1#2#塔吊地脚螺栓加固方案

1#2#塔吊地脚螺栓加固方案
1#2#塔吊地脚螺栓加固方案

1#、2#塔吊基础M30地脚螺栓偏位

加固处理方案

1#、2#塔吊于2015年5月28日在安装塔吊底座时发现每台有8根M30地脚螺栓位置不符合塔吊基础图要求,由于在螺栓预埋时施工不慎,造成地脚螺栓尺寸偏移。为确保塔吊安装和安装后使用安全,经公司技术部、安全部、塔吊厂家共同讨论决定对1#、2#塔吊基础螺栓采用加固补强措施,用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固,螺栓外露部分长度符合要求。具体加固处理方案如下:

一、原埋设符合塔吊基础图尺寸的M30地脚螺栓可以正常使用。

二、1#、2#塔吊螺栓中每台8个偏位的地脚螺栓不可以正常使用,但通过用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固后的8个地脚螺栓与塔吊基础型钢(120*290工字钢梁)连接,工字钢上部覆盖30厚钢板(钢板尺寸735*925*30),使新旧螺栓整体均衡受力。

三、偏位螺栓加固定位:(具体详见附图)

根据塔吊基础螺栓图对偏位的基础脚的螺栓重新定位:首先,沿塔吊基础梁方向按塔吊设备基础图对每个偏位脚定出4个M30地脚螺栓位置;后对每个偏位脚同方向外扩430mm再定出4个M30地脚螺栓位置,此4个地脚螺栓作为塔吊基础脚的储备安全系数备用(偏位脚方向的塔吊基础梁工字钢需加长500mm)。

四、种植M30地脚螺栓的施工方案:

(1)施工材料:

A、32根M30螺杆(2台塔吊4个脚),长度为800,一端按M30地脚螺栓套丝;

B、Hilti HIT-RE500植筋胶;

(2)施工顺序:

定位放样成孔孔内清洗、吹干孔内注Hilti HIT-RE500植筋胶插入M30螺杆养护拉拔检查。

(3)施工要求:

A、定位放样应准确。

B、用钻头直径为φ51的螺旋电钻成孔,成孔深度为500,孔身应保持垂直。

C、采用高压水枪(使用清水)将孔内的砼粉尘冲洗干净,再用空压机将孔内水份吹干。

D、采用注胶枪将Hilti HIT-RE500植筋胶注入孔内,注胶应从孔底开始,注胶量应为孔深2/3以上填满量(不小于750ml),每个孔注胶时间应小于10分钟,防止植筋胶固化。

E、插入M30螺杆,插入前应将M30螺杆表面上锈斑和杂物清理干净,插入过程中应转动M30螺杆,将Hilti HIT-RE500植筋胶搅拌均匀,一直到M30螺杆插入孔内不少于400mm长度为止。

F、M30螺杆种植完成后要做养护工作,在已种植的M30螺杆范围内盖上预制好的木盒,在Hilti HIT-RE500植筋胶未固化前不得扰动螺杆。

五、检测种植M30地脚螺栓拉拔力,在M30螺杆种植完成24小时后委托宁波高专检测中心检测拉拔试验,经检测每个螺栓的拉拔力≥塔吊设备厂家要求每个螺栓拉力100KN;故1#、2#塔吊螺栓的加固完全满足塔吊的稳定性要求。

项目部

2015年5月26日

塔吊基础加固施工方案

精品文档 塔吊基础加固施工方案 1施工方案确定 1) 因预埋完的螺栓上头不在同一水平面上,导致塔吊基座安装完毕后,个 别螺帽紧完后螺栓丝未露出。螺栓的抗拉强度无法满足塔吊正常使用的要求, 由 此如何处理好螺栓抗拉强度满足塔吊正常安全使用是重中之重。 2) 经过多种方案分析及计算论证,确定采用后植筋法加固处理,即在塔吊 单腿种植16颗M30-8.8级高强度螺栓面覆承重钢板, 30圆钢与承重压板套丝 上螺母固定。 3) 材料选用 (3.1)螺栓设计抗拉[F1]=124 kN (破断拉力266.7 kN,种植深度500 mm ) 见植筋抗拔力计算; (3.2 ) 承重压板采用 280 mm X 120 mm x 20mm 材质:Q345B (3.4 )采用固得植筋胶,产品标准 M30-8. 8级螺栓种植深度为500; 2植筋抗拔力计算 1、在植筋抗拔试验中发现有两种破坏形式,大部分是从混凝土中植筋底部 按近似B =10°?15°角度斜面破坏拔出(见图1),小部分因混凝土强度较低沿 植筋胶与混凝土之间界面被拔出(见图 2)。 植筋从混凝土斜面破坏(如图1)抗拔力 混凝土破坏面 植筋 植筋胶 植筋 植筋胶

