计量标准操作程序

1.目的

对使用计量标准的操作进行规范化要求。

2.实用范围

使用计量标准器具。

3.依据文件

计量标准的使用维护说明书及有关标准规范要求。

4.操作前的准备

4.1 使用标准的准备

4.1.1使用标准应符合检定依据要求。

4.1.2 使用标准应在检定周期内,且标准器具应保持干净无破损。

4.2 使用标准量具的准备。

4.2.1使用标准量具应放在固定无振动的台面上,其平衡时间应符合使用

说明要求。

4.2.2使用标准量具不得受震动.气流及其它强磁场的影响。

4.2.3使用标准量具前应用符合说明要求的清洗剂作清洗处理。

4.3 使用标准的文件、资料、记录、证书准备。

4.3.1准备使用标准的使用说明、指南及技术手册。

4.3.2准备使用标准的证书及原始记录。

4.4 使用标准的环境条件及记录。

4.4.1检查温度湿度是否符合使用标准的要求。

4.4.2以目力察看标准外观质量和各部分相互作用是否符合要求、合格。

5.使用步骤

5.1填写原始记录的基本信息如计量标准名称、部门、型号规格、生产厂

家、出厂编号等。

5.2记录使用标准各点的测量数据,数据应真实有效，且符合要求规定。

5.3在使用过程中出现的意外情况,应在使用记录的备注栏注明意外情况

及处理结果。

6.使用标准后作业

6.1对标准的状态定期检查,并填写好使用记录,做好标准的日常维护和清

洁护理。

6.2对数据的修改应符合规定要求,记录数据值应和计量标准量具基本

一致,给出使用的结果及不确定度表示。

6.3完善使用记录,并签上使用人员的亲笔签名，填写使用日期。

7.其它事项

7.1计量标准的检定周期一般为一年,须按期送到有关职能部门进行检定,使用频繁的应适当缩短检定周期。

7.2对检定不合格的计量标准不能够使用。

8.计量标准的维护保养：

8.1使用标准应尽量远离振源和磁源,应避免阳光直接照射。

8.2暂不使用的标准必须放在盒内加上合格标识放在洁净而无明显温度波动的房间。

8.3计量标准不应赤手拿取,应带上手套拿取,标准应轻拿轻放。

8.4计量标准应保持清洁使用完后应定期用清洁剂清洗干净,涂上防锈油,分别按序排放,不能混放。

8.5使用标准时应先将标准表面用柔软清洁的真丝绸布擦净。

8.6标准的使用说明书,检定证书应放标准盒内,必须按周期检定,无检定证书或其合格印记的操作一律不准使用。

关于进一步规范安全生产费用使用和计量管理的通知

关于进一步规范安全生产费用使用和计量管理的通知各项目部、监理办，本部各处室: 为进一步规范杭新景高速公路（衢州段）工程建设的安全生产管理，保证安全措施落实到位和安全生产费用专款专用，改善施工从业人员的作业条件和生产环境，防止施工安全事故发生，根据省交通运输厅《公路水运建设工程安全生产费用管理暂行规定》和省交通投资集团《建设工程安全防护、文明施工措施费用管理指导意见》的相关要求，结合指挥部《安全生产费用提取和使用管理办法》，进一步明确和规范安全生产费用管理，特做如下要求，请严格遵照执行。一、安全生产费用的计量支付（一）安全生产投入，须经监理工程师检验合格并得到确认后，方可进入安全生产费用计量支付程序，实行按月按实签证，以专用表格上报计量（见附表1）。具体办理流程为：项目部报计划→监理审核→项目部实际投入→监理确认→按月报计量→监理审核→指挥部审核→指挥部支付。（二）项目部应当分月编制年度安全生产费用使用计划；编报当月投入安全生产费用使用报表及下个月的安全生产费用使用

计划（参考附表2、3，按项目清单编制并附相关单据凭证），经项目部负责人签字盖章后上报监理工程师审核。（三）监理办安全监理工程师应当对项目部落实安全防护措施情况进行现场监理和确认，在收到安全生产费用使用报表后，应当在7日内对项目部的安全生产费用使用报表进行审核，核实无误后签字确认所发生的费用，报总监理工程师确认审核后，再按流程上报指挥部审批。（四）根据监理办对安全生产费用使用报表的签字确认，指挥部安全征迁处对施工标段落实安全防护措施情况进行再次审核，对安全生产经费的使用范围进行监督，提出审核意见，会同当期工程款一同支付。二、安全生产费用的使用管理（一）各项目部安全生产费用应当按照以下规定范围使用： 1、完善、改造和维护安全防护、检测、探测设备、设施支出； 2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出； 3、安全生产检查与评价支出； 4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；

软件开发标准化工作流程V1.0

目录 1 引言............................................................................................................错误!未定义书签。编写目的....................................................................................错误!未定义书签。适用范围....................................................................................错误!未定义书签。定义............................................................................................错误!未定义书签。流程图........................................................................................错误!未定义书签。 2 需求调研....................................................................................................错误!未定义书签。概述............................................................................................错误!未定义书签。需求调研....................................................................................错误!未定义书签。注意事项....................................................................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................................................................错误!未定义书签。 4 需求分析....................................................................................................错误!未定义书签。概述............................................................................................错误!未定义书签。产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。需求分析任务............................................................................错误!未定义书签。需求分析方法............................................................................错误!未定义书签。原型化................................................................................错误!未定义书签。需求报告....................................................................................错误!未定义书签。划分需求的优先级....................................................................错误!未定义书签。评审需求文档和原型................................................................错误!未定义书签。 5 系统设计....................................................................................................错误!未定义书签。概述............................................................................................错误!未定义书签。产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。产品设计....................................................................................错误!未定义书签。概述....................................................................................错误!未定义书签。流程图................................................................................错误!未定义书签。软件设计....................................................................................错误!未定义书签。概述....................................................................................错误!未定义书签。流程图................................................................................错误!未定义书签。概要设计............................................................................错误!未定义书签。数据库系统设计........................................................错误!未定义书签。详细设计............................................................................错误!未定义书签。 6 软件开发....................................................................................................错误!未定义书签。建立项目开发团队....................................................................错误!未定义书签。实施项目开发测试....................................................................错误!未定义书签。工作内容....................................................................................错误!未定义书签。产物/成果...................................................................................错误!未定义书签。 7 项目测试....................................................................................................错误!未定义书签。软件测试阶段............................................................................错误!未定义书签。概述............................................................................................错误!未定义书签。流程............................................................................................错误!未定义书签。软件测试准备............................................................................错误!未定义书签。软件测试执行............................................................................错误!未定义书签。

计量操作规程示范文本

计量操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。（一）计量 1）油罐输油前后必须检尺，正常每二小时检尺一次，交接班必须检尺一次，当油罐达11m，输油低于2m，据输油量大小情况应随时上罐检尺，当液面达到安全高度，继续进油时，必有人在罐顶监测，以防冒罐。 2）油罐计量和满罐或盘库检尺时，下尺计算必须精确，读数不得大于1。（二）油罐计量的换算油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度 M=V2P.MK油 M=实际油量（吨）PM=石油在空气中的密度

K=石油体系积系数（三）输油 1）确定储油罐内原油含水符合规定要求。 2）输油时应做到管道畅通，阀门好用，冬季伴热良好，输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。 3）按沉降倒罐要求，遵循先开后关的原则，将出口阀缓慢打开，同时检查机泵运行情况。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

标准和计量管理制度参考文本

标准和计量管理制度参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

标准和计量管理制度参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、全厂汽车维修技术标准和计量器具由厂部负责，并确定由计量员进行统一管理。计量员应按技监部门要求取得岗位证书，并接受技监部门的技术指导。 2、汽车维修技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术资料等，必须分类保存，并建立索引目录。借阅者应按规定办理借用手续，用后迅速归还，不得私自留存，不得损坏遗失。 3、要及时收集有关技术标准和技术资料。当新标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后可以不在保存，但不得擅自处理。 4、全厂职工必须严格执行国家有关的计量法规和规章。计量员应认真实施计量监督、检查和管理，建立有关

台账，制定有关计划等，保证计量器具量值的准确可靠，以确保维修质量。 5、计量器具的检定和维修必须严格按技监部门的有关规定执行。对国家列入强制检定目录的计量器具（如压力表、声级计、有关量具等），必须按规定的检定周期送技监部门检定，不得自行检定或维修。 6、一般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进行一次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进行一次。如遇本厂无能力检定和维护的，应送有关部门进行检定和维护。 7、对强制检定的计量器具，必须取得计量合格正后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必须有计量合格证（即MG标志）方准使用。 8、凡超过检定周期而未送检的计量器具一律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪

SOP 标准化操作流程

一、SOP ：标准操作程序 SOP是标准操作程序(Standard Operating Process) 的英文首字母缩写。简介从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征： SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的格式

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

标准和计量管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书标准和计量管理制度日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

标准和计量管理制度 1、全厂汽车维修技术标准和计量器具由厂部负责，并确定由计量员进行统一管理。计量员应按技监部门要求取得岗位证书，并接受技监部门的技术指导。 2、汽车维修技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术资料等，必须分类保存，并建立索引目录。借阅者应按规定办理借用手续，用后迅速归还，不得私自留存，不得损坏遗失。 3、要及时收集有关技术标准和技术资料。当新标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后可以不在保存，但不得擅自处理。 4、全厂职工必须严格执行国家有关的计量法规和规章。计量员应认真实施计量监督、检查和管理，建立有关台账，制定有关计划等，保证计量器具量值的准确可靠，以确保维修质量。 5、计量器具的检定和维修必须严格按技监部门的有关规定执行。对国家列入强制检定目录的计量器具（如压力表、声级计、有关量具等），必须按规定的检定周期送技监部门检定，不得自行检定或维修。 6、一般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进行一次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进行一次。如遇本厂无能力检定和维护的，应送有关部门进行检定和维护。 7、对强制检定的计量器具，必须取得计量合格正后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必须有计量合格证（即MG标志）方准使用。 8、凡超过检定周期而未送检的计量器具一律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪器，应根据实际情况和计量规第 2 页共 4 页

计量设备检定操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 计量设备检定操作规程(新版)

计量设备检定操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．0压力表： 1．1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1．2外观检查是否完好无损，表针指示是否为“0”。 1．3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表（与待检压力表量程相当）与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准，按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力，静压后记录两压力表显示值，计算出两表误差。各压力测试点测试完成后，得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时，被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时，则说明被测压力表合格。 1．4经检测的压力表如合格，专业技术人员贴上统一的准用证或合格证，交原部门正常使用。如不合格，组织检查维修后，重复1.2

SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序（S S O P）培训试题姓名：部门：得分：一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（）

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。（） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（）

3.1标准和计量管理制度1.doc

3.1标准和计量管理制度1 （六）、标准和计量管理制度计量管理是质量管理的基础，计量的正确与否决定着技术质量标准的好坏，因而加强计量管理是汽车维修企业至关重要的一项工作，具体内容如下：一、企业内所有计量工具、仪器、仪表及相关资料登记注册，妥善保管；二、对所有计量工具、仪器、仪表定期保养、维护，并作保养记录；三、对所有计量工具、仪器、仪表要按国家技术监督局规定，定期进行标定，并作记录，并将年审核定标签贴与计量工具、仪器、仪表的显著位置；四、按规定计量工具、仪器、仪表（除钢板尺、卷尺、计算器外）必须集中保管，并完善借用手续；五、按技术要求使用计量工具、仪器、仪表，不得将计量工具、仪器、仪表挪做他用，或违章使用；六、计量器具一旦发生损坏，立即上报管理部门，责任人要进行赔偿，具体额度另文参考；七、计量器具的更新，需做详细记录，并在有关计量标定单位登记；八、采购新的计量器具时，一定要选择有经过国家计量部门

认定标示的产品，杜绝无标示产品流入企业。 3.1风险评价管理制度21 风险评价管理制度为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。 1 目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 2 评价范围2.1 项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2.2 常规和异常活动； 2.3 事故及潜在的紧急情况； 2.4 所有进入作业场所的人员活动； 2.5 原材料、产品的运输和使用过程；

第一章卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)

第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容第二节卫生监控与记录第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制第四节卫生标准操作程序与记录示例（略）第一节卫生标准操作程序内容食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治水（冰）的安全食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证：与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全制冰用水的安全供应饮用水与非饮用水间没有交叉关联一、水（冰）的安全水源标准水的处理监控供水设施废水的排放生产用冰纠偏及纪录水的作用产品组成传送或运输产品清洗产品清洗消毒设施、工器具、容器和设备

