发电机氢气系统

发电机氢气系统
发电机氢气系统

发电机氢气系统简介说明

1、

发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不及时将这些热量 释放掉,将会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其它恶性的电气事故的发生。因此发电机都有自己的一套冷却装置。

2、采用氢气冷却的优点:

a. 氢气比重比较小,相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。

b. 氢气是不助燃的气体。

c. 氢气比热较其它气体来说大一些。

d. 氢气化学价比较稳定。

缺点:

a. 它是可燃物,使得生产危险点控制更加严格。

b. 它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性。

3、氢气控制系统设计参数为:

额定氢气压力:0.4MPa(表压)

氢气纯度:≥98%正常, ≤95%报警

氢气湿度(露点):-5℃~-25℃(氢气压力在0.4MPa时)。

4、发电机气体置换采用中间介质置换法:

发电机置换分为:空气向氢气置换及氢气向空气置换两种。目前基本采用的是中

间置换法。中间置换法的中间介质为二氧化碳气体。气体置换应在发电机静止、

盘车或转速不超过1000r/min的情况下进行。充氢前先用中间介质(二氧化碳)

排除发电机及系统管路内的空气,当中间气体的纯度超过95%后, 才可充入氢气

排除中间气体,最后置换到氢气状态。这一过程所需的中间气体为发电机和管道

容积的1.5倍,所需氢气约为发电机和管道容积2~3倍。发电机由充氢状态置换

到空气状态时,其过程与上述类似,先向发电机引入中间气体排除氢气,使中间

气体含量超过95%, 方可引进空气排除中间气体。当中间气体含量低于15%以后,

可停止排气。此过程所需气体为发电机和管道容积的1.5~2倍。

5、气体置换作业时几点注意事项:

1)密封油系统必须保证供油的可靠性,且油/气压差维持在0.056MPa左右。

2)发电机转子处于静止状态。(盘车状态也可进行气体置换,但耗气量将大幅增加)。

3)氢气置换时必须注意浮子油箱油位及发电机油水检测器油位。严防发电机内进油和跑氢事故的发生。

4)气体置换时必须注意充、排氢的速度。

5)置换时必须注意调整好密封油压,防止发电机内部进油。

6)氢气置换时严禁周围有动火工作。

7)充二氧化碳瓶时,必须作好管系的防冻措施。

8)气体置换之前,应对气体置换盘中的分析仪表进行校验,仪表指示的CO2和H2纯度值应与化验结果相对照,误差不超过1%。

9)气体置换期间,系统装设的氢气湿度仪必须切除。因为该仪器的传感器不能接触CO2气体,否则传感器将不能正常工作。

6、氢气系统设备简介:

氢气干燥器:

在机组的运行过程中,机内的氢气由于与密封油的接触或其他原因,氢气湿度将会增高。氢气系统设有氢气干燥器,氢气干燥器的进口与发电机的高压区相连,氢气干燥器的出口与发电机的低压区相连。通过氢气干燥器的运行,可以连续排出机内氢气所含有的水分,从而达到降低氢气湿度的作用。

氢气减压器:

在氢气控制站中装有氢气减压器,保持机内氢气压力恒定,氢气减压器于供氢管路上,相当于减压阀,使用时将氢气减压器出口压力整定在0.4MPa,装于氢气减压器后的排空阀门用于调试减压器的出口压力为整定值0.4MPa。

氢气过滤器:

滤除氢气中的杂质,由于过滤元件是多孔粉沫冶金材料,强度太低,在正常使用情况下,过滤元件两端压差值一般不超过0.2Mpa,否则对过滤元件起破坏作用。氢气纯度分析仪:

在机组的运行过程中,机内的氢气由于与密封油的接触或其他原因,氢气纯度将会降低,而氢气纯度的降低将直接影响发电机的运行效率,因此氢气系统中设有氢气纯度分析仪以监测发电机内的氢气纯度,另外还可以监测气体置换过程中中间气体的纯度。

液体探测器:

装在发电机机壳、氢气冷却器和出线盒下面,设有液体探测器,探测器内部的浮子控制开关,指示出发电机里可能存在的液体漏出,每一个探测器装有一根回气管通到机壳,还装有放水阀能够排出积聚的液体。

氢气露点仪:

氢气露点仪装在发电机氢气干燥器的进氢管路上,对发电机内的氢气的温度和湿度进行在线监测。

7、氢气系统的日常维护及注意事项:

1)发电机内氢气压力不得过低,以确保发电机各部件温升不超限。

2)氢气压力不得过高,防止通风损耗增大,同时会造成漏氢量增加,影响机组的安全运行。

3)发电机内氢气纯度必须维持在98%左右,氢气纯度低,一是影响冷却效果,二是将增大发电机运行的不安全系数。氢气纯度低于报警值(95%)是不能继续正常运行的,至少不能满负荷运行,并要求进行发电机排污,以使氢气纯度达到要求。 4)氢气水分不得过大,否则会造成发电机绝缘下降等不良后果。

5)氢气纯度检测装置进、出口上安装着两个排污阀,要定期进行排污,防止影响纯度检测装置的灵敏及准确度。

6)定期检测油水探测器内是否有油、水等物质。

7)定期对干燥装置进行放水。

8)在氢气系统周围严禁有动火工作,如果必须进行动火工作,则应该严格执行一级动火票。

9)在发电机发生漏氢时,必须进行查漏,寻找漏点,禁止一切周边动火工作,并且要设置隔离带。

10)氢气系统操作时应该使用专用的铜质器具,及穿着防产生静电的服装。

11)发电机任何情况下氢气压力必须大于大气压力。

12)空侧回油箱的排烟风机必须保持良好的运行。

13)当一组氢冷器解列时机组能带额定负荷的80%连续运行。

14) 当5%以下氢冷水管堵塞时机组可带满负荷连续运行。

浅谈发电机氢气露点温度

浅谈发电机氢气露点温度 摘要:发电机内氢气露点温度的高低对发电机的安全运行存在重要影响,本文 集中讨论了氢气露点温度高低对发电机系统正常运行的危害及造成氢气湿度过大 的原因和所应采取的措施等。 关键词:发电机组;氢气露点温度;影响;原因分析;防范措施 一、大唐东营发电公司发电机组及氢气系统装置介绍: 大唐东营发电有限公司在建机组为上海电气集团股份有限公司生产的 THDF125/67型2*1000MW机组,冷却方式为水氢氢冷却即定子绕组水内冷转子 绕组及定子铁芯氢气冷却,发电机额定容量为1112MVA,最大连续输出功率为1037MW,额定电流23778A,励磁方式为静态励磁。 氢气干燥系统采用XQS系列强制循环型吸附式采用双塔交替吸附再生可使发 电机内的氢气连续不断的通过装有吸附剂的吸收层,不断吸收氢气中的水蒸气。 其设备组成包括两支干燥塔、两只内置式循环风机、两只加热器、油过滤器、气 水分离器、排水系统、四通阀操作系统、气体置换系统、一台冷却器和电气控制 箱等组成。主要工作原理为发电机内潮湿的氢气进入设备后,氢气首先经过油气 分离器,将氢气中夹带的油进行分离,然后氢气进入装有固态干燥剂—活性氧化 铝吸附层的干燥器,此时氢气中的水分被吸收,合格的氢气进入发电机机内。而 后对经过吸水后的干燥剂直接进行加热作用将水变为水蒸气,挥发出的水蒸气经 过冷却器后直接凝结成水储存在储水罐中,干燥剂恢复再生功能。运行模式一般 为8小时吸附,8小时再生,通过PLC自动进行控制。 二、发电机露点温度概念及影响因素 氢气露点就是饱和温度点,也就是对应饱和压力下氢气中水蒸气凝结成水时 的温度,氢气的露点温度大小和温度、压力、含水量有关。简单的说氢气中水蒸 气含量愈少,露点温度越低,相反水蒸气含量越高,露点温度越高;氢气中水蒸 气的分压力越大,饱和温度越高,氢气的露点温度越高,反之氢气中水蒸气的分 压力越小饱和温度越低,氢气的露点温度越低;氢气温度升高,则氢气湿度相对 增大,氢气露点温度相对升高,反之氢气温度降低,则氢气湿度相对减小,氢气 露点温度相对降低。 三、发电机氢气露点温度高对发电机的影响: 1.发电机内氢气露点温度升高会造成发电机定子绕组、转子绕组绝缘性能下降。氢气露点升高氢气中含有的水蒸气会依附在定子、转子绕组表面上结露形成 水珠,导致绕组绝缘性能下降,大量的水珠形成后易在绕组表面形成爬电、闪络 导致拉弧放电造成短路事故,更严重者有可能会造成绕组的匝间短路事故,使得 部分绕组被短接,一方面使绕组电流急剧增大,导致严重过热使绝缘性能进一步 下降形成恶性循环;另一方面使三相不平衡电流增大,造成磁场不对称导致机组 振动增大,损坏设备及基础。 2.发电机氢气露点温度升高会增大机组补排氢量,造成资源浪费。露点温度 升高,水蒸气形成水珠会使氢气纯度下降,达不到机组正常运行时对氢气纯度的 要求(发电机运行过程中氢气纯度要求在98%左右)进而造成机组补排氢量增大。 3.发电机露点温度升高会增大发电机通风损耗和转子摩擦损耗。氢气露点温 度升高,纯度下降,将影响氢气对定子铁芯和转子绕组转子铁芯的冷却效果,使

发电机氢气冷却系统

毕业设计(论文) ` 题目发电机氢气冷却系统报告 院系自动化系 专业班级自动化专业1302班 学生姓名杨晓丹 指导教师马进

发电机氢气冷却系统报告 摘要 发电机在运行的过程中由于能量转换、电磁作用和机械摩擦会产生一定的热量。为了使发电机温度不超过与绝缘耐热等级相应的极限温度,应采取冷却措施使这些部件有效地散热。氢气比重小、比热大、导热系数较大、化学性质较稳定,是冷却发电机转子常用的介质。氢气在发电机的腔室内循环,依次穿过冷热风室,由冷却器冷却。发电机中的氢气容易发生泄漏,需要在轴与静密封瓦之间形成油膜封住气体。在发电机检修后,发电机内充满空气,为防止氢气与空气混合产生安全隐患,充入氢气时应先做气密实验,再从下至上向发电机内充满二氧化碳,最后从上至下向发电机内充满氢气。 关键词:发电机;氢气冷却;气体置换;密封油系统

Report of hydrogen cooling system for generator Abstract Generator in the process of running due to energy conversion, electromagnetic and mechanical friction generates heat.Hydrogen cooling system is used to limited the generator temperature exceed the limiting temperature of thermal class for electric machine insulation.Because of Hydrogen gas has small specific gravity,large specific heat,large coefficient of thermal conductivity and relatively stable chemical properties,it is the commonly used medium cooling generator rotor.Hydrogen is circulated in the generator hydrogen and cooled by corner cooler.In order to limite hydrogen leakage,oil seals the space between the shaft and static seal tile.After the generator maintenance, air is full of inside the generators.There was a safe hidden trouble if hydrogen is mixed into the oxygen.Carbon is blowed from the from the bottom to the full of generator to replace air after Sealing experiment was passed.And hydrogen is blowed from the from the full to the bottom of generator to replace carbon. Keywords:Generator;Hydrogen cooling;Gas replacement;Seal oil system

《发电机氢气系统》word版

600MW发电机氢气系统 一、发电机本体通风结构简介 1 发电机基本构成 图发电机结构原理图

图发电机剖视图 汽轮发电机主要由定子、转子、端盖和轴承等部件组成,具体的发电机结构见图4-11和图4-12所示。 2 发电机冷却方式 发电机的发热部件,主要是定子绕组、定子铁芯(磁滞与涡流损耗)和转子绕组。必须采用高效的冷却措施,使这些部件所发出的热量散发除去,以使发电机各部分温度不超过允许值。 我厂发电机采用水-氢-氢冷却方式,即发电机定子绕组及引线是水内冷,发电机的转子绕组是氢内冷,转子本体及定子铁芯是氢表冷。为此,发电机还设有定子内冷水冷却系统,发电机氢冷系统和为防止氢气从轴封漏出的密封油系统。 3 发电机定子 发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1)机座与端盖 机座是用钢板焊成的壳体结构,它的作用主要是支持和固定定子铁芯和定子绕组。此外,机座可以防止氢气泄漏和承受住氢气的爆炸力。 在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风(氢气)系统的一部分。由于发电机定子采用径向通风,将机壳和铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段,每段形成一个环形小风室,各小风室相互交替分为进风区和出风区。这些小室用管子相互连通,并能交替进行通风。氢气交替地通过铁芯

的外侧和内侧,再集中起来通过冷却器,从而有效地防止热应力和局部过热。

图4-14 机座弹性隔振结构 4 发电机通风系统 发电机以氢气作为主要冷却介质,采用径向多流式密闭循环通风方式运行,定子绕组采用单独的水冷却系统,而氢气冷却系统,包括风扇盒氢气冷却器完整地置于发电机内部。 1)定子通风系统 发电机定子铁芯沿轴向分为15个风区,7个进风区和8个出风区相间布置。装在转子上的两个轴流风扇(汽、励侧各一)将风分别鼓入气隙和铁芯背部,进入背部的气流沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后进入气隙;少部分风进入转子槽内风道,冷却转子绕组;其它大部分再折回铁芯,冷却出风区的铁芯,最后从机座风道进入冷却器;被冷却器冷却后的氢气进入风扇前再循环。这种交替进出的径向多流通风保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却,减少了结构件热应力和局部过热。为了防止风路的短路,常在定转子之间气隙中冷热风区间的定子铁芯上加装气隙隔环,以避免由转子抛出的热风吸入转子再循环。

发电机氢油水系统

发电机氢油水系统

发电机氢油水控制系统 目录 第一部分:发电机氢气控制系统 第二部分:发电机密封油控制系统 第三部分:发电机定子线圈冷却水控制系统 第四部分:氢油水控制系统主要测点

第一部分发电机氢气控制系统 1. 用途与功能 发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机,具有以下功能: a. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部气体置换; b. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值; c. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份; d. 通过真空净油型密封油系统,以保持机内氢气纯度在较高水平; e. 采用相应的表计对机内氢气压力、纯度、温度以及油水漏入量进行监测显示,超限时发出报警信号。 2. 主要技术参数 2.1 发电机内额定运行参数: a. 氢气压力:0.5MPa.(g) b. 氢气温度:46℃ c. 氢气纯度:98% d. 氢气耗量:19m3/d 2.2 对供给发电机的氢气要求 a. 压力不高于3.2MPa.(g) b. 纯度不低于98% c. 露点温度.≤–20℃ 2.3 发电机充氢容积150m3 3. 工作原理 3.1 发电机内空气和氢气不允许直接置换,以免形成具有爆炸浓度的混合气体。通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。本氢气控制系统设置有专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。 3.2 发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中,并随着密封油回油被带出发电机,有时还可能出现其他漏气点。因此机内氢压总是呈下降趋势,氢压下降可能引起机内温度上升,故机内氢压必须保持在规定的范围之内,本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器,用以实现机内氢气压力的自动调节。 3.3 氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的不良影响,通常均在机外设置专用的氢气干燥器,它的进氢管路接至转子风扇的高压侧,它的回氢管路接至风扇的低压侧,从而使机内部份氢气不断地流进干燥器内得到干燥。

