机械行业安全标准化评定标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法
一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层与基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。其中:
基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;
设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:
1、H≤10,抽100%。
2、10＜H≤100,抽10台。
3、100＜H＜500,抽10%。
4、500≤H≤1000,抽50台。
5、H＞1000,抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法:
各项目实得分之与×[1000÷(1000－各空项分之与)]
五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:
一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;
二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;
三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之与超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序:
1、按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2、企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3、复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的,由安全生产监督管理部门核准;不符合的,由企业按照复评报告的要求进行整改。
4、安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由
复评机构报市(地)级安全生产监督管理部门核准;二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准;一级由中机安协报省级安全生产监督管理部门审核同意后,由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。
5、安全生产监督管理部门核准后,向企业颁发相应的证书与牌匾,并在有关媒体上予以公布。
七、各地的复评机构由省级安全生产监督管理部门研究确定,并报国家局备案。
八、安全质量标准化机械制造企业证书与牌匾有效期为3年。在3年有效期内,企业发生生产安全事故,造成一次死亡3人以上(含3人)或累计死亡5人以上(含5人),以及造成较大社会影响的,由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。
九、安全质量标准化机械制造企业证书与牌匾的样式由国家局统一规定。
十、安全生产监督管理部门与各复评机构应严格按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求开展核准与复评工作,确保机械制造企业安全质量标准化考核评级工作的质量。
国家局与各省级安全生产监督管理部门对获得安全质量标准化称号的机械制造企业定期组织抽查,并对抽查结果进行通报。
机械加工类通用安全操作规程》
机械加工类通用安全操作规程 FDJ·AG—01·01—2012 1 目的 为规范本企业机械加工类人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡机械加工类操作人员必须严格遵守。 2 适用范围 本规程适用于本企业各类车床、铣床、刨床、插床、磨床、钻床、锯床、数控机床、镗床等设备操作人员。 3 危险因素及伤害方式 3.1 机械的不安全状态引起的伤害 3.1.1 机械静止时的危险 机械静止的危险是指设备处于静止状态时，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。它主要包括以下几种： a) 切削刀具的刃口。 b) 设备突出或较长的机械部分。 c) 毛坯、工具、设备边缘及锋利飞边。 3.1.2 机械旋转运动时的危险 主要指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的伤害。 a) 卷进旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及各种切削刀具、圆锯、铣磨工具等。 b) 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。 c) 旋转运动加工件及其上凸出物打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件，及转轴上的键、销铁、定位螺丝、联轴器螺丝等。 d) 旋转运动的手轮、手柄、摇臂及设备上其它旋转部位，可对人体造成打击、缠绕伤害等。 3.1.3 机械直线运动的危险 它是指人体被直线运动的机械部位撞击引起的伤害。 a) 滑枕直线往复运动，横梁、刀架垂直或水平运动，对人身造成的挤压、撞击伤害。 b) 主传动箱、进给箱、工作台等直线运动，对人体造成的挤压、撞击伤害，并可造成高处坠落伤害。 c) 带锯、弓锯直线运动及其它直线运动，对人身造成割伤、撞击伤害。 3.1.4 机械飞出物击伤的危险
纺织企业安全生产标准化评定标准说明
纺织企业安全生产标准化评定标准 考评说明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目进行扣分，也不得出现负分。 5.在 6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。 在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下： 最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
纺织企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位： 自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员： .. .. .. ..
