(工艺技术)馒头制作工艺

(工艺技术)馒头制作工艺
(工艺技术)馒头制作工艺

馒头制作工艺

馒头是我国特有的面制发酵食品,在人民生活中占有重要地位。过去,馒头制作多以家庭、作坊为主,生产发展很慢。近年来,随着主食品加工社会化的需要,馒头生产在机械化、冷冻保藏等方面已取得一定进步。

(1)原料

①面粉一般采用中筋粉,我国馒头专用粉的主要指标如下:

精制级普通级

湿面筋(%)25.0~30.0

粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 3.0

降落数值(秒)≥250

灰分(%)≤0.55 0.70

②发酵剂主要为面种、酒酿、即发干酵母或鲜酵母。也可使用发酵粉,但风味较差。

③食用碱即纯碱。

④水目前尚未考虑水质对面团发酵的影响,一般用自来水即可。

⑤糖用于制作甜馒头,加糖量约5%~10%。

⑥乳化剂如硬脂酰乳酸钠,目前使用者不多。

(2)工艺流程与基本配方馒头生产有面种发酵法、酒酿发酵法和纯酵母发酵法(新发酵法),前者最具代表性,其工艺流程如下:

原料→和面→发酵→中和→成型→醒发→汽蒸→冷却→成品

面团基本配方如下:

面粉100%

面种10%

碱0.5%~0.8%

水45%~50%

(3)技术要点

①和面取70%左右的面粉、大部分水和预先用少量温水调成糊状的面种,在单轴S型或曲拐式和面机中搅拌5~10分钟,至面团不粘手、有弹性、表面光滑时投入发酵缸,面团温度要求30℃。

②发酵发酵缸上盖以湿布,在室温26~28℃,相对湿度75%左右的发酵室内发酵约3小时,至面团体积增长1倍、内部蜂窝组织均匀、有明显酸味时完毕。

③中和即第二次和面。将已发酵的面团投入和面机,逐渐加入溶解的碱水,以中和发酵后产生的酸度。然后加入剩余的干面粉和水,搅拌10~15分钟至面团成熟。加碱量凭经验掌握,加碱合适,面团有碱香、口感好。加碱不足,产品有酸味。加碱过量,产品发黄、表面开裂、碱味重。酒酿或纯酵母发酵法的和面与发酵,可采用与面包生产相同的直接法或中和法,由于面团产酸少,不需加碱中和。

④成型多采用双辊螺旋成型机完成面团的定量分割和搓圆,然后装人蒸屉(笼)内去醒发。

⑤醒发温度40℃,相对湿度80%左右,醒发时间15分钟即可。若采取自然醒发,冬天约30分钟,夏天约20分钟。

⑥汽蒸传统方法是锅蒸,要求"开水上屉(笼)"。炉火旺,蒸30-35分钟即熟。工厂化生产用锅炉蒸汽,时间25分钟。

⑦冷却吹风冷却5分钟或自然冷却后包装。

最新广式月饼制作工艺

(一)糖浆要求

糖度(浓)76-80%

PH值3-3.5

(二)枧水要求及用量比例

28-30℃用量1.6-1.8%(面粉量计算)

32-40℃用量1.3-1.5%(面粉量计算)

工艺:

(一)取配方内的糖浆枧水和匀,加入油脂拌匀,然后加入1/3的面粉和匀即可。搁置松弛90-120分钟。

(二)将松弛好的饼皮略搓几下,使面团有一定的韧性后,再包馅。(按2∶8或3∶7包馅)

最新广式月饼配方

A 低筋粉60% 中筋粉40%

金麦奇异糖浆80% 金麦奇异枧水1.6%

金麦月饼专用油27%

B 低筋粉100%

金麦奇异糖浆78% 金麦奇异枧水1.5%

金麦月饼专用油27%

C 牛筋粉100%

金麦奇异糖浆82% 金麦奇异枧水1.3%

金麦月饼专用油27%

(三)成型后,先在表面喷水,先湿润,才能进炉。

(四)刷蛋水配比:三个蛋黄一个全蛋,打散过滤。

(五)用上火220℃,下火160℃先烘烤7-8分钟,出炉略冷却,刷蛋液,进炉再烤7-8分钟,再刷一次蛋液,烤4-5分钟即可。

(六)出炉的月饼,此时表面有170℃,马上在表面刷上金麦月饼专用油,油刷的要多一些,才能够渗透到月饼内,使馅料有余地吸收。

(七)刷油的作用,使保证金麦月饼专用油内的乳化保鲜剂渗入到馅料内部,达到防霉和饼皮表面的光洁,发亮和透明。(注:不能用其它油刷,否则品质不保证)

台式沙琪玛制作工艺

1 材料和方法

1.1 主要原材料

高筋粉:莫干山牌,购于上海面粉有限公司;

泡打粉:冠生园牌,购于上海冠生园添加剂制品有限公司;

炸条用氢化棕榈油:购于上海油脂二厂;

麦芽糖饴、葡萄糖:购于上海正天食品有限公司;

碳酸氢铵:购于上海长城化学仪器药品公司;

健鹰沙琪玛配料、蜂蜜、奶油:上海健鹰配料中心提供;

新鲜鸡蛋、白砂糖、生姜、葡萄干:市售。

1.2 设备工具

和面机、煤气灶、油炸锅、熬糖锅、擀面杖、通心槌、粉筛、面刮板、漏勺、竹制长柄勺、不锈钢刀、木制框、架盘天平、量杯等

1.3 台式沙琪玛制作工艺设计要点

⑴先将鸡蛋去壳入和面机,加碳酸氢铵,慢慢拌匀;

⑵在面粉中加泡打粉混合,然后过筛,加入和面机慢慢拌匀;

⑶然后将它们快速调制成面团. 停机将面团取出,在案板上揉成

光滑面团,然后被膜松驰约30分钟;

⑷若手工和面,其方法是:面粉及泡打粉混合过筛,然后在案板上开圏;鸡蛋去壳入一盆中,加入碳酸氢铵轻拌匀;将蛋液倒入粉圏中,开始和面。一定要将其擦松擦透,揉成光滑面团,

再被膜松驰约30分钟;

⑸开始擀制面皮,使之厚薄均匀、厚约1.50毫米. 其间注意扑粉(玉米淀粉);

⑹切条,长宽比约80*3.5毫米;

⑺过筛,去掉多余的扑粉;

⑻炸条,要从条的颜色及油锅汽泡情况决定何时后摕出;

⑼熬好糖浆: 先熬好生姜水,计量入锅内,加入健鹰沙琪玛配料及白砂糖,拌匀,煮沸;加入糖剂的其余部分及蜂蜜,小火烧开,熬制到能拉丝糖骨(这时取一点糖浆滴入冷水中,出水能成块状软糖,即好)。然后,开小火,加奶油溶化;

