时间时,进料阀关闭,进料阶段结束。 流化加压阶段:进料阶段完成后,系统自动打开一次进气阀,经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥,穿过流化锥后的

粉末和颗粒状物料的垂直输送技术

粉末和颗粒状物料的垂直输送技术 在许多的工业场合中都需要提升粉末和颗粒状物料:物料提升设备在从轮船上卸料(见“轮船卸货技术”)和对贮存筒仓卸料这两个场合中应用很广。 提升散装物料的设备可以是机械式的,也可以是气动式的(气动式的设备可参考“气动输送系统组件”)。 当物料输送叶片的空间受限时,和/或由于工地布置复杂而不可能有一个线性的行程时,气动设备是很适用的。 可用于提升物料的机械式设备有: -螺旋输送设备 -铲斗输送设备(见“粉末和颗粒状物料的机械输送技术”); 在物料的数量很大,需要运送到的高度很高(通常高于150米)时,机械式的斗式提升机是很适用的。 当物料的提升高度不大于100-150米时,垂直螺旋提升机是很适用的。设备的工作性能必须由所处理物料的物理-化学属性和流动特性所决定。以上这些特性对设备的选择有很大的影响。 本文档简述了以垂直螺旋提升机为例的提升设备;螺旋输送设备的工作原理在另一篇文档中进行了介绍(见“粉末和颗粒状物料的机械输送技术”)。在此,本应用场合中的特殊设备需尤其注意。 为了保证物料有最大的输送量,在此类场合中所使用的螺旋是管式的,并带有进料管口和出料管口。 物料通过螺旋喂料机(见“粉末和颗粒状物料的喂料技术”)对垂直螺旋输送机进行喂料,螺旋喂料机能够控制物料流进提升机的速度,这也使得机器运作更有效。带有特殊螺旋的喂料机的应用也很多;在螺旋输送机与提升机的连接处,喂料机螺旋叶片的末端装有一段叶片,该叶片以相反的方向旋转。即使物料超出了连接点,本设备仍可将物料运送至螺旋提升机中,并进行提升。 通过输送机料筒内的螺旋旋转,物料被提升至卸料区。为了改善输送机的结构和安装,螺旋由几段叶片组成;第一段是短螺距螺旋叶片,用于输送物料;螺旋的其他部分长度安装的是短螺距螺旋叶片,且螺距与螺旋叶片的外直径相同。 在此情况下,为了推进物料的卸料,在机器的末端装有一段叶片,但该叶片以相反的方向旋转。就如上述对喂料机的介绍相同。设计高度很大的螺旋提升机时,需要考虑机器运行时的振动问题;长度大于3米的螺旋的旋转运动会引起弯曲摆动,这使得螺旋会与外管产生接触。若没有使用合适的机械式限位设备,那么这种轴的不稳定性会导致机器结构上产生很大的机械压力。提升物料而产生的非平衡载荷将会使情况更坏。 通常,在垂直输送机上螺旋的适当位置有一个支撑,可保证结构的稳定性。然而,螺旋面剖面的截断会导致螺旋输送机垂直推力的减小;对于一些物料而言,螺旋面剖面的截断会阻碍物料的垂直流动。 根据要求,螺旋提升机卸料部分的结构有多种形式: -出料管口焊接在料筒上,与螺旋输送机轴线的夹角为45°。是物料卸载的出口。 -出料管口与螺旋输送机轴线相垂直,提升机与一台水平运送物料的输送机相连接的情况下,使用此种形式。 -多出料管口,被提升的物料需要卸载至不同容器内的情况下,使用此种形式。

粉体输送设备

南京金铂锐粉体输送系统设备适合中小袋以及料筒等中小型粉体物料的输送、投料、卸料,杜绝了生产现场的粉尘洋溢问题,利于员工的健康,利于企业6s管理的实行;解放了操作工人的劳动力,节约了企业生产作业成本。 粉体输送系统适用于: 食品行业原材料、添加剂的输送 锂电池原料、电池碳粉的输送 化工行业塑料粒子、粉末等 粉体输送系统组成结构:无尘投料站,真空上料机,真空泵(真空发生源) 无尘投料站: 无尘投料站是粉体输送系统的卸料部分,主要通过顶部的集尘风机收集粉体物料卸料投料时,产生的粉体,同时该系统配有反吹系统,可自动清洁过滤滤芯,延长滤芯的使用寿命。 设备参数:

★外部0.8UM拉丝,造型美观 ★内部0.4UM镜面抛光方便下料,配合振动器辅助下料,从容应对流动性差的物料 ★配有反吹系统,自动清洁滤芯,延长滤芯使用寿命,节约客户成本 ★底部安装筛网,筛分异物杂物,保证产品品质的稳定性 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业,专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术,在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面,为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行,产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务,产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商,获得七个国家专利,应用于多个黄页,已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。 金铂锐公司一直致力于自动化设备代替人工为核心任务,以全方位创新、品源于专业来满足客户的特殊需求,引领客户的职能转型及产业升级,提升客户的产品竞争力,同时也为我们提供一个展示综合实力的机会。

粉状物料输送的几种形式

气力输送设备整理https://www.360docs.net/doc/5414141605.html, 粉状物料输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。 (1)吸送式 当输送管道内气体压力低于大气压力时,称为吸送式气力输送。当风机5启动后,管道2内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2,并沿管道被输送到卸料端的分离器3。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。 吸送式气力输送设备的主要优点是供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。 (2)压送式 当输送管路内气体压力高于大气压时,称为压送式气力输送。风机1将压缩空气输入供料器2内,使物料与气体混合,混合的气料经输送管道3进入分离器4。在分离器内,物料和气休分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器5除尘后排放到大气中。 压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂;只能同时由一处供料。 (3)混合式 混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道2内为负压,物料由吸嘴1吸入,经管道2进入分离器3分离。在压送部分,输送管道6内为正压,将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。 混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。 (4)流送式 流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式,空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孑L透气层1充人粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽3的高端流向低端。 物料集团输送也称为栓流气力输送,是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓,并被气力推动沿管道输送。 文章来源于长沙云海机电设备有限公司https://www.360docs.net/doc/5414141605.html,转载请注明!

物料处理及输送安全控制参考文本

物料处理及输送安全控制 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

物料处理及输送安全控制参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 物料处理是指物料的精制、分离、过滤、调配、水 洗、研磨、干燥、包装以及物料的捕集、回收等非化学反 应性的处理过程。其安全控制措施: 1.各种物料的处理、输送装置,须有可靠的安全、卫生 防护措施。 处理或输送不同的物料,应有不同的安全、卫生防护 措施。例如,液体物料若具有易燃、易爆、有毒的特性, 其安全防护措施应有防挥发、逸散设施,静电消除、接地 装置,符合现场防爆级别的机电设备等。如果进行粉料处 理或输送,则应有防止粉尘逸散的捕集或滤尘装置。输送 装置为较长距离输送时,应有多点停车开关或故障下自动 信停车装置;压力下处理或输送物料,易产生压差或发生

物料倒流情况时,应装设防止物料倒流的音单向阀或阻火]液封等安全装置。所有防护设施应当完好有效。 2.可燃、易燃或有毒物排放口,须有安全、卫生处理措施。 3.各种物料的包装、须符合储运安全要求,有必要的安全标志和详细准确的说明。 4.危险化学品的包装岗位,须有必要的安全措施和劳动保护措施。 5.物料捕集、回收装置或设备,须有符合安全卫生要求的良好捕集、回收效果,并有其保证措施。 6.处理物料和输送物料的装置、设备、管道,须随时检查,定期维护,确保处于完好状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气力输送系统流动特性CFD模拟分析

气力输送系统流动特性CFD模拟分析 摘要 管道气力输送是方兴未艾的新学科和边缘学科,它是利用有压气体作为载体在密闭的管道中达到运送散料或成型物品。粉体的气力输送是利用气体为载体, 在管道或容器中输送粉体物料的一种方法, 在气力输送中, 混合介质是气体和粉粒体, 一般使用的气体是空气, 当要求输送的物料不能被氧化时, 使用氮气或惰性气体, 因而属于气固两相流。 本课题采用以实验为主,以理论分析和数值模拟为辅的方法,系统研究T 型分支管道气固两相流输送系统中,整体升扬管道高度对管道内流体变化的流动特性的影响。后来为了模型更接近实际,本文绘制的T管道模型接近实验管道,主要是模拟分支管道内部流体情况,模拟输送过程中的一种情况并与实验结果对比。本文主要对气固两相流管网输送的产生历史、国内外发展状况、基本原理和应用等内容进行了较详细的介绍,同时对本课题的研究意义及前景进行详细论述。在水平T型分支管道中,用压缩空气作为输送介质,在保持气体流量分别为60 m3/h和0.22 Mpa,分别改变发送压力和流量,对流体流动特性的变化情况进行分析和研究。 关键词:气固两相流;管网分流;压降;流体流动特性

