服装推板的原理

（一）服装样板推板的依据

1、标准母板；（推板的依据）

2、规格系列：（三部分）

○1号型规格

160/84A 170/88A

○2成品规格

即成品主要部位规格，也是成衣规格或成品尺寸。

○3配属规格

制图中，根据款式以及主要部位成品规格，按比例计算或推导出来的其它部位尺寸。

它是配合或从属于款式及各主要规格尺寸的。

3、档差、档距；

在每一套规格系列中，所有部位的规格尺寸，都是同一部位均衡地递减或递增，其档差、档距都相等。

如衣长：

70 72 74 76 ……CM

则档差、档距都2 CM。

如胸围：

102 106 110 114 ……CM

则档差、档距都4 CM。

4、档差、档距的计算方法

○1主要部位成品规格的档差、档距,只要求出各个号型之间的差数。

○2配属部位成品规格的档差、档距，则按照结构设计制图的公式、原理的有关方法来推导、求取。

○3一些无法计算、影响不大的微小部位，要按造型的比例作出微小的分档处理及调整。

推板过程中，处理规格系列最重要的环节，就是分析和计算档距、档差。

（二）推板中一般计算方法和坐标选择

1、线段

例如，线段AB=8cm , AB线段上有C、D、E三点相距2cm ,如果AB加长2cm成为线段A’B’，那么，按推板的要求C、D、E三点如何进行相应变化

为C’、D’、E’对应点。

（或线段AB上的C、D、E三点与线段A’B’上的C’、D’、E’相似）

解：

C点：AC＝2 cm AB= 8 cm

AC线段是AB线段总长中的一部分，当AB增加2 cm , AC线段是AB线段

长度的几分之一，那么，AC线段也就增加2 cm的几分之一

计算如下：

CC’= AC/AB×2 ＝2/8×2 = 0.5 cm

DD’= AD/AB×2 ＝4/8×2 = 1 cm

EE’= AE/AB×2 ＝6/8×2 = 1.5 cm

线段AB上的C、D、E三点与线段A’B’上的C’、D’、E’相似

2、正方形的缩放

例如，□ABCD的边

长为5cm ,将□ABCD放大

为边长为6cm

□A’B’C’D’，试确

定最佳的坐标轴的位置。

三、服装推板的操作

1、确定基准线及坐标轴位置

2、确定放码点

3、确定放码量

4、截取各规格的放码点

5、连接各规格的放码点

6、卸板

7、检验与标注

▲ 练习与辅导

要求：

按款式和规格尺寸在牛皮纸上画出筒裙的1：1结构图。

服装制版推板解析

4典型款式的制板与推板 4.1 下装的制板与推板 4.1.1西服裙西服裙分一前片和两后片，前片共有四个省，前中心有一暗裥，每个后片有两个省，后中装拉链，后开衩，使用全里子，里子下摆悬空。西服裙的规格尺寸及图示说明见表4.1.1，西服裙的工艺要求及缝制工艺说明见表4.1.2。表4.1.1 西服裙的规格尺寸及图示说明合约号04NMKC2681 款号2621136A 品名西服裙规格尺寸单位：cm 号型部位155/64A 160/66A 165/68A 档差腰围W 66 68 70 2 臀围H 92.2 94 95.8 1.8 腰臀深WHL 19.5 20 20.5 0.5 裙长L 57.5 60 62.5 2.5

表4.1.2 西服裙的工艺要求及缝制工艺说明单位:cm

1)西服裙工业制板西服裙制图采用中间号型160/66A，腰围加放松量2cm，臀围加放松量是4cm。结构制图见图4.1.1。在西服裙净样的基础上，四周加上缝份，在需要标位处打剪口，在省尖点处打孔定位，完成西服裙的面布样板见图4.1.2，里布样板见图4.1.3。 2)西服裙工业推板选取中间号型规格样板作为标准母板，选定裙片前后中心线作为推板时的纵向公共线，臀围线作为横向公共线，在标准母板的基础上推出大号和小号标准样板。各部位档差及计算公式见表4.1.3。西服裙前片推板见图4.1.4，西服裙后片推板见图4.1.5，西服裙腰头及腰衬的推板见图4.1.6。图4.1.1 西服裙结构制图

图4.1.2 西服裙面布样板

图4.1.3 西服裙里布样板

表4.1.3西服裙各部位档差及计算公式

服装工业制版试题库答案

服装工业制版试题库答案一、填空题： 1、工业纸样、单款纸样、简易纸样、号型纸样。 2、研究的对象不同、采用的方式不同、质量要求不同。 3、身高5、颈椎点高 4、坐姿颈椎点高2、全臂长1. 5、腰围高3、胸围4、颈围 1、总肩宽1.2、腰围4、臀围3.2。 4、颈椎点高/2 5、增量法（点放码）、切开线法。 6、工艺纸样、面料纸样、衬里纸样、里子纸样、衬布纸样、内衬纸样、辅助纸样 7、腰围高 8、推裆、放码、纸样缩放、扩号。效率高、准确性高。二、简答题： 1、以中间规格（也可用最大或最小规格）标准纸样（或基本纸样）作为样板，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，进行科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用纸样的方法。优点：1）、效率高。2）、准确性高。 2、工业纸样分为裁剪纸样和工艺纸样。裁剪纸样又分为面料纸样、衬里纸样、里子纸样、衬布纸样、内衬纸样、辅助纸样、工艺纸样又分为修正纸样、定位纸样、定型纸样、辅助纸样。 3、 1）、选择和确定标准中间码。 2）、绘制标准中间码纸样。 3）、确定基准点和基准线。 4）、确定放缩点。 5）、确定各放缩点的放缩量。 6）、连接各放缩点，绘出新的纸样轮廓线。 4、 1）、效率提高了。 2）、精确度提高了。 3）、线条光滑圆顺、点线定位准确规范。

