建筑混凝土墙、柱的垂直度及平整度控制

一、混凝土墙、柱模板支撑体系的做法和要求

①混凝土墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；②墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。③在立外墙模板时，其模板必须下挂200mm（保证新老混凝土接头处平整度）。③螺杆洞设置为板底以上第一道至板底≦250mm，顶板以下第一道至顶板≦250mm，其余均匀分布，横向螺杆控制在≦500mm。④墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，按450mm梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密三道，顶板处一道，中间设二道⑤在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起，防止墙与梁错位。⑥墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；⑦墙模板的方木按250mm一道均匀分布，两边方木到端部；⑧墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；

二、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量

1、测量工具、测量方法及允许偏差

测量工具：激光水平仪、拉尺、靠尺、塞尺。

测量方法：墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺进行测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量。允许偏差：垂直度、平整度≦8mm，如该构件出现偏差≧10mm，则该构件的各组数据均视为不合格。

三、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程

平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：

（1）模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内；

（2）自检并整改合格后，

（3）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；

（4）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；

四、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施

（1）混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为8mm且坚持下小上大的原则；剪力墙两面均需各安装两道斜撑，如剪力墙长度大于3m，则需安装3道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑；

（2）混凝土墙柱平整度的控制：平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方；在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用木方紧压拼缝。

五、混凝土工程控制流程

1、做好对班组技术交底工作，楼号长全过程旁站各工序；

2、对照“支撑体系的禁止做法和支撑体系基本要求”逐个自检整改；

3、模板自检验收后，项目部实行全部位实测自检，根据数据再进行整改；

4、重视监理检查验收，把监理提出整改问题落到实处。以弥补项目部自检中的不足之处。

5、加强混凝土浇筑中的旁站作用。

现浇混凝土板墙柱平整度垂直度的质量控制

盛达新城住宅小区主体板墙柱的平整度、垂直度的控制措施现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制方案针对现在盛达新城住宅小区的主体实测实量的数据以及混凝土成型差，针对性对施工过程中进行控制及整改。一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模； ②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面； ③禁止使用方木做支模架立杆； ④禁止同一面使用不同规格的方木； ⑤禁止立杆支撑悬空； ⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底； ⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管； ⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉； 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴； ②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度； ③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右； ④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；

⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密； ⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制方案一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板，最好使用较好的模板； ②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面； ③禁止使用方木做支模架立杆； ④禁止同一面使用不同规格的方木； ⑤禁止立杆支撑悬空； ⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底； ⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管； ⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉； 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴； ②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度； ③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右； ④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm； ⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密；

⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行

建筑物垂直度的规定及要求

建筑物垂直度的规定 1．相关规范：《建筑变形测量规程》JGJ／T 8—97《工程测量规范》GB 50026—93。 2．在土木工程施工中，测量工作是贯穿整个施工过程各个阶段的基础性技术工作。施工测量工作的内容及其完成情况的准确程度，对工程能否顺利施工及其质量水平起着至关重要的作用。为此，国家颁布了系统的工程测量和施工验收规范、规程，以指导和规范工程测量技术工作。应高度的重视施工测量技术、测量管理。 3．施工测量的主要内容： (1)工程场地施工控制测量，主要包括建立建筑平面控制网和高程控制网。 (2)建筑主轴线测量及定位放线。 (3)主体施工测量，包括轴线投测及高程传递。高层(超高层)建筑物主体施工测量中的主要问题是控制垂直度，即是须将基准轴线准确地向高层引测，要求各层相应轴线位于同一竖直平面内。因此，控制轴线投测的竖向偏差，并使其偏差值不超过规范、规程允许的限值，是高层建筑施工测量中一件很重要的工作。 (4)建筑变形测量。其主要内容包括对建筑物实体的沉降观测、倾斜观测、位移观测及裂缝观测等。 (5)施工偏差检测。各种结构构件及建筑设备，其就位、垂直度、标高等状态，难免会因施工及环境等原因出现偏差。因此，施工规范、

规程及质量验评标准都规定了要对结构施工偏差情况进行检查，并规定了允许偏差值。 4．关于高层建筑施工竖向(垂直度)控制的规定要求。从以上对建筑施工测量有关内容分类可看出，对于建筑物施工过程，其施工过程的竖向(垂直度)控制，也即轴线投测的控制是非常重要的一环。轴线投测的准确度直接关系到建筑结构施工质量及安全性。对于超高层建筑物来讲尤其重要。因此，《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)对高层建筑结构施工的测量放线作业及其允许误差作了明确的规定。其中第7．2．3条，规定了测量竖向垂直度时，必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线，并应由初始控制线向上投测。对于轴线投测的误差，规定了层间测量偏差不应超过3mm；建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度)，且对应于不同高度范围的建筑物，其总高轴线投测偏差有不同的规定。因此，在工程施工过程中，必须要注意按这些规定的要求对轴线投测误差进行控制，并详细记录。另外，对于特别重要的超高层建筑来说，为避免由于测量仪器、手段、人为原因或环境原因出现总高度轴线投测误差过大，除了在首层±0．00处测定建筑物基准轴线外，有必要视情况采用专业的、精确的仪器及手段将建筑物总高分为若干轴线投测控制段，分段投测、分段锁定基准轴线，以便于施工又避免出现总高度轴线投测出现较大误差。 5．关于对结构构件(实体)施工垂直度偏差、标高的检测规定。

超平地面平整度控制技术

摘要］随着激光技术和电子技术的发展及现代化工业地坪的要求，国际工程从二十世八十年代开始，在砼地坪的施工中开始采用激光整平机，我国在九十年代中期也引入这一技术，并且引入了相对应的美国屁凝土协会(ACI)和加拿大标准协会(CSA)混凝土地面平整度和水平度标准，即FF/FL标准，实现了砼地坪精密找平自动化，确保了地坪的施工质量，并且在物流中心、电子等厂房内地坪的施工中广泛应用。 1工程概况普洛斯苏州物流冈二区1号地块仓库及辅助用房工程位于苏州工业同区普洛斯苏州物流园二区范围内。本工程主要由I幢单层仓库和3幢辅房组成。总建筑面积为65389m2 仓库地坪分为 A1、A2、A3、Bl、B2、B3 Cl、C2、D1、D2共10个区。每个区地坪面积 6000 时。双层钢筋网整块地面(不设缝)，表面为西卡硬化剂耐磨材料。地坪构造做法：素土夯实-衬垫层300mm厚^ 100mn厚C15素混凝土垫层-2 OOmn厚C30钢筋混凝土(内掺纤维)，三级钢10@20(双层双向.随捣随抹-金刚砂耐磨地面。地坪板与挡土墙地梁的连接：挡土墙、地梁上留钢筋进入地坪饭；地坪下设桩基，桩基为长螺旋钻孔灌注桩，桩混凝土设计强度为：C15 2地坪施工机械及原理本工程地坪的施工主要利用激光整平机进行地坪的水平度和平整度控制，图1是激光整平机机体构成图。激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个混凝土的找平、铺注、振捣整平工作。图2是激光整平机的工作原理。 3超平地坪施工流程 (1)准备工作：对激光整平机进行设备调试。根据原始水准点引做 2个同定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网(大面积整体绑扎)。支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。 (2)混凝土输送：用混凝土拖式泵将纤维混凝土泵送至地坪施工现场。纤维在搅拌站按设计掺量预先拌和好，由混凝土搅拌运输车运送到施工现场。 (3)标高校核：在大面积施工之前，首先使用设备进行试做，然后使用水准标尺对地坪标高进行校核，将标高系统调整到最佳水平。 (4)混凝土铺注：在激光整平机伸缩臂有效范围内(6.1m)，先用人工将混凝土大致摊铺开来，然后由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。 (5)手动整平：使用手动式整平器进行再次整平，把浮游物、表面气泡等刮平，可以提高地坪的平整度。 (6)硬化剂施工： 1)本工程采用西卡硬化剂，铺撒量控制为 5kg/m3。 2）在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3的硬化剂均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待硬化剂材料吸收一定水分后.用抹光机进行打磨；待硬化剂到一定阶段后。在撒布乘余1/3硬化材料，待硬化剂材料吸收一定水分后。用抹光机再次进行打磨：抹

现浇混凝土板墙柱平整度垂直度质量控制方案

⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。 ⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧ 15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，