Abstract Pneumatic conveying pipe is a new discipline's burgeoning and the edge discipline, it is used as a carrier gas pressure in the closed pipeline to transport bulk or molding items. Powder pneumatic conveying is the use of gas as the carrier, in a pipe or container conveying of powder material is a kind of method, in the pneumatic conveying, mixed medium is gas and powder granule, the general use of the gas is air, when the materials request can't be oxidation, using nitrogen gas or inert gas, which belongs to the gas-solid two phase flow. This topic based on the experiment is given priority to, with theoretical analysis and numerical simulation is complementary method, system research T branch pipe gas-solid two phase flow conveying system, the overall rally in pipe height changes the flow characteristic of fluid inside the pipeline. In this paper, the main of gas-solid two phase flow pipeline transportation history, development situation at home and abroad, the basic principle and application, etc was introduced in detail, at the same time, research significance and the prospect of this project are discussed in details. In the level of T branch pipe, using compressed air as medium, in keeping the gas flow is 60 m3 / h and 0.22 Mpa, respectively, respectively send pressure and flow change, the changes in the characteristics of the fluid flow analysis and research. Keywords:Gas-solid two-phase flows;Pipe network system;pressure drop; Resistance characteristic

5低压吸运气力输送系统设计计算示例

5 低压吸运气力输送系统设计计算示例 (1)单管气力输送系统设计计算示例 例7.3 如图7.78所示,由压榨车间将破碎饼粕送至浸出车间的气力输送系统。浸出车间日处理25 T/d (1)设计输送量G 计的确定 根据浸出车间要求处理饼25T/d ,按24h 计,则 G =25/24=1000(kg/h ) 由公式7-25,得: G 计=α×G =1.1×1000=1100(kg/h ) (2)输送风速V 的选择 由表7.56,取V 为21m/s 。 (3)输送浓度μ的选择 取μ=0.4。 (4)输送风量Q a 的确定 由公式7-27,得: 29924 .02.11100 =?= = μ ρa a G Q 计 (m 3/h ) (5)确定管径D 的确定 由公式7-28,得: 195.021 14.336002992 4.36004=???= = V Q D a π(m ) 取200mm 。则实际输送浓度为: 39.02378 2.11100=?==a a Q G ρμ计 (6)压力损失计算 输料输送压力损失H 物 ①空气通过作业机的压力损失H 机 由表7.1,H 机=0 ②接料器压力损失H 接 采用诱导式接料器,由表7.57,阻力系数为0.7。由公式7-31,得: g V H a j 22 ρζ=接 9.1881.92212.17.02 =???= (mmH 2O ) ③加速物料压力损失H 加 查表7.60得,i 谷粗=17mmH 2O/t ,由公式7-, H 加= i 谷粗G 算=17×1.1=18.7 (mmH 2O ) ④摩擦压力损失H 摩 查表7.65,R =2.21mmH 2O/m ,K 粗=0.669;由公式7-35,得: 236)39.0669.01(70.8421.2)1(=?+?=+=μm K RL H 摩(mmH 2O ) ⑤弯头压力损失H 弯 采用弯头90°,曲率半径为6D ,ζw 为0.083,查表7.60,K w =1.6,由公式7-45,得: 6.3)39.06.11(81 .92212.1083.0)1(22 2=?+???=+=μρζw a w K g V H 弯(mmH 2O ) ⑥恢复压力损失H 复 查表7.61和表7.62,△=0.35,β=1.5,由公式7-47,得: H 复=βΔΗ加=1.5×0.35×18.7=9.8 (mmH 2O )

