混凝土结构工程施工方案通用版

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混凝土结构工程施工方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD590

混凝土结构工程施工方案通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

混凝土结构工程施工方案通用版

使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、基础砼工程

砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。

基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。

振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细名单,责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连

接。

工程基础为条形基础,施工时要采取适当措施,确保混凝土施工质量。

首先要适当选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。

浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂能力。

采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时了解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置2个测温点,1个在砼中部,1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水,具体位置现场情况定,用JDC-2型电子测温仪

测温。在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。

(一)对砼的要求:

工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图,砂石场隔墙用砖砌,加做砼腰箍和压顶。

A、砼坍落度:控制在3~5Cm,并随季节适当调整。

B、砼配合比:事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单,砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准,形成施工配合比,并严格按施工配合比称量。

C、水泥要求:水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单,并按品种、级别、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐

水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

D、骨料要求:必须选用产地合适、品质优良的骨料,进场时必须按检验要求及时进行复试,并按品种、规格分开堆放。

(二)砼试块制作要求:

①每拌制100盘且不超过100M3的同配比的混凝土取样不得少于一次;

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

③每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次;

④每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。(三)同条件养护试件的留置方

式和取样数量,应符合下列要求:

同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。并应用铁笼上锁固定。

(四)C10砼垫层施工

垫层混凝土层厚100mm,垫层连续浇筑。

浇筑顺序:每个施工段均为单向退浇,不设施工缝。

A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行,土方验收后及时进行砼浇筑

B、砼浇筑前应先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,待收水后用木蟹打抹平整。

(五)基础砼的浇捣

①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工,昼夜不停,连续施工,直至完成。

②砼的振捣方式:基础砼采用插入式振动器振捣密实,面层再用小型平板式振捣器振实,并表面木蟹槎平。振捣器振捣时,要掌握好每一插点的振捣时间,时间过短,将不能使混凝土振实,时间过长则可能使砼产生离析(即石子下沉,水泥浆上浮);各插点要均匀排列,插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30—40厘米,混凝土分层浇灌时,分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍,振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时,砼应采用人工插捣。

③砼浇筑标高控制:在浇筑基础砼时,事先在基础梁模板上,柱插筋上设置好标高控制点标记,在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。

④施工缝留置:基础浇砼过程中,如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时,应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位,即承台之间的基础梁的1/3梁长部位,施工缝留置时,应使施工缝垂直于结构件的轴线。

二、基础模板方案

所有模板支撑做到牢因稳定,横平竖直,上口标高用水平仪复测准确。

剪力墙板采用木制九夹板,60*80方木龙骨加Φ48钢管固定,Φ12对穿螺栓间距600*800拉结,钢管支撑。柱模采用钢模,钢管抱箍,间距不大于600。顶板支模采用九夹板,梁用钢模,承重架采用Φ48*3.5钢管,立杆间距1.2m,水平方向牵杆步距不大于1.5m,另设扫地杆、剪刀撑。

基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定,为防止此部位渗漏水,对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块,拆模后凿除木块,割除外部螺杆,用与砼同标号的防水砂浆补平。

墙板封模前,必须先将水平施工缝清理干净,除去松动的石子,并整理好被移动的钢筋,严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。三、基础钢筋工程

各种规格的钢筋进场后,必须有质保单,并进行外观检查,做好钢材的机械性能试验,做到试验合格后方可进行使用,钢筋焊接做到先试焊,试验合格后再施焊。

底板钢筋采用双面电弧焊,柱子钢筋采用压力电渣焊。

钢筋制作、运输及绑扎

基础钢筋全部在现场加工制作,钢筋堆放时应分类堆放,并做好标识,钢筋严格按施工图和规范要求加工制作,保证对焊质量和接头位置。

钢筋绑扎时采用塔吊运输到位。底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线。

柱、剪力墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎,然后在上排钢筋面拉线调整,最后插筋与底板主筋电焊固定,柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋,避雷接地按设计要求布设。

钢筋加工及安装:钢筋均由现场的操作棚加工,施工现场布筋并绑扎。

①垫层砼达一定强度后,在其表面上划线,支模、铺放钢筋。

②基础梁板钢筋采用搭接电弧焊,焊接接头按规范要求进行抽样复试。

③钢筋绑扎按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。

④上下部垂直钢筋应绑扎牢固,按轴线位置校核后用

方木架构成井字形,将插筋固定在基础外模板上,底部钢筋网片应用砼保护层垫块垫塞,以保证位置正确。

⑤钢筋绑扎时应及时配合验收,以减少或避免返工,影响施工进度。

⑥柱插筋按照垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保位置正确,将柱主筋与面层筋点焊,并设定位箍、定位筋。

四、砖基础:

基础部分砌体选用机制粘土砖及水泥砂浆实砌。砌筑用的材料必须符合设计要求。砖基组砌形式:采用一顺一丁。

基础墙砌筑:

①基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润,砌筑时如遇基础标高不一致;应从低处砌起,高度差不超过1.2M。

②基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖,每次砌筑高度不应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间部分。

③砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌,并应拉通线;240mm墙采用单面挂线,370mm厚墙则双面挂线,以确保墙身横平竖直。

④基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用丁砖砌筑,头缝砂浆要严密饱满,挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。

⑤基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋,应按设计标高、位置或会审变更要示留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。

