TOPTES炉温跟踪仪(1)

TOPTEST-炉温跟踪仪一、技术参数

二、配置清单

三、仪器装箱示例图

四、软件界面及测试现场

测试方案说明

我方将根据贵方实际测试要求，制定最为合理的测试方案，确保测试数据与分析内容的有效性。在贵方无确定测试方案时，我方将根据行业通行方案进行测试，确保数据与分析内容在行业的认可性与对工艺改进提高的有用性。

炉温测试仪的正确选择

炉温测试仪的正确选择 1：根据产品制程的需要在电子行业的SMT制程，通常10通道的炉温测试仪较为适中，可以兼顾简单和稍微复杂的制程。但对于拼板（多连板）且IC的pitch<0.3mm(BGA,CSP,DIE...)时选择炉温测试仪的通道数越多越好，在这些产品的回流焊接的过程中，5度的板面温差，就足以导致冷焊的严重后果。对于有进行BGA植球需求的公司，因为要求焊接时4个角的温差不能>8度，购买炉温测试仪时，通道数越多越好。在半导体行业，特别是IC封装用的炉温测试仪，最好是根据一个SubStrate有多少个Unit,来选择。因为作为SMT上游行业的半导体公司，焊接的是晶圆（DIE）而不是芯片（IC），其焊接所要求的温度更精准。因此选择的通道数应在12以上（德国Wickon炉温测试仪最高通道数达32路，24通道均有现货）。 2：首先进行参数的比对：通常每家炉温测试仪都会将自己产品的特性（Features)列出来，当然这些参数的准确性不可全信，但可以作为初选的参考，如“采样频率”最快为0.05秒，肯定比0.1秒的好，锂电池充电的肯定比镍氢电池的好，USB通信的肯定比RS232的好，内存（采样点数）大的肯定比内存小的好。（德国Wickon炉温测试仪包含以上所列所有优势，数据点达400万个点，同时能测24组数据）。 3：物理尺寸：物理尺寸主要是指炉温测试仪的宽度，如果炉温测试仪本身的宽度太宽，就会造成比炉温测试仪窄的PCB难以放置到回流炉的轨道中，很不方便。通常合适的宽度在45---110mm之间，应该是越窄越好。（德国Wickon炉温测试仪是目前业界最窄炉温测试仪之一，其物理尺寸仅45mm的宽度，过波峰焊最窄宽度可以达20mm）。4：电池：电池是炉温测试仪耗材之一，充电锂电池比一次电池要好很多，可以大大降低使用成本。能实现USB通讯与USB充电当然更好，通讯速度，充电方便快捷。（德国Wickon炉温测试仪唯一国际品牌中实现365天无需充电的神话，无论数据多大通讯速度达到真正实现秒杀）5：无铅制程：对于炉温测试仪的无铅制程的考量主要是隔热盒隔热效果的考量。通常无铅制程的温度要求要比普通制程高20---30度，这20---30度会不会引起炉温测试仪的内部IC工作不稳定？引起采样温度不准？反过来，无铅制程OK，则普通制程一定OK。 6：现场测试：在购买之前，一定要进行现场测试，只有现场测试才能发现问题 6.1. 仪器的稳定性：可以反复测试同一台回流炉，来进行温差对比，就可以看出问题。 6.2. 仪器的精确性：可以设定不同的触发温度，不同的采样频率进行测试比较。 6.3. 软件操作的易用性和完整性：（特别是新公司建议选择操作越简单的越好）像美国KIC与英国DA TAPAQ知名品牌的操作软件就层层嵌套，把人弄得云里雾里。因为软件没有结构化，模块化。（德国Wickon炉温测试仪真正实现模块操作模式，一个界面可以完整编辑完所有工艺参数），另外看有没有锡膏库，设备库，方便进行工艺分析。 6.4. 售后服务：（保修时间最好比较长，维修周期越快越好，技术支援点当然越多越好。） 6.5. 价格：现在购买炉温测试仪可以选择的品牌很多，要做到价廉物美并非难事，国内品牌也是一种不错的考虑。

教你各类温度测试仪的正确使用方法!

