员工安全手册(完整版)

员工安全手册

说明

本手册旨在杜绝产生不安全的隐患和行为

人是社会的财富，人身及财产安全对于每个公司、个人和家庭都举足轻重，影响极其深远，因此每个人都应关注培养良好的工作习惯和态度。

本手册通俗易懂，规定了基本的安全条例，提醒所有员工防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。

为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际工作、生活中遵守安全规则。

如果您对本手册有好的建议，请与公司安全负责人联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。注意保存此手册，离职时请交回人力资源部。附：紧急电话

火警119

急救120

匪警110

安全守则

以下是有关的员工行为的注意事项，更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握，这是您做好本职工作的内容之一。

办公室安全

·避免将公司保密文件传真至酒店等公共场所；

·接触保密文件的员工应避免在公众场合讨论有关内容（例如在飞机、餐厅、车站、厕所等公众场合），在使用台式电脑时也要确保敏感信息不被他人获知（如使用公共磁盘等）；

·员工在使用完保密文件或离开办公室时应将文件上锁；

·员工离开办公室时应将存有保密文档的电脑关闭或设置开启密码；

·各部门的来访者应在有相关部门人员陪同下，方可在办公区走动或进入经批准可参观的的生产区域；

·最后离开办公室者负责关闭所有灯具和电器，并确定办公室门已上锁；

·员工应将个人物品放置在安全的地方，并上锁；

·严禁未经许可在办公室内接拉电线、电源；

·使用办公电器时，应严格遵照使用说明；

·电源插座不得超负荷使用，发现插座电线发热，应及时通知电工处理；

·保证安全通道畅通，禁止吸烟；

·如果有任何安全隐患，请立即通报主管或安全管理人员；

·如有任何个人物品遗失或公司财物被盗情况发生，请立即通报

保安人员或行政管理人员。

交通安全

·员工在上下班途中或外出办公时应遵守交通规则，注意交通安全；

·因公驾车的员工应遵守交通规则，小心驾驶；

·严禁无证驾驶、醉酒驾驶；

·如有意外发生，请立即报警（110）或拨打急救电话（120），并通知主管或行政管理人员，在偏僻地点发生意外时，更应注意个人安全。

恶劣天气

·在极其恶劣的天气情况下，应听从主管或紧急通知的指令；·雷暴、台风时应停止室外机器（电器）操作，在有避雷设施的工作场所内避护；

·应远离窗口、门及外墙，不要在危险状况下到户外走动，特别是不要到建筑物顶部活动；

·电闪雷鸣时，尽量不外出，同时要关好门窗，不要使用电视机、电话和在户外使用手机等，并将手机关机、拔下电视天线插头和电源插头；

·在室外工作时遇雷暴天气，不要将金属工具扛得高高的。

·在雷雨中一旦感到头发竖起或皮肤有明显颤动感时，应立即蹲下；

商务出差

·将有关个人资料的复印件存放一份在家中及办公室中，如：出差路线、护照（身份证）、签证、对方公司联系人和电话号码；·随身携带紧急联系资料，应包括：家中联系电话、健康信息、过敏情况、现在或曾经患过的疾病、现服食的药物等；