⑥管沟和预留洞口的过梁,其安装标高、尺寸必须准确,低灰饱满;如坐灰超20mm厚时,要用细石砼铺垫,过梁两端的搁置长度应相一致,基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砼体平直通顺。

⑦防潮层:施工前应将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即进行防潮层施工。防潮层做法根据配合比及设计要求确定。

五、土方回填:

基础土方待基础工程验收完毕后进行,回填时须同一基槽两面同时回填,并且分层压实。土方回填严禁在水中回填,回填时严格控制回填土的土质。

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混凝土箱涵施工方案

混凝土箱涵施工方案 1 工程概况 本工程(二队)主要工作内容为总长10.8km(5+300~16+100)的新建工程,路面结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、10cm厚沥青混凝土面层,设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被的清理、土石方开挖与回填、排水、桥梁的施工,标识与标线,以及路缘石、防撞护栏等交通附属设施。 钢筋混凝土箱涵工程数量表 箱涵采用C25混凝土,其余部位均采用C15混凝土,钢筋保护层厚度为30mm。涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。 2 编制依据 主要编制依据如下表所示(包括但不局限于):

3 施工准备 (1)熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求,施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底,满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的相关规定,确保交底内容无遗漏,每份交底到位。确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。 (2)熟悉施工现场环境,排查清理施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。针对此类工程存在的上述危险源,现场定期和不定期的自检和排查。 4 资源配置 4.1投入人力 根据本工程实际情况,确保工程建设目标,原地面处理工作由作业队伍负责,项目副经理主管,各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备,拟配置职工65名人员配备(见下表)。 劳动力配置计划表

5 施工工艺 5.1施工工艺流程 开挖测量放样→基坑开挖(探明管线)→地基检测(处理)→基础测量放样→安装垫层模板→浇筑垫层混凝土→拆模养生→底板、墙身测量放样→安装底板钢筋、模板→浇筑底板混凝土→养生→

施工方案通用版

XXXXXXX 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX 201X年X月

第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准,及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有: 1.1.1主要法规

第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分,第一部分为XXXXXX,第二部分为XXXXXXXX,钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表 2.1.2配合 在施工过程中,项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置,临时设施的安排,且需提供移动脚手架若干。

第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序,同时各专业施工既相对独立又互相依存,必须合理交叉,及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效,降低成本;通过新技术新工艺的应用,体现技术先进性,并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部,组织技术过硬的施工队伍,通过科学管理和精心施工创造精品工程,并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工(进度、质量、安全、健康、环保)和材料计划,并利用计算机管理系统加以控制,对计划实行动态管理,适时调整部署,保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪 SOKKA 型号C40普通 钢卷尺 50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图,用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点,轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中,定期对控制网进行复测,防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

XX箱涵施工方案 一、编制依据 1、设计变更ZJ-BG-001文件箱涵设计图 2、交通部部颁《公路工程技术标准》、《公路桥涵施工技术规范》等技 术标准与规范。 二、工程概况 本涵洞XX为箱涵与主线道路交角为90°,涵底纵坡为0.50%,涵洞形式为1-6*4m,涵长75.20m,结构物类型为箱涵。涵洞基底处理采用30cm碎石砂垫层,基础采用20cm C20混凝土112.8m3;箱涵框架采用C30防水耐腐蚀砼875.3m3;采用Ф22钢筋数量为86199.6kg;Ф16钢筋数量为47344.6kg;Ф16钢筋数量为6629.5kg;翼墙采用M7.5浆砌片石64.8m3。 三、质量方针和目标 质量方针:规范行为,提高工程质量;改进创新,促进企业发展。 质量目标:分项工程合格品率100%,单位工程交竣工优良品率≥95% 四、施工进度计划 本箱涵施工计划工期,计划在2014年4月20日开始,到2014年6月30日结束。 五、施工机械、人员

六、测量放样 1、测量控制 (1) 项目经理部组建一个由3人组成的测量小组,负责施工现场的测量放样。 (2) 各队部测量小组进场后及时请项目部测量人员对全线控制桩点进行书面和现场交桩(包括导线点和水准点)。 (3) 各队部测量小组应对控制点进行复测闭合后并上报项目经理部测量审核后方能使用。为满足测量放样要求,确保测量精度,还应对控制点加密,形成导线点,并按施工技术规范的规定和要求布设施工测量控制网,绘制控制网基点桩位的布置及桩位编号图。 (4) 在各施工阶段,测量小组每次完成放样后应做好放样记录,请监理及项目经理部测量队人员复查认可签字后方可交给施工人员使用。 2、施工放样测量 涵洞基坑开挖前,按设计图纸放出基础的平面尺寸及涵洞的中线控制桩,并做好基础轴线及四角平面位置的栓桩。测好基础地面标高,并按实际地质情况放出斜坡,基础平面尺寸四周各边增宽0.5m,以便在基础外设置排水沟。施工的主要控制桩志(或其保护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。基坑开挖完成后再进行一次全面复测检查,如不满足要求,应及时进行调整,经检查无误后方可施工。 3、标高控制 涵洞等在基坑开挖后必须复测基底高程,在基底清理完成后,检查其标高