教你各类温度测试仪的正确使用方法！热电偶、无线炉温测试仪都是用来测量温度的仪器。使用它们，能够给我们的工作带来很大的便利。这种温度测试仪功率高、但是功耗低，使用寿命长；而且产品体积小，存储容量大，任何意外都不会丢掉数据。这就很好地解决了安全隐患问题。虽然说这两种温度测试仪具有相同的用途，但是工作的原理是不一样的，产品结构不同，使用方法也是不同的。那么，我们该如何正确使用它们呢？下面就分别来了解下吧。一、热电偶的正确使用方法众所周知，热电偶可以直接测量温度并把温度信号转换成热电动势信号，再转换成被测介质的温度。常作为测温元件用于跟踪仪中，所以跟踪仪热电偶的正确使用是非常重要，事关着温度曲线的变化情况。在使用时最容易出现问题的地方就是热电偶了，热电偶是易耗品，但是可以进行维修的。掌握正确的使用方法势在必行，具体如下一、跟踪仪热电偶在粘贴工件时一定得记住紧密贴合产品工件，不能让热电偶的焊点在里面晃动，特别是热电偶焊点当跟金属碰到一起的时候，容易产生瞬间电压，而导致测出来的温度曲线某个地方温度突然升得很高，这样又会引起分析软件Y轴坐标也跟着变得很高，那么整个曲线就会看起来很小了。二、热电偶正确的接线方法是：红线接负极，黄线接正极，接的时候两股线一定要往上顶到公插头的三角处，防止裸露的部份短路三、针对玻璃纤维的热电偶，在插拔时千万要记得用手捏住公插头往外拔，不要去拉线，这样容易造成保护套被拉松或拉出公插头，造成线芯裸露，而导致短路的现象。四、使用时千万不要打结或折成90度以上，这样很容易造成内部的两根线芯断裂，断了之后你都不知道在哪里断的，那么这根热电偶就没用了，使用时要细心一点，不能野蛮施工。在操作上要特别注意不要损坏热电偶，不然就会导致跟踪仪测量出来的温度曲线出现异常，影响产品的质量。二、无线炉温测试仪的正确使用方法温度测试仪可能你知道，但是大家对温度测试仪的操作方法知道多少，是不是只是照着说明书上面的看一看就开始操作起来了，而对于温度测试仪的操作要点仍然不了解多少。那么小编在这里就给大家详细介绍一下温度测试仪的具体操作方法。 1、首先将温度测试仪接通电源：断定“电压调理”旋钮已置“0”位，然后翻开电源开关。 2、设定“漏电流”值：按下开关“15”,调理“漏电流预置”电位器“14”将“漏电流”预置在所需值。 3、衔接被测件：依据被测件的需求，将测验线和被测件衔接好。 4、“守时测验”:将守时开关“17”置在“守时”方位，调理守时拨盘开关，设定所需的守时时刻，然后按下“发动”开关，并调理“电压调理”旋钮使输出电压至所需值。

炉温测试仪使用注意事项

炉温测试仪使用注意事项: 1、过炉的时候请务必盖好隔热箱听到“咔”的一声为好. 2、过完炉子请迅速打开隔热箱防止热量继续传递损坏仪器. 3、过完一次炉子再次过炉请等隔热箱冷却了再使用. 4、仪器表面温度高于45℃请不要充电尽量常温充电. 5、充电的时候请不要交换数据,本仪器连接USB不会充电-充电的时候不要插USB. 6、使用前先检查仪器是否有电,测试仪上灯会报警或在软件中可以查看-仪器电池电量低于20%请充电. 7、长时间不使用请观察数据指示灯有没有每隔5秒左右闪烁;如果有闪烁请同时按住“开始”结束键5秒左右,直到指示灯突然闪烁一下,然后观察直到没有灯闪烁为止. 8、本隔热箱最多能在280℃条件下耐温9分钟,请务必超过此范围确保仪器内部温度不超过85℃. 9、每次只能将一个记录器连接到电脑.不能同时将多个记录器连接到电脑上的不同USB端口再选用其中之一. 10、 A 通信线未完全插入——确认使用了正确插孔. B 通信线或接头损坏——检查有无断路或其他损坏.必要时更换通信线. C 电池未充电——LED亮起. 11、测温仪每过完一次炉之后需打开隔热盒,将主机拿出,一同在离子风扇或风扇下将温度降到室温28℃,方可测量下一组数据.（确认方法透过数据线与电脑连接确认温度是否在28℃内方可测量,否则会因为蓄热造成损坏（因贵司人员有不良习惯,因怕烫手懒得将隔热盒打开,造成损坏） 12、操作人员在炉温测试仪过炉前,一定要确认隔热盒盖好方可过炉测试.（过去经常因操作人员疏忽未将隔热盒盖好,导致在无任何保护下主机在炉膛内300℃内高温下直接烧毁,以上案例不下数十次）记录器诊断运行数据记录器诊断程序可提供有关记录器状态方面的信息以及测试热电偶探头的手段.通过诊断有可能发现短路和开路,这些有时是间歇的可能是温度或温度变化速度的一种功能或是因探头电缆弯曲造成的. 1将数据记录器连接到电脑上为了最大限度地减少通信问题.请先将通信线连接到电脑上然后再连接到记录器上.记录器上的红色LED应闪烁5次以确认通信线与记录器之间的连接已经完成. 2将整套热电偶探头连接到记录器上,并使其保持在环境温度下. 3在Insight软件的菜单栏上选择记录器>通信设置以打开通信设置对话. 4点击测试. 5检测到记录器后将出现对话的诊断部分.温度列表框会列出所有可用的探头信道、所指示的温度或状态以及内部冷接点温度. 6确认所有的探头都指示相同的温度.更换任何显示*OC* 明存在间歇短路的探头.

DATAROCK炉温测试仪系统简介

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隧道炉温跟踪仪

隧道炉温度跟踪仪隧道炉温跟踪仪是专业为汽车涂装，粉末涂装，不粘涂料涂装、手机屏幕、食品加工、化工、胶水固化，五金电镀烤漆等烘烤工艺的高温烘炉设计的炉温跟踪仪，是国内专业的烤炉/隧道炉/烘箱炉温跟踪仪，可储存20组数据的温度分析仪,专业的硬件和软件设计，为用户提供更有效的炉温跟踪曲线测试和分析。隧道炉温跟踪仪主要技术指标： 1、型号规格： DT-600系列 2 、测试通道： 6 CH 3、热电偶： K型 4、测温范围： 0---1000℃ 5、测温精度：±(0.1%+1℃) 6、分辨率：0.1℃(全量程) 7、记录数据： 80000点/每通道 8、采样间隔： 0.25----600秒软件设置 9、总功率：≤100mW 10、工作电压： 3.6VDC（内置可充电电池） 11、外形尺寸：135(L)×80(W)×19(H)mm 12、保护盒尺寸：250(L)×100(W)×30(H)mm 13、通讯端口： RS-232 /USB /RF 14、分析软件： Baking-Profiling 中英文语言

炉温跟踪仪配置： 1、炉温跟踪仪 2、隔热箱 3、热电偶 4、软件安装盘 5、数据输出线 6、高温胶纸 7、充电器 8、仪器箱 9、剪刀 10、镊子 11、隔热手套 12、十字镙丝刀13、高温锡丝 14、用户手册 15、产品合格证 DT-600系列隧道炉温跟踪仪温度曲线分析设置功能（数据分析报告）： 1、烘炉温区设置温度和运输速度 2、温度采样点位置名称及工件示意图 3、任意两个温度值之间的时间 4、任意两个温度值之间的斜率 5、超出指定温度的时间及到达时间 6、最高温度及到达时间 7、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间 8、网格编辑细化和曲线缩放显示 9、测试日期和时间 10、公司名称、产品名称和备注信息的输入 11、选择打印方向（横向列印和纵向列印） 12、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑 13、插入图片功能，使温度测试点位置一目了然 14、调用多组温度曲线进行对比 15、实时监测和仪器记录两种工作模式 16、手动清除和软件清除仪器内存数据方式 17、手动、指定时间、指定温度三种启动方式