(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版
（安全生产）机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准（试行） 基础管理部分 1安全生产责任制 1.1企业主要负责人职责 1.1.1企业安全生产责任制完整； 1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全； 1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施； 1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患； 1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施； 1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报； 1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。 1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。 2安全生产规章制度 2.1企业安全规章制度 2.1.1安全生产检查制度； 2.1.2安全生产教育培训制度； 2.1.3安全生产考核、奖惩制度； 2.1.4工伤事故管理制度； 2.1.5设备设施安全管理制度； 2.1.6现场安全管理制度；
2.1.7电气安全管理制度； 2.1.8劳动防护用品管理制度； 2.1.9安全投入保障制度； 2.1.10安全例会制度； 2.1.11消防安全管理制度； 2.2建立其他保障安全生产的规章制度。 3安全生产投入 3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。 3.2建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。 3.3企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。 3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。 4安全生产管理机构和人员 4.1安全生产管理机构和网络 4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组，且积极开展工作； 4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，且且有管理职能； 4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定； 4.1.4企业工会应履行监督职能。 4.2安全生产管理人员 4.2.1从业人员在50人以下的，应当配备专（兼）职安全生产管理人1名；4.2.2从业人员超过50人的，应配备不少于1名专职管理人员； 4.2.3从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或配备不少于2名专
安全生产标准化评定标准考评细则
工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考评说明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。 5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式如下：
标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。 评定等级标准化 得分 安全绩效 一级≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成员企业90%以上无死亡生产安全事故；上市公司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级≥75 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故；企业死亡人员未超过1人。 三级≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人员未超过2人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管
2021版机械行业安全操作规程
2021版机械行业安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0712
2021版机械行业安全操作规程 机械行业为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2.机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披
肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．机械行业工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10.检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11.操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36v，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12v。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械制造企业安全生产标准化考核评级标 准(2021年) 第1页：基础管理考评（230分） 第2页：设备设施安全考评（600分） 第3页：设备设施安全考评（600分） 第4页：作业环境与职业健康考评（170分） 机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号 考评内容 查证、测定方法 指标 应得分 评分标准 实
得 分 抽查数量 目标值 实测值 一、基础管理考评（230分）1 安全生产责任制 按No.101查证 100％ 15 按检查表实得分 2 职业安全健康规章制度 按No.102查证 20种
15 按检查表实得分 3 规划与年度计划 按No.103查证，查前三年资料15 按检查表实得分 4 机构与人员 按No.104查证 15 按检查表实得分 5 职业安全健康教育,其中 按No.105查证，查前三年资料9种
45 按检查表实得分 新职工进厂三级教育100％ 6 少1人扣全分 特种作业人员培训教育100％ 8 少1人扣全分 中层及中层以上干部教育100％ 4 少10％扣2分 班组长教育 100％
机械行业标准化创建过程
机械行业 标准化建设创建过程 为全面贯彻落实机械行业标准化建设，实施机械行业基础管理规范化、工作过程流程化、作业组织专业化，进一步提升该企业的管理水平和优质服务水平，我公司按照机械行业标准化要求，精心组织，明确责任分工，落实工作措施，制定了企业的标准化创建计划，现将该企业所创建工作的开展情况汇报如下： 一、**公司管理规范化、标准化的建设 （一）组织开展了该公司标准化建设评价标准 依据冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范，我公司制定了适用于该企业的评价标准，包含安全生产目标、安全生产组织机械和职能、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故报告、调查和处理、绩效评定和持续改进十三个大项的评价标准，充分对企业做好全面的标准化整改，努力使该公司成为现代化标准化企业。 （二）对现场作业标准化排查摸底，规范档案资料 我公司将努力使该企业达到标准化规范建设，更好的为企业安全生产服务，根据标准化建设要求，明确了总经理为第一负责人，生产经理、各车间主任、组长为成员创建小组，深入标准化现场，对不规范的操作及行为进行标准化建设，及时解决工作中遇到的困难和问题。
（三）按标准化建设要求明确分工管理 安全部、生产部、行政部召开专题讨论会，安全部和生产部分小组开展专题学习并组织专题培训，生产部和行政部完善标准化建设的制度管理、组织体系、考核标准和相关制度的制定及完善；针对标准化建设内容进行自查，最后进行自评，提交评估验收申请表。 二、安全标准化建设的方针和目标的制定 根据标准化的要求，我公司根据该企业的实际情况特制定了相应的安全生产的方针和目标；安全生产的方针为：安全生产，预防为主；全员参与，科学管理；关爱健康，持续发展。安全生产的目标为：追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康；目标分解为：1、无重大火灾、爆炸、伤亡事故；2、每季度千人负伤率小于1%；3、隐患整改率大于或等于95%；按照方针和目标的要求，公司与各车间部门及员工签定安全目标责任书，各车间按照详细的安全工作规划，以保证安全方针的目标的效完成，并定期对目标的完成情况进行考核。三、安全生产管理制度的编制 我公司根据标准化建设的要求，对十三大项中的每一项需要的制度进行完善，通过安全部、生产部、行政部相互讨论对相应的制度根据实际情况进行编制，分别有《安全惩奖制度》《安全防护设备管理制度》《安全生产“五同时”管理制度》《安全生产检查制度》《厂内交通安全管理制度》《电气临时线审批制度》《防尘防毒设施管理制度》《防火安全管理制度》《劳动防护用品管理制度》《劳动合同管理制度》《女职工和未成年人特殊保护管理制度》《特种设备安全管理制度》
机械设备安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
机械制造企业安全标准化规范
机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是1个全新、全面、全进程对生产经营活动的系统丈量工作，又是1项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程，进行隐患排查治理和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行动等安全生产标准化工作，将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合，构成1个既有明确目标任务、又能相互调和、相互增进的有机整体。同时，对影响安全生产的装备设施、作业环境和职业危害因素，按国家和行业标准，规范其安全技术状态。企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为4个阶段：策划准备阶段、实行运行阶段、评审发证阶段、延续改进阶段。 1、策划准备阶段 策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实行方案。 1、成立组织机构 策划准备阶段首先要成立组织机构，包括领导小组、推动履行小组、专业技术小组。 领导小组1般由企业主要负责人担负组长，相干职能部门的主要负责人作为成员，为安全生产标准化建设提供组织保障。 推动履行小组1般由各部门负责人、工作人员组成，主要负责安全生产标准化建设进程中的推动和调和。 专业技术小组1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。各个专业技术小组按《考评标准》的内容，进行隐患排查，制定整改方案并催促实行，负责企业自评工作，并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标 企业应根据本单位的现状，初定建设目标，其中包括建设的等级和建设的时间。 3、制定建设实行方案 根据建设目标制定实行方案。实行方案包括达标建设的时段推动计划，明确各部门在安全生产标准化建设进程中的职责，划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相干单位职能分配表，以便顺利完成各个阶段工作目标。 2、实行运行阶段 实行运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、装备设施、人员、资金等状态，进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实行运行及整改工作。 1、教育培训 教育培训分为领导层培训、管理层培训、专业技术人员培训和全员教育。 领导层培训：1般情况下在实行运行的启动阶段进行培训，要加强其对安全生产标准化工作的理解，从而使企业领导层重视该项工作，加大推动力度。主要培训内容为安全生产标准化的目的、意义和任务，宣讲安全生产标准化建设的实行方案。管理层和专业技术培训：1般情况下在参加启动培训后还要进行专门的培训，要解决管理部门、专业技术人员在安全生产标准化建设中应负的责任和如何操作的问题。主要培训内容为：评定标准的具体条款和要求，本部门、本岗位、相干人员应当做哪些工作，如何将安全生产标准化建设和平常的安全管理工作相结合。