由于图1中锥形底面积较小,不考虑该混凝土抗拔力,混凝土破坏的侧面积为:As=2n Lc 则混凝土抗拔力Ni=a2 f t As (公式1) 上式中,Ni—植筋抗拔力,KN; f t—混凝土的抗拉设计强度,N/mrh;(C35混凝土的抗拉设计强度值取 1.57 N/mm2) As—图1中混凝土倒锥体斜面面积; a2 —折减系数,无筋混凝土结构取值0.3?0.5 ;钢筋混凝土结构取值 0.5 ?0.7 在原塔吊基础(强度C35)中钻直径36mm ft径孔,按附图一(塔吊螺栓平面布置图)布置。M30螺栓种植深度500 mm由图1可得: 令B =12°,a2=0.5,c=500tg B =105.75mm L=500/cos B =511.56mm 3 2 As=2n Lc =33.97 X 10 mm 由公式(1)得(M30螺栓)N植筋抗拔力=0.5 X 1.57 X 33.97 X 10 =266.7KN 令B =12°,a2=0.5,c=420tg B =88.83mm L=420/cos B =429.71mm 3 2 As=2n Lc =23.97 X 10mm 2、群锚受拉内力计算 轴心拉力作用下(图3),各锚栓所承受的拉力设计值应按下式计算: NSd = N / n (公式2) 式中NSd-锚栓所承受的拉力设计值; N—总拉力设计值; n—群锚锚栓个数。

地脚螺栓加固

1、工程概况 1.1本工程为天津宝硕门窗发展有限公司年产80万平方米门窗项目。轻钢结构,厂房部分一层,办公区二层。建筑面积25265.26㎡,室内外高差150mm,建筑檐口高度1 2.25m。建筑物耐火等级为二级,火灾危险性丁类,屋面防水等级二级,建筑抗震按七级设防。建筑等级二级,建筑物合理使用年限50年。 1.2基础工程是依照2004年4月12日甲方提供的《天津宝硕门窗发展有限公司门窗联合厂房岩土工程详细勘查报告》进行设计。±0.000相当于大沽高程 4.100米,水准点引测自业主给定的水准点GPS4-012。基础采用柱下混凝土独立基础,基础埋深3.000米,地基采用CFG桩复合地基,CFG桩设计桩身强度C20,桩径400mm,有效桩长13m。 1.3基础采用独立承台基础或承台结合连梁的基础形式,基础混凝土强度等级C30。 1.4地脚螺栓概况:地脚螺栓预埋在基础柱中,螺栓规格为Ф42、Ф36、Ф30、Ф27、Ф24五种,地脚螺栓材质为Q235B。根据制作要求Ф27的地脚螺栓采用Ф28的圆钢制作,Ф24的地脚螺栓采用Ф25的圆钢制作。地脚螺栓组共分7种形式:BP-1(6M42)、BP-2(6M30)、BP-3(4M27)、BP-6(10M36)、BP-7(6M36)、BP-8(4M24)、BP-F(4M24)。 2、加固方案 2.1年产80万平方米门窗项目地脚螺栓安装是基础施工阶段的关键工序,确保螺栓的位置和标高是该工序中的重点工作。地脚螺栓加固

采用2.2方案进行加固。 2.2首先地脚螺栓下用支撑钢筋网片把地脚螺栓组与支撑钢筋网片焊接牢固,支撑钢筋网片与柱子主筋焊接牢固,之后焊接螺栓上部的螺栓组相对位置固定钢筋框,螺栓组相对位置固定后,根据螺栓组中心的位置焊接螺栓组中部的定位钢筋框,待模板支设完成后用工具式钢板最后校正螺栓位置,最后焊接上部定位钢筋框。混凝土浇筑完成后,在混凝土初凝前再次进行螺栓的校正,确保螺栓位置准确。如图1所示。 2.3施工工艺: (1)下地脚螺栓,初步固定:基础柱钢筋绑扎过程中,根据螺栓组的高度,预先放好中部的定位钢筋框。待基础柱钢筋绑扎完成后开始安装地脚螺栓。根据螺栓的高度和螺栓的位置,在螺栓的底部焊好支撑钢筋网片,支撑钢筋放在连接钢筋上边并与支撑钢筋焊好,连接钢筋与连接钢筋范围内的柱子主筋焊接牢固。之后根据螺栓位置安装螺栓,螺栓与支撑钢筋焊牢固。支撑钢筋网片见图2 : 施工要点:支撑钢筋、连接钢筋标高准确,它们的标高直接决定了螺栓的标高;支撑钢筋、连接钢筋焊接过程中一定要焊接牢固,此项工作也将影响螺栓的位置和标高。 (2)焊接螺栓组相对位置固定钢筋框:螺栓初步固定后,进行螺栓

塔吊基础施工方案(注浆加固处理地基)

