对辊机对辊式破碎机主要用途
https://www.360docs.net/doc/592890969.html,破碎机
概述：对辊机/对辊式破碎机主要用途：对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×40对辊机/对辊式破碎机主要用途：
对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。）
对辊破碎机简称对辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊机/对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
对辊机/对辊式破碎机工作原理：
对辊破的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
对辊机/对辊式破碎机出料粒度调节方法：
对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
对辊破碎机工作时要特别注意以下事项：
1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3）当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
红星拥有一套完整、规范的销售及服务工作体系，可为用户提供全面的购买咨询、销售及维修服务。顾客是企业的上帝，以顾客为关注焦点，满足顾客的需要，真正做到顾客满意是我们的永恒追求。公司秉承“质量第一，价格从优用户至上，以诚相待”的服务宗旨，不断求新、求精，为客户提供优质的服务
辊式破碎机材料和参数的选择
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 辊式破碎机材料和参数的选择 2．1 辊圈材料的选择双辊破碎机的辊圈是直接参与工作的部位，承受较大的压力，运动磨损大，因此，选择合适的辊圈对破碎效果和零件使用寿命影响重大。辊式破碎机分为细破和粗破两种，其辊圈材料的选择要根据原料及工艺而定。常用的辊圈有：高铬复合辊圈、多元合金耐磨球铁、铸钢外堆耐磨焊条辊圈、灰口铸铁、表层白口铸铁。(1)高铬复合辊圈此类辊圈外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，表层硬度可达HRC58-62，主要用于细碎对辊机，使用在陶瓷劈离砖、煤矸石、页岩、工业尾矿制砖工艺的细度把关上，同时通过对混合原料的碾压，增加成型性能；也用于塑性较低的粘土原料或高孔洞率空心砖需要对原料进行精细加工的场合。选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有的功能和作用。(2)多元合金耐磨球铁辊圈此类辊圈是我国于20 世纪末在引进消化的基础上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬火使表层硬度达到HRC50。55，但此类材料也存在制作中内应力难以完全消去和使用中耐冲击较差的缺陷。此类辊圈可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能，如高掺量粉煤灰、软质页岩、煤矸石及粘土原料中含有礓石的状况。(3)铸钢外堆耐磨焊条辊圈此类辊圈耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满足细度要求不高的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对辊时效果也较好。(4)灰口铸铁此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针对粘土质原料。由于价值低廉，其在很多小砖厂普遍使用。(5)表层白口铸铁此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主要用于粗碎对辊机，使用初期耐磨性较好。2．2 主要参数
双辊式破碎机开题报告
1.文献综述： 1.1 双辊式破碎机雏形的发展 双辊式破碎机的发展并不是近些年才发展起来的，而是 在公元前就有其雏形，而且发展历程相当曲折，在中国，公 元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具——杵臼。杵臼进 一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理，初步具备了破碎机械的雏形，不过，它们的粉碎 动作仍是间歇的。[1] 最早采用连续粉碎动作的破碎机械是公元前四世纪由公 输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的破碎机械是 辊碾，它的出现时期稍晚于磨。而在《天工开物》中记载的筒车、牛车、踏车、拔车、桔槔等以水为动力的机械，又把机械制造推向另一个高峰。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。[2] 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出 来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。[3] 1.2 物料破碎的理论 物料破碎是一个历史悠久的话题。破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨原则指导研制的以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。[4] 碎矿与磨矿消耗巨大的能量，为了弄清能量消耗的规律，评定破碎效率，提供设计的依据和找寻节约能量的途径，百年前已展开的破碎耗功的研究，虽已取得不少成绩，但仍在进行，以求得到更完善的理论。[5] (1)面积学说 V on RittingerP R于1867年提出了著名的面积学说，认为外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能，故粉碎能耗与粉碎时新生表面积成正比，即粉碎单位质量物料的能耗与新生的比表面积成正比。
2PGC-450×500新型双齿辊破碎机设计
