影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析
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1?瓶级聚酯切片质量指标的概述
瓶级聚酯切片主要用于制造纯水，天然矿泉水、饮用水、调味品和糖果等与食品直接接触的容器或包装材料，该材料具有低重金属含量、乙醛含量低、色值好、粘度稳定。凭借独特的工艺配方和生产工艺、优异的加工性能、加工温度低、加工范围广、透明度高、成品率高等优点被广泛应用。根据GB17931—2003国家标准的要求以及瓶级聚酯行业的特性，瓶级聚酯切片生产控制的质量指标主要有特性粘度、乙醛含量、色值、二甘醇含量、间苯二甲酸含量、端羧基含量及水分含量等。
2?生产工艺及反应机理的简述
瓶级聚酯生产加工环节主要由聚合（CP）工艺、固相缩聚（SSP）工艺两个部分组成。
2.1?聚合反应原理
PTA与EG都具有双官能团，PTA分子含有两个羧基（－COOH），EG分子含有两个羟基（－OH），羧基和羟基的相互作用形成聚合物。首先PTA与EG进行酯化反应，生成BHET即对苯二甲酸双羟乙酯，并生成水。BHET 之间进行缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，并生成乙二醇。反应为可逆反应，需将反应中生成的水、乙二醇及时除去，才能使反应向正方向进行。根据官能团等活性理论，聚合度的增加，即分子链的长度增加，对端基的反应活性没有影响，因此随着缩聚反应的进行，反应速度常数几乎不变，但到后期，由于体系粘度的增加，使小分子脱出困难，分子链的活动受到影响，端基碰撞机会减小，因此反应速度降低，需在更高的温度、真空度条件下进行。
主化学反应的反应方程式如下：
（1）酯化反应
（2）缩聚反应 2.2?固相缩聚反应原理
固相缩聚反应是生产高分子量聚酯的主要方法，是将聚酯加热至玻璃化温度以上，熔点以下，在真空或惰性气体保护下，分子链的末端基有足够的活性，发生缩聚反应。缩聚反应发生在分子链的末端基之间，羟乙基HO-CH 2CH 2－和羧基HOOC－之间，羟乙基之间的反应为酯交换反应，羟乙基与羧基之间的反应为酯化反应，反应副产物为小分子乙二醇和水。由于聚酯中的端羧基含量已较小，两种反应中，酯交换反应是主要的。反应是可逆反应，需将反应中生成的小分子不断除去才能使反应正常进行。
3?影响聚酯切片质量因素及制品后续加工影响的分析
3.1?切片的增粘值
在一定产量的情况下，聚酯切片的增粘值决定了产品的最终粘度，因为有些客户对产品的中心值及稳定性控制要求很高，所以控制好基础切片的粘度显得极为重要。影响基础切片增粘值的因素有很多，一般从生产工艺的角度看，有3个因素，即反应温度、小分子去除速度、以及催化剂的催化效果。在工艺同等的情况下，适当的延长聚酯切片在反应器内和缩聚反应器内的停留时间（一般要求反应器温度在200℃以上熔点以下，且滞留时间范围在8～12小时之间），将有助于提高切片的增粘速度，但如果时间太长则会使切片外观变黄或切片软化结块，不仅影响反应正常进行，还导致切片整体质量变差。
3.2?乙醛含量
聚酯在酯化、预聚、缩聚的一系列反应中，极易产生乙醛副产物，在实际的稳态生产中通过前置设备的处理，到达基础切片中的乙醛含量一般在80ppm以下，因此要在后端固相缩聚脱除基础切片中的乙醛，而且在固相缩聚增粘过程中，除发生大分子缩聚增粘反应外，还发生聚酯连
端乙烯基发生缩聚反应生成乙醛，因此在预结晶、结晶、预热等环节中一般会采取调高控制温、调大热氮气、热空气流速，增大气流循环等方式，将乙醛小分子带出体系外，一般从预热口取出的切片中乙醛含量已经下降至10ppm左右，通过延长反应器停留的时间最终产品乙醛含
影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析
赵燚根
珠海华润包装材料有限公司 广东 珠海 519050
摘要：通过对聚酯生产工艺反应机理及影响瓶级聚酯切片质量指标的因素进行分析，从中探讨寻求改善、优化聚酯工艺生产线。?
关键词：瓶级聚酯切片?质量指标?增粘值
Factors?affecting?quality?of?pet?grade?polyester?chip?and?subsequent?processing
Zhao?Yigen
Zhuhai Huarun Packing Material Co.，Ltd.，Zhuhai 519050，China
Abstract：This?article?describes?the?reaction?mechanism?of?polyester?production?process?and?the?factors?affecting?the?quality?index?of?pet?grade?polyester?chip?to?modify?the?polyester?production?line.
