SSOP卫生标准操作试题

SSOP卫生标准操作试题
SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序(S S O P)培训试题姓名:部门:得分:

一、选择题

1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素()

A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求

C员工健康 D交叉污染的防止

2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施()

A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板

3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰()

A 30min

B 60min

C 45min

D 50min

4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是()

A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区

C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区

5、以下哪项操作是正确的()

A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用

B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作

C车间中的冷凝水无可避免只能减少

D内外包装材料应该要分开存放

6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料()

A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜

7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。

A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月

8、以下哪项不属于食品的直接接触面()

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池

9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。

A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域

10、以下哪项属于食品交叉感染()

A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染

C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味

二、判断题

1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。()

2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。()

3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。()

4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。

()

5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关()

6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。()

7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。()

8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。()

9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。()

10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。()

三、填空题

1、食品加工用水最常用的水源是 ,该水源监测应每年次。

2、食品加工厂的水必须满足两个条件,水源和符合。

3、食品接触面的和是控制病原微生物的基础。

4、外部污染的原因有、和。

四、问答题

1、入车间洗手程序

2、食品交叉感染的来源及预防措施

一、选择

1、B

2、D

3、B A

4、D

5、D

6、B

7、A

8、B

9、 D 10、A

二、判断

1、×

2、×

3、×

4、×

5、√

6、×

7、×

8、√

9、× 10、√

三、填空题

1、生活饮用水 1

2、充足且来源适当国家饮用水标准

3、清洁消毒

4、微生物污染物理性污染化学性污染

四、简答题

1、清水洗手→用洗手液洗手→清水冲洗→干手器干手→用200ppm的次氯酸钠消毒液15秒

2、来源:工厂选址、设计、车间不合理,加工人员个人卫生不良,清洁消毒不当,卫生操作不当

预防控制措施:① a)生产区和生活区隔离,产品工艺流程设计布局合理,清洁区

与非清洁区隔离;b)包装车间密封良好,窗户是封闭式; c)包装车间装有换气设施,防止空气的交叉污染。

②产品严格按照生产工艺流程严格按工艺规程的顺序进行,防止加工过程中的交叉污染:人流、物流、水流、气流;

③车间不得带入任何与生产无关的饰品和私人用品,工作服、帽、生产专用工具保持清洁,且只限在生产车间工作时间使用,物品按规定清洗消毒,以免污染食品。患有传染性疾病,应立即调离生产岗位,保持有效的洗手、消毒

④按培训计划对员工进行个人卫生和食品安全知识教育培训,新进厂员工要集中进行系统的培训,经考核合格方可上岗。

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序(S S O P)培训试题姓名:部门:得分: 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素() A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施() A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰() A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是() A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的() A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料() A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面()

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染() A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。() 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。() 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。() 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。 () 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关() 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。() 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。() 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。() 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。() 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。()

第一章 卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)

第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例(略) 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP)是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求,制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件,以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水(冰)的安全 食品加工中用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证: 与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水(冰)的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备

制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境(粪池、垃圾掩埋场) 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有:化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒:方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源,工厂要采取相应的消毒处理措施,主要有: 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒(氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒:1-3mg/L, 30分钟,0.5-1ppm 超氯消毒:10倍于常氯,1-5ppm(严重污染) 水的处理 折点消毒:当水中有机物主要为氨和氮化物,其实际需氯量满足后,加氯量增加,余氯量增加,但是后者增长缓慢,一段时间后,加氯量增加,余氯量反而下降,此后加氯量增加,余氯量又上升,此折点后自由性余氯出现,继续加氯消毒效果最好,即折点加氯。原因:当余氯为化合性氯时,发生反应,使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物,余氯会逐渐减小,但一段时间后,消耗氯的杂质消失,出现自由性余氯时,随加氯量增加,余氯又会上升。利:当原水受严重污染,它能降低水的色度,去除恶臭,降低水中有机物含量,提高混凝效果。弊:水中有机污染物与氯生成三卤甲烷,必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求

医院手卫生标准操作规程

文档序号:XXYY-ZWK-001 文档编号:ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室:知丁 日期:年月日

手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称,包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手,清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手,减少手部暂居菌的过程,无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂,清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程,应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒,不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法,但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发,尤其是ICU获得性感染,与不良的手卫生有关,故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后; (二) 摘手套后(戴手套不能代替洗手); (三) 进行侵袭性操作前,不论是否戴手套; (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后; (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时; (六) 接触患者周围的物品(包括医疗设备)之后; 特别注明:如果手部皮肤无可见污染,建议使用速干手

消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时,必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时,洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手: 1. 湿手:用水打湿双手; 2. 涂液:取适量洗手液涂抹所有手部皮肤; 3. 揉搓:认真揉搓双手,步骤包括: (1)掌心相对,手指并拢,相互揉搓; (2)手心对手背沿指缝相互揉搓,交换进行; (3)掌心相对,双手交叉指缝相互揉搓; (4)弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (5)右手握住左手大拇指旋转揉搓,交换进行; (6)将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (7)必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗:用流动水冲洗、清洗双手; 5. 干手:用纸巾或烘手机干燥双手; 6. 关水龙头:如为接触式,则干手方式应为纸巾或一次性毛巾,用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒

卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接

触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml

卫生标准操作程序

第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体, ?迅速冷却到0-4℃,24h内, ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g,7d。

调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度,小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生:刀具,案板 ?案板清洗程序: 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石,1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题; ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象; ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标; ?④现场人多,消毒点不能满足需要,临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆,打浆工器具随处乱放; ?⑥面浆在使用过程中,不符合生产工艺要求; ?⑦使用到碗底的面浆,回收后与新浆一起使用; ?污染源是在哪一个环节? ?在哪一个环节形成繁殖?

《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP

受控状态:非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 (SSOP) 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理,全面实现产品质量目标,根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求,制订了符合本企业的卫生标准操作程序(SSOP),现予批准颁布,从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工,必须切实遵守本程序中有关操作,为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理: 年月日

目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁(包括工器具、工作服等) 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2

卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。

卫生标准操作程序(SSOP)

一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB 5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3. 公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。 7. 生产用水水龙头按顺序编号,有防虹吸措施,并有供水网络图。 8. 为了维持生产过程的正常水压,用于操作台上的生产用水一律通过水池加压,水池容量约为400吨。 9. 水池必须定期进行清洗消毒,清洗消毒程序为:水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率:每月一次。 10. 污水排放 10.1 污水处理:符合国家环保部门的规定,符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。 10.2 废水排放设置 10.2.1 地面处理(坡度),一般为1-2%坡度。

卫生标准操作程序1

目的:为保证食品生产的正常运行,确保产品卫生质量,使加工用水、食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态,特制定本程序: 一. 手部卫生操作程序: 1.工作前消毒: 1)湿手:用流动的水将双手充分湿润,包括掌心、掌背、手腕等处,夏季还包括整个小臂。 2)涂皂液:将皂液挤入掌心,充分擦洗,彻底去除污物。 3)冲洗:用流动的水将手上的皂液冲洗干净,直到手上无粘滑感4)浸泡消毒:将双手完全浸泡在150ppm的漂白精片溶液中10秒。 5)冲洗:用流动的水将手上的漂白精片溶液彻底冲洗干净。 6)烘干:手伸入自动烘干机下将手上的水烘干。 7)消毒:将75%的酒精喷在手上消毒,脚在消毒毯上来回擦几次,干净后才可进入车间。 8)再消毒:进入车间到达工作岗位时,再将75%的酒精喷在手上消毒后才可以开始工作。 2.工作中消毒: 1)正常生产过程中,每半小时用75%的酒精给直接接触食品的员工消毒一次,指定专人负责。 2)有下列情况发生时,必须立即对手进行再消毒: a) 手接触到不洁器具; b) 手接触到未经消毒的机器边缘,桌脚、墙壁、地面等处; c) 手接触到已被污染的下脚料; d) 手接触到个人面部等不洁处; e) 手接触到门把手。 f) 洗手消毒后超过4小时 3.员工饭后、便后必须重复1.工作前消毒程序进行消毒。 4.裱花、包装员工进入二次更衣室必须重复1.工作前消毒程序进行消