倒虹吸箱涵施工方案

绍兴至诸暨高速公路第SZTJ08合同倒虹吸箱涵专项施工方案 中交一公局厦门工程有限公司 绍诸高速公路第SZTJ08项目经理部 2009年7月20日

绍诸高速公路SZTJ08合同段 倒虹吸箱涵工程专项施工方案 第一章工程概况 绍兴至诸暨高速公路第SZTJ08合同段起于诸暨市枫桥镇王村,经梅苑村、齐东村、全堂村、钟山村和枫一村,终于海角村。起点桩号K41+900,终点桩号K49+850,全长7.95km。 倒虹吸箱涵的中心桩号为K47+350,角度为右角65°,全长53.26米,竖井高约为10米。位于隧道出洞口,地势比较复杂。 第二章施工准备 一、人员配置 1、施工管理人员 根据本单位工程的工程量,我经理部配备技术员1名,管理人员1名。 2、操作人员配置 根据工程进度,拟投入本单位工程的施工人员为:施工人员10名。 二、机械配置 倒虹吸施工机械表

三、工地试验室 临时资质已审批,试验人员和各种试验检测仪器已全部到位,具备做各种试验的条件。本工程工地试验室由廖世红负责,试验员有王毅、张静。 四、临建工程和施工场地布置 1、施工便道 施工便道采用天然宕渣路面。 2、施工房建 施工房建设置位置及数量的原则是:租建结合、就近设营、少占耕地、方便施工、方便内外联络、便于管理、节约够用。项目经理部租用房屋,工程队的生活办公用房采用砖混结构房屋,屋内外地面采用水泥地面。 3、施工用水、用电 (1)、施工用水 施工用水采用工地邻近自然水源。 (2)、施工用电 沿线电网分布情况较好,工程施工用电可就近引入,自设变压器及配电柜,再由发(配)电室引至各施工点供生产、生活。 三、施工进度计划 倒虹吸箱涵计划开工日期为2009年8月30日,计划2009年11月30日完工。 四、施工方案 本标段根据设计图纸的规划,在我随到出洞口K47+350处设一处横过道2×2m倒虹吸箱涵,全长52.46m,交角为右角65°,两端有Φ150直径的竖井。 K47+350地段依据设计原地面基本为石方,需要进行爆破。 二、施工方法 1、施工顺序:定出方案—测量放线—石方爆破—浇注垫层—浇筑涵身—涵身回填—进出水口的竖井放样安装模板—现浇砼—模板拆除抹灰—井盖预制安装—试水回填沟槽 施工方法:根据设计图纸的数据涵洞深度超过6m,一次性爆破无法完成,并存在安全隐患,经研究,开挖地段地质比较好,决定采用分层爆破的方法比较安全简易,按

模板加固施工方案(通用版)

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。

⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600<柱截面≤900mm时,柱中加一排φ12穿心螺杆(套φ16塑料套管),穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。

箱涵施工组织方案[通用版]

黄金辅道 一、工程概况及主要工程量 本线路为开发区围,起点桩号S0+000,终点桩号为S2+308.235,全长2.308Km。三个涵洞分别位于S0+080、S0+715、S0+815,主要用于农田灌溉、防洪等。 二、编制依据及编制原则 (一)、设计依据 1、《水工混凝土结构设计规》(SL T191-2008) 2、《给谁排水工程混凝土构筑变形缝设计规程》(CECS117:2000) 3、《给水排水构筑物施工及验收规》 4、《城市桥梁设计规》(CJJ 11-2011) 5、《混凝土结构耐久性设计规》(GB/T50476-2008) 6、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010) 7、《给谁排水工程构筑物结构设计规》(GB50069-2002) 8、《砌体结构设计规》GB50003-2011 9、国家地方相关的标准、规、规程、法规等。 三、施工工艺及具体施工方法 二、施工前人员准备 1、经理部对施工人员进行施工前培训,掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。 2、强化安全员的安全意识,施工的安全教育工作,要形成人人讲安全,人人抓安全,人人注意安全的高度思想,要健全安全组织机构,建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的方针等基础性工作;制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。 3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求,确保工程质量

符合要求。 二、材料选用 水泥、钢筋、钢板,砂石等材料应附有质量说明书并符合国家标准的规定及施工图纸的要求。 本工程按六度地震烈度设防。本工程抗震类别乙类,使用年限50年,安全等级二级。 三、测量放样 (一)在涵洞工程开工前,利用已复测确认的导线点、水准点,用GPS恢复涵轴方向,同时引至线外控制,便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量,检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。 (2)材料试验及配合比设计 在人员、设备、材料等进场后,对工程所需的水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材取样在监理工程师旁站下进行,试验过程接受监理工程师监督。 (3)场地布置 施工现场周围设置截水、排水沟,确保现场不积水。适当平整场地、修建便道,对涵洞施工现场进行适当的围护措施。 四、主要施工方案、方法 1、基坑开挖 开挖前,先精确放出基础轴线及开挖边线。涵洞基础采用挖掘机放坡开挖至基础底面上30cm处,再人工配合清底,修整边坡坡度,边坡坡度满足施工规。 2、基坑排水 本施工段地下水丰富,约在原地面以下2m左右,在基坑开挖时基坑顶四周设截水沟,基坑四角设集水坑,积水由潜水泵抽水至坑外;排水过程中不应中途停止抽水,抽水能力为渗水量的1.5~2倍。 3、基底换填 本涵基底置于粉质粘土上,基底承载力不足,采用砂夹卵石换填至泥

钢筋混凝土箱涵施工技术资料汇总

Ⅱ级 安全技术交底书 编制;复核;

钢筋混凝土箱涵施工交底 该工程位于江门市蓬江区棠下镇沙富村,路线为里程段K14+157~K14+327范围内,现有一条沟渠,跨越主线和辅道。箱涵主要净跨径为;4x3m,总长83m。主线占43m,左右辅道占40m。两端为八字翼墙。 一、测量与放样 涵洞工程开工前,通过复测确认的导线点,水准点。用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程。 核对设计单位提供的地质资料,决定开挖坡度,排水方案和支护方案,定出开挖范围。 根据箱涵中心线和道路中心线用全站仪、钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线,并打上护桩。 二、箱涵施工方法 箱涵施工工艺流程; 施工前准备;测量放样;基础开挖;地基承载力检测;换填碎石;夯填砂砾垫层;基础混凝土垫层;底板钢筋及模板安装;底板混凝土浇筑;墙身及顶板钢筋及模板安装;墙身及顶板混凝土浇筑;洞口基础模板安装;洞口基础混凝土浇筑;洞口墙身模板安装;洞口墙身混凝土浇筑;涵洞工程防水措施;墙背回填;(1)基坑开挖 为了满足基坑开挖边坡,减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡高度较低、土质较好的无水地段可考虑垂直开挖。因该地段高度较大、下层为淤泥地质、经常下雨,采用小于1:1的坡度放坡。为满足以后的施工工序正常施工,在坑底两侧打上固定数量的工字钢。 基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,现场管段施工人员及时测量开挖基地标高。当距换填土质底标高10~20cm时,利用人工挖除并高出设计标高5cm,防止超挖。基坑开挖后由现场管段施工人员通知试验室经行基地实际承载力试验,达到容许承载力要求时,利用压路机对基底及换填碎石分层碾压。压实度达到96%以上,在基坑两侧加宽至少0.5m。并设置集水坑经行排水。 箱涵基底按照设计要求经行处理以后,夯填50cm砂砾垫层,再浇筑10cm 厚C20素混凝土做为涵台基础整平立模层。 (2)钢筋及模板安装

预制箱涵安装首件施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、首件制的实施原则和目的 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工准备 (4) 1、人员配置 (4) 2、机械设备配置 (5) 3、原材料准备 (5) 4、技术准备 (5) 五、预制钢筋砼箱型涵洞施工方案 (6) 1、施工工艺流程图 (6) 2、测量放样 (6) 3、基坑开挖、排水及检验 (7) 4、砂砾或碎石垫层施工 (8) 5、底基层施工 (8) 6、预制箱涵节段及预制八字墙运输 (10) 7、预制箱涵节段及预制八字墙吊装 (11) 8、箱涵预制节段的现浇底板施工 (12) 9、洞口铺砌(含隔水墙) (15) 10、箱涵防水施工 (15) 六、质量检验 (16) 七、质量保证措施 (19) 八、安全保证措施 (19) 九、环境保证措施 (21)

CK0+087.5预制箱涵安装 首件工程施工方案 一、编制依据 1、XXX工程项目两阶段施工图纸; 2、XXX工程项目招投标技术文件; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011; 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 6、本单位在同类工程项目的施工经验。 二、首件制的实施原则和目的 1、超前控制,做好首件;典型示范,带动全面。 2、确定最佳施工工艺,树立示范工程,以指导后续工程批量生产,预防后续批量生产中产生的质量问题,有效减少返工损失,缩短施工工期。 3、通过首件制,验证各分项工程施工配备的设备、人员是否科学,能否满足施工要求。 4、控制钢筋保护层工前合格率大于90%,工后合格率不小于85%;控制立模后内部尺寸允许偏差±30mm,模板轴线偏位允许偏差15mm,模板相邻两板表面高低差允许偏差2mm,模板表面平整度允许偏差5mm。 5、控制砼在不作何装饰下,达到表面平整、接缝饱满、轮廓分明、色泽一致、平顺光洁、自然美观的外观效果(即“清水砼”效果),自然光下,距砼5m处肉眼看不到砼明晃色差。 三、工程概况 1、涵洞、通道设计方案 XXX高速公路涵洞通道结合检测报告制定改扩建方案,对满足继续使用要求或加固后能满足使用要朱的原有涵洞方可进行拼接接长,否则原有涵洞拆除重建。在拼接路基中的涵洞通道结合原有涵洞形式,改扩建方案分为盖板涵

箱涵施工方案

成县城区道路工程第三标东河西路 K0+737.30箱涵 箱 涵 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 编制日期:2012年9月18日 施工单位:江西省地质工程(集团)公司

一、工程概况 K0+737.30排水箱涵位于东河西路第三标段,箱涵总长45.37米,宽6米,结构形式为单孔6×4米,顶、底板主筋均为Φ22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每6米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞橡胶止水带。垫层厚20cm砂砾石垫层:采用60cm C20混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为3cm。锥坡材料均采用M7.5浆砌片石,片石强度不低于30Mpa,洞口铺砌采用C25砼。 主要工程项目为:沟槽土方开挖;铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板;接缝处理;施工缝处理;洞口八字墙;回填;路基水泥稳定石屑;沥青路面;清理、竣工。 详见施工图: 二、编制依据 1、工程设计图纸: 2、国家规范和行业标准: 3、施工调查及现场踏勘; 4、公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、管理水平及多年积累的类似工程施工经验等。 5、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定; 三、编制原则 1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。 2、合理布置施工现场、尽量减少工程消耗,降低生产成本。

