脚手架使用说明

脚手架使用说明
脚手架使用说明

脚手架使用管理规定

1 范围

本标准规定了脚手架使用管理的管理内容、管理目标、协管部门及岗位和管理流程。

本标准适用于重庆大唐国际彭水水电开发有限公司生产区域内的各类施工脚手架的搭设、验收、使用、拆除等全过程的管理。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质检总局令第70号)

《电业安全工作规程》(水电生字第158号)

3 职责

3.1 安全环保部职责

3.1.1 负责对脚手架的使用管理进行监督、检查,对脚手架使用不符合要求的施工单位及时提出整改意见并进行考核。对搭设不符合安全、质量要求的脚手架有权停止其工作,并禁止开工。

3.1.2 按本规定第五章有关条款的验收要求,对危险性较大脚手架的安全、质量进行检查、验收。

3.2 设备管理部职责

3.2.1 负责对脚手架的搭设工期、质量进行总体检查、管理和考核。对搭设不符合安全、质量要求的脚手架有权停止其工作,并禁止开工。

3.2.1 负责对搭设脚手架人员的特种作业证进行审查。

3.3 搭设单位职责

3.3.1 按照使用要求和有关规定及时搭设、拆除脚手架,并负责清理现场。

3.3.2 负责脚手架的维修和保养,建立相关的检验记录和登记管理台帐。

3.3.3 参加本单位所搭设脚手架的验收。

3.3.4 脚手架搭设单位管理人员,应每天到搭设作业现场进行监督管理,对搭设作业人员进行安全教育并给予必要的指导;检查安全措施执行情况,及时纠正、制止作业人员的违章违纪行为并进行内部考核。

3.3.5 对特殊部位所搭设的脚手架制定必要的施工措施。

3.3.6 对脚手架的安全性、可靠性负主要责任。

3.4 使用单位职责

3.4.1 应熟悉有关脚手架的搭设、使用规定。根据生产现场工作需要,向搭设部门提出脚手架使用要求,内容应包括工作范围、高度、承重等。

3.4.2 按本规定第五章相应条款要求,组织对所使用的有关脚手架的验收和挂牌工作。使用完毕后,及时通知搭设单位拆除,监督其清理现场。

3.4.3 正确使用脚手架,并做好防火、防止异物跌落、防止人员坠落等防范工作。

3.4.4 脚手架使用单位管理人员,应每天到作业现场进行监督管理,对使用作业人员进行安全教育并给予必要的指导;检查安全措施执行情况,及时纠正、制止作业人员的违章违纪行为,并对使用人员进行内部考核。

3.4.5 使用过程中,对脚手架的完好性负主要责任。

4 搭设要求

4.1 脚手架的搭设,必须按照《电业安全工作规程》中有关“脚手架搭设”的各条规定执行。

4.2 脚手架搭设人员必须是经过专业技术培训,取得特种作业操作证的人员。

4.3 脚手架搭设前,工作负责人应先办理脚手架搭设工作票,按照搭设方案的要求,对施工人员进行安全技术交底,明确工作任务及安全措施;对有危险的场所,工作负责人必须始终在现场监护搭、拆过程。

4.4 搭设脚手架的材料使用前应检验合格,现场检查无缺陷。重点检查钢管的变形、锈蚀、磨损等情况,连接扣件是否有裂纹,紧固件螺纹是否损坏。

4.5 脚手架搭设过程中,搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。操作工具及小零件要放在工具袋内上下吊送,应扎紧衣袖口,以防钩挂发生危险。

4.6 在搭设或拆除脚手架时,应设立作业区,并做好防止材料掉落砸伤设备和人员的措施。

4.7 脚手架立杆与地板接触部分应做好铺垫,以防立杆下沉或侧滑;强度必须能够承受其上面人员和材料等重量和其它外力。

4.8 脚手架和工作平台应固定牢靠,脚手架和脚手板相互间应连接牢固;脚手板的两头应放在横杆上并固定牢固;脚手板不准在跨度间有接头。还应做好防止脚手架向外移位的措施4.9 必须提供梯子或楼梯走道作为上、下脚手架的通道,梯子必须牢固。梯子各级间距不应大于40 cm,梯宽不应小于30 cm,并高出脚手架平台1米,以便人员安全地上下。

4.10 脚手架必须设置护栏,高度 4 米以上的脚手架都要有斜撑或侧向固定。

4.11 禁止将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等),不得将栏杆和设备管线等作为承重支撑部件。禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木棱上及未经计算过补加荷重的结构上。

4.12 在进,出口流道内搭设的脚手架必须采取防止脚手架沿管壁内弧下滑的措施。

4.13 脚手架接近带电体时,应做好防止触电的措施。在升压站等高电压区域搭设脚手架时,严禁将搭设材料竖着搬运(应平行于地面搬运),且与带电部分必须保持足够的安全距离。