Keywords：pet?grade?polyester?chip；?quality?index；?viscosity?value
量将至1ppm以下。
由于聚酯切片主要用于食品包装材料，如饮料、食用调和油、医药品等，聚酯切片的乙醛含量过高时会渗透进食品中，或改变这些饮料或食品的口感，或与之发生反应，使其变质，因而已成为了国家强制性的指标。
3.3?色值
色值是聚酯切片一个关键性质量指标，它受到来自PTA、催化剂以及粒子几何形状尺寸等的影响，例如日本三井公司曾经以不同色值的PTA制成聚酯切片，并测量相应的b值，发现PTA色值与切片的色值之间存在着直接关系，即PTA色值变化0.1个单位，相应的切片b值变化达0.3个单位。
在聚酯无发生降解时，由于缩聚反应过程中所产生的乙醛等还原性产物可使锑离子Sb3+还原成金属锑，因此如催化剂浓度过高，即体系中锑离子Sb3+浓度过高，会在产品中含有大量被还原出的金属锑，使产品色泽变成灰绿色，还易产生结块现象。根据生产经验，催化剂的浓度一般不要超过400ppm。
3.4?二甘醇与间苯二甲酸的含量
二甘醇是乙二醇分子间脱水形成的产物，与乙二醇一样能与PTA反应生成聚酯，它的生成意味着共聚改性，主要的生成阶段在酯化反应，其次是预缩聚反应阶段，但由于它的共聚改性不易控制，易造成聚酯切片质量的不稳定，因而监控其在过程反应中的生成量，对于后期产品中最终的含量取着决定性的作用。
3.5?端羧基含量
产品羧基含量高低，跟酯化反应程度有一定的联系，浆料摩尔比过高过低对酯化反应都有不良影响，过低会导致酯化不良，使产品的端羧基含量升高，影响缩聚反应的正常进行，特性粘度达不到要求，在生产中，大量的低聚物还会进入真空系统，堵塞管道设备，影响真空系统的正常运行。摩尔比过高，会导致副反应加剧，产品中DEG含量升高，其它副反应也会加剧，EG的消耗量增加，一般浆料的摩尔比控制在1.1～1.3。
即使在酯化反应正常的情况下，由于熔体受到热降解、催化降解、水解等的影响，也会使产品羧基含量偏高，所以需加强过程游离酸值的监控（一般要求酯化1酸值含量控制在45～60mgKOH/g；酯化2酸值含量控制在18～26mgKOH/g；预聚物羧基控制在68～88mol/t），这有利于加速PET链间的酯化反应，提高了反应的速率，这是因为端羧基增加了PET链端的活性，但是端羧基含量的增加会影响到后续加工制品的热稳定性能。
3.6?水分含量
在聚酯生产中一般采用提高反应的温度及载气的流量来降低产品的水含量，最终产品出厂的水含量控制在0.2%以下。在后期的注塑吹瓶工艺中往往会进行二次干燥除水，一般温度控制在160～180℃之间，使水分含量进一步减低至20～50ppm之间，以彻底杜绝水分对制品造成的影响。
当聚酯切片含水量增大时，熔体的粘度急剧下降，另外水在高温时汽化而存在于熔体中，在加工过程中，水分会在制品内形成气泡且水解会使聚酯粘度下降，熔体流动速率变大，吹出的塑料瓶机械性能变差。
4?结束语
PET瓶级聚酯切片因其众多优点而被广泛应用于包装瓶生产，本文通过对瓶级聚酯生产工艺反应机理的分析，阐述了影响瓶级聚酯切片质量指标的因素，对影响特性粘度、乙醛含汪量等重要质量指标及制品后续加工所产生的影响进行了探讨，对PET瓶级聚酯切片生产工艺的优化与创新进步有着深远的意义与价值。
参考文献?
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学成分，且不添加化学药剂，充分利用井队设备，简化处理流程，减少处理设备。
表1?二开井段钻井液基本性能数据
井深/m密度/（g·cm-3）粘度/s pH
601 1.03388
826 1.04398
1052 1.04408
1200 1.07419
1350 1.05419
在钻进过程中，岩屑经振动筛筛出，经传送带送至专门的回收罐中，而岩屑中的液相成分通过传送带上的孔洞流出，回收至液相回收池中，经过一定时间的沉淀，取上部的水进行电化学处理，并输送至1#配浆池进行配浆。该井钻井过程中收集的废气钻井液约800m3，据监测，泥浆性能合格，因此送至下一口井继续使用。
3?结束语
延长油田废弃钻井液处理技术的研究开展较晚，目前仅仅停留在钻井液的回收利用阶段，而对其如何预防和在产生的过程中如何有效控制的相关研究较少，所以应该充分借鉴国外相关经验技术，以“以防为主、综合防治”为环境保护的工作的指导思想，以“资源优化，节约成本”为目标，力争对废弃钻井液污染环境这一难题提供一个可行的解决思路。
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瓶级聚酯切片
瓶级聚酯切片 产品描述: 产品性能瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小（即阻隔性能好），能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来说，具有质量轻、安全性好的诸多特点。 产品牌号辽阳石化分公司生产的瓶级聚酯切片共11个牌号，其中水瓶片：80－K、88－G、76－D、84－B、80－G、85－G。热灌装：78－R、碳酸片：86－T。67－G（特殊情况为半消光聚酯切片）。 产品标准中油企业标准Q/SY LY8023—2006 用途瓶级切片广泛用于瓶类包装容器；可用于制造食品、饮料包装瓶。三种常规牌号分别为：80-K用于水瓶、86-T用于碳酸瓶、78-R用于热灌装瓶。 包装与储运三层包装，内外衬塑料膜，中间聚丙烯编织袋，每包净重1000KG, 包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。 使用注意事项（1）在贮运过程中应防潮，防尘、防晒、防机械碰击，严禁露天堆放。（2）不能与含有粉尘、颗粒、油品及化学物品混杂储运。（3）装卸时不得抛卸，不得使用铁钩、避免包装破损。 纤维级聚酯切片 产品描述: 产品性能聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。密度为1.33～1.38g/cm3，该产品具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、还原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。 产品牌号根据TI含量的加入量不同，可生产分为半消光和超有光聚酯切片。 产品标准纤维级聚酯切片中油企业标准Q/SY168-2006 用途纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等，制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等。 包装与储运产品包装使用内衬塑料膜的聚丙烯编织袋，每包净重1000kg。包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。
影响品质五大因素.
现场管理五要素即（影响品质五大因素） 现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、料、法、环。 所谓人：就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。人，是生产（质量）管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和、做事慢、仔细、对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。如何提高（品质）及生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单地说，人员管理就是生产（质量）管理中最为复杂，最难理解和运用地一种形式。机：就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响（品质）及生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提 升（质量）生产效率的另一有力途径。
聚酯切片
聚酯切片 聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。 聚酯切片 学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 英文简称:PET 由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成. 1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等； 2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等； 2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。 发现与发展 目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶. 聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯（Carothers）对脂肪族二元酸和乙二醇的缩聚进行了研究，并最早用聚酯制成了纤维。1931年秋天，卡罗瑟斯（Carothers）在美国化学会正式发表其研究成果。该纤维具有丝的光泽，强力和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易水解不耐碱，而无实用价值。但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。1941年英国卡利科印染工作者协会（以下简称CPA）的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯（Carothers）工作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA取得了专利权。可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。 生产方法 PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流
影响质量控制的五大因素
