凝结水系统介绍

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1.机组的凝结水系统概述
1.任务:主要功能是把凝结水从凝汽器热井送至除氧器。为 了保证系统安全可靠运行和提高循环热效率,在输送过 程中对凝结水进行控制、除盐、除氧等一系列必要环节。 2.主要设备:凝汽器,2台凝结水泵,一台轴封加热器,化 学二级除盐装置,4台低压加热器,1台除氧器。凝结水 和化学补水在凝汽器和除氧器中进Leabharlann Baidu除氧。为提高除氧 效果,系统中还设有除氧器启动循环水泵。 3.系统流程:凝结水从热井→凝泵→凝结水除盐装置→轴封加热器
→#8低压加热器→#7低压加热器→#6低压加热器→#5低压加热器 →除氧器。还装有再循环管路,至循环水母管的放水管。
2.1凝结水系统图 系统图:见图
T-08.gif
3.1系统说明
1.热力循环中有一定流量的 汽水损失,在凝结水系统中必 须予以补充。补充水源来自化学除盐水。 2.另外,凝结水在运行中提供下列各项用水,称为凝水用户。 (1). 低压旁路减温水。 (2). 自密封用水。 (3). 给水泵密封水。 (4). 主机和小汽机低压 缸排汽喷水。 (5). 疏水扩容器减温喷水。(包括本体扩 容器 和高扩)
4.2.2凝泵轴向密封
1.轴向密封的原因 凝结水泵在高度真空下工作,假如轴端处漏空气将影响凝 泵的正常运行,并使凝结水含氧量增加。 2.水质要求 凝结水泵用别处来的水源会使凝水受到污染。因此用凝结 水密封既能保证凝泵高真空下工作正常,又能保证水质 不受污染。 3.轴向密封 在泵启动时轴端密封采用闭式水,闭式水源取自除盐水或 凝水。启动后密封水为泵体首级叶轮出口引入进行自密 封。
4.2.3凝泵最小流量再循环
1.凝结水系统设有最小流量再循环管,机组启动和低负荷时 保证凝结水泵通过最小流量,以防止水泵汽化。 2.再循环管路自轴加后接出,其流量取凝结水泵所需的最小 流量和轴加所需的最小流量中之大者,以同时满足二者 需要。 3.管道上设有一个调节阀及其前后两只隔离阀。调节阀调节 信号取自凝结水流量测量装置。
400―泵出口直径(mm) AEF―产品型号 6―叶轮级数 D-首级叶轮为双吸
4.1.1照片
4.2.1凝泵的抽空气管
凝泵的抽空气管作用: 凝泵进水管法兰和盘根容易漏入空气,同时进水中也可能 带有气体,因此把水泵吸入室筒体上部与凝汽器相通。 水泵在启动和运行时顺此管抽出水中分离出的气体,以 及经过某些不严密处漏入的空气,以免影响凝泵的正常 运行。凝泵在运行期间必须使此门 保持开启。
6.1.1凝结水系统启动前检查
1.启动前的检查 1.1按阀门检查卡进行检查各电动门、气动门、手动门在正确位置。各 电动门、气动门无卡涩,反馈正确,系统通畅。 1.2凝汽器水位800mm,300T水箱水位正常。 1.3联系化学,准备启凝泵,凝水走除盐装置旁路。 1.4凝泵泵体注水放空气,凝泵进口门开启,再循环调门前、后手动门 开启。 1.5启动闭式水系统对凝泵机械密封进行注水。 1.6凝泵油位大于三分之一以上、油色透明,不乳化,凝泵用油为#32 透平油。 1.7循环水运行,凝泵推力轴承冷却水正常。 1.8凝泵电机接地线完好。 1.9热工表计、信号、保护齐全。
4.1.凝结水泵介绍
1.本泵采用上海水泵厂引进英国WEIR公司技术制 造,具有 良好的运行效率和运行可靠性。设有2台100%容量、电 动定速、立式筒型、多级离心凝结水泵,现#11、#22 凝泵转速为变频调节。电动机电压等级为6KV。 2.泵的型号:350/400-AEF6-D 意义:350―泵进口直径(mm)
6.2.1凝结水系统启动
1.确认凝泵出口电动门在关闭位置。 2.点启动按纽,查泵的启动电流,回小时间,泵出口压力,流量,振动, 轴承温度,运行声音等正常。 3.泵启动正常后开出口电动门。 4.注意凝泵再循环门动作正常。 5.通知化学化验凝水水质,不合格则通过#5低加凝水出口电动放水门 进行放水,后通过凝汽器底部放水门和补水配合进行凝汽器换水, 直至水质合格。 6.各低加放空气门稍开,见水后关闭,凝水走低加。 7.投入备用泵联锁。
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