制冰及镀冰衣饮用水源水源: 城市供水安全、优质、可靠防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流自供水井水深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场）水井内壁破坏江湖水上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源两种供水系统并存水的安全(包括冰) 水的贮存水塔蓄水池储水罐清洗和消毒：方法、次数和记录安全水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有：加氯处理至少20分种余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm 超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染）水的处理折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。臭氧消毒紫外线消毒生产加工用水的要求

医院手卫生标准操作规程

文档序号：XXYY-ZWK-001 文档编号：ZWK-20XX-001 XXX医院手卫生标准操作规程编制科室：知丁日期：年月日

手卫生标准操作规程手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后； (二) 摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三) 进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六) 接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后；特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手

消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。二、手卫生方法 (一) 洗手： 1. 湿手：用水打湿双手； 2. 涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3. 揉搓：认真揉搓双手，步骤包括：（1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓；（2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行；（3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓；（4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行；（6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（7）必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5. 干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6. 关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒

标准化及计量管理办法04

标准化管理办法一、总则第一条为了加强标准化工作，促进技术进步，提高工程质量和服务质量，依据《中华人民共和国标准法》和《中华人民共和国标准法实施条例》，制定本办法。第二条公司标准化工作的任务是：根据公司的生产需要，制定或修订企业标准，组织实施标准和对标准的实施进行监督。第三条积极采用国际标准和国外先进标准，建立和完善与国际标准和国家标准相协调一致的企业标准体系。二、机构及职责第四条公司质量安全环保部归口管理标准化工作。其主要职责： (一) 贯彻国家标准化工作的方针、政策、法律、法规，制定管理办法并组织实施； (二) 负责建立健全企业标准化统计台帐； (三) 负责标准资料的收集和整理工作; (四) 负责组织制定、修订企业标准并申请备案； (五) 结合企业实际，及时组织有关部门对企业标准的复审，分别给予确认、修订、废止； (六) 负责企业所执行标准的检查、考核。三、企业标准的制定、修订与复审第五条制定企业标准应遵循的原则： (一) 应遵循国家的法律、法规并与有关的国家标准相一致； (二) 应满足油田地面建设、建筑、安装等工程的需要，体现以效益为目标，以市场为中心的指导思想； (三) 应适应经济合作和国内外承包及与国际惯例接轨的要求; (四) 应有利于保障安全和人民的身体健康，保护使用者的利益，保护环境； (五) 应有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效益，做到技术先进，经济合理； (六) 应与已发布的其他相关标准协调配套。

第六条制定、修订企业标准必须按计划进行。企业标准项目计划，由公司质量安全环保部负责组织编制。第七条公司标准由公司总经理签发批准，并以公司正式行文印发。企业标准在本公司内必须严格执行。第八条制定企业标准的对象是： (一) 没有国家标准或行业标准，需要在企业生产经营活动中统一的技术要求和管理要求； (二) 需要对国家标准或行业标准中技术指标加以补充或提高的技术要求和管理要求; 第九条公司制定标准体系表,并以标准体系表为依据，指导公司标准的制定、修订工作。第十条公司标准编号 Q/ YS 01——2005 第十一条企业产品标准的备案，按照以下程序进行： (一) 企业产品标准从发布之日起三十天内,向上级技术监督主管理部门备案,只有经过备案的企业产品标准,才能作为组织生产、经营、产品投产鉴定、标准水平认证，评定优质产品、质量监督检验以及质量仲裁等方面活动的依据。 (二) 经备案的企业标准在复审、修订和部分条款更改补充后，需按备案程序重新办理备案登记手续。第十二条经发布实施三年的企业标准,应当进行复审。经复审,技术内容先进适用的就确认有效继续使用，技术内容不适用的应及时组织修订或废止。标准的复审应由公司质量安全环保部组织进行。第十三条制定、修订标准，要充分发挥各部门、各单位的作用。标准发布的年号标准顺序号永升公司标准代号企业标准代号

人工计量操作规程

人工计量操作规程 1、储油罐液面高度测量（人工测量）（1）停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计加油机码数。（2）卸油后，待稳油15min方可计量。（3）将量油尺尺带用棉纱擦净。（4）从油罐操作测量点将量尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。（5）当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。（6）手感尺铊触底，就迅速将吃垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。（7）卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，5s内读出油面度数；先读小数，后读大数，油痕迹必须成平线。读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。（8）测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取第一次测量值作油高。两次测量值相差大于1mm应重测。（9）每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 2、罐底水高测量（1）汽、柴油必须先量油、后量水，再量温度和取样。（2）水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。（3）测量时，在量由尺或检水尺上涂抹上一层薄的试水膏。（4）从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。（5）尺铊或检水尺触底时，应静置3~5s后提尺。（6）卷尺提起后，应在5s后读取水膏变色处的毫米度数，先读小数；度数时检水尺不应平放或侧置。（7）遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按本条2至今款程序测量。（8）水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。（9）每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 3、油品温度测量（1）温度测量应在油品高度测量之后进行。（2）测量时将温度计装入保温盒。（3）将温度计置于油面高度的二分之一处测量油温，浸没时间不少于5min。（4）提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。（5）使用分度值0.5℃的温度计，应估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃。（6）每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 4、油品密度测量（密度计法）（7）从油罐底采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。（8）将干燥的温度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。（9）待密度计稳定后按弯月下缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成一水平线，并估计密度计读数至0.0001g/cm3。（10）测量油样的温度。同3条3至5款，其中所用温度计的分度值应为0.2℃。

卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是：描述在工厂中使用的卫生程序；提供这些卫生程序的时间计划；提供一个支持日常监测计划的基础；鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施；辩别趋势，防止同样问题再次发生；确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）；为雇员提供一种连续培训的工具；显示对买方和检查人员的承诺，以及引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。（一）水（冰）的安全生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接

触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。水源使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准使用自备水源要考虑：井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。标准国家饮用水标准 GB5749-85 35项微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标：80/778/EEC 62项细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml

强化计量管理和计量标准建设

强化计量管理和计量标准建设为国防科研提供有力保障中国工程物理研究院核物理与化学研究所中国工程物理研究院核物理与化学研究所是以核物理、放射化学、堆物理、核工程与核技术为主的多学科、多专业组成的国家重点综合性国防科研所，现有在职职工600多人，其中各类专业技术人员400余人；有硕、博士研究生100余人；享受政府特殊津贴的专家28人；曾在我所工作过的“两院”院士7人。我所承担了以大型核设施的研制、应用为重点的多项国家国防科研任务和国家“863高技术计划”中多项科研课题的研究工作，获得了国家自然科学基金、国防预研基金100多项，院内基金200多项。在核技术应用、国防科技预研、高技术研究中，先后获得全国科学大会奖9项，国家发明奖12项，国家科技进步奖112项，部委级科技进步奖182项。为拓宽科技新领域、跟踪世界先进水平、增强科技后劲、提高学术地位，广泛开展了对外科技交流与合作，同美、俄、加、日、法等十多个国家和地区建立了密切的科研及开发合作关系，平均每年有40余人次参加国际学术交流、访问或合作项目研究工作。领导重视，机构健全，制度不断完善，计量工作获得健康发展自《计量法》颁布实施，特别是我所建立和不断完善ISO9000质量管理体系以来，我所各级领导高度重视计量管理工作，所长加强宏观领导，从资源方面予以足够保障，主管所领导具体负责计量工作的领导和决策，所技术监督处做为所计量管理的主管部门，由处长亲自领导计量工作的管理、组织、协调和监督，所属有关单位均有分管领导，全所共设有专、兼职计量管理员14名。另外，根据我所的工作性质，建有电离辐射计量站。根据《计量法》、《国防科技工业计量监督管理暂行规定》及我院有关规定和要求，我所建立并逐步完善计量管理的规章制度，严格按制度进行管理，同时，为把计量管理落实到位，我所多年来重视对管理和科研人员的计量法律法规、标准、管理制度及技术知识的宣贯和培训工作，形成了自觉执行法规、标准和规章制度的良好风尚。目前，我所正在研究策划将ISO 10012：2003标准的有关要求有效地融合到质量管理体系中，以使我所的质量管理与计量管理获得较大改进、提高。强化计量管理，服务国防科研首先严格计量标准管理，特别是电离辐射计量站所涉及的计量标准，按照计量站体系文件的要求按时进行标准溯源；其次，严格工作计量器具管理，实行分类管理、周期检定，周检率达到100％，周检合格率达到98％以上，抽检率达到10％以上。同时对于参加大型实验的所有计量器具，实现强制复检，复检率达到100％；第三，对于专用测试设备和因污染无法送检的计量器具，均按照要求编写了“专用测试设备校准方法”，对校准人员进行培训、考核和发