毒。 二.衣着卫生程序: 1.更换工作鞋:进入更衣室,先脱下自己的鞋换好工作鞋,并将自己的 鞋放在鞋架上。进入生产车间前,工作鞋底应在消毒毯上来回擦几次,干净后才可进入车间。 2.穿戴工作衣帽:穿好工作服(包括衣服、裤子、鞋子),工作服应遮 盖住自己的衣服,戴好工作帽,将头发全部拢入帽子中,用粘发器将身上的头发粘除干净。清洁段(如内包装间、冷加工间、裱花间)员工必须戴口罩并且遮住口鼻方可进行车间,且进行二次洗手更衣进入工作岗位。 3.进入车间不允许带私人物品,车间及更衣室内不允许放置零食。 4.衣着的保洁: 1)工作服必须保证清洁,白色工作服适用于春、秋、冬三季,要求定期且集中清洗,每周两次(周一——周三、周四——周六),黄款适用夏季,要求每天清洗,清洗时应单独进行,不得与其它衣物混洗。 2)清洗好的工作服需在使用前放置于更衣室内,经紫外线杀菌后方可使用(两套轮流使用)。 3)生产过程中工作服与便服需分开挂放,以防交叉污染。 4)离开车间时需及时更换下工作服,以防交叉污染。 5)工作鞋、帽也需经常清洗保持干净,并放置更衣室进行杀菌消毒。 三.工器具、工作台面及加工设备卫生操作程序: 1.每日生产前须用75%酒精喷洒工器具、工作台面及加工设备,进行消 毒。 2.每日生产中或换产品时也须用75%的酒精进行消毒。 3.每日生产完毕后须对所有工器具进行清洗消毒,其遵循的总原则是:一 刮、二刷、三洗、四消毒、五保洁。 1)刮:将工器具表面或内部的食品残渣刮净,注意不得使容器受损,动

卫生标准操作程序SSOP

卫生标准操作规范(SSOP) 卫生标准操作规范(Sanitation Standard Operation Procedure)是企业(工厂)在遵守政府法规、行业法规及良好生产规范原则的前提下,根据本企业自身的实际情况制定的一套食品安全卫生标准操作管理程序。一个较完善和规范的SSOP操作规程及卫生控制程序,包括生产用水及用冰的卫生控制、食品接触面的卫生操作、防止交叉污染的操作要求、洗手消毒及厕所清洁的操作要求、防止食品受污染的操作要求、化学品的标识、贮存和使用、员工健康情况的控制、灭除害虫的要求等方面作出规定,以保证本公司食品的安全。以下根据我公司的实际情况而制定的卫生标准操作程序(SSOP),用于指导我们的食品生产,确保卫生要求,生产出更为安全的食品。

1、目的 为了使与食品或食品接触的物品的表面接触的水(冰)都要安全卫生或经过处理使其安全。 2、范围:适用于对生产用水(冰)的安全卫生控制。 3、职责:动力部、生产部、品管部 4、工作要求 水源与冰源 4.1.1本公司用水全部采用自来水。自来水由化州市自来水公司供应,水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),配有蓄水池。车间生产用冰由车间内的片冰机提供卫生冰。 生产用水的贮存 4.2.1厂房楼顶上建有一个贮水池,贮水量约为400吨左右。贮水为钢筋水泥构造,水箱顶部留有 2个口,并加盖加锁封闭,预防尘、虫、鼠的污染。公司设有动力部专门负责管理。

1)动力部和生产部定期分别负责蓄水池和制冰机的清洗消毒。频率:每一个月清洗消毒一次。 2)消毒药剂及浓度:次氯酸钠消毒剂,配制200~300mg/kg浓度溶液。 3)清洗消毒程序:清水冲洗池(制冰机)壁、池(制冰机)底用喷洒器喷洒消毒液清水冲洗两遍放干污水 4)记录:并将执行情况分别记录于《水池清洗记录》和《制冰机清洗记录》表内,品管部必须参加每次的清洗消毒。 加工用水的处理 加工用水均经过自动计量加氯处理,深井水还经过过滤罐过滤;品管部人员每天检查加氯设施,并将结果记录《加氯设施检查记录表》上。 控制和监测 生产用水、生产用冰及生活用水都是安全的、足够的,必须符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006) 4.3.2品管部每日至少一次对生产用水进行常规项目检测(包括嗅、味、可见物、游离余氯),对制冰机及生产用冰的装运过程卫生情况进行监督;每周对生产用水与生产用冰进行一次微生物的

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序(JSLY/CXWJ-7.2.3) 1.0卫生标准操作程序(SSOP)说明 本公司制订的卫生标准操作程序(SSOP)是依据我国现行食品安全法、食品企业通用卫生规、出口食品生产企业卫生注册管理规定、《食品添加剂卫生管理办法》及本公司良好操作规(GMP),并结合公司产品的特点编写。 本卫生标准操作程序(SSOP)的有效实施是本公司HACCP体系有效运行的重要前提和保证。有关部门和相关岗位的人员必须遵照执行。 2.0 水的安全卫生 2.1 目的:确保公司加工设施、设备、工器具、容器等食品接触面清洁消毒用水的安全卫生,使其符合饮用水标准,不造成产品的污染。 2.2适用围:适用于车间的设备、设施、工器具、手的清洗用水。 2.3 职责 2.3.1 质量技术部负责公司部水质的日常检测; 2.3.2生产部负责对供水、排水设施进行检查维护。 2.4 控制要求 2.4.1 本公司所使用的水用于设备、设施、工器具及手的清洗。公司生产用水为自产纯化水,符合国家饮用水标准。 2.4.2 给水管材料符合卫生和环保要求,无锈、无毒、无渗漏。 2.4.3 对给水末梢出水口的水龙头统一编号标识,在公司供水网络中予以标明编号。 2.4.4 排水与外界接口加装金属网罩防鼠、蚊蝇和昆虫;排水管口使用U型或S型存水弯,防止回流和异味;所有废水都通过分支下水道通向公司总下水管排出。 2.4.5 生产部定期对供水、排水设施进行检查、维护,确保管道无交叉连接,无倒流、无虹吸,并作相关记录。 2.4.6 质量技术部化验室负责对公司用水的水质进行日常性检查,每周按末梢出水口编号进行抽样检查: 检测标准:生活饮用水卫生标准。 检测项目:色泽、肉眼可见物、浑浊度、气味等。 2.4.7由当地主管部门每年对公司用水进行1-2次全项目检测,水质检测报告由质量技术部负责保存。 2.4.8 纠正措施 2.4.8.1 当地主管部门检测不合格或质量技术部经抽样发现水质不符合卫生要求时,应要求立即停止用水,判定发生问题的时间,暂存这段时间生产的产品,

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序(SSOP)概况 一、卫生标准操作程序(SSOP)体系简介 SSOP是卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)的简称,是食品企业为了满足食品安全的要求,在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序;是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。 二、卫生标准操作程序(SSOP)体系起源 20世纪90年代美国食源性疾病频繁爆发,有大半感染或死亡的原因和肉、禽产品有关。这一情况促使美国农业部(USDA)重视肉禽生产的状况,建立一套包括生产、加工、运输、销售所有环节在内的肉禽产品生产安全措施,从而保障公众健康。 1995年2月颁布《美国肉\禽产品HACCP法规》,第一次提出要求建立一种书面的常规可行的程序----卫生标准操作程序(SSOP);同年12月,FDA颁布的《美国水产品HACCP法规》中进一步明确了SSOP必须包括的八个方面及验证等相关程序,从而建立了SSOP的完整体系。 三、卫生标准操作程序(SSOP)体系的基本内容 根据美国FDA的要求,SSOP计划至少包括以下8个方面: 1)用于接触食品或食品接触面的水,或用于制冰的水的安全; 2)与食品接触的表面的卫生状况和清洁程度,包括工具、设备、手套和工作服;3)防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品、生食与熟食之间的交叉污染; 4)手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护; 5)保护食品、食品包装材料和食品接触面免受润滑剂、燃油、杀虫剂清洗剂、消毒剂、冷凝水、铁锈和其他化学、物理和生物性外来杂质的污染; 6)有毒化学物质的正确标志、储存和使用; 7)直接或间接接触食品的从业者健康情况的控制; 8)有害动物的控制(防虫、灭虫、防鼠、灭鼠)。 四、卫生标准操作程序(SSOP)体系文本 SSOP实际上是落实GMP卫生法规的具体程序。GMP是卫生法规,是政府颁发的强制性法规,而企业的SSOP文本是由企业自己编写的卫生标准操作程序。企业通过实施自己的SSOP达到GMP的要求。 SSOP规定了生产车间、设施设备、生产用水(冰)、食品接触面的卫生保持、雇员的健康与卫生控制经及虫害的防治等的要求和措施。 企业编制自己的SSOP文体应包括以下内容: ①工厂的卫生程序; ②卫生程序的时间计划; ③日常监测计划; ④提前做好计划,必要时采取纠正措施; ⑤辨别卫生事件发展趋势,防止同样问题再次发生; ⑥确保每个人(从管理层到生产工人)都理解卫生(概念);

食品卫生标准操作程序(SSOP)

食品卫生标准操作程序(SSOP) 1、水和冰的安全 2、食品接触表面的清洁和卫生 3、防止交叉污染 4、操作人员洗手、手消毒和卫生间设备的维护 5、防止外部污染 6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用 7、员工健康状况的控制 8、预防和清除鼠害、虫害 1、水和冰的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。食品加工企业一个完整的SSOP 计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 (1)食品加工厂必须采用符合国家饮用水标准的水源。对于自备水源,要考虑水井周围环境、井深度,污水等因素的影响。对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用水与非生产用水混淆。对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等)要定期进行清洗和消毒。无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制,有合格的证明后方可使用。 (2)对于公共供水系统必须提供供水网络图,并清楚标明出水口编号和管道区分标记。合理地设计供水、废水和污水管道,防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。检查时,水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。 (3)水管龙头要有真空排气阀、水管离水面两倍于水管直径或有其他阻止回流装置保护以避免产生负压脏水被回吸入饮用水中。 (4)要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。企业至少每月1次进行微生物监测,每天对水的PH值和余氯进行监测,当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。水的监测取样,每次必须包括总的出水口,一年内做完所有的出水口。 (5)对于废水排放,要求地面有一定坡度易于排水,加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面,地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生锈),水流向要从清洁区到非清洁区,与外界接口要防异味、防蚊蝇。 (6)当冰与食品或食品表面相接触时,制冰用水必须符合饮用水标准,制冰设备卫生、无毒、不生锈,储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈。制冰机内部应检验以确保清

《卫生标准》卫生标准操作程序(SSOP)——卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序(SSOP)——卫生标准操作程序内容 文章出处:发布时间:2005-03-11 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对

于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于0.05ppm 海水水质标准GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48小时 <100个/ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌MPN<1/100ml

仓库清洁卫生标准操作规程

【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程仓库清洁卫生标准操作规程 目的:建立仓库卫生清洁标准操作规程,规范仓库清洁卫生操作,保证仓库的卫 生,确保物料在库贮存条件达到最佳。 适用范围:原材料、辅料、包装材料、成品及各仓库。 责任人:仓库保管员、QA质监员、物料管理部经理。 程序: 1. 库房外的清洁: 1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生 活垃圾箱; 1.2.库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘; 1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通; 1.4.对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通; 2. 库房内的清洁: 2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等;

2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污 迹,并清除废弃物; 3. 库房内的地面清洁: 3.1.地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围 地面洒落物料收集清理干净; 3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净; 4. 货架垫板的清洁: 4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘; 4.2.货架垫板、货架底部应使 用扫帚探扫干净; 4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘,但不要将标记刮落 ; 5. 墙壁的清洁 5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫; 5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净; 5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹; 6. 器具清洁: 6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸子弹除干净; 6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘; 6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹; 7. 仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处;要按《物料定置管

食品安全卫生标准操作程序

云南宏绿辣素有限公司 食品安全卫生标准操作程序 (SSOP) 文件编号:WI-SSOP-1~11 文件版本: 1/0 编制:刘学文 审核:吕虎山 批准:韦勇 受控状况: 分发号: 生效日期:二0一五年一月一日

目录 1.其内容由以下系列文件组成: 01、《水的安全性》; 02、《食品接触的表面的卫生和清洁》; 03、《防止交叉污染》; 04、《手的清洗与消毒及卫生设施的维护》; 05、《防止食品被掺杂》; 06、《有毒化学物品的标记、储存和使用》; 07、《员工的健康与卫生控制》; 08、《虫害的防治》; 09、《环境卫生》; 10、《检验检测卫生》; 在实施过程中,配有记录、有检查,如果实施不力还要进行纠偏。

1目的:确保生产生活用水符合《生活饮用水标准》(GB5749—1985)规定的要求。 2.职责:生产部负责提供符合《生活饮用水标准》(GB5749—1985)规定的要求的水,质检部负责监督检查。 3.程序 生产部内的用水取自来水公司;公司自备一个贮水罐,贮水量为40立方米,每年清洗两次。第一次在3月份生产之前进行清洗消毒;第二次在下一年8月进行清洗消毒。每次清洗结束后都要由质检部QC 人员进行现场检查,然后注满水并抽取水样进行细菌总数和大肠菌群数的鉴定,以评定清洗消毒效果。 在自备贮水池上定期加入一定量的消毒灵对水进行消毒处理,同时在使用自备水前必须抽取水样进行PH、余氯、细菌总数和大肠菌群数的测定,以确保是否符合加工用水要求。 每年二次两取水样送砚山县疾病控制中心按《生活饮用水标准》(GB5749—1985)进行全项目分析。 监测频率:每次消毒后/加工前/每年二次。 监测部门:质检部。 供水系统:公司内自主进行设计、施工和安装。具有完备的供水网络图和污水排放分布图,使用的管材为PVC管。车间水龙头进行连续编号,不同用途的水管用标识加以区分。管道设计安装时做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品,同时还做到了防止自来水管和污水管的交叉污染;水管管口离水面距离2倍于水管直径且水管管道有一个存水弯用以防止水的倒流。洗手消毒的水龙头为非手动开关;生产用软水管均为食品级材料制成。生产部每半年检查一次供水系统,确保管道无破裂,并拆除不需要的及末端堵塞的管道。处理后的污水在排放时符合国家环保部门的规定和防疫要求;车间地面有1/100的斜坡,地沟有大于3/100的斜坡,废水排放从清洁区流向非清洁区。 监测频率:每年二次或水管系统进行安装、维修、改装时。 监测部门:质检部。 由本公司实验室依据水龙头编号,编制取样计划,每天对总出水口及选定的水龙头进行一次余氯和PH 测定。每月进行一次大肠菌群分析。并执行GB5749—1985的规定,每次生产前对生产用水进行感官检测。 监测频率:每天一次/每月一次。 监测部门:质检部 车间水龙头及管道已安装防吸虹装置。 监控频率:每月一次。

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