色选技术在石英砂提纯中的应用

色选技术在石英砂提纯中的应用

世上无难事,只要肯攀登

色选技术在石英砂提纯中的应用

石英砂具有独特的物理、化学特性,用于制造玻璃、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、陶瓷、研磨材料等。在建筑业中,利用石英很强的抗酸性和抗介质浸蚀能力来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂做为硅原料的核心原料在硅原料的生产中起着重要作用。

目前石英砂的提纯主要通过磁选法和浮选法,但是经过磁选和浮选后还是有很多杂质,这些杂质除了通过人工分选外还有一种比较好的方法来剔除色选。色选技术的意义

光电色选技术是指利用特殊识别镜头捕捉物料表面像元素信号、采集物料透光率信号或用红外、紫外等方法测定物料水分及其它成分的信息,并利用处理器处理,实现光电信号转换,并与标准信号对比分析出物料的品质优劣,再利用执行器将劣质物料剔除,是集光、电、气、机于一体化的高科技综合技术。人工分选的成本越来越高,高纯度的石英砂和低纯度的石英砂价值差别又非常大,无论从经济学观点或从生态学观点考虑,光电色选机的应用都是极为有利和有效的,因此研究石英砂色选技术具有深刻的意义。

石英砂色选机工作原理

石英砂色选机是通过使用光学设备根据物料颜色的差异对颗粒物料中的异色颗粒自动分选的高科技光电一体化的机械设备。

被选物从料斗进入机器,通过振动器装置振动,被选物料沿着通道进入分选室的观察区,从CCD 传感器和背景板间穿过,在光源的照射下,CCD 接受来自被选物料的合成光信号,使系统产生输出信号,并放大处理后传输至运算处理系统,使光信号转化为电信号,由控制系统发出指令驱动电磁阀喷射吹出异色颗粒,至废料区,好的继续下至好料区,达到分选的目的。

高纯石英砂生产流程技术要求验收标准

【一车间】 一、生产流程 (一)原料交接 车间负责人到仓库领取原矿,称重后填写《出库单》。 (二)矿石破碎 1、进行矿石破碎前做好自身防护,配带防护眼镜、口罩、防护帽。戴好防护手套并加垫皮垫,防止手部造成震伤。 2、一般矿石破碎到3-5cm之间,像核桃大小,个头均匀。水晶矿石根据原矿性质确定破碎大小,一般为5cm。 3、区分合格与不合格矿石,分开放置,不合格矿石存放在规定区域。 4、自查合格的矿石按大小区分,3-5cm矿石装入40kg标准筐;3cm以下合格矿石挑出后单独存放。 5、矿石装筐时一定要使用叉子筛着装筐; 6、装筐计量后存放至待检区排列整齐。 (三)矿石清洗 1、将验收合格的矿石按照一池100筐标准放入清洗池并用清水除污,冲掉矿石表面附着的杂质。清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 2、添加助剂时应注意安全,规范操作方式。首先将助剂管放入池中,并尽量放低管口以防止助剂飞溅,然后打开阀门,待助剂溶液没过矿石之后,关闭阀门,将管口置于高处以防止余液流出。 3、自身防护:操作人员须戴胶皮加长手套及防护眼镜,穿着干净的防护水靴,防止助剂溅入皮肤、眼睛或脚面,造成伤害。如发现防护手套或水靴有破损情况,立即更换。