炉温测试仪的作用

炉温测试仪有什么作用？为什么要选择炉温测试仪？温度曲线和炉温测试仪是制造业的一种新型产品,炉温测试仪为我们的生产生活带来了很大的方便,可以应用于回流焊、波峰焊、颜色喷涂、陶瓷烧结、化工、食品加工等多个行业都有着重要的作用.那么炉温测试仪为我们带来了什么好处方便呢?为何有一定规模的公司都在使用炉温测试仪呢？炉温测试仪对生产的影响有多大呢？对于购买炉温测试仪这个问题，在整个行业内也是存在着相当大争议的。那么今天，编者就用自己的观点来分析一下炉温测试仪对于生产对于品质的影响吧。炉温测试仪这一概念首先是欧美国家提出的，最先应用于SMT行业，在三十多年前，远在大洋彼岸的美国人，常常被贴片加工成品的品质深深困扰着。很多产品过炉后，外观没有一点的损伤，为何良品率却这么差？自己辛辛苦苦才造出的产品到底是谁在作祟？汤姆大叔怒吼不已：“何方妖怪，出来受死” 这时候温控这一概念第一次出现在这些资本家的面前，原来温度的变化对产品竟有如此深远的影响，正是这时候炉温测试仪才顺势而生。随着人们研究的深入温度变化对产品的影响慢慢浮现在人们眼前。过高温度烘烤，会改变产品内部的结构，太过低温，产品却无法完成焊接。无论是加热时间的长短，或者快慢都严重地影响着产品的质量甚至使用寿命。这时老板们才恍然大悟，原来这个看不到摸不着的东西，竟是损耗了自家成千上万原料的家伙。于是乎，短短的几年里全美国的生产线，无论大制造业还是小加工厂，都纷纷用上了这个可爱的小家伙“炉温测试仪”，又于是乎就，KIC、wickon 等一大批炉温测试仪企业应运而生。

在制造业从业的人员都知道，外国的客户的要求是最严格的，还没下单之前就是要求要用各种设备各种仪器还有各种第三方报告。曾经有个全球都知名的自行车制造大厂就是接了一个外国客户的订单，被要求要用到炉温测试仪，才匆匆忙忙地过来咨询炉温测试的采购和培训，在了解到了炉温测试仪的作用后，才扶额大呼，原来多年来的耗损的原因在这里啊。炉温测试仪看似小巧却蕴藏巨大能量，小小的躯体转载这复杂的线路和芯片，它强大的追踪分析软件，可以帮你设计近乎完美的温度曲线，使你的产品获得美轮美奂的外观又拥有精湛的品质。随着炉温测试仪的发展，各种功能不断完善，炉温测试仪不仅仅是能测出温度变化的数据。先进一些的炉温测试以KIC为例，测出的数据，还能编制程序查看KPI，是否符合工艺要求一目了然。更加先进的如Process Window Index、Navigator Power- Key这些功能，KIC和wickon的炉温测试都能做到，Navigator Power- Key是一个优化分析软件，我们一般称作优化钥匙，有了这个钥匙，只要我们根据自己产品工艺要求，它就会帮你自动寻找匹配的炉温设置，即使是刚入门的员工，只要拿着客户的要求，在软件上输入要求的数据，Navigator Power- Key就会帮你自动匹配调节，大大的节省了我们编辑工艺的时间和错误率。同时，炉温测试仪的应用也是很广的，包括回流焊、波峰焊、食品加工、五金、陶瓷烧结、颜色喷涂都可以用到。使用仪器是帮助你获得更开阔的天地，而不是浪费你的金钱。让我们换个角度来思考炉温测试仪的作用。

炉温测试仪调温度曲线的最佳方案

炉温测试仪调温度曲线的最佳方案锡膏接合行为的优劣受温度曲线影响是无庸置疑的，一般，温度曲线取决于PCB的复杂程度和回焊炉的加温特性而定。事实上，锡膏并未存在特定的加温曲线，各厂商所提供的建议值仅能当作参考。藉助测温器则可方便调整欲得之温度曲线。关于广为使用且利于调整温度、,信赖度高之热对流式（Convection）等回焊炉设备，其它参考数据中皆有提及与其性能之比较。此篇文章主要着眼于锡膏材料在各个回焊阶段的变化；包括所产生之加热曲线及不同锡膏组成所造成的影响。锡膏回焊的各个阶段：欲探讨回焊曲线，较符合逻辑思考的方式是从回焊过程的末段向前段依序探讨。这是因为整个温度曲线的焦点集中在锡膏融化、润湿与散布等过程，此一过程几乎是回焊过程的最终步骤。图1则显示锡膏回焊的各个阶段，将在下文分开探讨：融锡凝固区（D区）只要锡膏中的粉末颗粒熔化，并能润湿待接合的表面，则冷却速率愈快愈好，如此一来，可得表面光亮之焊点、较小接触角且接合形状良好。冷却速率慢会使较多基材物质熔入锡膏中，产生粗糙或空焊之接点。甚者，所有接头端金属皆会溶解造成抗润湿或是焊点强度不佳。当接点处之融锡未完全凝固前遭受振动，会使焊点完整性变差。锡膏熔化区（C区）

回焊之尖峰熔锡温度是使PCB高于锡膏所熔化的温度，尖峰温度的选择为温度曲线中的核心过程。若温度不够高，则锡膏无法熔化；若温度过高，则会受热而损坏。后者可藉由锡膏的残留物是否呈焦炭状、PCB的变色/棕化或零件的功能失效等方面判断。理想的回焊尖峰温度的选择是使锡膏颗粒能合并成一液态锡球并润湿待接合之表面，润湿现象会伴随着毛细现象的进行，此一过程相当迅速。锡膏中的助焊剂有助于合并和润湿的进行，但金属表面的氧化物及回焊炉中的氧气却会阻碍此一过程的进行。温度愈高，助焊剂的作用愈强，但同时在回焊炉中遭受氧化的机会亦愈高。锡膏熔化后的黏滞度和表面张力随温度升高而降低，可使润湿效果增快，因此，须选择一最佳的尖峰温度和时间搭配，用以减少尖峰区域的覆盖面积。典型的60Sn、63Sn和62Sn合金，其尖峰温度是选择210O C或230O C，并维持30~60秒。理想的回焊曲线是PCB上各点的尖峰温度一致，欲达到此一目的，在PCB 进入融锡区前的温度最好达到一致。持温区（B区）许多人皆认为须将锡膏置于某一特定之”活化”温度下，使锡膏中的成分能消除锡膏颗粒表面及待接合之表面的氧化物。松香制造商也会将此温度列于使用说明中。锡膏之助焊剂的主要成分为松香与稀释剂混合物。一般稀释剂的沸点约125~250O C，如此在印刷及零件置放时便不会很快硬化。回焊过程中，稀释剂则会不断的从锡膏中挥发出来。松香含有天然松香与合成松香之混合物，为锡膏中主要的活化系统。松香熔化后，其活化的作用较为明显，并能流动至待接合的焊接表面上。其余添加的活性剂则会溶于熔融的松香中而随处流动。松香一般在70~100O C甚至120O C开始软化并流动，残留之稀释剂及熔化后的

DATAPAQ Q18炉温曲线测试仪

DATAPAQ Q18炉温曲线测试仪介绍说明书一、概要品名英国DATAPAQ 炉温曲线测试仪结构外型图用途/功能用于全面温度曲线监控针对回流焊和波峰焊进行过程统计分析,从而能够更加精确的控制产品质量,提高工作效率,减少废品率,达到降低产品成本的目的. 我们的SURVEYYOR 可调节增强组件能够进行炉温稳定性的控制, 从而尽最大可能的降低我们测试板的使用量.在节约公司成本的同时,也提高了工作效率. 温度曲线记录仪DATAPAQ 六通道还备有快速烘炉设置将帮助您更高效地转入无铅过程。每当引进一种新产品或焊膏时都需要对回流炉设定加以优化——这往往是—个耗时费力的过程。来自Datapaq 的快速烘炉设置(ROS)通过计算烘炉、产品和目标温度曲线的任意组合的最佳烘炉设定来使这一过程自动进行.ROS 可在数秒内完成有经验的工艺工程师需要数小时才能完成的工作. 优点 DATAPAQ 相关优点如下： 1.达到电子制造中最高精度 0.5度 2.隔热箱采用黑匣子材料，保证隔热质量，保证仪器温度，一般来讲，出炉温度非常低。极大的延长仪器的使用寿命 3.使用充电电池，不仅仅是节约贵公司的电池成本，同时也节约了贵公司的时间及最大限度的减少资源浪费。 4.软件功能强大，SPC 分析等等。 5.不需要测试空气温度