4）、推板图保存后便于查询。 5、推放法：主要流传于华北、西北地区。摞剪法：主要流传于东北地区。扎印法：主要流传于江南地区。制图法：是伴随着教学以及技术的普及而发展起来的方法。 6、上装：前片－胸围线、前中线。后片－胸围线、后中线。一片袖－袖肥线、袖中线。下装：裤装－横裆线、裤中线。一般的裙装－臀围线、前后中线。领子：基准位置为领尖。 7、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围4、颈围 0.8、总肩宽1、腰围4、臀围3.2。 8、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围4、颈围 1、总肩宽1.2、腰围4、臀围3.2。 9、身高5、颈椎点高4、坐姿颈椎点高2、全臂长1.5、腰围高3、胸围3、颈围 0.6、总肩宽0.8、腰围3、臀围3。 10、研究的对象不同、采用的方式不同、质量要求不同。、既有样品（Sample）又有订单(Order) 11、1）（1）分析订单（2）分析样品（3）确定中间标准规格（4）确定制板方案（5）绘制中间规格的纸样（6）封样品的裁剪、缝制和后整理（7）依据封样意见共同分析和会诊（8）推板（9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图

服装工业推板制板大纲

陕西国际商贸学院《服装工业制板推板》课程教学大纲一、说明 1、课程的性质与任务《服装推板制板》课程就是“服装设计”、“服装设计与工程”专业学生的一门重要的专业课程,主要内容包括服装工业制版推板基本原理、服装号型规格系列推板原理与方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法;同时对服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等内容进行了阐述;使学生熟练掌握服装工业制版推板原理、程序与方法,以及服装工业样板的应用等技术。 2、课程的目的与要求通过对本课程的学习,使学生理解并掌握服装工业制版推板的基本原理;掌握或熟练掌握成衣规格制定方法与组成;熟练掌握服装号型规格系列推板原理与方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法;掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。基本要求如下: (1)、理解并掌握服装工业推板制板基本原理。 (2)、熟练掌握服装工业净样板的结构设计制图。

(3)、熟练掌握服装号型规格系列推板原理与方法。 (4)、熟练掌握服装工业净样板等分法的推板程序。 (5)、熟练掌握服装工业样板档差放缩法的推板程序与方法。 (6)、熟练掌握服装工业样板投影射线推画法的推板程序与方法。 (7)、掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。 3、教学方式本课程实践性较强,故采用讲授与实训操作相结合的方式进行教学。 4、课时本课程计划总课时为108课时。其中讲授课时54,课内实训课时54。 5、推荐教材及参考书目本课程根据《服装工业制版推板原理与技术》一书编写的。周邦桢主编,中国纺织出版社出版,2009年7月第3次印刷。二、讲授内容及要求第一章服装工业推板制板基本原理【主要内容】 1、概述; 2、人体尺寸测量及样板结构设计基础。【所需课时】 2

1服装工业制版

1服装工业制版提供合乎款式要求（样衣或款式图）、面料要求（面料的性能）、规格尺寸（根据服装号型系列制定的尺寸或客户提供生产该款服装的尺寸，关键部位和小部件）和工艺要求（熨烫、缝制和后整理的加工技术要求）的一整套利于裁剪、缝制、后整理的纸样或样板的过程。 2服装工业制版的流程 1、既有样品又有订单：分析订单、分析样品、确定中间标准规格、确定制板方案、绘制中间规格纸样、封样品的裁剪、缝制和后整理、依据封样意见共同分析、推板、检查全套纸样是否齐全、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图； 2、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图当没有样品：详细分析订单，款式图或示意图； 3、仅有样品而无其他任何资料：分析样品结构、面料辅料。 3工业纸样分类 1、裁剪纸样：面料纸样（一般是加有缝份或折边等的毛板纸样）衬里纸样（衬里纸样与面料纸样一样大）里子纸样（很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少）衬布纸样（衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分）内衬纸样（比里子纸样稍大些）辅助纸样（起到辅助裁剪作用，多数为毛板）。 2、工艺纸样：修正纸样（用于校正裁片）定位纸样（净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位）定型纸样（只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料）辅助纸样（与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。 4服装工业制版工程绘制净纸样，分离裁片，净板加放（缝份、折边、缩水率、加缝放头），毛样板，裁成片，定位（打剪口、打孔、净边：样板中需要精确定位的部位），排料 5号型号指人体的身高，以厘米为单位，是设计和选购服装长短的依据，型指人体的胸围或腰围，以厘米为单位，是设计和选购服装肥瘦的依据，男Y：22-17；A:16-12;B:11-7;C：6-2;女: Y：24-19；A:18-14;B:13-9;C：8-4。意义：它的分类有利于成衣设计中胸腰围差数的合理使用，也为消费者在选购服装时提供了方便。 6号型系列的概念及组成。答：号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或递减组成，各数值的意义表示成衣的基础参数，服装规格应以此系列为基础，同时按设计要求加上放松量进行处理。标准中，身高以5厘米分档，分成7挡。男子标准从155厘米，160厘米，165厘米，170厘米，175厘米，180厘米。到185厘米。女子标准从145厘米，150厘米，155厘米，160厘米，165厘米，170厘米，175厘米，组成号系列。胸腰围分别以4，3，2厘米分档，组成型系列。身高与胸围，腰围搭配分别组成5.4，5.3，5.2号型系列。一般来说，5.4系列和5.2系列组合使用，5.4系列常用于上装中，而5.2系列多用于下装。5.3单独成一系列，既用于上装又用于下装。儿童服装号型标准中，没有体型分类代号，而以身高分档。 7型号标准主要控制部位是身高、胸围、腰围，都是净尺寸，还有其他数值部位：颈椎点高、坐姿颈椎点高、全臂长、腰围高、颈围、总肩宽、臀围影响各点放缩值的因素：制图方法坐标轴的位置档差 8服装结构制图的步骤 1先基础，再分段2先横长，后纵向3先前片，再后片4先大片，后部件5先净样，后毛样6纸样标注7先制版，后推板8纸样的检查 10什么是工业制板服装工业推板是工业制版的一部分，她是以中间规格标准纸样作为基准，兼顾各个规格获号型系列之间的关系，进行科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格获号型的系列的裁剪用纸样的方法。采用推板技术缩放出的几个规格就不易出现差错，因为号型系列推板是以标准纸样为基础，兼顾了各个规格或号型系列关系，进行了科学计算，绘制出的系列裁剪纸样，保证了系列规格纸样的相似性、比例性和准确性。服装工业推板的两种方法：1、推拉摞剪法2、推画制图法 11推板的原理推板的原理来自于数学中任意图形的相似变换，各衣片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配放缩量。但推画时，首先应选定各规格纸样的固定坐标中心点，成为统一的放缩基准点，各衣片根据需要可有多种不同的基准点选位。 12工业推板的放缩推画基准线和基准点的定位和选择应注意三个因素：1、要适应人体体型变化规律2、有利于保持服装造型、结构的相似和不变3、便于推画放缩和纸样的清晰。

