挖掘式装载机使用安全技术措施实用版
YF-ED-J8381
可按资料类型定义编号
挖掘式装载机使用安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
挖掘式装载机使用安全技术措施
实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为了加快********的施工进度，提高作业
工作面机械化程度，准备采用ZWY-120/55L挖
掘式装载机出渣。为确保挖装机能安全使用，
特编制本安全技术措施：一、操作准
备 1.操作司机的培训：操作司机必须是固定
的人员，经厂家培训，考试合格并取得操作资
格证后，方准上岗操作。 2.检查油箱标尺，
看液压油面高度是否达到要求，液压油的清洁
度必须按齿轮泵的“使用说明书”执行。 3.
检查电源接口是否牢固可靠，电缆铺设长度是
否足够，运行中不允许有卡、挂和破损现
象。 4.检查挖装机各部件润滑情况，并按下表要求注入润滑脂。挖装机润滑表
序号润滑油部位点处保养周期 1 黄油运输槽主传动轴承处 2 16小时 2 黄油运输从动链轮支承轴 1 8小时 3 黄油小臂回转轴承处 2 8小时 4 黄油抓手支承处 2 8小时5 黄油臂支承轴端处 2 8小时 6 黄油各种油缸销轴两端 22 16小时 7 黄油运输槽回转支承轴 1 16小时 8 黄油引导轮机
构 2 32小时 5.检查连接油缸等处的轴销转动是否可靠，各部件之间的连结螺栓是否牢固，高压油管有无卡住现象，接头有无松动。如有故障，应立即排除，严禁挖装
机带病工作。 6.巡视全机各部位以及周
围环境，消除影响机器运转的不安全因素，严禁任何人员在挖装机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 7.检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。 8.检查电动机转动方向是否和旋向标牌示向一致，如无旋向标牌，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电机转向错误，应改接电动机进线。使其转向正确，才能启动。 9.电机启动后，油泵开始运转，应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常，接头和管路有无渗漏。压力表是否在0位，空车运转五分钟后方可开始工作。 10.工作时集碴槽头部应放下紧贴地面，方可开始挖取碴料和装运。二、安全操作规程 1.工作操作：合上电源，面对操作面板，根据标牌指示：⑴按下主电动机和散热器
电动机启动按钮，使机器正常运转。⑵向后拉工作机构大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗离开运输槽（地面）。⑶向前推动行走操纵手柄，把装载机开到挖装工作地点。⑷向后拉抬槽油缸操作手柄，把运输槽后部升起，使运输槽前端落到实地。⑸向后拉运碴马达操纵手柄，使刮板链转动。⑹左手握工作机构的大臂操纵杆，右手握小臂操纵杆，操纵工作机构往运输槽装载岩碴。 2.停机操作，停机操作与工作操作相反：⑴装载工作结束，让运输槽刮板继续转动，把运输槽内的残余碴料清除干净。⑵向前推动运碴马达操纵手柄，使刮板链停止转动。
机带病工作。 6.巡视全机各部位以及周围环境，消除影响机器运转的不安全因素，严
禁任何人员在挖装机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 7.检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。 8.检查电动机转动方向是否和旋向标牌示向一致，如无旋向标牌，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电机转向错误，应改接电动机进线。使其转向正确，才能启动。 9.电机启动后，油泵开始运转，应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常，接头和管路有无渗漏。压力表是否在0位，空车运转五分钟后方可开始工作。 10.工作时集碴槽头部应放下紧贴地面，方可开始挖取碴料和装运。二、安全操作规程 1.工作操作：合上电源，面对操作面板，根据标牌指示：⑴按下主电动机和散热器电动机启动按钮，使机器正常运转。⑵向后
拉工作机构大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗离开运输槽（地面）。⑶向前推动行走操纵手柄，把装载机开到挖装工作地点。⑷向后拉抬槽油缸操作手柄，把运输槽后部升起，使运输槽前端落到实地。⑸向后拉运碴马达操纵手柄，使刮板链转动。⑹左手握工作机构的大臂操纵杆，右手握小臂操纵杆，操纵工作机构往运输槽装载岩碴。 2.停机操作，停机操作与工作操作相反：⑴装载工作结束，让运输槽刮板继续转动，把运输槽内的残余碴料清除干净。⑵向前推动运碴马达操纵手柄，使刮板链停止转动。
⑶向前推抬槽油缸操纵手柄，把运输槽后部降低，使运输槽前端离开地面。⑷操纵挖掘机构，把大小臂放置到合适位置，扒斗离地。
⑸向后拉行走系统操纵手柄，把挖装机开离工作面。⑹放下大小臂，把斗齿落到实地
上。⑺按下停机按钮，停止电源，用楔块把履带塞住防止滑移，清理机器。⑻转正车身，扒斗落地，液压操纵杆全置于中位后驾驶员方可离开。三、操作要领⑴装载时可两手柄同时操作，在不同的碴堆状况下要求大臂、小臂、扒斗联合动作，以提高效率。⑵大臂的提升高度应视碴堆高度而定，只要是便于扒斗工作的高度即可，这样可以提高工作效
率。⑶根据装碴情况，行走机构要经常向前推进，用推板配合清理场地。⑷当出现运输槽的刮板链卡死时，应立即停止工作。处理卡链现象，可反复操纵手柄，使刮板链瞬间反向转动，可解脱卡链现象。四、行走操作规程
⑴关闭运输槽驱动马达。⑵检查周围环境，清理道路上障碍物，然后抬槽、提升大小臂扒斗。⑶开车前，驾驶员应先鸣喇叭，然后操纵行走手柄使装载机启动。⑷装载机前进或倒车时要有专人指挥协助，勿使装载机碰撞其它障碍物。⑸装载机行走时应避免岩石碰撞行走马达和履带架。勿使泥沙、石子进入履带与支重轮之间，妨碍装载机正常行走，影响履带使用寿命。⑹尽量避免装载机涉水行走，必须涉水行走时先考察水下地面头部，水底路面应平整坚实，且水面不要超过支重轮的上边缘
⑺装载机行走道路的抗压强度：ZWY100型≥80Kpa/cm2
。五、注意事项
严禁在开机时，不开冷却器工作。
