压力容器检验申请表
杭州市特种设备检测院 HR11-2006
在用压力容器检验申请单（代合约）
一、在用压力容器检验申请单由使用单位填写，一式两份（使用单位、特检院各一份）。
二、本次检验主要依据：《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》。
三、容器使用单位应做好以下检验前的准备工作，并经本院认可。
1.检验前应准备下列资料：产品合格证、质量证明书、竣工图、监督检验证书、使用登记证、历次检验报告、运行中出现异常情况的记录、有关维修或者改造的文件等等，使用单位应对提供资料的真实性负责；
2. 被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断；
3. 盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定；
4. 切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志；
5. 打开全部人孔，拆除容器内件，清除内壁污物。需要进行检验的表面，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽；
6. 如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；
7. 为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏）。全面检验时，使用单位应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；
四、检验费按浙价[2004]165号文件规定收取。使用单位申请检验时，按压力容器容积大小和容器类别预付检验费，检验费余额在检验完成时或取检验报告时付清。本申请单所指检验费不包括返修费用及返修后重新检验费用。本院收到预付款后，立即着手检验工作。
杭州市特种设备检测院帐号：066160018000732341 开户银行：交行杭州分行武林支行五、如因未作好准备工作导致约定检验日无法实施检验时，按规定收取误工费用，由使用单位承担相关责任。
六、申请检验时，使用单位应提供“中华人民共和国组织机构代码证”复印件一份。
本院地址：杭州市中山北路351号邮编：310003 电话：总机85152866转容器部85174138本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
压力容器定期检验规则
一、单选题【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀，如果腐蚀深度不超过（）不影响定级。 ?A．2mm? ?B．腐蚀裕量? ?C．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3? ?D．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 2.安全状况等级为4级的压力容器，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过（）。 ?A．2年? ?B．4年? ?C．3年? ?D．6年 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。 ?A．射线检测? ?B．超声波检测? ?C．脉冲涡流检测? ?D．声发射检测 正确答案：[D] 用户答案：[C] ??得分：0.00 4.（）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 ?A．M30? ?B．M36?
?C．M42? ?D．M48 正确答案：[B] 用户答案：[B] ??得分：2.10 5.下列哪种情况下（），压力容器定期检验周期不需要缩短。 ?A．介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的? ?B．具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的? ?C．服役10年的超高压水晶釜? ?D．使用单位没有按照规定进行年度检查的 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：2.10 6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（）以上的脚手架设置安全护栏。 ?A．1.5m? ?B．3m? ?C．1.2m? ?D．2m 正确答案：[D] 用户答案：[D] ??得分：2.10 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含（）。 ?A．液氨成分检验? ?B．材料分析? ?C．强度校核? ?D．安全附件检查 正确答案：[A] 用户答案：[A] ??得分：2.10 8.不等厚度板对接接头，未按照规定进行削薄（或者堆焊）处理，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀）的，定为（）。
特种设备压力容器年度检查报告.docx
XXXX有限公司TSG 2018年度压力容器年度检查报告 使用单位：XXXXXXXXXXXX有限公司 设备名称：XXXXXXXXXXX 设备代码：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 单位内编码：XXXXXXXXX 检查日期：XXXX年XX月XX日 XXXXXXXXX有限公司
XXXXXXXXXXX有限公司XXXX TSG 2018年度 设备品种 设备代码使用登记证编号 使用单位名称设备使用地点安全管理人员安全状况等级 问题及处理 检 查 结 论 说明检查： 审核： 压力容器年度检查结论报告 产品名称 设备型号 单位内编码 联系电话 下次定期检验时间 允许（监控）使用参数 压温 力度 介质 下次年度检查日期： 日期： XXXXXXXXXXXX有限公司日期： 年月日 审批：日期：
XXXXXXXXXX有限公司TSG 2018年度 检查项目检查结果备注1安全管理制度、安全操作规程 2设计、制造、安装、改造、维修等资料 3《使用登记证》、《使用登记表》 安4作业人员持证情况 5日常维护保养、运行、定期安全检查记录 全管 6年度检查、定期检验报告及问题处理情况 理 7安全附件校验、修理和更换记录 8移动式压力容器装卸记录 9应急预案和演练记录 10压力容器事故、故障情况记录 11铭牌、漆色、标志和使用登记证编号标注 12各部位焊接接头缺陷情况检查 13外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 容器14隔热层检查 本体15检漏孔、信号孔检查 16容器与相邻管道或者结构件异常振动、响声或者互相摩擦情况检查 及运 17支撑或者支座、基础、紧固螺栓检查 行情 18排放（疏水、排污）装置检查 况 19运行期间超压、超温、超量等情况检查 20接地装置检查 21监控措施是否有效实施情况检查 22快开门式压力容器安全联锁功能检查 23压力表 安全24液位计 附件25测温仪表 26爆破片装置
压力容器的检测方法
压力容器的检测分有损检测和无损检测和密封性检验 一、有损检测的方法 现代有损检测的定义是：对材料进行破坏性试验，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。 （一）机械性能试验 它包括拉伸、弯曲、冲击、硬度等内容。 由于以上检验需要将材料（或试件）在精密的实验仪器上做相应的检验，因此，它可以直观、准确的检测出材料和容器制造中的焊接接头的内部及表面的结构，性能，因此，广泛应用于压力容器的材料、制造等领域。 （二）其他性能试验 它包括金相、腐蚀、化学成分等内容。 借助金相仪、化学腐蚀、化学分析仪等，对材料和试件进行钢材组织检测，是压力容器不可或缺的一项检验手段。 二、无损检测方法 现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。 （一）射线检测 射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，对于人体不能进入的压力容器以及不能采用超声检测的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用Ir或Se等同位素进行γ射线照相。但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。 射线检测方法可获得缺陷的直观图像，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确，检测结果有直观纪录，可以长期保存。但该方法对体积型缺陷（气孔、夹渣）检出率高，对体积型缺陷（如裂纹未熔合类），如果照相角度不适当，容易漏检。另外该方法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。 （二）超声波检测 超声检测（Ultrasonic Testing，UT）是利用超声波在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。 超声检测既可用于检测焊缝内部埋藏缺陷和焊缝内表面裂纹，还用于压力容器锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。
压力容器年度检验记录表(正式空表)
记录编号：
压力容器年度检验记录
使用单位： 容器名称： 单位内编号： 使用证号： 设备代码： 检验日期：
XX 公 司
说
1．本记录适用于压力容器年度检验。
明
2．本记录各项目的检验方法和结论的判定依据《压力容器定期检验规则》中有关款执行。 3．记录的填写应严格按相关规定执行，要求字迹整齐清晰，更改（划改）处要签名。 4．记录所有项目栏不得空着，无此项可填“无此项”或划 “—” 。 5．声明：参检人员对本次检验数据的真实性负责。
压力容器年度检验记录目录
序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 压力容器资料审查记录 压力容器宏观检查记录（1） 压力容器宏观检查记录（2） 壁厚测定记录 安全附件检验记录 其它专项检查记录粘贴页 页码 附页、附图
压力容器资料审查记录
设计单位 制造单位 设计规范 制造规范 安装单位 容器内径 容 积 m3 换热面积
□标准椭圆□平盖□锥形□球形□蝶形□ □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150□《固定式压力容器安全技术监察规程》 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150□《固定式压力容器安全技术监察规程》
容器图号 出厂编号 设计日期 制造日期 投用日期 mm 容器高/长 m2 充装质量/系数 支座型式
□裙式□支腿式 □
年 年 年
□高 □长 kg/
月 月 月
日 日 日
mm
封头型式
□鞍式 □悬挂式 □支承式 □柱式
筒体 主体材质 封头
□夹套□换热管
□16MnR□Q235B□ □16MnR□Q236B□
筒体 主体厚度 封头
□夹套□换热管
mm mm mm mm Mpa Mpa
□内衬□管板 设计压力 设计温度 腐蚀裕度 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套 筒体 封头 Mpa Mpa 实际操作压力 实际操作温度 工作介质
□内衬□管板 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套
℃ ℃
mm mm
℃ ℃
有如下资料：□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书；□铭牌；□年度检查报告；□上次全 面检验报告；□维修、改造资料；□运行记录；□H2S□NH3 成分分析报告；上次耐压试验时间 年 月。 □缺少（□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书）；无出厂资料；竣工图无压力容器设计单 位资格印章；以上数据取自（□使用登记卡；□铭牌；□产品质量证明书；□设计图纸；□上次检验报告）。 信息网上的（ □容器名称、□出厂编号、□注册编号、□使用证编号、□使用单位、□单位内部编号、□ 制造单位、□制造日期、□安装单位）“ “ 度计算书） ”与现有实际实物信息 ” 不相符合； 使用单位应持检验报告及容器相关出厂资料到注册机构确认、 更正。
资料 审查 问题 记录
使用单位应按质检锅函【2002】1 号文件补齐所缺的资料：（□竣工图；□质量证明书；□监检证书；□强
上次全面 检验问题 记载 检验：
□首次检验；□按期检验；□过期未检；□使用已超过 20 年； 上次全面检验时间 年 月 日，安全状况等级评定为： 号： ；上次全面检验问题记载：
级，检验记录编
20
年
月
日
复核：
20
年
月
日
压力容器年度检查报告(2016版)
报告编号：压力容器年度检查报告 设备品种： 产品名称： 设备代码： 单位内编号： 使用单位： 检查日期： (检查单位名称)
压力容器年度检查结论报告 报告编号： 设备品种 容器类别 使用登记证编号 单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员 联系电话 安全状况等级 下次定期检查日期 检查 依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 （TSG21—2016） 问题及其处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页) 检查结论 (符合要求、基本符合要求、不符合要求) 允许(监控)使用参数 压 力 MPa 温 度 ℃ 介 质 下次年度检查日期： 年 月 说明 (监控运行需要解决的问题及完成期限) 检查： 日期： (检查单位检查专用章或者公章) 年 月 日 审核： 日期： 审批： 日期： 共 页 第 页
压力容器年度检查报告附页 报告编号： 序号 检查项目 检查结果 备 注 1 安全 管理 情况 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 容器本体 及 运行情况 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 共 页 第 页
序号 检查项目 检查结果 备 注 23 安全 附件 及 仪表 24 25 26 27 28 29 30 注：（1）检查项目与内容按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2016）第7.2章自行确定，没有的项目可不列入表格。 （2）使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加和调整有关检查项目。 （3）无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明；无法检查的项目在检查结果栏中划“－”，并且在备注栏中说明原因。 共 页 第 页
压力容器检验技术精编版
压力容器检验技术公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
第六部分压力容器检验技术 一、单选题【本题型共51道题】 1.压力容器定期检验时，（）压力容器必须进行泄漏试验。 A．介质毒性危害程度为中度危害 B．设计上不允许有微量泄漏的压力容器 C．易爆介质 D．第三类压力容器 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分： 2.关于固定式压力容器壳体上焊接接头的布置，（）说法是错误的。 A．相邻筒体A类接头间外圆弧长，应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm B．封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A 类接头相互间的外圆弧长，均应大于钢材厚度的3 倍，且不小于100mm C．换热器管箱为单个筒节结构，其长度不得小于300mm D．不宜采用十字焊缝 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 3.压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，（）结构必须采用全焊透结构。 A．介质为易毒性危害程度为中度危害的压力容器 B．设计温度-192℃的奥氏体不锈钢制液氮储罐 C．第II类压力容器 D．合金钢制压力容器 正确答案：[A] 用户答案：[B] 得分： 4.根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，判断下述有关压力容器定期检验准备工作及安全注意事项的叙述，（）是正确的。 A．检验时，对离地面3m以上的脚手架才需要设置安全护栏 B．进入压力容器内部进行检验前，可关闭阀门来隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源 C．盛装易燃、易爆介质的压力容器应当用空气进行置换 D．切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志 正确答案：[D]
压力容器检测与检验技术
第三章压力容器检测试验技术 3.1宏观检验 检验容器的外观、结构与几何尺寸是否满足容器安全使用规定，是最基本检验方法。 3.1.1外观检查 用目视或5-10倍放大镜及锤击方法，检验容器本体、对接焊缝及接管焊缝等部位； 对内部无法进入的容器，可采用内窥镜检验。 容器在加工完毕及运行一段时间后，主要外观检验如下内容： 主要检验内容： 有无成型组装缺陷；有无整体变形或凹陷、鼓包等局部缺陷；有无腐蚀、裂纹及损伤；焊缝是否有表面缺陷，如气泡、弧坑、咬边、裂纹等；容器内外壁的防腐层、保温层、衬里是否完好3.1.2 结构检验 结构检验包括： 筒体或封头的连接结构；焊缝选择与布置是否合理； 开孔及补强结构及零部件结构是否合理完好。 3.1.3几何尺寸检验 主要检验容器本体和受压元件的结构尺寸、形状尺寸及缺陷尺寸； ①采用焊规、焊缝检验尺及样板尺等工具对纵、环焊缝的对口错边量、棱角度进行检验； ②对直立容器及球形容器的支柱的直线度焊后进行检验； ③用卷尺测量筒体不同部位的周长，确定筒体的最大与最小直径，满足GB150要求。 ④封头检验。用卷尺测量封头直径差，用样板检验封头（椭圆、蝶形、球形）内表面形状偏差。 测量封头表面凹凸量、直边高度及直边部位的纵向折皱量。 ⑤检验焊缝余高、角焊缝焊角尺寸。 结构检验和尺寸检验只在出厂时全面检验，以后检验只对在运行中可能。 3.2 理化实验 3.2.1 硬度测定 硬度——材料抵抗局部塑性变形的能力。 碳钢及合金钢材料——含碳越高，硬度越大。 常用金属材料硬度指标——布氏（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）。 压力容器检验中的硬度检测应用： ①对碳钢、低合金钢容器——材质不清时——打硬度近似知道其屈服强度——两者近似关系： R eL=3.28HV-221(适用母材）， R eL=3.35HB(适用HB≤175的材料） ②焊接性能试验——检测接头断面、焊缝和热影响区的硬度——判断材料焊接性和焊接工艺的适用 性。 ③现场检验焊接区的硬度——判断焊接工艺的执行情况和焊接接头质量。 ④对整体或局部热处理容器的焊缝区硬度检验——检测热处理效果——判断接头应力消除情况。 ⑤长期高温使用的容器——硬度可能改变——判断组织如何变化 ⑥在应力腐蚀环境中的压力容器——进行硬度检验——判断应力腐蚀倾向。 3.2.2 化学元素分析 材料复验——容器材料买来入库使用前，为防止材料有误或确认化学成分是否符合要求，必须对材料进行复验。
TSG R7001-2013压力容器定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则 Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日
前言 2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院林树青谢铁军贾国栋 李邦宪张君鹏王辉国家质检总局特种设备局王晓雷李军常彦衍 合肥通用机械研究院陈学东杨铁成 广东省特种设备检测院罗伟坚 山西省锅炉压力容器监督检验所袁素霞 天华化工机械及自动化研究设计院桑临春 沈阳特种设备检测研究院马毅 兰州石油机械研究所王纪兵
压力容器检验国标
压力容器的检验和国家标准内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。常用压力容器国家标准： GB150 钢制压力容器
