(整理)塑胶模具设计规范
模具设计规范
（此规范主要应用于手机模具）
一、模具排位
1、根据产品大小、结构、产量、精密程度、材料或客户要求等因素确定模穴，如1X1、1X2等。
2、当几个产品出在同一套模具中时，考虑进胶的均匀性，应将大的产品排在中间位置，小的产品置于两
边。确保冲胶平衡，保证产品尺寸的精确性。
3、当几个分型面不规则的产品在同一模具中时，排位必须充分考虑其分型面连接的顺畅,且容易加工。
4、一模多穴模具中，当有镶拼,行位等结构时，不得使其发生干涉。
5、排位多时应综合模具每一方面，对流道，是否镶拼,行位,顶出,运水等结构要有一个全局性思考。
6、排位时产品在模上的定位基准要和产品图的基准一致，当一模出一件时，可以考虑以产品对称方向处
分中。
7、内模钢料和模胚的大小尺寸如下图所示。
8．产品大小和胶位厚度有较大相差时尽量不要出在同一套模具中。
9．模具方铁高度尽量订做标准高度。
10．模胚型号和中托司使用情况一定要写清楚（细水口需注明SP长度）
11．必要时需注明模胚吊模孔移位情况
12．考虑需不需开精框及内模料材料和规格(确定后模要不要镶大呵，如需要则一起订料,此为粗料.)
二、模具系统设计
一)、行位系统
当塑胶产品确定前后模开模方向后,有下列情况时一般会采用行位或斜顶等结构:
1)、相对出模方向塑胶产品上有倒扣或零度面;
2)、产品的出模斜度不够蚀纹的角度;
3)、保证特殊的外观面不能有夹线。
1、后模行位：
1)、后模行位统一做镶件压块，行位压块用螺丝固定，行位压块材料为油钢淬火至HRC48-52°。
2)、所有与行位相对运动的零部件的滑动面(包括行位底耐磨片，压条，铲基斜面)须锣（磨）油坑，
油坑可为平行四边行、V形或圆环形。
3)、行位铲机钢材整体采用738H，在铲机斜面上镶耐磨片，耐磨片可突出斜面0.5mm，耐磨片厚度
为6mm（如下图），材料为油钢，淬硬至HRC48-52°。康铨公司的铲基采用国产S136淬硬至HRC46-50°。
4)、行位沉深B板25mm以上，行位压块沉深B板15mm以上。
5)、行位开模采用斜导柱。斜导柱的大小及数量视行位大小而定，角度要比行位斜面小2-3°。
6)、行位定位必须准确，行位行程小的尽量采用弹弓加螺丝头的方式定位，行位行程大且不方便加
装弹弓时，可采用多个行位波仔的方式定位，所有行位需加装定位螺丝，以防行位掉落，用油缸开合的行位及抽芯结构，要加装合理的行程开关。
7)、行位斜导柱的斜度通常为15°；长度不能与B板相干涉。模胚上导柱长度要足够长，合模时导
柱与导套先合，然后斜导柱才能套入行位。
8)、行位高度与长度理想比例为1：2，实际视具体情况而定，但尽量不大于1：1，否则会造成行位
不够稳定。
9)、铲机与行位的配合面要求超过行位高度的2/3以上，大面积封胶的行位，铲机必须加反铲，模
板上钢料宽度至少有15mm以上，如下图所示。
10)、不论行位的侧面是否封胶，其两侧均要做斜度，一般为单边1-3°。类似手机底壳行位四面包
夹线时，一般尽量在四R角中间以45度方向出行位夹线。如图所示：
11)、 行位行程的计算（以两板合模为例）：
为保证制品顺利脱模，行位移动的距离一定要充分，一般以制品可以脱模的最小距离加上3mm 为最小行程：
2
2
= R - r +3
AB=AC+3
所有手机软胶类产品须做行位时，因为行位开模会将产品扣位略拉长，所以行位行软胶时退开的行程比行硬胶须更长一些。 12)、 行位在分型面上行小针需做成隧道含针的形式或做“T ”型槽形式。小针尾部需做到4mm 以上：
高起分型面做隧道行位
13)、 行位座材料采用718H,行位镶件采用S136淬火加硬至HRC48-52°。康铨公司的行位座采用国产
8407加硬至HRC46-50°。
2、 前模行位：
1)、 前模行位一般采用GC 或FC 型模胚，行位做在A 板上，铲机做在前模固定板上，A 板与水口板
用4支自制的标准小拉杆限位，小拉杆直径为16mm 。（附录1） A 板和B 板之间必须安装机械扣机或拉杆上部加弹簧(也可在水口板上加强力胶)。结构优先考虑图a,其次考虑图b.
图 a 图
b
2)、 前模行位的铲机采用油钢，行位座采用718H ，（康铨公司的行位座采用国产8407加硬至HRC46-50
度）。行位镶件采用S136淬火加硬至HRC48-52°。
3、 斜顶：
1)、 斜顶结构首选图a ，其次图b ，再次图c 。斜顶在斜顶座里滑动，斜顶座以螺丝固定在顶针板里
面。斜顶座升入B 板内，以青铜片导向（如图d ），并将四角倒成C2X45°的C 角。斜顶材料一般用国产8407（康荃公司的斜顶材料为8407淬硬至HRC46-50度），斜顶座用油钢淬硬至HRC48-52度；斜顶能够做到全包胶的一定要做成全包胶形式（但不能影响外观），以防有披锋产生。
图 A
图
B
图
D
2)、 当分型面上有斜顶时，需在回程杆下加做弹弓胶。（如下图）
3)、 斜顶有位置做大时尽量做大，以便增加强度。多个斜顶共用一个斜顶座时，斜顶座可以劈开，
方便配模。
二)、 浇注系统：
1、 流道：
流道应根据成品形状、塑胶特性、啤机调试、型腔的布置、入水位置及形式而进行设计，而且保证塑料能迅速而均匀地充满型腔。常用流道为圆形或梯形和“U ”形。 1)、
主流道尽可能短，软胶类的产品的主流道长度应尽量小于50MM 。 2)、 分流道原则上为圆形，有如下几种情况流道需开成梯形：
a)、 后模为推板时，前模分流道为梯形。
b)、 采用点胶口入水时，前模A 板底部开梯形流道。 c)、 电镀产品的辅助流道一般为梯形，都开设在后模。 d)、 小产品可在后模一側开梯形流道。 e)、 梯形流道的尺寸：
围流道及分流道
主流道电镀小件流道
四大件流道
主流道
3)、 主流道和分流道的末端及拐角处均须做冷料井及排气槽，如图。
分流道末端须开排气槽
4)、 需电镀的产品需采用辅助流道，并在流道上做镶针和胶柱，方便胶件叠放。
A-A SECTION
H 大于产品高度 2mm
5)、 在同一模具上成型两种尺寸相差太大的成品时，应修正分流道来达到进胶平衡。
6)、 当同一模具上有多级分流道时,上一级分流道大约是下一级分流道直径的1.4倍左右。 7)、 PC 和PMMA 等透明材料须采用“S ”形分流道。
8)、 所有流道必须抛光，以免影响注塑流动性及啤塑外观。 9)、 电镀件需考虑做挂位和防呆设计。 10)、 叠放孔不宜太深，防止有残余电镀液；流道底尽量倒R 角，利于导电。 2、 浇口：
浇口的形式及大小需根据成品大小和形状，流道长短，成品塑料特性，客户要求等因素而定，入水位置通常设在成品最大壁厚处。常用入水形式如下： 1)、 直接浇口：
制品在外观和功能均允许的情况下才可使用直接浇口。 2)、 侧浇口：
侧浇口设置于制品分型面处，制品允许有浇口痕迹才可以使用，侧浇口包括边缘浇口和搭接浇口，
其浇口尺寸与壁厚、大小、材料等许多因素有关，一般规格如图。
1.0-
2.5 2.0B 0.6
T
0.35-1.0
1.5常用值一般值代号 1.0-
2.0L A、边缘浇口
1.0-
2.5 1.5B 0.3
T
0.2-0.5
1.2常用值一般值代号 1.0-
2.0L B、软胶类边缘浇口
1.0-1.5 1.0B 1.0T 0.8-1.2 1.5常用值一般值代号 1.0-
2.0L C、搭接浇口
H
0.2-0.5
0.3
3.0-5.0
4.0B 0.8
T
2.0常用值一般值代号 1.5-2.5L D、透明件边缘浇口开成扇形
注：浇口截面积不能大于流道截面积
0.6-1.5
E、边缘浇口与搭接浇口的选择见图
顺流（良）
喷流（差）
b
a
喷流（差）
顺流（良）
3)、 点胶口：
4)、 潜伏式浇口：
潜伏式浇口有潜顶针、潜薄片、潜产品和潜牛角等几种，手机模的潜水首选潜牛角（注意牛角不易太弯，不利顶出）。
a)、 潜顶针：潜顶针的位置空间上不能太窄，要能方便下剪钳。
常取:
b)、 潜牛角：
3、唧嘴：
1)、三板模尽量套用自制的标准大唧嘴(附录2）。
2)、两板模使用自制的标准小唧嘴(附录3),软胶模孔径ф2.5,硬胶模孔径ф3.0。（如下图）
3)、唧嘴R的大小需根据注塑机型号和客户的要求来定，一般 R=15.5mm或R=21mm。（如上图）
4)、唧嘴底距离A板框底做到8—10mm
4、定位圈:
1)、每套模具必须装有定位圈（即定位法兰），以便装模定位。
2)、定位圈直径一般为ф100（公差-0.2～-0.4mm）。凸出模面板高度10mm，
5、自动脱水口装置：
1)、细水口模（三板模）均采用自制标准小拉杆带动水口板移动使水口自动脱落。小拉杆直径为16mm
（附录1）
2)、一般采用B板（动模板）面上装有4粒尼龙胶塞的结构，当有前模行位时，一定要采用机械扣机
的形式。
3)、水口针以ф5mm顶针磨成如下图形式：
三)、冷却系统
1、所有模具冷却水出口必须打“OUT”，入口必须打“IN”，并有数字编号，如“IN 1”、
“OUT 1”等等
2、运水排布均匀，直径做ф6mm。大产品做到ф8mm--ф10mm
3、 运水孔边至胶位的距离为6mm 以上。
4、 运水孔边与螺丝、顶针、斜顶、镶件至少相距4mm 。
5、 所有防水圈均采用耐高温胶圈，胶圈型号为ф12*2.5。
6、 为方便安装运水接头，运水每个进、出口之间的距离至少保证有30mm 以上。
7、 模胚上运水进、出口螺牙采用管螺纹1/8”BSP 牙。
8、 运水的排布尽量从左右侧进出，并且进出口尽量对准基准一侧。
四)、 顶出系统
制品在模具中冷却固化之后，需切实可靠将其从模具中推顶出来，这一机构称之为顶出系统。同时
必须保证，当模具闭合时，它不会与模具其它零部件发生干涉，并回到初始位置,准备进行下一个周期的动作顶出系统要保证除软胶模外所有模具在注塑时都能全自动啤塑。 1、 顶出行程:一般要求制品完全脱离钢料至少10mm ，如下图所示，
以上
2、 正确的顶出位置，应设在制品脱模困难的地方，如骨位、柱位及有包紧力的地方,同时顶出痕迹不能
影响制品外观，并且顶出机构不能和其它零件（如撑头、螺丝等）干涉。 3、 常用的顶出方式如下 1)、 顶针：
a ） 许可的情况下，尽量使用3mm 以上的顶针，顶针小于或等于2mm 时需带托。3mm 以下的顶针都
在盘起或在MISUMI 订购(视项目而定)，托针须注明托位的大小和长度,并使用相应的编号。
b ） 当顶针位于圆弧面或顶针和司筒受胶位方向限制时，必须要设计定位装置，定位方式如下图，
c ） 所有顶针必须高出模面0.05mm 。
d ） 所有顶针和镶针为1.5mm 及1.5mm 以下时，钢料上顶针和镶针孔采用慢走丝线割，1.5mm 以上
顶针孔采用慢走丝线割，当啤塑材料为PA 、POM 、软胶系列等一些容易走批峰的塑胶时,所有顶针孔也需要慢走丝线割。 2)、 司筒：
a ） 所有司筒孔采用慢走丝线割。
b ） 所有司筒都在盘起订购。在订购时须要注明盘起的编号。 1. 尽量采用标准司筒，司筒大小必须小于成形胶柱的尺寸。
2. 为了防止司筒偏心，司筒头部切除余量不能超过5mm ，模具设计在订购司筒时长度比实际长度
长3-5mm 。
3. 司筒内针不能和顶棍孔干涉。
3)、 扁顶针：
a ） 当产品上有较深骨位时，一般使用扁顶针。
b ） 所有扁顶针孔采用慢走丝线割。
c ） 模具设计时，不能选用过薄的扁顶针，厚度优先采用1.0mm 以上的扁顶针。
d ） 所有扁顶针在盘起订购。在物料订购时，须注明扁顶针托位的长度和大小，并使用盘起的编号。 4)、 推方（直顶）：
推方一般要做挂台，以螺丝固定在顶针面板上。 5)、 推板：
当轮廓封闭，周长较长，并且内外表面均不允许顶针痕迹时，或者当产品过深,又没有足够的位
置放置足够的顶针时,常采用推板推出结构.其基本结构见图:
(大推板)(小推板)
4、 顶棍孔
1)、 顶棍孔的大小为ф35mm 。
2)、 特殊顶棍孔孔径及位置根据注塑机型实际尺寸（设计尺寸）来定。 5、 方铁（凳子方、模角）
方铁的高度必须保证顶出装置将产品全部顶离钢料10mm 以上。 6、 顶针板导柱导套（中托司）：
1)、 所有模具都须加顶针板中托司（视项目而定）。
2)、 因明利公司暂无中托司标准,在明利厂订购的模胚时,须由工程部标示中托司的位置和大小，在龙
记和富得巴订购模胚时,按标准加中托司。（现在明利有中托司标准） 3)、 康铨公司的模具采用龙记模胚，并且要加滚珠式顶针板中托司。 7、 顶针板弹簧： 1)、 所有模具必须在顶针板上安装2根或4根复位弹弓，以助顶针板均匀回缩。 2)、 除客户有特别要求外，所有模具均采用蓝弹弓，（康铨公司采用盘起黄弹弓）。 3)、 复位弹弓压缩比不能大于自由长度的40%，必须在顶针面板上做2个或4个限位钉，防止复位弹
弓被过分压缩。如下图所示：
4)、 复位弹弓两端需磨平。复位弹弓固定须两端均有固定沉孔，禁止一端沉孔，一端平面的不可靠做
法。
五)、排气系统：
模具设计在模具结构设计时应充分考虑产品排气，难排气部位须采用镶拼结构。
1、注塑型腔排气：
1)、分型面排气：
a）所有模具分型面上必须开设排气槽，排气槽位置为产品胶料最后溶接部位及分流道末端。
b）排气槽深度见参考数：ABS、AS、PS、PC、ABS+PC等为0.02mm，TPE、PP、POM、TPR、TPU、PA （尼龙料）等为0.01mm, 排气槽宽度为5-8mm,以0.2mm的深度引出。如下图示
c）排气槽的位置必须开准，排气槽可在第一次试模后再开，开排气槽必须用磨床加工。
2)、顶针排气：
采用顶针排气时，顶针应小0.01mm。
3)、镶件排气：
制品上有深骨位时，可采用做镶件的办法来排气。
2、胶塞排气：
细水口所使用的胶塞一定要开排气孔，直径ф5--6mm。
3、导套排气：
所有模具对装导柱的导套背面必须开排气槽，排气槽宽5-8mm，深0.5mm。
六)、模具辅助系统：
1、撑头
1)、撑头都放在靠近模具中心的位置，并且排布尽量平衡。
2)、所有撑头统一用黄牌钢制作，常用的规格有：Φ30、Φ35、Φ40，撑头统一用M6的螺丝固定。
3)、在订购撑头时，直径大小以实数订购，长度须留长3mm。
2、垃圾钉：
垃圾钉高度客户有要求时按客户要求设计，否则用自制标准垃圾钉Φ18x5.0(附录4)，数量根据模胚大小而定。
3、先复位装置：
1)、所有模具都加装电子式先复位开关。
2)、当模具中出现以下情况时，必须在模具中设计机械式先复位装置，不能全靠顶针板上的复位弹弓
使顶针板复位，以免日后弹簧失效，行位型芯与顶针、司筒、推板、斜顶等顶出机构相碰撞：
A、后模行位底下有顶针、司筒、推板、推方等顶出机构；
B、前模哈夫行位后模有推板；
C、后模斜顶有可能和某些结构碰撞时。
3)、机械式复位装置，(如下图)：
4)、所有模具的机械式先复位机构采用油钢自制。
七)、模具导向定位系统：
1、虎口：所有模具都要求做虎口。（基准处虎口做防呆,虎口端部倒C0.5的斜角.）
2、零度块：
1)、当前、后模上有较多、较高的枕位、插穿位时，可在模胚上镶四个零度块。（附录5）
2)、所有模具零度块统一采用油钢热处理，淬硬至HRC48-52度。
三、模具材料：（视项目而定各零件的材料）
青铜片油钢 (HRC48-52)
NAK80
国产8407 (HRC46-50)国产136 (HRC48-52)国产136 (HRC48-52)油钢 (HRC48-52)
738H
后模行位铲基
油钢 (HRC48-52)
油钢 (HRC48-52)S136 (HRC48-52)国产8407 (HRC46-50)718H
NAK80S136 (HRC48-52)
S136 (HRC48-52)康铨标准材料
类别斜顶导向块
斜顶座
斜顶耐磨块前模行位铲基行位压条行位镶件行位座牛角水口镶件
前后模镶件前,后模芯S136 (HRC48-52)S136 (HRC48-52)
NAK80
S136 (HRC48-52)油钢 (HRC48-52)油钢 (HRC48-52)油钢 (HRC48-52)
青铜片
四、 图纸及电子图档的管理
1、 所有的模具不论新模及改模都必须有完整的电子存档，存档内容包括模具的2D 结构组立图、2D 产品
图、2D 散件图、2D 线割图、3D 分模图、3D 产品图、产品评审问题点、客户往返的电邮及客户电话中要求修改的内容等等。
2、 个人电脑模具电子图档的存储目录:
3d(分模)cut(线割)3D产品2D产品产品评审问题点
2D散件2D模图project
电脑名称(如mold-07)
改模T1 改模T2 改模T3 改模
客户名称
项目名称
模具编号
3、公用目录的电子图档的存储目录:（主要供电脑锣调图用）
3d(分模)
3D产品
2D产品
2D散件
2D模图project
mold-1 modify-(时间)
2D3D cnc
modify-(时间)
模具编号
注意: 公用目录中改模图档存档时的命名方法为:
modify-改模次数-改图时间如modify-1-(2005-12-01）。
4、在3D分模以及物料清单中，所有模具零件按以下方法命名标识：
a）模胚标识：模胚各模板及自制的各部件命名一律以“A”开头，如A01，A02等。
b）模芯标识：前模仁及其镶件一律以“B”开头，如B01，B02等。
后模仁及其镶件一律以“C”开头，如C01，C02等。
c）行位标识：行位一律以“D”开头，如D01，D02等。
d）斜顶标识：斜顶一律以“L”开头，如L01，L02等。
e）标准件标识：所有标准件一律以“P”开头，如P01,P02等。
5、所有的模具图档在打印时，必须采用下表中的笔划寛度进行打印：
6、
7、所有的模具图档都必须如(附录6)所示采用相应的标题栏：
8、
9、改模资料采用如(附录7)所示的标题栏。
五、附录:
附录1、
附录2、小拉杆：
塑料注塑模具验收与标准
塑料注塑模具验收标准 BP-ZL-006 版本号：01 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品外观
二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。 8.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿 保护。 9.支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。 10.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。 11.定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除 外。 12.模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。 13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和 文字均为黄色，字高为50 mm。 14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。 15.模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。 三、模具材料和硬度 1.模具模架应选用符合标准的标准模架。 2.模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高 于40Cr以上的材料。 3.成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。 4.模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。 四、顶出、复位、抽插芯、取件 1.顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。 2.斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。 3.滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。 4.所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。 5.顶出距离应用限位块进行限位。 6.复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。 7.滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程 开关。
园林景观设计常用规范汇总
园林景观设计常用规范摘抄 一、《公园设计规范》CJJ 48－92 第4.3.2条硬底人工水体的近岸2.0m范围内的水深，不得大于0.7m，达不到此要求的应设护栏。无护栏的园桥、汀步附近2.0m范围以内的水深不得大于0.5m。 第4.3.3条溢水口的口径应考虑常年降水资料中的一次性最高降水量。 第4.3.4条护岸顶与常水位的高差，应兼顾景观、安全、游人近水心理和防止岸体冲刷。 第5.1.2 第5.1.3条园路线形设计应符合下列规定： 一、与地形、水体、植物、建筑物、铺装场地及其它设施结合，形成完整的风景构图； 二、创造连续展示园林景观的空间或欣赏前方景物的透视线； 三、路的转折、衔接通顺，符合游人的行为规律。 第5.1.4条主路纵坡宜小于8％，横坡宜小于3％，粒料路面横坡宜小于4％，纵、横坡不得同时无坡度。山地公园的园路纵坡应小于12％，超过12％应作防滑处理。主园路不宜设梯道，必须设梯道时，纵坡宜小于36％。 第5.1.5条支路和小路，纵坡宜小于18％。纵坡超过15％路段，路面应作防滑处理；纵坡超过18％，宜按台阶、梯道设计，台阶踏步数不得少于2级，坡度大于58％的梯道应作防滑处理，宜设置护栏设施。 第5.1.6条经常通行机动车的园路宽度应大于4m，转弯半径不得小于12m。 第5.1.7条园路在地形险要的地段应设置安全防护设施。 第5.1.8条通往孤岛、山顶等卡口的路段，宜设通行复线；必须沿原路返回的，宜适当放宽路面。应根据路段行程及通行难易程度，适当设置供游人短暂休憩的场所及护栏设施。 第5.3.3条通行车辆的园桥在正常情况下，汽车荷载等级可按汽车－10级计算。 第5.3.4条非通行车辆的园桥应有阻止车辆通过的措施，桥面人群荷载按 3.5kN/m2计算。 第5.3.5条作用在园桥栏杆扶手上的竖向力和栏杆顶部水平荷载均按1.0 kN/m 计算。 第7.1.2条游览、休憩、服务性建筑物设计应符合下列规定： 一、与地形、地貌、山石、水体、植物等其它造园要素统一协调； 二、层数以一层为宜，起主题和点景作用的建筑高度和层数服从景观需要；
2019年住宅设计规范强制性条文版.doc
住宅设计规范强制性条文2010 版 第一章设计总则 3.1.1 住宅建设应符合城市规划要求，保障居民的基本生活条件和环境，经济、合理、 有效地使用土地和空间。（住宅建筑规范） 3.1.2 住宅选址时应考虑噪声、有害物质、电磁辐射和工程地质灾害、水文地质灾害 等的不利影响。（住宅建筑规范） 3.1.3 住宅应具有与其居住人口规模相适应的公共服务设施、道路和公共绿地。（住宅建筑规范）6.1.4 住宅的设计与建造应与地区气候相适应，充分利用自然通风和太阳能等可再生资源。（省住宅 设计标准） 3.1.5 住宅结构在规定的设计使用年限内必须具有足够的可靠性。（住宅建筑规范） 3.1.6 住宅应具有防火安全性能。（住宅建筑规范） 3.1.7 住宅应具备在紧急事态时人员从建筑中安全撤出的功能。（住宅建筑规范） 3.1.8 住宅应满足人体健康所需的通风、日照、自然采光和隔声要求。（住宅建筑规范） 3.1.9 住宅建设的选材应避免造成环境污染。（住宅建筑规范） 5.2.6 住宅建筑中设有管理人员室时，应设管理人员使用的卫生间。（住宅建筑规范） 3.1.4 住宅应按套型设计，套内空间和设施应能满足安全、舒适、卫生等生活起居的 基本要求。（住宅建筑规范） 3.1.1 住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居室（厅）、厨房、卫生间等基本空间。（省住宅 设计标准）（住宅设计规范） 5.1.1 每套住宅应设卧室、起居室（厅）、厨房和卫生间等基本空间。（住宅建筑规范） 5.4.5 电梯不应与卧室、起居室（厅）紧邻布置，受条件限制需要紧邻布置时，必须采取有效的隔声 和减振措施。（省住宅设计标准） 4.3.1 厨房应有直接采光、自然通风。（省住宅设计标准）（住宅设计规范） 4.3.2 厨房应配置洗涤池、操作台、灶台及排油烟机等设施或预留位置。（省住宅设 计标准）（住宅设计规范）（住宅建筑规范） 4.4.2 卫生间应设置便器、洗浴器、洗面器等设施或预留位置；布置便器的卫生间的门不应该直接开 在厨房内。（省住宅设计标准）（住宅建筑规范） 4.4.4 卫生间不应直接布置在下层住户的卧室、起居室（厅）、厨房、餐厅的上层，
注塑模具验收标准模板
注塑模具验收标准
注塑模具验收标准 目的: 建立从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准, 据此对模具质量进行评估、打分, 望不断提高模具质量; 确保模具能正常投入生产, 并生产出合格质量的胶件, 满足产 品设计的要求。 1、模具结构部分 ( 1) 模具材料 ①模胚各板材所用钢质不低于1050钢。( 相当于日本王牌钢) ②胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低 于HRC60。 ③啤ABS、 HIPS料前模及前模镶件, 用超级P20钢材( 如718、M238等) 。后模用一般P20钢材( 如MUP、 M202等) , 后模镶件用1050～1055钢或材质更好的钢材。 ④啤PC、 POM、 PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420 钢材( 如S136、 M300、 M310等) 。 ⑤啤镜面模具所用钢材为420钢材( 如S136、 M300、 M310 等) 。 ⑥斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35, 推板表面硬度不少于
HRC28。 ⑦如果客户指定应使用模具钢材时, 模厂应满足客户要求。 ( 2) 模具应具备结构 ①模具标识: 模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号, 一模多腔应打上模腔号, 多镶件应按 设计要求打上镶件编号。 ②模具应安装合适的法兰圈, 并开标准码模坑。 ③三板模应安装扣锁并加锁钉, 以及应安装拉料钩及水口板, 先开 弹圈。 ④模具底板应开合格的顶棍孔, 孔位置应符合顶出平衡要求。 ⑤模具顶针板应装复位弹簧, 合模时, 前模板应先接触回针, 否则 模具应先安装复位机构( 有行位结构的另行要求) 。 ⑥行位结构。 2行位运动应畅顺, 接触面应开油槽。
住宅设计规范强制性条文版
住宅设计规范强制性条文2010版 第一章设计总则 3.1.1 住宅建设应符合城市规划要求，保障居民的基本生活条件和环境，经济、合理、 有效地使用土地和空间。（住宅建筑规范） 3.1.2 住宅选址时应考虑噪声、有害物质、电磁辐射和工程地质灾害、水文地质灾害 等的不利影响。（住宅建筑规范） 3.1.3 住宅应具有与其居住人口规模相适应的公共服务设施、道路和公共绿地。（住 宅建筑规范） 6.1.4 住宅的设计与建造应与地区气候相适应，充分利用自然通风和太阳能等 可再生资源。（省住宅设计标准） 3.1.5 住宅结构在规定的设计使用年限内必须具有足够的可靠性。（住宅建筑规范） 3.1.6 住宅应具有防火安全性能。（住宅建筑规范） 3.1.7 住宅应具备在紧急事态时人员从建筑中安全撤出的功能。（住宅建筑规范）3.1.8 住宅应满足人体健康所需的通风、日照、自然采光和隔声要求。（住宅建筑规 范） 3.1.9 住宅建设的选材应避免造成环境污染。（住宅建筑规范） 5.2.6 住宅建筑中设有管理人员室时，应设管理人员使用的卫生间。（住宅建筑规范）3.1.4 住宅应按套型设计，套内空间和设施应能满足安全、舒适、卫生等生活起 居的基本要求。（住宅建筑规范） 3.1.1 住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居室（厅）、厨房、卫生间等基本空 间。（省住宅设计标准）（住宅设计规范） 5.1.1 每套住宅应设卧室、起居室(厅)、厨房和卫生间等基本空间。（住宅建筑规范） 5.4.5 电梯不应与卧室、起居室（厅）紧邻布置，受条件限制需要紧邻布置时，必须采 取有效的隔声和减振措施。（省住宅设计标准） 4.3.1 厨房应有直接采光、自然通风。（省住宅设计标准）（住宅设计规范）
塑胶模具设计解答大集
1、常用塑胶工程材料及收缩率？ ABS:0.5%(超不碎胶) pc:0.5%（防弹玻璃胶） PMMa:0.5%：（有机玻璃） pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折软胶) PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5% 工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模具分为那几大系统？ 浇注→顶出→冷却→成型→排气 3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？ 1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
2、过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。 3、浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。 4、模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8） 5、排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。 6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm. 4、塑胶件常出现的瘕疵？ 缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮 5、常用的塑胶模具钢材？主编：数富欧工QQ：1325228389电话 45# S50c 718 738 718H 738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SK D61 6、高镜面抛光用哪种纲材？ 常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136 7、模架有那些结构？ 面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板 8、分型面的基本形式有哪些？ 平直→倾斜→曲面→垂直→弧面 9、在UG中如何相互隐藏？ ctrL+B或ctrL+shift+B 10、模具加工机械设备有哪些？ 电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床 11、什么是2D，什么是3D？ D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD 图，3D通常指立体图。
住宅设计规范强条整理
《住宅设计规范》实施 住宅建设量大面广，关系到广大城镇居民的居住 水平和切身利益，为进一步保证住宅设计质量，促进 城镇住宅建设健康发展，落实好国家建设节能省地型 住宅的要求，贯彻高度重视民生与住房保障问题的精神，住建部组织了《住宅设计规范》GB50096-1999的修编工作，近日予以发布公告。编号为GB50096-2011，自2012年8月1日起实施。其中，第 5.1.1、5.3.3、5.4.4、5.5.2、5.5.3、5. 6.2、5.6.3、5.8.1、6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.1、6.2.2、6.2 .3、6.2.4、6.2.5、6.3.1、6.3.2、6.3.5、6.4.1、6 .4.7、6.5.2、6.6.1、6.6.2、6.6.3、6.6.4、6. 7.1 、6.9.1、6.9.6、6.10.1、6.10.4、7.1.1、7.1.3、7 .1.5、7.2.1、7.2.3、7.3.1、7.3.2、7.4.1、7.4.2 、7.5.3、8.1.1、8.1.2、8.1.3、8.1.4、8.1.7、8.2 .1、8.2.2、8.2.6、8.2.10、8.2.11、8.2.12、8.3.2、8.3.3、8.3.4、8.3.6、8.3.12、8.4.1、8.4.3、8. 4.4、8. 5.3、8.7.3、8.7.4、8.7.5、8.7.9条为强制性条文，必须严格执行。原《住宅设计规范》 GB50096-1999（2003年版）同时废止。现将强制性条文摘录如下： 5.1.1住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居 室（厅）、厨房和卫生间等基本功能空间。 5.3.3厨房应设置洗涤池、案台、炉灶及排油烟机、 热水器等设施或为其预留位置。 1
园林景观设计规范标准
园林景观设计规范——园林人都该知道！ 所以需要了解的规范有： 园林景观设计包含内容有土建构造部分（景墙、亭廊、钢构花架等）、水电安装部分（喷灌、灯光、弱电等）、植物部分。所以需要了解的规范有： 1、城市居住区规划设计规范 2、公园设计规范 3、城市园林绿化工程施工及验收规范 4、水泥混凝土路面施工及验收规范 5、沥青路面施工及验收规范 6、城市道路设计规范 7、建筑结构荷载规范 8、混凝土结构设计规范 9、钢结构设计规范 10、砌体结构设计规范 11、木结构设计规范 12、冻土地区建筑地基基础设计规范 一、图纸排列顺序 为了使设计师能够较好地向甲方表达其设计意图，又使施工者有较完整的施工依据，减少施工中的变更、拆改项目，提高有效工作时间，因此要求设计师必须图纸齐全，排列有序（按以下顺序排列）。 1.封面（按设计院统一制作的模板打印） 2.目录（按设计院统一制作的模板打印）
3.工程概况 4.设计说明 5.装饰工程项目表（按设计院统一制作的模板打印） 6.施工图纸（总平面图、总天花平面图、平面、天花、立面、大样详图等） 二、图纸内容要求 利用正投影原理所绘制的平面、立面、剖面图是设计师的设计意图与其现场施工交流的语言。 设计师要将自己的设计意图充分的表达给客户及施工人员，设计师就必须掌握设计的图纸规范；正投影制图要求使用专业的绘图软件工具，在图纸上作的线条必须粗细均匀、光滑整洁、交接清楚。 因为这类图纸是以明确的线条，描绘建筑内部或者外部装饰空间的形体轮廓线来表达设计意图的，所以严格的线条绘制和严格的制图规范是它的主要特征。 1. 封面（按设计院统一制作的模板打印） 2. 图纸目录 图纸目录必须标有正投影图的图号、图名及备注。图名是按图纸编排顺序，从第一页施工图开始编号。 3. 工程概况 工程概况内容应反映出建筑工地的大体格局、工程地址、设计部门、工艺级别、设计风格等。 4. 设计说明 5. 装饰工程项目表 必须标明装饰工程涉及的每个空间的顶面、墙面、地面、家具、踢脚、门窗、及套和装饰工程的外部装饰的材质、品牌、规格、颜色，以便甲方及观者对装饰工程的主材及建议的色彩、配饰思路更清晰。 6. 施工图纸： （1）平面布置图
建筑设计强制性条文汇总
住宅设计规范 5．1．1住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居室(厅)、厨房和卫生间等基本功能空间。 5．3．3厨房应设置洗涤池、案台、炉灶及排油烟机、热水器等设施或为其预留位置。 5．4．4卫生间不应直接布置在下层住户的卧室、起居室(厅)、厨房和餐厅的上层。 5．5．2卧室、起居室(厅)的室内净高不应低于2．40m，局部净高不应低于2．10m，且局部净高的室内面积不应大于室内使用面积的1／3。 5．5．3利用坡屋顶内空间作卧室、起居室（厅）时，至少有1／2的使用面积的室内净高不应低于2.10m。 5．6．2 阳台栏杆设计必须采用防止儿童攀登的构造，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0．11m，放置花盆处必须采取防坠落措施。 5．6．3阳台栏板或栏杆净高，六层及六层以下不应低于1.05m；七层及七层以上不应低于1．10m。5．8．1窗外没有阳台或平台的外窗，窗台距楼面、地面的净高低于0．90m时，应设置防护设施。 6．1．1楼梯间、电梯厅等共用部分的外窗，窗外没有阳台或平台，且窗台距楼面、地面的净高小于0．90m 时，应设置防护设施。 6．1．2公共出入口台阶高度超过0．70m并侧面临空时，应设置防护设施，防护设施净高不应低于1．05m。 6．1．3外廊、内天井及上人屋面等临空处的栏杆净高，六层及六层以下不应低于1．05m，七层及七层以上不应低于1．10m。防护栏杆必须采用防止儿童攀登的构造，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0．11m。放置花盆处必须采取防坠落措施。 6．2．1十层以下的住宅建筑，当住宅单元任一层的建筑面积大于650m2，或任一套房的户门至安全出口的距离大于15m时，该住宅单元每层的安全出口不应少于2个。 6．2．2十层及十层以上且不超过十八层的住宅建筑，当住宅单元任一层的建筑面积大于650m2，或任一套房的户门至安全出口的距离大于10m时，该住宅单元每层的安全出口不应少于2个。 6．2．3十九层及十九层以上的住宅建筑，每层住宅单元的安全出口不应少于2个。 6．2．4安全出口应分散布置，两个安全出口的距离不应小于5m。 6．2．5楼梯间及前室的门应向疏散方向开启。 6．3．1楼梯梯段净宽不应小于1.10m，不超过六层的住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1.00m。 6．3．2楼梯踏步宽度不应小于0．26m，踏步高度不应大于0．175m。扶手高度不应小于0．90m。楼梯水平段栏杆长度大于0．50m时，其扶手高度不应小于1．05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0．11m。
注塑模具验收标准
塑料注塑模具验收标准 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、 皱纹。 2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通 过功能安全测试。 3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4.变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6.产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公 差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。 7.产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到 -0.1mm。 8.产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证 配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
2016年建筑设计规范强条整理
2016年建筑规范强条审查要点 说明：按众智《建筑专业规范大全》2016版顺序进行整理，只列常用规范强条 《中小学校设计规范》GB 50099-2011（2012.01.01实施） 4 场地和总平面 4．1. 2 中小学校严禁建设在地震、地质塌裂、暗河、洪涝等自然灾害及人为风险高的地段和污染超标的地段。校园及校内建筑与污染源的距离应符合对各类污染源实施控制的国家现行有关标准的规定。 4．1．8 高压电线、长输天然气管道、输油管道严禁穿越或跨越学校校园；当在学校周边敷设时，安全防护距离及防护措施应符合相关规定。 6 行政办公用房和生活服务用房 6．2．24 学生宿舍不得设在地下室或半地下室。 8 安全、通行与疏散 8．1．5 临空窗台的高度不应低于0．90m。 8. 1．6 上人屋面、外廊、楼梯、平台、阳台等临空部位必须设防护栏杆，防护栏杆必须牢固、安 全，高度不应低于1．10m。防护栏杆最薄弱处承受的最小水平推力应不小于1．5kN/m。 《住宅室内防水工程技术规范》JGJ 298-2013（2013.12.01实施） 4 防水材料 4．1．2 住宅室内防水工程不得使用溶剂型防水涂料。 5 防水设计 5．2．1 卫生间、浴室的楼、地面应设置防水层，墙面、顶棚应设置防潮层，门口应有阻止积水外溢的措施。 5．2．4 排水立管不应穿越下层住户的居室；当厨房设有地漏时，地漏的排水支管不应穿过楼板进入下层住户的居室。 《住宅设计规范》GB 50096-2011（2012.08.01实施） 5 套内空间 5．1．1 住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居室（厅）、厨房和卫生间等基本功能空间。
模具设计规范
文件版本 1.0 标 题 内 容 模 具 设 计 规 范 页 数 共17页 第1页 1.目的： 本标准规定了塑胶模具的设计原则、方法及要求。 2.适用范围： 本标准适用于塑胶模具设计。 3.设计内容 3.1 制品工艺性分析与脱模斜度确定 3.1.1制品应有足够的强度和刚性。 3.1.2制品壁厚均匀，变化不超过60℅；对于特别厚的部位要采取减胶措施。 3.1.3加强筋大端的厚度不超过制品壁厚的一半。 3.1.4制品上的文字原则上采用凸型字，以便于机械加工。 3.1.5制品形状应避免产生模具结构上的薄钢位。 3.1.6工艺圆角是否考虑制品使用性能，是否有利于机械加工。 3.1.7 脱模斜度确定 3.1.7.1 客户资料有明确脱模斜度要求且合理时，按客户资料要求设计脱模斜度。 3.1.7.2 客户资料的脱模斜度不合理时，与客户沟通确定合理的脱模斜度。 3.1.7.3 客户资料未注明或没有明确的脱模斜度时，应明确客户要求后再确定。 3.1.7.4 不影响制品装配的部位应设计1°以上脱模斜度，但需防止缩水；对可能影响产 品装配的部位，以装配间隙差做脱模斜度。 3.1.7.5 应通过计算确定合理的脱模斜度：有特殊要求（如蚀皮纹等）的制品，脱模斜度 应不小于2.5° 3.2 模具分类：根据模胚尺寸将模具分为大、中、小三类。 3.2.1 模具尺寸6060以上称为大型模具。 3.2.2 模具尺寸3030-6060之间为中型模具。 3.2.3 模具尺寸3030以下为小模具。 3.3 模胚选用与设计 3.3.1 优先选用标准模胚，具体按龙记/明利标准执行。 3.3.2 若选用非标准模胚，优先选用标准板厚，具体参照龙记/明利标准执行。 3.3.2.1 大型非标准模胚，导柱直径不小于￠60mm，导套采用铸铜制做。 3.3.2.2 大型非标准模胚导套孔壁厚不得小于10mm，回针孔壁厚为35-40mm，回针直径不 小于φ30。
注塑模具验收标准规范
注塑模具验收标准规范 一、成型产品外观、尺寸、配合 1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。 2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5、外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6、产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
7、产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。 8、产品配合：面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4、冷却水嘴不应伸出模架表面。 5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6、冷却水嘴应有进出标记。 7、标记英文字符和数字应大于5。 8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。 9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。 10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。 11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。 12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。 13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
《住宅设计规范》GB50096-2011
《住宅设计规范》GB50096-2011 专题论证报告、答疑 专题简介: 1、名词定义—住宅、公寓等 2、与“强制性条文”及《住宅建筑规范》的关系 3、小套型与低限面积 4、住宅设置凸窗的有关问题 5、窗台与阳台的防护高度 6、从“可踏面”的规定看与《民用建筑设计通则》的关系 7、关于高层住宅配置可容纳担架电梯 8、日照计算与住宅套型设计 典型问题答案: 1、底层公建（商住楼）适用标准？ 2、净尺寸及窗地比指标的计算方法？ 3、住宅的无障碍设计与无障碍住宅的设计？ 4、电线回路截面与负荷匹配？（相关标准改版） 5、开敞式厨房与燃气安装技术条件？ 6、本规范的“实施时间”问题？ 1、名词定义—住宅、公寓等 住宅：供家庭居住使用的建筑。 住宅的两个关键概念“房子”和“家庭”。《住宅设计规范》的定义说明：规范主要是按照家庭的居住使用要求来规定的。未成家前或离散后的单身男女以及孤寡老人作为家庭的特殊形式，居住在普通住宅中时，其居住使用要求与普通家庭一致的。作为特殊人群，居住在单身公寓或老年公寓时，应另行考虑其特殊居住使用要求，在《住宅设计规范》中不特别考虑。 公寓：为特定人群提供独立或半独立居住使用的建筑。一般以栋为单位配套相应公共服务设施。
公寓经常以其居住者的性质冠名。学生公寓；运动员公寓；专家公寓；外交人员公寓；青年公寓；老年公寓。公寓中的居住者的人员结构相对住宅中的家庭结构简单，而且在使用周期中较少发生变化。住宅的设施配套标准是以家庭为单位配套的，而公寓一般以栋为单位甚至可以以楼群为单位配套。例如，不必每套公寓设厨房、卫生间、客厅等空间，而且可以采用共用空调、热水供应等计量系统。 不同公寓之间的某些标准比公寓与住宅之间的差别还大。如老年公寓在电梯配置、无障碍设计、医疗和看护系统等方面的要求，比运动员公寓要高的多。因此，不应编制通用的公寓设计标准，必要时可分别制定相应的专用公寓设计标准。 事实上没有所谓的公寓标准，某些设计项目如果准备不执行《住宅设计规范》的规定，则应执行相关公建设计标准的规定。如：酒店公寓应执行《旅馆建筑设计规范》。 关于名词定义的论证结论： 在执行《住宅设计规范》中，关于明确“公寓”、“廉租房”的呼声很高，但是按照工程建设标准编制办法规定，条文中没有的词不必定义。因此本次特别给“住宅”的定义写了“条文说明”并在专题论证报告中详细论证。 实际是明确提出《住宅设计规范》中有许多条款不适合各种“公寓”、“廉租房”“公租房” 。 2、与“强制性条文”及《住宅建筑规范》的关系 《住宅设计规范》1999年颁布实施时,明确“批准为强制性国家标准”。但这是针对整本规范的属性的，所谓“强制性标准”的概念是相对于“推荐性标准”而言，这就是编号“GB 50096”而不是“GB/T 50096”的原因。如果问《住宅设计规范》是不是“强制性标准”，答案是肯定的。 2000年4月建设部发布的《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》中收录了《住宅设计规范》中1/3的条文,作为强制性条文，但还有2/3的条文没被列入其中。如果问《住宅设计规范》的某条规定是不是“强制性条文”，需要针对具体条文。（是否黑体字） 2005年《住宅建筑规范》改写了《住宅设计规范》的50多条条文。2009
园林景观设计合同(规范版本)
北斗星花园小区 园林景观设计合同 工程名称：北斗星花园小区 工程地点：银河大道16号 建设方：大地房地产开发有限公司 设计方：银河园林工程规划设计院 签订日期： 2012 年 3月16日 建设方：大地房地产开发有限公司（甲方）设计方：银河园林工程规划设计院（乙方）
建设方委托设计方对北斗星花园小区园林景观环境设计，为明确双方权利、义务和责任，保证工程设计质量，按期交付设计图纸，经双方充分协商，同意签订本合同，并共同遵守。 本合同签订依据： 1.1 《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程勘察设计市场管 理规定》。 1.2 国家及地方有关建设工程勘察、设计管理法规和规章及现行设计规范。 1.3 建设工程批准文件。 合同设计项目的内容： 设计范围面积、阶段及设计费一览表： 序号 分项目名称 景观设计面积（m 2 ） 设计费（万元） 1 2 3 4 景观设计按面积计算设计费： 元/ m 2 。 5 备 注： 建设方应向设计方提交的有关资料见下表： 方 提供 1、1：500现状地形图及电子文件
2、经报批通过的规划总图及电子文件 3、建筑底层平面图及电子文件 4、架空车库平面图及电子文件 5、建筑单体平、立、剖施工图及电子文件 6、地下架空车库平、剖面施工图及电子文件 7、小区内综合管网图及电子文件 8、景观给水水源、电源位置及市政管网图 9、场地建设周期及计划 设计费用及支付进度见下表： 付费方式设计阶段设计费(万 比例付费时间 元) 1 预付款20％本合同签定后三个工作日内 2 方案设计40％设计成果提交后三个工作日内 3 施工图35％施工图设计完成后七个工作日内 4 施工指导5％现场服务截止后七个工作日内 设计流程 5.1方案阶段：双方签订合同，收到建设、订金之日起个工作日内完成。 5.2施工图设计阶段：收到建设方意见函之日起个工作日内完成。 从第5.1阶段开始，凡因建设方原因导致建设方确认的上一流程设计成果发生变化的，根据发生变化的内容及范围，建设方应向设计方另行支付设计费用，支付标准同本合同第二条。本合同项目设计深度及交付内容： 6.1设计方按照本合同的设计流程应达到的设计深度要求： 6.1.1方案设计深度 6.1.1.1总平面布置图。
塑料注塑模具验收流程
注塑模具验收流程 目的： 规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量，使模具能够满足客户产品的要求。 范围： 适用于注塑模具和模具修改后的验收。 职责： 项目部： 1)新产品：负责新产品（注塑模）开发，确保模具能正常投产，并协助内部解决相关 技术问题，在模具投产期，必须确保产品结构合格，符合生产要求，确认合格后要求在实物样签名确认，并出相关技术文件指导内部的生产； 2)改模：根据客户或者内部提出的改模建议，做出合理评估，对模具进行设计更改， 完成后需对改模后的产品进行确认，合格后要求在实物样签名确认，并发相关技术文件指导生产。 模具部： 1)对新开模具开发及改模模具进度进行跟踪，负责信息交流及传递。 2)按照规定的要求和时间完成新模的生产或者模具的改模 3)对模具的镶件和相关部分零件图完成尺寸检测并且记录在案 4)配合项目工程师试模跟踪 品质部： 1)对于新开发的产品进检需根据技术部的最新产品图纸对产品的尺寸进行检测，并记录 相关数据； 2)对于改模牵涉的产品，改模以及牵涉的尺寸进行检测，并且记录相关数据 生产部： 1)负责接收符合移交条件的注塑模具； 2)对符合移交条件的注塑模进行试模验证，验证合格后送样技术部及品质部重新确认 结构外观，合格后负责人需在产品上签名确认，之后方可安排生产； 3)跟进新模具试模到验收过程中的生产状态，； 4)协助项目部对新模具使用过程中产生的问题提供合理建议； 5)执行办理新模具的移交验收事项。 验收程序 新模具验收流程： 1)汽车客户群,模具制作完成、试模结束，样品经确认后，合格后，封实物合格样，确 认模具本身没什么问题后，生产模数达20000模次后，给予验收，提供<模具验收单>。 2)普通客户群，相关质量可按现有品质要求确认，确认合格后，封存实物合格样，确认 模具本身没什么问题后，生产模数达5000模次后，给予验收，提供<模具验收单>。改模验收流程： 1)因客户需求改变产品结构尺寸或内部在使用时提出改变产品结构尺寸，由项目部/品 质部评估可行后，发改模指令单，由计划部回复下模时间，再由模具部安排改模2)改模完成后，安排试模验证，并送项目/品质部评估确认，评估确认合格后，封存实 物合格样，并下发相关文件后方可安排生产。
园林景观设计规范要点
园林景观设计规范 文章主题标签：广州园林绿化广州园林设计广州园林工程广州绿化工程广州植物租摆 一、图纸内容要求 （一）图纸排列顺序 为了使设计师能够较好地向甲方表达其设计意图，又使施工者有较完整的施工依据，减少施工中的变更、拆改项目，提高有效工作时间，因此要求设计师必须图纸齐全，排列有序（按以下顺序排列）。 ⑴封面（按设计院统一制作的模板打印） ⑵目录（按设计院统一制作的模板打印） ⑶工程概况 ⑷设计说明 ⑸装饰工程项目表（按设计院统一制作的模板打印） ⑹施工图纸（总平面图、总天花平面图、平面、天花、立面、大样详图等）（二）图纸的内容要求 利用正投影原理所绘制的平面、立面、剖面图是设计师的设计意图与其现场施工交流的语言。设计师要将自己的设计意图充分的表达给客户及施工人员，设计师就必须掌握设计的图纸规范；正投影制图要求使用专业的绘图软件工具，在图纸上作的线条必须粗细均匀、光滑整洁、交接清楚。因为这类图纸是以明确的线条，描绘建筑内部或者外部装饰空间的形体轮廓线来表达设计意图的，所以严格的线条绘制和严格的制图规范是它的主要特征。
1. 封面（按设计院统一制作的模板打印） 2. 图纸目录 图纸目录必须标有正投影图的图号、图名及备注。图名是按图纸编排顺序，从第一页施工图开始编号。 3. 工程概况 工程概况内容应反映出建筑工地的大体格局、工程地址、设计部门、工艺级别、设计风格等。 4. 设计说明 5. 装饰工程项目表 必须标明装饰工程涉及的每个空间的顶面、墙面、地面、家具、踢脚、门窗、及套和装饰工程的外部装饰的材质、品牌、规格、颜色，以便甲方及观者对装饰工程的主材及建议的色彩、配饰思路更清晰。 6. 施工图纸： （1）平面布置图 A. 平面图应在建筑物的门、窗洞口处，水平剖切俯视。图内应包括剖切面及投影方向可见的构造。 B. 平面图须注清立面标识、房间名称、地面材料（包括材料尺寸、规格，边长≥450的材料应画准排砖位置）、主要家具及家电平面布置图（电视、冰箱、洗衣机、空调等）。
强制条文-住宅设计规范GB50096-2011
《住宅设计规范》GB50096-2011强制条文 自2012年8月1日起实施 第5.1.1、5.3.3、5.4.4、5.5.2、5.5.3、5.6.2、5.6.3、5.8.1、6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.3.1、6.3.2、6.3.5、6.4.1、6.4.7、6.5.2、6.6.1、6.6.2、6.6.3、6.6.4、6.7.1、 6.9.1、6.9.6、6.10.1、6.10.4、 7.1.1、7.1.3、7.1.5、7.2.1、7.2.3、7.3.1、7.3.2、7.4.1、7.4.2、 7.5.3、8.1.1、8.1.2、8.1.3、8.1.4、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.2.6、8.2.10、8.2.11、8.2.12、8.3.2、 8.3.3、8.3.4、8.3.6、8.3.12、8.4.1、8.4.3、8.4.4、8.5.3、8.7.3、8.7.4、8.7.5、8.7.9条为强制性条文，必须严格执行。 强制性条文 5.1.1 住宅应按套型设计，每套住宅应设卧室、起居室（厅）、厨房和卫生间等基本功能空间。 5.3.3 厨房应设置洗涤池、案台、炉灶及排油烟机、热水器等设施或为其预留位置。 5.4.4 卫生间不应直接布置在下层住户的卧室、起居室（厅）、厨房和餐厅的上层。 5.5.2 卧室、起居室（厅）的室内净高不应低于2.40 m，局部净高不应低于2.10m，且其面积不应大于室内使用面积的1/3。 5.5.3 利用坡屋顶内空间作卧室、起居室（厅）时，其1/2面积的室内净高不应低于2.10 m。 5.6.2 阳台栏杆设计应采用防止儿童攀登的构造，栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m，放置花盆处必须采取防坠落措施。 5.6.3 住宅的阳台栏板或栏杆净高，六层及六层以下的不应低于1.05m；七层及七层以上的不应低于1.10m。 5.8.1 外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护设施。 6.1.1 楼梯间、电梯厅等共用部分的外窗窗台距楼面、地面的净高小于0.90m 时，应有防护设施。 注：窗外有阳台或平台时可不受此限制。窗台的净高或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高达到0.90m。 6.1.2 住宅的公共出入口台阶高度超过0.70m并侧面临空时，应设防护设施，防护设施净高不应低于1.05m。 6.1.3 住宅的外廊、内天井及上人屋面等临空处的栏杆净高，六层及六层以下不应低于1.05m，七层及七层以上不应低于1.10m。防护栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m。 6.2.1 十层以下的住宅建筑，当住宅单元任一层的建筑面积大于650m2，或任一套房的户门至安全出口的距离大于15m时，该住宅单元每层的安全出口不应少于2个。 6.2.2 十层及十层以上但不超过十八层的住宅建筑，当住宅单元任一层的建筑面积大于650 m2，或任一套房的户门至安全出口的距离大于10m时，该住宅单元每层的安全出口不应少于2个。 6.2.3 十九层及十九层以上的住宅建筑，每层住宅单元的安全出口不应少于2个。 6.2.4 安全出口应分散布置，两个安全出口的距离不应小于5 m。
塑料注塑模具验收标准
塑料注塑模具验收标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
四川德铭电子科技有限公司塑料注塑模具验收标准 目的： 为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白 （或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。 2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于 15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹 痕）。 4.变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要 求。 5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
6.产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件） 要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。 7.产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求， 公差根据模具特性应做到-0.1mm。 8.产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合 要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒 角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清 晰、美观、整齐、间距均匀。 8.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预 复位机构等，应有支撑腿保护。 9.支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工 外螺纹柱子紧固在模架上。