服装工业制版-教案(吴)2020-7

教师备课本院部：专业：服装与服饰设计课程：服装工业制版班级： 2017级服装与服饰设计班教师：晓春 2019 至2020 学年度第二学期

【教学内容】：<一>男西裤前片推板【课时】： 2节（第1周）【教学要求】在推板时，线条顺直，流畅，宽窄一致，版型准确。【教学重点】先确定横直坐标，并把个部位，缩放用字母表示出来，用公式推算，档差要准确。【教学难点】画出缩放方向,画每条轮廓线，放说要标准，并且一致【教学工具】铅笔，橡皮擦，三角尺，素描纸。前片制版：

【教学过程】男西裤规格与档差5-4系列作为标准母版。 1.裤长:按裤长100-4=96 2.上档线:按H/4=26 3.HL=按直档线/3 4.中档线:按脚口前臀围线的1/2 5.小档宽:按0.4H/10=4.2 6.臀围大:按(H/4 )-1=25cm 7.腰围大:按(W/4)+(3+2)省-1(差量)=24cm 纵坐标的作用:把各部的围度大小缩小放出来。横坐标的作用: 把部位长短缩放出来。横坐标： 1.在烫迹线上设中坐标为x 2.在上档线上设横坐标为y 3.腰围线:AA'它的缩放量按Hx/4=4/4=1 页等于0.85 4.脚口BB'它的缩放量:按3x-1=2 5.直档DD'因为设有横坐标，即它的缩放量为零。 6.臀围线上，EE'它的缩放量按1/3=0.33 7.中档线:CC'它的缩放量按(2脚口-0.33上)/2=1.7/2=0.85 纵坐标: 8.小档宽:D'的缩放量:0.04*H=0.16 9.臀围线上E点缩放量，同D点等于0.58 10.臀围线上E'点缩放量:按H/4=1即按1-0.58(直档)=0.42

服装工业推板的原理

服装工业推板的原理通常，同一种款式的服装有几个规格，这些规格都可以通过制板的方式实现，但单独绘制每一个规格的纸样将造成服装结构的不一致，如:牛仔裤前弯袋的这条曲线，如果不借助于其他工具，曲线的造型或多或少会有差异。另外，在绘制过程'p，由于要反复计算，出错的概率将大大增加。然而，采用推板技术缩放出的几个规格就不易出现差错，因为号型系列推板是以标准纸样为基准，兼顾了各个规格或号is!系列关系，进行科学地计算，绘制出的系列裁剪纸样，保证了系列规格纸样的相似性、比例性和准确性。目前，服装工业纸样推板通常有两种: (一)推拉探剪法〔又称推剪法〕这种方法一般是先绘制出小规格标准基本纸样，再把需要推板的规格或号型系列纸样，依此剪成各规格近似纸样的轮廓，然后将全系列规格纸样大规格在下，小规格(标准纸样，在上，按照各部位规格差数逐边、逐段地推剪出需要的规格系列纸样。这种方法速度快，适于款型变化快的小批量、多品种的纸样推板，由于需要较高的熟练技艺，方法又比较原始，已不多用:。 (二)推画制图法(_又称一图全号法) 该方法伴随着数学及技术的普及而发展起来，是在标准纸样的基础仁，根据数学相似形原理和坐标平移的原理，按照各规格和号型系列之间的差数，将全套纸样画在一强样板纸上，再依此拓画并复制LI各规格或号"l3系列纸样，随着推板技术的发展，推画制图法.又分 “档差法”、“等分法”和“射线法”等(，服装工业推板一般使用的是毛板(也可以使用净纸样)。本书推荐介绍的推板方法是目前企业常用的档差推画法。这种方法又有两种方式;①以标准板作为基准，把其余几个规格在同一张纸板止推放出来，然后再一个一个地使用滚轮器复制，最后校对一遍;②以标准板作为基准，先推放出相邻的一个规格，剪下并与标准板核对，在完全正确的情况下.再以该板为基准，放出更大一号的规格，依此类推。对于缩小的规格，采用的方法与放人的过程- 样。推板的原理来自于数学中任意图形的相似变换，各衣片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配放缩量。但推画时，首先应选定各规格纸样的固定坐标中心点，成为统一的放缩基准点。各衣片根据需要可有多种不同的基准点选位.下面以简单的正方形的变化进行分析，见图3一1-假如(a)图正方形ABCD的边长比(b)图止方形A' B' C' D'的边长小个单位，(。}图以B点和B'点两点重合作为坐标系的原点0，纵坐标在AB边卜，横坐标在BC边上，那么，正方形A' B'C'D?各点的纵坐标在正方形ABC。对应各点放人:1, 0, 0, 1,横坐标对应各点放大:。，。，1, 1,顺序连接各点成放大的正方形A' B'(… D';(d)图的坐标系在正方形ABCD的中心.那么，正方形A' B' C' D'各点的纵坐标在正方形ABCD对应各点放大:0.5, 0.5, 0.5, 0.5,横坐标对应各点放大:0.5. 0.5. 0.5. 0.5,顺序连接各点成放大的正方形A' 13一C' D一;(e)图的坐标系原点0在正方形ABCD的BC边的中点，那么，正方形A' B' C' 0'各点的纵坐标在正方形ABCD对应各点放人:!， 0, 0, 1,横坐标对应各点放大:0.5, 0.5, 0.5, 0.5,顺序连接各点成放大的正方形A，B' C' D';(f)图的坐标系原点0在正方形ABCD的BC边距B点为BC边长的1/4处.那么. 正方形A' B' C' D'各点的纵坐标在止方形ABCI)对应各点放大:1, 0. 0,!，横坐标对应各点放大:。25, 0.25, 0.75, 0.75,顺序连接各点成放大的正方形A- B一C- D。当然. 坐标系还可以建立在不同的边上，只是纵、横坐标放大的数值不一样…，缩小的原理与士类

工业制版整理

工业制版复习整理 1、服装工业纸样主要分为：裁剪纸样和工艺纸样。 2、服装工业制板是提供合乎款式要求，面料要求，规格尺寸和工艺要求的一整套利于裁剪，缝制，后整理的纸样或样板的过程。（服装工业制板的方法有平面构成法和立体构成法。） 3、服装工业推板是服装工业制板的一部分，它是以中间规格标准纸样（或基本纸样）作为基准，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用纸样的方法，在服装生产企业中通称推板，也称放码、推挡或扩号。 4、服装工业推板的放缩推画基准点和基准线的定位和选择要注意三个方面的因素：要适应人体体型变化规律有利于保持服装造型，结构的相似和一致便于推画放缩和纸样的清晰 5、推板两条关键的原则：

服装的造型结构保持一致，是“形”的统一推板是制板的再现，是“量”的变化 6、推板的放缩约定：放大：远离基准线的方向缩小：接近基准线的方向 7、工业推板的基本原理与程序有哪些？1）、选择和确定标准中间码。 2）、绘制标准中间码纸样。 3）、确定基准点和基准线。 4）、确定放缩点。 5）、确定各放缩点的放缩量。 6）、连接各放缩点，绘出新的纸样轮廓线。 8、简述服装工业推板的依据？选择和确定标准中间码；绘制标准中间码纸样；基准线的约定；推板的放缩约定；档差的约定

9、示明规格：用简单的数字、字母表示服装整体大小属性的规格细部规格：用具体尺寸或人体基本部位的回归式表示服装细部尺寸大小的规格 10、工业制版流程 1）、既有样品（Sample）又有订单(Order) （1）分析订单（2）分析样品（3）确定中间标准规格（4）确定制板方案（5）绘制中间规格的纸样（6）封样品的裁剪、缝制和后整理（7）依据封样意见共同分析和会诊（8）推板（9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图 2）、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图但没有样品（1）要详细分析订单（2）详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） 3)、仅有样品而无其他任何资料（1）详细分析样品的结构

服装样板制作方法

服装宝典：服装样板制作一.款式样我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。二．批办样款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。三．大货产前样（封样）完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用代用

品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。四．推销样（船样）大货生产完成以后。面料检查一.检查记录就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。二.检定标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

服装推板的原理

服装推板的原理（一）服装样板推板的依据 1、标准母板；（推板的依据） 2、规格系列：（三部分） ○1号型规格 160/84A 170/88A ○2成品规格即成品主要部位规格，也是成衣规格或成品尺寸。 ○3配属规格制图中，根据款式以及主要部位成品规格，按比例计算或推导出来的其它部位尺寸。它是配合或从属于款式及各主要规格尺寸的。 3、档差、档距；在每一套规格系列中，所有部位的规格尺寸，都是同一部位均衡地递减或递增，其档差、档距都相等。如衣长： 70 72 74 76 ……CM 则档差、档距都2 CM。如胸围： 102 106 110 114 ……CM 则档差、档距都4 CM。 4、档差、档距的计算方法 ○1主要部位成品规格的档差、档距,只要求出各个号型之间的差数。 ○2配属部位成品规格的档差、档距，则按照结构设计制图的公式、原理的有关方法来推导、求取。 ○3一些无法计算、影响不大的微小部位，要按造型的比例作出微小的分档处理及调整。推板过程中，处理规格系列最重要的环节，就是分析和计算档距、档差。（二）推板中一般计算方法和坐标选择 1、线段例如，线段AB=8cm , AB线段上有C、D、E三点相距2cm ,如果AB加长2cm成为线段A’B’，那么，按推板的要求C、D、E三点如何进行相应变化