发电机氢系统介绍

发电部培训专题(发电机氢系统简介修改版)*本介绍参照了技术协议部分内容

1发电机氢气系统简介说明: 1.1发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不 及时将这些热量及时释放掉,将会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其它恶性的电气事故的发生。因此大、小发电机都有自己的一套冷却装置。 1.2大型发电机是一种高电压、大电流的电气设备,因此对于它的冷却方式 的选择,是确保发电机安全运行的一项重要手段,发电机根据容量等技术参数选择不同的冷却方式,如空冷、氢冷、水氢氢、双水内冷等。在这些方式中,双水内冷冷却效果是最好的,但由于双水内冷存在着连接部件漏水这一难以解决的问题,在我国80年代投产的多台引进的捷克机组中多次发生此类事故,所以目前我国发电机至今仍多采用的是氢气冷却这种方式,我厂发电机用的是水-氢-氢冷却方式。 1.3之所以目前多采用氢气冷却的原因是氢气有着以下优点: a.氢气比重比较小,相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。 b.氢气是不助燃的气体。 c.氢气比热较其它气体来说大一些。 d.氢气化学价比较稳定。 1.4但用氢气冷却这种方式也存在很大的缺点: a.它是可燃物,使的生产危险点控制更加严格。 b.它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性。

2主要技术参数 2.1发电机内额定运行参数: a.氢气压力:0.414MPa. b.氢气温度:不大于46℃ c.氢气纯度:大于98% d.氢气耗量:小于13~19立方米/天 e.氢气含氧量:小于2% f.氢气含水量:不大于25克/立方米 2.2对供给发电机的氢气要求 a.供氢气压力不高于3.2MPa.(g) b.供氢气纯度不低于99.5% c.氢气露点温度.≤–21℃ 2.3置换时的损耗值: 备注 序号内容单位数 值 1 发电机充氢容积立方米117 2 驱赶机内空气时耗用二氧化碳立方米300 CO2纯度98% 以上 3 驱赶机内二氧化碳时耗用的氢气立方米300

发电机氢气泄漏原因分析及防范措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8192 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 发电机氢气泄漏原因分析及防范措施正式样本

发电机氢气泄漏原因分析及防范措 施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、发电机本体方面 发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图 纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》(以下 简称《规范》)做好以下现场试验: ①发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在 电气主引线及柔性连接线安装后进行,主要检查定子 端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管 等处有无渗漏现象。②发电机转子气密性试验。试 验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现 象。③氢气冷却器水压试验。④发电机定子单独气

密性试验。试验时用堵板封堵密封瓦座,试验范围包括:定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气,试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于 0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。 2、发电机外端盖方面 ①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。主要检查水平、垂直中分面的间隙,在把紧1/3螺栓状态下,用0.03mm塞尺检查应不入。②在把合外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内,然后均匀把紧螺栓。再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。 3、氢气冷却器方面 ①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上,之

(整理)发电机氢气系统.

第十二章发电机氢气系统 第一节氢气控制系统 一、作用 用以置换发电机内气体,有控制地向发电机内输送氢气,保持机内氢气压力稳定,监视机内有关氢压、温度及纯度以及液体的泄漏干燥机内氢气。 二、主要技术参数 1、发电机内: 额定氢压:0.414Mpa 允许最大氢压:0.42Mpa 氢气纯度:>96% 氢气湿度:<1g/m3(标准大气压下) 2、发电机及氢气管路系统(不包括制氢站储氢设备及氢母管)漏气量<19m3/24h。 三、系统设备介绍 1、供气装置(气体控制站): 氢气供气装置提供必须的阀门,压力表,调节器和其它设备将氢气送进发电机,它还提供用以自动调节机内氢气压力或手动调节的阀门,或者是借助于压力调节器手动调节机内所需氢气压力值。 二氧化碳供气装置在气体置换期间将二氧化碳充入发电机。 氢气是通过设置在发电机内顶部汇流管道进入发电机内,并均匀地分布到各地方;二氧化碳是通过发电机底部管道进入发电机并均匀分布到各地方。 2、氢气干燥器: 本系统配置冷凝式氢气干燥器,正常时,一台运行,一台备用,用以干燥发电机内氢气。干燥器内氢气流动是靠发电机转子上的风扇前后压力进行的。 3、液体检漏器(液位信号器): 液体检漏器是指装在发电机壳和主出线盒下面的浮子控制开关,它可指示出发电机内可能存在的冷却器泄漏或冷凝成的液体以及由于调整不当而进入机内的密封油,在机壳的底部,每端机壳端环上设有开口,将收集起的液体排到液体检漏器。每个检漏器装有一根回气管通到机壳,使得来自发电机机壳的排水管不能通大气;回气管和水管都装有截止阀,另外,为了能排除积聚的液体,检漏器底部还装有排放阀。 4、氢气纯度检测设备: 在发电机里,氢气纯度由纯度差压变送器,氢气压力变送器等氢气测量组件测定。 用一负荷非常小,以至运转速度几乎不变的感应马达,驱动纯度风机使从发电机内抽出的气体循环流动,因此,纯度风机产生的压力直接反映出取样气体的密度。氢气纯度差压变送器

发电机氢气纯度降低原因分析及防范措施

发电机氢气纯度降低原因分析及防范措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

发电机氢气纯度降低原因分析及防范措施1、发电机本体方面 发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》(以下简称《规范》)做好以下现场试验: ①发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行,主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。②发电机转子气密性试验。试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。③氢气冷却器水压试验。④发电机定子单独气密性试验。试验时用堵板封堵密封瓦座,试验范围包括:定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气,试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于 0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。 2、发电机外端盖方面 ①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。主要检查水平、垂直中分面的间隙,在把紧1/3螺栓状态下,用0.03mm塞尺检查应不入。②在把合

外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内,然后均匀把紧螺栓。再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。 3、氢气冷却器方面 ①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上,之间的结合面有密封槽,注入密封胶进行密封,安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内,冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封,密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶,氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。 4、发电机出线罩处泄漏 发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊,一旦穿入出线将无法内部焊接,若运行中确认发电机出线罩处泄漏,往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。 5、发电机轴密封装配方面 轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节,机组大多采用双流环式油密封,密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路,平衡阀使两路油压维持平衡(压差小于1Kpa);油压与氢压差由差压阀控制(压差为

发电机氢气系统

发电机氢气系统简介说明 1、 发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不及时将这些热量 释放掉,将会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其它恶性的电气事故的发生。因此发电机都有自己的一套冷却装置。 2、采用氢气冷却的优点: a. 氢气比重比较小,相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。 b. 氢气是不助燃的气体。 c. 氢气比热较其它气体来说大一些。 d. 氢气化学价比较稳定。 缺点: a. 它是可燃物,使得生产危险点控制更加严格。 b. 它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性。 3、氢气控制系统设计参数为: 额定氢气压力:0.4MPa(表压) 氢气纯度:≥98%正常, ≤95%报警 氢气湿度(露点):-5℃~-25℃(氢气压力在0.4MPa时)。 4、发电机气体置换采用中间介质置换法: 发电机置换分为:空气向氢气置换及氢气向空气置换两种。目前基本采用的是中 间置换法。中间置换法的中间介质为二氧化碳气体。气体置换应在发电机静止、 盘车或转速不超过1000r/min的情况下进行。充氢前先用中间介质(二氧化碳) 排除发电机及系统管路内的空气,当中间气体的纯度超过95%后, 才可充入氢气 排除中间气体,最后置换到氢气状态。这一过程所需的中间气体为发电机和管道 容积的1.5倍,所需氢气约为发电机和管道容积2~3倍。发电机由充氢状态置换 到空气状态时,其过程与上述类似,先向发电机引入中间气体排除氢气,使中间 气体含量超过95%, 方可引进空气排除中间气体。当中间气体含量低于15%以后, 可停止排气。此过程所需气体为发电机和管道容积的1.5~2倍。 5、气体置换作业时几点注意事项: 1)密封油系统必须保证供油的可靠性,且油/气压差维持在0.056MPa左右。 2)发电机转子处于静止状态。(盘车状态也可进行气体置换,但耗气量将大幅增加)。 3)氢气置换时必须注意浮子油箱油位及发电机油水检测器油位。严防发电机内进油和跑氢事故的发生。

发电机氢气系统安全运行分析示范文本

发电机氢气系统安全运行分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机氢气系统安全运行分析示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 丹河发电有限公司1,2号发电机的定子绕组、转子绕 组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端 的风扇强制循环,并通过设置在定子机座上部的6组氢气 冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢 气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径,归纳起来有2种:一是漏到大气 中,二是漏到发电机油水系统中。前者可以通过各种检漏 方法找到漏点加以消除,如发电机端盖、出线罩、发电机 机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢;后 者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等,基本属于“暗 漏”,漏点位置不明,检查处理较为复杂,且处理时间较 长。影响发电机冷风器冷却效果的因素也很多,如冷却水

发电机氢系统改造-安全技术措施方案

整体解决方案系列 发电机氢系统改造-安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG-58177发电机氢系统改造-安全技术措施 Gen erator hydroge n system tran sformatio n-safety tech ni cal measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、安全措施: 1、办理工作票并认真履行工作票开收工手续。 2、办理动火工作票并认真落实各项防火措施。 3、认真组织施工人员学习氢系统改造安全技术措施。 4、明确施工组成员,尤其是焊割工。 5、每班工作结束离开现场前应检查有无遗留火种。 6、进行钳工、电火焊作业时应正确佩带和使用各种劳动保护。 7、进行管路搬运、敷设工作时,应相互配合好,避免机械伤害。如周围有带电设备应按安规要求保持足够的安全距 离。 &文明施工,保证施工现场清洁,工具、材料、气瓶、电缆摆放有序,符合有关规定。因施工需要移开的各种人行通道盖板应作好围栏和警示牌,施工结束后立即恢复。

二、技术措施: 1、组织施工人员学习8号发电机氢系统改进变更申请,主要了解和掌握改造目的及氢系统改造前后系统图。 2、组织施工人员学习《发电机检修规程》中“氢系统检修标准”。 3、管路敷设过程中应随时做好吹扫工作,防止管路内有遗留物造成堵塞。 4、进行管路敷设焊接过程中,应注意防止阀门因过热造成密封层损从而失去密封效果。 5、及时与相关专业运行、热工、化学及电气继电班作好沟通协商工作。 6、安全阀应校验合格,安装中避免油污及较大振动,安全阀门口应光滑平整、无损伤。安全阀由对厂房内排放改为用管接至排空管上。 7、厂房外排空管出口上方应加装阻火器,并做好防雨水等措施,刷漆并做标志。 8、空气干燥器委托修造分场加工并进行打压试验出具试

发电机氢气泄漏原因分析及防范措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD335 发电机氢气泄漏原因分析及防范措施 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

发电机氢气泄漏原因分析及防范措 施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、发电机本体方面 发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》(以下简称《规范》)做好以下现场试验: ①发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行,主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。②发电机转子气密性试验。试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。③氢气冷却器水压试验。④发电机定子单独气密性试验。试验时用堵板封堵密封瓦座,试验范围包括:定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气,试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于 0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。 2、发电机外端盖方面

防止发电机氢气系统爆炸和着火事故措施详细版

文件编号:GD/FS-9569 (解决方案范本系列) 防止发电机氢气系统爆炸和着火事故措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防止发电机氢气系统爆炸和着火事 故措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火,如需进行动火作业或检修试验等工作时,事先必须检测漏氢情况,对气体取样分析,确认气体混合比在安全范围内,方可办理动火工作票,经审查批准后,由专人监护下方可工作,上述工作如需超过 4h,应重新进上述检测化验工作。 2、运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线。 3、为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故,在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置,并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢

监测报警装置,当氢气含量超过1%时,应停机找漏消缺。 4、发电机运行中应检查排烟风机可靠运行,并且定期从排烟机出口和主油箱取样,监视其中含氢量是否超过规定值(2%),如超过时应查明原因,并及时消除。 5、交、直流密封油泵应定期进行联动试验。 6、密封油系统差压阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。 7、运行人员发现补氢异常增大,则应迅速联系维检部汽机检修人员查清漏点,及时消除。 8、机内氢气纯度应不低于96%,含氧量应不大于2%。超过这些限度时应排氢,然后再充入纯净的氢气,直到氢气纯度合格。 9、发电机供气系统、密封油系统检修完闭,气

发电机氢气系统安全运行分析正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.发电机氢气系统安全运行 分析正式版

发电机氢气系统安全运行分析正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 丹河发电有限公司1,2号发电机的定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端的风扇强制循环,并通过设置在定子机座上部的6组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径,归纳起来有2种:一是漏到大气中,二是漏到发电机油水系统中。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除,如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元

件接线柱板等处的漏氢;后者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等,基本属于“暗漏”,漏点位置不明,检查处理较为复杂,且处理时间较长。影响发电机冷风器冷却效果的因素也很多,如冷却水局部短路、传热效果差等。下面结合发电机氢气系统的结构,对检修过程中影响到漏氢、冷风器冷却效果的关键部位及应把好的质量关进行分析说明。 1 机壳结合面 机壳结合面主要包括:端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面及进出风温度计的结合面。 (1) 端盖与机座的结合面及上下端盖

发电机漏氢处理及氢气冷却器更换施工技术方案

1号发电机漏氢处理及氢气冷却器更换施工技术方案 批准:王喜丰 审定:康龙 复审:陆永辉 初审:浦占财 编制:吕长辉 编制单位:电气检修分场 日期:二○○四年十二月十七日

1号发电机漏氢处理及氢气冷却器更换施工技术方案 1 运行现状 长期以来,一号发电机励侧氢气冷却器入口氢气温度持续偏高,影响一号发电机组的出力,尤其进入到十一月份,1号发电机漏氢量持续超标,经检查为发电机励侧第一分支和汽侧第四分支氢气冷却器铜管漏泄,其中汽侧第四分支氢气冷却器铜管漏泄严重。为改善一号发电机组的运行工况,特编制本方案。 2 励侧入口氢气温度持续偏高原因分析 从发电机氢气冷却器方面找原因,影响入口风温偏高有: 2.1 发电机氢气冷却器冷却铜管内管束个别有弯曲的,冷却器铜管由于弯曲或内部产生结垢,影响水流通进而导致散热不良。 2.2 冷却器铜管涨口处或铜管本身存在漏泄点,运行时氢气渗漏到冷却水中,影响冷却效果。 3 漏氢处理办法 针对发电机氢气冷却器铜管漏泄、氢气进入到冷却水中及运行中励侧氢气入口温度高,影响发电机安全稳定运行的缺陷,利用一号机组脱备进行检查处理。 3.1应具备的条件 关闭一号发电机25-1、25-2来氢门,并加死垫;发电机氢气置换成氮气完毕,经化验合格;发电机内气体全部开放;关闭一号发电机氢气冷却器进水及回水阀门。根据检查冷却器铜管漏泄程度即:漏泄的铜管数量和铜管弯曲程度,决定是否更换冷却器。