4.14 脚手架搭建过程中遇有其他问题,可按照《电业安全工作规程》(热力和机械部分)中第十三章第二节的有关条款进行搭设。

4.15 脚手架搭设完毕后,应由验收人员填写“脚手架验收信息牌”(附表1),并悬挂在脚手架靠人行通道的醒目处。

4.16 未搭设完成、未经验收合格或未拆除完毕的脚手架,在无人工作时,必须在醒目处悬挂“尚未完工,禁止使用”的警示牌。

4.17 当遇到六级及以上大风、冰雪天气时,原则上不能进行室外脚手架的搭设与拆除作业;确因抢险需要进行的,需经安环部领导及以上人员现场勘验,并报生产副总经理批准及提高监护等级后才能进行。

5 验收要求

5.1 脚手架使用前必须按以下程序,经过有关部门人员的验收合格并挂牌后方可使用:

5.1.1 脚手架使用单位工作负责人、脚手架搭设单位现场负责人共同进行一级验收。

5.1.2 脚手架使用单位负责人或安全员进行二级验收,经验收合格后使用单位验收合格牌挂牌。

5.1.3 凡危险性较大的地方(如水轮机尾水锥管),或最高一层脚手板相对地面高度超过10米,或面积超过50 m2的脚手架,在前二级验收通过后,需再由使用部门负责人通知设备部或发电部(发包部门)人员、脚手架搭设单位负责人、安环部安监人员同时进行现场三级验收,合格后由使用部门挂牌使用。

5.1.4安装在水轮机尾水锥管、进水口、调压井、引水管、压力管、尾水管等处的脚手架应专门设置,并经公司总工或分管生产的领导批准。

5.1.5现场脚手架信息牌必须明确项目名称、搭设单位、使用单位、验收人及日期、承重允许载荷及使用期限等内容。

6 使用要求

6.1 未经验收挂牌的脚手架一律不准使用。

6.2 作业人员在使用脚手架前,必须认真检查脚手架是否完好,连接处是否松动,立柱是否正直,踏脚板是否空缺,是否经过验收合格等。若有异常,应立即向搭设单位提出加固要求,经处理好验收合格后方可使用。

6.3 施工人员登上脚手架前,工作负责人或施工现场安全负责人必须对所有工作班成员交代清楚脚手架上的允许施工荷载。作业层上的施工荷载不得超过脚手架信息卡上的标示,脚手架严禁超载使用。

6.4 使用中不得破坏脚手架的完整性和完好性,任何人不得擅自改变脚手架的结构。使用过程中,确有必要改变时,应通知搭设单位进行;重要的改变应经搭设单位技术负责人的同意。

整体结构修改达到五分之一后的脚手架,应重新履行验收程序,并修改脚手架信息卡上的有关信息。

6.5 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

6.6 脚手架使用单位人员应每日检查所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,必须立即通知搭设单位进行整修。

6.7 工作人员应分散站立,严禁集中到一头引起脚手架偏斜

6.8 严禁在脚手架上悬挂葫芦等进行起重检修工作。

6.9 脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时,金属管脚手架应另设木横担。6.10 搭设金属脚手架的地方,如有电气线路或设备,如有触电危险,在搭设前及使用期间应断电或拆除。

6.11 做好防止火灾、偏斜、物品坠落等事故预想和预防措施。随时清理脚手板上的杂物避免掉落伤人。在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施。

6.12 移动式脚手架必须移动时,脚手架上的所有人员必须下来;凡上面有人工作的脚手架一律禁止移动。

7 拆除要求

7.1 使用单位检修结束后,应立即通知搭设单位拆除脚手架。

7.2 在拆除脚手架过程中,作业人员应挂好安全带。

7.3 拆除大型脚手架前,在准备拆除脚手架的周围必须设围栏,并在通向拆除地区的各路口悬挂警告牌,在各个可能有人通行的路口安排专人看守。在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。

7.4 在拆除脚手架和安全网之前,应清理上面的杂物,防止落物;拆除脚手架上的电线应首先切断电源,电线由电工拆除。

7.5 拆除脚手架时不准采取整个脚手架推倒或先拆下层立柱的方法。拆除时应由上而下地分层进行,不准上下层同时作业。

7.6 拆下的脚手架构件,必须用绳索捆牢吊下或人工搬运,严禁向下直接抛掷。

7.7 拆除后脚手架材料,应由搭设部门及时运回,妥善保管。脚手架挂牌单位应及时收回脚手架信息标示牌。

8 考核

8.1 对违反本规定的单位(个人)将按违章积分考核管理办法的有关规定进行考核。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法(新) 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 同时施工1层,脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。

操纵杆支架课程设计举例

机械制造工艺学课程设计 题目:操纵杆支架加工工艺规程设计及 钻孔夹具设计 姓名:万百川 系别:机电工程系 专业:机械设计制造及其自动化 年级:2009 学号:MDA09087 指导教师:永鲜职称:教授 2012年07月03日

操纵杆支架加工工艺规程设计及钻孔夹具设计 [摘要]此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,外形较小,除2-Φ20孔公差要求较严格外,其它加工面公差要求较低,并且无位置度要求,但是为了满足装配性能,根据现场实际,在加工过程中要制定工艺基准,并制定出工艺公差,利用工艺基准来加工后续工序。 [关键词] 操纵杆支架加工工艺专用夹具设计