·携带护照（身份证）、机票及所有旅行资料，应将其复印件与原件分开存放；

·将贵重珠宝饰品存放家中；

·注意行程安排，与同事保持联系；

·尽量不与陌生人搭讪，需帮助时尽量找巡警；

·应酬中，严禁醉酒；

·在酒店中，证实来访者后才开房门；

·入住酒店或进入其它公共场所，应首先了解安全出口和灭火救生器材的位置；

·所有意外事故，应保全一切已掌握的证物。

业务外访

业务人员日常外访，当遇到竞争对手、客户的无礼行为时应：·如对方的行为只限于口角之争，应礼貌地与之进行沟通，有必要时可至电直接主管寻求协助；

·人身安全受到威胁时，在设法进行自我保护的同时致电（110）报警，并注意保留好证据；

·事后24小时内直接向主管汇报事情经过，重大事情，应当即通报公司。

宿舍安全

·遵守公司有关宿舍管理规定，不得随意留宿外来人员，如有需要，必须提出申请办理有关手续；

·严禁在宿舍内从事赌博等违法活动；

·进入宿舍，应随手关门，严禁将门卡住使之常开或拧保险栓使之不能正常闭锁；

·严禁将公司宿舍钥匙交给非本厂员工使用或将寝室钥匙交给非同寝室人员使用；

·如未携带钥匙而不能开门时，应寻求同宿舍员工的帮助，严禁随意破坏门锁；

·为保证个人财产安全，注意不要随意将自己的现金数量、银行卡密码等重要信息告诉他人；

·入睡前应将房门拧上保险，严防盗贼进入；

·不得在宿舍使用不合格的电器（指地摊、小杂货店购买的无任何质量保证的电器）；

·不要将盛水的容器放在使用中的家用电器上方；

·严禁在宿舍乱拉乱接电源；

·外出时应切断宿舍内各种电器电源（包括：电灯、电热水器等）。·不要躺卧在床上吸烟；

工作前

·思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生；

·按生产区域要求穿着工作服、工作帽和工作鞋；

·如有疑问，请向主管咨询；

·了解将要进行的工作中所接触的设备状况。

·在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人防护用品；

工作中

·遵守有关安全管理、安全操作规程；（主要设备安全操作规程附后）

·使用劳动保护用品和装备；

·专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等；·严禁野蛮操作；

·按工艺要求逐步操作；

·检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备；·向主管汇报不安全状况和行为；

·应注意生产区域中的各类警示标牌；

·在使用设备前，最好对所使用的设备进行一次试运行，以确认其性能良好。

·工作场所严禁在通道内堆放任何物品、工具，保持通畅。

结束工作

·确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或车间产生影响后，关闭不使用的设备，并切断电源；

·将使用过的工具放回指定的位置；

·清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置；·封闭各类溶媒容器，关闭暂停使用的真空、物料管道；

·将用剩的原料退回仓库或存放在指定位置；·做好交接班工作，使接班人员明了生产进程和设备状态等。

设备操作

·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备；

·未经主管许可，非维修人员不得擅自拆卸设备零件；

·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启动，在无任何人提出异议的情况下方可启动；

·所有设备不得超负荷运行；

·如果没有关闸和释放残余能量，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔；

·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；

·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁；

·开启和关闭任何总闸前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响；

·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；

·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；

·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置；

·配戴劳动保护用品；

·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内；·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效；

·专用货物提升机禁止载人；

·及时报告需要维修的项目；

·所有事故必须向主管或经理报告；

·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。

进行维修

·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修；·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同；