水泥混凝土路面平整度控制要点

水泥混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点。随着水泥混凝土路面技术的日臻完善，混凝土路面的发展极为迅速，特别是在高等级、重交通的道路上有了较大的发展。水泥混凝土路面为刚性路面，行车的舒适性不如沥青混凝土路面，而平整度是影响水泥混凝土路面行车舒适性的最主要的指标。为了提高水泥混凝土路面的平整度，世界上许多国家都做了深入的研究，水泥混凝土滑模摊铺技术应运而生。采用水泥混凝土摊铺机施工的水泥混凝土路面，平整度非常好，但是水泥混凝土路面滑模摊铺施工在我国属新型工艺技术，有待逐步完善和发展，而且其设备投资相当大，因此，水泥混凝土滑模摊铺技术还没有广泛应用。在今后相当长的一段时间内，采用中、小型机械仍然是水泥混凝土路面施工的主要方法，但这又难以控制路面的平整度，本文结合多年来的水泥混凝土路面工程施工实践谈谈水泥混凝土路面平整度的控制。１施工工艺简介２０５省道吴东段一级公路水泥混凝土路面采用三轴式水泥混凝土摊铺机施工，其工艺流程为：基层验收→安装模板→混合料拌和、运输→人工摊铺、振捣→三轴式水泥混凝土摊铺机提浆整平→真空吸水→小平板快速振捣→磨光→人工刮尺整平→人工二次做面→机械抹面→养护→切缝→灌缝、养护→割槽→开放交通。２水泥混凝土路面平整度的控制要求水泥混凝土路面平整度的好坏与施工的各道工艺是紧密相关的。２.１安装模板模板必须在质量验收合格的基层上安装，模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板，模板的质量标准见表１，相邻两块模板应设置在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等，切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面，立好的模板相邻高差应控制在２ｍｍ以内。模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用贫混凝土填塞并坐实。一方面可以防止水泥混凝土浇筑时“漏浆”，另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固，防止出现松动、变形、下沉等现象，一理出现上述现象，应及时修复、纠正，否则就会造成局部塌陷，从而影响平整度。２.２水泥混凝土混合料的拌和、运输２.２.１混合料拌和质量向来都是水泥混凝土路面施工中最重要的一关，要控制好水泥混凝土路面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。若掺入外加剂的话，则在控制水灰比的同时，必须严格控制搅拌时间，以拌和物拌和均匀，颜色一致为度，掺入外加剂后，搅拌时间必须适当延长２０～３０Ｓ，保证外加剂在混合中均匀分布。２.２.２要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加强砂、石原材料的含水量测定，特别是下过雨之后，必须重新测定砂、石含水量，及时调整水泥混凝土的配工配合比。第二级是对拌和设备的供水装置的计量准确性经常检查，保证计量准确。另一方面是加强坍落度控制，正常情况下每台班至少２次，出现异常则每车检查，及时反馈信息。２.２.３混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析，运输距离不宜超５公里。如遇下雨、烈日等气候，混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混合料的均匀性。２.３三轴式混凝土整平机提浆整平三轴混凝摊铺机是近几年发展起来的水泥混凝土路面小型施工机械，它是介于普通小型机械与滑模摊铺机之间的中档机械，具有摊铺、振密、提浆和整平的功能，可有效减小劳动强度，设备投资又小，因此得到了广泛的应用，２０５省道吴江段一级公路工程水泥混凝土

现浇混凝土板墙柱平整度垂直度的质量控制

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制方案针对现在锦珑湾高层区的实测实量的数据以及混凝土成型差，针对性对施工过程中进行控制及整改。一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模； ②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面； ③禁止使用方木做支模架立杆； ④禁止同一面使用不同规格的方木； ⑤禁止立杆支撑悬空； ⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底； ⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管； ⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉； 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴； ②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度； ③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右； ④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm； ⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密；

⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。 ⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7 个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内；（2）自检并整改合格后，（4）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；（5）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；

大面积混凝土地面平整度控制方法

大体积混凝土地面平整度控制方法 1、工程概况 **市某大型生产厂房，设计要求混凝土强度等级为C40，混凝土地面施工时必须采用随打随抹一次压光工艺，地面平整度要求达 2mm/2m(超过国家规范)。本工程混凝土采用泵送工艺。 2、工艺流程安装钢导轨→浇筑混凝土→振捣混凝土→滚桶滚平→排泌水 →园盘打磨机打磨→滚桶滚平→铝合金尺刮平→人工抹平 →拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮平→抛光机抛光→人工收光 →养护 3、主要施工工艺 3.1导轨导轨一般选用50×20(宽)槽钢或50×25方钢管制作，宽度应较窄一点，否则会造成钢筋保护层过厚，导轨与导轨之间间距应根据浇筑混凝土宽度来确定，但一般宜小于4米；导轨用带Φ12螺丝杆的三角架固定，三角架间距宜小于1000㎜；导轨面水平控制，用水准仪测量，导轨用Φ12螺丝杆上下固定槽钢的两个螺母来调整高低，施工过程中，要隔一段时间核验一次导轨的水**，以便及时调整。导轨应在混