目录 第一章序言 (3) 第二章零件的分析 (4) 2.1 零件的作用 (4) 2.2 零件的工艺分析 (4) 第二章工艺规程设计 (5) 3.1 确定生产类型 (5) 3.2 确定毛坯制造形式 (5) 3.3 选择定位基准 (5) 3.4 选择加工方法 (5) 3.5 制订工艺路线 (6) 3.6 确定加工余量及毛坯尺寸 (7) 3.7 工序设计 (7) 3.8 确定切削用量和基本时间 (8) 第四章夹具设计 (11) 4.1 接受设计任务、明确加工要求 (11) 4.2 确定定位方案、选择定位原件 (11) 4.3 确定加紧方案、设计夹紧机构 (12) 4.4 确定导向方案和导向元件 (12) 4.5 夹具体设计 (13) 4.6 夹具精度分析 (13) 4.7 绘制夹具装配图,标注有关尺寸和技术要求 (13) 结论 (15) 致 (16) 参考文献 (17)

第一章序言 机械制造工艺学课程设计是我们融会大学所学的《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等知识后,将理论与实践相结合对专业知识的综合运用训练,并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计,应该得到下述各方面锻炼: 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强我们解决工程实际问题的独立工作能力。

移动脚手架施工方案

... 目录 一、编制依据 (2) 二、工程根据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)

一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 二、工程概况 1、工程基本概况

本工程为多跨轻钢厂房,檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米,屋面:外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面:外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧,现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求,彩钢板安装组织两个安装班组,A1楼采用移动式扣件钢管脚手架,搭设高度为8米;A2楼采用门式钢管移动脚手架,搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理; 2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修; 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)检查标准要求; 6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求,搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 7、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。 四、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3.5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。

铝合金脚手架使用说明书

铝合金脚手架使用说明书 脚手架作业安全警示: 1、该脚手架工作时风速不应大于5.5m/s(四级风)。严禁雷雨天作业。脚手架在未放置于平整、坚固的地面上且水平未调整完毕时不得搭建业。 2、工作时,严禁从脚手架外侧向上攀登。 3、移动脚手架时,地面要求平坦、光滑、架子不得高于10.2米,四个外支撑离地距离不得大于12.5米。同时应缓慢移动,严禁快速推移。 4、移动脚手架时,平台上严禁站人。 5、在脚手架上工作时,严禁跨出平台外栏或踩在护栏上。身体因工作需要探出护栏时,操作人员应系安全带(安全带一头应系在护栏上)。 6、工作时在作业范围内不得有高压电缆及其他影响作业安全的障碍物。 安装程序:

1、确保所要工作的场地合适,无障碍,且够坚实。 2、准备好4个6寸纤维轮及调校脚,将轮装的调校角上,确保锁紧,可调螺母能够灵活转动。 3、将4个脚上的可调螺母调至螺丝纹底下。 4、准备好一个级架并放好。 5、在级架两边装上事先准备好的脚。 6、取出另一个级架放好,并装入2只脚。 7、放好框架,并用两只横向支撑杆HB1的一端扣入框架的第一层上的垂直杆上。 8、将此框架靠近HB1的自由端,并将此端扣入该框架第一格的垂直杆上。这样两个框架就可立稳而不倾倒。 9、取一对斜支撑杆DB1,将一端扣最在其中一个框架底部,另一个扣在对应的第二个格上,两只DB1按相反方安装,以外面看,两只DB1成“X”型。 10、调节各脚,使整个框架处于水平位置,两边框架处于垂直状态。 11、取两个框架准备安装。 12、将一块平台板临时装在每对框架第一格上,站在此板上将另外两个框架上好,并以连接扣锁好。 13、按照原先的方式交叉将DB1接着装上。 14、准备4个外支撑。 15、将4个外支撑的扣连接在搭架四角,锁紧以45度安放固定于地面。 16、检查框架是否水平及垂直,若有必要可调节四只调校角。 17、重复11-13步骤,搭建至所需高度。 18、最顶层预留2格约一米作围栏,将平台(TP1及PP1宽架),(TP1及PP1窄架)安装于顶层预留2格之下。 19、将4条HB1横放扣好于围栏上。 20、安装踢脚板式块于平台之上。 21、拆卸时必须由顶层开始向下。 注意事项: 1、检查所有配件是否齐全及操作良好。 2、确保工作场地合适,无障碍,且够坚实。 3、于搭建时,必须佩戴安全带及建议使用围栏。

支架套筒夹具课程设计说明书

专业课程设计说明书 设计题目“支架套筒零件”的机械加工工艺规程与夹具设 计 设计者姚泳 指导教师张莉 台州学院机械工程学院 2014-4-2

专业课程设计任务书 题目: “支架套筒零件”的机械加工工艺规程与夹具设计原始图纸(见附页) 生产类型:单件生产(材料45钢) 设计内容: 1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程卡 1份 4、机械加工工序卡 1份 5、夹具装配图 1套 6、夹具零件图若干 7、课程设计说明书 1份 班级 10机械3班 姓名姚泳 学号 1036210068 指导教师张莉