为C’、D’、E’对应点。（或线段AB上的C、D、E三点与线段A’B’上的C’、D’、E’相似）解： C点：AC＝2 cm AB= 8 cm AC线段是AB线段总长中的一部分，当AB增加2 cm , AC线段是AB线段长度的几分之一，那么，AC线段也就增加2 cm的几分之一计算如下： CC’= AC/AB×2 ＝2/8×2 = 0.5 cm DD’= AD/AB×2 ＝4/8×2 = 1 cm EE’= AE/AB×2 ＝6/8×2 = 1.5 cm 线段AB上的C、D、E三点与线段A’B’上的C’、D’、E’相似 2、正方形的缩放例如，□ABCD的边长为5cm ,将□ABCD放大为边长为6cm □A’B’C’D’，试确定最佳的坐标轴的位置。

服装工业制版.ppt

Fuzhuang gongye zhiban

第一章服装工业制板?一、服装工业制板概述 ?二、绘制服装纸样的符号和标准 ?三、服装工业制板中净板的加放 ?四、服装工业制板的工具 ?五、服装工业制板与面料性能 ?六、服装结构制图的步骤

一、服装工业制板概述 ?（一）服装工业制板与单裁单做的区别 ?（二）服装工业制板的流程 ?（三）服装工业纸样的分类 ?（四）服装工业制板的方法

（一）服装工业制板与单裁单做的区别单裁单做的服装是满足人体的造型要求，对象是单独的个体。而服装工业纸样研究的对象是大众化的人，具有普遍性的特点。单裁单做采用的方式是制板人绘制出纸样后，再裁剪、假缝、修正，最后缝制出成品；但成衣化工业生产是由许多部门共同完成的，这就要求服装工业制板详细、准确、规范，尽可能配合默契，一气呵成。在质量上，服装工业纸样应严格按照规格标准、工艺要求进行设计和制作，裁剪纸样上必须标有纸样绘制符号和纸样生产符号，有些还要在工艺单中详细说明。服装工艺纸样上有时标记上胸袋和扣眼等的位置，这些都要求裁剪和缝制车间完全按纸样进行生产，才能保证同一尺寸的服装规格如一。而单裁单做由于是一个人独立操作，就没有这些标准化、规范化的要求了。 1、研究的对象不同 2、采用的方式不同 3、质量要求不同

（二）服装工业制板的流程 1、既有样品（Sample)又有订单(Order)（1）分析订单（2）分析样品（3）确定中间标准规格（4）确定制板方案（5）绘制中间规格的纸样（6）封样品的裁剪、缝制和后整理（7）依据封样意见共同分析和会诊（8）推板（9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图

服装工业制版试题库

服装工业制版试题库一、填空题： 1、纸样是服装样板的统称，其中包括：（）、（）、（）、（）。 2、服装工业制板与单裁单做的区别：（）、（）、（）。 3、男子5?4A体各主要控制部位及其裆值为：（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。 4、衣长的服装尺寸是根据（）制定的。 5、在计算机中，纸样的推板常用以下几种方式：公式法、（）、（）。 6、工业纸样分为（）和裁剪纸样，其中裁剪纸样又由（）、（）、（）、（）、（）、（）等纸样组成。 7、裤长的服装尺寸是根据（）制定的。 8、服装工业推板习惯上又可称为（）、（）、（）、（）。其优点是（）、（）。二、简答题： 1、什么是服装工业推板？其优点有哪些？ 2、简述工业纸样的分类？ 3、工业推板的基本原理与程序有哪些？ 4、计算机推板系统与传统的手工推板相比，有那些优势？ 5、服装工业推板通常有几种方法？分别流传于哪些地区？ 6、上装、下装及领子中约定的常用基准线有哪些？ 7、女子5?4B体各主要控制部位及分档数值是什么？ 8、男子5?4A体各主要控制部位及分档数值是什么？ 9、女子5?3A体各主要控制部位及分档数值是什么？ 10、服装工业制板与单裁单做的区别是什么？ 11、简述服装工业制版的流程？

12、服装结构制图的步骤有哪些？ 13、简述服装工业推板的依据？ 14、简述服装工业推板的原理？三、推板题： 1、男西裤推板（1∶5）要求：1、写出详细推板步骤。 2、推板图准确严谨、线条流畅、卷面整洁。 3、注明省道与口袋的推板过程。部位腰围臀围裤长裤口立裆深裆差 2 1.6 3 1 0.75 2、女装原型推板（1∶5）要求：1、写出详细推板步骤。 2、推板图准确严谨、线条流畅、卷面整洁。 3、注明肩省的推板过程。部位代号规格裆差胸围 B 94 3 背长 BL 38 1 腰围 W 70 3

服装工业制版复习资料

裤子档差计算分配和放缩部位： 1、裤长：裤长规格档差，在裤腰和裤口两端放缩。上档档差在腰缝处放缩，余数在裤口放缩。 2、上档：取上档规格档差数值作为纵差，在腰缝出放缩。 3、前腰肥：取1/4 腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，两边放缩口侧缝方向偏多，前缝一边偏小。 4、前臀围：取1/3 上档档差数值做纵差，取1/4 臀围睡个档差数值作横差，两边放缩，侧缝一边偏多前缝一边偏小。 5、前横档：取1/2 横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩，（前横档略减，后横当略加） 6、前裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2 前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。 7、前中档：去1/2 （裤长规格档差减上档档差）数值为纵差，取横档档差数值为横差，两边均等放缩 8、后腰肥：取1/4 腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，在侧缝边多放缩或全放缩，在后缝一边少放缩或不放缩。 9、后臀围：取1/3 上档档差数值为纵档差，取1/4 臀围规格档差数值为横差，两边放缩。侧缝一边偏多，后侧缝一边偏少。 10、后横档：取1/2 横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩 11、后裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2 前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。 12、后中档：取1/2 裤长规格档差减去上档档差数值作为纵差，去后横档档差数

值为横差，两边均等放缩 13、小部位：如省道，取相应部位数值计算推挡，裤子推挡时横档的上下和裤中线的左右均不推移放缩、放缩率：织物在缝制时，由于缝针的穿刺动作，缝线的张力，布层的滑动及缝线挤入织物组织的关系。使织物产生经向和纬向的变化，其变化程度可用缩缝率表示。缝缩率二缝制前长度---缝制后长度/缝制前长度X 100% 测试方法：服装工业制版的概念及概述： 1 、服装工业制版是企业从事服装生产所使用的一种模版，它是将服装的立体形态按一定的结构形式分解成的平面型板，它在排料、划样、裁剪、缝制过程中起着模版模具的作用，能够高效而准确地进行服装的工业化生产，同时也是检验产品形状、规格、质量的依据，服装工业化生产的显着特点是批量大，具分工细致，明确、样板必须达到全面、系统、准确、标注 2、服装工业制版：服装设计是包括造型设计、结构设计、工艺设计的系统工程，由分解立体形态，产生平面制图到加放缝份产生样板的过程。既是服装工业制版，是一项认真细致的技术工作，能够体现企业的生产水平和产品档次。 3、服装工业制版：由于不同消费者的年龄，体型特征、穿衣习惯不同，所以同一款式的服装需要制作系列规格或不同的号型，工业推板就是指以中间规格标准样板为基础，兼顾各个规格和号型系列之间的关系，通过科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各种规格或号型系列的裁剪，也称推档或放码 ※工业样板的定义

服装制版的基础知识

服装制版的基础知识 1：什么是服装制版根据款式，规格，工艺，材料质地，性能，在纸上用结构制图的方法按比例画等比例服装整体与局部的部件图就是服装制版。制版讲三准一全：款式，尺寸，细部计算准。面，里，衬，工艺版全。2：什么是服装推板？推板是打版的继续。工业化成衣生产过程中，首件产品与试制，一般先采用中间号先打试衣样板，经扎坯，做样衣，定版后，在进行系列样板制做。推板是量变形不变，推板方法也有多种。 3：什么是基型样板？再试衣样板完成基础上，进行流水线小批量生产，在最大限度无弊病，可做款式变化中实用的样板，最大变化是款式千变万化，风格永存。 4：什么是成衣生产？按国家号型，经机械化流水线生产，并进入商城的服装这种过程，是成衣生产。 5：什么是现代服装三大分工？ A:款式设计B：结构设计C:工艺设计 6：什么是服装流行周期？服装流行周期分5个阶段：萌芽阶段—形成阶段—发展阶段—周期变化阶段—终结阶段 7：什么是服装造型？三大要素：点，面，线。（点事构成物体的最小形态，也是线的连续轨迹。线指轮廓线，结构线，装饰线。面指正面，侧面，后面。面是服装主体。） 8：什么是制图的三种比例 A：等比1：1 B：倍比2：1 C缩比1：5 9：服装造型三种比例指什么？ A不同线段长度比 B 不同色彩面积比 C 不同形体体积比 10：服装学习三大学科是什么？

A 服装构成 B 穿着艺术 C 服装商品流通 11：什么是正常体？人体全身或局部宽符合正常比例，生理无异常，左右对称，前后平衡，局部无凹凸变化的人体。12：什么是中间标准体？在我国成年男女中平均占有率高，代表性的人体为中间标准体。我国中间标准体女为：160/84A，男为：170/88A。 13：什么是理想人体？艺术家，雕塑家，按人类审美设计出完美比例的人体模特，生活中职业模特体型最接近各种理想人体。 14：什么是传统服装？经过流行被人们保留下来的服装较传统服装。 15：什么是时装？时薪，时尚，时髦被少数人在短期内穿着的服装叫时装，时装可分为：流行，尝试，定式。16：什么是四功？刀功，车功，手工，熨烫功。 17：什么是八势道？名家做功讲十六字令：胖势，圆势，窝势，肋势，弯势，翘势，扣势，帖势。 18：什么是服装结构？服装整体与局部，各外形轮廓线之间的关系，各局部内部之间的关系，各层之间的关系，各组合材料之间的关系，与人体舒适活动之间关系形成的平面展开。服装结构由功能造型所决定。 19：服装结构制图的要求？辅助线0.2—0.4厘米，轮廓线0.7—0.9厘米，字体7—9#，长宽2:3，图纸标准，公司标准，产品代号，产品名称，部位名称，号型，数量，纱向，系列号标都要准确。样板刀眼宽0.2，长0.3厘米。锥眼距省0.5厘米，距袋位0.5厘米。做缝1—1.5厘米。弯弧处0.8—1厘米。折边3—5厘米。