1.0 工程概况 1、工程名称:深业泰富广场(06地块)施工总承包工程。 2、工程地址:深圳市罗湖区笋岗街道梨园路与梅园路交汇处。 3、主要建设参与单位: 建设单位:深业泰富物流集团股份有限公司; 勘察单位:深圳市协鹏工程勘察有限公司; 设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司; 施工单位:中建四局第三建筑工程有限公司; 监理单位:深圳市英来建设监理有限公司; 监督单位:。 4.主要技术、经济指标: 总用地面积:18600.5㎡; 总建筑面积:206971.0㎡; 建筑总高度:97.5m(A、B座)、99.4m(C座);机房屋顶总高度104.5m(A座)、104.2m (B、C座)、26.0m(裙房楼梯间屋面); 建筑层高:地下室负四层层高为3.2m;负三层层高为4.1m;负二层层高为3.3m;负一层层高为5.9m;首层高为6.0m;二~五层层高:4.5m;六~二十六层层高为3.5m(A、B座); 六~三十一层层高为2.9m(C座); 主要结构类型:框架-核心筒结构(A、B座)、部分框支剪力墙结构(C座)、框架结构(商业裙房),筏板基础; 栋数、层数:3栋、26层(A、B座)和31层(C座)(地下室4层)。 5、功能与用途:4层地下室为地下商业、共用停车库和公用设备用房;首层及以上为办公、商务公寓、商业,市政配套。 6、质量要求:合格。 7、总工期:731日历天,计划开工日期为2017年4月30日(具体以监理开工令为准),计划竣工日期为2019年4月30日。 8、本工程设计相对标高±0.000相当于绝对标高(黄海高程)13.80m。 2.0 塔吊基础设计依据

1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)。 2、《砼结构设计规范》(GB50010-2010)。 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)。 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。 5、《工程测量规范》(GB50026-2007)。 6、《塔式起重机砼基础工程技术规程》(JGJT187-2009)。 7、桩基承台结构计算参见《钢筋砼建筑结构与特种手册》陈载赋主编。 8、业主提供的《深业泰富物流集团股份有限公司深业泰富广场一期项目拟建场地岩土工程勘察报告》(深圳市协鹏工程勘察有限公司<二〇一六年十一月>)。 9、业主提供的《深业泰富广场一期基坑支护设计施工图》(深圳市勘察研究院有限公司<二〇一四年八月>)。 10、深圳市建筑设计研究总院有限公司出具的《设计更改通知单》(结改02)及附图《注浆孔布置图》。 11、长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的《(QTZ160)TCT7015-10E塔式起重机机使用说明书》。 12、本公司同类型工程施工经验。 13、本工程施工招标文件及相关施工图纸。 3.0 塔吊基础布置要求及相关参数 1、结合本工程周边环境并考虑本项目工程现场实际情况,拟定安装五台塔吊,分别编号为1号塔吊、2号塔吊、3号塔吊、4号塔吊、5号塔吊。五台塔吊主要承担着地下室及主楼施工期间的砖胎模砌筑材料及零星砼、钢管支架及模板周转材料、钢筋及型钢、机具、装饰装修材料吊运等作用。 2、1号塔吊型号为QTZ160(TCT7015-10E),为基础固定、外墙附着式,由中联重科股份有限公司生产。独立式起升高度为52m,附着式时起升最大高度可达200m。吊臂出厂时长为70m,可根据不同施工场地情况,可将吊臂另外组合成65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m 八种工作幅度。1号塔吊拟安装高度为124m,吊臂工作幅度60m。 3、塔吊基础设置于基坑内地下室底板中,具体位置详见塔吊平面布置图。1号塔吊基础采用压密注浆处理地基(详见2017年4月24日本工程设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司出具的结改-02号《设计更改通知单》),承台基础持力,基础承台尺寸8100×8100×2000。塔吊基础砼强度等级均为C35、抗渗等级均为P10,具体详见本方案中的相关附图。 【结改-02号《设计更改通知单》)】更改内容:结施B02(06地块底板平面布置图)中说明增加

塔吊安全使用方案

目录目录 (1) 一、工程概况 (2) 二、安全防护措施......................... . (2) 2.1加设旋转角度限位器,错开各塔吊高度 (2) 2.2严禁超载,安装超载限制器 (3) 2.3其它安全措施 (3) 2.4科学管理,正确使用 (5) 三、附件....................................................................................... . (8) 1、操作人员名册............................................................................. (8) 2、塔吊安全操作规程 (8) 一、工程概况 工程位于:乌鲁木齐市苏州路 建设单位:乌鲁木齐经济技术开发区棚户区改造改造领导小组办公室 设计单位:乌鲁木齐建筑科学研究院 监理单位:乌鲁木齐兴盛建设监理有限公司 施工单位:乌鲁木齐市泰新建筑安装工程有限责任公司 为了满足本工程施工需要,结合现场实际情况,使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面,不产生可少产生盲区,并且满足安全要求,现场布置2台QTZ40塔吊,1#塔吊置在19#楼西侧,2#塔吊布置在14#楼东侧,两台塔吊之间的距离为95米,现有塔吊参数如下表所示: 编 型号首次安装高度拟安装高度回转半径臂长 号

1# QTZ40 14 28 46 47 2# QTZ63 15 36 46 50 因塔吊吊运范围在满足尽可能覆盖整个施工区域的同时,避免塔吊相互交叉覆盖区域可能出现相互碰撞现象,并为了保证塔吊的安全使用,特制定本措施。 二、安全防护措施 2.1加设旋转角度限位器,错开各塔吊高度 1、根据现场情况,为2#塔吊加设旋转角度限位器,限位角度。 2、为满足本工程吊装及安全需要,塔吊应比建筑物高出4~6m,同时,旋转半径交叉覆盖的两台塔吊之间起重臂须错开高度,相对高度不得小于2m,因此塔吊顶升高度确定为2#塔吊比1#塔吊高度高出10米。 2.2严禁超载。安装超载限制器 1、分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定;二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。 2、塔吊在转换场地重新组装,变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器,必须和该塔吊相适应,应选择同一种厂型。 3、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。 4、进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测度结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。