压力容器安全技术监察规程 DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规 GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范 SHS 01005-92 工业管道维护检修规程 GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管 GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件 GB 1220-75 耐热钢技术条件 GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法 GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法 GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法 GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱 GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定
压力容器定期检验规则-2004
TSG特种设备安全技术规范TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则 Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月23日
目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (9) 第四章耐压试验 (17) 第五章安全状况等级评定 (19) 第六章附则 (24) 附件一移动式压力容器定期检验附加要求 (26) 附件二医用氧舱定期检验要求 (34) 附件三安全阀校验要求 (47) 附录1 压力容器年度检查报告 (52) 附录2 压力容器全面检验报告 (55) 附录3 耐压试验报告 (75) 附录4 特种设备检验意见通知书 (76) 第一章总则 第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。 第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为：
在用压力容器无损检测技术的原理和应用
安全管理编号：LX-FS-A60373 在用压力容器无损检测技术的原理 和应用 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
在用压力容器无损检测技术的原理 和应用 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛，其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下，一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下，提高生产和使用安全水平的必要措施。 在用压力容器的无损检测是在被检测容器不受损伤的前提下，应用一定的技术和原理，通过科学、先进的检测设备，完成容器性能、结构以及使用状况的检验。目前无损检测技术较为成熟，常用的检测技术
压力容器质量检验管理制度
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用X围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 2.1.检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 2.2.检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 2.3.不合格品控制、纠正和预防按Q/LSJM.CW.17—2005《不合格品控制程序》执行。 2.4.检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/LSJM.G.13—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/LSJM.G.21—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 3.1.外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/LSJM.G.14—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 3.2.机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 3.3.铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验
压力容器年度检查
第二章年度检查 第十一条压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。 检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 第十二条年度检查前，使用单位应当做好以下各项准备工作： (一)压力容器外表面和环境的清理； (二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品； (三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； (四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证； (五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。 第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下： (一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （三）压力容器作业人员是否持证上岗； （四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 第十四条进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。 第十五条压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容： （一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定； （二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； （三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等； （四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； （五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通； （六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； （七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；（八）排放（疏水、排污）装置是否完好； （九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象； （十）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； （十一）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况； （十二）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。 第十六条安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验（其中安全阀校验要求见附件三）。 （一）压力表 1、压力表的年度检查，至少包括以下内容： （1）压力表的选型； （2）压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印；
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则 第一章总则 第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生,根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。 在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。 第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全面检验是指压力容器停机的检验。全面检验应当由检验机构进行.其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次； 3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。 （二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。 当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。 对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。 第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。 （一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短： 1．介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm ，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的； 2．材料表面质量差或者内部有缺陷的； 3．使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的； 4．使用超过20年，经过技术鉴定的或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的； 5．停止使用的时间超过2年的； 6．改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的； 7．设计图样注明无法进行耐压试验的； 8．检验中对其他影响安全的因素有怀疑的； 9．介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验； 10．采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验； 11．球形储罐（使用标准抗拉强度下限σb≥ 540Mpa 材料制造的，投用一年应当开罐检验）； 12．搪玻璃设备。 （二）安全状况等级1、2级的压力容器符合以下条件之一时，全面检验周期可以适当延
压力容器检验记录表
记录编号: 压力容器年度检验记录 使用单位：____________________________ 容器名称：____________________________ 单位内编号：________________________ 使用证号：____________________________ 设备代码：____________________________ 检验日期：____________________________ ****** 有限公司 压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录（1）
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V”；有问 题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注中说明。 压力容器宏观检查原始记录（2）
检查结果： □合格。□不合格。 □ 检验： 20 年 月 日 复核：： 20 年 月 日 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-” ；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V” ；有问 题或不合格的检查项目在检查结果栏打“x” ，并在备注中说明。 壁厚测定记录 公称壁厚 筒体： mm ; 封头： mm ;管板 mm ;夹套 mm 实测最小壁厚 筒体： mm ;封头： mm ;管板 mm ;夹套 mm 测量仪器型号 □ TT110口 CTS-39口 LA-30 □ 测量仪器编号 测量仪器精度 □ 土 0.1mm □土 0.01m □ 耦合剂 □甘油□机油□水□工业浆糊 表面状况 □打磨□原始表面 实测点数 占 八 T 一… -- ! [ 1 i 1 1 1 1 1 __ - . ― 1 \ 1 ; (1) 1 1 L — 1 1 1 1 1 1 ___ 7 1 1 1 1 1 1 L _■ .一 r i i i J — 1 ； 1 ... __ .. > i : 1 1 1 i __ — ____ i 1 l_ i 1 1 1 i
压力容器质量检验
压力容器质量检验
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 .检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 .检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 .不合格品控制、纠正和预防按Q/—2005《不合格品控制程序》执行。 .检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 .外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 .机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 .铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验
压力容器无损检测———非金属压力容器的无损检测技术李光海
压力容器无损检测———非金属压力容器的无损检测技术 李光海,沈功田,李鹤年1) (中国特种设备检测研究中心,北京100013) 摘要:综述了非金属压力容器在制造和使用过程中可能出现的缺陷和采用的无损检测方法,包括目视检测、声2超声检测和声发射检测等以及它们的特点。 关键词:非金属;压力容器;综述;目视检测;超声波检测;声发射检测 中图分类号: TG115. 28 文献标识码:A 文章编号:100026656 (2005) 1220652203 Nondestructive Testing of Pressure Vessels : Nondestructive Testing Technique for Nonmetallic Pressure Vessels LI Guang-hai , SHEN Gong-tian , LI He-nian 1) (China Special Equipment Inspection and Research Center , Beijing 100013 , China) Abstract : Nonmetallic pressure vessels are extensively used in storage and t ransportation of chemical product s.The defect s possibly emerge in nonmetallic pressure vessels and the nondest ructive testing methods applied duringfabrication and use are reviewed , including visual testing (VT) , acousto2ult rasonic testing (AU T) and acousticemission (AE) . The characteristics of the methods are also discussed. Keywords :Nonmetal ; Pressure vessel ; Review ; Visual testing ; Ult rasonic testing ; Acoustic emission testing
压力容器检验员试题库教程文件
压力容器检验员考试试题库 一、名词解释 1.压力容器： 2.压力容器的最高工作压力（《压力容器安全技术监察规程》： 3.全面检验（TSG R7001－2004《压力容器定期检验规则》）： 4.耐压试验（TSG R7001－2004《压力容器定期检验规则》）： 5.设计厚度： 二、选择题 1.《特种设备安全监察条例》是一部――――。 a.安全法规 b.行政规章 c.法律 d.行政法规 2.特种设备检验检测机构，应当依照《特种设备安全监察条例》规定，进行检验检测工作，对其检验检测结果、鉴定结论承担――――。 a.经济责任 b.工作质量责任 c.法律责任 3.《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产单位对其生产的特种设备的――――负责。 a.安全性能 b.产品质量 4.下列叙述哪些符合《特种设备安全监察条例》的规定？―――― a.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况口头告诉直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 b.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维 修情况口头告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，经同意后方可施工。 c.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 d.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，经批准后方可施工。5.根据《特种设备检验检测机构管理规定》，判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的？―――― a.检验检测跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测后书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。 b.检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。并应当按有关规定，将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。 6.TSGZ7004－2004《特种设备检验检测机构核准规则》对非自检机构（综合检验机构要）规模的要求是：――――不少于15人；固定资产总值不低于100万元，其中检验仪器装备总值（原值）不低于50万元。 a.专职人员总数 b.专业技术人员和持证人员总数 c.专业技术人员总数 d.持证人员总数 7.确定压力容器是否属于《压力容器安全技术监察规程》管辖范围的压力条件指的是――――。 a.设计压力 b.最高工作压力 c.最大允许工作压力 8.下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全监察规程》的监察范围？――――
压力容器检验员考核培训文件
压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 一、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督治理方法》22号令 第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》 JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》 JB4730《压力容器无损检测》 GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》 JB4726～4728压力容器用锻件等
（2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――在正常情况下按规程执行，专门情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，在正常使用过程中，顶部 可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa