单侧支撑模板详解

单侧支撑模板详解
单侧支撑模板详解

目录

第一节、编制依据 (1)

第二节、工程概况 (1)

一、总体概况 (1)

二、地下室外墙设计概况 (1)

三、施工难点分析 (1)

第三节、支模体系方案 (2)

一、支模体系方案选择 (2)

二、单侧支模体系 (2)

三、施工流程及要点 (6)

四、模板拆除施工方法 (6)

第四节、质量保证措施 (6)

第五节、安全注意事项 (7)

第六节、单侧支模体系受力计算书 (7)

一、计算依据: (7)

二、工程属性 (7)

三、500mm厚墙模板(单面支撑)计算 (8)

第一节、编制依据

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2012 版);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);

《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

国家及上海市的有关规范、规程和标准

本工程基坑围护设计图纸

本工程地下室设计图纸

第二节、工程概况

一、总体概况

本工程地下一层,层高主要为4.6m,地下室外墙厚度300mm,(计算时取500mm墙厚)外墙配筋详见结构图各外墙剖面。

地下室外墙边线距离围护桩边距离较小,局部外墙外边至围护桩内侧的净尺寸无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所以只能采用室内单侧支模方案。

三、施工难点分析

(1)地下室外墙厚度厚,层高较高,混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大,因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性;

(2)局部外墙距围护距离太小无法满足双面支模空间要求,采用单面支模体系,加固体系完全依赖于单面斜撑或对撑,不确定因素较多;

(3)地下室施工工期紧张,单侧支模会加大工程量,其施工方案的合理与否直接关系到施工进度。

第三节、支模体系方案

一、支模体系方案选择

1、方案选择原则

(1)遵循经济、便于就地取材的原则;

(2)遵循结构体系与临时围护体系分离的原则;

(3)遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则;

(4)遵循便于施工与质量控制的原则;

2、方案选择

结构竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本段地下室外墙外侧距离很小,无法进行双面支模,只能单侧支模。按照常规,单面模板加固可采用对拉螺杆与围护桩竖向型钢焊接的方法,其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。但本工程围护桩是搅拌桩无法形成对拉螺栓的条件。

因此,总结以往施工经验并结合本工程实际,拟采取单面支模结合地锚及扣件式钢管支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,设置背楞、次背楞,侧向压力通过斜撑及经地锚螺栓紧固的钢板传递至底板。此方案的主要优点在于:

(1)外墙结构与围护结构完全脱离,可避免由于相对变形造成结构破坏;

(2)就地取材,所采用的材料均为当前建筑工程中常用的材料,其材料性能、使用效果均有实践证明;

(3)施工工艺简单,对施工人员的技术要求一般,施工过程便于检查与验收。

二、单侧支模体系

1、系统组成与材料选择

本工程单侧支模体系由紧固部分、支撑部分与锚固部分组成。

紧固部分包括次楞、主楞,支撑部分包括斜撑,锚固部分包括地锚螺栓及螺帽。

紧固部分:面板采用15mm 厚木胶合板,次楞选用40×90mm 木枋,横向设置,间距500mm,主楞为双钢管,间距500mm,竖向设置。

支撑部分:斜撑钢φ48×3.0mm 管。

锚固部分:底板预埋φ48钢管,钢管与斜撑以扣件连接。

2、单侧支模工艺

地下室外墙个别部位施工空间较小(净距≤600mm),需要采用单边支模方式进行施工,具体部位16#楼与17#楼中间的生活水泵房部位。

本工程单侧支模外墙墙厚详见墙柱图纸,墙高4.6m。

各段支撑应结合现场实际情况,剪力墙外边与支护桩内边间距不足600时,应填充挤塑板或混凝土。支撑体系如下图所示:

4

单侧支模剖面图

5

4+

单侧支模剖面图

三、施工流程及要点

1、施工流程

施工准备→预留预埋→面板拼装→安装次楞、主楞→调整至设计尺寸→安装斜撑→安模架搭设→平板铺设→梁板钢筋绑扎→砼浇捣

2、施工控制要点

(1)、预埋预留:地下室底板浇筑前,分别在距外墙1.2m、2.6m 处预埋长度≥0.3m (锚固长度不小于200mm)的螺杆作为地锚支撑点。地锚纵向间距为1000mm。

(2)、模板拼装与紧固:模板采用15mm 厚木胶合板,逐块拼装成整体后,放置主次背楞,次背楞间距500mm,主背楞间距500mm。

(3)、支撑系统设置:在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后立即进行斜撑安装,固定整个支撑系统。

四、模板拆除施工方法

(1)当墙体混凝土达到规定拆模强度后,并保证新浇筑墙体表面及棱角不因拆模而引起损伤时,方可进行拆模。

(2)模板拆除应分段,分块进行,先拆除斜撑,再拆除竖撑及顶撑体系,最后拆除背楞及模板。如果模板与混凝土粘结较紧,可用木锥敲击模板使之松动,然后拉下,不得乱砸。

(3)拆下的模板及配件应有专人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修及涂刷好隔离剂,以备再用。

(4)混凝土拆除后应加强养护。

第四节、质量保证措施

(1)、钢管、扣件均采用符合国家相应规范要求的材料,并经抽样检验合格后方可使用;

(2)、所有扣件拧紧后应抽样采用专用扭矩扳手检验拧紧力矩不小于65N?m;

(3)、外墙混凝土浇筑总体分层浇筑振捣,每层高度不超过2m,并沿外墙均匀浇筑,每小时浇灌高度控制在0.5m 左右,在下层混凝土初凝前开始上层混凝土的浇筑,但振动棒宜插入交界面50mm 即可。同时利用泵送软管降低混凝土自由倾落高度,以控制混凝土浇筑对模板的侧压力。

(4)、混凝土浇筑对施工操作人员先进行预先交底,先对外墙进行混凝土的浇筑,等外墙浇筑完之后再进行平板的浇筑,外墙浇筑过程中有施工管理人员控制砼的浇筑高度,使整个过程有组织、有分工,连续有序的进行,现场浇筑实行责任分区负责。

(5)混凝土的浇筑过程中,施工人员应经常用吊锤检查模板的垂直度,以随时纠正模板偏差。

(6)、施工顺序安排上,先浇筑内墙与独立柱,为外墙模板体系提供支撑点,增强整体稳定性。

第五节、安全注意事项

(1)现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带;酒后严禁作业,操作现场严禁吸烟。

(2)人员应由基坑梯子处上下基坑,不得随意跳下和往下扔东西。

(3)电动工具必须做到一机一闸一保险,作业前检查其工作性能。

(4)振捣棒必须配备两人,一人引线,一人振捣,作业人员应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

(5)加强观测,作业时应注意模板情况,如有异常应迅速通知相关负责人。

(6)夜间施工或在光线不足的地方施工时,应满足施工用电安全要求。

(7)模板施工时防止工人疲劳作业。

(8)混凝土浇筑时,派专人进行看模,浇筑过程中观察模板变化,如有不良情况或征兆,立即停止浇筑,采取加固措施,确认无安全隐患后继续浇筑。

第六节、单侧支模体系受力计算书

一、计算依据:

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003

二、工程属性

度D(mm) S(mm)

主梁和斜撑构造

支撑序号预埋点距主梁水平距离li(mm) 主梁距墙底距离

hi(mm)

第1道1200 100

第2道1200 600

第3道2200 1100 第4道2200 1600 第5道3200 2100 第6道3200 2600 第7道4200 3100 第8道4200 3600 第9道4200 4100

1、工程简图

简图如下:

墙模板单面支撑剖面图

2、荷载组合

侧压力计算依据规范《建筑施混凝土重力密度24

承载能力极限状态设计值

S max =0.9max[1.2G4k+1.4Q3k ,1.35 G4k+1.4×0.7Q3k]=

0.9max[1.2×38.400+1.4×2.000,1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]=48.42kN/m 2

S min =0.9×1.4 Q3k=0.9×1.4×2.000=2.52kN/m 2 正常使用极限状态设计值 Sˊmax =G4k =38.400kN/m 2 Sˊmin =0kN/m 2 3、面板验算

W =bh 2/6=1000×152/6=37500mm 3,I =bh3/12=1000×153/12=281250mm 4 考虑到工程实际和验算简便,不考虑有效压头高度对面板的影响。 3.1、 强度验算

q =bS max =1.0×48.42=48.42kN/m

验算简图

=ql2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m

M

max

/W=0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37 N/mm2

σ=M

max

满足要求!

3.2、挠度验算

=1.0×38.40=38.40kN/m

qˊ=bSˊ

max

验算简图

挠度验算,νmax=

5qˊl4/(384EI)=5×38.40×2504/(384×10584×281250)=0.66mm≤[ν]=l/250=250/250=1 .00mm

满足要求!

4、小梁验算

4.1、强度验算

q=ηlSmax=1.000×0.250×48.420=12.10kN/m

qmin=ηlSmin=1.000×0.250×2.520=0.63kN/m

验算简图

弯矩图

Mmax=0.39kN·m

σ=Mmax/W=0.39×106/83333=4.65N/mm2≤[f]=14.85 N/mm2满足要求!

4.2、挠度验算

qˊmax=ηlSˊmax=1.000×0.250×38.40=9.60kN/m

qˊmin=ηlSˊmin=1.000×0.250×0=0kN/m

验算简图

变形图νmax=0.31mm≤[ν]=l/250=800/250=3.2mm

满足要求!

4.3、支座反力计算

承载能力极限状态

剪力图

R

=3.33 /η=3.33/1.000=3.33kN

1

=5.12 /η=5.12/1.000=5.12kN

R

2

=5.21 /η=5.21/1.000=5.21kN

R

3

R

=6.81 /η=6.81/1.000=6.81kN

4

=7.50 /η=7.50/1.000=7.50kN

R

5

=6.50 /η=6.50/1.000=6.50kN

R

6

R

=5.02 /η=5.02/1.000=5.02kN

7

=1.00 /η=1.00/1.000=1.00kN

R

8

正常使用极限状态

剪力图

= 2.64 /η = 2.64/1.000 = 2.64 kN

1

= 4.06 /η = 4.06/1.000 = 4.06 kN

2

= 4.13 /η = 4.13/1.000 = 4.13 kN

3

= 5.40 /η = 5.40/1.000 = 5.40 kN

4

= 5.95 /η = 5.95/1.000 = 5.95 kN

5

= 5.16 /η = 5.16/1.000 = 5.16 kN

6

= 3.76 /η = 3.76/1.000 = 3.76 kN

7

= 0.61 /η = 0.61/1.000 = 0.61 kN

8

4.4、抗剪验算

Vmax=3.76kN

τ=Vmax/(2bh)=3.76*103/(2*50*100)=0.38N/mm2≤[τ]=1.3 N/mm2

5、主梁验算

承载能力极限状态:

Rmax=ζMax[3.333,5.118,5.206,6.81,7.504,6.498,5.015,1.002]=0.5×7.504=3.752kN。

正常使用极限状态:

Rˊmax=ζMax[2.644,4.059,4.128,5.402,5.946,5.162,3.759,0.61]=0.5×5.946=2.973kN。

5.1、强度验算

验算简图

弯矩图

Mmax=0.80kN·m

σ=Mmax/W=0.80×106/4490=177.75N/mm2[f]≤205 N/mm2

满足要求!

5.2、支座反力计算

剪力图

第1道斜撑所受主梁最大反力Rmax(1)=10.39/ζ=10.39/0.5=20.78kN

计算方法同上,可依次知:

第2道斜撑所受主梁最大反力Rmax(2)=15.95/ζ=15.95/0.5=31.90kN

第3道斜撑所受主梁最大反力Rmax(3)=16.23/ζ=16.23/0.5=32.46kN

第4道斜撑所受主梁最大反力Rmax(4)=21.23/ζ=21.23/0.5=42.45kN

第5道斜撑所受主梁最大反力Rmax(5)=23.39/ζ=23.39/0.5=46.78kN

第6道斜撑所受主梁最大反力Rmax(6)=20.25/ζ=20.25/0.5=40.51kN

第7道斜撑所受主梁最大反力Rmax(7)=15.63/ζ=15.63/0.5=31.26kN

第8道斜撑所受主梁最大反力Rmax(8)=3.12/ζ=3.12/0.5=6.25kN 5.3、挠度验算

验算简图

变形图

νmax=0.73mm≤[ν]=l/250=750/250=3.0mm

满足要求!

6、斜撑验算

模板支撑方案

模板支撑 施 工 方 案 编制人: 审批人: #######集团有限公司第一分公司 二OO六年六月七日 1施工概况

南楼建筑面积为8599㎡,基底面积871㎡,为地下一层地上十层,建筑总高度为44m。北楼建筑面积6160㎡,建筑基底面积1438㎡,建筑层数为地下一层地上五层(局部六层),建筑总高度为22.9m。该工程建筑工程等级为二级,抗震设防烈度为六度,地下防水二级,室内地坪设计标高±0.000相当于3.25m (以85高程系为准),室内外高差0.3m。本工程最大柱截面为900×900,地下室板厚为16㎝,最大梁截面400×700;±0.000以上各楼层板厚13㎝,最大梁截面为400×1000。 2材料要求 地下室模板主要采用12厚的竹夹板,50×100木方格栅,Φ48×3.5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。对于所有柱模板亦采用多层模板,本工程柱断面普遍较大,故柱模除设柱箍外,另外设置对拉螺栓,增加模板的强度和刚度。 外墙采用M12穿墙止水螺栓,间距一般不大于450,外墙板厚控制采用螺栓限位。 根据设计要求跨度大于4m的梁板模板应按0.2%跨长起拱。 模板拆除时,注意不得硬撬、猛敲,以免损伤混凝土及其棱角,外墙模板必须一周后方可拆模。 底模跨度小于8m的可达到设计强度的75%,跨度大于8m的达到设计强度的100%方可拆除,悬臂构件必须达到100%强度后方可拆除。 3地梁砖胎模 根据图纸会审要求,本工程地下室承台、地梁均采用砖胎模。砖侧模采用MU10九五标准砖结合M5水泥砂浆砌筑。

砌墙时,以结构施工时轴线为定位依据。施工时正确设置皮数杆,皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满、头缝塞足、粘接良好,垂直度、平整度等符合质量要求。砌体的转角处和交接处同时砌筑。同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3,且应通顺、密实。 4底板翻边吊模 底板四周支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件,一端支撑在护坡上,靠护坡的一端应加垫趟板或垫木,以扩大支承面。底板采用M12穿墙螺栓连接两边模板并用三形卡固定。钢管的一端支撑在底板模板上,并用水平杆吊住两边钢管。 5墙板模板支撑 该地下室墙板防水抗渗要求较大,首先墙体外模应加斜撑,防止模板变形和外倾。墙板采用M12穿墙止水螺栓,间距一般为450,螺杆中部焊上50×4钢板止水片,在墙两侧设置特制的木质锥形垫块,垫块套在螺杆上并与砼墙面平,即垫块凹入墙面20mm,拆模后将螺栓切除,并将该木质锥形垫块旋出,用防水砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的木质锥形垫块对拉螺栓固定模板,螺栓上加焊止水环。

一般高大模板支撑方案

一般高大模板支撑 方案

板模板工程施工方案计算书 工程名称:电子基地2 施工单位:某建设集团 编制人:张## 日期:

目录 一、编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程参数................................................................... 错误!未定义书签。 三、模板面板验算........................................................... 错误!未定义书签。 四、次楞方木验算........................................................... 错误!未定义书签。 五、主楞验算................................................................... 错误!未定义书签。 六、扣件抗滑移验算....................................................... 错误!未定义书签。 七、立杆稳定性验算....................................................... 错误!未定义书签。 八、立杆底地基承载力验算 ........................................... 错误!未定义书签。 九、架体抗倾覆验算....................................................... 错误!未定义书签。

竣工验收报告范本

竣工验收报告范本 竣工验收报告范本 竣工验收报告不会写?没关系,下面是给大家整理收集的竣工验收报告范本,供大家阅读参考。竣工验收报告范本1 委托人: 委托人联系电话: 被委托工程验收单位: 工程验收参验人员: 委托人: 监理人员: 工程验收地址: 工程竣工验收依据:北京市标准《家庭居室装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-43-20xx 工程概述: 此工程两室两厅一卫,建筑面积37平方米,层高2.8米装修工程。 验收结论: 一. 该工程装饰面层多处空鼓、开裂(见委托单示意图 ③⑤⑧⑨⑾),该项验收不合格。 依据:标准9.0.2腻子应使用具有耐水性能的腻子,腻子与基体结合坚实、牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。 二. 一厅门及门框油漆有刷纹、流坠(见委托单示意图⑿),该项验收不合格。 依据:标准9.0.3油漆表面应平整、光洁、无漏刷、脱皮和斑迹,清漆木纹清晰,大面无裹棱、流坠和皱皮,颜色基本一致,无刷纹。五金、玻璃洁净。

三. 一厅地砖空鼓率20.8%,二厅地砖空鼓率12.5%及卫生间墙砖空鼓率5.98%(见委托单示意图②⑩⒀),该项验收不合格。 依据:标准8.1.4墙地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕,表面色泽基本一致,接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱,单块板边角空鼓率不得超过数量的5%。 四. 墙体电源线未套线管直接埋入抹灰层内、顶部电源线分线处接头未入线盒(见委托单示意图⑦),该项验收不合格。 依据:标准3.0.2电气布线宜采用暗管敷设,导线在管内不应有结头和扭结,导线距电话线、闭路电视线不得少于50厘米,吊顶内不允许有明露导线,严禁将导线直接埋入抹灰层内。 五. 给水管未做固定,管路弯曲(见委托单示意图⑥),该项验收不合格。 依据标准2.0.2管道安装应横平坚直、铺设牢固,坡度符合要求,阀门、龙头安装平正,,使用灵活方便,明管刷防锈涂料,暗管刷防腐漆。 六. 卫生间坐便器,下水口周边有渗水痕迹(见委托书单意图①)因无水源,无法做通水试验(固该项结果有水源后待定)竣工验收报告范本2 一、工程完成情况: ***水库除险加固工程经省、市主管部门批准立项,核定总投资1006万元,其中:国债资金投资700万元,地方配套资金306万元。该水库除险加固的主要内容为:①、大坝前坝坡1563高程以上改为浆砌块石,加固上游坝坡,在大坝左坝肩心墙与溢洪道右侧墙接触面的齿墙后增设一道砼防渗墙;②、加固溢洪道及下游河道治理;③、更换弧形工作门及平板检修门,更换弧门启闭机;④、加固改造上坝及进库公路;⑤、增设大坝观测设施与自动化控制系统。 工程于xxx年5月31日开工建设,xxx年6月底全面竣工,历时13个月,除险加固工程按照设计批准的方案已完成了主

(完整版)模板支撑方案

安全施工组织设计 模 板 工 程 长沙波隆建筑安装工程有限公司 二00八年五月

建筑工程安全施工组织设计 审批表 由榔梨自来水有限公司筹建,湖南省电子工程设计院设计,湖南恒升工程咨询监理有限公司监理;我单位施工的长沙县榔梨自来水有限公司办公楼工程,结构类型为框架结构,建筑面积864平方米,建筑层数为二层,该栋号于2008年5月30日编制的模板工程安全施工组织设计经审阅,是一套具有一定的安全防护和针对性的安全措施,并结合实际情况制定了较合理的设计方案,基本能满足该栋号的安全生产施工要求,希栋号根据所编制的安全施工组织设计认真遵照执行。 编制人: 审核人: 审批人: 审批部门: 时间:2008 年5月30日

模板支撑方案 本工程根据结构的实际情况,为保证模板工程的安全,特编制如下方案: 一、柱模板 柱模板采用竹胶合板制成的定型模板,四块拼装,用∠75*6角钢做柱箍固定,间距500mm,柱模四向中线校正后与梁板支模架连接牢固,或设斜撑以防止柱模侧向移动发生变形,操作时搭设临时工作台,不足4米处可使用架凳操作。 二、梁板模板 梁板模采用竹胶合板与木方组合的定型模板,根据本工程特点,第一层层高为4.5米,大厅高度为6米,故支模时在架空预制板上。铺加5cm厚木板,木板横向铺设在预制板上。支模立杆材质强度必须满足规范要求,立杆与立杆之间间距不大于500mm,扫地杆、大横杆必须满足规范要求。并且加设剪刀撑,剪刀撑数量满足施工要求。当砼浇灌养护达到一定强度后,申请拆除模板,但必须保留支撑。 三、楼梯模板 楼梯为板式楼梯,模板为竹胶板制作定型模板,楼梯平铺在斜杆上,外帮侧模根据梯级尺寸制作成锯齿形侧放,踏步级模一头固定在外帮侧模上,另外用一至二道及扶梯基加三角定位。 四、模板在安装就位前均刷一道脱模剂,周转一次要进行一次清

超高模板支撑方案

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乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日

专项施工方案审批表 工程名称:乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段

目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计,3、楼面板的设计,4 背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。墙体的设计流程: 1.1. 审图 1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图; 1.1. 2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方; 1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性; 1.2. 图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认; 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工 方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认; 1.3. 墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD 图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查; 墙体的长度计算规则如下: 外墙:模板长度=层高-100-200

内墙(无降板):模板长度=层高-板厚-150 (阴角)-80邙阳角+12mm )内墙(有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80(阳角 +12mm ) 内墙(有梁处):模板长度=层高-梁深-150 (阴角)-80 (阳角+12mm )内墙(有梁、有降板处):模板长度=层高-梁深-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需 减去12mm 即可; 阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm 即可; 1.4. 配模步骤 1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角; 2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300) 3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400 宽度模板; 4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200 宽度; 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处,放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度; 3、优选选择400 宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状; 1.4.3 对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板; 2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度; 1.4.4 楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500 时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面 板上放置铁盒子即可; 2、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出150mm 宽度的板后,其他模板则按照外墙板的规格进行布置; 3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm 宽模板不需要减去80mm 的长度;

超高模板支撑方案

一、编制说明 在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析,将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。 本工程最大支撑高度为37.5米。现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。 二、编制依据 为了保证本工程超高模板支撑施工安全,根据重庆市建委及国家相关规定的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下: 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001 4.《建筑施工计算手册》(ISBN—7—11—04626—2) 5.《建筑施工手册》(第四版)、《木结构设计规程》GB50005—2003 6、本工程有关设计图纸。 三、工程概况 1、建设地点:本工程位于重庆市渝中区两路口,南紧邻长江路、东侧紧邻中山三路、西紧邻体育路。 2、工程范围:本工程为含有控制中心,住宅,商业、办公,地下车库等多种功能的综合建筑,其中地下三、四层为戊类库房与设备用房,地下一、二层为车库,首层为商业,二、三层为物业开发办公用房,四至八层为控制中心

用房,九层以上为两座超高层塔楼式住宅。其中-9.600m标高(含)以下主体 结构已实施,本次施工范围为-9.600m以上主体结构部分,本施工方案适用于-9.600m以上主体结构。 3、建筑规模:本工程由重庆市渝开发新干线责任公司与重庆市轨道交通 总公司共同筹建, 拟建控制中心结合物业开发的综合性建筑。 4、总用地面积:0.7051公顷 5、建筑基底占地面积:3643.75m2 6、总建筑面积:79440.41m2,-9.600m层标高以上部分建筑面积73463.60 m2。 其中:地上建筑面积:67629.95m2(控制中心13656.5m2)。 地下建筑面积:11810.5m2(-1至-4层,不含地铁设备用房的面积)。 建筑层数:地上主体39层,裙房8层;地下4层。 建筑高度:主体:138.55 m;裙房:39.3m。 民用建筑分类:高层公共建筑 设计使用年限:100年。 高层建筑分类:一类;耐火等级:主楼及地下室为一级。 结构类型:现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。 抗震设防烈度:6度。 四、施工准备 1.技术准备 在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板支撑方案

模板支撑方案 工程名称:_ 施工单位: ____________ 建设单位: _______________________________ 监理单位: ______________ 编希y 人: ________________________________ 日期:_________________________ 目录 、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、模板支设要求材料的选择 (4) 四、计算方案描述 (4) 五、模板制作及安装 (5) 六、模板支架的构造要求及技术措施 (6) 七、模板的安装拆除及注意事项 (8)

八、人员组织安排 (10)

九、模板质量保证措施 (10) 十、安全保证措施 (11) 十一、模板工程计算 (14) 一、工程概况 本工程中综合楼总建筑面积:4485 平方米,主体地上四层,主要为教室、办公室等。建筑高度18.4 米;其中教学楼建筑面积4405 平方米、地上主体四层,高度15.9 米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,结构设计使用年限50 年,抗震设防裂度7 度。 基础:本工程为条形基础; 结构:本工程为框架剪力墙结构、综合楼局部网架。 本工程外墙材料为200厚B05加气混凝土砌块,强度等级A3.5 ;内隔墙材料为200厚加气混凝土砌块,加气混凝土砌块强度等级为A3.5,采用M5.0专用砂浆。埋在土中的墙体采用烧结砖,埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑。 二、主要建筑说明:卫生间、盥洗间为地面砖防水楼面、楼梯间为大理石楼面,室内为现浇水磨石保温地面。外墙保温采用岩棉板,真石漆外墙面。屋面为水泥砂浆保护层屋面。卫生间、盥洗间内墙粘贴釉面砖,内墙乳胶漆。 二、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

大跨度模板支撑方案

近年来,全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起,因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案,对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组,对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号,东邻阅江楼、静海寺,西面热河路,北抵郑和路,为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁,截面500×2000,跨度27m,支模架高度17m;影剧院屋面梁截面550×2100,板厚200,跨度17m,支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点(26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模,其搭设方案: 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管,竖向立杆间距不大于800×800,水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆,以上水平连杆1500每步设置,大圆弧处井字量扫地杆150设置,以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院

550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面,中间加二根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距统一按800设置,如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距按400设置,梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置,剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系,采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m,5.7m~5.9m处,影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑,采用搭接长度1m,搭接处不少于3个搭接扣件,确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求: (1)40×30钢管为主要受力杆件,通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800,横距500+300+500,步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

模板支撑方案

合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定 模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距, 梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度 及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大 样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应 在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷 隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块, 并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料要求 1、竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、1 2、15、18mm)(单个工程最好 选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木:50×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两 边带好两个螺母,沾油备用。 4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)竹胶板 (1)、工艺流程:调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固定。 (2)、是施工要点:按图纸设计的截面尺寸,调整模截面尺寸,并固定好连接件卡件;吊运模板按线就位,模板下口复线后,用四根斜撑与顶四角连接,另一端锚于地

申请工程验收报告格式

申请工程验收报告格式 【文章导读】验收报告主要内容是简要说明工程竣工验收报告项目可行性研究报告批复或计划任务书和核准单位及批准文号,批准的建设投资和工程概算(包括修正概算),规定的建设规模及生产能力,建设项目的包干协议等主要内容。下面是为您整理的申请工程验收报告格式,供您参考和借鉴。 (一)概述 工程名称、工程位置、建设依据、建设规模、标准及主要内容、参建单位、主要项目及重要临建设施的建设过程等。 (二)工程建设管理 1、项目单位组织机构及工作情况。项目单位的项目管理体系,上级主管部门、质量监督机构和地方政府等为工程建设服务的机构设置及工作简述。 2、招投标管理:勘察、设计、监理、施工、材料及设备等招投标情况,中标单位的资质、承担的主要任务等。 3、设计变更管理:实施中重大技术问题的处理、设计变更的有关情况。 4、安全质量管理:安全质量管理体系、安全质量控制措施、事故处理结果、文明施工等。 5、投资管理:投资来源、投资控制措施、批复概算与实际执行情况、年度计划下达及完成情况、概算调整情况。

6、进度管理:主要工程节点计划控制目标和实际执行情况,进度控制措施等。 7、合同管理:签约单位的履约情况、合同价款结算方法及特殊问题的处理情况,至竣工时有无工程款拖欠情况等。 8、建设征地补偿及移民安置:征地与移民安置能否满足建设进度要求,有无违反政策情况,批准的征地与实际征地、有关征地手续办理情况、征地及移民安置费用的使用情况等。 9、创新成果:项目建设过程中取得的技术创新(新结构、新材料、新工艺、新设备等)、管理创新等成果。 10、廉政建设:廉政措施及廉政合同执行情况等。 11、其它:信息管理及其他需要说明的情况。 (三)历次验收情况 历次交工验收、阶段验收、专项验收等结论及验收遗留问题的处理情况等。 (四)竣工决算审计 竣工决算审计的开展情况和审计结论。 (五)工程试运行 工程观测分析成果、工程试运用和效益发挥情况等。 (六)工程建设管理体会及建议 结合工程项目特点及管理过程,总结项目管理经验教训、体会启示,对今后的建设、维护运行管理提出建议等。

模板支撑方案

中国联合网络通信有限公司 物联网研究院基地(数据中心) 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 无锡锡山建筑实业有限公司 一、工程概况: 本工程主要结构类型为框架结构,本期建筑面积18050.87卅,其 中IDC机房15215.62m i,地上4层,局部5层,动力中心1607.04m2, 地上一层,

局部有夹层,水泵房1228.21m,地下一层,局部地上一层、室外景观、道路工程等。本期要搭设外脚手架的单体为,IDC机 房工程:长65.6m,宽61m建筑高度23.6m,动力中心工程:长60.6m, 宽23.4m,建筑高度7.25m,水泵房为地下一层,局部地上一层。其中IDC 机房模板工程为本工程重点。因此针对本工程特点编制本方案。 二、编制依据: 1 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2011 ) 2、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ5-2011 ) 3 、《建筑施工高处作业安全技术措施》 (JGJ80-91 ) 4、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 5、《建筑施工手册》(第四版) 6、本工程建筑、结构施工图 7 、现行国家有关规范、标准和规程 8 、本工程施工组织设计 三、施工方案: 1 、梁、板底模支模架所用材料 1) 梁底、侧模板横肋:采用50 x100mm木枋,间距200mm ; 2) 梁底模小横杆:采用①48 X2.7mm的钢架管,间距800mm ; 3)梁底支模架大横杆:采用①48 X2.7mm的钢架管,间距(大横杆的步距)1500mm ; 4)立杆:采用①48 X2.7mm的钢架管,纵横向间距为1000mm ; -2 -

西城超高模板支撑施工方案

郑州西城科技大厦工程 编制: 审核: 审批: 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)

第一章、编制依据: 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 7、河南省有关安全生产和文明施工规定; 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况: 本工程总建筑面积55625.65平米,建筑总高度为79.85米,地下一层、二层为和设备间,其中地下二层局部为人防,地上22层为综合办公楼,主体为框剪结构。一层主入口大厅(1-6)—(1-13)轴和(2-1)—(2-8)轴为架空层(-0.03~9.57),根据本工程的特点,超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下: 1、KL14(4)、KL16断面:350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面:350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12(2)断面:300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面:300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险,各级施工管理人员和操作人员,必须认真对待,仔细施工,严格按照安全规程操作,牢记“安全第一,预防为主”,做到防患于未然。

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 第一章工程概况......................................................... 错误!未定义书签。第二章模板搭设 ......................................................... 错误!未定义书签。 一、材料规格及要求 ............................................ 错误!未定义书签。 二、模板施工.......................................................... 错误!未定义书签。第三章模板支撑强度、稳定性验算........................... 错误!未定义书签。 一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算................... 错误!未定义书签。 二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书................... 错误!未定义书签。第四章模板拆除 ........................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施................................................... 错误!未定义书签。第六章附图 ............................................................ 错误!未定义书签。