目录 序言 (1) 一、零件的分析 (1) 1. 零件的作用 (1) 2. 零件的材料 (1) 3. 零件的结构 (1) 4. 零件的工艺分析 (1) 二、工艺规程设计 (2) 1.确定毛坯的制造形式 (2) 2.基面的选择 (2) 2.1粗基准的选择 (2) 2.2精基准的选择 (2) 3.制定工艺路线 (2) 3.1工艺路线方案的比较 (3) 3.2工艺方案的分析及确定 (4) 4.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4) 5.确定切削用量及基本工时 (6) 三、专用夹具的设计 (10) 1.问题的提出 (10) 2.夹具设计 (11)

四、总结 (11) 五、参考文献 (12)

序 言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,希望通过这次课程设计,提高分析问题和解决问题的能力, 为将来从事的工作打下扎实的基础。 由于本人水平有限,设计的过程中肯定会有许多不足之处,希望指导老师能在查阅的过程中指出我所存在的问题,谢谢! 一、零件的分析 1.零件的作用 支架套筒零件是支架上的支架套(见零件图),它与支架紧密配合。其主要的作用为支架套筒与其他零件的连接配合。 2.零件的材料 考虑到该零件的工作要求,主要用于零件之间的配合,工作强度不高,故 45号钢 能满足要求.大多在 3.零件的结构 3.1由零件图可知,该零件的重要表面的粗糙度最高要达到2.5的精度,两端面的 粗糙度可达到0.04的精度.而且两个重要的内孔的粗糙度的要求也达到了0.63和0.16的精度.所以该零件的是一个重要连接结构零件. 3.2为了保证加工精度,在加工过程中要尽量减小加工装夹次数,尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成,这样可使零件的加工工艺更迅捷,并能保证表面粗糙度。 4.零件的工艺分析 4.1先加工左边一组加工表面,包括车外圆00 5.050-φmm ,外圆5 .84φmm, 钻内孔025.0034+φmm,倒内孔025 .0034+φmm 的圆角和外圆005.050-φmm 的圆角.车外圆退刀槽.还有就是与孔025.0034+φmm 相互垂直的左端面.其中要保证孔的圆柱度公差

移动脚手架施工方案74218

目录 一、编制依据 (2) 二、工程根 据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要 求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)

一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

二、工程概况 1、工程基本概况 本工程为多跨轻钢厂房,檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米,屋面:外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面:外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧,现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求,彩钢板安装组织两个安装班组,A1楼采用移动式扣件钢管脚手架,搭设高度为8米;A2楼采用门式钢管移动脚手架,搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理; 2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

盘扣式脚手架使用说明书

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书 一、构造: 盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架,主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。 立杆:通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,每0.5米焊一个圆盘,一端头有连接棒。 横杆:通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,两端焊横杆头。 斜拉杆:通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,两端焊接斜拉头。起始杆:上焊有圆盘,连接可调底座与立杆。 三脚架:用于外延平台支撑,用于脚手架系统。 圆盘:一般为10mm厚,材质为Q235B钢板。 楔性销:用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。 斜拉头:用楔形销卡于圆盘大孔上。 横杆头:用楔形销卡于圆盘小孔上。 可调底座:用于调节垂直高度。 踏步梯及扶手:用于连接上下层,便于工人作业行走,扶手起安全作用,主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板:独特的挂钩设计,与钢管实现无缝隙连接,承载强,能够防滑排水确保施工安全。 二、优势: 盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品,与市场上其他脚手架及模板支架产品相比,具有以下几方面的优势: (1)所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理,使用寿命15年以上; (2)低成本、高效益——基本构件少、模块化设计,搭建和拆卸时大大节省用工成本; (3)高强度钢材,力学设计合理,立杆的最大荷载达200KN; (4)与碗扣式脚手架相比,节约用钢量2/3以上; (5)公司设计研发的专利,为客户提供更高的安全性与效益。 (6)应用范围广阔,主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。 三、搭设要求: (1)使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时,高度不大于24m,大于24m时,必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。 (2)立杆:立杆底部应配置可调底座,首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离 ≥500mm。 (3)斜杆或剪刀撑:沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 (1-斜杆;2-立杆;3-竖向斜杆;4-水平杆;5-扣件钢管剪刀撑) (4)连墙体:连墙体的设置应符合以下要求:

机械课程设计支架设计

工艺工装课程设计说明书 目录 (一):零件的分析 1. 零件的作用 (1) 2. 零件的工艺分析 (1) (二):确定毛坯 1.确定毛坯种类 (1) 2.确定铸件加工余量及形状 (1) 3.绘制铸件毛坯图 (2) (三):工艺规程设计 1. 定位基准的选择 (2) 2. 制定工艺路线 (2) 3.工序尺寸的确定 (3) 4.确定切削用量及时间定额 (4)