⑽将炸好的丝条加入锅内,翻炒均匀;

⑾木框模内壁四周刷油,可在底板洒椰丝;

⑿料入模,扒平,轻拣、压平。洒用白兰地浸过的葡萄干,垫薄板,轻擀平;⒀稍稍陈放,根据所需尺寸,切块、包装。

章鱼小丸子制作工艺

一、脱水章鱼复水及章鱼酱调配法:

先将章鱼粒用5倍45度温水浸泡12小时,捞起章鱼粒、章鱼粉加少量渔宝牌海鲜皇、按比例加入水(注;鱼粒浸泡液可以当水使用味道更佳)、鸡蛋、用打蛋器打成酱状稠度大约象蒸肠粉的酱差不多、不要有生粉粒。

二、馅料材料:

可以用包莱、洋葱、西芹切碎加章鱼粒、夏天少包莱可以用青瓜代替。

三、操作过程;;

先将炉温热至180度左右涂上生油然后擦干尽再上三分厚油继续加热、用小水珠滴在油面上试油温、若小水珠呈啪啪响声并溅起就开始下酱七分、再加馅科三分、待丸壁定形时用铁签带着丸向下翻滚、若表皮存有缺口的补些酱、鱼丸成形后把炉温调低些慢火煎至金黄色取出涂上海鲜皇、沙拉酱、鱼烧粉域海苔、柴鱼片即可。

注意事项:

●章鱼丸粉调配方法:2KG章鱼粉加3KG的水加8至10个鸡蛋搅拌机搅拌均匀

●蔬菜:青瓜1公斤+芹菜1公斤+包心菜2公斤+洋葱1公斤用调理机切碎均

精武鸭颈制作工艺

原料:

袋装冰鲜鸭颈子5000克、干辣椒400克、姜块100克、葱节120克、八角20克、三奈10克、桂皮8克、小茴香10克、草果10克、花椒10克、丁香5克、砂仁8克、豆蔻12克、排草5克、香叶3克、精盐200克、味精15克、红曲米50克、料酒100克、鲜汤5000克、精炼油2000克。

制法:

1、鸭颈子的初加工

鸭颈子解冻,冲洗干净后,加入姜块50克、葱节50克、精盐100克及料酒、硝盐拌和均匀,腌渍码味约12小时,取出,用清水洗净,然后放入沸水锅里汆一水,捞出备用。

2、制辣味卤汁

干辣椒剪成节,八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻、排草、香叶等用清水稍泡,沥水;红曲米入锅,加入清水1200克熬出色,然后去渣,留汁水待用。

净锅上火,放入精炼油烧至三成热,下入干辣椒节、香辛料及剩余的姜块、葱节稍炒,掺入鲜汤及红曲米水,调入精盐、味精烧开后,改小火熬煮2小时,至逸出辣味、香味后,即成辣味卤汁。

3、卤制

把初加工好的鸭颈子放入烧开的辣味卤汁里,用中火卤10分钟即可关火,让鸭颈子继续在辣味卤汁中浸泡20分钟,随后捞出晾凉即可斩块食用。

特点;香辣浓郁、鲜嫩可口

要领:

1、鸭颈子以袋装冰鲜的去皮为好。一定要先腌渍、焯水后再卤制,否则腥味太重。

2、干辣椒以选干小米椒为好,因为这种椒色红油亮、辣味较重。辣椒剪成

节后,还应保留辣椒籽,因为辣椒籽也有增加卤汁香味的作用。炒制干辣椒时,宜重放精练油,稍炒即可(切忌炒焦成糊辣风味),掺入鲜汤煮制后,方可突出其“劲辣”风味。

3、卤鸭颈子店都声称用了几十种香料,其实香料的种类不在于多、量不在于大,只需八、九种即可以了,关键在于要掌握好用量比例,使香料达到和味的效果,呈现出一种若有若无的香味。

4、鸭颈子骨头里也带辣味,其实不难,鸭颈子汆水后,脊椎管里脊髓成熟收缩,露出小孔,卤制时辣油汁进入孔内,骨内自然带有辣味。卤熟后继续浸泡是为了使其入味。

馒头的制作工艺

馒头的制作工艺 ----余先成 馒头是我国特有的面制发酵食品,在人民生活中占有重要地位。过去,馒头制作多以家庭、作坊为主,生产发展很慢。近年来,随着主食品加工社会化的需要,馒头生产在机械化、冷冻保藏等方面已取得一定进步。 (1)原料 ①面粉一般采用中筋粉,我国馒头专用粉的主要指标如下: 精制级普通级 湿面筋(%) 25.0~30.0 粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 3.0 降落数值(秒)≥ 250 灰分(%)≤0.55 0.70 ②发酵剂主要为面种、酒酿、即发干酵母或鲜酵母。也可使用发酵粉,但风味较差。 ③食用碱即纯碱。 ④水目前尚未考虑水质对面团发酵的影响,一般用自来水即可。 ⑤糖用于制作甜馒头,加糖量约5%~10%。 ⑥乳化剂如硬脂酰乳酸钠,目前使用者不多。 (2)工艺流程与基本配方馒头生产有面种发酵法、酒酿发酵法和纯酵母发酵法(新发酵法),前者最具代表性,其工艺流程如下: 原料→和面→发酵→中和→成型→醒发→汽蒸→冷却→成品 面团基本配方如下:面粉100% 面种 10% 碱 0.5%~0.8% 水 45%~50%

(3)技术要点 ①和面取70%左右的面粉、大部分水和预先用少量温水调成糊状的面种,在单轴S型或曲拐式和面机中搅拌5~10分钟,至面团不粘手、有弹性、表面光滑时投入发酵缸,面团温度要求30℃。 ②发酵发酵缸上盖以湿布,在室温26~28℃,相对湿度75%左右的发酵室内发酵约3小时,至面团体积增长1倍、内部蜂窝组织均匀、有明显酸味时完毕。 ③中和即第二次和面。将已发酵的面团投入和面机,逐渐加入溶解的碱水,以中和发酵后产生的酸度。然后加入剩余的干面粉和水,搅拌10~15分钟至面团成熟。加碱量凭经验掌握,加碱合适,面团有碱香、口感好。加碱不足,产品有酸味。加碱过量,产品发黄、表面开裂、碱味重。酒酿或纯酵母发酵法的和面与发酵,可采用与面包生产相同的直接法或中和法,由于面团产酸少,不需加碱中和。 ④成型多采用双辊螺旋成型机完成面团的定量分割和搓圆,然后装人蒸屉(笼)内去醒发。 ⑤醒发温度40℃,相对湿度80%左右,醒发时间15分钟即可。若采取自然醒发,冬天约30分钟,夏天约20分钟。 ⑥汽蒸传统方法是锅蒸,要求"开水上屉(笼)"。炉火旺,蒸30-35分钟即熟。工厂化生产用锅炉蒸汽,时间25分钟。 ⑦冷却吹风冷却5分钟或自然冷却后包装。