·维修操作须遵守有关的检修管理规定；

·配戴必要的劳动保护用品；

·进入设备下方或在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识；

·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体；

·禁止抛掷工具。

动火作业

·始终在工作地点旁放置一个完好有效的灭火器；

·应及时清除和冷却动火产生的高温残渣；

·在封闭空间进行动火作业时，应注意通风；

·当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业；

·应采取措施以减轻动火作业对周边的影响；。

防止火灾

·严禁乱动和破坏消防设施；

·严禁在应急疏散通道中堆放物品；

·严禁将安全出口锁住；

·严禁在吸烟室以外的厂区吸烟。

事故应急处理

·工作中发生的所有事故必须即时向直接主管报告；

·有效控制危险化学品泄漏，并采取措施驱散可燃气体；

·就近使用身边的灭火器扑灭初起火灭，及时启动手动报警装置和向上级报告；

·采取各种措施控制事故蔓延；

·从最近的安全出口撤离危险区；

·撤离时遇浓烟或异味气体，应用湿布掩住口、鼻迅速离开现场；·事故发生后，首先应救助伤者，采取措施制止事故蔓延扩大，防止二次灾害，并保护事故现场；

·发生工伤不能上班时，应立即向主管汇报。

电气安全

·严禁湿手接触开关、电器设备；

·严禁无证维修电气；

·严禁操作挂有警示牌的电气开关；

·发现电线电缆发热，应及时通知工程部；

·未经授权，不得操作配电开关；

·工作场所内不得私自接拉电源；

·在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁；

·电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。

搬运物品安全

·从地板或低处提取物件时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体；

·尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合；

·搬运时应注意包装上的各种提示图标，并严格遵照执行；

·搬运过程中应注意包装的完整性；

·在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。

剪板机安全操作规程

一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。

三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。

五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。

六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。

七、调整清扫必须停车进行。

八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。

九、工作台上不得放置其他物品。

剪冲机安全操作规程

一、起动前准备。制动器应正常可靠

1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。

2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。

3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。

4、冲床上刀、对刀、卸刀、上模具和较正冲模及松螺钉等均须在

停机后进行。

5．所有加工件必须在机械规定范围内。

6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。

7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。二．运转中注意事项

1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。

2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。

3、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。

4、冲床运转时，禁止用手伸到模具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。

压力机安全操作规程

1、应遵守一般冲压工安全操作规程；

2、开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常；

3、开车后如发现压力表指针不动或摆动时，应停车检查。使用时

不准超过额定压力。

4、调整模具、测量工件、检查和清理设备时，均应停车进行。

5、操作者离开机床时要关车，并停止油泵电机。

6、禁止将工具放入挤压范围之内，并注意手、脚的安全（包括不

得手扶立柱）

7、两人以上操作，开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离

开危险区前，不准起动压块下压。

8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠，切断电源、气源和油

路。

电焊机操作规程

1 焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

2 使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应马上更换或修理。

3是通过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。

4 焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。

5 工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员(包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。

6 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。

7 移动电焊机时，不得用电缆线拖拉。

8 雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持干燥。

9 使用完后，应检查场地，灭绝火种，切断电源，按规定放回原处才能离开

钻床安全操作规程

1、作业前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。

2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻件，工作中严禁带手套。

3、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子、铁钩清除。

5、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8, 横臂和工作台上不准有浮放

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

行车安全操作规程1、行车应由持操作证的员工操作，操作时精力应集中。

2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。

3、行车运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。

4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。

5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。

6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。

7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。

8、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。

叉车工安全操作规程

1、操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。

2、作业前必须认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。

3、装运物货不得超载，应有专人指挥，作业时货物应装稳、系牢，不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。

4、严禁装运易燃易爆物品。

5、驾驶室外不得乘人。

6、严寒季节，要加强防寒防冻措施。

数控火焰切割机安全操作规程

1、操作者必须熟悉火焰切割机的结构原理和设备性能。

2、数控切割机严格执行开、关操作顺序，严防错误的操作造成无谓的程序丢失：

开机顺序：先开总电源→开CNC电源

关机顺序：先关CNC电源→再关总电源

3、必须严格按照《数控切割机操作手册》进行规范操作。特别是在手动操作时，必须经常进行X、Y轴原点复位。

4、进行程序编制时，必须按《数控切割机编程格式》进行程序编制。

5、操作人员在开机切割时，必须首先检查各部件是否都能正常工作。电源电压、气路、氧气表、燃气表等，确保无误后方可开机工作。

6、操作箱必须保持内外整洁，严防金属粉尘。导轨、齿条、齿轮必须经常保养和润滑，保持表面整洁。

7、定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生，确保安全。

8、下班时，必须关断全部电源和气路，并将切割机开到指定停车点。

数控激光切割机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。严禁疲劳、酒后操作激光设备，严禁直视激光束；运行过程中严禁打开高频发生器机罩；严禁敞开光路运行；严禁佩戴戒指、手镯、手表、金属皮带扣及口袋中装金属物品操作，极易引起触电；严禁在无加工靶材时长时间输出激光束；严禁在激光加工区堆放易燃物品；严禁在机器工作时进入危险区。