机械行业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械行业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6659-50 机械行业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 机械行业为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4. 机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有
机械行业安全标准化评定标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%； 设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样： 1.H≤10，抽100%。 2.10＜H≤100，抽10台。 3.100＜H＜500，抽10%。 4.500≤H≤1000，抽50台。 5.H＞1000，抽5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满
分。 被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分； 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。 各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 六、考核评级的程序： 1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复
安全生产标准化达标标准及评分细则
中国核工业建设集团公司安全标准 安全生产标准化达标标准及评分细则 （2013版） Standards and Scoring Rules for Safety Production Standardization (Tentative) 2013-01-15发布2013-01-15实施 中国核工业建设集团公司发布
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机械企业机械安全生产操作规程
安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工（维修、装配）操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 十一、钢筋切断机安全操作规程十二、食堂安全操作规程 十三、维修电工安全技术操作规程十四、发电机安全操作规程 十五、天车安全操作规程 十六、切割机安全操作规程 十七、电气焊工安全技术操作规程
一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。 4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项： （1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。 （2）检查各手把是否已放在一定位置。 （3）一切防护装置必须盖好，装牢。 （4）不准把刀具先切在工件上再开车。 （5）把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项： （1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。 （2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。 （4）切削时头不要与工太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 （5）机床运转时不可变换速度。 （6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。 （7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。 （8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。 9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。 10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。 二、锅炉安全操作规程
安全标准化评审标准要素清单
安全标准化评审标准要素清单 A级要素否决项 1. 二级企业未初步形成安全文化体系，扣100分（A级要素否决项）。 2. 一级企业未有效运行安全文化体系，扣100分（A级要素否决项）。 3. 未建立安全生产责任制，扣100分（A级要素否决项）； 4.二级企业建立了健全的安全生产责任制和安全生产规章制度体系，并能够持续改进。不符合，扣100分（A级要素否决项）。 5.未设置安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员，扣100分（A 级要素否决项）。 6.二级企业本要素若失分，或存在重大隐患，扣100分（A级要素否决项）。 7.一级企业未建立安全预警预报体系，扣100分（A级要素否决项）。 8.未建立重大危险源管理制度，或未辨识、确定重大危险源，扣100分（A级要素否决项）。 9.重大危险源有重大事故隐患，且未采取安全防范措施的，扣100分，（A级要素否决项）。 10. 3.5 重大危险源（20分）若失分，扣100分（A级要素否决项）。 11. 未制定动火作业管理制度或进入受限空间管理制度，扣100分（A级要素否决项）； 12. 未按国家安全监管总局令第8号要求进行设计审查、安全条件论证和竣工验收的，扣100分（A级要素否决项）。 13. 使用无资质或资质不符合规定的设计、施工、监理单位，扣100分（A级要素否决项）。
14.1.采用国家明令淘汰的工艺、技术、设备、材料，扣100分（A级要素否决项）； 2.国内首次采用的化工工艺未经论证的，扣100分（A级要素否决项）；15. 二级企业化工生产装置未设置自动化控制系统，或涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置未根据风险状况设置安全联锁或紧急停车系统等，扣100分（A级要素否决项）。 16. 一级企业涉及危险化工工艺的化工装置未设置安全仪表系统，或未建立安全仪表系统功能安全管理体系，扣100分（A级要素否决项）。 17. 一级企业涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置未进行过危险与可操作性分析（HAZOP），或未定期应用先进的工艺（过程）安全分析技术开展工艺（过程）安全分析，扣100分（A级要素否决项）。 18. 未实施危险性作业许可管理，扣100分（A级要素否决项）。 19. 二级企业动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、作业票证及作业现场评审不失分。若失分，扣100分（A级要素否决项）。 20.未建立完善的作业场所职业危害控制管理制度与检测制度，或未有效实施，或作业场所职业危害未得到有效控制，扣100分（A级要素否决项）。 21.存在事故瞒报、谎报、拖延不报现象的，扣100分(A级要素否决项)。 22.二级企业未将承包商事故纳入本企业事故管理，扣100分（A级要素否决项）。 23.未进行自评，扣100分（A级要素否决项）。 24.未满足本地区要求，A级要素否决项 B级要素否决项 1.未明确专门部门定期识别和获取，扣50分（B级要素否决项）。
机械制造企业安全生产标准化规范.doc
昆明医科大学校长办公室工作职责 校长办公室是负责处理学校行政事务的综合协调服务部门，主要工作职责是： 一、在学校领导的领导下，积极做好全校行政事务的综合、协调、参谋、服务及机关事务管理工作。 二、协助校领导组织传达、贯彻落实党和国家的方针、政策和上级部门的指示、决定以及学校的各项决策和规章制度，负责执行中的督促、检查和通报工作。 三、根据校长办公会会议决议和学校领导指示，负责组织起草学校综合性规划、计划、报告、总结、决议等文件，协调组织全校性规章制度的拟定、修订、报批、印发，发布有关行政的公告、通知等。 四、协助校长组织安排校长办公会、全校性行政工作会议等，做好会议记录、会议纪要，并对执行情况进行督查。 五、受理校内各单位的请示、报告，及时呈送有关校领导的批示或转送有关部门的研究处理和答复。 六、协助校领导了解掌握校内各方信息及重要工作动态，对学校行政工作进行调查研究，为学校领导提供决策依据。 七、负责上级来文的登记、拟办、转送、传阅、督办、答复、归档等收文处理工作。做好学校所有行政公文的登记、复核、印发、归档等发文相关工作。负责对学校各单位的公文处理工作进行业务指导和督促检查。 八、负责学校印章及校长印鉴的保管使用，做好学校行政各部门及学院行政印章的刻制、发放、启用及回收等管理工作，开具对外行政介绍信及有关证明。 九、负责协调安排校级来访接待事宜。 十、负责学校综合性信息数据的统计分析、高基报表填报和年鉴的编印工作。 十一、负责监督、检查、指导全校档案工作，每年按时接收校内各单位移交的党群、行政、教学、科研、外事、资产、财会、基建等各门类档案，做好档案的保管、利用和开发工作。负责年度档案责任目标考核工作。 十二、负责学校机要文件交换和校长办公室的保密、安全工作。 十三、负责校务及信息公开工作，接待群众来信来访。 十四、负责学校总值班的安排协调工作，做好校办的资产管理和机关各单位的安全、治安、计生等工作。 十五、按时完成部门档案整理移交工作。 十六、完成校领导交办的其它工作。
机械行业-设备操作规程-大全剖析
手工气焊( 割) 工操作规程 1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊( 割) 具安全操作规程。 2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。 5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40 ℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。 8.工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。 9.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。 气焊安全作业操作规程 1 适用范围 本标准规定了气焊安全操作的有关规定。 本标准适用于公司气焊作业。 2 主要内容 2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。 2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 2.6开电石桶取电石时，应戴护目眼罩和口罩，不得用钢、铁工具敲击桶盖，以免产生火花引起爆炸。 2.7乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m 应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔发生器时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。 2.8乙炔发生器不应放在高压电线和一切电线下面，浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链；在乙快发生器附近严禁烟火。 2.9乙炔发生器最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，禁止将乙炔发生器放在楼上而在楼下操作，以免密闭保险壶内的水产生虹吸而将水抽干。要经常检查中高压乙炔发生器的阀门是否灵活有效，乙炔发生站应设专人管理，并加强维护保养。 2.10浮筒式乙快发生器的浮筒，应由其自由升降，下许在其顶上加压，上盖不严时不能用铁器砸打，以防产生火花，法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于1.0～1.5mm，保险壶要经常换水和洗刷，并经常检查是否畅通和好用。 2.11如发现乙快发生器产生高温应立即停止工作；发现乙快发生器燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种。 2.12乙炔发生器添加电石时，碎电石要掺在小块电石中使用，不要完全用碎电石，夜间添加电石时不可用明火