气力输送系统设备商务投标书范本

气力输送系统设备商务投标书范本

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济南恒通粉体工程有限公司HTPE 济南恒通粉体工程公司阜新盛明热电有限责任公司飞灰气力输送系统及灰库卸料设备工程 投 标 文 件 ?文件目录 1、法定代表人资格证明书 2、投标人法定代表人授权书 3、投标函 4、投标人关于资格的声明函 5、资质文件 电话:6邮箱:

6、投标人公司简介 7、业绩表 8、投标一览表 9、分项报价 10、两年备品备件清单? 11、价格汇总表 12、付款方式 13、交货时间、地点、运输方式 14、油漆、标志、包装及储存 15、产品承诺书 16、设备质保承诺 17、商务条款偏离表 法定代表人资格证明书投保人名称:济南恒通粉体工程有限公司 单位性质:私营 地址:山东省章丘市赭山工业园 成立时间:2010年8月 经营期限: 营业执照号码:3787

企业代码证号码:56075555-9 税务证号码:379 安全许可证号码: 姓名: 性别: 男年龄:职务: 经理 系济南恒通粉体工程有限公司的法定代表人。 特此证明。 投标人法定代表人授权书 项目名称:阜新盛明热电有限责任公司飞灰气力输送系统及灰库卸料设备工程 日期:2013年8月24日 致:阜新盛明热电有限责任公司 济南恒通粉体工程有限公司,中华人民共和国合法企业,法定地址山东省章丘市明水经济开发区西环路中段。 特授权代表我公司全权办理针对上述项目的投标、谈判、签约等具体工作,

负压稀相气力输送系统

负压稀相气力输送系统工作原理和系统优势 负压气力输送系统主要由:气力输送风机、取料装置、管道、缓冲仓、除尘器、卸料装置、等构成。 负压稀相气力输送系统主要采用负压罗茨真空泵作为动力源,管道输送压力为低真空状态,管道风速约10-35米/秒,物料在管道内呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压,终点压力在-10到-50Kpa之间,管道真空度沿气力输送管道逐渐增高。 工作原理 1、系统主要采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,气源设备在系统的末端; 2、气力输送系统取料装置部件通常采用特殊结构的吸嘴; 3、风机运转后,抽风整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差将物料吸入输料管,物料和一部分空气同时被吸嘴吸入,并被送到缓冲仓内; 4、在缓冲仓内,物料和空气分离,被分离出的物料从缓冲仓的底部通过锁气阀卸出; 5、未被分离出来的微细粉粒输送气流进入除尘器中净化,净化后的空气净除尘器,风机排入大气中。 系统优势 1、本负压系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点; 2、系统易于取料,适用于从低压、深处、较为狭窄的取料点取料,可用于要求取料不发尘的场合,可实现多处上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适用性广,用于广泛,粉体、颗粒物均可顺利输送; 3、系统气源位于末端,润滑油或水分等不会混入输送的物料中,输送物料更清洁; 4、系统由于输料管道内为负压,因此系统管道产生磨损或存在间隙时,被输送物料也不会发生泄漏,此外,由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压,水分更易蒸发,所以对水分多的物料较其他方法更容易输送; 5、系统输送气体一般直接取自大气,气体的温度即为环境温度,因此负压气力输送系统适用于对温度敏感的热敏性物料

物料处理及输送安全控制(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 物料处理及输送安全控制(标准 版)

物料处理及输送安全控制(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 物料处理是指物料的精制、分离、过滤、调配、水洗、研磨、干燥、包装以及物料的捕集、回收等非化学反应性的处理过程。其安全控制措施: 1.各种物料的处理、输送装置,须有可靠的安全、卫生防护措施。 处理或输送不同的物料,应有不同的安全、卫生防护措施。例如,液体物料若具有易燃、易爆、有毒的特性,其安全防护措施应有防挥发、逸散设施,静电消除、接地装置,符合现场防爆级别的机电设备等。如果进行粉料处理或输送,则应有防止粉尘逸散的捕集或滤尘装置。输送装置为较长距离输送时,应有多点停车开关或故障下自动信停车装置;压力下处理或输送物料,易产生压差或发生物料倒流情况时,应装设防止物料倒流的音单向阀或阻火]液封等安全装置。所有防护设施应当完好有效。 2.可燃、易燃或有毒物排放口,须有安全、卫生处理措施。 3.各种物料的包装、须符合储运安全要求,有必要的安全标志和

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