服装工业推板制板大纲

服装工业推板制板大纲-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

陕西国际商贸学院《服装工业制板推板》课程教学大纲一、说明 1、课程的性质与任务《服装推板制板》课程是“服装设计”、“服装设计与工程”专业学生的一门重要的专业课程，主要内容包括服装工业制版推板基本原理、服装号型规格系列推板原理和方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序和方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序和方法；同时对服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等内容进行了阐述；使学生熟练掌握服装工业制版推板原理、程序和方法，以及服装工业样板的应用等技术。 2、课程的目的与要求通过对本课程的学习，使学生理解并掌握服装工业制版推板的基本原理；掌握或熟练掌握成衣规格制定方法与组成；熟练掌握服装号型规格系列推板原理和方法、服装工业净样板等分法的推板程序、服装工业样板档差放缩法的推板程序和方法、服装工业样板投影射线推画法的推板程序和方法；掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。基本要求如下：（1）、理解并掌握服装工业推板制板基本原理。（2）、熟练掌握服装工业净样板的结构设计制图。（3）、熟练掌握服装号型规格系列推板原理和方法。（4）、熟练掌握服装工业净样板等分法的推板程序。（5）、熟练掌握服装工业样板档差放缩法的推板程序和方法。（6）、熟练掌握服装工业样板投影射线推画法的推板程序和方法。（7）、掌握服装工业样板制板工艺技术、服装工业样板应用等技术。

3、教学方式本课程实践性较强，故采用讲授和实训操作相结合的方式进行教学。 4、课时本课程计划总课时为108课时。其中讲授课时54，课内实训课时54。 5、推荐教材及参考书目本课程根据《服装工业制版推板原理和技术》一书编写的。周邦桢主编，中国纺织出版社出版，2009年7月第3次印刷。二、讲授内容及要求第一章服装工业推板制板基本原理【主要内容】 1、概述； 2、人体尺寸测量及样板结构设计基础。【所需课时】 2 【基本要求】 1、熟练掌握人体测量的方法及测量的要素； 2、理解服装样板结构设计的基础。第二章标准工业样板推板的结构设计制图【主要内容】 1、标准工业样板的作用和区分； 2、服装工业样板结构设计的三个规格系列和四种体型搭配。【所需课时】4 【基本要求】 1、掌握服装工业样板的作用和区分； 2、熟练掌握服装工业样板结构设计的三个规格系列；

服装工业制版复习

一、裤子档差计算分配和放缩部位： 1、裤长：裤长规格档差，在裤腰和裤口两端放缩。上档档差在腰缝处放缩，余数在裤口放缩。 2、上档：取上档规格档差数值作为纵差，在腰缝出放缩。 3、前腰肥：取1/4腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，两边放缩口侧缝方向偏多，前缝一边偏小。 4、前臀围：取1/3上档档差数值做纵差，取1/4臀围睡个档差数值作横差，两边放缩，侧缝一边偏多前缝一边偏小。 5、前横档：取1/2横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩，（前横档略减，后横当略加） 6、前裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。 7、前中档：去1/2（裤长规格档差减上档档差）数值为纵差，取横档档差数值为横差，两边均等放缩 8、后腰肥：取1/4腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，在侧缝边多放缩或全放缩，在后缝一边少放缩或不放缩。 9、后臀围：取1/3上档档差数值为纵档差，取1/4臀围规格档差数值为横差，两边放缩。侧缝一边偏多，后侧缝一边偏少。 10、后横档：取1/2横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩 11、后裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。

12、后中档：取1/2裤长规格档差减去上档档差数值作为纵差，去后横档档差数值为横差，两边均等放缩 13、小部位：如省道，取相应部位数值计算推挡，裤子推挡时横档的上下和裤中线的左右均不推移放缩、二、放缩率：织物在缝制时，由于缝针的穿刺动作，缝线的张力，布层的滑动及缝线挤入织物组织的关系。使织物产生经向和纬向的变化，其变化程度可用缩缝率表示。缝缩率=缝制前长度---缝制后长度/缝制前长度×100% 测试方法：一、服装工业制版的概念及概述： 1、服装工业制版是企业从事服装生产所使用的一种模版，它是将服装的立体形态按一定的结构形式分解成的平面型板，它在排料、划样、裁剪、缝制过程中起着模版模具的作用，能够高效而准确地进行服装的工业化生产，同时也是检验产品形状、规格、质量的依据，服装工业化生产的显着特点是批量大，具分工细致，明确、样板必须达到全面、系统、准确、标注 2、服装工业制版：服装设计是包括造型设计、结构设计、工艺设计的系统工程，由分解立体形态，产生平面制图到加放缝份产生样板的过程。既是服装工业制版，是一项认真细致的技术工作，能够体现企业的生产水平和产品档次。 3、服装工业制版：由于不同消费者的年龄，体型特征、穿衣习惯不同，所以同一款式的

教学大纲(服装CAD推板排料0901)