凝土终凝前拆除，导轨所留空隙用原浆填平，导轨拆除应每次拆除一道，以保留水平面参照系。导轨铺设见示意图。 3.2混凝土浇筑及振捣混凝土浇筑应先浇筑梁，待梁浇筑1～2小时后再浇筑板，以减少塑性收缩差；不能过度振捣。 3.3滚桶滚平滚桶选用Φ150的钢管制作，将滚桶沿导轨来回拖动，以起到初步整平的目的。在用园盘机打磨出浆后，再用滚桶滚平。 3.4园盘机打磨在混凝土临初凝时，即混凝土塌落度基本消失时，用园盘机打磨混凝土，使砼表面再次出浆。 3.5铝合金尺刮平用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序，铝合金尺宜选用刚度大，不易变形的较大截面，长度宜4m～6m 长；在园盘机打磨砼表面出浆后，用铝合金尺以槽钢为导轨，沿任意方向旋转刮平混凝土。在导轨拆除补浆后，再用铝合金尺刮平。 3.6抹平、收光、养护在首次铝合金尺刮平后，再用铁抹子将混凝土表面铝合金尺刮抹的痕迹抹平。在第二次铝合金尺刮平后，用抛光机打磨抛光，在铁抹子

砼墙面垂直垂直、平整修补方案

济南中海国际社区B-4地块21#楼工程主体结构砼墙体垂直、平整偏差修补方案 1、墙体垂直度偏差在8mm～11mm的墙面处理方法：找出偏差点→用磨光机打磨（或配合稍许剔凿后打磨）→检查复核至合格→项目部质检员复检。注意事项：必须保证墙柱的截面尺寸在规范允许的误差范围内（+8，-5）。 2、墙体垂直度偏差在12mm以上的墙面，墙面无扭曲处理方法：找出偏差点→用手工钢纤剔凿→清除表面松散的砂子、石子→报项目部检查验收→表面洒水湿润→采用装用修补砂浆修补→检查复核垂直度→项目部质检员复查→养护注意事项：当进行剔凿时如有墙体钢筋外露，严禁切割。将外露钢筋刷水泥浆结合层后再修补。 3、墙体垂直度偏差在12mm以上的墙面，墙面扭曲需剔凿的。处理方法：找出偏差点→表面毛化处理（用剁斧剁毛）后→清除表面松散的砂子、石子→报项目部检查验收→用专用砂浆修补→检查复核垂直度并保证截面尺寸→项目部质检员复查→养护注意事项：当进行剔凿时如有墙体钢筋外露，严禁切割。将外露钢筋刷水泥浆结合层后再修补。 4、墙面平整度偏差在9mm以上处理方法：（1）找出偏差点→表面偏查凸出处用磨光机打磨或剔凿后打磨→检查复核至合格→项目部质检员复检。

（2）找出偏差点→表面偏查凹陷处毛化处理（用剁斧剁毛）后→用专用砂浆修补→检查复核垂直度并保证截面尺寸→项目部质检员复查→养护注意事项：必须保证墙柱的截面尺寸在规范允许的误差范围内（+8，-5）。 5、砼缺陷的处理 1）麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1︰2 或1︰2.5 水泥砂浆抹平。 2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水管或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1︰2 或1.25 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 3）修补完毕后，应加强砼表面的养护，养护时间不少于7天。济南二建中海项目部 2014-3-2

大面积混凝土地面平整度控制

大面积混凝土地面平整度控制实例摘要：结合外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程实例，详细阐述了实现大面积混凝土地面平整度控制的施工工艺，并对其进行了质量和经济技术效果分析，以推广采用小槽钢作导轨和水磨机细磨的方法。关键词：槽钢导轨，混凝土，地面平整度中图分类号：TU755 文献标识码：A 1 概述某外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程，长 132m，宽30m，室内施工。采用高强预应力管桩基础，钢筋混凝土结构地板，采用泵送混凝土工艺。为满足业主大型设备移动式气垫“船”的技术要求，设计地板混凝土强度等级为 CA0，地面平整度要求达 2mrn／ 2m(国家规范 5mrn／2m)。施工单位原提交的地面平整度控制施工方案(水泥砂浆找平)不易满足业主对该工程配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。 2)加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、问距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。 3)浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋

被踩压下沉。 4)在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。 5)严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，且避免过重。 6)确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。 7)严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此，加强对商品混凝土进行坍落度的检查是保证施工质量的重要因素。 8)加强施工缝处理。 4 现浇板裂缝的主要处理方法 1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可抹压一遍处理。其施工顺序为：清洗板缝后用 1：2 或 1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。2)对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是：将缝表面凿出一个上宽2cⅡl～ 3c玎1，深 3cH1～4c玎1的 V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案

.. . 现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制案一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板，最好使用较好的模板； ②禁止使用木的宽面，必须是长边垂直于模板面； ③禁止使用木做支模架立杆； ④禁止同一面使用不同规格的木； ⑤禁止立杆支撑悬空； ⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底； ⑦禁止固定模板件使用木，只能使用钢管； ⑧外侧模梁板禁用铁丝拉； 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴； ②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度； ③选用平直的木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右； ④板底檩木铺设离梁边距离不大于150mm； ⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底檩木应加密；

⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自

地面混凝土平整度控制施工方案

混凝土地面平整度控制施工方案一、施工组织 1、公司AAAAAAA部：***** AAAAAA厂技AAAAA部：AAAAAAAAA 工程部：AAAAAAAA；项目负责：AAAAAA 2、鞍钢建设项目部：AAAAAAA AAAAAAAAAAA AAAAAAAAA 施工负责：AAAAAAAA 3、质量检查及监理：监理公司总监：AAAA；厂：AAAAAA 4、施工技术专家：有限公司：AAAAAAAAA 公司：AAAAAAAAA、AAAAAAA 二、施工内容 1、设计原则地面混凝土浇筑采用激光摊铺找平表面振捣机与人工刮杠分层、分段浇筑（将地面分为36m×35m的两段）相结合的方法施工，即将试验大厅按照后浇带要求分成两部分，两部分分段施工，由于试验大厅地面下有铜板屏蔽层，先施工屏蔽层下的混凝土，施工完毕后铺焊铜板网屏蔽层进行上层混凝土施工，将铜板网断开点留置在后浇带内，混凝土浇筑形变期结束后进行后浇带浇筑；振捣使用人工振捣，然后使用激光找平机摊铺并找平混凝土，进行表面振捣，与刮平配合施工，以保证地面平整度。 2、地面施工工艺流程

· 3、施工前的检查 3.1、施工前必须检查并确认地下管网是否施工完毕，有无遗漏；3.2、试验大厅的回填土全部回填、压实后再检查接地系统，在接地系统的水平接地极与垂直接地极的交叉点挖合适的坑，直到能够看到水平接地极与垂直接地极的交叉点的焊接，检查焊接处是否损坏，如有损坏，必须处理合格。检查完后，开挖的检查坑必须人工回填，满

足相关规范要求。 4、测量仪器标高测量仪器为DZS3-1自动安平水准仪，测量精度≦1mm。固定测量人员并在使用过程中对水准仪进行检测、校准，施工过程中进行复测检查。测量前后对测量数据进行比较，核实测量仪器。 5、定位放线施工定位放线重点在于控制两层浇筑时的混凝土表面平直与标高，混凝土设计厚度为400mm厚。 6、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ20@150双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，钢筋要用事先加工好的支撑筋架起，支撑筋梅花布置间距1500mm，要严格控制以保证钢筋网不产生下挠。后浇带位置钢筋预搭接，搭接长度与后浇带宽度一致，两边互不伸入分段混凝土地坪中，后浇带封堵采用木模板，不得使用金属网、金属带，后浇带混凝土施工前进行焊接清渣处理。 7、钢筋焊接、接地箱、接地钢管施工见后附预埋钢管、接地箱、双向双层钢筋施工要求 7.1、混凝土中不允许含有除钢筋网、屏蔽网之外的任何金属异物。 7.2、后浇带两侧禁止使用钢丝网，采用木模板支护。 8、混凝土摊铺浇筑混凝土前再次检查焊接点并复核预埋管。混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时150±10mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度（第一次浇筑为300mm厚，第二次浇筑为100mm 厚）＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 9、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡（尤其是要注意边角的振捣）。振动棒振捣后使用激光找平机摊平，并利用激光找平机进行混凝土表面振捣，振捣过程中人工协助整平混凝土，呈现出有浮浆又大致平整的表面，振捣必须密实，杜绝空谷现