https://www.360docs.net/doc/5513705366.html,B 接口 7.高稳定性 8.相当长的寿命，目前存在很多使用DATAPAQ寿命超过十年的公司多信道记录器可获得最多元件的温度曲线。隔热箱可应对最严酷的热副射过程（采用黑匣子技术）与PC机的直接USB通信可确保快速数据下载. 强大的Insight软件现已具备波动过程测量、温度曲线预测以及SPC计算的能力，从而用一个软件包便可提供全而的解决方案. DATAPAQ系统服务与保修每套Datapaq系统都有整整一年的保修期。在保修的同时，我们还提供年度维修和再校准合同，其中包括软件的免费更新和设备租赁，以免除您的后顾之忧二、原理：（1）数据记录器 Datapaq 的Q18数据记录器是回流过程用的现今最精确的记录器。它具有±0．5的精度、0．1度的分辨率和18，000个读数以上的存储能力，因此可为过程的深度分析提供详尽的信息。Q18具有直接USB通信的特点，从而使信息能够尽可能快地从数据记录器传输到PC. （2）隔热箱 Datapaq 所采用的超轻型和超效隔热材料可确保隔热箱在最热的无铅过程中也能保护数据记录器。隔热材料与很薄的不锈钢外壳的组合意味着隔热箱从炉内吸收的热量最少，但又非常坚固，足以经受住最极端的使用方式。用在无铅焊接中常见的高温下保护记录器。它采用与航空器上的“黑匣子”飞行记录仪相同的隔热技术，被包封在一个坚固的不锈钢外壳中. （3）热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点之间存在温差时，两者之间便产生温差电动势,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。（4）Insight软件特点向导所有常用功能均基于向导，如公差曲线、工艺文件。即使进行相当复杂的分析，向导也可引导您逐步完成温度曲线测试过程，确保完成所有阶段的测试并节省培训时间。警报可用新的警报功能来提示您何时出错。可给任何一个数值分析域设置警报。如果某值超出限度，屏幕上将出现警报以使您能够快速找出问题。曲线预测这一强有力的功能可以使您根据温度曲线的结果来预测出您的回流炉需改变哪些设置，这将大大提高您的焊接工艺。历史数据SPC计算 Insight软件可使用户方便快捷地用温度曲线历史数据来进行SPC计算。这样——来，焊接过程的稳定性和能力都可以得到检验。

炉温记录仪EasyTrack

炉温记录仪EasyTrack2 炉温记录仪EasyTrack2 EasyTrack2HITEMP(简易炉温跟踪仪2/高温用）基于非常成功的原创性)EasyTrack系统，是一套专用于PTFE和其他高温固化过程的温度曲线测试系统。集EasyTrack2数据记录器和EasyTrack Insight软件的简单用以及TB5000-HT隔热箱的高温性能于一身，EasyTrack2HITEMP系统是面向OEM制造商和涂料供应商的一款理想的温度曲线测试工具。可在整个加热周期内对产品和烘炉环境进行温度测量。这些温度曲线信息有助于过程的优化和控制，并可保证最终产品的质量和制造过程的效率。炉温记录仪EasyTrack2系统优点通过确认固化来提高质量，并防止固化不足一粘着性不佳的易碎PTFE 固化过度一低光泽的PTFE或黑色或暗色PTFE表面涂料的白粉化外观过度加热一PTFE涂料老化，同时释放出有毒气体副产品温度不均一颜色和表面光洁度不均快速故障诊断快速而又高效地找出炉内的问题(如冷点)。找出问题的潜在原因(管道阻塞、燃烧器箱泄漏、风扇故障等)以便快速采取纠正措施过程优化优化工作特性以使生产率(线速)和燃料效率最大化

认证创建过程控制方面的文件证据以供客户或质量审核(IS09000等)使用炉温记录仪EasyTrack2系统特点 6个信道，测量温度最高可达500度坚固耐用，可应对300度x3小时轻巧而便于携行用温度曲线文件浏览器(PaqfileViewer)来共享温度曲线数据炉温记录仪EasyTrack2热电偶 K型，符合ANSI MC96.1Special Limits of Error(以10.4%和11.10C中的较大值为准)。PA01821.5m重型玻璃纤维0一500度（https://www.360docs.net/doc/5513705366.html,/） PA08301.Om快速响应玻璃纤维0一700度 PA07101.Om矿物隔热0一1200度炉温记录仪EasyTrack2分祈工具有助于把握您的工艺过程烘炉起点和出口校正所记录的最大温度和时间处于温度的时间和到达温度的时间 Datapaq值—固化指数查看数据—所测得的原始数据鼠标缩放图表重叠