㈠零件的分析 1.零件的作用:题目所给的零件是支架。直径为6mm的孔可以浇注润滑物,直径为22mm的孔和直径为38mm的孔可以装轴,起到支撑轴的作用,而直径为14mm的两个孔可以装细轴,起到固定轴的作用。 2.零件的工艺分析: 零件的材料是HT200,灰铸铁生产工艺简单,具有良好的铸造性能,能吸收振动,阻隔振动传播,消振性好。 该零件的主要加工面:两个直径为24mm的端面,2个直径为14mm的孔,直径38mm的孔,直径为22mm的孔,直径为14mm 的孔和直径为22mm的孔直接影响到装配精度,所以必须保证它的精度,直径为34mm的圆柱的轴线与直径为54mm的圆柱轴线要保证垂直度。 ㈡确定毛坯 1.确定毛坯种类: 根据零件材料确定毛坯为铸件,支架的材料为HT200,该材料具有良好的铸造性能,能吸收振动,阻隔振动传播,消振性好,适用于承受较大应力和较重要的零件。由原始资料可知其生产类型为小批量生产,毛坯的铸造方法选用木模手工砂型铸造,为消除残余应力,铸造后应安排人工时效。 2.确定铸件加工余量:

查《简明机械加工工艺手册》第274页表10-7,造型材料为自硬砂,加工余量等级为H级,尺寸公差等级CT12级,加工余量取4mm。 3:绘制铸件毛坯图 ㈢工艺规程设计 1.定位基准的选择 考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,选择以直径为54mm的轴径与直径为34mm的轴径为定位基准。 2.制定工艺路线 工序01:手工砂型锻造 工序05:人工时效处理 工序10:粗铣¢24端面 工序20:钻¢22、¢38、¢6、¢14的孔 工序30:粗扩¢22、¢38、¢14、¢6 工序40:精扩¢22、¢38的孔 工序50:粗铰¢14的孔 工序60:半精铰¢14的孔 工序65:倒C1、C2角 工序70:去毛刺 工序80:热处理(淬火后回火) 工序90:终检

移动式脚手架安全规范

移动式脚手架安全规范 脚手架是电力建设施工现场上,应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架,快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人,按批准后的施工方案和措施搭设; 经施工和使用部门验收合格后,挂上标牌,方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑;支杆和 剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时,竖向每隔4m,横向每隔7m 必须与建、构筑物牢固连接;脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆和18cm 高的挡脚板或设置立安全网;脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道,斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭;长期未用的脚手架,解冻期的脚手架,在 恢复使用前,必须经检查、鉴定合格后,方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑;高度在20 m以 上的,且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针,避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足:满铺、平稳、牢固、无探头板;对头搭接处应设 双排横杆;拐角(弯)处应交错搭接;搭接的长度应大于2Ocm,与建、构筑物的立表面距离应小于20cm;脚手板铺设后应采取加固措施,防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 (1)移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 (2)移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为4米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩W = 5.08cm3; 截面惯性矩I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m

支架夹具设计说明书

机电及自动化学院 夹具设计说明书 设计题目:支架夹具设计 姓名: 学号: 0811116025 班级: 08制造2班 指导老师:

支架夹具设计说明书 目录 前言 (2) 一、零件工艺分析 (3) 二、夹具的设计 (3) 2.1、定位分析 (3) 2.2、定位原理 (3) 2.3、定位元件的分析 (4) 2.4、定位误差分析 (5) 2.5、夹紧力计算 (5) 2.6夹具装配图 (6) 2.7夹具优缺点 (8) 三、小结 (8) 四、参考文献 (8) 五、附件 (9) 1

前言 一、机械制造工艺课程设计是一个非常重要的教学环节,它一方面要求我们通过设计能获得综合应用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力,另外,这也是以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。 二、本说明书是根据支架两垂直侧面过程所需夹具的设计原理编写的。内容主要包括任务介绍、定位方案、定位误差分析、夹紧方案确定、夹具结构设计等内容。 三、此次设计是在系统地学完了专业基础课、机械制造工艺学、机械设计、机械制造技术基础课程设计以及大部分专业课之后,结合金工实习、认知实习、生产实习进行的又一次实践性环节。这次设计使我能综合运用所学的基本理论,学习和初步掌握设计普通夹具所具备的知识和能力,是一次深入的综合性的复习,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 2

一、零件的工艺分析 图1 零件图 工序要求: 卧式铣床上铣削图1所示的支架零件,材料为HT20-40,加工第一道工序为后竖直面,第二道工序为底面。 根据工艺要求:两加工表面粗糙度为3.2um,可通过初铣——半精铣实现。 二、夹具的设计 2.1、定位分析 在工件的定位中有很多种不同的定位方法,如:工件以平面定位,工件一圆孔定位,工件以外圆定位,工件以锥孔定位等。 由于本零件属于铸造毛坯,我们选择以平面定位。在夹具设计过程中尽量以设计基准为定位基准,以便减小加工误差,所以在第一道工序中选择毛坯地面以及前侧面有定位基准;在第二道工序中选择以半精铣后侧面以及顶面为定位基准。 2.2、定位原理 3

移动式脚手架施工方案

移动式脚手架施工方案 一、编制依据 脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文 二、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业规定,并有出厂合格证明书。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑采用¢48mm*3.5钢管,相应扣件规格为¢48mm。 3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。 4、连接外径¢48mm钢管的扣件的性能、质量符合现行国家标准《钢管脚手架的规定》,连接钢管的扣件应有明显标记并按照国家标准《钢管脚手架的规定》中的有关规定执行。 5、铺设板材符合相关质量要求。