3.2 不更换氢气冷却器 气体置换合格后,拆除发电机冷却器两侧水室盖板,将氮气压力提升至0.3MPa,从冷却器两侧铜管处检查漏泄,如果铜管漏泄数量不超过本组冷却铜管总数的5%(即153根×5%=7根),可以不更换冷却器;然后排空发电机内的氮气,空气含量合格后,拆开冷却器两侧人孔盖板,进入发电机内检查冷却铜管是否有弯曲现象,经过检查铜管没有弯曲的,不更换冷却器;对漏泄的铜管,用准备好的紫铜楔,在管两侧堵死。如果冷却器铜管弯曲现象较严重,更换冷却器。 3.3 更换冷却器 根据进入发电机内检查情况,冷却器铜管弯曲较严重,应该更换氢气冷却器。更换冷却器的施工技术方案,见以下所述。 4 冷却器更换前应做的工作 4.1 核对备用氢气冷却器的互换性,并校对冷却器进、出口法兰与连接管路是否匹配,必要时进行改进。 4.2 对备用氢气冷却器解体清扫检查,做防腐刷漆、密封试验(按额定工作水压的1.2倍进行)合格后运抵检修现场,放到专用支架上。 4.3 备好更换冷却器的密封备件(冷却器进水箱与机座的刚性密封连接即橡胶垫密封,另一侧回水箱端板与机座的挠性密封连接即采用由橡胶垫和1mm不锈钢板组成)。 4.4 准备好更换所用的起吊用具、防护设施,如斤不落、钢丝绳、塑料布及放置冷却器的支架等。 4.5 所有参加更换冷却器的检修人员,应熟悉安全技术措施方案,技术交

发电机氢气系统查漏管理规定

发电机氢气系统查漏管理规定 (2013年第一版) 目录 1.目的 2.引用文件 3.适用范围 4.管理规定细则 5.工作要求细则(危险点预防与控制) 6.作业指导细则 7.查漏记录表 8.漏氢量计算方法及标准

1.目的 1、为通过有效的管理制度管理,促进员工能规范作业,保证安全生产,特制定本制度。 2、避免发电机在运行过程中因系统漏氢引发爆炸事故。 3、及时发现发电机存在的内漏缺陷,保证安全运行。 4、保证发电机使用寿命。 2.引用文件 1、?汽轮发电机漏水、漏氢的检验? 2、?汽轮发电机运行规程? 3.适用范围 电气、汽机及热工专业。 4.管理规定细则 1)、发电机漏氢找漏由电气班负责协调,汽机班、热工班配合并具体实施。 2)、各班需设查漏专责负责人。 3)、各班技术人员负责技术监督和管理,电气班负责现场组织实施。 4)、电气专工和汽机专工负责现场技术监督,并与电气点检和汽机点检负责人汇报并协调整体工作。 5)、发电机漏氢量核实由电气班专责人计算(每一周计算一次),并确定是否超标。 6)、电气班核实漏氢量大时,连续查找。 5.工作要求细则(危险点预防与控制) 1)、在运行的发电机上找漏,必须保证人身和设备安全情况下进行。 2)、发电机漏氢找漏工作负责人必须是有经验的、熟悉发电机和氢气管道结构的人、并经安规考试合格的人来承担。并且至少有两人以上工作。 3)、发电机找漏工作人员必须熟悉发电机现场,并了解发电机检修规程和运行规程。 4)、发电机找漏工作人员必须熟悉氢气气体的性质和氢气找漏的有关规定。 5)、工作人员进入现场必须严禁烟火,发现现场附近有烟火的必须立即让其无条件停止并隔离。 6)、工作人员必须穿联体工作服(防静电),穿绝缘鞋,带安全帽。不准带打火机、

660MW等级发电机介绍(水冷水氢冷)

660MW双水内冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上,结合600MW级水氢冷发电机设计技术,以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构,吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术,进行的优化设计的产品。产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。 双水内冷发电机具有运输重量轻,成本低,价格便宜,交货进度快等特点,对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW 水氢氢发电机,性能参数与660MW水氢冷发电机相当。 3、可靠性 660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢

冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括: 定子: ?全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构,内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构,避免铁心局部松动。 ?定子端部整体灌胶技术 降低端部线棒应力,提高抗突然短路能力;提高整机防晕性能;防油、防水、防异物。 ?定子槽内弹性防松技术 定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板,槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条,并采用了涨管热压工艺,使槽内线棒固定更加牢固,直线段

端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧,防止轴向位移。 ?球形接头机械式水电连接技术 既确保100%电接触,且抗冲击能力强,防止松动,可适应定子嵌线过程中鼻端六个方向的装配误差,减少线圈所受应力。 转子: ?转子线圈 采用水直接冷却,冷却效果好,利于提高绝缘寿命;采用连续绝缘,无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式,与传统水氢冷发电机相比,没有与氢气相关的防护及辅助系统,经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 ?一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 ?运行维护 投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单,维护成本低。

发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施

发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施 摘要:对采用水氢氢冷却方式的发电机,发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行,这也是发电机安评的一个重要指标;本文着重介绍了国内绝大多数热力发电厂的发电机的常见漏氢原因分析,给国内发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。 关键词:发电机;漏氢;原因分析;防范措施 1 发电机漏氢的危害 (1)不能保证发电机氢压,从而影响发电机的出力; (2)造成氢气湿度过大或发电机进水、进油,损坏发电机定、转子绕组绝缘,严重时引发相间或对地短路事故; (3)消耗氢气过多,补氢操作频繁,运行成本高; (4)发电机系统可能着火、爆炸,造成设备严重损坏。 2、发电机漏氢部位发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分; 一是氢冷发 电机内部本体结构部件的漏氢,二是发电机外部附属系统的漏氢。氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统; 包括:水电连接管和发电机线棒的水内冷系统,发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统,发电机氢气冷却器的循环水系统,发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装

置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。 3 发电机氢气泄漏原因分析 3.1 发电机定冷水系统方面由于正常运行时定冷水压低于氢压,因此一旦发电机内部定冷水系统泄漏,这时漏氢就会产生,氢从发电机内漏至定冷水系统,造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。 主要位置及原因:定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水,其原因是焊接工艺不良,有虚焊,砂眼漏水空心导线断裂漏水,断裂部位有的在绕组的端部,有的在槽内直线换位处,其原因主要是空心铜线材质差:绕组端部处固定不牢,产生高频振动时,使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水,绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良,管内壁有沙眼,另一个原因是绝缘引水管过长,运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷,压接部分漏氢。 3.2 发电机密封油系统方面密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏 氢量,密封瓦的检修是发电机检修很关键的一步,必须严格把关过程控制。发电机采用单流环式油密封,通过差压阀自动跟踪控制油压使氢油差压保持0.056 ± 0.02MPa,密封瓦的氢侧与空侧共用一路进油,分两路回油,两股油流在密封瓦中央分开,各自成为独立的油路循环系统。 主要位置及原因:瓦座密封条质量有问题造成密封条老化,是

发电机氢气置换的步骤

发电机氢气置换的步骤 一、供氢系统由空气置换为二氧化碳 (1)空气置换为二氧化碳前的检查 1、检查氢气汇流排压力表一次门开启,压力表完好。 2、检查氢气汇流排安全阀完好。 3、检查氮气汇流排压力在0.5~0.7MPa,供氢门动作正常。 4、检查各充氢门及供氢门关闭。 5、供氢母管至#1、#2机供氢总门关闭进入厂房内的阀门。 6、阻火器完好,消防配置齐全。 (2)供氢系统由空气置换为二氧化碳操作 1、将二氧化碳瓶与氢气汇流充氢门联接好。 2、开启供氢母管末端疏水门。(?) 3、开启氢气汇流排充氢门、供氢门及二氧化碳瓶出口门。 4、调节减压阀出口压力不超过0.3MPa。使置换的系统内压力维持0.05MPa左右,从而达到较好的置换效果。 5、分析排气点(6.4m)二氧化碳含量连续三次>95.0%,置换合格,供氢系统由空气置换为二氧化碳结束。关供氢系统疏水门、氢气汇流排供氢门及二氧化碳瓶出口门。 6、关闭氢气汇流排上各充氢门。 二、二氧化碳置换为氢气操作 (1)由二氧化碳置换为氢气前检查 1、检查氢气汇流排压力表一次门开启,压力表完好。 2、检查氢气汇流排安全阀完好无泄漏。 3、检查供氢门已关闭。 4、各充氢门已关闭。 5、检查氢瓶减压阀进口压力量程为0—25.0MPa,出口压力量程为0—1.6MPa。 6、由二氧化碳置换为氢气操作的全过程中,在接近系统的10米内严禁动火。(2)二氧化碳置换为氢气操作 1、首先利用或对软管进行吹扫。 2、再将氢瓶组与氢气汇流排充氢门缓慢联接好。 2、开启氢气汇流排充氢门、氢瓶组出口门。 3、调节氢瓶组减压阀控制压力0.6~0.65MPa,保持置换系统压力在0.05MPa 左右。 4、开启供氢母管末端疏水门进行排气。? 5、分析疏水门氢气含量连续三次≥97.5%,即为置换合格。(位置?)(4~6可免,待化验人员通知发电机置换合格即可。) 6、关闭供氢母管末端疏水门,供氢母管升压至0.6MPa左右。 三、供氢母管停用操作

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