4、浸泡清洗:由化验室对采购助剂进行实际测试,计算添加量。助剂池中矿石重量约4吨,首次加注清水,水深以没过矿石为准,混合溶液经取样测定合格后开始浸泡。 5、重复使用时,首先将剩余溶液取样到化验室检测,并计算助剂补加量,用循环泵循环1个小时,取样测定合格后开始浸泡。以后清水逐渐减少,但助剂溶液深度仍高于矿石。 6、浸泡过程中用干净塑料布遮盖,使用前先检查确认塑料布是否完好无损,发现破损用胶带修复,防止助剂液体挥发。 7、用抽水泵实现两池之间的助剂流动,以此循环使用。 8、浸泡结束后先用清水将矿石冲洗3遍,洗净表面的助剂溶液后,用清水浸泡24小时,再用清水冲洗3遍,测量PH值在6-7之间时提出。 9、矿石清洗完成后移至晾晒区,至完全晾干为止。 (四)矿石挑选 1、晾干后的矿石倒入半成品区时仔细挑选,把含有杂质或发黑、发红、发黄的矿石挑选出来。 2、用破碎工具将不合格矿石表面的可见杂质去除后,归到合格矿石里,被敲掉的杂质矿石存放至废品区。 3、将合格矿石储存到半成品放置区,并加盖干净遮布。 二、技术要求: (一)破碎合格的矿石表面不能有黑点、黄点、红点、山根、夹层等明显杂质。 (二)可破碎杂质矿石,即矿石大小≥5cm,其本身的杂质位于边缘且面积小于矿石整体面积的1/3。 (三)助剂浓度要求在8-9%之间,循环使用周期一般为15天。当助剂池中颜色发黄,助剂浓度减小时,立即更换新助剂。浸泡前取样到化验室,测定合格后开始浸泡清洗。 (四)清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 (五)浸泡时间:气温≤-5℃时浸泡48小时,>-5℃时浸泡24小时,

石英砂选矿工艺

石英选矿工艺 【工艺简介】 石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术,国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。 【应用领域】 石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。 [ 工艺介绍 ] 水洗、分级脱泥 石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。 浮选 云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。 酸浸 稀酸对铁和铝的去除均有显著效果,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。

[ 生产实例 ] 云南某地石英砂矿石,主要成分为石英,占95-97%,硅质胶结物占8-23%,杂质矿物主要为赤铁矿、褐铁矿等,约占1-3%。原选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮选工艺,最终SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指标较差,严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此,该选厂委托鑫海做技术改造,鑫海通过进行选矿试验,决定采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-酸浸的选矿工艺,所得精砂质量指标优良,具体指标对比如下: 改造后,提纯后石英砂化学成分达到了硅微粉的质量要求,经过超细磨后可应用于陶瓷、涂料、金属铸造等行业。 [ 工艺流程图 ]

石英矿物及其工业应用

工业矿物与岩石课程作业石英矿物及其工业应用

硅质合金(硅铁、硅锰、硅铬)和作熔剂。质纯的可制结晶硅。结晶硅是生产单晶硅的主要原料,又可制硅铝和有机硅。 2)玻璃工业:是制造玻璃的主要原料。可制造各种平板玻璃、夹丝玻璃、压花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃砖、各类包装瓶罐,玻璃器皿如:啤酒瓶、玻璃杯、保温瓶及装饰品,可以制造光学玻璃,玻璃仪器,玻璃纤维,导电玻璃,玻璃不及防射线特种玻璃。也可做成耐火砖作玻璃熔窑的窑衬。 3)建筑工业:可作重要的建筑基石。碎石可作道路充填石及铁路道砟。砂与沥青混合可铺路,石英还可作硅酸盐水泥的校正材料。也可作沙子水泥配料,加气混凝土,普通制品等。 4)化学工业:硅石可制作各种硅化物和硅酸盐及硝酸盐,质佳者可作耐酸性的硫酸塔中的充填物。也可制造水玻璃、硅胶、干燥剂,石油精炼催化剂。制造外墙涂料,马路画线漆等。 5)研磨业:石英岩和石英砂岩可制作磨石、油石、砂纸及碳酸硅等研磨材料;石英砂也多用来锯石料、磨光玻璃、磨金属制品及石器制品的表面,石英也用于琢磨珠宝。 6)其它工业:可作搪瓷和陶瓷原料。质纯者广泛用于无线电工业、超声波技术及现代国防和尖端技术,纯的石英岩具有旋光性和透过紫外线性能,可制造各种光学仪器和医疗用的石英灯等,也是制造金刚砂(碳化硅)的基本原料。细石英砂可作过滤用。 石英砂岩,主要成份为石英,密度为每平方厘米2.65克,莫氏硬度为7,结晶属于六万晶体系,外观成白色、青灰色、灰白色等。主要用于玻璃制品,铸造工业,冶金工业,陶瓷铀面,耐火材料,水泥工业,化学工业等。石英粉的用途:用于玻璃行业可制造各种平板玻璃、夹丝玻璃、压花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃砖、各类包装瓶罐,玻璃器皿如:啤酒瓶、玻璃杯、保温瓶及装饰品,可以制造光学玻璃,玻璃仪器,玻璃纤维,导电玻璃,玻璃不及防射线特种玻璃。铸造行业用于造型用沙。冶金行业可作冶炼添加剂,熔剂及各种硅铁合金。耐火材料行业可作窑用高温砖,普通砖及耐火材料等。水泥行业可作沙子水泥配料,加气混凝土,普通制品等。化学工业可制造水玻璃、硅胶、干燥剂,石油精炼催化剂。制造外墙涂料,马路画线漆等。 石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。应用领域用途玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。 石英砂(粉)系列粉体材料是以高纯结晶硅石为原料,经水洗或酸洗研磨干燥分级而成 石英在建陶产品中的作用

