蝶阀尺寸

蝶阀技术标准

Q/CDT (蝶阀) 技术标准 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布

目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (1) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (2) 9 检修工序及质量标准 (2) 10 检修记录 (3)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由（设备工程部）提出。 本标准由设备工程部归口并负责解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：庞卫文。 本标准是首次发布。

（蝶阀）技术标准 1 范围 本标准规定了(蝶阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》蝶阀 3 概述 本阀主要用于汽、水管道上作启闭装置用。使用时闸阀必须处于全开或全关位置，不能做调节阀使用。 4 设备参数 4.1 技术规范 5 零部件清册 6 检修专用工器具

7 检修特殊安全措施 7.1 解体阶段安全措施 7.1.1 总门关闭并挂牌 7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水 7.2 检修阶段的安全措施 7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。 7.3 回装阶段的安全措施 7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。 8 维护保养 8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼 8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂 9 检修工序及质量标准 9.1 阀门的解体 9.1.1对电动蝶阀先切断电源 9.1.2拆阀门出入口法兰螺丝，从管道上拆除阀门。 9.1.3转动手轮，开启阀门检查阀芯与橡胶密封圈（或金属阀件）接触是否严密。 9.1.4旋出操纵机械的连接螺栓，拆除操作机械。 9.1.5拆出阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。

蝶阀的型号编制及标准

蝶阀技术1 蝶阀的发展史、定义及规格参数 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000 蝶阀的型号编制及标准 蝶阀的型号编制 类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二 结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6 表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCB C CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti R CF3M （316L ） R3 蝶阀标准 产品采用标准：JB/T8527-97 法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； 结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀的原理及结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全 表三 表四 传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料 F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9 铜合金 T

蝶阀的流量系数的计算

蝶阀的力矩计算公式如下： M=X0.0654X△PXD3 式中：M 蝶阀的驱动力矩 kg·m △P 阀前后差压 mmH2O D 蝶阀直径 m K 系数 2-4倍 可压缩流体流经蝶阀的流量系数的计算 一、前言 蝶阀不仅可以用于控制管路的通断，而且也可以用于流量的调节，在蝶板开度在15°~60°范围内，具有良好的线性调节特性。由于蝶阀结构简单，所需安装空间小，操作便捷，可以实现快速启闭以及流阻损失小等优点，故广泛应用于工业及民用各个领域，近年来由于金属密封蝶阀在技术上日趋成熟，进一步扩大了蝶阀适用的压力和温度范围。 由于蝶阀具有流量调节的功能，因而不同开度下的流量系数是蝶阀的重要性能指标，它的数值大小反映蝶阀在不同开度下介质的流通能力。对于水或其他不可压缩的流体，流量系数可以比较容易地通过试验测试来确定，许多企业、研究所和高等学校都有相应的试验装置，在专业手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。而对于空气、水蒸气等可压缩性流体，由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化，所以相关的测试技术和试验装置比较复杂，蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件，因而如何确定用于可压缩性流体时的蝶阀流量系数值，是一个设计、制造和使用单位都亟待解决的问题。 通过流体力学和热力学分析，提出一种用蝶阀的不可压缩流体的流量系数近似计算其可压缩流体流量系数的方法，可供用户参考应用。 二、确定流f系数的方法 1. 阀门的流量系数 流量系数是衡量阀门流通能力的指标，在数值上相当于流体流经阀门产生单位压力损失时流体的体积流量，如果蝶阀在1 lbf/in2 （1 lbf/in2= 6894.76Pa）的压降下能通过1 gal/min（1 gal/min = 0.68L/s）的水，它的流量系数C v=1.0。由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。 （1）A v值计算式 （1） 式中Av—流量系数； Q—体积流量，单位为m3/s；