影响建筑五大主要因素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有： 1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。 3）合理组织材料供应，确保正常施工。 4）加强材料的检查验收，严把质量关。 5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。 6）搞好材料的试验、检验工作。 三、方法因素 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。 四、机械设备 施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。 五、环境因素 影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。 此外，冬雨期、炎热季节、风季施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、
膜级聚酯切片
膜级聚酯切片现状分析技术工艺 因为BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B 层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理段霖对膜级聚酯切片（B 层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。段霖对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。 关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用IV 值较高的PET。段霖强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV 值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET 生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。 熔点间接反映PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。 结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为TC2－TC1 越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使TC2－TC1 缩小，从而降低PET 的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。 另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。 聚酯切片 b 值直接影响BOPET 膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生产过程控制差异引起的。目前，从工艺上比较直接的控制 b 值的方法是在工艺稳定和原辅材料质量良好的情况下，改变红度剂和兰度剂的加入量，可以改善切片的 b 值；另外，在一定条件下通过调整聚合工艺（如优化聚合反应温度、降低物料液位等）也可改善切片的 b 值。 DEG（二甘醇）含量高会影响PET 的耐热性和耐光性，但由于DEG 中的醚键有一定的柔软性，醚健的存在降低了PET 分子的刚性，降低了PET 的熔点、TC2 等，也就降低PET 的结晶速率，有利于拉膜。DEG 含量的高低主要是由生产工艺决定的，生产上可以通过改变工艺条件（如调节EG／PTA 摩尔比）或加入适量DEG 进行调整。 端羧基（－COOH）含量的高低不光影响到切片的拉膜性能，也会影响薄膜的性能。如聚酯切片的端羧基含量过高，易引起熔体的降解，造成拉膜时的破膜，同时，氢离子的增加会降低薄膜的绝缘性能。一般要求大有光膜级聚酯切片的－COON 控制在20mol／t～30mol／t，否则会影响到切片的拉膜性能。
质量控制五大因素
摘要：工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。 关键词：工程项目管理质量控制要素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作
规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保征工程质量。提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有：1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。3）合理组织材料供应，确保止常施工。4）加强材料的检查验收，严把质量关。5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。6）搞好材料的试验、检验工作。据统计资料，建筑工程中材料费用占总投资的70％或更多，正因为这样，一些承包商在拿到工程后。为谋取更多利益，不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品，或因采购人员素质低下，对其原材料的质量不进行有效控制，放任自流，从中收取回扣和好处费。还有的企业没有完善的管理机制和约束机
2020年PET再生瓶片项目可行性研究报告
PET再生瓶片项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该PET再生瓶片项目计划总投资8371.61万元，其中：固定资产投资7252.98万元，占项目总投资的86.64%；流动资金1118.63万元，占项目 总投资的13.36%。 达产年营业收入8967.00万元，总成本费用7012.13万元，税金及附 加138.57万元，利润总额1954.87万元，利税总额2363.08万元，税后净 利润1466.15万元，达产年纳税总额896.93万元；达产年投资利润率 23.35%，投资利税率28.23%，投资回报率17.51%，全部投资回收期7.21年，提供就业职位157个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用 国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分 发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助 设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。 项目概况、投资背景和必要性分析、市场分析、调研、产品规划方案、选址可行性分析、土建工程说明、项目工艺分析、环境保护分析、企业安 全保护、项目风险情况、节能分析、计划安排、项目投资方案分析、项目 经营效益分析、总结评价等。
PET再生瓶片项目可行性研究报告目录 第一章项目概况 第二章投资背景和必要性分析 第三章市场分析、调研 第四章产品规划方案 第五章选址可行性分析 第六章土建工程说明 第七章项目工艺分析 第八章环境保护分析 第九章企业安全保护 第十章项目风险情况 第十一章节能分析 第十二章计划安排 第十三章项目投资方案分析 第十四章项目经营效益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章总结评价
2019年瓶级聚酯切片与PTA行业分析报告
2019年瓶级聚酯切片与PTA行业分析报告 2019年11月