6、安全防护网采用2000目密目网。 三、移动式脚手架的搭设 1、搭设方法 移动式脚手架以¢48mm*3.5的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作,平台钢管间距为400mm,台面满铺,铺板用50mm厚木脚手板,一一加以固定,使其不松动。移动脚手架横杆步距1.5m,立杆间距2.8m,立杆横距1.05m。操作平台的周边按照临边作业的要求设置防护栏杆,栏杆高度1.2m,并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距300cm,具体见下图:

2、搭设要求 移动式脚手架的轮子与平台的结合部位要牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地有一点距离,这样使操作平台推移方便,但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm。以便使用时可将立柱底下垫实固定。移动架轮子直接在硬化地面上移动,移动好位置下面垫实固定立杆接长除顶面可采用搭接外,其余各处接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: (1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3. (2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个螺旋扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。 (3)移动式脚手架操作平台四个立面必须设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角45-60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用螺旋扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 3、注意事项: (1)架体投入使用时,应当设置锁止装置,限制平面上移动的至少3个自由度。 (2)架体移动时,上部应没有作业人员。

移动式脚手架专项施工方案

国家存储器基地项目(一期)A标段移动式脚手架专项施工方案 上海宝冶集团有限公司 国家存储器基地项目(一期)A标段项目部 2017年7月10日发布

目录 一、工程概况 (2) 1、基本概况 (2) 2、标段规模 (2) 3、结构概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料质量 (2) 四、四轮移动式操作平台搭、拆一般规定 (3) 五、四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (4) 1、基本要求 (4) 2、施工准备 (4) 3、四轮移动式操作平台搭设工艺 (4) 4、移动式操作平台搭设验收 (6) 5、移动式操作平台的拆除 (6) 6、脚手架安全注意事项 (6)

移动式脚手架专项施工方案 一、工程概况 1、基本概况 长江存储科技有限公司国家存储器基地项目位于武汉市光谷未来科技城内,项目总用地面积约114万平方米,场地北侧为三湖街路,南侧为科技五路,西侧为未来二路,东侧为未来三路(已建好)。 2、标段规模 (1)FAB1厂房:建筑面积276784㎡,建筑高度32.9m,占地面积76456㎡,厂房为4层; (2)OS1支持区:建筑面积64473.94㎡,建筑高度35.40m,占地面积10244.34㎡,为6层建筑物; (3)FAB1与OS1连廊。 3、结构概况 建筑物分为存储器厂房、生产支持厂房及连廊,其中存储器厂房为框架+钢桁架,生产支持厂房为框架结构,连廊为钢结构。 建筑建筑长×宽×高(mm)层数各层层高(mm)主要柱网(mm)FAB1 446.4×169.2×31.6 4 7.3+9.3+7.3 7.2×9/7.2×7.2 OS1 280.8×36.2×32.6 6 4.2+4.8+7.0+7.8+4.5+4.5 7.2×9 建筑结构类型基础形式结构抗震等级抗震设防烈度设防类别FAB1 框架+钢桁架筏板基础框架二级6度乙类OS1 框架筏板基础框架三级6度乙类 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 施工组织设计; 三、材料质量 1.移动式操作平台采用钢管为:Φ48,其壁厚不得小于 2.7mm。 2.扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时不得破坏(用扭力扳手测试)。 3.铺设板材符合相关质量要求。

脚手架设计计算说明书

脚手架设计计算说明书 脚手架搭设要求: 脚手采用双排脚手架,立杆横距b=1.5m主杆纵距l=1.5m,内立杆距边坡0.2~0.3m。脚手架步距h=1.5m,连墙体采用二步三跨布置,边墙体取用Φ25插筋,焊Φ6.5钢筋与钢管连接加固。在洞口、牛腿、挑出等悬臂结构搭设挑架,斜面与结构边架点支撑夹角不宜大于30°,并应支撑在结构物的牢固部分,挑架所有受力点都应绑双扣。 使用材料: φ48×3.5钢管、钢管扣件 计算部分:钢管尺寸:φ48×3.5mm,每米自重:38.4N/m。 纵横向水平杆强度与变形: ㈠纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算: 纵横杆的受力主要考虑为脚手架板上均布荷载均分在杆上力, 按脚手板栏杆自重为0.49KN/m2,均分在单根杆上力为 ①q G =(a*L*0.49KN/m2)/2L =0.75*0.49KN/m =0.3675KN/m =0.3675N/mm 按可变荷载为3KN/m2均分在纵横杆上 q Q =(a*L*3KN/m2)/2L =1.125*3KN/m =3.375KN/m =3.375N/mm 可知自重弯距M G =1/8 q G L2 =1/8*0.3675N/mm*1500mm*1500mm =103359.375Nmm 荷载弯距为M Q =1/8 q G L2 =1/8*3.375N/mm*1500mm*1500mm =949218.75Nmm 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范(JGJ 130-2001)可知纵横向杆弯距为 M=1.2MGk+1.4ΣMQk =1.2*103359.375Nmm+1.4*949218.75Nmm =1452937.5 Nmm ②由规范要求求钢管强度σ=M/W≤f 得σ=M/W 而钢管截面模量W= /4(R3-r4/R) =3.14/4(48mm3-44.5mm4/48mm) =0.785(110592mm3-81696 mm3) =21672mm3 同公式①得σ=M/W =1452937.5 Nmm/=21672mm3 =67N/mm2 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范(JGJ 130-2001)可查Q235钢材的抗弯强度设计值,取205N/mm2可知脚手架纵横向水平杆强度满足要求。 ㈡脚手架立杆稳定:

张紧轮支架设计说明书

. . 机械制造工艺课程设计报 告说明书 课题:张紧轮支架 班级: 姓名: 指导教师:

课题:张紧轮支架的加工工艺规程设计 设计内容: 1、张紧轮支架的零件图 1 2、张紧轮支架毛坯图 1 3、机械加工工艺过程卡 1 份 4、机械加工工序卡 1 份 5、课程设计说明书 1 份 年月日

目录 一、课题介绍 3 1.1 任务目标3 1.2 设计要求3 二、零件结构工艺性分析 3 三、毛坯的选择 3 四、机械加工工艺规程设计 4 4.1加工方法的选择4 4.2 拟定工艺过程4 五、机床的选择 4 5.1 机床的选择 4 5.2 量具的选择 5 六、机械加工工序设计 5 6.1 确定加工余量和工序尺寸5 6.2 确定切削用量和时间定额6 七、课程设计总结11 参考文献12

一、课题介绍 1.1 任务目标 零件材料:HT200 技术要求: 1、未注铸造圆角R5-R10 2、调质HBS1187-220 零件数据:(见零件图) 1.2 设计要求 要求编制一个张紧轮支架零件的机械加工工艺过程,并编写设计说明书。具体内容如下: 1、分析零件加工性,选择毛胚的制造方法,指定毛胚的技术要求。 2、拟定张紧轮支架的机械加工工艺过程,填写工艺卡。 3、确定各工序所用的加工设备。 4、计算加工余量,时间定额,填写工序卡。 5、提交设计说明书。 二、零件结构工艺性分析 该张紧轮支架属于支撑零件,结构较简单。其加工精度,粗糙度已给出其上下两端面精度要求较高,其他表面直接采用铸造就能满足其表面粗糙度要求。 三、毛坯的选择 该撑头螺杆形状不复杂,尺寸较小,不属于精密零件或制造要求高的零件。因此由表2-6(《机械制造技术基础课程设计》)采用HT200即可。 毛胚可直接通过铸造得出。

移动脚手架专项施工方案

一、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 建筑工程预防高处坠落事故若干规定(建质[2003]82号) 施工组织设计及施工图纸 二、工程概况 本工程为普洛斯(齐河)三期项目,含1栋单层锅炉(A12)、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库(A-10、A-11)。位于德州市齐河园区北路以北,名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨,跨度为24m-24m-24m-25m;含局部夹层,双坡屋面,檐口高度11.70m,屋脊高度13.15m;主要功能为仓库,仓库地面货物堆载为50KN/m2。 本工程建筑设计标高±0.00m等于绝对标高的数值,A-10、A-11库为23.325米;锅炉房(A12)为22.60米;门卫方为23.50米;建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年。 总用地面积79311平方米,建筑面积47416平方米;其中A-10建筑面积23532平方米,A-11建筑面积23305平方米,A-12建筑面积390平方米,门卫建筑面积89平方米。 建筑层数:仓库A-10/A-11一层为主,局部二层;建筑层高:一层层高4.5米,二层层高6.0米。 仓库净高:10.5米(仓库地面到梁底或安装物最低点),但檐口附件净高不小于9.9米。 仓库净空高度10.5米,A12一层,层高6米;门卫一层,层高3.3米。 A-10/A-11库火灾危险等级:丙类二项火灾危险性仓库;设计耐火等级:A-10库/A-11库/A-12一级,门卫二级。 A-10/A-11库主体为门式钢架结构;A-12/门卫混凝土框架结构;设计耐久年限为50年。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理; 2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

移动式脚手架安全操作规程

移动式脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用,以及对现场易损工程的防护。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由项目部指定的安全员分发使用证后才能投入使用: 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常; 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤; 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤; 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全带,高挂低用,锁牢所有扣件; 3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽,系好下鄂带,锁好带扣; 3.4 架上作业人员应作好分工配合,传递物品或上拉物品时掌握好重心,平稳作业; 3.5 作业人员应配带工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落伤人; 3.6 架子上不要堆放物料,要随用随上,以防放置不当伤人; 3.7 在施工过程中,地面人员要尽力避免站在可能落物的区域; 3.8 严禁作业时打闹,嬉戏,躺卧;