四、施工组织计划 1、人员配置 1.1现场配备足够的试验、技术、质量管理人员,已经到位。 姓名性别职称工作岗位备注宋明智男高级工程师现场技术负责 冯艳霞女技术员测量员 李伯红男技术员质检员 陈爱峰男技术员现场质检员 李邦来男技术员现场负责人 施工人数37 1.2施工队伍安排 领工员:3人钢筋工:8人模板工:9人砼工:8 人 浆砌工:5人杂工:4人 2、机械配备 序号设备名称单位数量备注 1 混凝土搅拌运输车辆 6 商砼运輸 2 电焊机台 3 钢筋加工 3 钢筋砌割机台 2 钢筋加工 4 钢筋变曲机台 1 钢筋加工 5 钢筋调直机台 1 钢筋加工 6 插入式振捣器台 5 7 全站仪台 1 8 水准仪台 2 9 挖机台 3 基坑开挖 10 18mm厚木模板平方1300

箱涵施工方案32462

排水箱涵施工方案 一、工程概况 该箱涵位于共升一路K0+534.025处,以跨越原花艳排洪沟。全长18米,宽9.15米,顶坡i=0.12%,结构形式为双孔4×3.3米,边墙厚40cm;中墙厚35cm;顶、底板主筋均为Φ18(HRB335级),箱涵主体结构采用C30混凝土,抗渗等级P6,垫层采用C15混凝土,混凝土保护层厚度均为5cm,涵顶覆土为0.7米。 该涵使用性质为排水沟渠,兼备排洪功用。防洪标准为20年一遇,设计重现期为1年;结构设计基准期100年;结构设计安全等级为三级;设计荷载为公路—I级;按7度构造措施设防; 主要工程量为:Ⅰ级钢筋28389.06kg,Ⅱ级钢筋1066.68kg ,C30混凝土205.47m3,基地垫层C15混凝土16.83m3,D600管道开孔1处,涵身回填砂砾混合料74m3,钢筋混凝土挡块18.2米,基础换填炮渣石约300 m3。 二、工程进度计划 计划开工日期:2010年1月25日;计划完工日期:2010年2月13日。共计20天。工程进度计划: 2010年1月25日开挖临时排水沟,基础开挖; 2010年1月26日清基验槽,准备钢筋; 2010年1月27日完成基底换填; 2010年1月28日C15砼层浇筑; 2010年1月29日~2010年1月30日绑扎钢筋; 2010年1月31日~2010年2月2日支模加固; 2010年2月3日验模浇砼; 2010年2月4日~2010年2月9日二次装模、绑扎钢筋 2010年2月10日模板加固验模 2010年2月11日浇砼养生。 三、施工方案 根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改水和施工测量工作。采用挖掘机开挖基础,预留10cm人工清基以保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。待基础开挖完成后,及时组织验槽,检测地基承载力,根据验槽结论,确定下道工序。若基底承载力达到fak≥180Kpa,则在此基础上进行C15垫层浇筑;若需要清基换填,则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到fak≥180Kpa的要求,然后再浇筑C15垫层;钢筋制作采用集中加工,现场安装;涵洞基础和墙身混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土输送车运输至现场进行浇筑,并随时抽样、留样。 钢筋焊接采用搭接双面焊,搭接焊长度不小于5d,焊缝厚度不小于0.3d,宽度不小于0.8d,d为钢筋直径。 浇筑混凝土时,除施工缝外,每层混凝土必须在上一层混凝土初凝前浇筑完,钢筋混凝土施工必须严格遵照国家现行规程规范操作。 箱涵施工缝必须严格按《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90第5.2.32条

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箱涵模板施工方案 编制: 审核: 审批: 项目经理部 2013 年 9月

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 模板方案选择与施工难点。 (1) 3.1 施工现场情况 (1) 3.2 模板方案选择 (1) 3.3 模板分项工程的难点 (2) 4 施工准备 (2) 4.1 技术准备 (2) 4.2 机具准备 (3) 4.3 材料准备 (3) 4.4 劳动力组织及职责分工 (3) 5 主要施工方法 (4) 5.1 工艺流程 (4) 5.2 脱模剂的选择及使用注意事项 (4) 5.3 箱涵底板模板设计 (5) 5.4 箱涵墙及拱顶模板设计及施工 (6) 5.5 洞口模板设计及施工 (7) 5.6 模板的拆除 (8) 5.7 模板的存放、维护及修理 (8) 5.8 冬期施工 (10) 6 质量保证措施及质量标准 (10) 6.1 模板加工质量标准 (10) 6.2 进场模板材料质量标准 (11)

6.3 模板安装质量标准 (12) 6.4 质量控制主要项目及质量通病的防治 (13) 6.5 质量保证措施 (14) 7 安全文明施工、消防环保措施 (14) 7.1 安全文明施工保证体系 (14) 7.2 安全文明施工注意事项 (15) 7.3 文明施工 (16) 7.4 消防环保措施 (17) 8 成品保护 (18)

1编制依据 名称编号 图纸 排水管涵改造工程施工图 混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002(2011版)规范、 建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 规程、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 标准 建筑工程冬期施工规程JGJ104-2010 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 11G101-1 构造详图 其他 2工程概况 排水箱涵为箱形混凝土结构,总长度约580m,断面外包尺寸约3.5m×4.35m(拱涵采用直墙拱顶断面,直墙高度 1.7m,拱顶为直径 2.5m 半圆,拱涵顶板、侧墙厚 0.50m, 底板厚0.80/0.90m )。结构混凝土强度均采用C30,抗渗等级为P8,垫层采用C15混凝土;结构缝间距一般为 15 米, 结构缝处设枕梁,结构缝处设橡胶止水带;排水箱涵内一 侧设 600mm宽检修道;箱涵埋深为7.6 米~ 26.04 米(按规划设计路面)。 3模板方案选择与施工难点。 3.1施工现场情况 1、本工程为管涵迁改工程,后期建筑群尚未开工,现场可用施工场地较大,为模 板架料的堆放、运输及加工创造了有利条件。 3、本工程处于 XX 区,对于包括模板架料堆场、木工房等在内的材料堆场的设置 提出了高效、安全卫生、环保、文明等方面的高要求。 2、本工程对现场消防要求高;现场预设消防蓄水池,作为消防水源,消防水池接 出管径 DN100,并做水表井。水表后接一路管径DN100,沿着箱涵边部进行布置,以保证可靠不间断的系统供水。 加工场地及模版堆放区配置便携式大水桶及“四四制”配置的灭火器材。 3.2模板方案选择

钢筋-工程施工方案(最新版)

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑工程 (1) 2.2钢筋设计概况 (2) 三、流水段划分 (3) 3.1地下施工流水段划分: (3) 3.2地上施工流水段划分: (3) 四、施工准备 (4) 4.1劳动力准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3钢筋原材料准备 (4) 4.4机械设备准备 (7) 五、钢筋加工 (7) 5.1钢筋加工准备 (7) 5.2操作工艺 (7) 5.3钢筋加工注意事项 (10) 六、钢筋连接与绑扎 (11) 6.1底板、承台钢筋绑扎与连接 (11) 6.2墙体钢筋绑扎与连接 (14)

6.3柱子钢筋绑扎与连接 (17) 6.4梁钢筋的绑扎与连接 (18) 6.5板钢筋绑扎 (19) 6.6楼梯钢筋 (20) 6.7各种绑扣的使用 (21) 八、成品保护 (25) 九、安全文明施工 (25) 9.1 钢筋机械的使用安全 (25) 9.2 钢筋吊运的安全要求 (26) 9.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (26) 9.4 钢筋加工机械作业的安全要求 (27) 9.5 砂轮机的使用安全 (27) 9.6 直螺纹滚丝机安全使用注意事项 (27) 9.7 文明施工 (28) 十、环保措施 (28)

一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程; ⑷有关文明施工的规定; ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件; ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等; ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况; ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准: a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版) 二、工程概况 2.1建筑工程

混凝土箱涵施工方案

混凝土箱涵施工方案 1工程概况 本工程(二队)主要工作内容为总长10. 8km(5+300^16+100)得新建工程,路 面结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、 Wcm厚沥青混凝土面层,设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被得清理、土 石方开挖与回填、排水.桥梁得施工,标识与标线,以及路缘石、防撞护栏等交通附属设施。 钢筋混凝土箱涵工程数量表 箱涵釆用C25混凝土,其余部位均采用C15混凝土,钢筋保护层厚度为30mm。 涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。 2编制依据

3施工准备 (1)熟悉设计a纸、相应规范及各类文件要求,施工前向现场人员进行技术、 操作、安全、文明施工、环保交底,满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008得相关规定■确保交底内容无遗漏,每份交底到位。确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。 (2)熟悉施工现场环境,排查清理施工区域内得地下管线(管道、电缆)、地下 构筑物、危险建筑等得分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、 机械伤害、坍塌、中毒、火灾.职业病等。针对此类工程存在得上述危险源,现场定期与不定期得自检与排查。 4资源配置 4、1投入人力 根据本工程实际情况,确保工程建设目标,原地面处理工作由作业队伍负责, 项目副经理主管■各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备,拟配置职工65 名人员配备(见下表)。

4、2机具配备 5施工工艺 5、1施工工艺流程 开挖测量放样T基坑开挖(探明管线)T地基检测(处理)-?基础 测量放样T安装垫层模板T浇筑垫层混凝土T拆模养生T底板、墙身 测量放样-?安装底板钢筋、模板T浇筑底板混凝土T养生-?绑扎安装 墙身、顶板钢筋、模板T浇筑台帽墙身、顶板混凝土 T拆模养生―一字墙测量放样"?安装八字墙模板T浇筑八字墙混凝土T拆模养生T 台背填筑及附属工程。[ 5、2开挖测量放线 根据设计图纸,釆用全站仪,用坐标法对涵洞进行总体定位,放出涵洞轴线、

涵洞(箱涵)工程施工方案要点

省道S365线中心涌至井岸二桥段工 程土建工程 涵洞工程施工方案 编制: 审批: 项目经理: 上海建工(集团)总公司 省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部 二○一一年八月

