建筑用装配式集成吊顶通用技术要求
建筑用装配式集成吊顶通用技术要求
1范围
本文件规定了建筑用装配式集成吊顶的术语和定义、分类、一般要求、系统要求及试验方法。
本文件适用于公共建筑及居住建筑用装配式集成吊顶。
2规范性引用文件
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GB/T191包装储运图示标志
GB/T700碳素结构钢
GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸
GB/T1019家用和类似用途电器包装通则
GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验
GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范
GB/T3830软聚氯乙烯压延薄膜和片材
GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求
GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求
GB4706.23家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求
GB4706.27家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求
GB/T5023.1额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求
GB/T5237.Γ5铝合金建筑型材
GB7000.1灯具第1部分：一般要求与试验
GB7000.201灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具
GB7000.202灯具第2-2部分：特殊要求嵌入式灯具
GB/T7725房间空气调节器
GB/T9775纸面石膏板
GB/T9978.9建筑构件耐火试验方法第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求
GB/T11981建筑用轻钢龙骨
GB/T14210墙板自攻螺钉
GB/T14536.1电自动控制器第1部分：通用要求
GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶
GB/T14806家用和类似用途的交流换气扇及其调速器
GB/T15092.1器具开关第1部分：通用要求
GB/T15092.2器具开关笫2部分：软线开关的特殊要求
GB/T16731建筑吸声产品的吸声性能分级
GB/T16915（全部部分）家用和类似用途固定式电气装置的开关
GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB17625.1电磁兼容限值第1部分：谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
GB/T17743电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB/T19666阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T19889.6声学建筑和建筑构件隔声测量第6部分：楼板撞击声隔声的实验室测量
GB/T20247声学混响室吸声测量
GB21551.3家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求
GB/T22769浴室电加热器具（浴霸）
GB/T22789.1硬质聚氯乙烯板材分类、尺寸和性能第1部分：厚度Imm以上板材
GB/T23444金属及金属复合材料吊顶板
GB/T25998矿物棉装饰吸声板
GB/T33544玻镁平板
GB/T34555建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T35136智能家居自动控制设备通用技术要求
GB50009建筑结构荷载规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50222建筑内部装修设计防火规范
GB50325民用建筑工程室内环境污染控制标准
JC/T412.1纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板
JC/T558建筑用轻钢龙骨配件
JC/T564.1纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板
JC/T799装饰石膏板
JC/T800嵌装式装饰石膏板
JC/T803吸声用穿孔石膏板
JC/T997装饰纸面石膏板
JC/T2076接缝纸带
JC/T2113普通装饰用铝蜂窝复合板
JC/T2220铝合金T型龙骨
JG/T14通风空调风口
JG/T160混凝土用机械锚栓
JG/T391通风器
QB/T5202家用和类似用途电动晾衣机
YB/T5294一般用途低碳钢丝
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
装配式集成吊顶assemb1edintegratedcei1ing
采用集成设计，统筹考虑建筑物顶面、墙面等相邻构造要求、空间建筑物理及美学需求等，将工厂化生产的集成吊顶模块和配件以干式工法为主进行施工安装的吊顶系统。
3.2
集成吊顶integratedcei1ing
在吊顶装饰模块的基础上，附加各类功能模块并通过相应构配件组成的装饰功能一体化的吊顶系
统。
吊顶系统cei1ingsystem
由装饰模块、功能模块、吊顶吊架及配件等组成的建筑顶面装饰系统。
装饰模块decorationmodu1e
具有装饰或遮挡功能的吊顶板模块，包括吊顶板、吊顶格栅、软膜单元等。
功能模块functionmodu1e
具有照明、换气、取暖、净化等单一功能或多个功能组合的模块。
换气模块venti1ationmodu1e
通过吊顶系统，从安装在风扇进风口、出风口一侧或两侧的导管内作交换空气用的模块。3.7
室外吊顶outdoorcei1ingsystem
吊顶的局部或全部面向室外空间的吊顶系统。
开放式吊顶opencei1ingsystem
具有不连续拼接装饰模块，且吊顶层与楼板或屋顶之间形成开放空间的吊顶系统。
4分类
4.1按安装场合分
可分为室内吊顶和室外吊顶。
4.2按吊顶功能分
可分为装饰性吊顶和装饰功能一体化吊顶。
4.3按是否封闭分
可分为封闭式吊顶和开放式吊顶。
5一般要求
5.1设计原则
5.1.1集成吊顶的设计应根据建筑空间的功能和装饰要求选择合适的材料、构件、模块及构造做法，应与新风、换气、给水、喷淋、烟感、灯具等设备和管线进行集成设计。
5.1.2吊顶系统所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定，安装吊顶系统的民用建筑工程室内有害物质限量控制应符合GB50325的规定。
5.1.3吊顶系统的构造应安全、可靠，应根据建筑结构的承载能力、吊顶系统的自重、周围环境荷载影响等选
择相适宜的吊顶龙骨、吊挂方式及锚固方式等。
5.1.4吊顶系统所用材料及制品的燃烧性能应满足GB50016>GB50222的规定。
5.1.5大空间、大跨度的建筑结构以及人员密集的疏散通道和门厅在设防烈度为8度~9度时，或对吊顶系统有抗震要求时，吊顶系统应考虑地震作用的影响，进行专门的抗震设计。
5.1.6集成吊顶的功能模块选型和设计应满足空间的照明、取暖、通风、净化等功能需求，并与安装空间的环境条件相适应。
5.2装饰模块
5. 2.1金属及金属友合材料吊顶板应符合GB/T23444的规定;铝蜂窝复合板应符合JC/T2I13的规定；吊顶用铝型材应采用牌号为6063的铝合金，化学成分应符合GB/T3190的规定。
6. 2.2纸面石膏板应符合GB/T9775的规定；装饰石膏板应符合JC/T799的规定；装饰纸面石膏板应符合JC/T997的规定；嵌装式石膏板应符合JC/T800的规定；吸声用穿孔石膏板应符合JC/T803的规定。
7. 2.3矿棉、岩棉、玻璃纤维装饰吸声板应符合GB"25998的规定。
5.2.4无石棉纤维增强水泥板应符合JCT412.1的规定；无石棉纤维增强硅酸钙板应符合JCzT564.1的规定。
5.2.5玻镁平板应符合GB/T33544的规定。
5.2.6硬质聚氯乙烯板材应符合GB/T22789.1的规定；聚氯乙烯软膜天花应符合GBZT3830的规定。
5. 2.7其他吊顶系统用装饰模块材料应符合相关国家、行业标准规定。
5.3功能模块
5. 3.1功能模块的电气安全性能应符合GB470
6.1、GB4706.23>GB4706.27等相关标准的规定；电磁兼容应符合GB4343.1、GB17625.1、GB"17743的规定。
6. 3.2采暖模块应符合GB/T22769的规定。
7. 3.3换气模块应符合GB/T14806的规定。
8. 3.4照明模块应符合GB7000.1、GB7000.201>GB7000.202的规定。
9. 3.5通风模块应符合JG/T391的规定；制冷模块应符合GB/T7725的规定；抗菌、除菌、净化功能空气净化器类似功能的电器模块应符合GB21551.3的规定。
10.3.6嵌入式的电动晾衣架应符合QB/T5202的规定。
11.3.7智能家居自动控制设备应符合GB/T35136的规定。
12.3.8功能模块控制器应符合GB/T14536.1的规定。
13.3.9电器开关应符合GBZT15092.1、GB/T15092.2.GB/T16915（全部部分）的规定；电器插座应符合GB1002的规定；电线电缆应符合GB/T19666、GB/T5023.1的规定。
14.3.10其他吊顶系统用装饰模块材料应符合相关国家、行业标准规定。
5.4龙骨与配件
5.4.1轻钢龙骨应符合GB/T11981的规定，材质应符合GB/T2518的规定。
5.4.2铝合金龙骨应符合GB/T5237的规定，铝合金T型龙骨应符合JCZT2220的规定；用铝板、带加工制作的龙骨应符合GB/T3880.1的规定。
5.4.3建筑用轻钢龙骨配件应符合JC/T558的规定。
5.4.4钢筋吊杆应符合GB/T700规定的Q235及以上材质；全牙吊杆应符合GB/T3098.1的规定；钢丝吊杆应符合YB/T5294的规定。
5.4.5吊杆配套胀栓和膨胀螺栓应符合JGZT160的规定；自攻螺钉应符合GBZT14210的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母应符合GB/T16938的规定。
5.4.6铝合金修边角线(条)应采用铝型材和符合GB/T3880.1规定的铝板、带材加工制作。
5.4.7除不锈钢、铝合金和耐候钢材质外，其他金属配件和紧固件应根据使用需要，采取有效的表面防腐处理
措施。
5.5其他
5.5.1接缝纸带应符合JC/T2076的规定。
5.5.2密封胶应符合GB/T14683的规定。
5.5.3通风空调风口应符合JGZT14的规定。
6系统要求
6.1外观质量
6.1.1吊顶系统装饰模块、功能模块造型和颜色符合设计要求，图案清晰、协调美观，色泽基本一致,无明显可视缺陷。
6.1.2吊顶系统造型不应引起吊顶面板材料损伤和表面缺陷。
6.2装配质量
6.2.1装配尺寸
具有相同安装高度连续平面的封闭式集成吊顶系统，其同一平面4mz范围内吊顶可视面装配尺寸不符合表1规定的超差点数量不应超过3处。
6.2.2组装质量
6.2,2.1吊顶龙骨、吊件、挂件连接正确，各构件之间应连接牢固，无松动、安全可靠。
6.2.2.2装饰模块与功能模块安装牢固，拼装安装完成后无晃动、滑动，功能模块与吊顶龙骨之间的连接应有防滑移和防松脱的加固措施。
6.2.2.3功能模块布线规范、接线正确，接头无松动，布线应配有导线固定装置，避免与功能模块发热部位接触，导线不应过度方折、缠绕、打结或金属螺钉直接压紧，不同功能模块之间的导线应标识清晰。
6.2.2.4控制器或控制面板安装牢固，无松动。
6.3承载性能
6.3.1上人吊顶
上人的吊顶系统的吊杆承载能力应符合设计要求，应能直接连接到建筑顶部结构的受力部位，吊杆与承重结构连接后的后置锚栓拉拔力应符合设计要求。
6.3.2吊架承载性能
吊架承载能力不应低于设计方案确定的吊顶系统总重量的4倍，经加载试验后，吊架龙骨变形量不应大于1/500,并不应大于4mm,吊件与安装面连接处应无松动、滑移和脱开现象。
注：1是指吊架或吊挂点之间的跨距，单位为毫米（mm）.
6. 3.3龙骨卡夹承载性能
装饰模块或功能模块与龙骨以嵌入式直卡方式连接的,经不低于4倍自身重量载荷试验后模块应无松动和脱落现象。
6.4抗风压性能
6. 4.1室外吊顶系统的构造应考虑抗风压性能，宜根据GB50009进行风荷载计算，计算时应考虑正、负风压的影响（开放式吊顶可不考虑抗风压性能）。
7. 4.2室外吊顶系统在设计风荷载标准值P3作用下，吊顶系统应保持完整性和稳定性，不应发生吊顶龙骨、装饰和功能模块松动、变形和脱落等现象。
6.5耐火等级
吊顶系统用材料应符合建筑防火设计要求，其耐火等级应符合表2的规定。
6.6耐湿热性能
用于潮湿环境下的集成吊顶功能模块耐湿热性能应符合表3的规定。
表3集成吊顶耐湿热性技术要求
6.7声学性能
6.7.1运行噪声
集成吊顶功能模块以最大功率状态运行平稳后，不应有异常噪声和震动，正常运行时的噪声A计权声功率级分级应符合表4的规定。
表4运行噪声分级单位为分贝
6.7.2吸声性能
6.7.2.1方法1：按降噪系数（NRC）计算
具有吸声功能的吊顶系统，吸声性能应符合设计要求，吊顶系统的吸声性能用吊顶模块的降噪系数与其面积的乘积进行表示，吊顶模块的降噪系数分级应符合表5的规定。
6.7.2.2方法2：按计权吸声系数（。*）计算
具有吸声功能的吊顶系统，吸声性能应符合设计要求，吊顶系统的吸声性能用吊顶模块的计权吸声系数与其面积的乘积进行表示，吊顶模块的计权吸声系数分级应符合表6的规定。
6.7.3隔声性能
具有隔声功能要求的集成吊顶，隔声性能应符合设计要求，隔声性能分级应符合表7的规定。
表7隔声性能分级单位为分贝
6.8待机功耗
集成吊顶系统待机功耗（有待机功能时）不应大于1W。
6.9使用功能
集成吊顶系统应根据使用要求选择合适的功能模块，正常装配调试正常后，各模块的功能和功能调节满足产品说明书的要求。
7试验方法
6.10验条件
除对试验条件已作具体规定外，其余试验应在符合下列环境要求的室内进行：
a）环境温度：25℃±5℃；
b）大气压力：96kPa±10kPa；
C）无外界气流影响，无强烈阳光和其它热辐射作用影响。
6.11验用仪器、设备
7. 2.1试样框架
吊顶试样框架应符合以下要求：
a）整体高度可调；
b）具有一定的刚度，试验过程中框架不变形及震动。
8. 2.2检测仪器设备
除具体试验有特别规定，试验用的仪器、仪表应符合如下规定：
a）电工仪表（电压表、电流表、功率表等）的精度不低于0.5级；
b）噪声测量仪器：采用I级或I级以上的精确级声级计，或相同精度等级的噪声测试、分析系统；
C）尺寸测量工具：游标卡尺0.2mm,钢直尺Imm,塞尺0.0Immo
7.3外观质量
在非阳光直射且光线充足的条件下，将吊顶系统按照设计要求拼装成一面样板，至少包含一个完整的基础吊顶模块和十字拼缝，距离吊顶可视面Im距离处垂直目测。
7.4装配质量
7.5 4.1装配尺寸
将吊顶系统按照设计要求安装在试样框架上，吊顶试样安装面积不应小于4∏Λ且应包含一个完整的集成吊顶模块。模块分格、吊件跨度应与设计或实际使用一致,安装完毕后静置30min后，用拉线、游标卡尺、塞尺、钢直尺、激光尺等量具进行检测。
7.6 4.2装配质量
采用手试、目测等手段检测吊顶系统样板的装配质量。
7.7承载性能
将吊顶系统按照设计要求安装在试样框架上，吊顶试样安装面积不应小于4m2,且应包含一个完整的集成吊顶模块。在纵横相邻两个吊杆之间的吊顶面板上附加垂直向下的4倍面板自重的荷载，荷载可为面荷载，也可均布施加在每块吊顶面板中心，静载5min后，观察吊顶面板是否有松动、滑移、脱出等现象，卸掉荷载后，测量吊架龙骨的变形量。
7.8抗风压性能
按实际设计要求，装配安装吊顶系统试样，每个方向至少包含2个吊杆跨度，以设计风荷载标准值作为检测指标P3,按照GBZT34555的规定进行抗风压性能的反复加压检测和风荷载标准值检测，观察试验过程中是否发生结构损坏或面板松动、脱落等现象。
7.9防火性能
按GBZT9978.9的规定进行检测。
7.10湿热性能
耐湿热性能试验方法如下。
a）将功能模块安装在符合GB/T2423.3规定的恒温湿热箱内；在（40±2）°C,（93±3）%RH条件下，各功能器具以最大功率运行48h后，关闭所有功能模块，环境条件不变，在30min内根据GB4706.1的规定进行测试，并观察产品表面层有无脱落和生锈现象。测试所用交流电压应是正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的士I%。
b）泄漏电流。施以1.06倍额定电压后5s内测量。
c）电气强度。承受50Hz∕1750V的正旋波交流试验电压历时Imin,观察有无击穿现象。
d）接地电阻。以25A的电流进行试验。
e）以上试验完成后在（25±3）°C,（50±5）%RH条件下保持24h,立即进行低压启动试验，观察模块电机在85%额定电压时是否能从静止状态正常启动。
7.11学性能
7.9.1运行噪声
将吊顶系统安装在试验框架上，高度调整为设计高度，各功能模块以最大功率状态运行平稳后，检查是否有异常噪音和振动。按以下程序进行吊顶系统的运行噪声检测：
a）噪声检测用声级计应符合GBZT3785.1的规定；
b）检测前应按正常使用状态安装调整产品，各功能模块使用正常；
C）检测前，应先检测环境噪声，环境噪声不宜大于IodB；
d）检测时，声级计应放置在距离地面高度1.5m的位置，各功能模块正常启动运行30min后，检测等效连续A声级值；
e）当噪声检测结果与环境噪声之差小于IOdB时，应设法降低环境噪声并重新进行检测。
7.9.2吸声性能
按GB"20247测定吊顶系统装饰模块的降噪系数，并按GB/T16731的规定进行计算。
7.9.3隔声性能
空气声隔声按GB/T19889.3的规定进行检测；撞击声隔声按GB/T19889.6的规定进行检测。
7.10待机功耗
待机状态下，用电工仪表测试吊顶系统的整机功率。
7.11使用功能
根据产品说明书，依次开启和调节各功能模块，观察是否能够正常运行。
石膏板吊顶工程技术要求
石膏板吊顶工程技术要求 1.1石膏板类吊顶工程的施工应符合下列规定： 1吊顶高度的定位 以室内标高基准线为准。依据施工设计图纸，在房间四四周护结构上标出吊顶标高线，确定吊顶高度位置。吊顶标高减去石膏板厚度，即为次龙骨最低点的标准线位置，作为后续吊顶龙骨调平的基 准线。基准线凹凸误差 2 mm。弹线应清晰，位置精确。 2边龙骨的安装 将边龙骨安装在房间四四周护结构上，下边缘上口应和标准线平齐，按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定，间距宜600mm，端头宜50mm。 3吊点位置的确定 依据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定主龙骨吊点间距及位置。主龙骨端头吊点距主龙骨边端不大于200mm，端排吊点距侧墙间距不大于200mm。吊点横纵应在直线上，避开灯具、设备及管道，否则应调整或增加吊点或接受型钢转换层。 4吊杆及吊件的安装 1）吊杆和室内顶部结构的连接应坚实、平安。吊杆应和结构中的预埋件焊接或和后置紧固件连接。 2）依据不同的吊顶系统构造类型，确定吊装形式，选择吊杆类型。吊杆应通直并满足承载要求。 吊杆需接长时，必需搭接焊牢，焊缝饱满。搭接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。全牙吊 杆需接长时，可以焊接，也可以接受专用连接件连接。 3）依据吊顶设计高度确定吊杆长度。 4）依据主龙骨规格型号选择配套吊件。吊件和吊杆应安装坚实，按吊顶高度调整位置，吊件应相邻对向安装。 5龙骨及挂件、接长件的安装 1）将主龙骨和吊件连接紧固。主龙骨需加长时，接受接长件接长。主龙骨安装完毕后，调整吊件高度，调平主龙骨。 2）主龙骨中间部分应适当起拱。房间面积不大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的1‰～3‰，房间面积大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的3‰～5‰。 3）面积大于300㎡以上的吊顶，宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定，若接受焊接方式固定，焊接点处应涂刷防锈漆 4）次龙骨应紧贴主龙骨。垂直方向安装，接受专用挂件连接，每个连接点的挂件应双向互扣成对或相邻的挂件接受相向安装。次龙骨需加长时，接受连接件接长。次龙骨垂直相接用挂插 件连接。次龙骨的安装方向为和石膏板长向相垂直。 5）次龙骨间距应精确、均衡，按石膏板模数确定，保证石膏板两端固定于次龙骨上。石膏板长边接缝处应增加横撑龙骨，横撑龙骨用挂插件和通长次龙骨固定。当接受3000mm×1200m 石膏板时，次龙骨间距为300mm、375mm、400mm、500mm或600mm，横撑龙骨间距选用300mm、400mm或600mm。当接受2400mm×1200m石膏板时，次龙骨间距选用300mm、400mm、600mm，横撑龙骨间距选用300mm、400mm、600mm。潮湿环境次龙骨间距宜为300mm。穿孔石膏板的次龙骨和横撑龙骨间距依据孔型的模数确定。安装次龙骨及横撑龙骨时应留意设备开洞、检查孔的位置。 6）次龙骨横撑龙骨安装完毕后应保证底面和次龙骨下皮标准线齐平。 7）石膏板上开洞口的四边，应有次龙骨或横撑龙骨作为附加龙骨。 8）全面校正吊杆和龙骨的间距位置及水平度。符合设计要求后将全部吊挂件、连接件拧紧夹牢。6纸面石膏板的安装 1）石膏板安装前，应进行吊顶内隐藏工程验收，全部项目验收合格且建筑外围护施工完成后才能进行石膏板安装施工 2）依据设计施工图要求选择纸面石膏板类型。石膏板安装时，正面朝外，石膏板长边和次龙骨垂直方向铺设。穿孔石膏板背面应有背覆材料，须要施工现场贴覆时，应在穿孔板背面施胶，严禁在背覆材料上施胶。 3）固定先从板的中间起先，向板的两端和周边延长，不应多点同时施工。相邻的板材应错缝安装。穿孔石膏板的固定应从房间的中心起先，固定穿孔板时先从板的一角起先向板的两端和周边延长，严禁多点同时施工。穿孔板的孔洞应对齐，无规则孔洞除外。 4）纸面石膏板应在自由状态下用自攻枪及高强自攻螺钉和次龙骨、横撑龙骨固定。 5）自攻螺钉间距和自攻螺钉和板边距离：石膏板四周自攻螺钉间距应不大于200mm；板中自攻螺钉间距应不大于300mm；螺钉距板面纸包封的板边宜为10mm～15mm；螺钉距板面切割的板边应为15mm～20mm。穿孔石膏板自攻钉钉距和自攻钉到板边距离按设计要求。 6）自攻螺钉应一次性钉入轻钢龙骨并应和板面垂直，螺钉帽宜沉入板面0.5mm～1mm，但不应使纸面破损暴露石膏。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另行安装自攻螺钉。 固定穿孔石膏板的自攻钉严禁打在穿孔的孔洞上。 7）不应接受用电钻等工具先打孔后安装螺钉的施工方法。当选用穿孔纸面石膏板作为饰面板，可先打孔作为定位，但打孔直径应不大于安装螺钉直径的一半。 8）设计要求吊顶内添加岩棉或玻璃棉时，应边固定饰面板，边添加。依据要求码放、和板贴实、不应架空，材料之间的接口必需严密。吸声材料应保证干燥。 9）依据设计要求开设设备洞口。开孔应用开孔器，不应用斧锤等钝器敲砸。
装配式建筑施工中的室内隔墙与吊顶装修施工技术
装配式建筑施工中的室内隔墙与吊顶装修施 工技术 室内隔墙与吊顶装修在装配式建筑施工中占据着重要的位置，不仅影响着整体的美观度和舒适性，还关系到房屋使用的功能性和实用性。本文将就装配式建筑施工中的室内隔墙与吊顶装修施工技术进行探讨。 一、室内隔墙施工技术 1.灵活拆装设计：装配式建筑的特点之一是可拆装性强，因此在室内隔墙施工过程中应考虑到后期维护和改造的需要。合理设计连接方式和固定结构，使得隔墙可以方便地拆卸或移动，以满足不同空间布局变化的需求。 2.材料选择与搭配：选用适当的材料对于隔墙施工至关重要。目前常用的材料包括轻钢龙骨、石膏板、矿棉板等。轻钢龙骨具有重量轻、强度高、防火性能好等优点；而石膏板则具有易加工、表面平整等特点。在选择时应根据实际需求进行搭配，以达到隔音、防潮、防火等功能。 3.隔墙结构设计：隔墙的结构设计应根据所需的承重能力和使用要求，合理确定其厚度和高度。在装配式建筑中，常采用钢龙骨加石膏板的结构形式进行施工。同时，还应注意隔墙与地面、顶棚、周边结构的连接处理，确保整体牢固稳定。 4.隔音处理：在室内隔墙施工中，考虑到空间内部功能分区和私密性需求，对隔音效果的要求也比较高。可以选用具有吸声性能的材料，并采取填充保温层、加装密封门窗等措施来改善隔音效果。此外，还可以通过设计合理的空气层和减少共振带来进一步提升隔音效果。 二、吊顶装修施工技术
1.材料选择与规划：吊顶是室内装修中常见的一种处理方式，主要用于遮挡电 线及管道，并起到美观的作用。在装配式建筑中，吊顶施工要选用轻质材料，如装饰型石膏板、铝合金吊顶、PVC板等。通过规划好的布局设计，可以在不同空间 中实现各自的装饰效果和照明处理。 2.安装方法与固定技术：吊顶的施工方法通常有悬挂式和嵌入式两种。悬挂式 是将龙骨架悬挂在顶棚上，并根据需要进行调节；而嵌入式则是将龙骨直接固定在天花板上。对于装配式建筑，由于其结构较为特殊，一般采用悬挂式安装更为常见，便于后期维护和改造。 3.防火与隔热处理：考虑到室内使用的安全性，吊顶施工过程中应注重材料的 防火性能，并保证隔热效果。选择符合国家相关标准的防火材料，并加装保温层和遮光材料，以提升整体空间的舒适度和使用品质。 4.电器设备与灯具配置：吊顶装修还需要合理配置灯具及电器设备。如何设计 合理的灯光布局对于室内空间氛围营造非常重要。此外，在布线过程中也需要注意电缆的敷设，保证安全可靠。 结语： 装配式建筑施工中的室内隔墙与吊顶装修施工技术是实现功能性和美观性的关键。通过灵活的拆装设计、合理的材料选择与搭配、科学的隔墙结构设计以及合适的隔音处理，可以有效改善空间舒适度和私密性。同时，在吊顶装修过程中要注重材料选择与规划、安装方法与固定技术、防火与隔热处理以及电器设备与灯具配置，以打造出符合需求且美观大方的室内空间。最终，通过精湛的施工技术和详细的设计规划，使得装配式建筑在室内隔墙与吊顶装修方面展现出更为优秀的完美效果。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求 一、概述 吊顶工程是建筑装修中常见的一项工程，用于美化室内空间、隐藏管线、提高 采光效果等。本文将详细介绍吊顶工程的施工技术要求，包括材料选择、施工工艺、质量控制等方面。 二、材料选择 1. 吊顶材料应符合国家相关标准，具有良好的防火、防潮、防霉等性能。 2. 吊顶材料的颜色、纹理应与室内装修风格协调一致，具有良好的装饰效果。 3. 吊顶材料的厚度应根据实际需要进行选择，以保证吊顶的稳定性和承重能力。 三、施工工艺 1. 施工前应进行详细的施工方案编制，包括吊顶构造、吊顶材料选用、施工工 序等内容。 2. 施工现场应保持整洁，确保施工过程中不会对其他装修工程造成影响。 3. 吊顶的安装应按照施工方案进行，严格按照吊顶材料的规格、尺寸进行切割 和安装。 4. 吊顶的固定方式应牢固可靠，确保吊顶不会出现松动、变形等现象。 5. 吊顶与墙体、地面的连接应严密，不得出现裂缝、空鼓等问题。 四、质量控制 1. 施工过程中应进行严格的质量检查，确保吊顶的质量符合相关标准。 2. 吊顶的平整度应符合国家相关标准，不得出现凹凸不平、起泡等问题。
3. 吊顶的颜色、纹理应一致，不得出现色差、斑点等问题。 4. 吊顶的安装工艺应符合相关标准，不得出现松动、开裂等问题。 5. 吊顶的验收应由专业人员进行，确保吊顶工程的质量合格。 五、安全要求 1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。 2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。 3. 施工材料应符合安全要求，不得使用有毒、有害的材料。 4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。 5. 施工人员应接受相关的安全培训，熟悉施工过程中的安全操作要求。 六、施工验收 1. 吊顶工程施工完成后，应进行全面的验收工作，确保吊顶工程符合设计要求。 2. 验收人员应仔细检查吊顶的平整度、颜色、固定方式等项目，确保吊顶工程 质量合格。 3. 如发现吊顶存在质量问题，应及时进行整改，并重新进行验收。 4. 吊顶工程验收合格后，应及时进行记录和归档，作为后续装修工程的参考依据。 以上是关于吊顶工程施工技术要求的详细介绍。通过合理的材料选择、严格的 施工工艺和质量控制，可以确保吊顶工程的质量和安全性。希望以上内容能够满足您的需求，如有任何问题，请随时与我们联系。
集成吊顶标准
集成吊顶标准 集成吊顶是现代化建筑装修中常用的一种吊顶方式，它将灯光、通风、隔热、防潮等 元素整合于一体，使吊顶具备更多的使用功能。对于集成吊顶的标准，首先要关注以下几 个方面：设计、安装、材料、验收等。 一、设计标准 1.1 结构设计：集成吊顶应该按照结构力学设计，保证其能够承受规定荷载。同时要 求吊顶与墙面、天花板之间有适当的伸缩空隙，以确保吊顶在使用过程中不会出现变形或 开裂。 1.2 环保材料：吊顶的材料应选用环保、安全、无毒无害的材料，符合国家相关规定，满足室内环境卫生标准。吊顶的耐腐蚀性和防火性能也需要得到重视。 1.3 设备隐蔽：集成吊顶需要隐藏电线、管道等设备，使之不对室内装修和美观造成 影响。 二、安装标准 2.1 选材：选用合适的合金铝型材，具有耐用、抗变形、加工性好、容易组装和维护 等特点。在安装之前，要认真检查铝材质量，避免出现变形、开裂等情况。 2.2 施工质量：集成吊顶的安装过程需要注意施工质量，保持吊顶的整体平衡和稳定性。安装时，应当遵循厂家提供的安装手册，并按照相关规定用具进行固定。 2.3 管线布置：要求管线布置合理、布局科学，搭配合适的灯具、空调和风管等设 备。 三、材料标准 3.1 合格证明：集成吊顶使用材料需要经过专门的检验和测试，应具有合格证明，满 足国家相关规定。 3.2 耐磨性：集成吊顶材料应该具有较好的耐磨性能，表面应该光滑并且易于清理。 3.3 防水防潮：集成吊顶在储存、运输和使用过程中容易受潮，因此需要使用防潮、 防水的材料，以保证吊顶的寿命和稳定性。 四、验收标准 4.1 专业验收：集成吊顶的施工验收要求由专门的验收人员进行，要求验收完成后做 出正式验收报告，可供客户查阅。
建筑室内吊顶工程技术规程cecs255
建筑室内吊顶工程技术规程cecs255 建筑室内吊顶工程技术规程（CECS 255） 1. 引言 建筑室内吊顶工程技术规程（CECS 255）是为了规范室内吊顶工程的设计、施工和验收而制定的。本规程旨在确保吊顶工程的质量和安全性，提供准确的技术要求和指导，以保证吊顶工程的顺利进行。 2. 术语和定义 2.1 吊顶：指安装在建筑室内顶部的装饰构件，用于美化室内环境，隐藏管线和设备。 2.2 吊顶材料：指吊顶构件的材料，常见的有石膏板、金属板、吸音板等。 2.3 吊顶构件：指组成吊顶的各个部件，包括龙骨、吊杆、连接件等。 3. 设计要求 3.1 吊顶设计应符合建筑结构和消防安全要求，满足声学、照明等功能需求。 3.2 吊顶构件的尺寸、材质和连接方式应符合设计要求，确保结构牢固、稳定。 3.3 吊顶的吊杆应设置合理，数量和位置应满足负荷要求，并采取防腐措施。
4. 施工要求 4.1 施工前应对施工现场进行检查，包括基层墙面、防水层等，确保施工环境符合要求。 4.2 施工人员应具备相应的资质和技术能力，严格按照设计图纸和规范进行施工。 4.3 吊顶构件的安装应严密、平整，连接处应牢固可靠，避免出现裂缝、开裂等质量问题。 4.4 吊顶施工过程中应注意保护其他装饰材料和设备，避免损坏。4.5 吊顶施工完毕后应进行验收，包括外观检查、质量检测等，确保吊顶工程符合设计要求。 5. 质量控制 5.1 吊顶材料的质量应符合国家相关标准，确保无明显缺陷和污染。 5.2 吊顶构件的加工和安装应符合标准要求，确保尺寸精确，连接牢固。 5.3 吊顶工程应进行质量检测，包括吊顶平整度、垂直度、强度等指标的测试，确保吊顶工程质量达标。 6. 安全防护 6.1 吊顶施工现场应设置明显的安全警示标志，合理划定施工区域，确保人员和设备的安全。 6.2 吊顶施工过程中应采取必要的安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全带等，防止高空坠落和其他意外伤害。
cecs 255 建筑室内吊顶工程技术规程
cecs 255 建筑室内吊顶工程技术规程 CECS 255建筑室内吊顶工程技术规程 第一章总则 第一条目的和依据 CECS 255建筑室内吊顶工程技术规程（以下简称规程）旨在规定建筑室内吊顶工程的设计、施工和验收等技术要求。该规程适用于各类建筑室内吊顶工程。 第二条定义 1.吊顶：指建筑内部屏蔽原结构，挂接在屋顶以上并与屋顶有一定间隔的装饰结构。 2.吊顶工程：指设计、施工、验收吊顶所需的技术要求和规范。 第二章设计要求 第三条设计依据 1.设计应符合建筑工程设计规范的要求。
2.吊顶设计应满足建筑结构、建筑物功能、建筑物环境、建筑物 形象等方面的要求。 第四条设计内容 1.吊顶结构设计，应满足强度、刚度、稳定性、防震、防火和声 学等方面的要求。 2.吊顶材料的选择和使用应满足建筑物环境、功能等方面的要求。 3.吊顶装饰设计应满足建筑物形象、装饰效果等方面的要求。 第三章施工要求 第五条施工准备 1.施工前应对吊顶构件进行检查和试验，并按质量要求予以验收。 2.施工前应了解设计文件和施工图纸，并组织专业人员进行技术 交底和施工方案制定。 3.施工前应对施工现场进行清理和平整，组织好施工人员和材料。 第六条施工程序
1.吊顶施工应按照设计文件和施工图纸的要求进行操作，并保证 施工质量。 2.施工期间应注意施工现场的环境卫生和安全。 第七条施工技术要求 1.吊顶安装工艺应符合安装规范，并保证安装质量。 2.各类吊顶连接部位的施工应牢固可靠，满足设计要求，并能承 受正常使用状态下的荷载。 3.吊顶表面装修应平整、美观，不得有开裂、松动、脱落等现象。 4.吊顶防水、防潮和防火等技术要求应符合建筑工程防火规范的 要求。 第四章验收要求 第八条验收依据 1.吊顶工程验收应根据设计文件、施工图纸和规范要求进行。 2.吊顶工程验收应进行拍照记录，明确各项验收指标。 第九条验收内容
装配式集成化吊顶施工工法(2)
装配式集成化吊顶施工工法 一、前言 装配式集成化吊顶施工工法是一种将吊顶的设计、制造和施工过程集成化的技术方法。通过对各个环节的优化和整合，提高了施工效率和质量，并且减少了工程所需的时间和资源。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。 二、工法特点 装配式集成化吊顶施工工法具有以下特点： 1. 工序简化：该工法将吊顶的设计、制造和施工各个环节集成化，减少了传统施工过程中的多个工序，简化了施工程序。 2. 施工效率高：由于工艺的优化和流程的集成，大部分吊顶构件的制造和安装过程可以同时进行，大大提高了施工效率。 3. 质量可控：制造吊顶构件的工艺标准化，使各个构件的尺寸和质量能够得到有效控制，提高了吊顶的整体质量。 4. 适应性强：该工法适用于各类建筑物的吊顶施工，无论是住宅、商业还是工业建筑，都可以采用该工法进行施工。 三、适应范围
装配式集成化吊顶施工工法适用于以下范围： 1. 新建建筑物和装修改造：无论是新建建筑物还是装修 改造项目，都可以采用该工法进行吊顶的施工。 2. 各类建筑类型：适用于住宅、商业、办公、工业等各 类建筑物的吊顶施工。 3. 所有地区和环境：无论是在城市还是农村，无论是在 寒冷地区还是炎热地区，都可以采用该工法进行吊顶施工。 四、工艺原理 装配式集成化吊顶施工工法通过优化工艺和整合施工过程，实现了吊顶施工的高效率和高质量。其基本的工艺原理如下： 1. 设计与制造的集成：在施工前，将吊顶的设计和制造 过程集成化，通过计算机辅助设计软件进行吊顶的设计，并通过数字化加工设备对吊顶构件进行制造。 2. 构件组装的集成：所有吊顶构件在工厂内进行组装， 形成预制的吊顶单元。吊顶单元在现场进行组装，形成整个吊顶系统。 3. 现场施工的优化：通过提前进行吊顶单元的制造和组装，现场施工时间大大缩短。同时，通过人工和机械设备的协作，保证吊顶的正确安装和高质量。 五、施工工艺 装配式集成化吊顶施工工法的施工工艺包括以下阶段：
分析装配式建筑施工中的吊顶安装要求
分析装配式建筑施工中的吊顶安装要求 装配式建筑施工是一种快速、高效的建筑方法，其需要对各个构件进行精确的 安装，以确保建筑物稳定和功能完善。吊顶作为室内装饰的重要组成部分，在装配式建筑施工中也具有重要的意义。本文将分析装配式建筑施工中的吊顶安装要求。 一、材料选择与准备 在进行装配式建筑施工时，首先需要根据设计图纸确定吊顶所需材料。一般而言，选择质量轻、耐久性好的材料更为合适。常见的吊顶材料包括石膏板、铝合金板、PVC板等。准备好所需材料后，还需要对其进行检查，确保无损坏和变形现象。 二、确定安装位置与尺寸 在安装吊顶之前，必须明确其位置和尺寸。依据设计图纸，在墙壁或梁柱上标 明吊顶横向和纵向线位，并确认准确度及平整度满足设计及规范要求。此外，还需要考虑到管线接口及其他附件位置，在布置吊顶时合理预留出相应的空间。 三、吊顶构件的安装 1. 安装前要进行充分检查：将吊顶构件按照设计图纸上的标注排列，确保完整，并对每个构件进行质量检查。 2. 定位吊顶构件：根据设计要求和实际情况，在预留好位置的基础上，将吊顶 构件定位并固定好。此过程中需要特别注意悬挂点的选择和数量，以确保吊顶的平整度和稳定性。 3. 构件之间连接：在安装吊顶构件时，需要将相邻构件之间进行连接。常见的 连接方式有螺钉、拉铆钉等。这些连接必须牢固可靠，以避免在使用过程中出现脱落或松动情况。
4. 细节处理：在吊顶安装完成后，还需要对其进行细节处理。比如说，在与墙 壁或者其他结构物相连接处可以采用填缝胶进行密封处理，以增强美观度和密封性能。 四、验收与质量控制 在完成吊顶安装后，必须进行质量验收。主要包括以下几个方面： 1. 确认外观质量：检查每个吊顶构件的外观质量，确保无划痕、凹凸、斑点等 缺陷。 2. 规格尺寸验收：检查吊顶构件的规格尺寸是否符合设计要求，以及相邻构件 之间的平整度和连接牢固度。 3. 吊顶安装稳定性：在安装完成后，进行一定的振动测试，确保吊顶结构稳定 可靠，不易受到外力的损害。 五、注意事项 在进行装配式建筑施工中吊顶安装时，还需要注意以下几个方面： 1. 安全第一：在进行吊顶安装时必须关注人员安全，严禁高空作业时操作不当 导致意外发生。 2. 专业团队施工：吊顶安装是一项技术性较强的工作，应由专业团队参与施工，并按照相关规范操作。 3. 防火性能：根据建筑要求，选择符合防火标准的吊顶材料，并加强防火处理 措施。 总结： 通过本文分析我们可以得出，在装配式建筑施工中进行吊顶安装需要选用适合 的材料，并对其进行充分检查。确定好位置和尺寸后，通过妥善安装和构件之间的
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术 吊顶又称顶棚、天花板，是建筑装饰工程中的一个重要子分部工程。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防护、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶(又称隐蔽式吊顶）和明龙骨吊顶（又称活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨)、基层（次龙骨）和面层三部分组成。 一、吊顶工程施工技术要求 （1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验. （2）吊顶工程的木吊顶、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 (3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理.（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收. (5）吊顶距主龙骨端部和距墙的距离不应大于300mm。吊顶间距和主龙骨间距不应大于1200mm,当吊杆长度1。5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整增设吊杆。 （6）当石膏板吊顶面积大于100m2时,纵横方向每12～18m距离处宜做伸缩缝处理.
二、工艺流程 弹吊顶标高水平线→画主龙骨分档线→吊顶内管道、设备的安装、调试及隐蔽验收→吊杆安装→龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）→填充材料的设置→安装饰面板→安装收口、收边压条。 三、施工方法 （一）测量放线 (1）弹吊顶标高水平线：应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。 （2）画龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图，在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线.主龙骨宜平行房间长向布置，分档线位置线从吊顶中心向两边分,间距不宜大于1200mm，并标出吊杆的固定点. （二）吊杆安装 （1）不上人的吊顶，吊杆可以采用φ6的吊杆；上人的吊顶，吊杆可以采用Φ8的吊杆;大于1500mm时，还应设置反向支撑。 （2）吊杆应通直，并有足够的承载能力 （3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。（三）龙骨安装
吊顶施工技术规范
吊顶施工技术规范 篇一：吊顶工程施工及验收规程 吊顶工程施工及验收规程 1材料要求： 1）钢制膨胀螺栓： 钢制膨胀螺栓用来代替混凝土和砖墙内部的预埋铁件，以固定荷载较重的管道和设备支架，也可代替地脚螺栓固定各种设备。钢制膨胀螺栓系由低部呈倒锥形的螺栓和能膨胀的套管、平垫圈、弹簧垫圈、螺帽组成，除弹簧垫圈外，其他部件均镀锌处理。本工程使用M6*65的钢制膨胀螺栓。 2）轻钢龙骨： 轻钢龙骨是以镀锌钢带为原料，经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支撑材料。 本工程吊顶为不上人吊顶，吊顶轻钢龙骨具有自重轻，刚度大，防火，抗震性能好，并且加工方便，施工简便等特性。 3）纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特别的护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。要求板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。板的侧边应平直，无缺楞掉角和亏料跑浆现象。纸基与石膏芯及纸面接口必须粘结牢固。 本工程要求的纸面石膏板的外观尺寸允许偏差见下表：
4）材料运输及保管要求 石膏板和龙骨的运输宜采用集装箱或汽车散装，防止板和龙骨弯曲折裂，运输时应用绳索捆紧绑牢，但应防止绳索磨损板和龙骨，雨雪天气，必须覆盖严密，防止受潮；场内水平运输，宜用平板车或专用运输车，垂直运输宜采用平板车外加挡板；人工搬运，应将板立放侧运，不得平抬，需轻拿轻放，防止碰撞。 各种材料进场后，宜在室内防潮存放，并注意堆放、保管和搬运时，防止受潮、变形和碰损。轻钢构件扭曲变形，必须矫正后方可使用。 存放石膏板应注意板与板之间不得夹有杂物，以免板面出现划痕。石膏板和龙骨存放在地面平整的室内，码垛下面必须设置垫木，间距不大于600mm，码放高度不大于1m，垛与垛之 间距离不小于300mm。如露天存放，需选择地垫较高而又平坦的场地，并搭设堆料平台，平台面距地面应大于300mm，平台面应满铺一层油毡防潮。板和龙骨垛用苫布覆盖遮严，并用绳捆紧绑牢，以防风吹外露。 2 施工要求 1）吊顶施工应在屋面或楼地面的防水层作完，墙面抹灰完，顶棚内各种管线及通风管道设备安装完进行。 2）根据吊顶的设计标高必须在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm内。 在吊点位置用冲击钻打孔，放入膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓与L型吊件连接，并拧紧固定。 3）Φ10吊杆上端穿过L型吊件上的孔弯成弯钩挂牢，吊杆下端套丝扣，拧入G形挂件上板。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求 吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层.按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨)、基层（次龙骨）和面层三部分组成。 1.吊顶工程施工前准备工作 （1）安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查. （2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计防火规范的规定。 （3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。 （5）吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm.当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑.当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2。工艺流程 弹吊顶标高水平线—→画主龙骨分档线—→吊顶内管道、设备的安装、调试及验收-→吊杆安装—→龙骨安装(边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）-→填充材料的设置-→安装饰面板—→安装收口、收边压条 3.施工方法 （1）测量放线 1）弹吊顶标高水平线：应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。2）画龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图,在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,分档位置线从吊顶中心向两边分，间距宜为900--1200 mm,并标出吊杆的固定点。 （2）吊杆安装 1）不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm，可采用ф6的吊杆；如果大于1000 mm，采用ф8的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑.上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用ф8的吊杆；如果大于1000 mm时ф10的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。 2)吊杆应通直,并有足够的承载能力。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。 （3)龙骨安装 1）安装边龙骨 边龙骨的安装应设计要求弹线，用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距. 2）安装主龙骨 ＊1主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求.主龙骨的拉长应采取对接，相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。 *2跨度大于15 m的吊顶，应在主龙骨上每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固；如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
公共建筑吊顶工程技术规程jgj345—2014含条文说明
公共建筑吊顶工程技术规程jgj345—2014含条文说明 一、材料 1.一般规定 1.1吊顶工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。 1.2吊顶工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。吊顶系统的有害物质的控制应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。 1.3吊顶材料及制品的燃烧性能等级不应低于B1级。其燃烧性能分级应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定。所用防火封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23864、《建筑用阻燃密封胶》GB／T24267和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的规定。 1.4吊顶工程所用金属材料和金属配件除不锈钢、铝合金和耐候钢外，均应根据使用需要，采取有效的表面防腐蚀处理措施。 1.5密封胶的粘结性能和耐久性除应满足设计要求外，尚应具有不污染所接触材料的性能。 2.龙骨 2.1轻钢龙骨应符合现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB／T11981的规定。 2.2铝合金龙骨的性能应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB5237．1、《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB5237．2、《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB5237．3、《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237．4及《铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材》GB5237．5的规定，同时尚应符合《建筑用轻钢龙骨》GB／T11981中对吊顶龙骨力学性能的规定。用铝板、带加工制作的龙骨应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB／T3880中的规定。 3.面板 3.1纸面石膏板的性能应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB／T9775的规定；装饰纸面石膏板应符合现行行业标准《装饰纸面石膏板》JC／T997的规定；装饰石膏板应符合现行行业标准《装饰石膏板》JC／T799的规定；嵌装式装饰石膏板应符合现行行业标准《嵌装式装饰石膏板》JC／T800的规定；吸声用穿孔石膏板应符合现行行业标准《吸声用穿孔
装配式U型轻钢龙骨吊顶施工技术方案
装配式U型轻钢龙骨吊顶施工技术方案 1、施工准备 ⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 ⑵安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。 ⑶安装主龙骨 间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 ⑷安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨 间距为400mm，次龙骨间距600 mm。 ⑹安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 ⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 4、质量要求 ⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。 ⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。 ⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。 ⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。 ⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。 ⑥吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。 5、成品保护 ⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。 ⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注
吊顶技术要求
吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量： （一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位： 。 （二）轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位： 。 （三）内墙涂料施工部位： 。 （四）工程量： 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造，固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕，接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶： 所有配件采用国标标准，吊杆¢8号，双向中距900-1200mm；主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），付骨选用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌；当吊顶高度大于1.5米时（含1.5米），增加反向支撑
材质要求为：40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 （二）轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求：600*600冲孔铝板（圆孔），厚度0.8mm；样式以甲方指定样品为准，吊杆¢6号，主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），附件采用铝合金配套型龙骨，双向中距600。 （三）以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 3）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 5）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈； 2、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行加工。 4）在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5）面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6）对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求： （一）龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标
吊顶技术要求
车站公共区主要装修材料技术要求 天花材料技术标准： 金属吊顶及龙骨系统： 〔一〕使用部位： 车站公共区：站厅、站台、出入口通道及公共区卫生间等区域的顶部. 〔二〕材料规格要求及描述： 1公共区金属吊顶规格： 1〕、直径40mm标准铝合金圆通,厚度：?铝合金,间距60mm〔中距100m110,长度： W6000mm； 2〕、600*12001^^厚铝合金平板； 3〕、铝合金异型板长度:600〜1200 mm,高度：500〜800,宽度：1000〜1200, 厚度注;长度：1200〜2200 1^,高度800〜1200,宽度：1000〜1200,厚度注, 各车站吊顶板具体尺寸详见设计图纸. ♦局部车站因设计方案要求的异型铝合金板吊顶的非标板尺寸和要求：尺寸详见设计要求,铝合金平板厚度：单元块面积222 mm,单元块面积V W；外表喷涂或辊涂.在铝合金平板面积过大时应加肋处理,以保证板面的平整度. ♦楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标铝合金板尺寸和要求：外表喷涂或辊涂,尺寸详见设计要求. ♦铝合金圆通厚度为,局部造型圆通规格尺寸详见设计要求,端头应有封堵, 封堵与圆通必须连接牢固,且不应影响方通外观. 2设计要求： ♦吊顶铝板翻边应不小于30mm. ♦吊顶结构体系的设计由各厂家根据设计要求完善,要求结构体系完善合理, 平安稳固. ♦吊顶体系应方便施工及运营维护要求,检修口的结构形式,要求充分满足检 修的功能需要. ♦要求每个铝合金板材或方通单元板块等都能单独方便拆卸或开启,撤除或开启时,均
不需要连带撤除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统. 注： 要求厂家根据设计提供的铝合金平板及方通门式可拆卸结构示意图,完善结构构造图纸〔注意门式开启系统的铰链及门扣构造的合理完善〕,并就细化图纸做详细的结构平安及稳定性说明,附有注册结构师审定的结构计算书. ♦吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调,如有需要,应加设悬挂支承以防止与各设备系统设施相抵触. ♦吊顶材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求. ♦吊顶材料规格尺寸最终依据设计图纸要求确定. ♦金属吊顶颜色、质感及图案均应满足设计技术要求. ♦吊顶板进行开孔、裁切等后必须进行收边收口的处理,并满足设计要求. 〔三〕产品质量保证要求： 1铝合金板材厚度偏差满足?铝及铝合金轧制板材?〔GB/T 〕要求,冲切整洁、棱角清楚、外表光滑,无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象. 2铝合金板材在做外表涂覆前,应做基层预处理,以提升基材与涂层之间的附着力. 3铝合金板材外表涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷, 颜色均匀一致,应满足?色漆和清漆色漆的目视比色?〔GB/T 9761〕的要求,无明显可发觉的色差,且满足检测白色AEW其他颜色AEW. 4金属吊顶的整体材料燃烧性能符合?建筑材料燃烧性能分级方法?〔GB8624〕的A2级标准. 5吊顶外表不易污染,易清洁；安装稳固,拆卸更换便利,维护简便. 6所有材料外观良好,无变形,没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在,零配件中不能有阻碍组装的缺陷. 7铝合金平板和方通的设计要求及检验方法：
建筑用装配式集成吊顶通用技术要求
目次 前言.............................................................................................................................................................. I I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (3) 4 分类 (4) 5 一般要求 (4) 6 系统要求 (5) 7 试验方法 (8)
前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本文件由全国建筑构配件标准化技术委员会（SAC/TC 454）归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人：
建筑用装配式集成吊顶通用技术要求 1 范围 本文件规定了建筑用装配式集成吊顶的术语和定义、分类、一般要求、系统要求及试验方法。 本文件适用于公共建筑及居住建筑用装配式集成吊顶。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸 GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则 GB/T 2423.3 环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3785.1 电声学声级计第1部分：规范 GB/T 3830 软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 GB 4343.1 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求 GB 4706.27 家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求 GB/T 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求 GB/T 5237.1~5 铝合金建筑型材 GB 7000.1 灯具第1部分：一般要求与试验 GB 7000.201 灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具 GB 7000.202 灯具第2-2部分：特殊要求嵌入式灯具 GB/T 7725 房间空气调节器 GB/T 9775 纸面石膏板 GB/T 9978.9 建筑构件耐火试验方法第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求 GB/T 11981 建筑用轻钢龙骨 GB/T 14210 墙板自攻螺钉 GB/T 14536.1 电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T 14683 硅酮和改性硅酮建筑密封胶