服装生产工艺流程图汇总

服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点

面点制作工艺流程

面点制作工艺流程 学校:丰镇市职业中专姓名:闫瑞芳 教学课题:面点制作工艺流程 课时:一课时 教学目的: 1、通过本节的学习全面了解面点的制作过程 2、掌握中式面点制作的工艺流程 教学重点: 中工面点制作的操作程序 教学难点: 面团的调制、馅心的调制 教学程序: 一、课前准备 1、面粉及成形的面团 2、各类面点成品图片资料 二、组织教学 按常规教学进行 三、复习提问 1、面点的分类有哪些 2、制作特点是什么 四、导入新课 教师以日常生活中所食用的面粉为例,试问学生如何把面粉变成饺子,需要几步能完成进而引出新课。 五、讲授新课 (一)、原料的准备 1、根据面点品种的要求选用原材料

在选用原材料时应熟悉原料的性质、特点和运用范围。教师通过实例说明以上三点对原材料的影响。 如:制作面包应选用高筋面粉,制作蛋糕应选用低筋面粉,起酥面团应选用固态油脂,制作汤圆应选用小磨粳糯粉。 2、根据所制作面点的品种、数量准备原料 要做到逐一备齐,做好标记,避免错拿。 3、需要初加工的原料预先按要求处理 例如面粉的过筛、果仁的去皮烤香,碱粉制成碱水等。 (二)、工具的准备 许多面点的成形需要借助各种工具,在面点制作前应准备好所需的工具、设备,这样在操作时才能得心应手。 教师启发学生试想一下制作面条需要哪些工具进一步详细说明。 (三)、面团的调制 1、概念 面团的调制是将主料与辅料等配料,采用工艺手段调制成适合于制作面点的面团的过程。 教师通过实物面粉与面团的区别进一步说明,让学生直观理解面团调制的概念。 2、面团调制的方法 面团的调制包括和面和揉面两个部分 1)、和面 和面是将粉料与水或其它辅料掺和调匀成面团的过程。 和面是整个面点制作技能中的最初工序,也是一个重要环节。教师通过大量实例进一步说明和面在整个面点制作过程中的重要性。 和面的手法包括:抄拌法、调和法、搅拌法 教师分析:调制大量面团用抄拌法如:馒头 调制少量面用调和法如:面条

(完整版)馒头发酵方法与过程实验报告

馒头发酵方法与过程实验报告 馒头的发酵方法很多,有老面发酵法、酒曲发酵法、化学膨松剂发酵法、酵母发酵法等等。实验证明无论从食品营养的角度,还是从操作的角度,酵母发面都有很强的优势。用酵母发面不仅适合家庭和工业化生产线,也适合小型作坊式馒头房,特别是对于要求不增加成本的用户也是非常合适的。酵母发酵是馒头生产中最关键的环节,它对于馒头质量的好坏有着直接的关系。 一.常见的酵母发酵工艺 酵母的发酵原理是利用面粉中的糖份与其他营养物质,在适宜的生长条件下繁殖产生大量的二氧化碳气体,使面团膨胀成海绵状结构。 在酵母馒头的生产中,常见的发酵工艺简单的归纳起来主要有以下两种: 1.一次发酵法 原辅料: 和面、压面、成型、发酵、汽蒸 (1)操作方法: 和面: 将所有的原辅料一次加入和成面团,干酵母用量0.3%,鲜酵母用量为1%左右,加水量38-40%,和好的面团温度一般应控制在28℃。 成型: 馒头成型由馒头成型机来完成,家庭制作由手工完成,根据需要制成各种形状和大小的馒头坯。 发酵: 在温度30-32℃,湿度为75-80%的条件下让面团发酵35分钟。没有恒温恒湿条件的,也可以采取其它相应的保温措施。 蒸煮: 面团发酵完成以后,沸水上笼蒸20分钟。 (2)发酵特点: 用一次发酵法生产馒头,具有工艺线路短,生产周期短,生产效率高劳动强度低等许多优点,并且生产出来的馒头有很好的咀嚼感。因此该方法被许多馒头厂家广泛使用。 2.二次发酵法 部分原辅料:第一次和面、第一次发酵、第二次和面 压面、成型、第二次发酵、汽蒸 (1)操作方法: 第一次和面取30%左右的面粉加入所需的干酵母(添加量以第一次所加面粉量的0.16%计)再加上50%左右的水(加水量以第一次所加面粉量计),和成面团。 第一次发酵和好的面团在温度26-28℃,湿度70-80%的条件或温暖的自然条件下发酵8-12小时。发酵时间也可以根据自己生产的实际情况通过调整酵母的用量、两次和面时面粉的配比以及发酵温度、湿度来灵活调节。

产品生产工艺流程(doc 46页)

产品生产工艺流程(doc 46页)

产品生产工艺规程--藿香正气片生产工艺规程 说明 由于企业扩大了生产范围,按甘肃佛仁制药科技有限公司《文件起草、修订、审查、批准、撤消、印制及保管管理程序》及《企业内控质量标准管理程序》的规定,本技术文件于2011年01月年经过制定人、审核人、批准人签字确认后,由质量部门发布,并对相关人员进行培训,于执行日期起执行。 产品工艺规程具有法定意义,代表了产品生产和质量控制方面有关法律、法规的符合性和质量安全保证性的内容。任何部门及个人无权更改,如有变更,请按规定的程序进行。申请修订(修改)时,其修改内容及记录作为历史沿革文件,以本规程附件的形式一并存档。 目录 一、产品概述 (3)

二、处方及处方依据 (3) 三、生产工艺流程 (3) 四、制剂处方中中药材前处理和炮制 (5) 五、提取生产操作过程及工艺条件 (7) 六、制剂生产操作过程及工艺条件 (9) 七、原辅料的质量标准和检测方法 (13) 八、中间产品质量标准和检测方法 (14) 九、成品质量标准和检测方法 (19) 十、物料平衡计算方法 (21) 十一、成品容器包装材料的要求 (22) 十二、包装标签内容、说明书式稿 (23) 十三、工艺卫生要求及生产区环境监测方法与标准 (25) 十四、设备一览表及主要设备生产能力 (26) 十五、技术安全及劳动保护 (26) 十六、综合利用与环境保护 (28) 十七、原辅料消耗定额 (29) 十八、包装材料消耗定额 (29) 十九、岗位定员及定额、生产周期 (30) 附录:有关规定、理化常数及换算 (31) 附页:文件修订记录 藿香正气水生产工艺规程 一、产品概述

