机械标准件常识-图例
螺纹紧固件键
销
滚动轴承弹簧
齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法均已标准化的零(部)件。例如，螺纹紧固件、键、销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛，并有专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准，在制图中有规定画法的零件，如齿轮、花键、焊接件等。
螺纹紧固件螺纹紧固件的种类及用途螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的画法
螺纹紧固件连接的画法
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
螺纹紧固件的种类及用途
六角头螺栓双头螺柱开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉紧定螺钉
六角螺母六角开槽螺母圆螺母
平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈
螺栓
、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
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螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
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用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉
。
螺钉
连接螺钉
螺钉连接演示
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紧定螺钉
起定位、固定的作用。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。
垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
图
例
名称及标准编号
标记示例
六角头螺栓GB/T 5782—2000
螺纹规格d =M 12、公称长度l =80mm 、性能等级为常用的8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓：
完整标记：螺栓GB/T 5782—2000-M 12×80-8.8-A -O
简化标记：
螺栓GB/T 5782M 12×80（常用的性能等级在简化标记中省略，以下同）
螺纹紧固件的标记
图例
名称及标准编号标记示例
双头螺柱GB/T 898—1988 (b m=1.25d )
螺纹规格d =M 12、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、b m =1.25d 、两端均为粗牙普通螺纹的B 型双头螺柱：
完整标记:螺柱GB/T 898—1988-M 12×60-B -4.8
简化标记:螺柱GB/T 898M 12×60当螺柱为A 型时，应将螺柱规格大小写成“AM 12×60”
开槽圆柱头
螺钉GB/T 65—2000
螺纹规格d =M 10、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、产品等级为A 级的开槽圆柱头螺钉：
完整标记:螺钉GB/T 65—2000-M 10×60-4.8-A
简化标记:螺钉GB/T 65M 10×60
图例
名称及标准编号标记示例
开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 75—1985
螺纹规格d =M 5、公称长度l =12mm 、性能等级为常用的14H 级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：
完整标记：螺钉GB/T 75—1985-M 5×12-14H -O 简化标记：
螺钉GB/T 75M 5×12
1型六角螺母GB/T 6170—2000
螺纹规格D =M 16、性能等级为常用的8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母：完整标记：螺母GB/T 6170—2000-M 16-8-A 简化标记：
螺母GB/T 6170M 16
图例
名称及标准编号
标记示例
平垫圈GB/T 97.1—2002
标准系列、规格为10mm 、性能等级为常用的200HV 级、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈：
完整标记：垫圈GB/T 97.1—2002-10-200HV -A -O
简化标记：垫圈GB/T 97.110（从标准中查得，该垫圈内径d 1为φ10.5mm ）
标准型弹簧垫圈GB/T 93—1987
规格为16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈：完整标记：
垫圈GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈GB/T 9316
（从标准中查得，该垫圈的d 最小为Φ16.2mm ）
螺纹紧固件的画法
1．查表法按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法2．比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。工程实践中常用比例画法。
比例画法名称
螺栓
实验一机构及机械零件认知实验
实验一机构及机械零件认知实验 一、实验目的 1、通过观察典型机构运动的演示，初步了解《机械原理》课程所研究的各种常用机构的结 构、类型、特点及应用实例。 2、学会根据各种机械实物模型，绘制机构运动简图，分析和验证机构自由度。 3、初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及用。 4．了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准。 5．了解各种传动的特点及应用。 6．增强对各种零部的结构及机器的感性认识。 二、实验方法 陈列室展示各种常用机构的模型及各种零件，实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考，学生通过观察，对常用机构的及基本零件的结构、类型、特点有一定的了解，增强对学习机械基础课程的兴趣。 三、实验内容 1.机构认知 (一) 机器的认识 机器是由一个机构或几个机构按照一定运动要求组合而成的。 (二) 平面四杆机构 分成三大类：铰链四杆机构；单移动副机构；双移动副机构。 (三) 凸轮机构 把主动件的连续转动，变为从动件严格按照预定规律的运动。只要适当设计凸轮廓线，便可以使从动件获得任意的运动规律。凸轮机构有三部分：凸轮、从动件、机架。 (四) 齿轮机构 根据轮齿的形状齿轮分为：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮、蜗杆。根据主、从动轮的两轴线相对位置，齿轮传动分为：平行轴传动、相交轴传动、交错轴传动三大类。 (五) 周转轮系 根据自由度不同，周转轮系又分为行星轮系和差动轮系。差动轮系能将一个运动分解
为两个运动或将两个运动合成为一个运动。 (六) 其他常用机构 其他常用机构常见的有棘轮机构；槽轮机构；不完全齿轮机构等。 2.机械零件认知 （一）螺纹联接 螺纹联接主要用作紧固零件。 常用的有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿螺纹。前三种主要用于联接，后三种主要用于传动。 基本类型有普通螺栓联接，双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。还有一些特殊结构联接，地脚螺栓联接，吊环螺钉等。 （二）键、花键及销联接 1．键联接：键是标准零件，用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。其主要类型有：平键联接、楔键联接和切向键联接。 2．花键联接：花键联接是由外花键和内花键组成。适用于定心精度要求高、裁荷大或经常滑移的联接。 3．销联接：主要用来固定零件之间的相对位置时，称为定位销，是组合加工和装配时的重要辅助零件；用于接接时，称为联接销，可传递不大的载荷；作为安全装置中的过载剪断元件时，称为安全销。销有圆锥销、槽销、销轴和开口销等，均已标准化。 （四）机械传动 机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。 螺旋传动：螺旋传动是利用螺纹零件工作的。按其用途可分传力螺旋、传导螺旋及调整螺旋三种；按摩擦性质不同可分为滑动螺旋、滚动螺旋及静压螺旋等。但其结构简单，加工方便，易于自锁，运转平稳，但在低速时可能出现爬行。 带传动：具有中心距大、结构简单、超载打滑（减速）等特点。常有平带传动、V型带传动，多楔带及同步带传动等。V型带为一整圈，无接缝，能产生更大的摩擦力，再加上传动比较大、结构紧凑，并标准化生产，因而应用广泛。 链传动：与属于摩擦传动的带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，传动效率高。 齿轮传动：效率高、结构紧凑、工作可靠、传动比稳定等。可做成开式、半开式及封闭
对机械零件的认识心得总结
第一篇、机械零件认知实验报告 对机械零件的认识心得总结 实验一机械零件认知实验报告 一、实验目的 1、初步了解各种常用零件的结构、类型、特点及应用实例。 2、增强学生对机构与机器的感性认识。 3、了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准；了解各种传动的特点及应用；了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。二、实验内容 陈列室展示各种常用机构和机械零件的模型，通过模型的动态展示，增强学生对机构与机器的感性认识。实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考，学生通过观察，增加对常用机构和常用零件的结构、类型、特点的理解，培养对课程理论学习和专业方向的兴趣。 三、实验设备和工具
机构陈列室机构展柜和各种机构和常用机械零件模型四、实验数据记录及分析 1、记录不少于三个所参观的零件，并谈谈对其认识。 五、思考题 1、从机械零件（设计）陈列柜中选择三种不同的零件填入上表。（并画出其结构示意图） 2、机械连接分为几类？各有何特点？常用的机械静连接有那些？ 3、常用机械传动有那些？ 4、常用轴系零部件有那些？ 第二篇、机械零件认知实验报告 对机械零件的认识心得总结 实验一机械零件认知实验报告 姓名***** 学号 2 0 0 98**** 班级0 9 车工
实验日期201024 成绩 第三篇、机械加工心得 对机械零件的认识心得总结 自己若干年心得，加上在论坛探讨的若干体会加上转载一些，大杂脍一锅请大家过年分享 机械设计谈 （自己若干年心得，加上在论坛探讨的若干体会加上转载一些，大杂脍一锅请大家过年分享） 机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过
机械零件的认识
机械零件的认识 键 键是用来联结轴和装在轴上的传动件（如齿轮，皮带轮等），是使其用来传递扭矩的零件。键的种类用很多，常用的键有普通平键和半圆键等。普通平键分为圆头(A型)，方头(B型)，单圆头(c型)三种形式。在设计时，其尺寸可从国标中查出，建的高度和宽度是根据被联结轴的直径大小来选取，而长度则是根据传递扭矩力的大小计算后，参照标准长度系列确定。 O型垫圈 O型圈在生产工程中作用主要是起密封作用，也是应用最为广泛的。O型圈按其形状不同包括O型圈，X型圈，D型圈等。其直径和截面尺寸主要是根据密封腔体的大小和形状来决定的，具体公差则根据直径和截面尺寸查国标表。 垫圈 垫圈一般放在螺母下面与螺栓和螺母共同使用，主要是起避免旋紧螺母时对连接零件表面的损伤，分散压应力或调整高度等作用，常见的垫圈分为圆形平垫圈，止动垫圈，弹簧垫圈等，垫圈的规格尺寸主要是根据配用螺栓的螺纹大径来确定，再根据直径在国标中查出其他相关尺寸。 螺钉 螺钉主要是用在不经常进行拆卸和受力较小的连接中，根据其头部形状不同，课分为沉头螺钉，圆头螺钉，内六角孔螺钉等。螺钉的螺纹大径主要是根据被连接件的大小和受力情况来决定，而其余尺寸则根据实际连接件的厚度和螺纹大径从国标表中查出。 螺栓 螺栓主要使用在经常拆卸和受力较大的板或零件联结中，它和螺母配套使用，根据其形状和用途分为六角头螺栓，沉头螺栓等，螺栓的螺纹大径主要是根据被连接件的大小和受力的情况来决定，而其余尺寸则根据实际连接件的厚度和螺纹大经从国标中查出。 盘盖类零件 盘盖类零件是机械设备中不可缺少的一部分，主要起支承，传动，密封，连接等作用，其结构形状常由回转中心孔，轮缘，支承板，凸台等部分组成，有时根据工作需要，须加设加强肋，键槽，螺钉孔，销钉孔等结构。盘盖类零件基本上都是由铸，锻成型后加工而成。 端盖 端盖在机器上主要起传递运动，密封，支承等作用，设计时要考虑其用途和工作条件，具体尺寸和外形要根据传动轴的大小和在机械上的安装部位来确定。 连接盘 连接盘又称轴联器，主要用来联结两轴使其一起旋转并传递转矩，也可用来做安全装置，
标准件和常用件的画法
第九章标准件和常用件的画法 在组成机器或部件的零件中，有些零件的结构和尺寸已经标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。 还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化，这些零件称为常用件，如齿轮、弹簧等。标准件和常用件在工程中应用十分广泛，一般由专门工厂成批生产。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、标注方法。 9.1 螺纹及螺纹连接件 9.1.1螺纹的基本知识 1．螺纹的形成 在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。在圆柱内表面上形成的螺纹，为内螺纹，在圆柱外表面上形成的螺纹，为外螺纹。如图9-1所示。 图9-1 外螺纹及内螺纹 螺纹的加工方法很多，图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。图9-3是在车床上车制内螺纹的情况。 图9-2 外螺纹加工图9-3外螺纹加工
1．螺纹的结构要素 螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的，当内外螺纹相互旋合时，这些要素必须相同，才能装在一起。 （1）牙型通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。 牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。常用螺纹的牙型如表所示。 表9-1常用螺纹 （2）直径 螺纹的直径有三个：大径、小径和中径。 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，称为大径。 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，称为小径。 中径也是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方，如下图所示。 外螺纹的大、小、中径分别用符号d、d1、d2表示，内螺纹的大、小、中径则分别用符号D、D1、D2表示。
标准件和常用件
第10章标准件和常见件 教学目标: ( 1) 掌握螺纹的规定画法和标注方法。 ( 2) 掌握常见螺纹紧固件的画法及装配画法。 ( 3) 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 ( 4) 掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中, 有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化, 这些零件称为标准件, 如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化, 这些零件称为常见件, 如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 由于标准件和常见件在机器中应用广泛, 一般由专门工厂成批或大量生产。为便于绘图和读图, 对形状比较复杂的结构要素, 如螺纹、齿轮轮齿等, 不必按其真实投影绘制, 而要按照国家标准规定的画法和标记方法进行绘图和标注。 本章主要介绍标准件和常见件的规定画法和标注方法。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 ( 一) 螺纹的形成 一平面图形( 如三角形、矩形、梯形) 绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体, 工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹; 在圆柱( 或圆锥) 孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多, 图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。加工不穿通的螺孔, 可先用钻头钻出光孔, 再用丝锥攻丝, 如图
10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素, 内外螺纹配对使用时, 上述要素必须一致。 1．牙型沿螺纹轴线剖切时, 螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型, 有不同的用途。 2．螺纹的直径( 大径、小径、中径) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径( 内、外螺纹分别用D、d 表示) , 也称为螺纹的公称直径; 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径( 内、外螺纹分别用D1、d1表示) ; 在大径与小径之间, 其母线经过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径( 内、外螺纹分别用D2、d2表示) , 如图10-2所示。 3．线数( n) 螺纹有单线和多线之分, 沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹; 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹, 如图10-3所示 4．螺距( P) 和导程( L) 相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5．旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹, 按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置, 面对螺纹, 若螺纹自左向右升
机械零件有限元分析实验报告
中南林业科技大学机械零件有限元分析 实验报告 专业：机械设计制造及其自动化 年级： 2013级 班级：机械一班 姓名：杨政 学号：20131461 I
一、实验目的 通过实验了解和掌握机械零件有限元分析的基本步骤；掌握在ANSYS 系统环境下，有限元模型的几何建模、单元属性的设置、有限元网格的划分、约束与载荷的施加、问题的求解、后处理及各种察看分析结果的方法。体会有限元分析方法的强大功能及其在机械设计领域中的作用。 二、实验内容 实验内容分为两个部分：一个是受内压作用的球体的有限元建模与分析，可从中学习如何处理轴对称问题的有限元求解；第二个是轴承座的实体建模、网格划分、加载、求解及后处理的综合练习，可以较全面地锻炼利用有限元分析软件对机械零件进行分析的能力。
实验一、受内压作用的球体的有限元建模与分析对一承受均匀内压的空心球体进行线性静力学分析，球体承受的内压为1.0×108Pa，空心球体的内径为0.3m，外径为0.5m，空心球体材料的属性：弹性模量2.1×1011，泊松比0.3。 R1=0.3 R2=0.5 承受内压： 1.0×108 Pa 受均匀内压的球体计算分析模型（截面图） 1、进入ANSYS →change the working directory into yours →input jobname: Sphere 2、选择单元类型 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 4node 42 →OK (back to Element Types window)→ Options… →select K3: Axisymmetric →OK→Close (the Element Type window) 3、定义材料参数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear→Elastic→Isotropic→input EX:2.1e11, PRXY:0.3→ OK 4、生成几何模型生成特征点 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →依次输入四个点的坐标：input：1(0.3，0)，2(0.5，0)，3(0，0.5)，4(0，0.3)→OK 生成球体截面 ANSYS 命令菜单栏: Work Plane>Change Active CS to>Global Spherical ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Lines →In Active Coord→ 依次连接1,2,3,4 点生成4 条线→OK Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Arbitrary →By Lines→依次拾取四条线 →OK ANSYS 命令菜单栏: Work Plane>Change Active CS to>Global Cartesian 5、网格划分 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→(Size Controls) lines: Set
机械零件认知实验
六机械零件认知实验 一、实验目的 1．了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。 2．了解各种标准件的结构形式及相关的国家标准。 3．了解各种传动的特点及应用。 4．增强对各种零部件的结构及机器的感性认识。 二、实验方法 学生通过对实验指导书的学习及“机械零件陈列柜”中的各种零件的展示，实验教学人员的介绍、答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。 三、实验内容 （一）螺纹联接 螺纹联接是利用螺纹零件工作的，主要用作紧固零件。基本要求是保证联接强度及联接可靠性，同学们应了解如下内容： 1．螺纹的种类：常用的螺纹主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿螺纹。前者主要用于联接，后三种主要用于传动。除矩形螺纹外，都已标准化。除管螺纹保留英制外，其余都采用米制螺纹。 2．螺纹联接的基本类型：常用的有普通螺栓联接，双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。除此之外，还有一些特殊结构联接。如专门用于将机座或机架固定在地基上的地脚螺栓联接，装在大型零部件的顶盖或机器外壳上便于起吊用的吊环螺钉联接及应用在设备中的T型槽螺栓联接等。 3．螺纹联接的防松：防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动。防松的方法，按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松及铆冲防松等。摩擦防松简单、方便，但没有机械防松可靠。对重要联接，特别是在机器内部的不易检查的联接，应采用机械防松。常
见的摩擦防松方法有对顶螺母，弹簧垫圈及自锁螺母等；机械防松方法有开口销与六角开槽螺母、止动垫圈及串联钢丝等；铆冲防松主要是将螺母拧紧后把螺栓末端伸出部分铆死，或利用冲头在螺栓末端与螺母的旋合处打冲，利用冲点防松。 4．提高螺纹联接强度的措施 通过参观螺纹联接展柜，同学应区分出：①什么是普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹；②能认识什么是普通螺纹、双头螺纹、螺钉及紧定螺钉联接；③能认识摩擦防松与机械防松的零件。 （二）标准联接零件 标准联接零件一般是由专业企业按国标（GB）成批生产，供应市场的零件。这类零件的结构形式和尺寸都已标准化，设计时可根据有关标准选用。通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉；能了解各种标准化零件的结构特点，使用情况；了解各类零件有哪些标准代号，以提高学生们对标准化意识。 1．螺栓：一般是与螺母配合使用以联接被联接零件，无需在被联接的零件上加工螺纹，其联接结构简单，装拆方便，种类较多，应用最广泛。 2．螺钉：螺钉联接不用螺母，而是紧定在被联接件之一的螺纹孔中，其结构与螺栓相同，但头部形状较多以适应不同装配要求。常用于结构紧凑场合。 3．螺母：螺母形式很多，按形状可分为六角螺母、四方螺母及圆螺母；按联接用途可分为普通螺母，锁紧螺母及悬置螺母等。应用最广泛的是六角螺母及普通螺母。 4．垫圈：垫圈种类有平垫、弹簧垫圈及锁紧垫圈等。平垫圈主要用于保护被联接件的支承面，弹簧垫圈及锁紧垫圈主要用于摩擦和机械防松场合，国家标准可参考有关设计手册或教科书。 5．挡圈：常用于轴端零件固定之用。 以上零件的国家标准可参考有关设计手册或教科书。 （三）键、花键及销联接 1．键联接：键是一种标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。其主要类型有：平键联接、楔键联接和切向键联接。各类键使用的场合不同，键槽的加工工艺也不同。可根据键联接的结构特点，使用要求和工作条件来选择，键的尺寸则应符合标准规格和强度要求。国家标准可参考有关设计手册或教科书。 2．花键联接：花键联接是由外花键和内花键组成，可用于静联接或动联接。适用于定
(新)机械设计基础实验报告模板
认知实验 一、实验目的 1．了解机器的组成原理，加深对机器总体的感性认识。 2．了解机器中常用机构的结构、类型、特点及应用。 3．了解常用的机械零件的结构、类型、特点和应用，对其具有感性认识。 二、实验仪器设备 机械原理和机械设计展示柜 三、实验内容与步骤 1．参观实验室中机械原理展示柜，主要了解机构的组成、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系机构、间歇机构和一些常见机构的组合。 2．参观实验室中机械设计展示柜，主要了解常用的机械零件如齿轮、蜗杆蜗轮、螺栓联接、带传动、链传动、联轴器、轴和轴承等。 四、思考题 1．机器是由什么组成？机构是由什么组成？什么是运动副？ 2．铰链四杆机构有哪三种基本类型？铰链四杆机构可以演化为哪些其他四杆机构？ 3．凸轮机构是如何分类的？可以分为哪些类型？ 4．齿轮机构根据齿形可以分为哪些类型？ 5．轮系有哪些类型？轮系有哪些功用并列举应用实例？ 6．螺栓联接的基本类型有哪些？螺纹的种类有哪些？ 7．带传动和链传动有什么特点？ 8．常见的滚动轴承的类型有哪些？
机构运动简图的绘制 一、实验目的 1．熟悉并掌握机构运动简图绘制的原理和方法，学会根据实际机械和模型绘制机构运动简图的技能。 2．加深和巩固机构自由度的计算方法，并判断机构是否具有确定运动。 二、实验仪器设备 各类机构模型及实物机械（如：内燃机模型，缝纫机模型等）； 三、实验原理 由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关。因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略的符号（见教科书或《机械设计手册》中有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特征。 四、实验内容与步骤 1．以内燃机模型为例，绘制内燃机的机构运动简图。确定组成机构的构件数：缓慢转动机器，沿着运动传递的线路仔细看清各构件间的相对运动（注意：有些相互连接构件间的相对运动非常微小），从而确定组成机构的构件数目。 2．确定运动副的类型：根据相互连接的两构件间的接触情况及相对运动特点，确定各个运动副的类型。 3．选定视图平面：一般选择与多数构件运动平面平行的平面为视图平面。 4．绘制机构示意图的草图：凭目测在草稿纸上徒手按规定的运动副代表符号，从原动件开始，按各构件的连接次序，用简单的线条代表构件，逐步画出机构示意图的草图。 5．计算机构的自由度数，并判断机构是否具有确定的运动。 6．测量机构运动尺寸：对转动副测量回转中心间的相对尺寸，对移动副测量导路方向线和与其有关的其他运动副间的相对尺寸。 7．选取适当的比例尺，并按照该比例尺绘制内燃机的机构运动简图。 8．选取实验室中其他任意的机械或实物模型，重复上述步骤绘制另一机构运动简
机械零件设计实验报告
通过这次带传动实验，对带传动实验台结构及工作原理有了一定的了解，并且加深了我对带传动知识的认识，同时在之前课堂上很多不太懂的东西，通过这次实验也懂得了。例如在带传动的弹性滑动和打滑的区别和其产生的原因，我们应该如何避免打滑等，这些我之前都是靠死记硬背，很其难想象它的实际景象，现在都有了较深的理解。同时认识了带的初拉力、带速等参数的改变对带传动能力的影响，并学会了测绘出弹性滑动曲线，绘制带的滑动曲线及传动效率曲线图和转速、扭矩、转速差及带传动效率的测量等方法。 通过这次渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定实验，加深了我对渐开线直齿圆柱齿轮的参数 测定的知识，同时在之前课堂上很多不太懂的东西，通过这次实验也懂得了。如通过实 验我掌握用常用量具测定渐开线直齿圆柱齿轮基本参数的方法；齿轮各参数之间的相互 关系和渐开线的性质；测量齿根圆直径fd时，对齿数为偶数和奇数的齿轮在测量方法上 有何不同；公法线长度的测量是根据渐开线的什么性质来测量的；对实际使用的齿轮， 齿厚的上、下偏差均为负值，所测得的公法线长度比理论值略小，该如何正确测量结果 的等等的东西 通过这次螺栓组连接受力与相对刚度实验，我认识了用电阻应变仪测定机器机构中应力 的一般方法及电阻应变片技术、计算机技术在力测量中的应用，受倾覆力矩时螺栓组联 接中各螺栓的受力情况；被联接件间垫片材料对螺栓受力的影响；单个螺栓预紧力的大 小对螺栓组中其它各螺栓受力的影响;螺栓组联接受力分析理论和现代测量技术在机械 设计中的应用，如何判断实验中的螺栓组联接承受哪些载荷及如何知道哪个螺栓受力最 大及所受哪些载荷；拧紧螺母时，要克服哪些阻力矩，此时螺栓和被联接件各受什么力， 拧紧后螺栓还受什么力；在一组螺栓联接中，为何把各个螺栓的材料、直径和长度均取 成相同；理论计算与实验结果之间的误差产生的原因有哪些等知识 通过这次减速器的拆装，在我对不同类型减速器的分析比较，加深对机械零、部 件结构设计的感性认识，为机械零、部件设计打下基础。同时让我认识了减速 器的整体结构、功能及设计布局；轴上零件是如何定位和固定的；轴上零件是如何定位 和固定的；滚动轴承在安装时为什么要留出轴向间隙及应如何调整；箱体的中心高度的 确定应考虑哪些因素；减速器中哪些零件需要润滑，如何选择润滑剂；如何选择减速器 主要零件的配合与精度；减速器如何满足功能要求和强度、刚度要求、工艺；齿轮减速 器的箱体为什么沿轴线做成剖分式；箱体的筋板有何作用？为什么有的上箱盖没有筋板； 上箱体设有吊环，为什么下箱体还设有吊钩等知识
汽车标准件基础知识
汽车常用标准件基础知识 培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。
06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000
六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌表示机械性能等级为10.9级表示螺杆长度为100表示螺纹规格为M12×1.5表示变更代号表示产品品种为螺栓类表示汽车标准件特征代号表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示变更代号表示产品品种为螺栓类 表示汽车标准件特征代号
标准件和常用件的画法模板
第九章标准件和常见件的画法 在组成机器或部件的零件中，有些零件的结构和尺寸已经标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。 还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化，这些零件称为常见件，如齿轮、弹簧等。标准件和常见件在工程中应用十分广泛，一般由专门工厂成批生产。 本章主要介绍标准件和常见件的规定画法、标注方法。 9.1螺纹及螺纹连接件 9.1.1螺纹的基本知识 1.螺纹的形成 在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。在圆柱内表面上形成的螺纹，为内螺纹，在圆柱外表面上形成的螺纹，为外螺纹。如图9-1所示。 zsi r ⑶内螺藝爛鎮
图9-1外螺纹及内螺纹 螺纹的加工方法很多，图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。 图9-3 是在车床上车制内螺纹的情况。 图9-3外螺 纹加工 1. 螺纹的结构要素 螺纹的尺寸和结构是由牙型、 直径、螺距和导程、 线数、旋向 等要素确定的，当内外螺纹相互旋合时，这些要素必须相同，才能装 在一起。 (1) 牙型经过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。 牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。常见螺纹的牙型如表所示。 表9-1 常见螺纹 图9-2外螺纹加工
牙塑为正方世，九菲标唯舞皱.用于千 斤顶、＜＞ 型压力机寻? (2)直径 螺纹的直径有三个：大径、小径和中径。 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径 ，称为大 径。 萍蝕种発及特 征代冒 外托團 晋谨螺 普通蛭绒是虽常用的连接螺纹，分粗牙 和 细牙两种■■细牙的螺距和切入裸度较小‘ 用于組＜1帶密容件或薄壁霎件上. 隹动摞僉 菲螺釵 密封的 ⑹ 梯那蛾 敬TJ 英寸制菅嫌皱是一种螺戦裸度较議的特 殊冊牙嗥乙容用于压力为1.充￡用以下的 水、煤气歸、澜涓和电敎苛歸隶瓠， 作偎动用，客种机味上的丝杆寥采用谴 种越 只能隹递单向励力■如鐸魄压力机等口
机械实验报告
5.2 机械零件认识实验 为了增强学生对机械零件的感性认识，将机器常用的基本零件制作成模型，按照它们的实际工作形式，安装在专门的成列柜中，通过参观结合老师讲解，逐步认识机械零件的种类、应用和设计规则。 成列柜中共包括如下七个部分的内容： 1、螺纹联接：包括螺纹联接的种类、基本形式、防松方法以及提高螺纹联接强度的措施等； 2、标准联接零件：包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈、挡圈等内容； 3、键、花键及销联接：包括键联接、花键联接、销联接等； 4、机械传动：包括螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等； 5、轴系零、部件：包括轴承类型、轴的类型及其结构形式等； 6、弹簧：包括弹簧的种类及其应用等； 7、密封：包括密封方式、密封件类型及其应用等。 一、实验目的 1．初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。 2．了解各种标准件的结构形式及相关的国家标准。 3．了解各种传动的特点及应用。 4．增强对各种零部的结构及机器的感性认识。 二、实验设备 机械零件陈列柜 三、实验内容及方法 学生通过对实验指导书的学习及“”中的各种零件的展示，实验教学人员的介绍，答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。 四、实验要求 1、按照机械零件陈列柜所展示零部件的顺序，由浅入深、由简单到复杂进行参观认知，指导教师做简要讲解； 2、在听取指导教师讲解的基础上，分组（每2人1组）仔细观察和讨论各种机械零部件的结构、类型、特点及应用范围。 3、课后，每人写一篇心得体会（不少于200字），回答思考题，完成实验报告。 五、思考题： 1、拆卸轴母时，为何要要先卸紧的，后卸松的？ 2、如何拆卸轴挡圈？
大学机械专业认知实习报告5篇
机械专业大学生生产实习报告1 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 (一) 实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (二) 生产实习的内容和要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：
紧固件常识
第一章 产品分类 螺丝（Bolt / Screw） 一、外六角螺栓/螺丝（Hex Head Cap Bolt / Screw---HCS） 二、内六角螺丝（Socket Head Cap Screw---SHCS） 1. 圆柱头内六角螺丝（Socket Head Cap Screw---SHCS） 2. 半圆头内六角螺丝（Button Head Socket Cap Screw---BH SHCS） 3. 平头/沉头内六角螺丝（Flat Head Socket Cap Screw---FH SHCS） 4. 低头内六角螺丝（Low Head Socket Cap Screw---LH SHCS） 三、内六角紧定螺钉（Socket Set Screw---SSS） 1. 内六角平端紧定螺钉（Socket Set Screw with Die / Flat Point---SSS FT） 2. 内六角球面紧定螺钉（Socket Set Screw with Round Point---SSS RD） 3. 内六角锥端紧定螺钉（Socket Set Screw with Cone Point---SSS CN） 4. 内六角凹端紧定螺钉（Socket Set Screw with Cup Point---SSS CP） 5. 内六角滚花凹端紧定螺钉（Socket Set Screw with Knurled Cup Point---SSS KNL) 6. 内六角长圆柱端紧定螺钉（Socket Set Screw with Full Dog Point---SSS DOG） 7. 内六角短圆柱端紧定螺钉（Socket Set Screw with Half Dog Point---SSS ? DOG） 四、内六角圆柱头轴肩螺钉（Socket Shoulder Screw） 五、方头螺栓（Square Head Bolts---SQHD） 六、马车螺栓（Carriage Bolt---CB） 七、吊环螺栓（Eye Bolt） 八、U型螺栓（U Bolt） 九、牙条（Stud---14”以下/ Threaded Rod） 十、机螺丝（Machine Screw---MS） 常见头型： 1. 圆头机螺丝（Round Head Machine Screw---RH MS） 2. 平头/沉头机螺丝（Flat Head Machine Screw---FH MS） 3. 盘头机螺丝（Pan Head Machine Screw---PH MS） 4. 大扁头机螺丝（Truss Head Machine Screw---TH MS） 5. 半沉头机螺丝（Oval Head Machine Screw） 6. 圆柱头机螺丝（Cheese Head Machine Screw） 7. 六角头带垫片螺丝（Hex Washer Head Screw） 常见槽型： 1. 一字槽（Slotted） 2. 十字槽（Philips） 3. 米字槽（Posidriv） 4. 梅花槽（Torx） 十一、自攻钉（Tapping Screw） 常见头型： 1. 盘头（Pan Head）
常见机械零件认知实验
实验七机械零部件认知实验 一、概述 在生产和生活中，我们可以看到各种各样的机械产品，如汽车、机床等，尽管这些机械产品的构造、用途和性能千差万别，但一般都是由原动机、传动装置、工作机和控制装置四部分组成的。原动机是机械设备工作的动力来源，电动机是最常用的一种原动机。工作机是直接完成预期功能的执行装置。传动装置则是将原动机的运动或动力传递给工作机的装置，大多是机械传动。机械设计这门课程着重研究机械传动装置。从制造和装配方面分析，任何机械产品都是由许多机械零件组成的。机械零件时机械制造过程中单独加工的单元体，而机械部件则是机械制造过程中为完成同一目的而由若干协同工作的零件组合在一起的组合体。在各类机械产品中经常被用到的零件被称为通用零件，如螺栓、齿轮、轴等；而只有在特定类型的机械中才能用到的零部件称为专用零部件，如内燃机中的曲轴等。通过本实验，可以对这些机械零部件的机构类型、工作原理、应用场合建立起总体认识。 二、实验目的 1.了解各种常用零件的结构、类型、特点及应用； 2.了解各种典型机械的工作原理、特点、功能及应用； 3.了解机器的组成，增强对各种零部件的结构及机器的感性认识； 4．培养学生对机械装置的运动特点、结构分析的能力。 三、实验设备 配有同步讲解的“机械设计语音多功能控制陈列柜”。该陈列柜系统展示机械联接、机械传动、轴系及其他部件实物或模型的基本类型、结构形式和设计知识，并借助电脑控制技术系统形象的展示和解
说机械设计的基本内容。 四、实验内容及注意事项 1.观察陈列柜中及实验台上各种机械零部件的类型、结构、特点， 初步建立对各种常见机械零部件的基本认识； 2.认真听取指导教师对各种常见机械零部件的同步讲解，加深对 机器的基本组成和工作特点的了解。 3.观看多媒体教学视频，了解各种常见机械零部件在实际机械产 品中的应用。 4.实验结束，整理实验台，将实验台上的各种机械零部件放回原 位。 5.注意事项：实验过程中以观察和思考为主，只允许移动实验台上的机构模型，不要动手拨动陈列柜中的机械零部件。 五、预习、课内用纸及实验报告要求 1.要求学生课前认真预习实验指导书及相关的知识内容，并统一用学校规定的“实验报告”用纸写出预习报告。 2.上实验课必须带学校规定的“实验报告”用纸作为课内用纸，对已知条件、实验数据及各种图表做好记录，实验结束后，必须请实验指导教师检查并在课内用纸上签字，方可离开实验室。 3.要求统一用学校规定的“实验报告”用纸写出实验报告，报告要求一周内上交。实验报告要求完成以下内容： 1)实验目的。 2)简述实验设备。
机械零部件认知实验
1机械零件部件认知实验 一、实验预习 （1）机械连接件的分类，螺纹连接，键，花键及销连接的连接特点。（2）常见机械传动的类型有哪些？各自的传动特点如何？ （3）轴系零，部件有哪些，它们的功用和特点如何？ （4）有哪些常用的润滑剂，润滑方法，润滑装置？ （5）有哪些密封方法，其应用场合为何？ 二、实验目的 通过本实验，使学生了解和掌握如下内容。 （1）了解各种常用零件的结构，类型，特点及应用。 （2）了解各种典型机械的工作原理，特点，功能及应用。 （3）了解机器的组成，增强对各种零部件的结构及机器的感性认识。 (4) 培养学生对机械装置的运动特点，结构分析的能力。 三、实验内容 （1）参观机械零件陈列柜，认识机器中常用的基本零部件的类型，结构，特点。 （2）参观机械认知室，观察展示的各种机械设备，机械模型等，使同学们清楚知道机器的基本组成和运动特点。 （3）观察，分析各机械的运动情况和功能，分析运动特点和结构组成。 （4）观察机械零件的失效形式及其特征。 四、实验用软、硬件
（1）机械零件陈列柜各种装置和零部件，主要有：1，带传动，2，齿轮传动，3，蜗杆传动，螺旋传动，5，链传动，6，轴，7，轴承，8，连接件，9，密封，10，联轴器，11，离合器，等等。 （2）各种机械设备，机械模型，主要有：车床，缝纫机，包装机，插齿机模型，工业机器人，汽车传动装置，教具类的各种机器模型。（3）测量，绘图工具（学生自备）。 五、实验步骤及注意事项 （1）参观机械零件陈列柜，认识机器中常用的基本零部件的类型，结构，特点。 （2）参观机械认知室，观察展示的各种机械设备，机械模型，了解它们的功能和结构。 （3）选定一个和一组机械进行深入分析，弄清该机械是由哪些零部件组成的，各零部件的作用，各零件可组成哪些结构，各机构如何运动，分析机器的运动传递路线，绘制其运动简图并计算其自由度，了解该机械的工作原理。 （4）观察和思考常见机械零件的失效形式及其特征。
机械认知实习报告范文.doc
机械认知实习报告范文 “机械” 词语由“机”与“械”两个汉字组成。“机”——原指局部的关键机件。“械”——在中国古代原指某一整体器械或器具。这两字连在一起，组成“机械” 一词，便构成一般性的机械概念。以下是小编为大家精心整理的“机械认知实习报告范文”，欢迎大家阅读，供您参考。更多详请关注! 机械认知实习报告范文(一)实习时间：20**-10-17和20**-10-24 实习地点：机械原理零件模型室 车辆工程实验室 健身房 (一)实习目的 学校安排这次机械认知实习，旨在通过本课程的实践，使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机
械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识，从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础，增强学习机械专业后续课程的兴趣。 (二)实习主要收获 通过这次机械认知实习，是我了解了很多以前不曾了解的机械知识，认识了很多以前不曾认识的机械设备。明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统，知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和。懂得了一些零件的制造方法，了解了各种机械连接方法及其紧固件的应用。 1、机械传动 机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等。按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1皮带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$g 皮带传动的特点：
对机械制造的认识
对机械制造的认识 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
制造技术——完成制造活动所需的一切手段的总和，是为国民经济建设和人民生活生产各种必需物质所使用的一切生产技术的总称。健康发达的高质量制造业必然有先进制造技术作为后盾。 机械制造技术————是人类历史上最早发展起来的实用技术之一。机械制造技术主要研究机械产品的加工原理、工艺方法以及相应设备设计方法。 现代机械制造技术不在是仅仅是以力学、切削原理为主要基础的一门科学，而是涉及了机械科学、自动控制技术、系统科学、信息科学、管理科学的一门综合科学。 机械制造业是制造业的一部分，但是制造业基础和核心部分。 为国民经济各部门提供装备的部门。装备的先进与否对整个国民经济影响极大。 更是“生产”机械制造新技术和其它行业新技术的部门；21世纪制造业的必然和主流——先进制造技术，其总的理念和许多先进制造技术就在机械制造领域生产和科学研究中产生并完善，是机械制造业健康、持续发展的保障，也推广到其它行业，发挥着重要作用，产生出巨大效益。是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。 在制造业总产值中占的比重大；为社会提供产品比重大，是解决劳动就业的大产业；机械产品的出口额占总产品的出口额比重大。
现代机械制造技术不在是仅仅是以力学、切削原理为主要基础的一门科学，而是涉及了机械科学、自动控制技术、系统科学、信息科学、管理科学的一门综合科学 机械制造技术是当代科学技术发展最为活跃的领域，是国际间产品革新、生产发展、经济竞争的重要手段，各工业化国家纷纷把先进机械制造技术列为国家的高新关键技术和优先发展项目，给予了极大的重视和关注。机械制造业的生产能力和技术水平是一个国家或地区社会经济、科学技术、国防实力的标志。 可以这样说：机械制造业的生产能力和技术水平是一个国家或地区社会经济、科学技术、国防实力的重要标志之一。 以说：先进制造技术是一个国家繁荣昌盛的最根本的技术基础之一。先进制造技术其重要作用正越来越被人们所认识。 是国民经济各部门发展的主要技术支撑； 是高新技术产业化的重要技术支撑； 是加强和实现国防现代化的主要技术支撑； 是增强企业市场竞争力的主要技术支撑； 是满足人民日益增长需要的主要技术支撑。 先进制造技术中大多是先进机械制造技术，产生于机械制造科学研究和机械制造生产实践，是机械制造业健康、持续发展的保障，也推广到其它行业，发挥着重要作用，产生出巨大效益。 是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过