硬密封蝶阀扭矩计算表

蝶阀扭矩计算表 D343H-25 M=4*qM*R*bM*fM*{(h*h+R*R)开方}+πD*D*p*fc*dF/8 公称通称密封比压蝶板半径密封宽度摩擦系数偏心距h蝶板半径R蝶板直径公称压力摩擦系数阀轴直径安全系数阀轴力矩 序号DN qM R bM fM h(h*h+R*R)开方D p fC dF K N.m 1DN509.522.540.151225.545 2.50.1514 1.526 2DN659.527.540.15133055 2.50.1516 1.539 3DN809.53540.151437.770 2.50.1518 1.565 4DN1009.54540.151647.890 2.50.1520 1.5109 5DN1259.55540.151757.5110 2.50.1522 1.5167 6DN15086560.152068130 2.50.1526 1.5288 7DN20089060.152394180 2.50.1530 1.5580 8DN250811560.1526118230 2.50.1535 1.5995 9DN300814060.1533144280 2.50.1540 1.51563 10DN350 6.516580.1539170330 2.50.1545 1.52395 11DN400 6.519080.1544195380 2.50.1550 1.53328 12DN450 6.521580.1547220430 2.50.1555 1.54459 13DN500 6.524080.1550245480 2.50.1560 1.55804 14DN600 6.529080.1556295580 2.50.1570 1.59203 15DN700 6.534080.1561345680 2.50.1580 1.513657 16DN800 6.539080.1567396780 2.50.1580 1.517974 17DN900 6.543580.1572441870 2.50.15100 1.525689 18DN10006485100.1580492970 2.50.15110 1.535736 19DN1200 5.5585120.159******** 2.50.15130 1.559861 20DN1400 5.5685120.151016921370 2.50.15140 1.586171 21DN1600 5.5785120.151167941570 2.50.15170 1.5129538 22DN1800 5.5880120.151268891760 2.50.15190 1.5176409 23DN2000 5.5980120.151419901960 2.50.15210 1.5235742 24DN2200 5.11080140.1515210912160 2.50.15230 1.5312634 25DN2400 5.11180140.1516211912360 2.50.15250 1.5397726 26DN2600 27DN2800 28DN3000 29DN3200 30DN3400

蝶阀标准汇总

蝶阀标准汇总 标准编号标准中文名称标准英文名称DL/T746-2001 电站蝶阀选用导则 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接 蝶阀 General purpose industrial valves—Flanged and wafer butterfly valves GB/T3036-1994 船用中心型蝶阀 Marine center-pivoted batterfly valves GB/T3037-1994 船用双偏心型蝶阀 Marine duo-eccentric-pivoted butterfly valves JB/T4079-1991 高真空蝶阀 型式与基本参 数 JB/T7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀 JB/T53145-1994 空分设备用切换蝶阀 质量 分等 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 JB/T8692-1998 烟道蝶阀 JB/T53171-1999 蝶阀 产品质量分等 JB/T56170-1999 变压器用蝶阀 产品质量分 等 JB/T50057-1999 空气分离设备用切换蝶阀 产品质量分等 JB/T8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程 NF C46-511-2001 工业过程控制阀.第3-2部 分:尺寸.蝶阀除外的旋转 控制阀门的面对面尺寸 (Industrial-process control valves - Part 3-2 : dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves.) ANSI/AWWA C 504-1994 橡胶垫密封蝶阀 (Rubber-Seated Butterfly Valves) ASTM F 1098-1987 管子公称尺寸2-24号用蝶 阀外壳尺寸 (Standard Specification for Envelope Dimensions for Butterfly Valves-NPS 2 to 24) BS EN 593-1998 工业阀门.金属蝶阀 (Industrial valves - Metallic butterfly valves) EN 593-1998 工业阀门 金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly valves EN 60534-3-2-2001 工业过程控制阀 第３部 分：尺寸 第２节：无法兰 控制阀（薄型蝶阀除外）的 端面间距尺寸 Industrial-process control valves - Part 3-2: Dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves (IEC 60534-3-2:2001) prEN ISO 16136-2001 工业用阀门 热塑性材料Industrial valves - Butterfly valves of