目录 一、行业主要法律法规及政策 (6) 1、《国家重大科技基础设施建设中长期规划（2012—2030年）》 (6) 2、《中国制造2025》 (6) 3、《石油和化学工业“十三五”发展指南》 (6) 4、《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》 (6) 5、《鼓励外商投资产业目录（2019年版）》 (7) 6、《产业结构调整指导目录（2019年本）》 (7) 二、行业发展概况 (8) 1、瓶级聚酯切片行业概况 (10) （1）行业竞争格局 (10) （2）市场容量 (13) ①产能产量稳步上升，我国瓶级聚酯切片产能全球霸主地位难以撼动 (13) ②市场需求上涨潜力较大 (14) A.内需量与出口量稳步增长 (14) B.下游饮料市场中瓶装水、功能饮料等仍有较大增长潜力 (15) C.瓶级聚酯切片在新兴领域也正高速发展，整体市场需求上涨潜力较大 (16) （3）发展趋势 (17) ①行业利润预计维持相对良好状态 (17) ②新兴市场领域是未来需求增长点 (18) 2、PTA行业概况 (18) （1）行业竞争格局 (18) （2）行业市场容量分 (21) ①产能高速扩张后趋缓，国内基本实现自给自足 (21) A.PTA产能高速扩张后趋缓，开工率震荡上行 (21)
B.进口比例锐减，国内基本实现自给自足 (23) ②市场需求稳步增长 (24) A.PTA消费量逐年提升 (24) B.PTA下游行业稳步增长，带动PTA需求逐渐提升 (25) （3）发展趋势 (29) ①落后产能淘汰，行业集中度增加 (29) ②供需格局相对健康，行业景气度向好 (30) ③PTA行业利润率有望上升 (30) A.PX产能爆发式增长，行业下游将获更大利润空间 (31) B.PTA加工成本仍有下降空间，行业利润有望上升 (32) 三、进入行业的主要壁垒 (33) 1、规模壁垒 (33) 2、与规模无关的成本壁垒 (33) 3、资金壁垒 (34) 4、市场壁垒 (34) 5、人力资源壁垒 (35) 四、影响行业发展的因素 (35) 1、有利因素 (35) （1）宏观经济稳定支撑行业发展 (35) （2）国家政策利好扩充市场前景 (36) （3）上游供应增速，PX价格有望下行 (36) ①PX装置开工率上升 (36) ②PX产能有望突破 (37) （4）下游行业平稳增长，拉动需求 (37) ①瓶装水市场存扩容空间，瓶级聚酯切片需求增长 (37) ②涤纶行业景气回升，提升PTA需求 (38) 2、不利因素 (39)
影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析
84 1?瓶级聚酯切片质量指标的概述 瓶级聚酯切片主要用于制造纯水，天然矿泉水、饮用水、调味品和糖果等与食品直接接触的容器或包装材料，该材料具有低重金属含量、乙醛含量低、色值好、粘度稳定。凭借独特的工艺配方和生产工艺、优异的加工性能、加工温度低、加工范围广、透明度高、成品率高等优点被广泛应用。根据GB17931—2003国家标准的要求以及瓶级聚酯行业的特性，瓶级聚酯切片生产控制的质量指标主要有特性粘度、乙醛含量、色值、二甘醇含量、间苯二甲酸含量、端羧基含量及水分含量等。 2?生产工艺及反应机理的简述 瓶级聚酯生产加工环节主要由聚合（CP）工艺、固相缩聚（SSP）工艺两个部分组成。 2.1?聚合反应原理 PTA与EG都具有双官能团，PTA分子含有两个羧基（－COOH），EG分子含有两个羟基（－OH），羧基和羟基的相互作用形成聚合物。首先PTA与EG进行酯化反应，生成BHET即对苯二甲酸双羟乙酯，并生成水。BHET 之间进行缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，并生成乙二醇。反应为可逆反应，需将反应中生成的水、乙二醇及时除去，才能使反应向正方向进行。根据官能团等活性理论，聚合度的增加，即分子链的长度增加，对端基的反应活性没有影响，因此随着缩聚反应的进行，反应速度常数几乎不变，但到后期，由于体系粘度的增加，使小分子脱出困难，分子链的活动受到影响，端基碰撞机会减小，因此反应速度降低，需在更高的温度、真空度条件下进行。 主化学反应的反应方程式如下： （1）酯化反应 （2）缩聚反应 2.2?固相缩聚反应原理 固相缩聚反应是生产高分子量聚酯的主要方法，是将聚酯加热至玻璃化温度以上，熔点以下，在真空或惰性气体保护下，分子链的末端基有足够的活性，发生缩聚反应。缩聚反应发生在分子链的末端基之间，羟乙基HO-CH 2CH 2－和羧基HOOC－之间，羟乙基之间的反应为酯交换反应，羟乙基与羧基之间的反应为酯化反应，反应副产物为小分子乙二醇和水。由于聚酯中的端羧基含量已较小，两种反应中，酯交换反应是主要的。反应是可逆反应，需将反应中生成的小分子不断除去才能使反应正常进行。 3?影响聚酯切片质量因素及制品后续加工影响的分析 3.1?切片的增粘值 在一定产量的情况下，聚酯切片的增粘值决定了产品的最终粘度，因为有些客户对产品的中心值及稳定性控制要求很高，所以控制好基础切片的粘度显得极为重要。影响基础切片增粘值的因素有很多，一般从生产工艺的角度看，有3个因素，即反应温度、小分子去除速度、以及催化剂的催化效果。在工艺同等的情况下，适当的延长聚酯切片在反应器内和缩聚反应器内的停留时间（一般要求反应器温度在200℃以上熔点以下，且滞留时间范围在8～12小时之间），将有助于提高切片的增粘速度，但如果时间太长则会使切片外观变黄或切片软化结块，不仅影响反应正常进行，还导致切片整体质量变差。 3.2?乙醛含量 聚酯在酯化、预聚、缩聚的一系列反应中，极易产生乙醛副产物，在实际的稳态生产中通过前置设备的处理，到达基础切片中的乙醛含量一般在80ppm以下，因此要在后端固相缩聚脱除基础切片中的乙醛，而且在固相缩聚增粘过程中，除发生大分子缩聚增粘反应外，还发生聚酯连 端乙烯基发生缩聚反应生成乙醛，因此在预结晶、结晶、预热等环节中一般会采取调高控制温、调大热氮气、热空气流速，增大气流循环等方式，将乙醛小分子带出体系外，一般从预热口取出的切片中乙醛含量已经下降至10ppm左右，通过延长反应器停留的时间最终产品乙醛含 影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析 赵燚根 珠海华润包装材料有限公司 广东 珠海 519050 摘要：通过对聚酯生产工艺反应机理及影响瓶级聚酯切片质量指标的因素进行分析，从中探讨寻求改善、优化聚酯工艺生产线。? 关键词：瓶级聚酯切片?质量指标?增粘值 Factors?affecting?quality?of?pet?grade?polyester?chip?and?subsequent?processing Zhao?Yigen Zhuhai Huarun Packing Material Co.，Ltd.，Zhuhai 519050，China Abstract：This?article?describes?the?reaction?mechanism?of?polyester?production?process?and?the?factors?affecting?the?quality?index?of?pet?grade?polyester?chip?to?modify?the?polyester?production?line. Keywords：pet?grade?polyester?chip；?quality?index；?viscosity?value
影响服务质量的五大因素.
影响服务质量的五大因素 服务的提供过程可以是高度机械化的或者是高度人工化的。前者如自动售货、自动摄影、自动取款等;后者如法律咨询、医疗、保健等。值得注意的是:不论是高度机械化的或是高度人工化的服务提供都需要对其过程作出具体的规定,按照详细的程序来进行。那么对过程的控制如何将直接影响服务的质量。我们把影响服务过程质量的原因归结为五大因素: 1.人 对控制服务过程起着直接的、决定性作用的是服务者,是他们的素质,其中包括职业道德、个人品质、服务技巧和服务态度。所以说与工业相比,服务业中人的因素显得更加的突出。 2.设施 无论是哪一种类型的服务,都离不开各种设施。服务特性的达到和服务过程的完成于设施的优劣及其保养维护密切相关。 3.材料 对于服务,我们所说的材料指两个方面:其一是销售的商品、食品和饮料及服务中用到的其他消耗品等有形的物质;其二是信息,包括市场信息、商品信息、技术信息、服务信息、金融信息等无形的物质。材料对服务特性以及服务过程的质量的影响是很大的。 4.方法 服务的方法一般来讲是有一定的规律性的,它反映在各种规范中,但它又是灵活的,这又取决于服务者的素质。服务方法包括服务
的技能、方式、程序、服务的艺术,以及管理用到的各种统计和非统计方法。显然,服务方法的优劣对服务特性的达到和服务过程的完成有着重要的影响,是一个重要因素。 5.环境 顾客要求在舒适的环境中购物、旅行、住宿和餐饮,在有秩序的环境中进行金融、医疗、咨询、维修等活动。环境的安全、优美、方便、舒适和有序是达到服务特性要求的必要条件,是服务过程中应不断加以关注的重要因素。 通过控制人、设施、材料、方法、环境五大因素,来控制过程,以达到实现每一服务特性项目及其指标,这是质量管理的重要思路和原则。
瓶级聚酯切片中的品质控制
瓶级聚酯切片生产中的品质控制 陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群 (仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏仪征211900) 摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关 项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试 的建议。 关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制; 中图分类号:TQ245. 12文献标识码:A 文章编号:1008-8261(2005)02-0006-04 0 前言 瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。 1 结果及讨论 1.1 色值控制 瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。 1.1.1 原料的控制 聚酯切片是由PTA与EG经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PTA制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PTA色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PTA原料b值变化1个单位,相应的切片b值变达3个单位。PTA的色值主要与其4-CBA含量及微量金属如铁、钴、锰等的含量有关。因此,要确保瓶级聚酯切片的色值稳定,必须加强对主要原料PTA的色值监控。理论上瓶级聚酯切片的主要原料EG的色值与瓶级切片的色值也有直接关系,我们未作深入研究。实际生产中应对EG色值加以关注。
影响产品质量的五大因素
影响产品质量的五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 ?人：指制造产品的人员； ?机：指制造产品所用的设备； ?料：指制造产品所使用的原材料； ?法：指制造产品所使用的方法； ?环：指产品制造过程中所处的环境。 8 B" a- v e( i 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 + ?7 L: U1 P' u( y( R4 ]: x 人的分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人的工作？ 3.是选人的问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？
7.有责任人吗？ 8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机的分析： 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器的配套对应吗？ 4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适 应吗？ 机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。 8 R1 i' y% L9 p8 M& a 料的分析： 1.是真货吗？; L0 S2 r2 K$ Y# G 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？
关于再生资源——废聚酯瓶片的循环利用
关于再生资源——废聚酯瓶片的循环利用 一、项目单位情况介绍 无棣县化纤厂始建于一九八六年，二零零五年进行股份制改革，由王洪新发起组建山东无棣恒泰化纤有限公司，十二月十四日在无棣县工商行政管理局注册成立，注册资本壹仟伍佰万元。公司位于无棣县富路大街九号。公司法定代表人高红梅，现年37岁，经济师。 山东无棣恒泰化纤有限公司拥有国内先进FDY丙纶长丝生产线一条，432型高旦丙纶化纤牵伸纺丝机一套，涤纶POY/TDY加弹丝生产线4条，主产品为丙纶长丝、丙纶合股线，涤纶长丝、涤纶加弹丝，年产能达到3万吨。利用废聚酯瓶片生产的涤纶丝经过大量的国内外市场调研、市场分析等前期工作，属于国家鼓励发展的项目，符合国家产业发展方向，有着广阔的市场和发展前景。 山东无棣恒泰化纤有限公司技术力量雄厚，有高级工程师3人，工程师12人，专业技术人员26人，现有职工全部经过专业技术培训，均具有丰富的化纤生产经验。 无棣永昕生物工程有限公司由山东无棣恒泰化纤有限公司投资，于二零零四年注册成立，注册资本贰仟零捌拾万元。是集化学科研、化工产品生产、销售为一体的综合性公司。公司位于山东省无棣县新海工业园化工项目聚集区，占地面积35666平方米。 无棣永昕生物工程有限公司积极响应国家关于节能环保、低碳产品开发、资源综合利用的相关政策，以黄河三角洲大开发为契机，建设利用聚酯废弃物年产5万吨对苯二甲酸二辛酯（简称DOTP）及年产2万吨邻苯二甲酸二辛酯（简称DOP）。