年产5500吨高纯石墨生产工艺流程

年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目可行性研究报告

第三章产品市场预测及改造规模 3.1石墨国内市场预测 3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品 石墨是典型的层状结构物质,碳原子成层排列,每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连,每一层中的碳原子按六方形环状排列,上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构,位移的方向和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大(层内C-C 间=0.142nm,层间C-C间距=0.340nm)。石墨由于其结构而具有以下性质: 1、耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失也很小。其热膨胀系数很小,石墨强度随温度升高而加强,在2000℃时,石墨强度比提高一倍。 2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子之间只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 3、润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能也就越好。

4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、碱有机溶剂的腐蚀。 5、可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。 6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。 石墨因其独特的性能而广泛运用于冶金、机械、石油、化工、电子、建材、地质、轻工等领域,主要有以下用途: 1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂、冶金炉的内衬。 2、作导电材料:在电气工业上用来制造电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。 3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃温度和很高的滑动速度下不使用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承,它们运转时不需要加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。 4、石墨具有良好的化学稳定性:经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,大量用于制作热交换器,

石英砂的各个级别的用途

一简述 指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等. 石英砂 除重要成份二氧化硅外,还含有氧化铁、黏土、云母和有机杂质. 重要用作玻璃产业和陶瓷产业的质料,冶金产业的助熔剂. 细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料. 二,理化性子 石英砂是一种坚固、耐磨、化学机能不乱的硅酸盐矿物,其重要矿物成份是SiO2,石英砂的色彩为乳红色、或无色半通明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光芒,密度为2.65,聚积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5,其化学、热学和机器机能具备较着的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃ 石英砂的重要规格及尺度: 称号规格(目)耐火度大于(℃平均度(%)SiO2含量不小于(%)Fe2O3含量不大于(%)含粉量小于(%) 精砂4-617509099.50.020.2 精砂6-1017509099.50.020.2 精砂10-2017509099.50.030.2 精砂20-4017509098.90.030.2 精砂40-7017509098.80.040.3 精砂70-14017509098.90.040.3 精砂100-20017509098.50.040.3 精砂27017509098.90.040.3 精砂32517509098.70.040.3 三,利用范畴 石英砂所具备的怪异的物理、化学特征,高岭土厂家使得其在航空、航天、电子、机器和现今飞速成长的IT财产中占据无足轻重的职位地方,特别是其内涵

份子链布局、晶体形状和晶格变革纪律,使其具备的耐低温、热收缩系数小、高度绝缘、耐腐化、压电效应、谐振效应和其怪异的光学特征,在很多高科技产物中阐扬着愈来愈紧张的感化. 高纯石英砂 石英砂是紧张的产业矿物质料,非化学伤害品,遍及用于玻璃、锻造、陶瓷及耐火质料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、修建、化工、塑料、橡胶、磨料等产业.可汽运,火车运输,水运.产业出产通常是50KG或25KG包装及出口吨袋包装.经常使用规格:0.5-1.0妹妹0.6-1.2妹妹1-2妹妹2-4妹妹4-8妹妹8-16妹妹16-32妹妹.(妹妹为毫米单元) 一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃成品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的重要质料 2、陶瓷及耐火质料:磁器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖和碳化硅等的质料. 3、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的质料或增加剂、熔剂 4、修建:混凝土、胶凝质料、筑路质料、天然大理石、水泥物感性能查验质料(即水泥尺度砂)等 5、化工:硅化合物和水玻璃等的质料,硫酸塔的添补物,无定形二氧化硅微粉 6、机器:锻造型砂的重要质料,研磨质料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等) 7、电子:高纯度金属硅、通信用光纤等 8、橡胶、塑料:填料(可进步耐磨性) 9、涂料:填料(可进步涂料的耐酸性) 10、航空、航天:其内涵份子链布局、晶体形状和晶格变革纪律,使其具备的耐低温、热收缩系数小、高度绝缘、耐腐化、压电效应、谐振效应和其怪异的光学特征. 四,分类 石英有较高的耐火机能,产业大将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等. 彩砂石英砂

石英砂(二氧化硅)

高纯天然石英砂进口激增存在问题不容忽视2005-5-18 15:11:17 高纯石英砂是生产石英坩埚的重要原料。而高纯石英坩埚是制造单晶硅棒的容器,硅棒经切割而成的硅片为制造芯片的基础原料。据海关统计,今年1至4月,天津口岸进口高纯天然石英砂823.8吨(由于商品编码25051000包括硅砂和石英砂,因此本文数据来源于 海关报关单数据库,品名为:高纯天然石英砂),价值343.4万美元,比去年同期(下同)分别增长2.9倍和3.2倍。 一、今年1至4月天津口岸进口高纯天然石英砂的主要特点 (一)全部自美国进口。 (二)全部以一般贸易方式进口。 (三)进口平均价格小幅增长。由去年同期的3882美元/吨,增长今年的4168美元/吨, 小幅增长7.4%。 二、今年1至4月天津口岸进口高纯天然石英砂数量增长的原因 (一)近年来我国集成电路制造产业飞速发展,对高纯度石英砂需求量不断增大。单晶 硅片是生产大规模集成电路的基础材料,而高纯石英砂所制造的坩埚是单晶硅片生产过程中的必备耗材,集成电路产业的发展势必加大对高纯石英砂的需求。业内人士分析,“未 来5年是中国集成电路产业发展的机遇之年,2004 年中国集成电路市场规模为2908亿元,增长40.2%,未来5年年均增长率可达到26.6%”。我国集成电路产业的迅猛发展导致了 高纯石英砂进口的激增。据相关行业预计:今年国内集成电路行业对于高纯石英砂的需求量将达到4820吨,较去年增长49.5%。 (二)国内高纯度石英砂资源匮乏,且未掌握提纯技术,导致全部依赖进口。中国许多 石英矿资源呈蜂窝状分布,开采较为困难;保有储量中58%以上为破碎的石英岩和脉石 英矿,纯度不够,而且国内尚未掌握相关提纯技术。目前生产高纯石英坩埚所需的纯度在99.998%及以上的可开采石英矿产资源国内尚未发现。 三、值得关注的问题 (一)高纯度石英砂出口市场被美国厂家高度垄断,国内相关产业所需往往受制于人。 目前世界上只有美国拥有用于制造高纯坩埚的石英砂矿藏,天然的地理优势使美国尤尼明公司(UNIMIN)垄断此行业。随着高新技术的发展,我国对高纯度石英砂的需求量越来 越大,而国内矿藏不能满足高新技术行业的需要,一旦供应渠道受阻或提价,将会直接影响我国电子、通讯、航天等重要行业的发展。因此尽快解决从我国石英矿中提取高纯石英砂的技术问题,突破提纯技术瓶颈是保证我国高新技术行业发展的当务之急。

石英砂(百科)

石英砂 求助编辑百科名片 石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 目录 编辑本段

普通石英砂 普通石英砂,即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750℃,外观部分大颗粒,表面有黄皮包囊。粒度范围5—220目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷吵等行业。 精制石英砂 又称酸洗石英砂,SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.005%,采用优质天然石英砂,经过精心挑选,精细 精致石英砂 加工而成。粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm,可按用户要求加工。用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造造型石英砂等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。 精制石英砂SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目,可按用户要求生产,外观白色或结晶状。主要用途:高级玻璃,玻璃制品,耐火材料,熔炼石类,精密铸造,砂轮磨材等。(mm为亳米) 高纯石英砂 高纯石英砂

工业原料,依其质量和用途分为压电石英、光学石英、熔炼石英和琢磨石英四大类。 从全国范围来讲,江苏新沂,连云港,安徽凤阳,河南洛阳是石英原料的主产区,占据全国的80%市场。其原料已纯度高,产量大闻名全国。 编辑本段市场需求 石英石可制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英石在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。二氧化硅作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学光学特性,使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用,如,IT行业的核心技术产品--计算机芯片,光导纤维,电子产业的谐振器,新型电光源,高绝缘的封接材料,航空航天仪器,军工技术产品,特种光学玻璃,化学分析仪器等等,都离不开这些基础原料。结晶和形状美丽的石英石可作眼镜及贵重的工艺品,利用石英晶体的压电性,可制作无电线工业中的频率稳定器,石英滤波器。可制作各 石英砂生产线 种透镜、反射器、光谱管、导光管和光学仪器中的棱镜、偏光镜等。目前已广泛应用水热温差法制作人造石英晶体用于制造压电元件。在化学工业中,石英可用于耐酸耐温仪器和器皿;在电器工业上,常采用石英作优良的绝缘材料;石英石也是玻璃、搪瓷和耐火砖制造工业中的优良原料;熔炼石英的杰出性能也使其广泛地应用于冶金、食品、制药及造纸工业中。出口的石英石(砂)大都用于冶金及耐火材料工业中。 石英管、灰色石英管、黑色石英管、蓝色石英管等,还生产滤紫外石英管、透明石英管、石英棒等石英制品。 编辑本段提纯方法 工业上的石英砂原料品位越来越低,为满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法: 1、擦洗脱泥。 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。 2、磁选。

石英砂提纯技术发展现状

石英砂提纯技术发展现状 摘要:我国的石英砂选矿提纯及深加工开发起步较晚,很多行业对石英砂需求量很大,但国内优质石英砂资源相对较少,在对石英砂的质量指标有较高要求的情况下,必须经过提纯工艺,才能达到各个尖端工业生产的要求。本文综述介绍了近年来石英砂提纯技术发展现状,介绍了几种比较有效的高纯石英砂的制备提纯方法,提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两类。包括擦洗法、磁选法、浮选法、、酸浸法、络合法、微生物浸出法等,通过提纯制备高纯石英砂能缓解天然水晶资源不足,满足日益增长的高科技用硅需求的有效途径,对促进我国国民经济建设具有重要的现实意义。 关键词:石英砂;提纯;物理;化学 石英砂是自然界最常见、应用最广泛的非金属矿物原料。随着国民经济和科学技术的飞速发展,石英砂的应用己不再是局限于玻璃制品、建筑材料等一些对原料质量要求不高的传统领域,更多的开始涉入高新技术产业领域,如半导体技术、薄膜材料、原子能、光纤通讯电缆材料以及国防科技尖端等诸多方面。应用于这些领域的石英产品的一个显著特征是其对石英砂原料质量有很严格的要求,必须经过提纯工艺,才能达到各个尖端工业生产的要求。一般sio2≥99.9%,杂质含量,尤其是铁杂质、铝杂质含量被限制在很低的范围。多年以来,国内外普遍选用天然水晶作原料,经过精选提纯后,满足高科技用硅的需求,但由于天然水晶价格昂贵,资源日益枯竭,使得人们不得不把视线转移到寻找水晶代用原料这个问题上。目前,在得到水晶代用原

料上大致有三个途径[1]:(l)人造水晶;(2)溶胶—凝胶法及四氧化硅气相沉淀法;(3)天然石英砂加工提纯法。显然,前两种途径因其造价成本高、生产规模小等缺点,而无法做到真正意义上的水晶代用原料,而利用对石英砂的精选提纯制成的高纯或超高纯石英砂代替水晶,不仅行之有效,而且因天然石英砂矿藏丰富、加工成本低廉和易实现规模生产等优点,受到研究单位和生产企业的广泛关注。因此,采用石英砂提纯技术,获得高纯石英砂,是满足我国高技术领域对高纯硅需求的有效途径,对促进我国国民经济发展具有重要的意义。目前提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两种。[2-4] 一、物理方法 物理方法主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选和浮选。 1.1 水洗和分级脱泥 这种方法主要是针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒变细,其中SiO2的品位随之降低,而铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高,所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥非常必要,并且效果也较为明显[5]。它只是作为一种矿石入选前的预处理方法,应用得较早也很普遍,但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物,其脱除效果尚不显著。 1.2 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,擦洗可以擦碎未成单体的矿物集合体,再经过分级作业达到对原料的初步

石英砂标准

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5),其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。 石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。 石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运,火车运输,水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm为毫米单位) 二、石英砂 石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要。 用途: 制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。 应用领域 玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料; 陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料; 冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂熔剂 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等; 化工硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉 机械铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等),清砂、除锈、去除氧化皮处理 电子高纯度金属硅、通讯用光纤等 橡胶、塑料填料(可提高耐磨性); 涂料填料可提高涂料的耐候性; 应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等 花岗岩、大理石表面处理采用优质的石英砂为原料专门为体育运动场馆设计生产的草坪专用产品,具有硬度高、比重大、粒度均匀、棱角小、颜色自然等特点,对人造草坪损伤小、形成保护草毛的作用,使草坪更为耐用。得到了国内多家大专院校体育场馆的应用,石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场

高纯石英提纯技术研究现状

Mine Engineering 矿山工程, 2017, 5(3), 69-73 Published Online July 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/599533295.html,/journal/me https://https://www.360docs.net/doc/599533295.html,/10.12677/me.2017.53010 文章引用: 刘向阳, 库建刚, 杨佳明, 吴维新, 刘先阳. 高纯石英提纯技术研究现状[J]. 矿山工程, 2017, 5(3): 69-73. The Research Status of High Purity Quartz Purification Technology Xiangyang Liu, Jiangang Ku, Jiaming Yang, Weixin Wu, Xianyang Liu College of Zijin Mining Fuzhou University, Fuzhou Fujian Received: Jun. 15th , 2017; accepted: Jul. 4th , 2017; published: Jul. 7th , 2017 Abstract This paper summarizes the research status of quartz physical purification of iron, aluminum im-purity removal methods and chemical purification, introduces flotation separation mechanism of feldspar and quartz, as well as the advantages and disadvantages of inorganic acid treatment me-thod using acids, proposes the directions of research on “fluorine-free and acid-free” flotation se- paration and microwave or ultrasound assisted acid leaching. Keywords Template, Higher Purity Quartz, Iron Impurities, Feldspar, Flotation, Acid Treatment Method 高纯石英提纯技术研究现状 刘向阳,库建刚,杨佳明,吴维新,刘先阳 福州大学紫金矿业学院,福建 福州 收稿日期:2017年6月15日;录用日期:2017年7月4日;发布日期:2017年7月7日 摘 要 本文对石英物理提纯中铁、铝杂质的脱除方法和化学提纯的研究现状进行了综述。介绍了长石和石英的浮选分离机理,以及酸处理法中无机酸使用的优缺点。提出了无氟无酸浮选分离和微波或超声波辅助酸浸的研究方向。 关键词 高纯石英砂,铁杂质,长石,浮选,酸处理法

石英砂过滤器操作规程

石英砂过滤器操作维护手册 1、工作原理 机械过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过机械过滤器时,为砂滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 机械过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下: 石英砂 0.4-0.6mm 700mm

王酸氢氟酸高纯石墨提纯工厂工艺

王酸氢氟酸法生产高纯石墨工厂工艺概述 朱公和 关键词石墨提纯石墨化学提纯 高纯石墨化学提纯产品纯度高、性能稳定,具有高产能、规模大的优势。在科技发展日新月异的今天,唯有化学提纯工厂生产的高纯石墨能够满足国内外市场的大部分需求。石墨化学提纯工厂的核心价值是工艺,工艺价值决定企业价值。因此,剖析高纯石墨化学提纯生产工艺的基本要素对指导企业生产,提高企业经济效益具有重要意义。一、王酸氢氟酸高纯石墨提纯工艺的由来 某球形石墨工厂提纯分部采用氢氟酸、盐酸、硝酸工艺加工高纯球形石墨,是典型的用酸大户,可谓“酸老虎”。每吨球形石墨用酸成本为2400~2600元人民币。 如何解决用酸量过大的问题,工厂曾委托烟台某化工厂用氢氟酸、硫 [1]做了小样,8个样品纯度分别为99.17%~酸、盐酸混酸法99.90%,小样不符合GB/T3518-2008高纯度石墨检验要求,且每吨石墨粉料提纯用酸成本为2344~3854元人民币。同期又参阅了张然、余丽秀《硫酸—氢氟酸分步提纯法[2]一文,也未寻到更好的解决办法。制备高纯石墨研究》 一般来说,定型一个化工工艺方案,应走小样→中试→放大中试→生 产装置这个程式,但工厂不具备这些条件,那只能在生产装置上投料 实验,边生产边实验,工艺思路是首先确定固液比,其次是逐步减少

氢氟酸的用量,再者是减少盐酸、硝酸的用量。因为有盐酸、硝酸的存在,其配伍运用“王 [3]的基础理论,将盐酸与硝酸的比值定为水”3:1,形成弱王水,又由于有氢氟酸、盐酸、硝酸的强强结合,具有类似王水的作用。实际 生产中的投料方案是循序渐进的,有欣喜、有困惑、有波折,更有坚持下去的信念,工艺最终定格在99%的球形石墨粉料,提纯至99.95~99.96%,用酸成本为1058元人民币;≥95%的-100目石墨粉料经粉碎后球形化,提纯纯度也稳定在99.95~99.96%,定型后的工艺方案每吨用酸成本节省1000多元人民币,且废酸废水治理也容易了许多。更可贵的是将纯度93%的+50目大鳞片中碳石墨通过碱酸法处理达到高碳,再用王酸氢氟酸法提纯,测定的8个样品中,4个样品纯度为99.95%,4个样品纯度为99.96%。 王酸氢氟酸法高纯石墨提纯工艺,经过工厂大生产的淬炼,具有产量 [4],生产操作简大、纯度高,性能稳定,质量可靠,且生产设备的适用性好单,彻底跳出了石墨的纯度越高,用的酸量越大,酸浓度越高的怪圈,为石墨化学提纯工业趟出了新路子。 二、王酸氢氟酸法提纯工艺路线 王酸氢氟酸法提纯工艺路线(一)见图1 王酸氢氟酸法提纯工艺路线(二)见图2 三、工艺准则 1、工艺介质 H2O\HF\HCL\HNO3

石英砂的用途及作用

石英砂的用途及作用 关键字:石英砂;制造玻璃;冶金熔剂;陶瓷;研磨材料;铸造;耐火材料; https://www.360docs.net/doc/599533295.html, [耐火原料] 2008年3月28日 09:03 石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要。用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。应用领域 : 玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉。机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等),清砂、除锈、去除氧化皮处理。电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等。橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)。涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。花岗岩、大理石表面处理:采用优质的石英砂为原料专门为体育

石英砂选矿提纯实验方案

钾长石的石英尾矿的选矿提纯实验报告 1试样的制备 该石英取自河北省某低品位钾长石的石英尾矿。矿样由钾长石原矿经弱磁选、强磁选、浮选后备用。石英的纯度99.5%,粒度为-0.074mm占75%左右。 2试验所用试剂与设备、仪器 试验所用化学试剂为化学纯或分析纯,试剂明细见表2.1,试验用水均为去离子水,pH值为6-7,电导率为2.0x10-5s/m,试验所用主要试验设备及仪器如表2.2所示 表2.1试验所用试剂明细 试剂名称分子式分子量纯度生产厂家 油酸钠C18H33NaO2304.45 化学纯国药集团化学试剂有限公司十二胺C12H27N 185.36 化学纯国药集团化学试剂有限公司盐酸HCI 36.46 分析纯北京兴青红化工厂氢氧化钠NaOH 40 分析纯北京化学试剂公司六偏磷酸钠(NaPO3)6611.77 分析纯北京化学试剂公司邻苯二甲酸C8H6O4166.13 分析纯国药集团化学试剂有限公司己二酸C6H10O4146.14 分析纯国药集团化学试剂有限公司十二烷基苯磺酸钠C l8H29NaO3S 348.48 分析纯国药集团化学试剂有限公司丙二酸C3H4O4104.06 分析纯国药集团化学试剂有限公司癸二酸C10H l8O4202.25 分析纯国药集团化学试剂有限公司柠檬酸C6O8O7H2O 210.14 分析纯北京化学试剂公司 酒石酸C4H6O6150.09 分析纯北京化学试剂公司 草酸H2C2O4H2O 126.07 分析纯北京化学试剂公司