蝶阀设计原则

蝶阀图纸编号规定 （试 行） 为规范蝶阀的设计行为，使产品及其零部件向系列化、标准化、通用化的目标靠拢，以提高产品质量，降低生产成本，制定本设计准则。 ―、零件图号规定 蝶阀衍生品种多，图号变化大，根据阀门手册关于阀门型号编制规定和本公司实际情况，对蝶阀零件图号做如下规定： 1.1 图号组成：图号由12个单元组成，各部分代号的含义见表1。 1.2.1 第2单元：阀体结构长度―般按短系列，代号为D ；当阀体结构长度为长系列时，代号为DL 。蓄能罐式和重锤罐式液控蝶阀代号分别为HD 和KD ，当阀体为长系列结构时，图号相应改为HDL 和 KDL 。 1.2.2 第5单元：普通型表示双偏心蝶阀，对中线蝶阀此代号仍为1。 1.2.3 第9单元：对使用温度在150℃及以上的，在此单元用下标标注温度的1/10。 1.2.4 第10单元：零件材料仅对阀体、蝶板、支架等有多种可选材质的适用。如蝶板压圈―般都选用Q235A ，则不标注材料，此项省略。对同―套图存在多张阀体图或多张蝶板图的，以本单元的代号相区别。

①若某―零件是从另―零件上衍生出来的，如组焊阀体的组焊块，其编号在母体零件的编号后，再加顺序号。如阀体为800D343H-10C-1，阀体组焊件编号为800D343H-10C-1-1，800D343H-10C-1-2....。若该组焊接再衍生自己下―级组焊块的，其下―级组焊块的图号在母体组焊件的基础上再增加―级顺序号。 ②若阀体为铸件，采用镶嵌式阀体密封座+阀座压圈的型式，阀体密封座和阀座压圈的编号同①。 ③若某零件材料没有更换，设计形式有两种或多种，在顺序号上加A、B、C以示版本区别。对衬套的材料更换，如采用全铜衬套的，在第10单元加T表示全铜衬套，其他形式不加代号区别。 ④为使硬密封和软密封有区别，对于顺序号4的密封圈，命名按蝶板橡胶密封圈和蝶板多层次密封圈相区别。 ⑤在编号过程中，若某零件不需要存在，则其代号应空下来，不允许其后的零件替补。若需要增加零件，其顺序编号从14开始。―旦固定某名称的零件占用某顺序号，其他零件不得再占用。 二、图纸设计规定 2.1 ―般应以手动软密封为基本型，基本型的应设计所有零件图并编制完整的明细表。完整的明细表应包括：总装明细表，从总装明细表中摘录并编制标准件明细表、外购件明细表、机加工件明细表。 2.2 手动硬密封蝶阀原则上除阀体、蝶板、压圈、密封圈与软密封可以不同外，其余零部件―般应借用手动软密封的对应零件。对于有使用温度要求的硬密封蝶阀（如工作温度高于150℃），应在明细表中将衬套防尘圈、端盖密封圈、轴封填料、蝶板上〇形密封圈（若有）等不耐高温的橡胶件更换为可耐高温的柔性石墨件或其他可适用材料。若硬密封与软密封差异较大，允许不借用软密封，其零件全部重新设计，单独编制手动硬密封完整的明细表。 2.3 液控蝶阀允许单独编制完整的明细表。 2.4 发生借用情形的，在总装明细表中，属于借用的零件不再写明，仅需写出不借用的部分。但其标准件摘录表、外购件摘录表、机加工件摘录表应完整，机加工件中，属于借用的机加工零件应在备注栏中标明“借用件”字样。 2.5 原则上每个机加工件应标明其理论重量，在总装明细表后的空白栏中，标明该阀门总装后的理论总重量（电装或蜗轮箱的重量可概略估计）。 株洲南方阀门股份有限公司蝶阀车间 二〇〇九年二月五日