严禁让液压油在高压状态下溢流，高压状态下溢流是油温升高过快的重要原因，是由于操作者对操作的不熟练而致，主要表现在操作手柄不归中位，因此要求操作者在挖掘装载操作中要动作协调，每个动作都要灵活准确，手柄不要在每个动作上卡住不动，要及时地改变手柄位置，使液流畅通，决不能在油缸到达终点后仍然握住手柄不动，从而使油压增高造成溢流，为此特别提醒，避免不必要的高压溢流，可以使油温不再升高，从而延长持续的工作时间。
注意：操作时不允许长时间憋压。
1.若长时间油温过高超过75℃，必须停机散热，并作间歇式工作，一般情况只要操作正确，连续工作10小时，油温不会超过界限。
2.操纵液压手柄应平稳柔和，切忌猛推猛拉，造成油压冲击，致使机器猛冲猛闯或超负载工作。
3.液压系统额定工作压力为25Mpa，最高30 Mpa，不能随意调高，否则将损坏机件（对于低压系统，压力在10～13 Mpa之间，最高不能超过15 Mpa。
4.严禁液压油泵反转，造成液压系统损坏。必须按要求正确接线，使油泵按箭头方向旋转。
5.电气系统隔爆电器元件不允许拆卸，需检修应由专业厂家进行，应取得检修合格证。
6.装载前运输槽尾部必须升起，以免运碴车进入时发生碰撞，损坏机件。运输槽与运碴车搭接后，不允许大幅度转动运输槽，以免发
生事故。
7.挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落情况下工作。根据磨损情况及时换上新
的齿尖。不允许把齿座当作齿尖用，以免损坏齿座。
8.工作时运输槽头放下紧贴地面（轨面），方可开始挖取岩碴和向后输送。 9.在运碴马达工作时，装载机不能行走。装载机行走时必须关闭马达。 10.严禁液压油泵反转。
11.严禁用挖掘臂、挖斗作支撑顶起装载机或使整机移动。
六、ZWY-100/45.75L煤矿用挖掘式装载机试用于-20mS大巷安全措施 1.煤矿用挖掘式装
载机使用场所中当瓦斯达到1.0%或回风流中瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，汇报调度室。
2.煤矿用挖掘式装载机电源设置、电缆的铺设应符合《煤矿安全规程》。并且每班操作前必须仔细检查电缆有无破损现象。电缆铺设长度必须大于挖装机的运行距离。运行中必须专门安排一人负责牵、收电缆，以免挖装机运行中出现电缆卡挂和压损现象。
3.挖装机工作情况下，挖装部前方5m和集碴槽下方及两边严禁站人，以防矸石跳出集碴槽伤人。
4.挖装机工作适应坡度最大为120，挖装机外型长8.75m、宽2.03m、高2.68m，若巷道未达到挖装机通行尺寸则严禁强行通行。由于挖
装机高2.68m为保证挖装机能正常在-20mS大巷使用，-20mS大巷不采用光面爆破而是一次成巷，棚顶的眼子个数不少于9个。
5.工作面后方10m范围内采用3m一节的15kg/m钢轨铺设临时道线，并且每班必须保证碴面不能高于轨面以保证矿车能推进到挖装机下方装碴。正规道线距工作面不超过20m，并且在挖装机运行的范围内，水泥枕必须用碴子进行掩埋，以免挖装机履带压坏枕木。
6.由于采用挖装机出碴，工作面无法堆积碴子，而-20mS大巷断面全高3.1m，
由于巷道过高又无碴子堆积致使棚顶的眼子无法施工，则需要搭设平台进行施工。平台
的搭设方法：在工作面两帮平行打2个深度0.5m、水平向下3～5°的叉子眼，并在叉子眼内插入完好的铁棒并将完好的2寸管子套入铁棒内，然后在管子上铺设木板，木板厚度必须在3cm及以上，并保证无油结、裂痕。搭设的平台必须牢固可靠。
7.在工作面必须准备一根3m长的撬棍，以便于找顶使用。严格执行敲帮问顶制度，由班长指派专人进行敲帮问顶工作。每次接班后、放炮后进入工作面，都必须先由一人看护安全、一人进行敲帮问顶后，才能进行其它工作。
8.放炮前必须将装载机退至距工作面30m 远的位置，并保护好挖斗油缸和电缆。
9.本措施其它未尽事项仍严格按照《煤矿
铲车安全防范措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铲车安全防范措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
铲车安全防范措施(通用版) 为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本措施。 第一条驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。 第二条严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 第三条车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。 第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10公里;
第五条车辆不准超载使用。 第六条车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,车辆的其它部位严禁乘人。 第七条工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,铲车的铲斗应放落地面。 调运科 2015年1月15日 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液压挖掘机检修安全技术措施方案
整体解决方案系列 液压挖掘机检修安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39402液压挖掘机检修安全技术措施Technical measures for safety inspection of hydraulic excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时，必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住，防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方，不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。 2、检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 3、挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带垫稳，并用木楔将落地端履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常，否则不予开车。 5、挖掘机电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情
况下远离机器，确需离开需关机拨下钥匙切断电源。 6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行，挖斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动时，起到刹车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前，应对周围的环境进行清理检查，避免引起火灾事故。 7、检修设备完毕后，要向操作工交待清楚情况和要求。 8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上，然后再检修，以减少危险性。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
装载机安全技术措施
装载机安全技术措施 为了加强对装载机的运行管理，杜绝运输事故的发生，确保服务于安全生产，特制定如下安全技术措施。 一、严格执行车辆保养检修规定，具体参照车辆使用说明书。 二、车况不完好严禁开车入井。 三、严禁车辆超速、超载行驶，井下主要巷道车速不超过20km/h,在辅运巷行驶时不超过10km/h，其它巷道不超过20km/h,转弯速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点、转弯以及前面视线有障碍时，必须鸣号减速。严禁超速行驶。 四、驾驶员严禁带烟火入井，入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴，系矿灯、带自救器。 五、运送材料、设备长度和宽度不得超过铲斗，对于超尺寸件运送，必须制定专门的安全技术措施。 六、严禁酒后驾驶车辆。 七、驾驶员严禁将车辆交他人驾驶。 八、车辆作业区域严禁非作业人员进入，车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人制度”。 九、车辆入井必须按指定路线行驶。 十、行车中，不要把脚放在制动踏板上。 十一、冬天如下班后车辆停于室外，应将废气处理箱及补水箱中存水放尽。 十二、停机后必须关闭总电源开关和储气罐阀门，防止漏电、漏气造成车辆难以启动。 十三、在陡坡、转弯、交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30米以内的路段，不得停车。 十四、禁止在陡坡、弯道处掉头。
十五、起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛示警，确认周边无人后方可启动、通过。 十六、驾驶员应熟知和遵守交通规则，非培训人员不得驾驶装载机。 十七、启动工作之前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不应起动，并做好熟悉车辆行驶区域内的路面、巷道情况。 十八、启动工作之前，应对油、水、气压正常情况下，才能起动装载机。特别是刹车的气压在未达到0.6MPa之前，不要起步。 十九、发动机在运转前，车辆的前后轮胎之间，动臂与前车架之间，铲斗里、抓具上严禁站人。 二十、装载机入井时必须经过试运行，一定要先对装载机进行全面检查，在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油，要保持车容整洁，各部位完好，制动系统、转向机、喇叭等是否灵敏可靠和后视灯光装置齐全有效。各个性能完全正常后方可入井作业。 二十一、起步或操作装载机前，应观察车辆周围20米内无人员和障碍物，在确认无人的情况下，同时鸣喇叭发出信号，才能起步或操作。 二十二、装载机在行驶时，除驾驶员外，任何地方不得乘坐人员。 二十三、车辆严禁超载、超宽运输。 二十四、装载机在行驶时，应避免不适当的高速和急转弯，特别是在工业厂区行车时，一定注意行人，保证行人的安全。 二十五、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。 二十六、装载货物时必须用手拉葫芦捆扎牢靠后方可行车。 二十七、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及相关法律法规执行。
挖掘机、装载机专项安全施工方案
挖掘机、装载机专项安全施工方案 一、编制依据 1、济南铁路局电报（济建电[2009]460号）《关于加强营业线施工安全的紧急通知》、京沪高铁建指（济高速站建指发[2009]145号）《关于对租用大型机械设备、施工车辆强化安全管理的通知》、（济高速站建指发[2009]146号）《关于加强施工安全的紧急通知》。 2、铁道部印发的《铁路工务安全细则》、济铁总发[2008]226号文，关于印发《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知； 3、施工人员历年来积累的施工安全经验，施工安全管理、质量管理水平； 4、济南站改建施工相关设计图纸。 二、编制范围 京沪高铁济沪南联络线跨纬十二路特大桥钻孔桩施工、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道工程、k355+300-k355+520段京沪下行线路基绑宽施工、地区车场范围内泄洪沟河道清淤。
三、工程简介 我工段承担的k354+400-k356+160段路基、轨道及特大桥钻孔桩施工均在既有线范围内，距既有京沪下行线不足30米。京沪下行线为繁忙干线，行车密度大，现场施工场地狭窄，大型设备安全防护困难。 四、安全施工管理 4.1组织机构 1、针对跨纬十二路特大桥桩基施工成立安全领导小组，项目经理金增禄任组长，副经理兼安全总监彭国启任副组长，组员由相关科室负责人、工段第二作业队成员组成，办公室设在安全科。 （1）特大桥施工使用使用挖掘机、装载机时施工负责人李之培为现场安全指挥，现场设兼职安全员程令刚。工段设专职安全员郝兆银，挖掘机、装载机施工设置专职防护员孙书业、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。 （2）京沪上行线轨道、河道清淤、京沪下行线路基绑宽施
人工挖孔桩施工安全措施样本
XXXXX人工挖孔桩施工安全办法 一、安全保证办法 （1）加强领导、强化教诲。严格按照关于人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内全员安全责任制，健全检查制度，把安全教诲工作，做到安全规定人人知，安全办法人人做，警钟长鸣，防患于未然。 在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观测孔内发生异常状况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常状况，要及时向值班人员报告，等采用办法后方能作业。 （2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范畴内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。 （3）挖孔桩至5米如下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。 （4）现场各种机构设备必要由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，禁止带病运营。 （5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具备良好绝缘性，并禁止拖地埋地，防止磨损。 （6）坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必要先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同步进行。 （7）挖孔作业时，必要保证井口有人，并保持和井下作业人员联系，以便发现异常状况能及时解决。 （8）依照地质条件考虑安全作业区，普通在相邻5M范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。 （9）施工现场人流入口处要有明显标志，并应有醒目的语、警句提示进
入施工区域人员注意安全。 （10）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够照明设施，重要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必要设警线，做上明显标记，夜间设红灯示警。 （11）依照本工程状况，需设立如下安全设施： 在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定 （12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 （13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便浮现意外状况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 表01 人工挖孔桩重要机械设备表 二、安全用电技术办法 （1）桩孔用电必要分闸，每一桩孔配一种配电箱，禁止一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必要架空，禁止拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必要
液压挖掘机使用安全技术措施
液压挖掘机使用安全技术措施 1.卧底技术要求 （1）卧底后巷道高度不得低于3800mm。 （2）挖掘机卧底未能清理干净的巷道边角部分及挖掘机卧不到的地点由人工卧底。 （3）人工卧底与挖掘机卧底前后相距不得低于10m。 （4）卧底后巷道帮部底脚裸露不足400mm的，挂10#金属网网防护；巷道帮部底脚裸露超过400mm小于800mm的，帮部裸露地点施工点锚杆，锚杆规格Ф18×1600mm，间距1.5m，K2550锚固剂1卷/眼，采用旧U型棚加工的盖板；巷道帮部底脚裸露大于800mm的，采用锚杆配合1900mm长3眼A3钢带、金属网联合支护，锚杆规格Ф25×2500mm，Z2860锚固剂1卷/孔。帮必须裁直，不得出现穿裙子或倒扎脚现象。 2.施工前准备 （1）卧底前将卧底范围内的杂物清理干净、物料转移到合适地点，以不影响卧底为主。 （2）将挖掘机开至卧底地点，开车速度不超过0.5m/s，运行范围内不得有障碍物，开车期间必须有专人观察。 （3）挖掘机司机应详细检查挖掘机各油管是否连接可靠，是否漏油，各操作手柄是否灵敏，液压油箱油位是否够用（应在液位计温度刻线上端，油位不足时及时加油）。 （4）在卧底段前后10m设置好警戒，司机必须先确保警戒范围内无人，方可启动电
机（监护人员除外）。 （5）安排一名专职人员监护并拖拽挖掘机随机电缆，监护人员距挖掘机后端不得小于5m。 （6）在卧底地段向皮带机尾方向10m～30m设置一道扫煤器。 （7）若巷道内电缆吊挂妨碍挖掘机作业时，可临时用10#铁丝将电缆钩拉斜带到顶板锚索头或金属网上。 （8）挖掘机卧底前必须用Ф12.5mm钢丝绳（或用回收的旧钢丝绳，但拆股后绳径不得小于Ф12.5mm）将需要卧底段的皮带H架吊挂好，吊挂钢丝绳生根在顶部完好的锚索上，H架吊挂时要保证两端平衡，绳套处至少使用两个与绳径相符的元宝卡固定牢固。 （9）挖掘机卧底施工时，巷道内无极绳绞车严禁打运。
挖孔桩安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.挖孔桩安全措施正式版
挖孔桩安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据和范围： （一）编制依据 1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94） 2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95） 3、《深圳机荷高速公路盐田港支线第十合同段设计文件》 4、有关国家、省、市安全法律、法规 （二）编制范围： 机荷高速公路盐田港支线项目第十合
同段（K1+500～K2+450）盐田路跨线桥、永安南路跨线桥桩基。 二、工程概况： 盐田路跨线大桥和永安南路跨线桥桥址位于盐田港，盐田路跨线大桥梁起终点桩号K1+582.492～K1+927.495，中心桩号K1+740，桥梁总长345.003米，跨径4x 30+(30+40+30)+4x30m，桥梁桩基计100根。永安南路跨线桥桥梁起终点桩号 K2+206.412~K2+331.59，中心桩号 K2+350，桥梁总长125.178米，跨径4 x 30m，桥梁桩基计58根。桥梁技术标准：设计荷载：汽车-超20级、挂车-120；桥梁横断面：（0.5m+净19.75m+0.5m） x 2；地震烈度：按Ⅶ度设计，Ⅷ度设防。
井口下放铲车安全技术措施
编号：SM-ZD-21175 井口下放铲车安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
井口下放铲车安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 红庆河项目部1#风井由我单位施工，现已进行巷道掘进施工，为了提高掘进效率，项目部特安排下放一台防爆30铲车，为了安全高效的施工，特编制此措施。 防爆铲车的相关参数： 型号：ZL30EFB(A) 卸载方式：正卸转向系统：交接式转向 额定功率：75KW 转速：2300r/min 额定载重量：3.0T 外形尺寸为：6965×2580×3000mm 整车重量为：10.5T 副提升绞车相关参数为： 型号为：2JK-3.5/20 最大静张力为：17T 最大静张力差为：13T 减速比：20 配用电机：1000kw 二、施工准备：
1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。 2、起吊单件用的钢丝绳绳套，钢丝绳绳套直径≥18.5mm。 3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。 4、做好施工人员的组织安排。 5、对井口使用的设备，如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。 三、施工工序及方法 (一) 施工工序 1、对整车分解，保证最大件重量不超过9T 2、利用吊车将物件调到进井口封盘附近。 3、利用副提将铲车组件下放到上吊盘上靠近副提马头门方向。 4、通过手拉葫芦和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。按顺序组装铲车。 (二) 施工方法与技术要求 1、将铲车开至井口附近，然后将铲车的铲斗、四个轮胎、
挖掘机和装载机作业安全防护措施
编号：AQ-JS-05960 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机和装载机作业安全防护 措施 Safety protection measures for excavator and loader operation
挖掘机和装载机作业安全防护措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。 二、一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及以下的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。 三、挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板．然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。 四、动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。 五、回转应平稳，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。
六、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。 七、移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。 八、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。 九、在装载过程中，应使用低速档。 十、铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。 十一、液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业；后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时．后四阀不得同时进行工作。 十二、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 十三、一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加
挖孔桩施工安全措施(标准版)
挖孔桩施工安全措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0418
挖孔桩施工安全措施(标准版) 1挖孔较深或有渗水时，要采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。 2对孔壁的稳定及吊具设备等，要经常检查。孔顶出土机具要有专人管理，并设置高出地面0.3m的井圈，孔口设防护栏杆；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入要设常备的梯子；夜间作业要悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口要设置罩盖及标志。 3孔内挖土人员的头顶部位要设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员要在护盖下面工作待避。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员要停止作业，并撤出井孔。 4人工挖孔，除要经常检查孔内的气体情况外，并要遵守下列规定： 1）挖孔人员下孔作业前，要先用鼓风机将孔内空气排出更换；
2）二氧化碳含量超过0.3%时，要采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦要采取通风或换班作业等措施； 5人工挖孔深度超过10m时，要采用机械强制通风。当使用风镐凿岩时，要加大送风量吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。 6挖孔桩使用的提升卷扬机要有双保险的自锁装置，每班下孔前要对钢丝绳、卡头、卷扬机进行检查无误后方可开工。 7提升料斗尽量采用橡胶制品，料斗的吊环采用钢丝绳，严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3，严禁超出。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。 8挖孔桩孔内岩石需要爆破时，要采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按《爆破安全规程》（GB6722-86）中的有关规定办理。 年月日 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
铲车入井安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铲车入井安全技术措施(通用版)
铲车入井安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我单位施工的副斜井，井筒断面大，况且要给甲方提供6小时的下料时间，给正常掘进和扒矸带来很大的困难，为了提高掘进速度及出渣速度，特购置一台30铲车，用钢丝绳进行连接，25绞车进行牵引，进行井下扒矸。为保证铲车正常使用及安全，特制定以下安全技术措施： 1、入井前检查铲车的各项性能，保证正常使用。 2、绞车司机持证上岗、按章操作。 3、扒矸前必须要对绞车的稳固性、停车按钮刹车装置的灵敏性、钩头保险绳连接牢固性及断丝是否超限进行检查并记录，发现问题及时处理。 4、必须安排专职人员在扒矸前进行检查校核并有记录，对达不到要求的必须进行处理达标后方可进行铲装。 5、铲车铲装时严禁人员站在铲车前方。 6、铲车铲装前，保证副斜井风路的畅通，防止一氧化碳积聚。
7、铲装过程中必须有项目部领导在现场指挥，确保安全。 8、绞车司机和铲车司机必须配合好，便于协调。 9、铲装过程中必须保护好巷道内管路、电缆等。并对所有障碍进行及时清理。 10、铲车加装防爆水箱，保证尾气排放达标。 其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的安全措施一并贯彻执行！ XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
挖掘机掘进安全技术措施
大同矿业集团有限责任公司东周窑矿井副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施 中煤五公司第四工程处东周窑项目部 二OO八年十月一日 （公章）
东周窑煤矿副斜井井筒表土及风化基岩段 挖掘机掘进专项安全技术措施 一、工程概况 东周窑煤矿副斜井副斜井为正南北布置（井口朝北），直墙半圆拱型断面，净宽4.5m（6.7m），净高3.85m（4.45m），净断面15.15m2（25.00m2），斜长1335.867m，倾角22o（7o）。 副斜井表土层及风化基岩段暗槽段长度316.591m，原设计为双层钢筋混凝土支护，净宽4500mm，净高3850mm，支护厚度350mm，坡度为22 o。现经过设计变更将350mm厚钢筋混凝土支护式改为金属支架+金属网+水泥背板+喷射砼联合支护300mm厚。 根据施工方案调整，现补充挖掘机掘进专项补充措施，各有关单位必须严格遵照执行。 二、施工方案 原计划表土段掘进采用风镐破土，然后用布置在井筒内的0.9m3耙斗式耙矸机耙装入6.0m3箕斗，经主提绞车提至地面，翻矸架自动卸矸后铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。但由于大角度斜井内风镐破土劳动量大，效率不高，而且耙斗式耙矸机装矸过程复杂，尾轮固定困难，因此变更采用KX155-3S型挖掘机下井破土直接装矸入箕斗的作业方式，这样不仅大大减轻了劳动强度，而且提高了工程进度。 其余支护、提升、运输、通风、供水、排水等辅助系统与《表土及风化基岩段施工安全技术措施》，此不详述。 三、施工方法 1、挖掘机性能
由于井筒断面局限，作业空间相对狭窄，大型挖掘机臂长和后部回转半径大而不适用，KX155-3S型挖掘机体积较小，能够满足现场施工需要。 KX155-3S型挖掘机铲斗容量0.19m3，长×宽×高=5.155×1.960×2.540m。 附：KX155-3S型挖掘机作业范围及性能参数表 2、挖掘机下井与固定 目前迎头距离井口较近（46.5m），挖掘机直接从井口开入井筒，到距离迎头5.0-8.0m处停下，然后用挖斗将前方矸石耙成一个平台，然后缓慢驶入平台停稳，前方用两块道木将履带掩好即可进行挖、装作业。此时挖掘机机身距离迎头约2.5m，一侧靠帮，另一侧距箕斗中心线0.8m以上。 3、挖掘机操作 由于挖掘机前臂较长，在井筒中不能自由回转，因此要将破岩与装矸分开进行。破岩时，挖掘机距迎头不大于2.5m，利用动臂伸曲将全断面掘出一个棚距，刷帮挑顶后临时支护和上好钢棚顶梁，完成挖土破岩过程；装矸时，将挖掘机向后退3.0m左右，然后将动臂侧移至箕斗一侧，箕斗放到挖掘机侧前方，利用动臂伸曲将破开的矸石装入箕斗。 挖掘死角由人工配合风镐破土，残余矸石人工装入箕斗。 附：挖掘机破岩、装矸作业示意图 为保证箕斗始终在挖掘机前方装矸，必须经常延长敷设道轨。采用2.0m、4.0m和6.0m固定式短道各2段现场灵活使用，当够一节长道距离时及时更换固定，以确保箕斗运行平稳可靠。 四、安全注意事项 1、挖掘机到场后，必须进行全面检修与保养，确保刹车、喇叭和灯光
装载机施工安全措施
编号：SM-ZD-47831 装载机施工安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
装载机施工安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、装载机司机必须持证上岗，操作技术合格，服从现场负责人指挥。装载机穿过铁路桥时注意限高，防止撞坏桥梁、桥墩，保证桥梁安全和供电线路安全。 2、出车前，司机要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时排除。 3、载机进入现场前，装载机司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车位置，尤其注意作业现场上空的高压线，地下的暗沟、暗涵等建筑设施。 4、装载机作业前，检查各工作机构是否正常，检查作业现场周围环境，有无妨碍装载机作业的障碍物。 5、装载机司机严格按照指挥信号进行操作，并和指挥人员相互配合，自觉服从指挥。严格按装载机安全操作规程作业和指定范围进行作业，杜绝“双违”。
挖掘机安全技术措施
CX45挖掘机使用安全技术措施 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动 机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏； 检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确 认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器 声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。 挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器 的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速 位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水 平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。
8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按 喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置 灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作 业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸； 不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊 桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至 安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。
人工挖孔灌注桩施工安全措施详细版
文件编号：GD/FS-8696 （解决方案范本系列） 人工挖孔灌注桩施工安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
人工挖孔灌注桩施工安全措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 施工前安全措施 1 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。 2 施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。 3 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振
动源等情况；高压电气影响范围。 4 人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。 5 人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。 6 施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。 7 人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。
装载机施工安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4410 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装载机施工安全措施标 准版本
装载机施工安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、装载机司机必须持证上岗，操作技术合格，服从现场负责人指挥。装载机穿过铁路桥时注意限高，防止撞坏桥梁、桥墩，保证桥梁安全和供电线路安全。 2、出车前，司机要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时排除。 3、载机进入现场前，装载机司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车位置，尤其注意作业现场上空的高压线，地下的暗沟、暗涵等建筑设施。 4、装载机作业前，检查各工作机构是否正常，
检查作业现场周围环境，有无妨碍装载机作业的障碍物。 5、装载机司机严格按照指挥信号进行操作，并和指挥人员相互配合，自觉服从指挥。严格按装载机安全操作规程作业和指定范围进行作业，杜绝“双违”。 6、装载机开始作业时，司机要鸣笛，提醒作业人员注意旋转动向和进退方向。 7、作业中，装载机运转不允许从作业人员上方通过，斗下面不允许站人，运转中要避免碰撞站内有用设施或搭乘工人上下。 8、夜间施工，现场要有足够的照明条件，装载机灯光要齐全，指挥信号要清晰、准确。 9、装载机装运中，遇有异常声响、抖动、发热、异味时，应停止操作；遇有大雾、雷雨、视线不
清或对安全有影响时，可暂停作业；遇有紧急情况时，要立即鸣铃或报警，停止作业，即使采取防范措施。 10、施工完毕，装载机停放在不影响其他施工的安全地点。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
挖掘机使用管理安全技术措施
挖掘机使用管理安全技术措施 一、编制依据：1）《中华人民共和国安全生产法》2）《建设工程安全生产管理条例》3）《职业健康安全管理体系规范》 GB/T 28001—20014）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 二、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗2、施工现场必须有专人负责指挥，监控3、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人；4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走；5、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围；6、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。8、加强设备保养检查1）每隔7工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳的现象发生。2）施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业；10、吊钩改装挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业，严禁用铲斗斗齿起吊作业；在挖掘机反铲背部焊接吊钩，吊钩的起重能力大于10t，采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。三、管线运、布管1）使用挖掘机吊管前，项目技术人员及HSE工程师应计算出单根管道的荷载，将之与挖掘机、吊具的载荷进行比较，确保挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防止在运管、布管途中出现意外。2）管子吊装使用专门卡具，且吊卡与管子接触部位衬垫胶皮等软质材料，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。3）吊具应牢固固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是否牢固固定，防止出现滑扣等安全隐患。4）起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施 一、安全保证措施 （1）加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。 在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。 （2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范围内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。 （3）挖孔桩至5米以下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。 （4）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。 （5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。 （6）坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。 （7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。
（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。 （9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。 （10）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。 （11）根据本工程情况，需设置如下安全设施： 在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定 （12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 （13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 表01 人工挖孔桩主要机械设备表 序号名称规格型号公司数量备注 1 砼搅拌机LZ350 台 1 2 插入式振动器HZ-50 台 6 3 空气压缩机9m3/min 台 6 4 风镐03-11 台 6 5 风动凿岩机YT-28 台 4 6 钢筋切断机6～40mm 台 1 7 电焊机21kw 台 1 8 对焊机22KW 台 1 9 潜水泵吸型（40m没扬程）口径?75台10 10 鼓风机离心式交流台 6 11 手推人力车
铲车使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A33831 铲车使用安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铲车使用安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为减轻人工运料繁重体力消耗，我队在Y272工作面辅助运料系统中采用防爆铲车运送物料，为保证铲车使用过程中安全，特编制安全技术措施。 （一）防爆胶轮车驾驶员管理 1必须持有中华人民共各国公安机关颁发的B1及以上《中华人民共和国机动车驾驶证》，并具有两年以上驾龄。 2、经专业培训并取得《防爆铲车特种作业操作证》。 3、经矿安全管理部门培训取得《安全资格证》。
人工挖孔桩安全控制措施
人工挖孔桩安全控制措施 1、人工挖孔桩安全事故类型 根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型： （1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。 （2）孔内有害气体含量超标造成事故。 （3）触电事故。 （4）塌孔造成事故。 2、安全技术控制措施 根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。 2.1 施工前安全准备 在施工前要做好以下工作： （1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。 （2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。
（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。 （4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。 （5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。 2.2 施工中安全控制重点及应对措施 在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，井孔周边必须设臵安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设臵牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放臵工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 2.2.1 人落入孔内的预防措施 为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装臵，或使用安全爬梯上下，孔内必须设臵应急软爬梯或设臵尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设臵应急时