现浇混凝土板墙柱平整度垂直度的质量控制

摘要：国家住房和城乡建设部于2009年12月29日正式发文，及广东省建设厅关于实行住宅工程质量分户验收的指导意见（粤建管字[2008]96号）要求住宅工程质量分户验收，如不合格，不能进行住宅工程整体竣工验收。混凝土的平整度、垂直度直接影响到工程质量分户验收及装修工程的施工，文章通过珠江新城D地块商住楼项目的施工实例介绍了现浇混凝土平整度、垂直度的控制措施。关键词：混凝土；木模板；垂直度；平整度；一、工程概况本商住楼用地面积4600 m2，拟建建筑物地上30层，地下2层，总建筑面积53558平方米。设计基坑底面标高为10.70m。建筑物最高处为107m。采用钢筋混凝土框剪结构、基坑支护形式采用1米厚的钢筋砼地下连续墙，并在-3.5m处设一道钢筋砼内支撑体系，工程桩均采用人工挖孔桩施工。首层至四层为裙楼，首层高度为5m、二、三层高度为4.5m、第四层设为转换层高度为5.5m；5-30层为住宅标准层高度为3.0m。其中地下室二层设计使用功能分别为人防区、车库及单车库，附设电气技术用房、设备房。本项目于2010年10月顺利完成竣工及分户验收。二、混凝土板的平整度混凝土板的底面平整度高差大时,板底找平材料用量也增大,从而增加了施工单位的施工成本，最重要的是即使修补平整后,抹灰层容易产生开裂、空鼓等现象；再者，对室内的楼层净高也有影响,住宅

的质量已涉及千家万户的事,此类投诉也是近年来比较常见的问题之一。因此，无论是施工单位还是建设单位，必须对混凝土板面平整度的控制引起重视。 1、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图； 2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现偏差?15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制按珠江新城D地块实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位实行三检制度，模板平整度控制在施工规范允许值8mm 之内；（2）经施工单位质检员自检并整改合格后，把整改后的测量数据报监理验收；（3）监理按每检验批不少于30%进行抽检，并记录测量数据，抽检合格方能签字进行下一道工序；（4）楼板拆模板后，施工单位进行自检，并把自检数据报送监理；（5）监理按每检验批不

建筑混凝土墙、柱的垂直度及平整度控制

一、混凝土墙、柱模板支撑体系的做法和要求 ①混凝土墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；②墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。③在立外墙模板时，其模板必须下挂200mm（保证新老混凝土接头处平整度）。③螺杆洞设置为板底以上第一道至板底≦250mm，顶板以下第一道至顶板≦250mm，其余均匀分布，横向螺杆控制在≦500mm。④墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，按450mm梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密三道，顶板处一道，中间设二道⑤在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起，防止墙与梁错位。⑥墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；⑦墙模板的方木按250mm一道均匀分布，两边方木到端部；⑧墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；二、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量 1、测量工具、测量方法及允许偏差测量工具：激光水平仪、拉尺、靠尺、塞尺。测量方法：墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺进行测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量。允许偏差：垂直度、平整度≦8mm，如该构件出现偏差≧10mm，则该构件的各组数据均视为不合格。三、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内；（2）自检并整改合格后，（3）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；（4）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；四、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施（1）混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为8mm且坚持下小上大的原则；剪力墙两面均需各安装两道斜撑，如剪力墙长度大于3m，则需安装3道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑；（2）混凝土墙柱平整度的控制：平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方；在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用木方紧压拼缝。

混凝土路面平整度控制要点及措施

混凝土路面平整度控制要点及措施混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点。随着混凝土路面技术的日臻完善，混凝土路面的发展极为迅速，特别是在高等级、重交通的道路上有了较大的发展。混凝土路面为刚性路面，行车的舒适性不如沥青混凝土路面，而平整度是影响混凝土路面行车舒适性的最主要的指标。为了提高混凝土路面的平整度，世界上许多国家都做了深入的研究，混凝土滑模摊铺技术应运而生。采用混凝土摊铺机施工的水泥混凝土路面，平整度非常好，但是混凝土路面滑模摊铺施工在我国属新型工艺技术，有待逐步完善和发展，而且其设备投资相当大，因此，混凝土滑模摊铺技术还没有广泛应用。在今后相当长的一段时间内，采用中、小型机械仍然是混凝土路面施工的主要方法，但这又难以控制路面的平整度，本人结合多年来的混凝土路面工程施工实践谈谈混凝土路面平整度的控制。一、施工工艺简介公路混凝土路面采用三轴式混凝土摊铺机施工，其工艺流程为：基层验收→安装模板→混合料拌和、运输→人工摊铺、振捣→三轴式混凝土摊铺机提浆整平→人工刮尺整平→人工二次做面→磨光→切缝→养护→灌缝→开放交通。二、混凝土路面平整度的控制要求

（一）、安装模板模板必须在质量验收合格的基层上安装，模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设臵在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等，切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面，立好的模板相邻高差应控制在2mm以内。模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用贫混凝土填塞并坐实。一方面可以防止混凝土浇筑时“漏浆”，另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固，防止出现松动、变形、下沉等现象，一旦出现上述现象，应及时修复、纠正，否则就会造成局部塌陷，从而影响平整度。（二）、混凝土混合料的拌和、运输 1、混合料拌和质量向来都是混凝土路面施工中最重要的一关，要控制好混凝土路面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。若掺入外加剂的话，则在控制水灰比的同时，必须严格控制搅拌时间，以拌和物拌和均匀，颜色一致为度，掺入外加剂后，搅拌时间必须适当延长20-30S，保证外加剂在混合中均匀分布。 2、要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加