中线蝶阀尺寸表

D7A1X 型中线对夹蝶阀(对夹式中线蝶阀) Wafer Type Butterfly 产品特点： 对夹中线蝶阀主要由阀体、转轴、阀板、阀座及驱动机构（手柄、蜗轮蜗杆、气动装置或电动装置）等组成，靠驱动机构带动转轴及阀板旋转以实现启闭和控制流量的目的。对夹式蝶阀特点如下： 结构简单、小巧轻便，运输、安装、拆卸容易;90°启闭，开关迅速。操作扭矩小，省力轻巧;密封性能好，使用寿命长，可达到零泄漏;选择不同的零部件材质，可适用于多种介质;流量特性近似于直线，调节性能好。 A butterfly valve consists of body ,stem ,disc , actuator (manual actuator, worm-gear actuator , aerodynamic actuator or electric actuator) , and wafer type butterfly valve can implement the proc ess for turning on turning off and regulating the flow by the circumrotation of stem and disc that i s droved by actuators. 1.Simple and compact construction. Small in size and light in weight. Easy transportation , installati on and maintenance. 2. Quick 90 degrees on-off operation. Minimized operating torque ,energy saving. 3. Excellent sealing performance with no leakage. Long service life. 4. Wide selection of materials ,applicable for various media.. 5. Flow curve tending to straight line. Excellent regulation performance.

(完整word版)蝶阀设计计算书(DN150PN16)

编号： 设计计算书 名称：三偏心硬密封蝶阀 型号：D343H 公称通径：150mm 公称压力：1.6Mpa 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ XXXX阀门有限公司 二OO九年十二月 I

目录 T (1) 计算内容壁厚 1 M (2) 计算内容密封面上计算比压8 计算内容阀杆力矩 (4) 计算内容阀杆强度验算 (6) 计算内容蝶板厚度计算 (8) 计算内容蝶板强度验算 (9) 计算内容流量系数的计算 (11) 附录 (12) I

零件名称阀体 材料牌号WCB 计算内容壁厚 1 T 序 号 计算数据名称符号式中符号公式单位计算数据 1 计算壁厚SB’[] 2.3 L PN DN C P σ + - g mm 4.3 2 计算压力PN 设计给定Mpa 1.6 3 计算内径DN 设计给定mm 150 4 许用拉应力[]Lσ查《实用阀门设计手册》表3-3 Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定mm 3 6 实际壁厚SB 设计给定mm 12 SB’，故合格。 2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。 1

零件名称阀座 材料牌号WCB M 计算内容密封面上计算比压8 2

3 10 密封面必须比压 MF q 查《实用阀门设计手册》表3-13 Mpa 10 11 密封面计算比压 q ( )MZ MW MN M Q D +D πb sin α Mpa 18.77 12 密封面许用比压 []q 查《实用阀门设计手册》表3-14 Mpa 150 结论 MF q < q<[]q 故合格。

蝶阀标准一览表

蝶阀标准目录 标准编号标准中文名称标准英文名称 DL/T746-2001 电站蝶阀选用导则 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 General purpose industrial valves—Flanged and wafer butterfly valves GB/T3036-1994 船用中心型蝶阀 Marine center-pivoted batterfly valves GB/T3037-1994 船用双偏心型蝶阀 Marine duo-eccentric-pivoted butterfly valves JB/T4079-1991 高真空蝶阀型式与基本参数 JB/T7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 JB/T8692-1998 烟道蝶阀 JB/T53171-1999 蝶阀产品质量分等 JB/T56170-1999 变压器用蝶阀产品质量分等 JB/T50057-1999 空气分离设备用切换蝶阀产品质量分等 JB/T8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程 NF C46-511-2001 工业过程控制阀.第3-2部分:尺寸.蝶阀除外的旋转控制阀门的面对面尺寸 (Industrial-process control valves - Part 3-2 : dimensions - Face-to-face dimensions for rotary c ontrol valves except butterfly valves.) ANSI/AWWA C 504-1994 橡胶垫密封蝶阀 (Rubber-Seated Butterfly Valves) ASTM F 1098-1987 管子公称尺寸2-24号用蝶阀外壳尺寸 (Standard Specification for Envelope Dimensions for Butterfly Valves-NPS 2 to 24) BS EN 593-1998 工业阀门.金属蝶阀 (Industrial valves - Metallic butterfly valves) EN 593-1998 工业阀门金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly valves EN 60534-3-2-2001 工业过程控制阀第３部分：尺寸第２节：无法兰控制阀（薄型蝶阀除外）的端面间距尺寸 Industrial-process control valves - Part 3-2: Dimensions - Face-to-face dimensions for rotary co ntrol valves except butterfly valves (IEC 60534-3-2:2001) prEN ISO 16136-2001 工业用阀门热塑性材料制蝶阀 Industrial valves - Butterfly valves of thermoplastic materials (ISO/DIS 16136:2001) prEN 593 -2003 工业阀门金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly valves / Note: Intended as replacement for EN 593 (1998-01). DIN 85003-3-1997 造船用管件的交货技术条件.第3部分:蝶阀 (Technical specifications for valves for shipboard use - Part 3: Butterfly valves) DIN 3356-1-1982 蝶阀.一般数据 (Globe valves; General data) DIN EN 60534-3-2-2002 工业过程控制阀.第3-2部分:尺寸.无法兰控制阀(薄型蝶阀除外)的端面间距尺寸

蝶阀设计计算书(DN150_PN16)

编号：201505 设计计算书 名称：气动调节软密封蝶阀 型号：D643F 公称通径：150mm 公称压力：1.6Mpa 编制：张平 审核：张晓军 批准：张国立 上海广莱宝阀门有限公司 2015年5月22日 I

目录 T (1) 计算内容壁厚 1 M (2) 计算内容密封面上计算比压8 计算内容阀杆力矩 (3) 计算内容阀杆强度验算 (5) 计算内容蝶板厚度计算 (7) 计算内容蝶板强度验算 (8) 计算内容流量系数的计算 (10) 附录 (11) I

1 零件名称 阀体 材料牌号 WCB 计算内容 壁厚 1T 序 号 计算数据名称 符号 式中符号 公式 单位 计算数据 1 计算壁厚 SB ’ []2.3L PN DN C P σ+- mm 4.3 2 计算压力 PN 设计给定 Mpa 1.6 3 计算内径 DN 设计给定 mm 150 4 许用拉应力 []L σ 查《实用阀门设计手册》表3-3 Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定 mm 3 6 实际壁厚 SB 设计给定 mm 12 结论：1.SB ≥SB ’，故合格。 2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。

2 零件名称 阀座 材料牌号 304 计算内容 密封面上计算比压8M 序 号 计算数据名称 符号 式中 符号 公式 单位 计算数据 1 密封面上总作用力 MZ Q MZ MF Q +Q N 37799 2 密封面上介质作用力 MJ Q () 2 MN M π D +b P 4 N 26179 3 密封面内径 MN D 图示，设计给定 mm 142 4 密封面外径 MW D 图示，设计给定 mm 146.67 5 密封面与球面接触半角 α 图示，设计给定 72 6 阀座密封面宽度 M b 设计给定 mm 2.335 7 设计压力 P 设计给定 Mpa 1.6 8 密封面上密封力 MF Q ()22M MW MN MF πf D -D 1+q tan α4 ?? ??? N 11620 9 密封面磨擦因数 M f 查《实用阀门设计手册》表3-26 0.3

阀门执行标准大全

阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》

GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》 GB12239-89《通用阀门隔膜阀》GB8335-87《气瓶专业螺纹》 GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》 GB12241-89《安全阀一般要求》GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-89《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244-89《减压阀一般要求》GB1239.4-89《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》

三偏心蝶阀的动水力矩计算

三偏心蝶阀的动水力矩计算 动水力矩是蝶阀设计中的一个重要参数，尤其是在研究管路中的水锤压力时，应准确地了解阀门的启闭速度和在各种开度下作用在转轴上的力矩。当然，对于中线对称阀瓣的蝶阀，其力矩可按经验公式计算[1]： (1) 式中，mβ为开度为β角时的动水力矩系数；ξβ为开度为β角时的阻力系数；ξ0为全开(β=0)时的阻力系数；v为流速，mm/s；D为公称通径，mm；H为计算升压在内的最大静水头，mm，且 H=9.8×104(p+Δp) 或 (2) 式中，b为阀瓣中心处厚度，mm；p为计算压力，MPa；Δp为阀前压力升值，MPa。 式(1)中的动水力矩系数mβ和阻力系数ξβ等均是根据具体的阀瓣结构和阀瓣开度等参数而确定的实验系数。因此，对于目前结构形式多样的偏心蝶阀仍旧使用上述公式计算力矩，必然会带来较大的误差。 本文采用理想流体无旋流动的假定，简化问题，求解拉普拉斯方程，得出速度的分布，然后再由伯努利方程(Bernoulli)求出阀瓣上的压力分布，并进而求出作用在转轴上的力矩。

1 同心蝶阀的动水力矩 同心蝶阀的动水力矩用经验公式求取，误差比较小.下面给出一个计算实例作一直观的了解。 已知b=8mm，D=8Omm，v=1m/s，则由式(2)可得：H=6.351m，各开度下的系数由文献[1]查表可以得到。由式(1)计算出阀瓣在各个开度下的动水力矩，将获得的数据处理后得到动水力矩拟合曲线，见图1。 由图1可以看出：同心蝶阀的动水力矩的最大值发生在开度为60°~80°之间。 2 三偏心蝶阀的动水力矩 2.1 三偏心蝶阀的结构 三偏心是指蝶板的回转中心0相对于蝶板中心在轴向存在偏心距c 和在径向存在偏心距e，另外，阀座所在的圆锥形的高线与阀体中心线有一个夹角φ构成了蝶阀的第三个偏心，即角偏心。如图2所示的三偏心蝶阀的结构是广为采用的θ=φ的情况，T1T2为三偏心蝶阀蝶板的中性面。

蝶阀检修规程

Q/CDT-YPHP 柬埔寨水电开发有限公司企业标准Q/CDT-IPSHPC-10605XX-2011 蝶阀检修规程 五蝶阀检修技术标准.

柬埔寨水电开发有限公司发 布 1.范围 本规程规定了斯登沃代二级电站蝶阀的检修工艺、质量标准、检修工期及周期与质量要求。本规程适用于斯登沃代二级电站蝶阀的检修维护。 2.引用标准 《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564—2003 《发电厂检修规程》SD230—87 厂家技术图纸2000HBD7z43H-25C

说明书：天津塘沽瓦特斯阀门有限公司使用说明书《重锤式液控制缓闭蝶阀》 GB/T14478—93《大中型水轮机进水阀基本技术条件》 3.术语和定义 公称直径：进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。 最大静水压：进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。 最大静水头：进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最高静水头。 4.蝶阀基本技术参数 一.斯登沃代二级电站蝶阀型式 重锤式金属弹性硬密封双平板液控蝶阀(1)蝶阀型式(2)主要参数： 蝶阀公称直径mm2100 油压操作接力器操作方式 最大静水头178m最大升压水头m193.2 旁通阀直径mm200 额定过流量m3/s15.59开机时间--20120s 快关时间25-6s 慢关时间s-9020 快关角度度1070± 慢关角度度20±10，密封实验（倍）实验压力 1.1 强度实验（倍）压力实验 1.5介质温度（°C）≤80 额定油压Mpa16保压范围Mpa≈10-16 材质滑动轴承铜合金 5.蝶阀检修间隔、时间、项目检修间隔及检修检停用时间的确定 5.1检修间隔及停用时间主要取决于设备技术状况。 5.1.1,根据设备的使用情况应合理,球形阀的检修间隔不能固定

蝶阀原始参数

加压气化-(三偏心蝶阀)数据表 序号位号用途 P&ID号 管道 材质 操作条件阀体及阀内件执行机构 备 注工 艺 介 质 操作 密度 kg/m3 动 力 粘 度 流量 阀前 压力 MPa( g) 阀关 闭差 压 MPa 阀形 式 阀尺寸 (mm) 阀芯材质 阀 杆 材 质 连接 形式 法 兰 尺 寸 等 级 及 密 封 面 计算 最大 Cv 阀 门 泄 漏 等 级 型号 手 轮 / 位 置 作 用 形 式 阀门 定位 器 电磁阀 限位开 关 开/关 速度 规格 管道编 号 管道 规格 气体 Nm3/ h 蒸汽 Kg/h 液体 m3/h 型号 型 号 / 型 式 常开 /常 关 型 式 数 量 操 作 温 度 ℃ 基准 密度 Kg/Nm 3 M P a . s 最大正常最小 阀后 压力 MPa( g) 阀芯 (板) 形式 阀体材 质 阀座材质 上 阀 盖 形 式 法兰 标准 选择 Cv 流 量 特 性 执行机构 形式/相 对行程 故 障 位 置 作用 形式 电 气 接 口 尺 寸 阀体 材质 /阀 芯材 质 电 气 接 口 尺 寸 开 关 形 式 安全 完整 性等 级 1 PV-6 0600 07 低压蒸 汽总管 压力调 节阀 7 L245 B 低 压 蒸 汽 . 1 5 1500 00 1250 00 3900 0.52 4 0.8 三偏 心蝶 阀 DN600 316/316堆 焊 Stellite( 密封环) 管道 法兰 连接 Cla ss1 50 DN6 00 RF 6402 IV 成套 无 单 作 用 成套 LS6060 1-700- 150B3- H90 ￠ 711* 10.0 158 0.8 0.5 三偏 心碟 板 304 316堆焊 Stellite HG/T 2061 5-20 09 等 百 分 比 气动弹簧 复位气缸 式 FO 角行 程正 作用 备注：备注：气源压力最高0.6MPa，定位器采用智能型带液晶显示输入信号4~20mA+HART，带输出4-20mA反馈信号，连接形式：为法兰连接，连接标准：HG/T20615-2009，成套带空气过滤减压器1/4"NPT(F),带配对法兰、紧固件垫片，现场防护、防爆等级为IP66\Ex ia IICT4。电磁阀、定位器工作电源24VDC. 共计：1台

电动蝶阀技术规范书控

新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程东北电力设计院团顾问集证书070001－sj 设计察k证j 勘007001－书 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号

05007Q10077R1L 证书系量质管理体05007S10048R1L 职业健康安全管理体系证书05007E20046R0L 体管环境理系证书 2010年12月长春 0 / 25 目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (9) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件4 交货进度 (14) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (16) 附件6技术服务和联络 (19) 附件7分包商/外购部件情况 (23) 1 / 25 附件1 技术规范1 / 25 1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂 工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变

化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买卖双方共同商定。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾或有疑问时，按较高标准执行。 1.7 投标方对电动阀门的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.8 投标方确保供货完整和满足用户安装、使用安全可靠，投标方有责任对本技术规范书的技术条款提出补充。若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术条款工作需要时，由投标方负责补全。 1.9 投标方在提供纸质文件的同时提交可进行编辑的电子版文件，电子版文本文件使用Word/Excel格式，图纸的电子版文件使用AUTOCAD2004及以上版本。 1.10 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.11 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2 工程概况 本工程是湖北宜化化工股份有限公司的自备电厂，该工程位于新疆吉木萨尔县北部五彩湾帐篷沟矿区的中央无煤区内，东距奇台县边界约22km，西距216国道22km，北距富蕴县边界约25km，南距吉木萨尔县城95km。 本期建设规模为2×330MW间接空冷机组，并留扩建条件。 2 / 25 3 设计和运行条件 3.1 设计条件 3.1.1 安装位置：间接空冷塔内，露天安装。 3.1.2 循环水水源 循环水水源为电厂除盐水。 3.1.3 循环水水质 电厂化学除盐水水质。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 气象特征和环境条件 吉木萨尔县属温带大陆性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。 据吉木萨尔气象站1961～2007年历史气象资料统计结果：年平均气温7.1℃，年平均气压为934.0百帕，年平均降水量为182.7毫米，年平均相对湿度57%。年平均风速为2.2米/秒，年大风日数16.5天，多出现在春、夏两季。 3.2.2 气象要素值 吉木萨尔气象站气候要素统计表3.2-1 项目\月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