课程代码：06136 《服装CAD推板、排料》课程教学大纲总学时：54 学分：5 开设学期及周学时分配：第三学期；18学时/周*3周适用专业及类型：服装艺术设计；三年制专科（高中）一、课程的性质与任务（一）本课程的性质《服装CAD（推板、排料）》课程是服装设计专业（对口）课程体系中的必修课程，本课程包括两个部分：一、服装CAD推板，二、CAD排料。在教学过程中，主要介绍服装工业制板和CAD推板、排料的基础知识，并在此基础上以典型款式服装的CAD工业制板、推板、排料为案例，讲授CAD系统的原理和技巧，并通过一定量的实训，使学生掌握服装工业制板技术及CAD推板、排料技术在实际工作中的应用。在教学中充分发挥学生的主体作用，用中学、学中做，使学生学会服装工业制板技术，并活学活用。提高学生服装结构设计的综合水平和能力，达到学生能根据设计稿绘制出正确的服装工业样板的教学目的。在课程教学中，采用灵活多样的教学方法设计和组织教学过程，课程设计符合专业人才培养目标和专业相关技术领域职业岗位群的任职要求，对服装设计专业课程体系起支撑作用。（二）本课程的任务本课程的任务是使学生掌握服装结构设计的综合技能、熟悉服装工业样板设计工作思路及流程的基础上，着重培养运用服装CAD技术，完成服装样板推放和排料任务的能力。使学生具备在分析款式、确实规格尺寸后、用CAD软件绘制结构图、样板缩放并正确校核的设计能力。并通过多款式服装项目实训,使学生掌握服装CAD制板、推板、排料的原理和方法，能够独立完成设计任务,提升综合职业能力和可持续发展能力。二、课程的教学目标本课程以常规服装款式的工业制板为主线，以自行设计优秀作品工业制板为辅助设

服装结构设计与制版推板(3)

陕西国际商贸学院《服装结构设计与制板推板(3)》课程教学大纲教研室审核：系（部）审核：教务处审核：教学院长审核：

《服装结构设计与制板推板(3)》课程教学大纲课程名称：服装结构设计与制板推板(3) 课程类别：专业方向课考核类别：考试适用对象：全日制本科适用专业：服装设计与工程总学时、学分： 96 学时 6 学分其中实验学时： 48 学时一、课程教学目的通过对本课程的学习，使学生能系统地掌握服装结构的内涵，包括整体与部件结构的解析方法、相关结构线的吻合、整体结构的平衡、工业用系列样板的制定、工业样板的缩放等基本方法，使学生通过上述理论教学和动手能力的基本训练，培养具有从款式造型到纸样的结构设计及样板缩放能力。二、课程教学要求 1、通过课程学习熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系；性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格制定方法和表达形式；号型服装制定和表达形式 2、深入理解服装结构与人体曲面的关系，掌握服装适合人体曲面的各种结构处理形式、结构的整体稳定性以及相关结构线的吻合、功能性和结构设计的关系等内容。 3、掌握基础纸样制作方法和在各类款式的结构设计中的应用。 4、掌握在基础样板的基础上制定系列样板的缩放技术。三、先修课程服装结构设计与制板推板（1）、服装工艺基础、服装裁剪缝制工艺、服装材料学、人体工程学

四、课程教学重、难点 1、省道的设计、转移、连省成缝、舒适量确定方法。 2、应用原型进行衣身、衣领、衣袖、裤（裙）身部位的分割；采用抽褶褶裥的变化产生各种造型的结构制图方法。 3、服装工业样板放缩的程序和方法。五、课程教学方法（或手段）理论讲授、实践操作、课堂演示六、课程教学内容第一章概论（4学时） 1．教学内容 (1)人体体型特征与测量； (2)服装结构构成方法； (3)服装规格设计。 2．重、难点提示 (1)熟练掌握人体部位的测量方法； (2)掌握服装基础纸样的绘制方法； (3)掌握服装规格系列设计的原则和方法。第二章下装结构设计（4学时） 1．教学内容 (1)裙装结构与人体体型关系； (2)裙装结构设计； (3)裤装结构设计原理。 2．重、难点提示 (1)裙装省道与人体臀围、腰围差关系； (2)裙装腰围、臀围的松量； (3)裙装变化款结构设计；

服装样板推板方法

服装样板推放的方式可以分为手工推放和计算机放码两种。常见的手工推放的方法有两种：推放法、制图法。推放法：先确定基准样板，然后按照档差值，在领口、肩部、袖笼、底摆、侧缝等，进行上下左右移动，可扩大和缩小，直接用软纸或者硬纸板完成，这需要较高的技能。制图法：先确定基准样板，然后按照档差运用数学方法，确定坐标位置，找到各放码点的档差值，然后连接各个位移点，形成放码图[14]。常见的计算机放码方法有两种：线的放码、点的放码。 1）、线的放码基本原理是在纸样放大或者缩小的位置引入恰当合理的切开线对纸样进行假想的切割，并在这个位置输入一定的切开量（根据档差的计算所得到的分配数），从而得到另外的号型样板。有三种形式的切开线：水平、竖直和倾斜的切开线。水平切开线使切开量沿着竖直方向放大或者缩小，竖直切开线使切开量沿着水平方向放大或者缩小，倾斜切开线使得切开量沿着切开线的垂直方向变化。此方法有一定的局限性[15]。 2）、点的放码点的放码是放码的基本方式，无论在手工放码（制图法）还是在电脑放码中，应用都是最多的。基本原理是：在基本码样板上选取决定样板造型的关键点作为放码点，根据每个点的档差值，在放码点上分别给出不同号型的X和Y方向的增减量，即围度方向和长度方向的变化量，构成新的坐标点，根据基本码样板的轮廓造型，链接新的坐标点就构成了不同号型的样板。这种方法的原理比较简单，与手工放码方式相符合，一般系统都提供了多种检查工具，比如对其一点检查，可以从多个角度检查样板的放缩，放码精度都大大提高了，可以根据具体服装造型，号型的不同，灵活的对某些决定服装款式造型的关键点进行放缩规格的设定，比较精确，适用于任何款式的服装。本文在样板推板的过程中使用的就是此方法。