地脚螺栓施工方案

地脚螺栓施工方案

贵州红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人: 审核人: 施工单位:中国十九冶集团有限公司编制日期: 4月1日 目录

1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)

8.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行) (10) 9.安全文明施工 (1) 1 10.应注意事项 (11) 1.概述

随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又能够创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,因此需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205- ) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.6.《本工程模板工程施工方案》

荷康花园塔吊基础施工方案

一、工程概况 荷康花园(2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、幼儿园)工程位于深圳龙岗区深惠路与荷坳路交汇处,荷康城一期A区占地面积:23208.4㎡,住宅94692.24㎡,商业1720㎡,配套1150㎡,地库40701㎡(具体以国土局竣工查丈的面积为准),由2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、幼儿园组成。 二、塔吊选型 根据本工程实际情况,为了能很好的组织材料水平、垂直运输,在施工现场共布置三台塔吊。一台(1#塔吊)布置1-3栋南侧,一台(2#塔吊)布置于1-4栋西边,一台(3#塔吊)布置4栋东侧。塔吊型号均为FO/23B(塔身截面2×2m),1#塔吊基础拟采用M126N(6000mm ×6000mm×1500mm),2#塔吊基础拟采用M101N(5600mm×5600mm×1350mm),3#塔吊基础拟采用M101N(5600mm×5600mm ×1350mm),砼强度等级不低于C35。1#塔机起重臂长50m,平衡重为16.1t,臂端最大吊重为2.3t;2#塔机起重臂长50m,平衡重为16.1t,臂端最大吊重为2.3t。该机最大起重力矩为145 t·m,最大起升高度为203.8m。最后一道附着以上的塔身节数≤15,两道附着之间塔身节数不大于12。整机尺寸和机械性能如下:

臂端部到另一台塔的塔身距离不小于2米③为方便材料的倒运,本工程两台塔吊吊臂的最大交叉距离为5米;确保其发挥最大效率且尽量能覆盖整个作业面;保证与塔楼外脚手架的安全距离不小于2.6m,并尽量减少对现有基坑边坡支护的破坏。根据以上原则,1#,2#、3#塔吊具体布置定位图见附图。

塔吊基础定位图 四、基础的选择 对于各种高度和各种型号的塔机来说,基础的选择取决于现场的地基承压力,如不能满足要求,应进行地基加固处理。根据说明书要求,基础表面平整度偏差≤1/1000。(基础钢筋绑扎图见附图)。本塔吊基础顶面绝对标高定为地下室底板顶面标高底100mm。塔吊基础会与该位置的地下室底板有部分重叠,因此在绑扎塔吊基础钢筋时,需预埋与底板同规格钢筋,待绑扎底板钢筋时,与其搭接。

施工方案-塔吊基础加固施工方案

塔吊基础加固施工方案 1 施工方案确定 1)因预埋完的螺栓上头不在同一水平面上,导致塔吊基座安装完毕后,个别螺帽紧完后螺栓丝未露出。螺栓的抗拉强度无法满足塔吊正常使用的要求,由此如何处理好螺栓抗拉强度满足塔吊正常安全使用是重中之重。 2)经过多种方案分析及计算论证,确定采用后植筋法加固处理,即在塔吊单腿种植16颗M30-8.8级高强度螺栓面覆承重钢板,30圆钢与承重压板套丝上螺母固定。 3)材料选用 (3.1)螺栓设计抗拉[F1]=124 (破断拉力266.7 ,种植深度500 ),见植筋抗拔力计算; (3.2)承重压板采用280 ×120 ×20,材质:Q345B; (3.4)采用固得植筋胶,产品标准M30-8.8级螺栓种植深度为500; 2 植筋抗拔力计算 1、在植筋抗拔试验中发现有两种破坏形式,大部分是从混凝土中植筋底部按近似β=10°~15°角度斜面破坏拔出(见图1),小部分因混凝土强度较低沿

由于图1中锥形底面积较小,不考虑该混凝土抗拔力,混凝土破坏的侧面积为:2π 则混凝土抗拔力N 1=As f a t ? ? 2 (公式1) 上式中,N 1 —植筋抗拔力,; t f—混凝土的抗拉设计强度,2;(C35混凝土的抗拉设计强度值取1.57 2 ) As—图1中混凝土倒锥体斜面面积; 2 a—折减系数,无筋混凝土结构取值0.3~0.5;钢筋混凝土结构取值0.5~0.7 在原塔吊基础(强度C35)中钻直径36直径孔,按附图一(塔吊螺栓平面布置图)布置。M30螺栓种植深度500 ,由图1可得: 令β=12°, 2 a=0.5,500β=105.75,500β=511.56 2π =33.97×1032 由公式(1)得(M30螺栓)N 1植筋抗拔力 =0.5×1.57×33.97×103=266.7 令β=12°, 2 a=0.5,420β=88.83,420β=429.71 2π =23.97×1032 2、群锚受拉内力计算 轴心拉力作用下(图3),各锚栓所承受的拉力设计值应按下式计算: = N / n (公式2) 式中─锚栓所承受的拉力设计值; N─总拉力设计值; n─群锚锚栓个数。