2、工作区保持通风，以利于散发有害气体，气瓶均应安放稳固、整齐。在激光安全管理区内，应保证良好的照明。

3、穿戴防护镜和防护服。

4、操作者离开设备时，应取下设备控制电源和激光器钥匙，以防止其他人员误用。

5、聚焦镜和反射镜及其涂层，当加热过度或受到其他损伤时，会形成有毒物质。处理时，要佩戴乳胶手套，切勿徒手接触。

6、发现机器异常现象，要立即停机，请专业人员检查，确保人生安全和设备安全。

折弯机安全操作规程

1、操作本机器的人员，必须熟悉机器的结构、性能和使用方法，做好日常维护、保养工作。

2、工件折弯压力不允许超过机器公称压力。

3、为保持机器精度和工件折弯精度，折弯工件不允许偏载及单点负载工作。

4、保持液压油清洁和油路畅通，各润滑点的良好润滑。

5、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现异常现象应立即停机，检查维修。

6、掌握安全知识，确保人身安全、设备安全。

带锯床安全操作规程

1、严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全防护装置和警示铭

牌。

2、机床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件，确保人身安全。

3、应确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态。

4、经常检查冷却液及液压油的清洁度和油量，并添加适当的切削液。

5、严禁锯切炭棒类粉末状易燃易爆材料。

6、拆卸更换带锯条时，确认停机后方可进行。更换新锯条后，采用较小的进给量和较低锯削速度进行跑合后，再按正常切削进行切割。

7、保持设备清洁、场地清洁。工作完毕后，关闭电源，将带锯条放松。

空气压缩机安全操作规程

1、开机前须检查出气管路是否畅通，油量是否足，然后转动皮带数转，如一切正常可开机启动。

2、在运转过程中应注意观察，无异常噪声、过热漏油和振动。如发现不正常现象，应停机、排除。

3、定期做好保养工作，保持设备清洁。

4、增强安全意识，确保人身安全、设备安全。

空气等离子弧切割机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能。

2、切割工作应在通风良好的环境中进行。

3、在设备通电后不应接触带电零件，包括喷嘴，同时也不得拆卸设备的箱壳。

4、在更换割炬零件之前，应将电源开关断开，关闭气源，设备的外壳一定要可靠接地或接零。

5、在切割场地上不应有易燃的物品，不得使用氧气作为工作气体。操作人员在工作时应穿戴工作服、工作皮鞋、工作帽、浅色面罩或色镜。

6、增强安全意识，保证人身安全、设备安全。

气体保护焊机安全操作规程

1、对焊接与其他工种在同一场地工种，应设置挡板，以免弧伤人。

2、焊接时，操作者必须戴好面罩、焊接手套、劳保鞋等防护用具。

3、不得在易燃或可燃性气体附近施焊。

4、气瓶安放要安稳、牢靠，避免气瓶倾倒砸伤。

5、手指、头发、衣服不得靠近风扇旋转部位。

6、在装焊丝、更换焊丝盘、导电咀、焊枪、送丝软管等操作后点动送丝的时候，焊枪口不准指向自己或他人，禁止勾枪后用手感觉气流大小，以防止焊丝突然窜出伤人。

7、工作时，焊机外壳必须接地，保证安全。

8、焊机应注意保养，经常清除机内积尘，置于通风、干燥的地方。

机器人焊机安全操作规程

1、操作者必须熟悉设备的结构、性能、使用方法。

2、为确保安全，请与操作无关人员离开焊接作业场地。

3、穿戴好必须的劳保用品，保证安全。

4、正确编程、熟练操作，保证设备正常运作。

5、不得触摸带电部位，防止电击或灼伤。

6、检修时，须先关闭总电源3分钟后，确认没有充电残留电压后再进行作业。

7、定期进行设备维护保养、清洁设备、场地整洁。

砂轮机安全操作规程

1、为了确保您的安全，严禁拆除安全防护罩使用砂轮机。

2、砂轮机的旋转方向应与转向指示牌一致。

3、在使用砂轮机时应戴防尘眼镜。

4、严禁将工件与砂轮猛撞，以免砂轮破碎飞出伤人。

5、使用完毕或意外停电时，应将开关置于“关”的位置，以免意外启动造成伤害。

6、更换新砂轮后，应将砂轮机试运转，声音应平稳、轻快、振动不应过大，人应站在砂轮机侧面，以防砂轮破碎飞出伤人。

手提式干粉灭火器的使用方法

1、灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处五米左右，放下灭火器。如在室外，应选择站在上风方向喷射。

2、使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪，另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射灭火。

3、使用的干粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。在使用灭火器时，一只手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。

4、干粉灭火器扑救可燃易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。

5、如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。

6、在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力度使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。

员

工

安

全

手

册

枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马。夕阳西下，断肠人在天涯。