传热综合实验
实验五 传热综合实验
一、实验目的
1.通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数i α的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的值。
2.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式Nu=BRe m 中常数B 、m 的值和强化比Nu/Nu 0,了解强化传热的基本理论和基本方式。
二、实验内容
1. 测定5~6个不同流速下普通套管换热器的对流传热系数i α,对i α的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的值。
2.测定5~6个不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i α,对i α的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=BRe m 中常数B 、m 的值。
3.同一流量下,按实验1所得准数关联式求得Nu 0,计算传热强化比Nu/Nu 0。
三、实验原理
(一) 普通套管换热器传热系数及其准数关联式的测定
1.对流传热系数i α的测定
对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律,用实验来测定。因为
i α< 式中:i α—管内流体对流传热系数,W/(m 2?℃); Q i —换热器传热速率,W ; S i —管内换热面积,m 2; mi t ?—对数平均温差,℃。 对数平均温差由下式确定: 式中:t i1,t i2—冷流体的入口、出口温度,℃; T w —壁面平均温度,℃; 因为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等,用T w 来表示,管 )()(ln )()(2121i w i w i w i w mi t T t T t T t T t -----= ?()i mi i i i S t Q K ??=≈/α 外为蒸汽冷凝,因此,将壁面平均温度近似视为蒸汽的温度,且保持不变。 传热面积(内):i i i L d S π= 式中:d i —传热管内径,m ; L i —传热管测量段的实际长度,m 。 由热量衡算式: 其中质量流量由下式求得: 式中:V i —冷流体在套管内的平均体积流量,m 3 / h ; c pi —冷流体的定压比热,kJ / (kg ·℃); ρi —冷流体的密度,kg /m 3。 c pi 和ρi 可根据定性温度t mi 查得,2 21i i mi t t t +=为冷流体进出口平均温度。t i1,t i2,T w , V i 可采取一定的测量手段得到。 2.对流传热系数准数关联式的实验确定 空气在管内作强制湍流,且被加热,准数关联式的形式为: 其中: i i i i d Nu λα=, i i i i i d u μρ=Re , i i pi i c λμ=Pr 物性数据λi 、c pi 、ρi 、μi 可根据定性温度t mi 查得。这样通过 实验确定不同流量下的Re i 与i Nu ,再用线性回归方法即可确定A 和m 的值。 (二)、强化套管换热器传热系数、准数关联式及强化比的测定 强化传热又被学术界称为第二代传热技术,它能减小换热器的传热面积,以减小换热器的体积和重量;提高现有换热器的换热能力;使换热器能在较低温差下工作;并且能够减少换热器的阻力以减少换热器的动力消耗,更有效地利用能源和资金。强化传热的方法有多种,本实验装置是采用在换热器内管插入螺旋线圈的方法来强化传热的。 螺旋线圈的结构图如图5-1所 示,螺旋线圈由直径3mm 以下的铜 丝和钢丝按一定节距绕成。将金属 螺旋线圈插入并固定在管内,即可 构成一种强化传热管。在近壁区域, )(12i i pi i i t t c W Q -=3600 i i i V W ρ=4 .0Pr Re i m i i A Nu = 流体一面由于螺旋线圈的作用而发生旋转,一面还周期性地受到线圈的螺旋金属丝的扰动,因而可以使传热强化。由于绕制线圈的金属丝直径很细,流体旋流强度也较弱,所以阻力较小,有利于节省能源。螺旋线圈是以线圈节距h 与管内径d 的比值以及管壁粗糙度为主要技术参数,长径比H/d 是影响传热效果和阻力系数的重要因素。科学家通过实验研究总结了形式为m B Nu Re 的经验公式,其中B 和m 的值因螺旋丝尺寸不同而不同。 在本实验中,采用普通管中的实验方法确定不同流量下的Re i 与i Nu ,用线性回归方法可确定B 和m 的值。 研究强化手段的强化效果(不考虑阻力的影响),可以用强化比的概念作为评判准则,它的形式是:0Nu Nu ,其中Nu 是强化管的努 塞尔准数,Nu 0是普通管的努塞尔准数,显然,强化比0Nu Nu >1,而 且它的值越大,强化效果越好。需要说明的是,如果评判强化方式的真正效果和经济效益,则必须考虑阻力因素,阻力系数随着换热系数的增加而增加,从而导致换热性能的降低和能耗的增加,只有强化比较高,且阻力系数较小的强化方式,才是最佳的强化方法。 四、实验流程 1.实验流程 实验流程图见图5—2。实验装置的主体是两根平行的换热套管,空气由旋涡气泵吹出,由旁路调节阀调节,经孔板流量计,由支路控制阀选择不同的支路进入不同的换热管的内管。蒸汽由加热釜产生后由蒸汽上升管上升,经支路控制阀选择不同的支路进入套管壳程。 装置结构参数如表5—1所示。 图5—2 空气-水蒸气传热综合实验装置流程图 1.普通套管换热器; 2.内插有螺旋线圈的强化套管换热器; 3.蒸汽发生器; 4.旋涡气泵; 5.旁路调节阀; 6.孔板流量计; 7.风机出口温度(冷流体入口温度)测试点; 8、9.空气支路控制阀; 10、11.蒸汽支路控制阀; 12、13.蒸汽放空口; 14.蒸汽上升主管路; 15.加水口; 16.放水口; 17.液位计; 18.冷凝液回流口 实验内管内径d i(mm)20.00 实验内管外径d o(mm)22.0 实验外管内径D i(mm)50 实验外管外径D o(mm)57.0 测量段(紫铜内管)长度l(m) 1.00 强化内管内插物(螺旋线圈)尺寸丝径h(mm)1节距H(mm)40 加热釜 操作电压≤200伏 操作电流≤10安 2.实验测量手段 ① 流量的测定:孔板流量计与压力传感器及数字显示仪表组成空气流量计。空气流量由下式计算: ()6203.00113.18P V t ??= 式中:V t0——20℃下的体积流量; ΔP —孔板两端压差,KPa (即数字显示仪表读数) 由于被测管段内温度的变化,还需对体积流量进行进一步的校正: 293 2730mi t i t V V +?= 式中:V i —实验条件下(管内平均温度)下的空气流量,m 3/h; t mi — 换热器管内平均温度,℃ ②温度测量: a) 空气进、出传热管测量段的温度由电阻温度计测量,可由数字显示仪表直接读出。 b) 管外壁面平均温度T w ( ℃ ),由数字式毫伏计测出与该温度对 应的热电势E(mv,热电偶是由铜─康铜组成),将E 值代入公式:T w (℃)=1.2705+23.518×E(mv)计算得到。 五、实验方法及步骤 1. 实验前的准备检查工作 ①向蒸汽发生器中加水至液位计上端红线处。 ②向冰水保温瓶中加入适量的冰水,并将冷端补偿热电偶插入其中。 ③检查空气流量旁路调节阀是否全开。 ④检查蒸汽管支路各控制阀是否已打开,保证蒸汽和空气管线畅通。 ⑤接通电源总闸,设定加热电压,启动电加热器开关,开始加热。 2. 实验操作 A. 人工实验操作 ①合上电源总开关。 ②打开加热电源开关,设定加热电压(不得大于200V),直至有水蒸气冒出,在整个实验过程中始终保持换热器出口处有水蒸气。 ③启动风机,用放空阀来调节流量,在一定的流量下,稳定5—10分钟后分别测量空气的流量、空气进出口温度、壁面温度。 ④改变流量,待流量稳定后再分别测量空气的流量、空气进、出 口温度、壁面温度后继续实验。 ⑤实验结束后,依次关闭加热电源、风机和总电源。一切复原。 B.使用计算机自动控制试验 ①启动计算机并按照操作说明进行操作; ②合上电源总开关、加热电源开关,设定加热电压(不得大于200V),直至有水蒸气冒出,在整个实验过程中始终保持换热器出口处有水蒸气; ③计算机数据采集 a.用放空阀调节流量,待操作稳定后,用计算机分别对空气流量、空气进出口温度、换热器水蒸气温度进行采集; b.改变空气流量,待操作稳定后,分别用计算机测量空气流量、空气进出口温度、水蒸气温度; c.用计算机对所得实验数据进行计算和整理,得出实验结果,并通过显示器显示或打印出来。 六、实验注意事项 1.刚刚开始加热时,加热电压可在180V左右,但不能过大; 2.由于采用热电偶测温,所以实验前要检查冰桶中是否有冰水混合物共存,检查热电偶的冷端是否全部浸没在冰水混合物中; 3.检查蒸汽发生器中的水位是否在正常范围内,特别是每个实验结束后,进行下一个实验之前,如果发现水位过低,应及时补给水量; 4.必须保证蒸汽上升管线的畅通。在给蒸汽发生器电压之前,两蒸汽支路控制阀之一必须全开。在转换支路时,应先开启需要的支路阀,再关闭另一侧,且开启和关闭控制阀要缓慢,防止管线截断或蒸汽压力过大突然喷出; 5.必须保证空气管线的畅通。在接通风机电源之前,两个空气支路控制阀之一和旁路调节阀必须全开。在转换支路时,应先关闭风机电源,然后开启和关闭控制阀; 6.调节流量后,应至少稳定5~10分钟后读取实验数据。 七、实验数据整理 1.将普通管实验数据填入表一。并以一组数据为例写出计算过程; 2.将粗糙管实验数据填入表二。并以一组数据为例写出计算过程; 3.以Re为横坐标,以Nu/Pr0.4为纵坐标,将上述表中数据绘制在