产品DOP、DOTP是专用精细无毒化工产品，主要用于PVC加工制品中。该项目属于资源节约综合利用项目，其生产工艺采用青岛科技大学最新研制的聚酯降解—酯交换法工艺，该工艺与传统的对苯二甲酸与辛醇合成工艺相比，可年节约石油资源近4万吨，同时利用余热生产环氧大豆油、环氧棉籽油2万吨/年，利用农作物秸秆生物发酵生产2,3-丁二醇。 无棣永昕生物工程有限公司技术力量雄厚，有高级工程师1人，工程师4人，专业技术人员8人，现有员工全部进行专业技术培训持证上岗。 公司设有产品质量监管小组和独立的产品研发中心，严格执行国家标准及企业标准，坚持“以质量求生存，以信誉谋发展”的宗旨，严把生产质量关，产品质量不断提高，受到广大客户的信赖和赞誉，销量稳步提高，化纤产品和化工产品已销往全国20余省区。 我们一贯坚持“以人为本，求实创新”的企业理念，不断加强企业文化建设，提高自身竞争力，致力提升产品质量和服务质量，使恒泰化纤公司与永昕生物公司成为化纤化工行业优秀企业。我们期待与社会各界朋友携手合作，共创崭新未来。 二、项目提出的背景分析 二十一世纪的中国纺织业既面临着历史的发展机遇，同时也面临者严峻的挑战。尤其是我国加入世贸组织后，将会大大加快中国纺织业的国际化进程。随着现代高科技向纺织工业的导入，世界纺织产业结构已发生了深刻的变化。我国已经成为化纤原料加工中心。纺织新材料、新技术的开发和利用，大大扩展了传统纺织业得发展空间，机
影响产品质量的五大因素
影响产品质量地五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称. ?人：指制造产品地人员； ?机：指制造产品所用地设备； ?料：指制造产品所使用地原材料； ?法：指制造产品所使用地方法； ?环：指产品制造过程中所处地环境. 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位地，就像行驶地汽车一样，汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。 一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工地话，那他还是没法进行生产.p1Ean。 人地分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人地工作？ 3.是选人地问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？ 7.有责任人吗？
8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机地分析： 就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中，设备地是否正常运作，工具地好坏都是影响生产进度，产品质量地又一要素.DXDiT。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器地配套对应吗？ 4.作机器地人对吗？机器地操作方法对吗？机器放地环境适 应吗？ 机器设备地管理分三个方面，即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础地内容.RTCrp。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认，及早发现设备异常，防止设备非预期地使用，这是设备管理地关键.5PCzV。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备地使用寿命，是设备管理地重要部分.jLBHr。料地分析： 1.是真货吗？ 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？ 4.入厂检验了吗？
再生PET瓶片的生产工艺详细流程-粤旭阳塑胶
再生PET瓶片的制作工艺详细流程 PET清洗设备工作流程清洗全过程安全使用介绍简述PET清洗设备的工作流程一套完整的PET清洗设备包括：上料机、传送带、破碎机、清洗机、净水分离槽、锅炉、脱水机等。 一批带有污渍和臭气的废旧塑料瓶是怎样改头换面的呢？这些都是PET清洗设备的功劳。首先收集的废旧塑料瓶先要经过打包机进行压瘪，便于运输，然后利用脱标机将其外侧的标签去除，之后就是利用输送带将其传入破碎机进行破碎的程序，被破碎的塑料进入净水分离槽将塑料的瓶盖和其他废物漂出，再利用清洗机进行清洗，这时候分为冷清洗和热清洗，之后就是分离槽进行彻底的漂净。最后就是甩干机的甩干环节。 这样出来的塑料碎片就可以进行再利用啦！解析PET清洗设备清洗全过程PET 清洗设备清洗PET瓶的全过程主要分为五个步骤：分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗，这五个步骤都很重要，缺一不可。 1、分拣：分拣就是把原料中的杂瓶、杂色瓶、商标纸、瓶盖不是PET的其它杂质分离出去。有些东西（商标纸、瓶盖等）在后边的工序可以去掉，有些东西（PVC/PS/橡胶等）在后边的工序中是无法分离的，只有在分拣的过程中处理干净，否则PET清洗设备是无法洗出好的瓶片的。 2、粉碎：在粉碎这道工序中，不但是把整瓶打成碎片，还有很强的预洗功能，操作的好，可以去掉80%以上的泥沙等杂质。 3、预洗：预洗工序主要是去掉瓶子表面粘附的容易去掉的污渍，这道工序做的好，可以减轻主洗工序的负担，提高清洗质量，减少清洗剂的用量，降低成本。 4、主洗：主洗是整个工序的关键步骤，在这个工序主要是清除油污、胶等难以去除的污渍，这步做的好不好，直接决定瓶片质量的高低。 5、漂洗：这道工序有两个作用，一是飘出剩余的浮料，二是漂去在瓶片上粘附的清洗剂。做好以上五个步骤，包您生产出高品质pet瓶。 安全使用PET清洗设备的注意事项九大方面提醒您：要安全使用pet清洗设备的注意事项： 一、机器不用时切记拔掉电源。 二、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。 三、请勿用手直接触摸加热片。 四、勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。 五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。 六、输带滚轮表面请勿粘油。 七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。 八、勿随意更换机器上的零件。 九、主要零部件要经常用油润滑。
PET瓶片再生利用技术进展
PET瓶片再生利用技术进展 聚对苯二甲酸乙二酯(PET，简称聚酯)用来生产纤维、薄膜、饮料瓶等，给人们生活带来许多方便，特别是在饮料包装行业得到了广泛应用。PET瓶具有阻隔性好、成本低、质量轻、强度高、耐酸碱、饮用方便、使用安全性高等优点，而且具有较好的环保节能性，生产能耗仅为玻璃瓶的41 %～64 %，故非常适合用于瓶装水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料等饮料的包装。随着饮料业的高速增长，PET包装瓶行业发展前景十分光明。在过去几年中，PET瓶年消费增长达18 %，已居塑料食品包装之首。特别是茶饮料的热灌装PET瓶的年增长率高达50 %。2010年，我国瓶用聚酯消费量已达300多万t。由于PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此而造成的白色污染问题日益严重。如何更有效地利用废饮料瓶这一资源在国内外已经成为研究热点，目前已经取得了较大进展，并在所有的合成树脂制品中首先实现了专业化回收，聚酯瓶的回收再生产业将随着消费量的增长而迅速扩大。 1 废PET瓶的回收方法 PET瓶的回收方法有物理回收法和化学回收法。物理回收相对比较简单，主要是通过熔融造粒的方法，加工过程没有明显的化学反应。目前，物理回收的比例约占80 %。化学回收法就是将固态的聚合物材料解聚，使其转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。对于聚酯来说，化学回收法可使聚酯链断裂成低相对分子质量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。 1.1 物理回收方法 1.1.1 废PET瓶的分选与分离技术 分选是指把废PET瓶按材质和(或)颜色初步分开，以便于更好、更有效地利用资源；分离是指把每个废PET瓶按瓶体、瓶盖、瓶标签分拆开，按类回收处理。近十多年来，用分光镜法快速准确地识别回收瓶聚合物的种类，是回收技术产业化最成功的范例。其基本原理是利用不同高聚物对光波的吸收能量不同以示区别。当回收的高聚物瓶子( PET、HDPE、PP、PVC等) 经过一个探测器( 红外线或X光)，电脑系统会识别出该物质的类型，同时决定该物质是否应该从物料流中剔出。现在世界上一些成熟的分选设备生产厂家不仅能够通过光来分选不同的聚合物，而且能够分离出淡蓝、深蓝、黑色等不同颜色的聚合物瓶子。 据业内人士称，我国绝大部分回收公司在处理废饮料瓶时，都采用人工分选的方法，将废饮料瓶按颜色分开，并除去杂类瓶子；还有的公司按瓶标签上的生产厂家进行分类处理。经过分类的废饮料瓶再人工将瓶盖和瓶标签拆下来，若瓶盖材料为高密度聚乙烯(HDPE) ，可以直接挤出造粒销售；目前瓶标签多数是(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物( EVA) ，也有的采用聚丙烯( PP) (双向拉伸聚丙烯)材料，可以集中挤出造粒，作为混合的废塑料使用。 1.1.2 废PET瓶的清洗技术 清洗的目的是除去粘结剂、灰尘和瓶中的残留物。清洗过程可包括：预洗、破碎( 湿)、瓶片热洗涤、热漂洗、冷漂洗、干燥。意大利Sorema公司已经开发出用于废饮料瓶的切片清洗技术和成套设备，包括瓶子的热洗、分类、湿磨、超级清洗、切片等。国内常见的设备为简易水下切片机，在水中将废饮料瓶切成10 mm以下的不规则三角形或多边形片状物，并且对切片同步进行初步清洗处理，再经碱洗、清水冲洗、离心机甩干、日晒、装包，就可以得到尺寸基本均匀、干净的PET瓶片，可以满足下游加工的需要。清洗液一般由工厂根据回收瓶来源和标签粘结剂类型来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。在清洗过程中，技术含量较高的部分是化学试剂的使用、温度的控制，以及水的利用。在清洗过程中，不同的清洁剂以及加入量、不同的清洗温度，会使聚合物的质量发生变化。例如，随清洁剂的添加量、清洁水温的增加，聚酯端羧基含量急剧增加。采用封闭系统对清洗过程进行技术改进是节约用水，减少洗涤剂、溶剂等污染的有效方法。废水用生物法集中处理后排放，可尽可能降低回收过程对环境的污染。
影响膜级聚酯切片质量关键因素
影响膜级聚酯切片质量的关键因素 文章摘要：影响膜级聚酯切片质量的关键因素因为BOPET薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的...... 影响膜级聚酯切片质量的关键因素 因为BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。 关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用IV 值较高的PET。我们强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。熔点间接反映PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。 结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为TC2－TC1越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使TC2－TC1 缩小，从而降低PET的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。 另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。 聚酯切片 b 值直接影响BOPET膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生