目录 第一章工程概况 (4) 箱涵结构纵横断面图示意如下: (5) 第二章涵洞工程施工基本要求 (7) 第三章施工设计图要求 (8) 一、圆管涵 (8) 二、箱涵 (9) 三、分离式盖板涵 (10) 四、其它注意事项 (12) 第四章涵洞工程施工工艺 (13) 一、涵洞放样 (13) 二、基坑开挖工程 (13) 三、碎石垫层工程 (14) 四、混凝土垫层工程 (14) 五、涵洞钢筋工程 (15) 六、涵洞模板及支架工程 (16) 七、涵洞混凝土工程 (17) 八、施工缝的设置与施工 (19) 九、回填土工程 (20) 第五章涵洞的附属物工程 (20) 一、沉降缝 (21) 二、防水层 (21)

三、排水沟 (21) 四、砌体 (21) 第六章涵洞施工质量标准及检测项目 (24) 一、箱涵施工质量标准 (24) 二、管涵施工质量标准 (25) 三、盖板涵施工质量标准 (25) 第七章施工进度计划及人员机械安排 (26) 一、施工进度计划 (26) 二、人员配备计划及职责范围 (26) 三、施工机具配备计划 (27) 第八章安全文明施工保护措施 (28)

第一章工程概况 本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程,本工程新建钢筋混凝土箱涵8个,圆管涵1个,盖板涵2个(石油管道保护箱涵)。涵洞基底采用CFG及预应力管桩进行处理。主要工程数量表如下: 箱涵工程数量表 圆管涵工程数量表

加固施工方案通用版

加固施工方案通用版 The latest revision on November 22, 2020

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。

箱涵桥施工方案

箱涵桥施工方案 六、施工方案 ㈠基础开挖、垫层浇筑 1.基础的开挖及应及处理方案 ①根据此段道路的坡角、渠底铺砌及渠道边坡施工需要进行测量放样。对桥梁施 工范围内的土方采用挖掘机二次转驳挖除,并装车外运至弃土场。桥涵施工范围内 1米厚流砂挖掘机二次转驳挖除晾干后,装车外运至弃土场。 ②根据朝阳洲板块的施工情况及地勘报告,考虑到工程质量和施工安全,采用1:1放坡并在桥梁边线每边多挖100㎝作为工作面。使用机械开挖,不得破坏基底土 的结构,预留20~30cm厚度采用人工挖除,基坑开挖采用连续开挖,开挖完成 后及时进行基础砼灌注,避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力。由于该 段地下土质为流砂,上部土方坍塌。我部在桥涵施工范围100㎝外四周用沙袋码设 围堰并用槽钢在沙袋前部加固,以防边部塌方。 ③基坑开挖至设计标高时,基坑底部大量泉眼冒水。我部采用换填3:7砂砾,使基坑表面无积水。 4、垫层浇筑 ①在基坑验收后进行桥梁中心线,垫层边线及标高的施工放线,为确保垫层位置 的准确,应进行复测并加密垫层标高控制桩,经达到设计规范要求进行并通过监理 检查无误后进行垫层砼浇筑。 ②垫层采用C15商品混凝土经专用罐车运送至现场后,(由于现市场砼公司无C10 商品砼)人工进行整平配合平板振动器振捣密实,并经常检查垫层标高严格控制在 允许范围内。 ㈡基础、箱涵桥主体、耳墙 1.钢筋制作 ①钢筋制作应符合设计要求和CJJ2-90市政桥梁工程质量检验评定标准有关规 定。 ②冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。 ③受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技 术规范要求。

装饰装修工程施工方案通用版[1]

装饰工程施工方案 一、编制依据 1.1太仓现代设施农业示范区建设领导小组办公室-管理用房工程施工图纸 1.2太仓现代设施农业示范区建设领导小组办公室-管理用房工程施工组织设计1.3《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210—2001 1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.6其他标准图集 二、概况 2.1工程概况 2.2建筑设计概况

2.3结构设计概况 3.1、装饰工程 装饰施工前,应在每个房间的墙上弹上与结构阶段相一致的+50cm水平标高线,先做样板间,质量要求符合《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210—2001并经业主、监理及设计认可后方可展开大面积施工。 3.1.1、内装饰施工 1、抹灰工程 ※本工程墙面、天棚按中级抹灰。阳角方正,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。 ※基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜等应清除干净。 ※基层表面明显的凹凸部位应先剔平或用1:3水泥砂浆找平。 ※墙面的脚手孔洞填塞严密,水暖通风管道通过的墙洞、楼板洞必须用1:3水泥砂浆堵严。 ※用托线板、线锤检查墙面垂直度、平整度,大致确定抹灰厚度(最薄处不小于7MM)。用打底砂浆或1:3水泥砂浆在墙的左、右上角各做一个标准灰饼,以此为准、间距1.2~1.5M,拉线做墙面灰饼。遇有门窗洞口、墙角处应补做灰饼。※室内墙、门洞口的阳角处用1:2.5水泥砂浆15MM厚做出护角,每侧宽度不小于50MM,高度为内墙抹灰高度。 ※抹底层灰前先找好规矩,即四角找方,横线找平,立线吊直,弹准线和踢脚板线,控制好门窗的安装。 ※砖墙与混凝土面交界处铺设钢丝网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于300MM。※对混凝土及墙基层采用界面剂喷浆,以提高粘结强度,防止脱壳、空鼓现象的出现。 ※抹灰前提前一天对墙面进行浇水湿润,根据天气情况可增加浇水次数,抹底层灰当天根据墙面湿润情况可用茅草刷洒水再次湿润。 ※内墙水泥或混合砂浆按7~9MM厚分层赶平,表面抹光。 ※在前一层凝结后抹上层灰,施工过程中严格控制砂浆水灰比和收光时间,表面平整、光滑,线角顺直阴阳角方正,垂直度偏差符合规范要求。