地脚螺栓预埋(专项)工程施工组织设计方案

地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至

整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法: ○1、标高、轴线、确定: 按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下:

楼塔吊拆除车库顶板加固方案

塔吊拆除补充方案 一、编制依据 1 月亮湾二期Ⅱ标段施工组织设计; 2月亮湾二期Ⅱ标段施工图纸; 3 塔式起重机使用说明书; 4 《建筑施工手册》(第四版) 5 《建筑扣件式脚手架安全技术规范》; 二、工程概况 衢州市西区月亮湾二期Ⅱ标9#楼、7#楼工程中间安装了一台QTZ80(H5810)型自升固定式塔式起重机。该塔吊施工现场安装高度为40m,起重量为0.8吨,最大起重量为6.0吨,起重臂长为58m,已设一道附墙装置,塔身安置于地下车库5轴-9轴交G-F轴底板内。现工程主体结构工程已完成,需对该塔吊进行拆除。为保证施工现场塔吊拆除安全,确保塔吊拆除工作顺利完成,特编制此专项施工方案。 本塔吊的拆卸均由专业公司负责施工,拆除方案由专业公司负责编制,施工中要严格按照厂家提供的使用说明书和编制的拆除方案的要求执行,如果拆除工况与使用说明书的要求不符,专业公司应另外编制详细的拆除方案,报相关部门批复后,方可进行施工。 三、准备工作 拆除作业前应消除拆除空间、地面的障碍,来确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置。督促拆装人员做好工具,索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作。确认正常,办好拆塔前交接手续和对拆除方案交底后方进行拆卸作业。

1、施工现场也会再根据塔吊所处位置以及汽车吊大臂长度,来布置作业道路及作业区域。 2、汽车吊停放位置位于地下室车库顶板上,行走路线(详见附后图)。 3、汽车吊作业点顶板下部四周采用钢管进行加固,钢管间距加密为80cm*80cm,再加水平杆、剪刀撑及架托进行支撑加强。且汽车吊四撑角尽量安放在我们已做好用红油漆标记的地下室柱或梁位置上。 4、汽车行走通道上通长铺设至少5mm钢板,并在钢板底部再铺一道模板。 5、准备支腿下交叉垫置汽车吊的枕木等,支腿为20cm*30cm。 6、作业面及行走位置均用临时围挡拦住,并派专人看护。 四、施工布署及加固方式、计算 设计院提供的车库顶板上可承受荷载值:车库顶板上可承受荷载4KN/m2。 塔吊的拆除采用一台25T的汽车起重机,汽车起重机在车库顶板上行走时,车库顶板下必须进行支顶加固(见计算)。 车库顶板上可承受荷载4KN/m2。 汽车吊自重加配重300KN,塔吊单个配件的最大重量为75KN 1、汽车吊在车库顶板上行走时需对车库顶板进行加固: 在汽车吊运行的范围内在保证地下室底板及后浇带模板未拆除的情况下再采用立杆进行加固,在立杆设置在基础底板与地下一层顶板之间,立杆采用长度合适的壁厚3.25mm,φ48钢管的钢管,底部垫300宽50厚木跳板,顶部采用用5*10木方加模板与车库顶板接触,采用钢管顶拖进行支撑,纵横间距1000mm,步距1500mm。架体应设置水平,竖向剪刀撑,剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用三个旋转扣件搭接,不采用对接扣件,接头处长度大于1000mm;所有扣件要紧固,可用力矩扳手实测,要求达到

塔吊基础施工方案2017.5.13

重庆关西涂料有限公司迁址及扩建工程 塔机基础专项安全施工方案 批准: 重庆工业设备安装集团有限公司 二〇一七年五月十三日

审批: 审核: 编制: 打字:文字校对: 二〇一七年五月十三日

目录 1、编制依据 (1) 2、工程慨况 (1) 3、塔机定位和塔机选型 (2) 4、塔机基础承台设计 (2) 5、塔机基础施工 (3) 6、安全文明措施 (5)

一、编制依据 1 工程简介 新工厂位于重庆市巴南区麻柳沿江开发区,由重庆化工设计研究院设计,根据设计提供资料显示,拟建新工厂主要为生产使用厂房、仓库及办公综合楼等,各拟建建筑物的工程特征详见表1.1-1。 表1.1-1 拟建建筑物特征表

1.1行政区划及交通现状: 本工程建设地址位于重庆巴南区麻柳沿江开发区。场地内部有一临时施工便道与外侧国道相接,拟建场地交通较为便利。 1.2工程名称:重庆关西涂料有限公司迁址及扩建项目;

1.3工程地点:巴南区-木洞-麻柳功能区组团A分区; 1.4 建设规模: 建设规模约56422 m2,总建筑面积约29310.82 m2,其中标准厂房25840.36m2,配套用房273 2.54 m2,建安工程费约11468.60万元。 1.5建设单位:重庆关西涂料有限公司; 三、塔机定位和塔机选型 塔机现场定位必须遵循的原则: 1、满足施工需要,尽可能避免出现盲区。 2、塔机初始安装高度时,起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。核实现场建筑与塔机的距离,须确保到塔机中心的距离大于塔机臂长5米以上。 3、塔机定位必须充分考虑塔机能够顺利安装,又能够主体结构完成后顺利降落并拆除离场的种种条件得到满足。 充分考虑以上要求,并根据现场实际、施工需要、塔机的起重性能等因素,最终确定塔机的现场定位见附图。 4、在本工程的施工中,设置4台QTZ6(5013)塔机就能够满足现场的垂直运输和水平运输工作,4台QTZ6(5013),臂长50.8米,基本布置情况详见《施工总平面布置图》

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制:

审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓. 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法: 、标高、轴线、确定:○1按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

塔吊防台风预防措施及实施方案

目次 1 工程概况 (2) 2应急预案目的 (2) 3预防措施 (2) 4加固方案 (3) 5 加固实施 (4) 6 安全措施 (5)

一、工程概况 人民路285#改造工程,东临鞍山路,西临人民路,北临嘉善路,南临乐购。由青岛联创实业有限公司投资兴建,青岛腾远设计事务所有限公司设计,山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理,江苏茂盛建设有限公司承建。 本工程共4个楼座(3、4、7、9号楼),地下一层为人防及车库,总建筑面积为92458.44平方米,其中地下建筑面积为29120平方米, 地上建筑面积为63338.44平方米,结构形式为剪力墙结构。地下1层,层高3.6-5.1米不等,地上13~29层不等,3#楼高度为57.7米,4#楼高度为53.2米,7#楼高度为85.0米,49.44米,9#楼高度为46.6米,52.8米,58.4米。 根据建管局要求,QTZ40初次安装高度为其自由高度的80%,QTZ60高度为其自由高度的70%,均无附着装置。本工程安装塔机QTZ40一台、QTZ63三台,其中南侧3#楼塔机无附着装置自由高度40米,4#楼塔机无附着装置自由高度32米,7#楼塔机无附着装置自由高度36米,9#楼塔机无附着装置自由高度36米。 二、应急预案目的 建筑工地塔机在强台风侵袭后易造成塔机倾斜、弯折、倒塔现象。给人的生命、财产造成极大的损失。为了保证施工现场工人、塔机的安全,减少台风期间经济损失。项目部决定开展塔吊加固应急演练,保证在台风来临之前,施工现场能够高效有力的对塔机采取加固。 三、预防措施 3.1施工现场的塔机,应安装风级风速报警器,并有瞬时风速风级的显示能力。当风力大于6级时能发出报警信号,停止一切吊装作业,包括塔机的顶升加节作业。 3.2每年的7—9月份是台风多发季节,塔机司机须具有预防和处理瞬间突发

塔吊基础地基处理及基础方案

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、塔吊型号和位置的选择 4、基础施工 5、塔吊安装前准备工作: 1、编制依据 1.1 设计规范 1.1.1 、本工程《岩土工程勘察报告》 1.1.2 、施工图纸 1.1.3 、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 1.1.4 、《建筑地基基础设计规 范》(GB50007-2002) 1.1.5 、《建筑地基基础设计规 范》(DB33/1001-2003) 1.1.6 、《建筑机械使用安全规 程》(JGJ33-2001) 1.1.6 、塔吊使用说明书 1.2 参考资料 1.2.1 、简明施工计算手册 2、工程概况 2.1 工程概况

晋中万科新城悦府项目位于山西省晋中市纬四街与晋德北路十字交叉口的西南角。 本工程为群体工程,由15个单体工程组成。Y-1#、Y-3#为26层,Y-2、 Y-4#?Y-6#为18层,Y-7#?Y-9#为7层,H-1#?H-6#为6层,均为住宅楼。综合工程特点及工期要求等因素,本工程拟设定9台C5013塔吊。 建设单位:晋中万科房地产开发公司 设计单位:北京方略建筑设计有限责任公司 勘察单位:山西省建筑科学研究院 监理单位:山西天地衡建设工程项目管理有限公司 施工单位:山西四建集团有限公司 2.2地质勘察状况 本工程塔吊基础基底位于第2层土质,根据本工程所选塔吊的相关技术要求,塔吊基础地基须进行地基处理。 3、塔吊型号和位置的选择 根据本工程的特点、总平面布局及进度要求,我项目部拟采取下述塔吊布