KIC炉温测试仪用户手册

TOPCITY---Temperature Profiling for Industry TOPCITY ELECTRONICS CO.,LTD 重要注意事项和安全信息感谢您选用TC smart系列温度曲线测试仪，该仪器是特别为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置，具备波峰焊﹑回流焊两用功能，具有0.05S~600S之间12000种可选择的采样速率，每通道可记录数据120000点，配合计算机软体的后台分析功能即可进行温度曲线与生产工艺的考量；在线式设计，免除离线式分析仪的困扰。被电子生产企业广泛用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量，同时也适用于其它行业的温度测绘（如食品、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……）。使用此温度曲线测试仪时，必须遵守这些安全注意事项，以免发生安全事故和损坏仪器。 1、在使用或操作此设备之前，请仔细阅读和理解本手册。 2、非本仪器维护人员和未经培训合格的人员切勿随意使用本仪器。 3、第一次使用仪器时，请先除去仪器和托架保护盒上的保护膜。 4、仪器使用时必须置入托架保温盒内，并保证保温盒完好无损，以免高温损坏仪器及引发事故。 5、仪器属高温传导体，操作使用时应注意人身及设备安全。 6、本仪器应在洁净的环境中使用, 裸露金属不能接触带电物体。 7、请不要在露天、高温多湿的条件下直接使用、存储仪器。 8、请不要在强静电、电磁干扰源附近使用本仪器。 9、检修时，请关掉电源，以防损坏元器件。 10、使用或存储仪器时应保持平稳，不得有倾斜或不稳定现象，以防止仪器滑落。

11、仪器内电压不足时仪器报警指示灯被点亮成绿色，须及时充电，以确保仪器正常使用功能。 12、仪器使用后，请及时将仪器放回仪器箱内，以免意外损坏仪器。 13、该仪器可在－25℃～55℃的范围内被运输及保存。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度、振动压力或机械冲击。 14、本仪器属于精密设备，请勿随意拆装。 15、请保存好本使用手册，以便日后保养、维护检修时使用。

炉温测试仪对固化炉的作用

经过处理后工件经甩干，放置于不锈钢网带固化炉上烘烤固化。固化工艺要求的的固化温度为280-330℃，时间25-40Min。通过炉温测试仪实际工艺温度曲线的测定，可以确定不同品种、规格产品所需要的炉温和网带的运动速度。固化炉采用热风循环方式，通过加热排风除去水汽和蒸发出来的有机物。固化炉可以采用电、油、煤气为燃料，采用电加热时产品外观色泽要好但成本高。一条年产5000吨标准件的达克罗涂装线，如果采用电加热，需要配备一台长18m,功率为300kW的固化炉。固化分为两个阶段：在第一阶段预热，工件吸热升温，温度60-80℃，时间10Min。此阶段注意升温不能太快，必须让工件逐步升温使涂层中的水分逐渐蒸发，以避免涂层起泡。第二阶段为涂层的高温固化，此时固化炉的温度一定要控制在给以要求的范围以内，不可以过高或过低，因为他决定了涂层在工件上的最终性能。工件在固化炉内是连续运动的。从固化炉的炉温控制来看，

炉温采集到的温度是炉内某一个或几个固定点的热风温度，炉温控制系统可以这个温度在允许的范围内波动。从涂层的固化过程来看，决定涂层质量的是涂层表面的实际温度还不是热气体温度。涂层的实际温度取决于工件的质量大小、炉温、网带的运动速度，因为工件在炉内是运动的，采用耐高温的炉温测试仪随同工件一同进入炉内，可以测量出工件在整个固化炉内的实际温度分布，根据实际温度曲线再来调整生产不同产品时的炉温控制。计算工件不同位置60-80℃的升温时间和速率、峰值温度等。这种测试一般一周测试一次或更换产品时进行测试。委托加工产品时，要求代加工企业提供产品时同时提交加工时的固化温度曲线，从而保证产品的性能。通过对炉温测试仪测试和比较分析，可以得出不同品种、规格的产品处理时合适的网带速度和炉温设定，节约能源，确保产品质量，提高用户满意度。

炉温测试仪原理是什么

炉温测试仪原理是什么炉温测试仪基本原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。 220V电压通过接通，切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。(2)控制部分电流取样，时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号，仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。(3)显示电路显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值，及时间电路的时间值一般为倒计时。(4)程控耐压测试仪以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片，计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快，程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节，而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压，输出电压值也由单片计算机进行控制，其它部分原理与传统耐压仪差别不大。耐压测试仪的选用选用耐压仪最重要的是2个指标，最大输

出电压值及最大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高，报警判定电流越大，那么需要耐压仪升压变压器功率就越大，一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。最高电压可以到几万伏。最大报警电流500mA-1000mA 等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费，选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IEC414或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法，我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%，然后接上被试品，当观测到的电压降小于该电压值的10%时，则认为耐压仪的功率是足够的。”也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏，先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品，如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏，那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗，当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。

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