模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制: 审核: 审批: 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日

模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程: 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法: 采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

模板支撑方案

模板支撑施工方案1.模板支撑施工方案1.1.工程概况

图2 模板支架立管平面布置图1.1.1.周转材料配置计划表 序号名称规格数量单位 使 用 时 间 备注 1 普通木夹层 模板 厚15mm 26000 m2购买梁板模板,满配三层 2 普通木夹层厚18mm 11000 m2购买一层柱剪力墙模板,配置

1.3.模板设计 1.3.1.梁板模板设计 截面高度大于900mm的梁模板采用18mm厚木模板,此梁模板的加固设计为:梁侧次背楞为50mm×100mm木枋,间距250mm,梁侧主背楞为Φ48×3.0mm

双钢管,间距为600mm,采用Φ12对拉螺杆对拉,对拉杆水平间距同主背楞,沿梁截面高度方向间距400mm。梁底次背为50mm×100mm木枋,间距200mm,主背楞为Φ48×3.0mm单钢管,间距600mm,托梁为单钢管,间距600mm。 梁支模示意图 1.3. 2.搭设构造要求: 排架搭设顺序为:立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅→剪刀撑→水平剪刀撑(加强层)→工作面→栏杆。 (一)排架立柱: 按照计算结果,本工程的排架立杆采用1200*1200纵横间距,排架的步距采用1.4M.在350*900的主梁底模下,每600MM增设两根立杆。以满足排架受力要求。(见后附图).在其余的250*600的次梁下面,增设一根受力立杆。 本工程排架立柱高度为2.8米,; (详见平面图) 按上述顺序搭设的排架其整体稳定性较好,再同主楼排架连接,整个排架的稳定性满足排架的要求。 梁下设承重立杆一根,梁底木方平行于梁; 1、排架的底脚必须稳定牢固(排架平面及剖面详见附图)。 2、立杆底部设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座

模板高架支撑方案

陕西省交通建设集团公司办公基地办公楼工程高支撑模板架施工方案 审批人: 审核人: 编制人: 陕六建交通建设集团办公楼项目部 二00八年五月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、适用范围 四、材料要求 五、模板支撑架的搭设 六、架体的拆除 七、架体的稳定性验算 八、安全文明施工 九、架体检查验收 十、架体坍塌事故应急准备与响应预案

陕西省交通建设集团办公楼工程 高支撑模板架施工方案 一、工程概况: 工程地点:陕西省西安市高新技术产业开发区唐延路东侧,唐兴落南侧,山系省交通建设集团公司院内。 建设单位:陕西省交通建设集团公司 监理单位:陕西省华茂建设监理公司 设计单位:西安建筑科技大学建设计研究院 该工程结构形式为框架剪力墙结构,建筑面积51666.92m2;地下三层,地上二十五层。本工程地下三层层高为 5.7m,地下二层层高为3.9m,地下一层层高为5.75m,一层层高为5m,二、三层层高为4.5m,四~二十三层层高为3.8m,二十四层层高为4.2m,二十五层层高为3.85m,局部在三、四层A-1轴至A-5轴之间层高为8.3m,平面尺寸为16.2×32.4;在一、二层A-A轴至A-B轴间层高为9.5m,平面尺寸为3.6×69.3;在一、二、三层A-B至A-D轴与A-7轴至A-13轴间层高为14m,平面尺寸7.2×28.8。 二、编制依据: 1.陕西省交通建设集团公司办公基地办公楼工程蓝图 2.《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 3.《高层建筑施工手册》 三、适用范围:

本方案适用于陕西省交通建设集团公司办公基地办公楼工程的层高超过8米的模板支撑架体施工。 四、材料要求: 1.支撑架采用扣件式钢管满堂架,钢管采用外径Φ48×3.5,钢管壁厚不得小于3.0mm的焊接钢管,钢管应有产品合格证及检验报告,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并严禁打孔。 2.扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准,扣件在螺栓拧紧时的扭力矩为45N·m~65N·m;在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏;扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的,螺栓必须更换;扣件不能有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷;扣件与钢管要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于5mm;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。 3.调节丝杆其材质符合现行国家标准,应有产品合格证及检验报告,并应与Φ48钢管相配套,丝杆长度为600mm。 4.进场架体材料的验收: 架体所用材料由项目部专职材料员进行采购租赁,进场后由材料库管员进行验收入库,验收时首先检查其产品质量合格证,其次再进行外观质量检查,最后通过检测工具检查其厚度、力矩技术参数,经检查验收合格后,进行标识并堆放整齐,以备使用,对于不合格的材料立即组织进行清退出现场,并做好详细记录。

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