置方案供施工阶段的垂直运输任务和水平搬运工作: 拟选用山西机械厂制造的C5013塔吊,具体布置位置见附图。 参考《QTZ-5013塔吊基础技术资料》中固定式基础(5000X5000X 1350)的地耐力要求》0.2 MPa塔吊基底位于第2层土,该层土地耐力不满足要求,因而须进行地基处理(打桩处理)。本工程打桩工程设计为地基处理后地耐力不少于0.2 MPa 故塔吊基础处地基处理采用同样的桩施工方案进行地基处理。具体每台塔吊基础位置见附表。 4、基础施工 4.1 7#、8#塔吊基坑土方开挖尺寸为 5.7m x 5.7m,深1.85m。其余塔吊 基坑开挖尺寸为5.8m x5.8m,开挖深度见附表说明。土方开挖完毕后进行3:7 灰土褥垫层夯填400mm厚,压实系数不小于0.97。灰土垫层夯填完毕后进行砼垫层浇筑。基础垫层采用C15砼浇筑10c m厚,垫层浇筑尺寸为基坑开挖尺寸。基础模板采用砖胎模,砖胎模由MU1(机红砖、M7.5水泥砂浆砌筑240厚。7#、8#塔吊基础砖胎模不抹灰,其余塔吊基础采用1:2水泥砂浆抹灰2cm厚, 原浆抹光。车库内塔吊基坑做完防水后,基坑底面用C15细石砼做4cm厚防水保护层,立面用1:3水泥砂浆做2cm厚防水保护层。 4.2 钢筋严格按照使用说明书进行施工。地脚螺栓的位置尺寸按照塔吊技术资料附图安放准确后, 将地脚螺栓周边的拉筋与上下钢筋网片焊牢, 再用铁丝将地脚螺栓和拉筋固定牢固,至少加固2 道。 4.3 基础砼施工: 4.3.1、砼强度等级为C40,砼采用泵送商品砼,运至现场后,及时收集原材及配合比资料,进行坍落度检测,不合格砼拒收,不得浇筑于工程上。

钢结构地脚螺栓预埋施工方案

钢结构地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况: 本工程为宝成航天工业园纺机厂房工程,纺机厂房工程为钢结构一至二层,采用机械条形开挖开挖,成型后进行独立基础施工,根据设计要求在每个基础短柱中预埋6-10根M27、M35、M42地脚螺栓。由于地脚螺栓与基础短柱砼一次性浇筑,且埋件与基础短柱间钢筋均比较密集,现场施工条件差,工序复杂,定位及固定困难,故编制本方案指导施工。 二、施工准备: 1、施工环境准备: 地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后,短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定,本工程采用与钢柱底板同等大小,厚为20㎜的钢板上下进行辅助定位,用于加固的钢管、木方、铁丝,以及用于支撑、操平的钢筋,木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备: 根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪两台、水准仪一台,用于定位、操平。施工时用电钻在钢板上钻孔,需用大锤将钢管打入土中以便加固,用墨斗在木盒上弹定位线,用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。三、生产组织: 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工,在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺: 施工前施工管理人员应认真看图,在吃透设计意图的同时,及时发现图纸中的错误问题,当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程: 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平,木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台,地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒,在螺栓上上黄油,用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高,交付钢结构验收 2、工艺方法: 1)由木工制作木盒,先将整块木板按规定尺寸切割好,每六块相拼,按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线,在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼,钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头,螺杆在进场后应上油保养。 2)木盒制作完毕并验收合格后,将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场,木盒子按图纸指定位置就位后,将螺杆穿入螺栓孔中,再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧,并在螺杆上涂黄油,用塑料薄膜包裹。 3)在承台、地梁周围打入钢管竖杆,并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上,再用水准仪对木盒操平,并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑,然后拿出木楔,用经纬仪对木盒上的定位线复核,用钢管撬动木盒进行细微调动,直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致,再用水准仪操平,并用ф20钢筋焊死。4)用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线,一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。5)在浇筑承台,地梁砼时,要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查,在浇筑砼过程中,在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住,以免砼进入木盒,砼浇筑完毕后,在24h内拆出木盒,并再次在螺栓上上油,用塑料薄膜包裹养护,经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。 五、质量标准: 项目允许偏差(mm) 螺栓露出长度+30——0

塔吊基础施工方案 预埋节

万科?美景魅力之城6号地块小区项目工程 塔 吊 基 础 施 工 方 案 重庆中通建筑实业有限公司 二○一五年五月

目录 一、编制依据--------------------------------------------------------2 二、工程概况--------------------------------------------------------2 三、塔吊设计参数--------------------------------------------------3 四、塔吊基础设计--------------------------------------------------3 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收-----------------------4 六、塔吊穿地下室处理措施--------------------------------------5 七、塔吊基础模板--------------------------------------------------6 八、钢筋混凝土-----------------------------------------------------6

高层塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计; 2、工程勘察报告; 3、GB50202-2002《地基与基础施工质量验收规范》; 4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; 5、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》; 6、GB50017-2003《钢结构设计规范》; 7、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》; 8、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》; 9、本工程设计图纸; 10、塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 本工程为万科美景魅力之城6号地块小区建设项目工程,结构形式为剪力墙结构,地上1#26层、2#26层、3#20层、4#27层、5#23层、6#27层、7#20层,地下1层,总建筑面积为平方米。建筑结构为1#-7#楼为剪力墙结构,C1、C2商业、地下车库框架结构。使用年限50年。抗震设防烈度7。建筑防火分类为一类,耐火等级为一级。场地类别II类。建筑地基基础设计等级:甲级。安全等级为2级。±绝对标高。 各栋层数及建筑高度如下表:

塔吊加固方案

目录 1、工程概况 (2) 2、塔吊基础已施工情况 (2) 3、基础加固原因 (3) 4、加固处理措施 (3) 5、计算书 (4)