蝶阀连接尺寸

D71—10C（P·R·Z）连接尺寸 通径(DN) L D1 D Z-Φd H H0 A B Wt/kg 32 33 100 4-18 2.8 40 33 110 4-18 220 3.1 50 43 125 165 4-18 80 270 270 118 3.5 65 46 145 185 4-18 90 295 270 118 4.4 80 46 160 200 8-18 95 305 270 118 5.5 100 52 180 220 8-18 115 340 270 118 6.5 125 56 210 250 8-18 125 370 310 118 9 150 56 240 285 8-22 140 395 310 118 12 200 60 295 340 8-22 175 475 370 165 22 D71X —10C（P·R·Z）连接尺寸J J E 通径 (DN) L D1 D Z-Φd H H0 A B D0 Wt/kg 50 43 125 165 4-18 80 360 193 125 150 8 65 46 145 185 4-18 90 385 193 125 150 9 80 46 160 200 8-18 95 395 193 125 150 10 100 52 180 220 8-18 115 430 193 125 150 11 125 56 210 250 8-18 125 460 193 125 150 13 150 56 240 285 8-22 140 485 193 125 150 14 200 60 295 340 8-22 175 630 283 165 220 30 250 68 350 395 12-22 206 690 283 165 220 40 300 78 400 445 12-22 240 770 334 175 280 78 350 78 460 505 16-22 270 830 334 175 280 81 400 102 515 565 16-26 315 910 425 210 320 140 450 114 565 615 20-26 320 938 425 210 320 160

蝶阀内部流场分析报告模板

武汉大学科研项目研究报告蝶阀内部流场研究报告 动力与机械学院 二○一〇年十月

参与人员 符向前冯卫民吴昊张斌

目录 一、蝶阀 (4) 二、CFD仿真及软件 (5) 三、三维湍流理论 (6) 四、蝶阀流场计算 (8) 五、仿真结果及分析 (9)

阀门是一种通用性很强的流体机械。是流体工程系统中调节和控制流体，以实现流体生产功能、确保工程安全的重要设备。然而，阀门这种外在的调控能力及特性，主要还是取决于其内部流场的结构及变化规律。受武汉大禹阀门制造有限公司的委托，我们将对其蝶式斜置密封多功能止回阀进行内部流场的结构分析和机理研究，并在此基础上给出固有流量特性曲线、汽蚀性能曲线及一些特征参数。 一、蝶阀 蝶阀（图1）是一种常见的阀门，主要用于截断或接通介质流，在某些特殊的情况下允许用来在一定范围内调控介质的流量和压力。它结构简单，维修方便；外形尺寸小，重量轻，适合较大口径；开启力小，开关较快；有调节性能，但不精确。 图1 蝶阀 蝶阀的流阻特性等相关特性以往主要通过实验求得，随着计算流体力学和计算机技术的发展，用数值计算的方法得到蝶阀的流阻特性已经成为可能。与实验方法相比，用计算流体力学对蝶阀的流动情况进行模拟不仅简便易行，而且还可以了解蝶阀内部流场的详细情况，如压力流速分布、分离流动区域等。对于指导蝶阀的设计、改善其流动状况、减小流动阻力具有重要意义。

大禹阀门厂的蝶式斜置密封多功能止回阀阀板采用流线型设计，流阻小，过流面积大；阀轴采用半轴形式，用楔销与阀板连结，牢固可靠；轴端密封采用自紧式密封与可调式密封相结合的组合式密封，密封效果好；轴承采用复合材料的轴承，具有承载能力强，耐磨性好，摩擦阻力小等优点；主密封采用实心橡胶密封安装于阀板上，密封严密可靠；长时间工作后还可方便地调整密封比压，更换也很方便；阀板与阀座的密封面为锥型，故阀门为斜置锥型密封形式，具有自密封性，密封效果好；同时，阀体短小，节省安装空间。 图2 蝶式斜置密封止回阀 二、CFD仿真及软件 近几十年来计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics－CFD)的迅猛发展，计算机性能的飞速提高，CFD被广泛地应用在科学研究和工程实践中。使应用CFD数值模拟技术对阀门内部流动进行计算机仿真成为可能。从某种意义上说应用数值仿真的方法研究内部流场的流动规律，预测性能不仅系统全面、相对准确，而且周期短、费用少。应该特别指出的是当今CFD的发展水平和生产应用的基础是成熟的理论研究、大量的科学实验和丰富的工程经验，其可信度和准确性是完全可以满足生产实际的要求的。 随着计算机硬件和软件技术的发展和数值计算方法的日趋成熟，出现了基于