机械行业标准化
机械行业标准化 机械行业 标准化建设创建过程 为全面贯彻落实机械行业标准化建设，实施机械行业基础管理规范化、工作过程流程化、作业组织专业化，进一步提升**公司的管理水平和优质服务水平，我公司按照机械行业标准化要求，精心组织，明确责任分工，落实工作措施，制定了公司的标准化创建计划，现将**公司所创建工作的开展情况汇报如下: 一、**公司管理规范化、标准化的建设 (一)组织开展了**公司标准化建设评价标准 依据冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范，我公司制定了适用于我企业的评价标准，包含安全生产目标、安全生产组织机械和职能、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故报告、调查和处理、绩效评定和持续改进十三个大项的评价标准，充分对企业做好全面的标准化整改，努力使我公司成为现代化标准化企业。 (二)对现场作业标准化排查摸底，规范档案资料 我公司将努力使本企业达到标准化规范建设，更好的为煤矿安全生产服务，根据标准化建设要求，明确了总经理为第一负责人，生产经理、各车间主任、组长为成员创建小组，深入标准化现场，对不规范的操作及行为进行标准化建设，及时解决工作中遇到的困难和问题。 (三)按标准化建设要求明确分工管理 安全部、生产部、行政部召开专题讨论会，安全部和生产部分小组开展专题学习并组织专题培训，生产部和行政部完善标准化建设的制度管理、组织体系、考核
标准和相关制度的制定及完善;针对标准化建设内容进行自查，最后进行自评，提交评估验收申请表。二、安全标准化建设的方针和目标的制定 根据标准化的要求，我公司根据本企业的实际情况特制定了相应的安全生产的方针和目标;安全生产的方针为:安全生产，预防为主;全员参与，科学管理;关爱健康，持续发展。安全生产的目标为:追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康;目标分解为:1、无重大火灾、爆炸、伤亡事故;2、每季度千人负伤率小于1%;3、隐患整改率大于或等于95%;按照方针和目标的要求，公司与各车间部门及员工签定安全目标责任书，各车间按照详细的安全工作规划，以保证安全方针的目标的效完成，并定期对目标的完成情况进行考核。三、安全生产管理制度的编制我公司根据标准化建设的要求，对十三大项中的每一项需要的制度进行完善，通过安全部、生产部、行政部相互讨论对相应的制度根据实际情况进行编制，分别有《安全惩奖制度》《安全防护设备管理制度》《安全生产“五同时”管理制度》《安全生产检查制度》《厂内交通安全管理制度》《电气临时线审批制度》《防尘防毒设施管理制度》《防火安全管理制度》《劳动防护用品管理制度》《劳动合同管理制度》《女职工和未成年人特殊保护管理制度》《特种设备安全管理制度》《危险化学品管理制度》《危险作业审批制度》《相关方安全管理制度》《易燃易爆场所管理制度》《职业安全健康教育制度》《职业病预防管理制度》《安全目标管理制度》《变更管理制度》《职业健康管理制度》《安全管理机构及人员管理制度》《安全管理责任管理制度》《安全费用提取制度》《工伤保险制度》《安全法律法规及其它要求管理制度》《领导现场带班管理制度》《班组岗位达标管理制度》《文件档案管理制度》《风险评估控制管理制度》《安全教育培训管理制度》《特种作业人员管理制度》《设备设施安全管理制度》《“三同时”管理制度》《生产设施验收、报废、拆除管理制度》《生产设施施工、(检)维修管理制度》《维修物品及重大危险源管理制度》《作业安全管理制度》《相关方及外用工
安全标准化评定程序模板
安全标准化评定程 序
金属非金属矿山安全标准化评定程序 吉林宝华安全评价有限公司 10月
目录 1安全标准化评定依据 .......................................... 错误!未定义书签。2安全标准化等级评定原则 .................................. 错误!未定义书签。3安全标准化考评条件 .......................................... 错误!未定义书签。4安全标准化评定程序 .......................................... 错误!未定义书签。 5 考评前的准备工作 .............................................. 错误!未定义书签。6现场考核工作程序和要求 .................................. 错误!未定义书签。
1安全标准化评定依据 金属非金属矿山企业安全标准化采用的标准为: AQ .1- 金属非金属矿山安全标准化规范 AQ .2- 金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南 AQ .3- 金属非金属矿山安全标准化规范露天矿山实施指南 AQ .4- 金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南 AQ .5- 金属非金属矿山安全标准化规范小型露天采石场实施指南 安监总厅管[ ]70号国家安全监督总局办公厅关于印发金属非金属矿山安全标准化评分办法的通知 金属非金属地下矿山安全标准化评分办法 金属非金属露天矿山安全标准化评分办法 尾矿库安全标准化评分办法 小型露天采石场安全标准化评分办法 2安全标准化等级评定原则 2.1安全标准化评定指标包括标准化得分、百万工时伤害率和百万工时死亡率。