塔吊基础加固方案 一、工程概况 本工程长顺县顺景花苑建设项目(C栋),位于奈桥原公路养护站。 本工程各责任方名称如下: 建设单位:荔波县房地产开发有限责任公司 监理单位:贵州建工监理咨询有限公司 施工单位:荔波县建设工程有限责任公司 根据工程需要,本工程1#塔吊安置在C栋建筑1-1轴交1-M轴旁。塔吊为山东华夏集团有限公司生产,由习水县鸿鸽机械设备租凭有限公司安装,臂长50m,工作幅度3-50m,最大起重量4t,最大幅度时起重量0.8t。由于C栋建筑物为21层,地下1层,建筑物高度约为70.65米,现1#塔吊塔前期安装12节标准节约高度30米,后续需再安装22节标准节高度约为48.4m,标准节高度为2.2m,根据安装高度本塔吊需设2道附着。 塔式起重机性能概况:华夏QTZ50塔吊为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机,起重臂长可达50米,最大起重量为4吨,平衡臂长11.86米,公称起重力矩500KN.M,最大工作幅度时吊重0.8吨(2绳)。独立固定式安装,自由高度为30米;附着式安装,最大起升高度可达120米。 二、塔吊基础已施工情况 本塔吊基础为独立式承台基础,根据基础设计图要求基础周围泥土地耐力不小于0.2Mpa(20t/m2),基础混凝土强度等级不低于C35,混凝土总重量不小于50 吨。现我单位施工情况为:基础周围为中风化白云岩,基础混凝土强度为C35,混凝土总重量约为95吨,承台基础施工满足图纸设计要

求。 三、基础加固原因 塔吊基础在施工安装时,地下室基坑未进行开挖,未控制好塔吊基础与基坑的安全距离,地下室基坑开挖后导致靠近基坑的塔吊基础外露,存在有可能倾覆等安全隐患,现需要对外露塔吊基础采取加固措施。 四、加固处理措施 1、根据公司要求,需拆除3节标准节。 2、在靠基坑侧的外露塔吊基础底边采用400厚长6米的钢筋混凝土挡墙进行加固支护,混凝土强度为C30。竖向种植双排双向C14@300的钢筋网,钢筋均锚入岩体500mm。延基坑壁每1000×1000mm种植C25的锚筋,钢筋均锚入岩体1500mm。施工如下图:

加固方法整理

为了更好地了解模板工程以及通过对施工现场模板工程加固及质量通病的总结来更好地控制现场模板工程的质量;通过验收表对现场进行验收,对每天反馈回来的信息进行汇总,在周例会上将这周发生的问题与劳务队协商解决,并且通过扣分来约束劳务队,以达到更好地控制现场质量,管理劳务队的目的。 顶板木模加固 目录 一、材料准备 二、工艺流程 三、加固方法 四、质量通病及预防 五、总结 六、疑难问题 一、材料准备 13mm厚多层胶合板,30*70mm、100*100mm方木,碗口脚手架, 步步紧,对拉螺杆,pvc管,海绵胶条,胶带。 1㎡立杆约1根,拉杆约4根,方木约6m 二、工艺流程

1、碗扣式脚手架安装:第一排立杆距墙柱≤400mm,立杆间距离为 90cm或120cm,立杆上放置油顶丝,油顶丝悬出长度≤300mm; 在梁下位置预先放置水平拉杆,水平拉杆步距≤。 2、主龙骨搭设:采用100*100mm方木,立杆上必须放置主龙骨, 间距90cm或120cm。 3、梁底模与侧模支设:在水平拉杆上铺设梁底模,底模铺设完成后 支设梁侧模。 4、次龙骨搭设:采用30*70mm方木在主龙骨上安装次龙骨,次龙 骨间距≤150mm,面板中间在长向的板缝下必须设龙骨,需放置布料机的板次龙骨间距≤100mm。 5、模板拼装:从一侧开始,模板交接处硬拼拼缝,对拼缝不严处粘 贴胶带,在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上;在模板拼装之前,需在方木上粘贴海绵条并用步步紧或对拉螺杆将其与墙卡紧,以保证模板板面的平整度。

与墙 接触 步步紧 6、模板加固:在模板拼接完成后,需测量模板标高,并对不符合要 求部位进行修正,标高符合要求后,方可进行下梁底梆加固。7、梁底梆加固:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧加固,间距 ≤400mm,步步紧应相互错开;梁高≥400mm及外梁增加对拉螺杆加固,间距≤600mm。

钢结构厂房地脚螺栓预埋方案

目录 1.概述 (2) 2.编制依据 2.1设计图纸 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行) (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项 (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.6.《本工程模板工程施工方案》 2.7《本工程施工组织总设计》 2.8《本工程监理实施细则》 3.工程概况 依据每个工程的实际情况概述,以龙净环保产品基地车间1为例: 本工程名称:龙净环保产品基地车间1,工程地点:福建省龙岩市龙州工业园,工程规模:建筑占地面积10221平方米,建筑面积11763平方米,建筑层数1-29轴为钢架结构一层,30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层,建筑总高度1-29轴12.500米,30-33轴15.5米,设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。本设计柱距6.000米,跨度总长63.000米,承重结构为门式钢架。厂房处上部为钢结构,结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度。建筑防火类别为丁类厂房,建筑耐火等级二级,建筑结构等级二级,本工程主体结构设计合理使用年限50年。

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