3.9 严禁酒后上岗,严禁高血压,心脏病,癫痫病,恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工; 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语(非施工人员,禁止入内); 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件,如果必须拆除,须有主管领导批准; 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮,防止移动,用绳索上下传递物品及工具; 3.13 脚手架使用完毕,应放到指定地点存放; 3.14 严禁使用不合格脚手架; 3.15 未经主管领导批准,外人不得擅自使用; 3.16 脚手架万向轮、固定钢管(包含脚手架四周所有突出、锐利部位)必须用保温棉(或其它柔软材料)进行包裹防护处理,否则不允许现场作业。 奇晖机电项目部 2017.4.30

钢管脚手架扣件使用说明书

钢管脚手架扣件使用说明书 建筑钢管脚手架扣件根据国家建筑机械化研究所图纸进行设计,按 GB15831-1995标准进行生产制造,其使用说明如下: 一、型号规格 1、直角扣件KZФ48A(GB15831-1995) 2、旋转扣件KUФ48A(GB15831-1995) 3、对接扣件KDФ48A(GB15831-1995) 二、用途 各类型号建筑扣件适用于建筑工程中,外径为Ф48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的钢管的支点、交点的紧固,对于水利、化工、冶金、矿山、铁路等基建工程同样适用。 三、使用方法 1、直角扣件:用于垂直两根钢管交叉联结紧固,钢管脚手架的纵向杆和横向管联接紧固的直角扣件,它应在螺栓扭力距(拧紧程度)40N·m时,确保横向管在受外荷载后不产生下滑现象。 2、旋转扣件:用于两根任意角度钢管交叉联结紧固。也就是脚手架的剪刀撑和高层建筑所用钢管脚手架双面柱的联结扭力距和直角扣件相同。 3、对接扣件:用于两根钢管的对接联结,主要有垂直管横向水平管、斜撑的接长。 四、主要技术参数 1、建筑扣件采用GB944-88《可锻铸铁件》的规定,其机械性能不低于可锻铸铁牌号KTH330-8的要求, 2、产品检验均按GB2828-8《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定的二次正常检查抽样方案进行。 3、建筑扣件活动部位都能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙均小于1mm。 4、扣件夹紧钢管时,开口处最小距离5mm。 五、附件 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉均为本厂的外购件,但本厂采购按《采购控制程序》采购附件,并保证其质量。 T型螺栓:M12总长75mm(GB196-81) 螺母:M12对边宽为22mm,厚度为14mm(GB196-81) M12平垫圈:厚度2.5mm(GB95-85) 旋转中心铆钉:Ф14 半圆头铆钉:Ф8(GB876-86)

支架课程设计

郑州华信学院 课程设计任务书 题目典型零件的工艺设计及加工 专业、班级学号姓名 主要内容、基本要求、主要参考资料等: 一、主要内容 1、绘制毛坯图 2、设计零件的加工工艺 3、填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工艺卡片 4、夹具设计(夹具总装图、零件图) 5、课程设计说明书 二、基本要求 要求学生根据给出的图纸编制零件加工工艺规程和夹具设计。生产数量为400件/年,备品率5%,废品率2%,每日一班。 三、主要参考资料 1、有关的教科书:《机械制图》、《公差与配合》、《机械工程材料》、《机械制造技术基础》、《机械制造技术基础课程设计指导教程》等。 2、有关手册:《实用机械加工工艺手册》、《机械加工工艺设计手册》。 完成期限: 指导教师签名: 课程负责人签名: 年月日

郑州华信学院 课程设计说明书题目: 姓名: 院(系): 专业班级: 学号: 指导教师: 成绩: 时间:年月日至年月日

前言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 支架的加工工艺规程及其铣右端面的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。

移动式脚手架施工方案

移动式脚手架施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

移动式脚手架施工方案一、编制依据 脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文 二、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业规定,并有出厂合格证明书。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑采用¢48mm*3.5钢管,相应扣件规格为¢48mm。 3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。 4、连接外径¢48mm钢管的扣件的性能、质量符合现行国家标准《钢管脚手架的规定》,连接钢管的扣件应有明显标记并按照国家标准《钢管脚手架的规定》中的有关规定执行。 5、铺设板材符合相关质量要求。 6、安全防护网采用2000目密目网。 三、移动式脚手架的搭设 1、搭设方法 移动式脚手架以¢48mm*3.5的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作,平台钢管间距为400mm,台面满铺,铺板用50mm厚木脚手板,一一加以固定,使其不松动。移动脚手架横杆步距1.5m,立杆间距2.8m,立杆横距1.05m。操作平台的周边按照临边作业的要求设置防护栏杆,栏杆高度

1.2m,并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距300cm,具体见下图: 2、搭设要求 移动式脚手架的轮子与平台的结合部位要牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地有一点距离,这样使操作平台推移方便,但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm。以便使用时可将立柱底下垫实固定。移动架轮子直接在硬化地面上移动,移动好位置下面垫实固定立杆接长除顶面可采用搭接外,其余各处接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: (1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3. (2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个螺旋扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。 (3)移动式脚手架操作平台四个立面必须设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角45-60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用螺旋扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 3、注意事项: (1)架体投入使用时,应当设置锁止装置,限制平面上移动的至少3个自由度。 (2)架体移动时,上部应没有作业人员。 (3)作业人员作业时必须系挂安全带,按照高挂低用的原则系挂安全带。 (4)决不允许攀登杆件上下。

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