酸雾废气方案2010-10

酸雾废气治理设计方案

一、概述 (2)

二、设计依据与原则 (3)

2．1、设计依据 (3)

2．2、设计原则 (3)

三、治理要求 (4)

四、废气特性 (4)

4．1、废气处理 (4)

4．2、废气成分及处理工艺 (6)

五、工艺流程 (6)

5．1、酸雾废气治理工艺流程： (6)

5．2、工艺流程说明： (8)

六、主体设备设计及选型 (8)

6．1、A酸雾废气净化系统 (8)

6．2、B套酸雾废气净化系统 (9)

七、项目实施进度 (14)

7．1、实施进度计划 (14)

7．2、项目实施综合调度 (14)

八、服务及培训 (15)

8．1、设计服务与售后服务 (15)

8．2、培训 (16)

一、概述

XXX有限公司位于XXX工业区,厂房共有五层，主要对五金及线路板电镀,生产车间中在生产过程中产生一定量的车间废气，生产过程中产生的废气收集情况如下：

第一类是酸性废气,主要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NO X等;

第二类是含氰废气,主要成份是:HCN等;

第三类是碱性废气,主要成份是:NH3;

第四类是含粉尘废气,主要成份是粉尘。这些废气刺激性大,直接排放到环境中,必定造成严重的污染,必须经过彻底治理才能排放。

但由于电镀厂废气量大、产生点多、成份复杂、往往多种废气混在一起,难以有效地治理。根据业主的要求，为了保护环境，为了工人的身体，需对车间废气进行治理。

该公司十分重视环境保护，积极响应国家环保政策号召，决定将车间酸雾废气进行治理达标后再排放。受贵司委托，深圳市中棱环保有限公司针对该酸雾废气治理提出设计方案，为了能从设计、制作、施工、调试把工程做得再精细化。

二、设计依据与原则

2．1、设计依据

1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；

2、厂方提供的该厂项目立项书；

3、厂方提供的厂房设计图纸；

4、《大气污染物综合排放标准》(GB16397——1996)；

5、《三废处理工程技术手册》（废气卷）；

6、《环境工程手册》（废气卷）；

7、《废气污染防治理卷》；

8、《通风除尘手册》；

9、废气源设备的相关技术资料；

10、相关的废气治理设计规范；

11、以往同类工程资料与经验；

2．2、设计原则

本废气改造工程根据业主的要求，废气的特点以及该项目实际情况进行设计，符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。

1、所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。综合考虑现

场的实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、

工期短、占地面积少、操作管理简便的处理工艺。

2、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关

法规、规范、标准，根据环境管理体系要求及规范作为设计

指导。

3、操作维护简便，即在工艺流程与控制方式的设计上，考虑仅

需兼管人员即可完成运行管理工作。

4、充分考虑治理过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染。

5、处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分

区，方便运行管理，节省占地。

三、治理要求

经净化后气体达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中二级排放标准规定的排放浓度，其各项排放指标如下表所示：

序号污染物标准处理后水质

1 颗粒物120mg/

<120mg/m

2 硫酸雾45mg/

<45mg/m3

3 氯化氢100mg/

<100mg/m

4 氯化氰

<1.9mg/m3

四、废气特性

4．1、废气处理

根据贵司提供的资料及现场调查，现场已有工厂单独收集含酸废气，并进行了已处理了。

根据业主要求，为解决的现在的首要问题，共需十套酸雾废气净

4．2、废气成分及处理工艺

五、工艺流程

5．1、酸雾废气治理工艺流程：

针对该酸雾废气的性质、及现场状况，本方案拟采用碱喷淋净化该酸雾废气。其具体工艺流程如下：

5．2、工艺流程说明：

废气由风机引出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站。