摘要 我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。 关键词：双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度
Abstract My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword：Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size
辊式破碎机冲击式破碎机和锤式破碎机发展
附录A 辊式破裂机、冲击式破裂机和锤式破裂机的进展概况辊式破裂机、冲击式破裂机和锤式破裂机的应用范围特不广泛，能对各种不同硬度的、粘度和湿度都较大的物料进行粗碎、中碎和细碎。特不值得指出的是这几种破裂机的破裂效率高,能耗小。目前的辊式破裂机、冲击式破裂机和锤式破裂机在设计、制造和应用上都取得了一些新的进展。 英国Ｂabbitless(GB)公司制造了一种破裂比高、能耗低的Ｄrａｇon冲击式破裂机。该机的系列产品有:PS１0.0５(转子为１m?０.5m），ＰＳ10.10(１m?1m)，PＳ１2.13（1.2m?1.3m）三种规格。 该公司制造的这种冲击式破裂机可用于破裂白云石、硅质石灰岩等矿石,但不能破裂湿度和粘性都专门大的物料。给料粒度为65~150mm。实际上,该机最适合破裂块状物料,不适合破裂片状物料。破裂产品粒度在4０mm以下,生产能力为15～15０h t。 该公司还制造了１3种可逆转的冲击式破裂机。同意的给料粒度达３８0mm,生产能力超过６0０h t。
该公司还生产了6种规格的辊式破裂机，生产能力为３5~195h t,产品粒度为６～50mm。 英国Groft Baｒｍac公司制造的Rｏtoｐactｏr破裂机, 是一种具有独特形式的三级冲击式破裂机。破裂作业时,物料以一定的加速度进入破裂腔内转子与侧壁之间，从而产生冲击破裂。物料的输送是从料斗经中央分配器送到破裂腔内快速旋转的转子上的。破裂产品落入排料槽内。破裂腔的磨损专门小,但对破裂区域依旧要进行专门的耐磨爱护。转子的通路要衬装碳化钨导向板,从而破裂腔的上部和底部要安装铸造衬板。转子的表面硬度要求极高。这种破裂机的转子,可用2个或3个部件组成两种型式的转子。 该公司生产的这种破裂机系列有五种规格。驱动功率为75～5００马力，生产能力可高达２50h t。这种破裂机的驱动机能够进行改型，机器的结构形式分为闭式和开式。 Ⅲ型破裂机，装有双驱动装置和Groft公司最近安装使用的一台Ｍ K 两台200马力的电动机，其生产率超过２00h t。M Ⅰ型破裂机是一种小 K 型破裂机，生产率为50h t。
对辊破碎机工作原理图片及结构图纸
对辊破碎机是被应用上百年的破碎机设备。因其主要的破碎部件是由两个辊子组成而得名。结构简单，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。破碎粒度细，处理能力大，并且操作简单，使用寿命长，出料粒度可调节，适用范围广，一致得到了国内外客户的认可和青睐。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机主要是采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙，使用弹簧或液压缸控制辊子的压力，利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的较大排料粒
度。 对辊破碎机结构 对辊破碎机主要由辊轮（辊皮易损件）、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置（调整螺栓和弹簧）以及驱动装置（电机和减速机）等部分组成。 市场上的对辊破碎机厂家有很多，所以用户们在选择的时候可以货比三家，金联机械是一家生产对辊破碎机多年的厂家，在生产方面和售后方面都是不错的，因为有很多的回头客，之所以有回头客，就是因为厂家的信誉高，设备质量好，价格方面也是给大家进行优惠，因为质量好价格合理的设备才是用户们需要的。
对辊破碎机厂家地址：河南省巩义市南环路加油站往西200米 金联机械是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业的破碎筛分设备厂家。公司产品设备销往：重庆，河北，山西，天津，辽宁，吉林，黑龙江，江苏，浙江，安徽，福建，江西，山东，河南，湖北，湖南，广东，四川，贵州，云南，陕西，甘肃，青海，台湾，内蒙古，广西，西藏，宁夏，新疆及日本，印度，巴基斯坦等国家。不仅得到了国内用户的赞赏，也得到了国外友人的认可。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
对辊破碎机的工作原理及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/592890969.html,）对辊破碎机的工作原理及特点 对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。 一、对辊破碎机的工作原理 1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
二、对辊破碎机的特点 1、结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 2、结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。 3、结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II 对辊破碎机可显著节省投资。 4、对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。 5、内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 6、磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 7、在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 8、对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 9、对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
辊式破碎机工作时的注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD557 辊式破碎机工作时的注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD557 2 / 2 辊式破碎机工作时的注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 辊式破碎机工作时要特别注意以下事项： 1.要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.黏性物料容易堵塞破碎空间，处理堵塞故障应停不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从空间挤出来，防止伤人或损坏设备。 4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5.加强对设备的检查，设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
对辊机对辊式破碎机主要用途
https://www.360docs.net/doc/592890969.html,破碎机 概述：对辊机/对辊式破碎机主要用途：对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×40对辊机/对辊式破碎机主要用途： 对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。） 对辊破碎机简称对辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊机/对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 对辊机/对辊式破碎机工作原理： 对辊破的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 对辊机/对辊式破碎机出料粒度调节方法： 对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 对辊破碎机工作时要特别注意以下事项： 1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3）当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5）加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 红星拥有一套完整、规范的销售及服务工作体系，可为用户提供全面的购买咨询、销售及维修服务。顾客是企业的上帝，以顾客为关注焦点，满足顾客的需要，真正做到顾客满意是我们的永恒追求。公司秉承“质量第一，价格从优用户至上，以诚相待”的服务宗旨，不断求新、求精，为客户提供优质的服务
对辊式破碎机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A48919 对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所有在破碎机前必须检查摘净。 二、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 三、当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 四、对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排
外文翻译辊式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机的发展
附录A 辊式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机的发展概况 辊式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机的应用范围非常广泛，能对各种不同硬度的、粘度和湿度都较大的物料进行粗碎、中碎和细碎。特别值得指出的是这几种破碎机的破碎效率高,能耗小。目前的辊式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机在设计、制造和应用上都取得了一些新的进展。 英国Ｂaｂbｉｔleｓs(GB）公司制造了一种破碎比高、能耗低的Dragon冲击式破碎机。该机的系列产品有：ＰS１0.05（转子为1m?0.5m),ＰＳ１０.１0(1m?１m)，PＳ１2.13(1．２m?１.3m)三种规格。 该公司制造的这种冲击式破碎机可用于破碎白云石、硅质石灰岩等矿石,但不能破碎湿度和粘性都很大的物料。给料粒度为6５~1５０mm。实际上,该机最适合破碎块状物料, t。 不适合破碎片状物料。破碎产品粒度在40mm以下,生产能力为15～１５０h 该公司还制造了1３种可逆转的冲击式破碎机。允许的给料粒度达380mm,生产能力t。 超过600h t,产品粒度为6~５该公司还生产了6种规格的辊式破碎机，生产能力为35～19５h 0mm。 英国Groft Ｂarｍac公司制造的Rotｏpａctor破碎机, 是一种具有独特形式的三级冲击式破碎机。破碎作业时，物料以一定的加速度进入破碎腔内转子与侧壁之间，从而产生冲击破碎。物料的输送是从料斗经中央分配器送到破碎腔内快速旋转的转子上的。破碎产品落入排料槽内。破碎腔的磨损很小,但对破碎区域还是要进行专门的耐磨保护。转子的通路要衬装碳化钨导向板，从而破碎腔的上部和底部要安装铸造衬板。转子的表面硬度要求极高。这种破碎机的转子,可用2个或3个部件组成两种型式的转子。 该公司生产的这种破碎机系列有五种规格。驱动功率为75～500马力，生产能力可高t。这种破碎机的驱动机可以进行改型,机器的结构形式分为闭式和开式。 达2５0h Grofｔ公司最近安装使用的一台M Ⅲ型破碎机，装有双驱动装置和两台2００马力 K
(完整版)双齿辊破碎机设计毕业设计
题目：双齿辊破碎机的设计 学院：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 年级：09机制二班 姓名： 指导教师： 完成日期：2013年5月14日 摘要 国内目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切。齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。我所设计的新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的破碎机，很有发展前景和市场前景。通过资料收集、整理和设计，我设计的双齿
辊破碎机完成了。通过对资料的搜集、查找，我找到了很多对设计有用的参考资料，从而保证了设计的顺利进行。这次设计是对我大学四年所学知识的一次综合检验和全面总结。在这个过程中我学会了独立思考、在实践中找答案、在前人的基础上求创新。 关键词:双齿辊破碎机；齿轮；轴
Abstract Domestic current coal is broken generally using hammer breakers or toothed roll breakers. Hammer breakers is based on the high speed movement of the hammer and blow materials which is broken by impact and shear in crushing cavity.Toothed roll breakers chop materials by teeth action,then immediatly output.So its particle is well-distributed.Current toothed roll breakers is very bad in using effects because the whole structure is unreasonable and teeth is wearing out very fast. New double toothed roll breakers which is designed by me absorb developed technology which is developed and designed as breakers.It has a bright vista in development and maket.Double toothed roll breaker which I designed is complete by collect and tidy data.I found many useful information through find and collect and guarantee the developing of design.This design is a composite test for my university knowledge.I learnt think by myself found answer in practice and created something new based on former. Key words:double toothed breaker ；Gear ；Axis
双齿辊破碎机设计
目录 1概述 (3) 1.1 破碎理论 (3) 1.1.1 表面理论 (3) 1.1.2 体积理论 (4) 1.1.3 裂缝理论 (4) 1.2 一般破碎机械 (5) 1.3 齿辊破碎机的发展 (10) 1.3.1 九十年代前的齿辊式破碎机 (10) 1.3.2 九十年代后的齿辊式破碎机 (11) 1.3.3 国外的齿辊式破碎机 (13) 2齿轮破碎机的详细参数 (14) 2.1破碎机的技术参数 (14) 2.2总体结构和布局设计 (14) 2.3工作参数的确定 (15) 2.3.1辊子中心距的确定 (15) 2.3.2辊子转速的确定 (16) 2.3.3辊子长度的计算 (16) 2.3.4功率计算 (17) 2.3．5齿辊切向力的计算 (17) 2.4电机的选择 (19) 2.4.1选择电动机的综合问题 (19) 2.4.2电机的选择计算 (20) 2.5同步齿轮的设计 (20) 2.6齿辊轴的设计 (25) 2.6.1破碎辊（1）轴的设计 (25) 2.6．2破碎辊（2）轴的设计 (28) 2.7键的选择与校核 (31) 2.7.1齿环与轴的联接键 (31) 2.7.2同步齿轮与轴的联接键 (31) 2．7.3半联轴器与轴的联接键 (32) 2.8齿环和齿帽的设计 (33) 2.8.1齿帽的设计 (33)
2.8.2齿环的设计 (33) 2.9轴承的选择 (33) 2.9.1确定轴承型号 (33) 2.9.2轴承的校核 (33) 3减速器的设计 (35) 3.1减速器的设计要求 (35) 3.2减速器的总体布局设计 (35) 3.3传动零件的设计与计算 (37) 4减速器的结构和附件设计 (47) 5对附件设计 (48) 结论 (50) 参考文献 (50) 致谢 (51)
对辊式破碎机设计毕业设计(论文)说明书
学号：200901050227 HEBEI UNITED UNIVERSITY 毕业设计说明书 G RADUATE D ESIGN 设计题目：对辊式破碎机控制系统设计 学生姓名：刘文杰 专业班级：09电气2班 学院：电气工程学院 指导教师：王海群副教授 2013年05月29日
摘要 本说明书介绍了国内破碎机的发展现状及其存在的问题，同时介绍了可编程控制器PLC的工作原理及其编程软件STEP7的使用方法，另外说明书还介绍了西门子MM440变频器的使用。本设计是一种基于PLC-300程序的全自动对辊式破碎机控制系统，本设计包括硬件设计、软件设计两部分。 本说明书第6章介绍了对辊式破碎机的硬件设计，硬件设计包括了对辊式破碎机的工艺、控制过程、硬件选择和硬件的接线。其中重点介绍了对辊式破碎机的控制过程及其硬件接线，并且配有系统控制原理图跟PLC硬件接线图各一套。 本说明书第7章是对辊式破碎机的软件设计部分，软件设计包括了系统程序流程、PLC的输入输出I/O分配、系统程序的编程。程序编程部分介绍了PLC 编程软件STEP7的安装和系统程序的编程过程。本章配有系统程序流程图、I/O 符号表。程序梯形图3套。 关键词对辊式破碎机；PLC-300；西门子MM440变频器
Abstract The manual describes the development of the domestic status quo Crusher and its problems, at the same time introduced the PLC programmable controller and its working principle STEP7 programming software to use, and specification also describes the use of Siemens frequency converter MM440. The design is a process based on the PLC-300 automatic oppositely rolling roller crusher control system, the design includes hardware design, software design in two parts. Chapter 5 of this manual describes the oppositely rolling roller crusher hardware design, hardware design, including the roller crusher technology, process control, hardware selection and wiring hardware. Which focuses on the oppositely rolling roller crusher control wiring process and its hardware, and system control with schematic wiring diagram with the set of hardware. Chapter 6 of this manual is oppositely rolling roller crusher part of software design, software design processes including the system procedures, PLC input and output I / O allocation, the system programming. Programming the PLC section describes the installation of STEP7 programming software and systems programming process. Procedures in this chapter with a system flow chart, I / O symbol table. 3 sets of procedures ladder. Keywords oppositely rolling roller crusher；PLC-300；Siemens MM440 Inverter
双辊式破碎机开题报告
1.文献综述： 双辊式破碎机雏形的发展 双辊式破碎机的发展并不是近些年才发展起来的，而是在公元前就有其雏形，而且发展历程相当曲折，在中国，公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具——杵臼。杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了破碎机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。[1] 最早采用连续粉碎动作的破碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的破碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。而在《天工开物》中记载的筒车、牛车、踏车、拔车、桔槔等以水为动力的机械，又把机械制造推向另一个高峰。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。[2]近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。[3]物料破碎的理论 物料破碎是一个历史悠久的话题。破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨原则指导研制的以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。[4] 碎矿与磨矿消耗巨大的能量，为了弄清能量消耗的规律，评定破碎效率，提供设计的依据和找寻节约能量的途径，百年前已展开的破碎耗功的研究，虽已取得不少成绩，但仍在进行，以求得到更完善的理论。[5] (1)面积学说 Von RittingerP R于1867年提出了著名的面积学说，认为外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能，故粉碎能耗与粉碎时新生表面积成正比，即粉碎单位质量物料的能耗与新生的比表面积成正比。 (2)体积学说。 В.Л.吉尔皮切夫和F.基克(1885年)认为，外力粉碎物料所作的功，完全用于使物料发生变形，当变形能储至极限，物料即被破坏。即为使几何相似的同种物料，粉碎
双光辊破碎机毕业设计说明书
第1章绪论 1.1破碎机的种类和发展 破碎机按破碎方式分有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等等。而本次设计的2PG-T0604双光辊破碎机就属于辊式破碎机中的一种。 本课题设计的双光辊破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，符合出料粒度的比例要求高，过粉碎现象少，能耗小。现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用，主要用作矿石的中、细砷作业。由于这种破碎机具有占地面积大、生产能力低等缺点，所以，在金属矿山很少采用，被圆锥破碎机所代替。 粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 根据所查的资料显示，现代双光辊破碎机的技术已经非常成熟，比如：上海路桥建设有限责任公司开发的2PGG双光辊破碎机在各方面表现优秀，适合于选矿、化学、水泥、建筑材料等行业。该机还可由细碎转换为中碎。但是由于市场经济要求我们不仅要做到经济性好而且要性能可靠，调节方便，转动平稳，震动小，噪音低等特点，所以，我们现在研究双光棍破碎机还是有很积极的意义的。表现优秀的破碎机是有市场前景的。而我这次设计的双光辊破碎机基本具备以上的要求，能适应市场的需求。 1.2双光辊破碎机国内外的研究状况 在国内，仅仅破碎机制造业，不算其他的选矿设备、水泥生产设备等，产值也就在50亿下。细碎机行业第一品牌是郑州鼎盛工程技术有限公司。耐磨件、锤头质量过硬，国内外大型水泥厂供应商，西安交大联合研究。大量实践证明，特殊工艺锻造的耐磨件、锤头是普通厂家部件寿命的1.5-2倍甚至更高。因为刚才紧缺，目前中国破碎机企业面临减产的危险。 辊压机是20 世纪80 年代中期发展起来的高效节能设备。形式上很像传统的对辊
对辊式破碎机传动系统的结构设计大学本科毕业论文
2016届本科生毕业设计分类号：TH122 题目: 对辊式破碎机传动系统的结构设计 作者姓名：钱太利 学号： 2012080905 学院：机械与电子工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 指导教师姓名：李恒征 指导教师职称：助教工程师 2016年5月8日
辊式破碎机主传动系统设计 摘要 辊式破碎机主传动系统主要由两级圆锥-圆柱齿轮减速器和第三级的内齿圆柱齿轮传动机构组成，本系统具有原理简单、容易实现、工作可靠的优点。其减速器为一般减速机构，具有通用性。由于辊式破碎机主传动系统设计的主要部分是减速器，因此本次设计将通过和一般减速器的比较，进行改进和优化，使之达到一个很好的设计要求。本设计主要侧重于减速器的设计。 首先，本次设计将在总体方面进行了设计，确立了传动方案，分配了各级的传动比，并阐述了选择这样一个传动方案的理由。 其次，本次设计在总体设计的宏观基础上，对各级传动部件逐个分析设计，分别是圆锥齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和内齿圆柱齿轮传动。 再次，本次设计对减速器的高速轴、中间轴、低速轴分别详细进行了设计。然后确立了减速器的大致框架，绘制了减速器装配图和若干零件图。 最后，本次设计选取了一到两个特殊零件进行了校核，保证了系统的安全和稳定运行。 关键词：辊式，传动，减速器，校核 Roll Crusher Main Drive System Design
Abstract The roller crusher main drive system is composed of the cone - cylinder gear reducer and the third-class gear transmission within institutions .The system is simple in the principle, easy to realize and reliable at work. The reducer is the general slowdown framework so it has inter-operable. As design of speed reducer is the main part of the roller crusher main drive system, the design will be through comparison and optimization improvements for some general reducer to meet a good design requirements.The design focuses mainly on the design of speed reducer. Firstly, this design was carried out in the overall design, established a transmission program, allotted the transmission ratio at all levels and described the reasons for such a transmission choice. Secondly, the design was based on the macro-design , analysed and designed all transmission components which were named the cone gears drive, the helical gears transmission and the gears drive within institutions. Third, the high-speed reducer shaft, the intermediate shaft and the low speed shaft had been designed respectively in detail. Then a general framework of the reducer were establish and the reducer assembly drawings and a number of parts drawing were mapped. Finally, the 1-2 special parts selected conducted a check to ensure the security and stability of the system when to be running. Keywords: roller, transmission, gear reducer, check
辊式破碎机设计 说明书
辊式破碎机设计 学生姓名：余维班级：1081023 指导老师：封立耀 摘要：我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。 关键词：双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度 指导老师签名：
Machine design of roll crusher Student name:Yu Wei Class:10810123 Supervisor:Feng Li Yao Abstract Abstract:My currentcoal was broken generally usinghammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword：Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size Signature of Supervisor: