如何选择正确散热扇或鼓风机

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如何选择正确散热扇或鼓风机

字体大小:大| 中| 小2008-03-18 17:06 - 阅读:130 - 评论:0

如何选择正确散热扇或鼓风机

所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师,必须决定一个特定系统散热所需的风量,而所需的风量取决于了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量,以预防系统过热的情形发生。事实显示,系统的使用年限会由于冷却系统的不足而降低,所以设计工程师也应该明白,系统的销售量与价格,可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下降。

欲选择正确的通风组件,必须考虑下列目标:

?最好的空气流动效率

?最小的适合尺寸

?最小的噪音

?最小的耗电量

?最大的可靠度与使用寿命

?合理的总成本

以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤,可帮你达成上述几个目标。

首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求:

?必须转换的热量即温差(DT)

?抵消转换热量的瓦特数(W)

?移除热量所需的风量(CFM)

总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。有效率的系统运作必须提供理想的运作条件,使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。

下列几个方式,可用来选择一般用的风扇马达:

?算出设备内部产生的热量

?决定设备内部所能允许的温度上升范围。

?从方程式计算所需的风量。

?估计设备用的系统阻抗。

?根据目录的特性曲线或规格书来选择所需的风扇

如果已知系统设备内部散热量与允许的总温度上升量,可得到冷却设备所需的风量。

以下为基本的热转换方程式:

H = Cp×W×△T

其中.............

H = 热转换量

Cp = 空气比热

△T = 设备内上升的温度

W = 流动空气重量

我们已知W = CFM x D

其中, D = 空气密度

经由代换后,我们得到:

其中,

?Q : 冷却所需的风量

?P : 设备内部散热量(即设备消耗的电功率)

?Tf : 允许内部温升(华氏)

?Tc : 允许内部温升(摄氏)

? D T = D T1 与D T2之温差

温升与所需风量之换算表

KWh0.51 1.52 2.53 3.54 4.55

DT(° C)DT(° F)

50901835537088105123141158176 45812039597898117137156176195

407222446688110132154176195220 3563255075100125151176201226251 3054295988117146176205234264293 25453575105141176211246281316351 20364488132176220264308351396439 152759117176234293351410469527586 101888176264351439527615704791879 5917635152770487910551230140615821758

例一:设备内部消耗电功率为500瓦,温差为华氏20度,下列为其计算结果:或

例二:设备内部消耗电功率为500瓦,温差为摄氏10度:

空气流动时,气流在其流动路径会遇上系统内部零件的阻扰,其阻抗会限制空气自由流通。压力的变化即测量到的静压,以英吋水柱表示。

为了确认每一槽排(slot)之冷却瓦特数,系统设计或制造厂商不但必须有风扇的有效风扇特性曲线以决定其最大风量,而且必须知道系统的风阻曲线。此损失因风量而变化,系统内部的零件会造成风压的损失。即所谓的系统阻抗。

系统特性曲线之定义如下:

DP=KQn

其中,

K = 系统特定系数

Q= 风量(立方呎)

n= 扰流因素,1 < n < 2

平层气流时,n=1

乱流气流时,n=2

系统特性曲线与风扇特性曲线的交点,称为系统操作工作点,该工作点即风扇之最佳运作点。

操作工作点:

在工作点,风扇特性曲线之变化斜率为最小,而系统特性曲线之变化率为最低。

注意此时的风扇静态效率

(风量×风压÷耗电)为最佳化。

设计时应考虑项目:

1.保持空气流动尽量不受阻扰,入风口与出风口保持畅通。

2.引导气流垂直通过系统,以确保气流顺畅而提升冷却效率。

3.如需加装空气滤网,应考虑其增加的空气流动阻力。

选择最佳风扇的例子:

例一:

图一为典型SUNON DC 散热扇60×60×25mm的特性曲线。此风扇可能操作在A点或C点,分别可输送6 CFM或20 CFM。如果该系统之阻抗对于气流在A点会造成0.16吋水柱或C点

0.04吋水柱的静压值。如果该系统因改良而运作于B点,则风扇可输送12CFM而静压仅0.09

吋水柱。

例二:

如图二所示,特性曲线二是同一尺寸与形状之风扇,但其转速比特性曲线一低。如果系统仅需要15CFM风量在0.05吋水柱静压,则静压降与风量曲线之交点应通过B点,因此风扇在零静压时可输送18CFM已足够冷却之需。因此最后的安排是选用低速风扇。

如图二依图表说明,从一种风扇改用另一种风扇的结论。当然有时可能甚至选用尺寸较小的风扇,如果系统阻抗能充分地减低,也可以获得相同的风量。

例三:

如图三所示,为40×40×6mm(曲线三)、30×30×6mm(曲线二)、25×25×6mm(曲线一)中转速DC风扇之特性曲线。

情况一:

假如系统阻抗为0.025吋水柱而需要2 CFM的风量来冷却,建议你使用40×6mm DC风扇。

(请参考B点运作)

情况二:

假如有更多组件加进系统且(或)外形变得更密实时,外形变得更密实时,将产生更多的系统阻抗。

现在假设系统阻抗上升至0.038吋水柱,并需要0.85 CFM的风量来冷却,有两种风扇可供选择:40×6mm、30×6mm。(请参考操作工作点A)。另一种用来冷却具有高系统阻抗之系统的选择为小型DC风扇。扇。

散热风机的选型计算方式

浏览次数:29次悬赏分:0|提问时间:2011-6-3 17:04 |提问者:billluxb

空气换热量的计算,散热风机风量风压的计算

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风机散热及排风量计算方法

来源:全球五金网2011-1-4

作者:全风风机_万鑫电机_台湾鼓风机_台湾高压风机_全风环形风机_上海与鑫机电科技有限公司公司产品公司商机公司招商公司新闻

散热计算

高压变频器在正常工作时,热量来源主要是隔离变压器、电抗器、功率单元、控制系统等,其中作为主电路电子开关的功率器件的散热、功率单元的散热设计及功率柜的散热与通风设计最为重要。对igbt或igct功率器件来说,其pn结不得超过125℃,封装外壳为85℃。有研究表明,元器件温度波动超过±20℃,其失效率会增大8倍。

2.1散热设计注意事项

(1)选用耐热性和热稳定性好的元器件和材料,以提高其允许的工作温度;

(2)减小设备(器件)内部的发热量。为此,应多选用微功耗器件,如低耗损型igbt,并在电路设计中尽量减少发热元器件的数量,同时要优化器件的开关频率以减少发热量;

(3)采用适当的散热方式与用适当的冷却方法,降低环境温度,加快散热速度。

2.2排风量计算

在最恶劣环境温度情况下,计算散热器最高温度达到需求时候的最小风速。根据风速按照冗余放大率来确定排风量。排风量的计算公式为:Qf=Q/(Cp*ρ*△T)

式中:

Qf:强迫风冷系统所须提供的风量。

Q:被冷却设备的总热功耗,W。

Cp=1005J/(kg*℃):空气比热,J/(kg*℃)。

ρ=1.11(m3/kg):空气密度,m2/kg。

△T=10℃:进、出口处空气的温差,℃。

根据风量和风压确定风机型号,使得风机工作在效率最高点处,即增加了风机寿命又提高了设备的通风效率。

大型排风机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD514 大型排风机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD514 2 / 2 大型排风机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机 吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等; 2、入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相符; 3、风机启动前,须关闭其入口挡板,使风机在空负荷状态下启动; 4、运转过程中检查风机有无异音,上下、水平、轴向三点振动频率 是否正常; 5、主电机有无异音、异振、过热现象,冷却水(窑头、窑尾风机) 是否正常,润滑是否良好; 6、对风机定期进行清灰,清灰时须断电,并由两人进行工作,并挂 警示牌指示。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

风机风量的计算、风机的选择

风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取至;机械传动效率对于三角带传动取,对于联轴器传动取。 风量如何计算要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2**3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2**3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600**ν) 二、 1、风速为s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为。 Q=ν*r^2**3600 =*2)^2**3600 =(立方) 500/=(小时)

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗; 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全; 在发生故障时请关闭总电源,消除动力,以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统; 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电,请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数; 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位,防止夹伤; 不要用手直接接触设备上的转动部位,以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具; 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧,和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点,超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟,检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检:检查压力、噪音及振动。 2.每月定检:添加润滑油及黄油及清洁过滤网(停机状态下)。 3.每6个月定检:更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油,每1个月更换黄油。 5.每年定检:更换皮带及过滤网。 6.每2年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上,检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存。 3.运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,

风机选型常用计算 (1)(DOC)

风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算: 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途: 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa; 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间; 压缩机—排气压力高于343000Pa以上; 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P≤1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压P≤500Pa 高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。 功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率: A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。 2.通知变电所向本机供电。 3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除 4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。 二、运行 1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。 2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

设备散热器、风扇的选型和设计计算

散热、吸热,还是绝热重要? ________________________________________ 在这儿之前,有一个很重要的问题要问各位,您知道什么是"热"吗?在您选择一项产品之前.您得先知道您用钞票换得手中的宝贝要解决的是什么物理现象,千万别当了冤大头!"热(He at)"是能量吗? 严格来说它不算是能量,应该说是一种传递能量的形式.就好象作功一样.微观来看,就是区域分子受到外界能量冲击后,由能量高的分子传递至能量低的区域分子(就像是一种扩散 效应),必须将能量转嫁释放出来.所以能量的传递,就是热.而大自然界最根本的热产生方式,就是剧烈的摩擦(所谓摩擦生热如是说!).从电子(量子力学)学的角度而言,当电子束滑过电子信道时,会因为与导线(trace)剧烈摩擦而产生热,它形成一股阻力,阻止电子流到达另一端(就像汽车煞车的效果是一样的).我们统称作"废热". 所以当CPU的速度越高,表示它的I/O(Inp ut/Output)数越高,线路布局越复杂.就好比一块同样面积的土地上.您不断的增加道路面积; 不断的膨胀车流量,下场是道路越来越窄,而车子越来越多,不踩煞车,能不出车祸吗?当然热 量越来越高.信不信,冷飕飕的冬天,关在房里打计算机,你会爱死它,又有得杀时间,又暖和!只是不巧,炎炎夏日又悄悄的接近了…… "传热(Heat Transfer)":既然说热是一种传递能量的形式.那就不能不谈传递的方法了.总的来说整个大自然界能量传递的方式被我们聪明的老祖先(请记住.热力学Thermal Dynami c是古典力学的一种!)概分为三种,接下来我用最浅显易懂的方式分别介绍这门神功的三大基本奥义让各位知道: 1.)热传导(Conduction) 物质本身或当物质与物质接触时,能量传递的最基本形式(这里所说的物质包括气体,液体,与固体).当然气体与液体(我们统称为流体)本身因为结构不似固体紧密.我们又有另外一个专有名词来形容它,叫做热扩散(Diffusion).若诸位看官真有兴趣的话,不妨把下面的公式熟记,对以后您专业素养的养成,抑或是将来更深入的技术,探讨彼此的沟通都非常有帮助(这可是入门的第一招式,千万别放弃您当专业消费者的权益了!).另外,为了避免您一开始走火入魔,请容我先将所有的单位(Unit)都拿掉. Q = K*A*ΔT/ΔL 其中Q为热量;就是热传导所能带走的热量. K为材料的热传导系数值(Conductivity);请记住,它代表材料的热传导特性,就像是出生证明一样.若是纯铜,就是396.4;若是纯铝,就是240;而我们都是人,所以我们的皮肤是0.38,记住! 数值越高,代表传热越好.(详细的材料表我将于日后择篇幅再补述!) A代表传热的面积(或是两物体的接触面积.) ΔT代表两端的温度差;ΔL则是两端的距离. 让我们来看一下图标,更加深您的印象! 热传导后温度分布 铜材的导热系数高,经过热传导后,温度在铜材中分布就非常均匀,相反的,木材的导热系数偏低,于是相同的传导距离,木材的温度分布就明显的不均匀(温度颜色衰减的非常快;表示热量传导性不良.) 从上述的第一招式我们可以知道.热传导的热传量.跟传导系数,接触面积成正比关系(越大,则传热越好!)而跟厚度(距离)成反比.好,有了这个观念,现在让我们把焦点转到散热片身上,当散热片与热源接触,我们需要的是"吸热",能够大量的把热吸走,越多越好.各位可以到市面上看看最近有一些散热片的底部会加一块铜板不是吗?或甚至干脆用铜当散热片底板.就是

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程,控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定;认真执行《岗位安全技术操作规程》,及时填写操作记录,精心操作,确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理,全面负责本岗位设备(包括运行设备和备用设备)的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查,当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作,并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理,认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水,确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品,连续,定量压送焦油,并做好脱水,计量,入库工作。 9、勤巡回,勤检查,勤分析,勤调查,按时填写合格项操作记录,保证安全生产。 10、负责消防器材,生产工具,公用器材的管理和维护,岗位的环境卫生,做好跑,冒,滴,漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好,灵敏准确,做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行,维护,保养,清扫工作,保证备用设备处于良好的状态,配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度: 82±2℃: 2、初冷器后煤气温度: 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度:≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度:16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度:≤23℃ 7、初冷器阻力:≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度:40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力:≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力:≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力:≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度: 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量:≦1% 14、轴承进口润滑油温度:30-40℃油压:0.15-0.20MPA 液力偶合器油压:0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度:≤65℃,≥80℃报警,≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移:<0.5mm,≥0.5mm报警,≥0.7mm跳车

冷却风扇的选型与设计

摘要 冷却风扇的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。冷却风扇的气动设 计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论 设讲方法用于设计新系列的通风机。本文在了解离心通风机的基本组成,工作原理以及设计 的一般方法的基础上,设计了一种离心通风机。 关键字:冷却风扇工作原理设计方法 ABSTRACT The design of Centrifugal fan includes the calculation of aerodynamic and the structure etc. The aerodynamic design of Centrifugal fan has two kinds of methods: one is the likeness designs, the other is theoretical designs. Based on above, this article designed a Centrifugal fan based on above. Key words: Centrifugal fan; working principle; design method

1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.冷却风扇的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.冷却风扇的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)

风机安全操作规程及注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。

E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。

地铁隧道通风机和排热风机调试操作规程-暂行20160419

地铁隧道风机和排热风机调试与试运行操作规程(暂行) 第一章总则: 第一条本规程(暂行)适用于隧道风机(TVF风机)和排热风机(UO风机)的调试(包含单体调试、与环控柜调试、系统调试以及与综合监控联调等)和试运行阶段。 第二条在调试和试运行阶段,在启动隧道风机和排热风机前,应由监理单位牵头完成风机、风阀、环控柜、手操箱等相关设备的技术检查以及场地内人员清理等安全隐患排查工作,并安排专门人员负责风机运行过程中安保工作,严禁任何其他无关人员进入风道、风机房等调试相关区域。 第三条在TVF和UO风机调试与试运行启动前,必须上报专项调试/试运行方案,在方案审批通过后方可进行大风机的调试和试运行(审批表参见附件1和附件2,方案中须有大风机异常情况下的应急预案)。 第二章调试和试运行前后的技术检查: 第四条调试检查 (一)风机安装完毕后,在每次启动前,应认真进行下列检查: A、电压在正常范围内(一般为380伏,允差±6%),三相电流基本平衡; B、风机叶轮与机壳间的间隙正常,手动盘转叶轮无卡住和摩擦现象; C、软连接、天圆地方、风机本体连接件安装牢固; D、叶轮旋转方向与风机的旋向标志相符; E、风机机壳内和土建风道/管道内清理干净、无杂物。土建和设备施工单位 完成风道内所有工作; F、接地保护线和电流保护器(保险丝)按要求安装; G、人员全部撤离,并派人在风道、机房出入口处值守,禁止任何人员进入; H、地面风井口设置警示标志,严禁人员靠近风井口。 在各项检查合格后,才能进行调试运转。 (二)风机启动时先启风阀再开启风机,停止时先停风机再停风阀。 (三)启动后要时时检测风机的振动情况(正常振动值小于7.1mm/s),发现剧烈振动,发现异常应立即断电停车进行检查。

除尘风机安全操作规程

编号:SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开车前的准备工作; (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件;(3)检查各管道是否畅通。 2.开车程序; (1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;(4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好;(6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。 3.停车程序: (1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。 4.维护事项:

(1)注意给水是否稳定;(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;(4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘; (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。 5.有下列情况之一者,禁止其作业: (1)在机器开动时进行修理工作;(2)在不给水的情况下运转; (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

风机安全操作规程注意事项 - 制度大全

风机安全操作规程注意事项-制度大全 风机安全操作规程注意事项之相关制度和职责,1、安全操作规程:A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭;B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均... 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下面,打坏叶轮和炉体。 J、定期检查风机叶轮的牢固情况,发现开槽螺母松动时,应立即停车将螺母拧紧,并用不锈钢销子固定好,由于叶轮设计有转向要求,风机旋转方式是按规定方向旋转。 门店制度门诊制度门诊部制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

设计散热系统时风扇选型的计算

足够的冷空气与散热片进行热交换,也会造成散热效果不好。一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大,而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大;鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片,需要更大风压的风扇,否则空气在鳍片间流动不畅,散热效果会大打折扣。所以说不同的散热器,厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇,而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。 无论 Intel 还是 AMD 的CPU 都已经到了与散热器不可分割、甚至丝毫也不能马虎的程度。 CPU 的风扇和散热片可以说是目前最实效、最方便、最常用的 CPU 降温的方法,因此选购一款好的 CPU 散热器是十分必要的。根据空气散热三要素的原理,热源物体表面的面积、空气流动速度以及热源物体与外界的温差是影响散热速度的最重要因素,其实所有 CPU 散热器的设计也都是围绕更好地解决这三个问题而进行的。下面就为大家介绍一些有关 CPU 散热器的性能参数,希望能对大家有所帮助。 风扇功率 风扇功率是影响风扇散热效果的一个很重要的条件,功率越大通常风扇的风力也越强劲,散热的效果也越好。而风扇的功率与转速又是直接联系在一起的,也就是说风扇的转速越高,风扇也就越强劲有力。目前一般电脑市场上出售的都是直流 12V 的,功率则从 0.x 瓦到 2.x 瓦不等,购买时需要根据你的 CPU 发热量来选择,理论上是功率略大一些的更好一些,不过,也不能片面地强调高功率,如果功率过大可能会加重计算机电源的工作负荷,从而对整体稳定性产生负面影响。风扇口径该性能参数对风扇的出风量也有直接的影响。在允许的范围之内,风扇的口径越大出风量也就越大,风力作用面也就越大。通常在主机箱内预留位置是安装 8cm×8cm 的轴流风扇。对于该指标,笔者认为应选择的风扇口径一定要与自己计算机中的机箱结构相协调,保证风扇不影响计算机其他设备的正常工作,以及保证计算机机箱中有足够的自由空间来方便拆卸其他配件。 风扇转速 风扇的转速与功率是密不可分的,转速的大小直接影响到风扇功率的大小。通常在一定的范围内,风扇的转速越高,它向 CPU 传送的进风量就越大, CPU 获得的冷

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程 (一)、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 (二)、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 (三)、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好,重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是 否完备。 (四)、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通,开启鼓风机运行稳定后,缓慢关闭旁通阀,向水池供气。 2、风机轮换使用,遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作,避免

因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 (一)、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。

(二)、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 (三)、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解(或由槽车运输),溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液,通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量,以考察投药效果,适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液:测量溶药灌水位,开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位,打开再生水(自来水)管阀门至所需液位。 (四)、注意事项 1、计量泵为手动控制,根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时,一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开,调整流量。 4、如果溶药池中药量不够,停泵换另外一台加药计量泵,并及时配药。 5、如泵长期不运行,再次启动前应先排出管道中的空气。

罗茨风机安全技术操作规程(新版)

罗茨风机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0944

罗茨风机安全技术操作规程(新版) 1.开停机的顺序及注意事项: 1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀; 1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。 1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。 2.开机前的检查 2.1确认各手动阀门按工艺要求开启; 2.2确认油箱油位符合要求; 2.3确认三角皮带的松紧程度合适; 2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

2.5确认安全防护装置完好。 3运转中的检查 3.1检查风机的振动情况; 3.2检查三角皮带张紧状况; 3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作; 3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位; 3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况; 3.6检查进口过滤网是否堵塞; 3.7检查各螺栓是否松动; 3.8检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次); 4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次); 4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

罗茨鼓风机安全操作规程

编号:CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower

罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象; 3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

风机风量的计算、风机的选择

风机风量如何计算 风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机山于能够用风速计准确测岀风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF?便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数dl?算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=VXn/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时);Q一一所选风机型号得单台风量(m3 / h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不鼎近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要得就是确定风量; 2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业 书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数, 得出需要得压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风星与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风戢与风压计算风机得大概功率功率(KW)=风量(m3/ h)"风压(Pa) / (3600*风机效率"机械传动效率T000)。风量=(功率* 3 60 0 ?风机效率火机械传动效率T 0 00)/风压。 风机效率可取0、719至0、8 ;机械传动效率对于三角带传动取0、95,对于联轴器传动取0、98o 风毘如何计算?要加入风机功率管道等因素?抽风空间得大小等? 比如说:1 0 0平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得,比如说0、1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或 5 00立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。 、 [、管道计算 首先确定管道得长度,假设管道直径。汁算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(A/D)*(v A 2*y/2) o 2、计算风机得压力:p=RL。 3、确定风量:5 0 0立方。 4、计算风机功率:P = 5 00立方*p/ (3600*风机效率* 1 0 0 0*传动效率)。 5、风量计算:Q=vZ2"3、14*3 600。 6、风速计算:v=Q / ("2*3、14* 3 600) 7、管道直径计算:D=>/(Q*4)/(3600* 3 . 1 4*v) 1、风速为0、5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、3m。 Q=v*r A2 *3. 1 4 * 36 0 0 =0、5*(0. 3/2)A2*3> 1 4*3600 =12 7、2(立方) 50 0/127、2=3、9 (小时) 建议:风速最好确定在1 2m/s比较合适,提高风速后可以缩小管道得直径。

风机安全操作规程及注意事项示范文本

风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以 不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有 无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许 站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承 润滑剂是否加足。 E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频 率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项:

A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。

转炉Ⅰ系列排风机的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.转炉Ⅰ系列排风机的操作 规程正式版

转炉Ⅰ系列排风机的操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、正常开车时,必须有2人才能进行。试车时,必须有机械、电气及工艺主管人员在场。开车应安排在白天进行。 2、开车前,须全面检查,确认进口管道、烟道、周围无杂物,各人孔门关闭。 3、确认各润滑加油点加足油,手动盘车。 4、确认出口闸板全闭,进口闸板开启200毫米左右。 5、确认液体电阻器及油润滑冷却系统正常,温度设定值正确。 6、试运转要打开进出口工作门,短接

SO2风机联锁接点。 7、确认轴承温度上限70℃,上上限80℃;油压上限0.1 Mpa,下限0.07Mpa,下下限0.05Mpa。 8、出现事故报警,立即到排风机房处理。泵内安全阀动作后,油泵运行不得超过10分钟。排出压力超过0.5Mpa时,避免运行5分钟以上。 9、停车时,确认转炉已停止生产,使排风机低速运转30~60分钟,慢慢冷却至停止。 ——此位置可填写公司或团队名字——

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