完整版箱涵施工方案

成县城区道路工程第三标东河西路K0+737.30箱涵 箱涵专项施工方案 编制: 核:审 182012编制日期:年9月日 工施江西省地质工程(集团)公司位:单 1/14

一、工程概况 K0+737.30排水箱涵位于东河西路第三标段,箱涵总长45.37米,宽6米,结构形式为单孔6×4米,顶、底板主筋均为Φ22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每6米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞橡胶止水带。垫层厚20cm砂砾石垫层:采用60cm C20混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为3cm。锥坡材料均采用M7.5浆砌片石,片石强度不低于30Mpa,洞口铺砌采用C25砼。 主要工程项目为:沟槽土方开挖;铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板;接缝处理;施工缝处理;洞口八字墙;回填;路基水泥稳定石屑;沥青路面;清理、竣工。详见施工图: 二、编制依据 1、工程设计图纸: 2、国家规范和行业标准: 3、施工调查及现场踏勘; 4、公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、管理水平及多年积累的类似工程施工经验等。 5、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定; 三、编制原则 1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目

标的圆满实现。 2、合理布置施工现场、尽量减少工程消耗,降低生产成本。2/14 四、施工组织计划 1、人员配置 1.1现场配备足够的试验、技术、质量管理人员,已经到位。 姓名性别职称工作岗位备注 高级工程师宋明智现场技术负责男 技术员测量员女冯艳霞 质检员男李伯红技术现场质检陈爱技术 现场负责李邦技术37 施工人 1.2施工队伍安排 领工员:3人钢筋工:8人模板工:9人砼工:8 人浆砌工:5人杂工:4人 、机械配 序设备名单数备 商砼运61混凝土搅拌运输 钢筋加3电焊2 钢筋加钢筋砌割23

箱涵施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工进度计划 (2) 三、施工准备与资源配置计划 (3) 四、工艺流程及施工方法 (5) 附件一墙模板(木模板)安全计算书 (15) 附件二扣件式钢管支架板模板安全计算书 (23)

K0+059至K0+133箱涵施工方案 一、工程概况 本工程为乌鲁木齐市“水进城”项目和平渠改造工程之一,位于乌鲁木齐沙依巴克区北艺公园街北一巷南端,箱涵上部为前海大厦停车场,周边有住宅、商业等地处繁华人员流动量大,对施工影响较大。 K0+059至K0+133箱涵为矩形三孔,采用C30F200W6抗硫钢筋混凝土现浇结构,3孔净宽2.1米、净高1.9米,垫层采用C25F200抗硫混凝土,设计流量为25m3/s。进出口设悬臂挡墙与上、下游双层衬砌渠道衔接。箱涵每间隔9~10米设分隔缝20宽,止水采用651型橡胶止水带(400mm*10mm),埋设深150mm,上部使用沥青砂浆嵌缝封口深150mm,下部采用聚乙烯高压闭孔板(厚20mm)嵌缝,橡胶止水带两侧嵌入混凝土墩墙或底板中。 根据地勘报告,本工程场地区域构造属基本稳定区,场地为相对较稳定场地,地基的均匀性一般,适宜建筑。地基土①层杂填土、②层卵石、②-1层圆砾均为非冻账性土,根据区域气象资料,乌鲁木齐市标准冻结深度为1.55m,最大冻结深度为1.62m。拟建场地基本地震动峰值加速度值为0.20g,地震基本烈度为8度。 二、施工进度计划 K0+059~K0+133箱涵,总长为74m,共分为8段,3×9+2×10+3×9=74m。因季节影响,施工计划一次成型,根据图纸设计、现场情况等拟定施工天数29天(无外部因素影响的理想状态下)。具体布置详施工进度计划附图。

模板专项施工方案通用版

模板工程专项施工方案编制单位: 编制: 审核: 审批: 2010年6月 第一节编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002); 5.《1、2 #楼工程施工图纸》;

6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 第二节工程概况 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 表一 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。

经验,决定采用以下5种模板及其支架方案: 墙模板,梁模板(扣件钢管架,200*700、240*600),柱模板(550*600),板模板(扣件钢管架)。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用16mm厚静面板板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用0.4*0.9*3000及 0.4*0.9*4000木方,水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙和人防墙采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件钢管架,200*700,240*600) 面板采用16mm 静面面板现场拼制,0.4*0.9木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采用2根50*100木方,第二层采用φ48×3.5钢管间距500。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 柱模板 采用16mm 厚静面板,在施工现场组拼,背内楞采用50×100木方,柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固,采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°) 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用钢模,沿底板边线之设,高度为1m,之后三道DPS渗透型防水溶剂。 积水坑、电梯井模板采用16mm厚静面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。

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