馒头制作流程如下

馒头制作流程如下:原料→和面→发酵→成型→醒发→汽蒸→冷却→成品 菜谱用料: 面粉1500克(16个馒头) 鲜酵母15克 温水350克 菜谱做法: 1、和面:可将鲜酵母掰碎放入部分温水中溶解,面粉放入面盆中,将鲜酵母水直接撒在面粉上,充分拌匀后逐渐加水搅拌至盆内无干面,面筋形成,揉至面团不粘手、有弹性、表面光滑。在和面时加水的水温根据气温儿定,气温低水温高,水温最高不能超过40°C。 2、发酵:将和好的面团盖湿布,放在温暖处发酵至面团体积2倍大、内部蜂窝组织均匀时完毕。 3、成型:将发好的面团揉匀至面团内无气泡,可将面团横切一刀,查看面团的截面有无明显气泡,如果没有明 显气泡说明面揉好了。然后将面团分割成大小合适的剂子、搓圆,装人蒸屉(笼)内加盖或放在帘子上盖湿布醒发。 4、醒发:家中自然醒发冬天约30分钟,夏天约20分钟,可用手轻按馒头生坯,有弹性即可。 5、蒸制:锅内放入凉水,再在笼屉上刷一层油或铺好打湿的屉布,放入馒头生坯,馒头之间要有一定的空隙,否则馒头膨大以后会粘连影响成品的品相。大火烧开蒸锅内的水,立即转小火蒸20分钟即可关火,3分钟以后再开盖,将馒头取出放在竹浅儿或帘子上盖湿布晾凉。如果不加盖湿布,干燥的北方会使成品馒头表面开裂变硬。 小贴士: 一、关键: 1.制作松软的馒头关键是发酵。酵母菌可以使面团的淀粉发生化学变化,生成糖、醇和酸等,并且放出二氧化碳气。所以面团一定要发至两倍大。 2.加热方法如果不适当,比如用热水或开水蒸馒头,由于受热不均匀,蒸汽遇冷会变迅速成水滴下来,馒头还没发起来表面就被烫熟,形成死面馒头。如果馒头凉水下锅,蒸汽会逐渐从四周给馒头均匀地加热。馒头里面的二氧化碳气受热膨胀,便胀出许许多多小空泡,使馒头又松又暄。 3.蒸时不要掀盖察看,蒸馒头时开锅后,根据馒头的大小20-30分钟左右就可以出锅了,3分钟以后及时取出来晾凉,不要在锅里焖着。 4.笼屉与锅口相接处不能漏气,有漏气处须用湿布堵严,蒸锅盖要盖紧。 二、馒头制作常见问题及解决方法: 1.表面易塌陷: A、发好的面团揉面不均匀,面团内的气泡未完全被揉出来,成型时有断层。应将面团充分揉匀。 B、蒸汽太旺,可调整为中小火。 C、酵母过期后劲不足,可重新购买酵母发面。 D、面粉质量差,筋力不够,可采用中筋面粉 2.馒头过于膨胀蓬松成品松塌成型不好: A、醒发时间过长,可缩短醒发时间,或加些未发酵的面团进去。 B、酵母用量太大,可适当降低酵母的使用量。 C、面团太湿,和面时加水过多,可见减少水的用量。 3.馒头表面不白

产品工艺制作流程

一. 目的: 规范产品作业流程,确保产品在制作过程中出现的品质异常控制,做好前期防范工作,确保产品品质及工艺的完整性,降低生产成本。 二·范围: 适用于公司所有产品订单 三·权责: 3.1 业务:接受客户信息资料,提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师:对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作:对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购:按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划:计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后:按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质:监督执行生产通知单及样品的工艺要求。 四·定义: 完善客户订单产品制作工艺,对产品印前印后工艺的前期规划,规范新旧产品的制作工艺流程,有效控制生产品质异常,节约生产成本,提高生产效率。 五·作业规范: 5.1作业流程图: 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通,确保资料的完整与准确性, 接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价,简单产品由报价员按公司流程报

价,工艺复杂或需求评审的产品,由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价,确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审,确认工艺路线及质量标 准,录入《工艺评审报告》,按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管,确保信 息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求:有效的样稿、具体的工艺 要求与质量要求。 5.2.6样稿类:所有订单必须有有效样稿,且清楚的注明样稿的类型与用途,并盖章签名: A、色样:印刷时作颜色参考色样 B、内容样:生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样:生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订(以不散乱为标准)对于没有页码或者暗码的书 则必须用笔进行编码;(我公司设计制作的则由制作员装订) E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求; F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求: A、《业务指示单》的填写必须工整,字体清楚,工艺要求明确,在下单前要检查样稿 的各个项目(尺寸、颜色数量、P数等),务必做到样稿与《业务指示单》要求一 致; B、客户的质量要求要明确,超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业 务指示单》上详细注明; C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理: A、客户自来文档,不管客户是否提供具体的样稿,业务跟单员要自己先检查一下颜色、 尺寸、P数等直观的参数,确保与客户订单一致,初步合格后方能下单; B、对于客户自来文档,没有提供任何资料的,则业务员或跟单员需提供印前打印的纸 稿(喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等)进行签名确认,明确注明样稿的类型; C、对于客户自来文档,客户有提供样稿的,则业务在接单时跟客户沟通,明确样稿的

面包生产工艺流程及说明

面包生产工艺的简易通用流程: 在一般的面包生产中,皆以直接法生产为主 其程序为:准备材料→搅拌→发酵→分割→滚圆→松弛→造型→最后醒酵→烘烤→ 冷却→包装 我国各地生产面包,使用鲜酵母者用二次发酵法,生产周期一般为6~8小时;用酒花生产面包多用三次发酵法,生产周期11~12小时,且生产出来的面包酸度大。为了提高面包生产效率,改进面包质量,北京食品研究所选育出良种面包酵母21396,制成液体酵母,并改革了面包生产工艺,面包的生产周期缩短至2.5~3小时,接近了世界上最快速的柯莱伍德法面包生产工艺(周期最短2小时),而且生产出来的面包酸度小,提高了面包质量。 新工艺的特点是以醒发为主的一次发酵法。 制作方法 1.调粉:调粉时先投入液体酵母、面粉,开动调粉机后,再加入用温水溶解的糖、盐等辅料。液体酵母的用量为面粉量的20~25%。当开始调粉,面粉吸水缓慢,面团显得稀而无粘性,这是由于蛋白质的吸水特征所决定的。蛋白质结构呈链状,由于链与链之间结构紧密和外部疏水基的分布,水分子不易吸收。当调粉进行一段时间后,随着蛋白质表面吸水,胶链便逐渐撒开,水分子便大量渗入到蛋白质胶边内部,这时蛋白质便形成了面筋,调粉浆对面团翻揉的越充分,面筋形成的也越快越好。在面粉的成分中,以蛋白质的吸水性最强,一份蛋白质大约可以吸收两份水。在调粉时所加入的水,约有60~70%被蛋白质所吸收,其余的水被淀粉等吸收。因此,用蛋白质高的面粉制面包需要多加水,并适当延长调粉时间。 随着水分被面粉吸收,酵母和其它辅助材料也就均匀地分布于面团中。调粉时间要适度,不宜过短或过长,过短由于面筋没有充分形成,使面团的工艺性能不良;过长则由于面

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

馒头生产线

馒头生产线 ——郑州米格机械有限公司1、米格馒头生产线概念及介绍 馒头生产线是指利用现代科技,如应用仿生技术、光控光感技术、电磁感应技术、低温蒸汽技术、微电脑可编程技术、远红外技术、人机界面、数显系统等前沿高新技术,完成和面、连续压片、卷片、挤压、定量切割面团、成型、醒发、蒸制等一系列的馒头制作,实现了模拟手工馒头成型的全过程,从而达到流水作业、机器批量自动化制作馒头的效果。馒头内部结构均匀、细腻、层次规则,口感咬劲强,表皮光亮,保水复蒸性好,达到或超过手工馒头的口感。馒头的一次成型率高,品质稳定均一。郑州米格机械有限公司生产的馒头生产线,大大的节省了人力,不但加快了机械生产效率,同时也为食品的生产、加工、包装提供了更为卫生的环境和保障。 2、米格馒头生产线性能特点 1)与工艺贴切性高 馒头生产线是依据面团成型原理和馒头工艺要求设计而成的馒头生产设备,在和面、压片、卷片、成型、整型等过程中,充分考虑了模拟手工的受力方式,在充分保证了馒头的传统工艺和口味的同时,更大程度上解放了劳动力,实现了馒头的规模化生产,为中国推动主食产业化发展提供了可能。

2)运用多项先进技术 馒头生产线集合光电感应、电磁感应、人机界面、微电脑编程、智能语音系统、低温蒸汽、新材料、仿生技术等前沿学科技术,自动化程度较高。所用材料以及外包装材料等:所有与面相接触的材料均为符合食品级安全要求的不锈钢、聚丙烯、PU、乳胶、尼龙1010等,设备外封为不锈钢和聚碳酸酯板。 3)生产高品质馒头 具有传统手工馒头的风味,口感筋道、表皮光亮,远远超过手工制作或市场上传统设备生产馒头的品质,并且能在一定程度上解决馒头的保鲜问题。 4)日产量适中 日处理面粉3-6吨,即可以满足规模化工业生产的需要,同时也适合店面小规模生产;规模生产,一机多能,可生产圆满头、方馒头、层状馒头、花卷等十几个品种的馒头。 5)操作性能优

我的馒头生产流程

我的馒头生产流程 1. 工艺流程及基本配方 工艺流程(酵母发酵法):原料----和面(30°的温水)---发酵(30°左右的温度下,时间3小时)----揉制----醒面(30°左右的温度下,时间半小时)----揉制(再用压面机对面团压制,要求无气泡,面团感观好,然卷成条状,刀切)----成型----醒面(30°左右的温度下,时间半小时)----气蒸-----冷确。 却------成品 基本配方(以100斤面为例):中筋面粉100斤 鲜酵母:500克 馒头改良剂:500克 泡打粉:300克 水:45---50斤 蛋白糖和盐:各少许 2. 各流程关键技术要点 1. 和面用30°的温水和面,和成的面团表面光滑,不沾手,有弹性,要求面团 光滑。 2. 发酵室温27°左右为佳,相对湿度75%左右,发酵约3小时,待面团体积增至 原来一倍,内部蜂窝组织均匀,手拍有海绵的感觉。(发酵的好坏直接 影响后来馒头的大小和口感及内关) 3. 揉制发酵完毕,用压面机对面团压制,要求无气泡,面团感观好。 4. 成型用馒头机对面团定量和分割,搓圆。完后再用手稍加搓圆,至馒头剂子 表面光滑,无气泡。(馒头剂子光滑,表面无气泡,出来的馒头外观才 好看,发亮,否则会有塌陷。) 5. 醒发温度40°,相对湿度80%左右,醒发时间20分钟左右(看醒发的程度) 6. 气蒸先中气再大气,时间25---30分钟。 7. 冷却气阀关后,五分钟后再打开蒸箱门。冷却一段时间后再装箱。

酵母发面步骤: 1、用温水将发酵粉溶解,和面。 2、将面盆用盖子盖好,放在阳光直射处,或比较热的地方。发两三个小时。 3、面发好后,加面粉揉好,再醒半个小时左右,醒的时候一定要用盆子盖起来,或者用湿布盖好。 4、醒好后就可以用来成型做包子,或馒头了,做好后,再放置半个小时后(醒面)才可以上锅蒸。水开后15分钟.中,大火都无所谓。 5、发面最适宜的温度是27~30度。面团在这个温度下,2~3小时便可发酵成功。为了达到这个温度,根据气候的变化,发面用水的温度可作适当调整:夏季用冷水;春秋季用40度左右的温水;冬季可用60~70度热水和面,盖上湿布,放置在比较暖和的地方。 想要蒸出来的东西漂亮一定注意3和4中醒面的步骤,缺了这两步蒸出来的东西就象没发好面。 原料:面粉500克,矾12.5克,面碱14.5-15克,精盐10-12克,温水370克。 制作方法: 1、将白矾、食碱、精盐放在器皿中,倒入温水并将原料搅拌熔化以后,加入面粉用调制成较软的面团待用。 2、然后,每隔20分钟用双手将面团捣制5分钟,共捣4-5次,使面团表面光滑、柔软即可放置,进行发酵,将面团放在刷过油的面板上,上面刷油,盖上塑料布。 3、发酵约10个小时或更长时间,再用180℃-200℃的油温将其炸制成表面金黄色,体积膨大,酥脆即成。 特点:表面金黄,体大酥松。 想要把油条作好,要掌握矾、碱、面的调制工艺,油条的成形方法和炸制的方法要领,想要把油条作好首先明白一年四季春、夏、秋、冬配料有所不同:如春季面粉500g食盐7.5g苏打7.5g明矾7.5g水300g;夏季面粉500g食盐8.5g苏打8.5g明矾9g水290g;秋季面粉500 g 食盐8g苏打8g 明矾8。5g水300g;冬季面粉500g食盐7g苏打7g明矾7。9g水300g; 注意事项: 1、矾在面团中除要和碱中和以外,还起到使制品发脆的作用,若矾过多,制品发硬,发脆并发涩。因此,一般油条面团中,碱的用量都要超过矾。

(工艺技术)馒头制作工艺

馒头制作工艺 馒头是我国特有的面制发酵食品,在人民生活中占有重要地位。过去,馒头制作多以家庭、作坊为主,生产发展很慢。近年来,随着主食品加工社会化的需要,馒头生产在机械化、冷冻保藏等方面已取得一定进步。 (1)原料 ①面粉一般采用中筋粉,我国馒头专用粉的主要指标如下: 精制级普通级 湿面筋(%)25.0~30.0 粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 3.0 降落数值(秒)≥250 灰分(%)≤0.55 0.70 ②发酵剂主要为面种、酒酿、即发干酵母或鲜酵母。也可使用发酵粉,但风味较差。 ③食用碱即纯碱。 ④水目前尚未考虑水质对面团发酵的影响,一般用自来水即可。 ⑤糖用于制作甜馒头,加糖量约5%~10%。 ⑥乳化剂如硬脂酰乳酸钠,目前使用者不多。 (2)工艺流程与基本配方馒头生产有面种发酵法、酒酿发酵法和纯酵母发酵法(新发酵法),前者最具代表性,其工艺流程如下: 原料→和面→发酵→中和→成型→醒发→汽蒸→冷却→成品 面团基本配方如下:

面粉100% 面种10% 碱0.5%~0.8% 水45%~50% (3)技术要点 ①和面取70%左右的面粉、大部分水和预先用少量温水调成糊状的面种,在单轴S型或曲拐式和面机中搅拌5~10分钟,至面团不粘手、有弹性、表面光滑时投入发酵缸,面团温度要求30℃。 ②发酵发酵缸上盖以湿布,在室温26~28℃,相对湿度75%左右的发酵室内发酵约3小时,至面团体积增长1倍、内部蜂窝组织均匀、有明显酸味时完毕。 ③中和即第二次和面。将已发酵的面团投入和面机,逐渐加入溶解的碱水,以中和发酵后产生的酸度。然后加入剩余的干面粉和水,搅拌10~15分钟至面团成熟。加碱量凭经验掌握,加碱合适,面团有碱香、口感好。加碱不足,产品有酸味。加碱过量,产品发黄、表面开裂、碱味重。酒酿或纯酵母发酵法的和面与发酵,可采用与面包生产相同的直接法或中和法,由于面团产酸少,不需加碱中和。 ④成型多采用双辊螺旋成型机完成面团的定量分割和搓圆,然后装人蒸屉(笼)内去醒发。 ⑤醒发温度40℃,相对湿度80%左右,醒发时间15分钟即可。若采取自然醒发,冬天约30分钟,夏天约20分钟。 ⑥汽蒸传统方法是锅蒸,要求"开水上屉(笼)"。炉火旺,蒸30-35分钟即熟。工厂化生产用锅炉蒸汽,时间25分钟。 ⑦冷却吹风冷却5分钟或自然冷却后包装。

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编写日期2013-4-20文件版次第一版文件编码NKN-JS003 研发部/日期20130501生产部/日期20130515制定人: 温委 核准:尚仰民一、原材料: 面粉符合GB1355-86相关标准,验收合格。除农副产品外,原辅料、食品添加剂、包材必须选择有食品生产许可证企业的产品,各种证件齐全有效。 二、加工工艺流程图 水、辅料★ ↓ 面粉★→ 搅拌→ 制皮→ 成型 → 醒发→ 蒸制→ 冷却→速冻★ →包装★→检验 → 入库★ 注:标“★”代表关键工序三、工艺操作规范 1、原料准备:根据当班的生产量计算出面粉的使用量,进行领料,包括面粉、粉料包将和面机清理干净并用抹布擦过,包括盛水器具,盛放面团盛器都需要提前清理干净。 2、配料:称取物料前首先校正计量器具。按照配料标准准确称取各种物料,分别盛放。 3、和制面团:将面粉开袋,倒进和面机内加入粉料包搅拌均匀,搅拌均匀后加入水和猪油,加水时请分次加入最后剩余少量的水根据面团的软硬度调整加水量。和好面团后拿出放于干净的面板上进入下一步程序。 4、压皮:根据机器入面口长度制定面团重量,面团量不宜太多,适宜自己操 时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部

编写日期2013-4-20文件版次第一版文件编码NKN-JS003作即可,打开压面机开关,调整好需要压制面片的厚度大约2厘米,进行压制, 要求压制到面片表面光滑即可。 5、机器制作:进行机器操作前先将机器进行消毒处理,将分机进行组装, 并检查机器是否正常运转、是否存在安全隐患,排除所有不正常因素,确 定所有设备到位后方可进入生产阶段,压好的面皮自动进入整形机进行整 形过后,自动或人工放在机器入口进入机器操作,当面片进入第一、第二、第三道压片轮时需要人工辅助进入,每道轮的厚度根据产品的重量再参照 机器厂家提供的数据进行调整数据直到机器所生产出来的产品重量合格为 止,操作过程中严密监视每一道工序,出现问题及时作出处理以免造成产 品损失或出现质量问题; 制作产品规格:净重:35g/个;上下浮动1g-2g; 6、醒发:把生产好的馒头放在温度:35-40度、湿度70-80的环境中醒 发35-40分钟,使馒头经发酵膨胀体积增大,松软而有弹性。 7、蒸制:把醒发好的馒头放到蒸箱中气压0.15-0.2MPa蒸制18分钟, 蒸 制过程中不得时间不到有打开蒸箱的现象,更不得馒头放进去不打开蒸汽 阀。 8、冷却:将蒸好的馒头整车推进冷却间进行冷却,冷却时间大约25-30分 研发部/日期20130501生产部/日期20130515 制定人:温委核准:尚仰民

我的馒头生产流程

我的馒头生产流程 1. 工艺流程及基本配方 工艺流程(酵母发酵法):原料----和面(30°的温水)---发酵(30°左右的温度下,时间3小时)----揉制----醒面(30°左右的温度下,时间半小时)----揉制(再用压面机对面团压制,要求无气泡,面团感观好,然卷成条状,刀切)----成型----醒面(30°左右的温度下,时间半小时)----气蒸-----冷确。 却------成品 基本配方(以100斤面为例):中筋面粉100斤 鲜酵母:500克 馒头改良剂:500克 泡打粉:300克 水:45---50斤 蛋白糖和盐:各少许 2. 各流程关键技术要点 1. 和面用30°的温水和面,和成的面团表面光滑,不沾手,有弹性,要求面团 光滑。 2.发酵室温27°左右为佳,相对湿度75%左右,发酵约3小时,待面团体积增至 原来一倍,内部蜂窝组织均匀,手拍有海绵的感觉。(发酵的好坏直接 影响后来馒头的大小和口感及内关) 3. 揉制发酵完毕,用压面机对面团压制,要求无气泡,面团感观好。 4. 成型用馒头机对面团定量和分割,搓圆。完后再用手稍加搓圆,至馒头剂子 表面光滑,无气泡。(馒头剂子光滑,表面无气泡,出来的馒头外观才 好看,发亮,否则会有塌陷。) 5. 醒发温度40°,相对湿度80%左右,醒发时间20分钟左右(看醒发的程度) 6.气蒸先中气再大气,时间25---30分钟。 7. 冷却气阀关后,五分钟后再打开蒸箱门。冷却一段时间后再装箱。

?酵母发面步骤: 1、用温水将发酵粉溶解,和面。?2、将面盆用盖子盖好,放在阳光直射处,或比较热的地方。发两三个小时。?3、面发好后,加面粉揉好,再醒半个小时左右,醒的时候一定要用盆子盖起来,或者用湿布盖好。?4、醒好后就可以用来成型做包子,或馒头了,做好后,再放置半个小时后(醒面)才可以上锅蒸。水开后15分钟.中,大火都无所谓。?5、发面最适宜的温度是27~30度。面团在这个温度下,2~3小时便可发酵成功。为了达到这个温度,根据气候的变化,发面用水的温度可作适当调整:夏季用冷水;春秋季用40度左右的温水;冬季可用60~70度热水和面,盖上湿布,放置在比较暖和的地方。 想要蒸出来的东西漂亮一定注意3和4中醒面的步骤,缺了这两步蒸出来的东西就象没发好面。 原料:面粉500克,矾12.5克,面碱14.5-15克, 精盐10-12克,温水370克。 制作方法: 1、将白矾、食碱、精盐放在器皿中,倒入温水并将原料搅拌熔化以后,加入面粉用调制成较软的面团待用。 2、然后,每隔20分钟用双手将面团捣制5分钟,共捣4-5次,使面团表面光滑、柔软即可放置,进行发酵,将面团放在刷过油的面板上,上面刷油,盖上塑料布。 3、发酵约10个小时或更长时间,再用180℃-200℃的油温将其炸制成表面金黄色,体积膨大,酥脆即成。 特点:表面金黄,体大酥松。 想要把油条作好,要掌握矾、碱、面的调制工艺,油条的成形方法和炸制的方法要领,想要把油条作好首先明白一年四季春、夏、秋、冬配料有所不同:如春季面粉500g食盐7.5g苏打7.5g明矾7.5g水300g;夏季面粉500g食盐8.5g 苏打8.5g明矾9g水290g;秋季面粉500 g食盐8g苏打8g 明矾8。5g水300g;冬季面粉500g食盐7g苏打7g明矾7。9g水300g; 注意事项:

主食馒头生产工艺作业指导书

一、原材料: 面粉符合GB/T 1355-2005相关标准,验收合格。除农副产品外,原辅料、食品添加剂、包材必须选择有食品生产许可证企业的产品, 各种证件齐全有效。 二、加工工艺流程图 ↓ →→ → 注:标“★”代表关键工序 三、工艺操作规范 1、原料准备:根据当班的生产量计算出面粉的使用量,进行领料,包 括面粉、粉料包将和面机清理干净并用抹布擦过,包括盛水器具,盛放面 团盛器都需要提前清理干净。 2、配料:称取物料前首先校正计量器具。按照配料标准准确称取各种物料,分别盛放。 3、和制面团:将面粉开袋,倒进和面机内加入粉料包搅拌均匀,搅拌均 匀后加入水和猪油,加水时请分次加入最后剩余少量的水根据面团的软硬 度调整加水量。和好面团后拿出放于干净的面板上进入下一步程序。 4、压皮:根据机器入面口长度制定面团重量,面团量不宜太多,适宜自己操作即可,打开压面机开关,调整好需要压制面片的厚度大约2厘米,进行压制,要求压制到面片表面光滑即可。 5、机器制作:进行机器操作前先将机器进行消毒处理,将分机进行组装,并 检查机器是否正常运转、是否存在安全隐患,排除所有不正常因素,确定所有设备到位后方可进入生产阶段,压好的面皮自动进入整形机进行整形过后,自动或人工放在机器入口进入机器操作,当面片进入第一、第二、

第三道压片轮时需要人工辅助进入,每道轮的厚度根据产品的重量再参照机器厂家提供的数据进行调整数据直到机器所生产出来的产品重量合格为止,操作过程中严密监视每一道工序,出现问题及时作出处理以免造成产品损失或出现质量问题; 制作产品规格:净重:35g/个;上下浮动1g-2g; 6、醒发:把生产好的馒头放在温度:35-40度、湿度70-80的环境中醒 发35-40分钟,使馒头经发酵膨胀体积增大,松软而有弹性。 7、蒸制:把醒发好的馒头放到蒸箱中气压0.15-0.2MPa蒸制18分钟,蒸 制过程中不得时间不到有打开蒸箱的现象,更不得馒头放进去不打开蒸汽 阀。 8、冷却:将蒸好的馒头整车推进冷却间进行冷却,冷却时间大约25-30分 钟,当中心温度达到35℃时即可进入下一环节。 9、速冻:将冷却好的包子产品放入速冻隧道入口进入速冻隧道进行速冻; 速冻:冷却后的产品连续均匀送入速冻隧道进行速冻。于-30℃—-40℃,在30分钟内通过最大冰晶带,产品中心温度从-1℃降到-5℃,其所形成 的冰晶直径小于100um,速冻后产品的中心温度必须达到-18℃。 10、包装:包装形式:枕式带托包装,规格:4个x35克/袋,净含量:140g/ 袋;产品包装前对所包装的产品品种与包装品名相对应,将所有包装设备进行消毒处理,包装时人工将速冻或冷却的产品放入托中,进行包装时先在包装机产品轨道中放入汤块包和酱料包再将装好托的包子放在上面进行包装。 11、检测:产品包装后进行金属检测,并按标准全面检测,检测合格方可进入 装箱环节; 12、装箱:按照装箱规格,内外品种一致,码放整齐,数量准确,打包入库。 13、贮运条件:在-18℃条件储运。 四、产品质量检验标准符合GB19295-2011 1、产品净含量: 35g/个。

工业化生产馒头的方案

工业化生产馒头的方案 徐星月 前言 馒头在我国人民日常生活中占主要地位,是传统的大众主食。据统计,馒头的用粉量占面粉 总量的40%左右。目前馒头的生产状况与人们的生活节奏和营养、卫生要求不相适应。近 年来馒头的生产环境虽有所改善,但仍停留在作坊式阶段。 馒头的工业化生产 为实现馒头的工业化生产,工艺应简单、连续、快速高效。因此采用发酵、后成形、再饧发的工艺。流程如下:面粉+水+酵母一和面一发酵<掺面搅拌>一成形一整形一排放一饧发一 蒸制一成品冷却一包装。 小麦粉是生产馒头的主要原料,其蛋白质含量多少对馒头生产工艺和馒头的质量都有很大影响。流变学测定表明,用湿筋含量在39.7%左右的面粉生产馒头较好。这样的面团,工艺 品质好、筋力适度、保气性好、馒头表面色泽白、皮薄如绢。内部结构呈细小蜂窝状,层次好且富有韧性。用面筋含量高的面粉生产,虽然馒头体积增大,但发酵时间长、成品表面色 泽较灰,有水泡。面粉中面筋含量超过60%馒头体积则较小,内部蜂窝状结构较粗糙,风 味较差。 发酵对馒头生产工艺的影响 发酵是馒头生产的重要阶段,发酵的好坏将直接影响馒头的质量和营养成分,发酵即是酵母利用面粉中的糖分和其他营养物质进行酒精发酵产生CO2气体和酒精,使面团膨松且富有弹性。随着面团发酵的进行,也会发生乳酸发酵、醋酸发酵等产生乳酸和醋酸之类的有机酸。酒精和酸会结合成酯类芳香物质,产生芳香风味。故酒精、有机酸和酯类是馒头面团产生酒香、甜味的重要物质。如果发酵时间长的话,还会形成醛、酮之类羰基化合物,它们亦是重要性风味物质。面团发酵工艺过程中要严格控制面团的温度、湿度、时间和面粉的蛋白质含量。 成型馒头 成形应用较多的双辊螺旋揉搓成形机完成。其工作原理是由电动机起动后将和好的发酵后的面团投入喂料面斗内在投料器作用下将面团压入绞龙,并推出挤面嘴被旋转的切刀切成 大小均匀的面团,并依次进入双辊式成形槽内。在螺旋推动下迅速揉的发酵后的面团投入喂料面斗内,在投料器作用下将面团压入绞龙,并推出挤面嘴被旋搓形成表面光滑球形的生面坯。若需要不同的形状,专门设计一附属装置来实现,面坯的重量则由一个调节装置定置。由于双辊成形机理论误差影响,生面坯上留有的旋痕影响了成品外观质量。又设置一道整形机予以消除。即将球形生坯搓成高径比大于的圆柱形,饧蒸工序后又成为光滑的球形。 馒头生产的关键设备 一是要解决劳动强度大的问题,二是确保产品卫生,三是自动排列准确,避免粘皮。 拨板式排放机。将成形后的生面团,由输送带按一定间距送到排放机上。排放机上部设有一旋转的羧板,拨板的旋转方向与输送带运动方向相垂直。每当输送带上通过一定数量的馒头时,拨板运动一次,将定数量的馒头拨入输送带下设的定位器。利用馒头的自然落差和出料口的布置,使定数量的馒头按一定的间隙整齐地排列在托盘或主输送带上,进入下道工序,拨板拨下的馒头数量是根据生产线上产量来设定。为了传统主食馒头的工业化生产技术朱克庆使拨板动作与输送带速度完全同步,两者必须用一个传动系统来连接。这种排放机,结构

工艺生产流程图word版本

设备:工作台、剪刀等 设备:快速水分测定仪设备:锅炉、烘干机等 设备:工作台 设备:包装机 设备:金属探测器 设备:包装机 设备:实验室检测设备 修改人:毛小方 确认人:郑正珊毛小方日期:2014年2月11日

1、原料验收:经检验员检验合格的产品方可入库;仓库堆放产品要垫垫仓板,产品与地面隔离;做好防虫防鼠工作;产品要贴上标识卡。 2、分选去杂:按订单要求手工进行分级选别及去杂等。 3、水分检测(过程检验):用快速水分测定仪进行检测,检测合格的直接进入内包装,不合格的进行烘干,要求干香菇水分低于13.0%,黑木耳低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 4、烘干(需要时):水分超标易导致发霉,使用烘干机烘干,烘干的温度50-80℃,时间1-2小时。烘干结果要求:香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 5、复选:在静止的台面上,再次对产品进行目视选别,去除异物和不良品保证产品质量。 6、包装:按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口,准确标识产品名称数量,规格,生产日期等信息。 7、X射线异物选别:封口后的产品依次通过金属探测仪,每次使用前用试块调整精确度,分别依次用2mm、1mm的试块进行调整,要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度,方法同上。 8、装箱:箱外应标注批号和生产日期等内容,或按合同要求标志。 9、成品贮、运:成品贮存仓库内应保持清洁卫生,库内湿度一般要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板,距离墙壁不少于30cm,堆放整齐,标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放,运输中必须保持清洁、卫生、干燥。

馒头自动化生产线为我们生产带来了方便

馒头自动化生产线的使用为我们生产生活带来了极大方便 馒头是一种在人们饭桌上最为常见的食物之一,馒头的历史很长久,在三国时期就出现了。现在很多的人们的主食多种多样,但是对于馒头的依赖还是很大。馒头是一种把面粉加酵母、水、或食用碱等混合均匀,通过揉制、醒发后蒸熟而成的食品,成品外形为半球形或长方形。味道松软可口,营养丰富,炎黄子孙最亲切的食物之一。以前蒸馒头需要用到人工,而且如果再餐厅或者大型饭店时候,馒头需求量一旦增大,人手就往往显得不够用。现在随着科技的发展,制作馒头都依赖了馒头自动化生产线。

大家对馒头虽然很熟悉,但是对馒头自动化生产线的概念还是不清楚。它是一种从原料的投入到成品的产生所经过的各个工艺环节而具备的一个集合。这种设备的相对接的结合,在一定程度上可以减小劳动力,从而节约一部分的劳动力费用。那么馒头自动化生产线具体有哪些特点?现在的馒头机都是在模拟手工制作的基础上,经过和面、压片、卷片、成型的等多种程序而制成的。因为正个生产线都是采用机器生产,所操作的流程必须严密,所以制作出来的馒头无论是外观还是口感都比我们普通手工的强。这就极大的满足了消费者各种不同的需求和口味。其次,这种馒头自动化生产线因为采用机器生产,自动和面,自动运送,全程的自动化让生产商提高了生产效率,加上因为机器操作比较简单,因此使用的人力也比较少。在减轻劳动者劳动强度的基础上,减少了劳动力成本的支出,为商家带来了极大的利润。再次,馒头自动化生产线充分利用了微电脑变成控制以及光电感应的技术,这样操作起来更加的方便,这也能够改善劳动者劳动的生产环境,让整个生产线的人性化操作更加突出。 馒头自动化生产线效率高、馒头质量好的特点让它能够广泛用于大型企业、学校、部队、机关、早餐工程等单位。它的出现不仅是时代的进步,也是科技的发展所带来的成果。

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