大面积混凝土地面平整度控制方法

大面积混凝土地面平整度控制方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

大体积混凝土地面平整度控制方法1、工程概况 **市某大型生产厂房，设计要求混凝土强度等级为C40，混凝土地面施工时必须采用随打随抹一次压光工艺，地面平整度要求达2mm/2m(超过国家规范)。本工程混凝土采用泵送工艺。 2、工艺流程安装钢导轨→浇筑混凝土→振捣混凝土→滚桶滚平→排泌水 →园盘打磨机打磨→滚桶滚平→铝合金尺刮平→人工抹平 →拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮平→抛光机抛光→人工收光 →养护 3、主要施工工艺导轨导轨一般选用50×20(宽)槽钢或50×25方钢管制作，宽度应较窄一点，否则会造成钢筋保护层过厚，导轨与导轨之间间距应根据浇筑混凝土宽度来确定，但一般宜小于4米；导轨用带Φ12螺丝杆的三角架固定，三角架间距宜小于1000㎜；导轨面水平控制，用水准仪测量，导轨用Φ12螺丝杆上下固定槽钢的两个螺母来调整高低，施工过程中，要隔一段时间核验一次导轨的水**，以便及时调整。导轨应在混凝土终凝前拆除，导轨所留空隙用原浆填平，导轨拆除应每次拆除一道，以保留水平面参照系。导轨铺设见示意图。混凝土浇筑及振捣

混凝土浇筑应先浇筑梁，待梁浇筑1～2小时后再浇筑板，以减少塑性收缩差；不能过度振捣。滚桶滚平滚桶选用Φ150的钢管制作，将滚桶沿导轨来回拖动，以起到初步整平的目的。在用园盘机打磨出浆后，再用滚桶滚平。园盘机打磨在混凝土临初凝时，即混凝土塌落度基本消失时，用园盘机打磨混凝土，使砼表面再次出浆。铝合金尺刮平用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序，铝合金尺宜选用刚度大，不易变形的较大截面，长度宜4m～6m长；在园盘机打磨砼表面出浆后，用铝合金尺以槽钢为导轨，沿任意方向旋转刮平混凝土。在导轨拆除补浆后，再用铝合金尺刮平。抹平、收光、养护在首次铝合金尺刮平后，再用铁抹子将混凝土表面铝合金尺刮抹的痕迹抹平。在第二次铝合金尺刮平后，用抛光机打磨抛光，在铁抹子抹压混凝土表面无痕迹时，收光混凝土表面。养护采用常规蓄水法养护。 4、验收在砼表面双向间距3米弹墨线，用2米靠尺在3米方格内检测砼表面平整度，按30%频度抽检，本工程经质量监督站、业主、监理、承包方联合现场抽检平整度(2㎜/2m)，实测点合格率平均达%，完全符合合同所规定的标准。

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案讲解学习

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案

⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。 ⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；小板中板大板（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行

一种测量墙柱模板垂直度的简易工具

一种测量墙柱模板垂直度的简易工具曾巍曾洪文付志伟胡鑫磊杨凯宇一、前言在工程主体施工阶段，混凝土浇筑前，需对墙柱模板垂直度进行检查，以避免墙柱混凝土垂直度偏差太大影响后期抹灰质量和成本，严重甚至影响墙柱受力情况。根据现场调查，技术人员多使用两种工具测量墙柱封模的垂直度，第一种使用斜向塞尺，木条制作的塞尺卡在模板上部龙骨与模板之间，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线与模板间距，来确定墙柱封模的垂直度；第二种使用垂直度检测仪，上部带磁铁可吸附在墙柱模板加固龙骨钢管上，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线距模板距离，来确定墙柱封模的垂直度；两种检测工具均需同时使用两人，上部操作人员踩爬梯或者爬支模架，测量速度极慢、移动不变且存在坠落安全隐患；甚至因为在赶工期间为加快进度，部分测量人员干脆偷懒省事简单抽测，造成混凝土成型后出现尺寸偏差过大，甚至墙柱扭曲，给工程带来极大损失，甚至影响结构安全。因此，社会节奏日益加快的今天，无论是作业工人还是管理监督人员，都迫切需要一种简易工具，以方便快捷进行墙柱封模垂直度检测，满足工程质量安全和进度施工需要。本专利施工工具可以解决上述技术难题，而且可以简化施工程序、方便施工，更重要的是可以节约人工和工期、降低成本。

二、工具制作 1、刻度尺制作本系统主要由两根20mm 宽铝合金方管、白色布胶带构成，具体见下图所示。上下两根刻度尺外露400mm 等长，上端刻度尺外露400mm 处刻画凹槽作为吊线绑扎处，下端刻度尺400mm 两侧粘贴白色布胶带，用直尺比例画20mm 刻度线做度量。 12500 400 012 12400 500刻度尺 012 2、柄手制作本系统由两根铝合金方管构成（或根据楼层高度由一根铝合金方管单独制作），具体见下图所示。上部方管长2100mm ，宽度19.6mm 宽，下部方管长2000mm ，20mm 宽，中间四个圆孔，采用暗扣保证尺杆垂直。如下图所示。

混凝土板面平整度控制10个要点

混凝土板面平整度控制10个要点 1. 模板支撑是否牢固支模架体是否按照相关的施工方案执行？在混凝土浇筑前检查模板支撑是否牢固？木枋间距符合方案要求，顶托长度≤250mm，采用双钢管激光测距仪情况分析：技术员对模板加固进行了仔细检查，未发现问题；并采用激光测距仪对模板的标高、平整度进行了复核，数据显示模板的标高、平整度没有问题。 2. 混凝土收缩是否均匀混凝土配合比、各种材料质量、塌落度是否符合要求？现场抽查混凝土塌落度167mm，符合要求（160mm±20mm）情况分析：混凝土浇筑过程中测量的标高与混凝土终凝稳定后的标高相差不大。 3. 是否存在局部钢筋过高板面筋标高是否符合要求？情况分析：该混凝土完成面设计标高为±0.000m，因此板面筋标高为-0.025m，实测数据显示柱头及梁交接位置钢筋标高正常，个别柱头标高超高11mm，但是对板面的整体平整度影响不大。 4. 技术交底是否到位在混凝土浇筑前了解工人是否接受了相关的技术交底？是否掌握了交底内容？情况分析：混凝土浇筑的各项技术交底完备，交底内容符合规范及施工现场的实际要求。且工人对于混凝土浇筑过程中的各种注意事项也较清楚。 5. 工人工作强度是否合适了解工人在混凝土浇筑过程中的精神状态及工作态度。情况分析：根据现场调查知道，需要24小时以上连续浇筑混凝土时，工人将轮班工作，确保每班工人连续工作不超过8小时。

6. 夜晚浇筑光线是否充足夜晚浇筑混凝土时环境光线是否足够？情况分析：根据现场调查知道，晚上进行混凝土浇筑时塔吊的大灯及一些临时照明设施会及时开启，确保现场照明条件良好。 7. 收面效果是否合格收面器具是否足够？器具的收面效果怎样？情况分析：现场浇筑混凝土时每台泵配置收面人员3名，确保能够及时完成收面；打磨时按要求使用较新的磨光机，机具收面效果较好。情况分析：现场收面工人工作较认真负责，并按要求使用了磨光机，收面效果较好。 8. 板面的保护是否到位混凝土浇筑完成后是否进行相关保护？混凝土强度未达到1.2MP前不得上人上物情况分析：对于浇筑完成的混凝土，现场管理人员及时提醒了工人不得过早上人，堆放材料混凝土面成品保护较好。 9. 养护措施是否到位板面浇筑完成后是否及时养护？养护情况怎样？及时覆盖薄膜进行养护情况分析：对于浇筑完成的混凝土，现场管理人员及时提醒了工人按规范要求及时进行了养护。混凝土养护良好。 10. 标高控制是否到位标高控制点间距是否合理？误差是否符合规范要求？测量的点数是否足够？针对“标高控制不到位”这一要因，制定以下对策措施：（1）在主、次梁相交部位，采取“小发明”焊接倒” V”字型钢筋控制点（间距不大于6m）。（2）混凝土收面过程中，采用6m铝合金靠尺，以倒“V”字钢筋控制点为基准点收平。混凝土刚刚盖过控制点为准；（3）混凝土二次收面过程中，采用水准仪进行复核，水准仪塔尺立在钢筋控制点上，二次收面以磨平钢筋控制点为准。 “V”字型钢筋工艺原理：在主、次梁相交部位，采取“小发明”焊接倒” V”字型钢筋控制点（间距不大于6m）。“V”字型钢筋采用φ6提前制作。工艺特点：施工工艺简单快捷，劳动力投入少，工作效率高，单层楼板只需要1~2名焊工一天时间就能施工完成。并且在焊接过程中，测量员全程跟踪复核。