表2.2试验所用主要设备及仪器 设备名称型号及规格生产厂家 浮选机XF型挂槽式长春探矿机械厂 球磨机XMCQ-180x200瓷衬吉林探矿机械厂 棒磨机- 长春远东理化仪器制造厂 抽滤机SHB真空循环式郑州 浮选机单槽南昌海风机械厂 强磁机XCQS型天津矿山仪器厂 电热套ZNHW500 巩义市予华仪器厂 pH计PHSJ-3F型上海精密科学仪器有限公司精密电子天平ARZ130型OHAUS pH复合电极E-201-C型上海精密科学仪器有限公司 Zeta电位仪NANO2590型英国马尔文公司 红外光谱仪PERIN-ELMER 683型日本岛津公司扫描电子显微镜S-3500型日本日立 X射线光电子能谱仪ESCALAB25O 美国ThermoVG 3研究方法 3.1磨矿试验 磨矿条件如下:球磨机为XMCQ-180x200瓷衬球磨机,有效容积5L,转数90转/分,介质为刚玉球,每次一份矿样100g,磨矿浓度:66.7%(液固比1:2),介质充填率:50.2% 矿样如含较多矿泥,则用棒磨机进行擦洗脱泥处理。 3.2磁选试验 由于破碎会给石英矿带来一部分次生铁以及本身也含有一些铁杂质,为此磨矿完后,接着进行了磁选,以除去这部分铁杂质,磁选条件为场强:1.3T ,湿式给矿,给矿浓度30%。 3.3浮选试验 浮选试验是在XFD-L0L型浮选机中进行,称取900g矿物与2700mL去离子水混合配置成浓度为25%的浮选溶液,浮选机转

石英砂概况

铸造石英砂 铸造用石英砂由天然石英砂精选的各种铸造砂,适用于各种铸件模砂,由于含Sio2量高达99.56%以上,保证了铸件的光滑平整和零返工率7石英砂:SiO2含量97.5%到99.6%(正负0.5%) Fe2O3含量<1%。砂粒光洁,含泥量<0.2-0.3%,角型系数<1.35-1.47,含水量<6%,粒度比值合理,具有良好的复用性。主要用途:铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、草坪石英砂、覆膜砂等。 石英砂制造工艺 石英砂厂采用天然优质石英矿床为原料经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快,过滤效果好,出水水质稳定,不堵塞、不结块。比海砂使用周期长(1-2周期)。 石英砂指标 SiO2含量99% 容重 1.75t/m3 盐酸可溶率0.4% 莫氏硬度7.5 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能熔良好熔点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005% 比重 2.67 空隙率43% 其它金属含 量 不超过国家饮用 水标准 石英砂用途 制造玻璃、耐火材料,冶炼硅铁,冶金溶剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英在建筑中利用其有很强的抗酸性介质侵蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。 石英砂滤料是最常见的滤料材料,它用途广泛,使用范围大,可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器,净水机械过滤器。 石英砂滤料适用范围

球形石墨及高纯石墨生产工艺

球形石墨及高纯石墨生产工艺4.1原材料条件 球形石墨及高纯石墨生产的主要原料是鳞片石墨干精矿,是天然鳞片石墨经选矿后成品,符合石墨牌号LG(-)147-95,粒度为100目筛下物,含碳量95%(高碳范围)。 生产球形石墨及高纯石墨(各为10000t/a)时,年需要LG(-)147-95石墨干精矿44238t。 4.2产品方案 根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表: 序号产品名称 年产量 (t/a) 含碳量(%) 需要原料量 (t/a) 备注 1 球形石 墨 初始产 品 11060 95 33178 石墨干精矿最终产 品 10000 99.9,99.99 11060 球形石墨初始 产品 2 高纯石墨10000 99.9,99.99 11060 石墨干精矿 为确保球形石墨初始产品颗粒为球形,应采取如下方式: 限于原料粒度为(-)147mm,确定球形石墨初始产品粒度为d50=30mm,碳含量95%。石墨粉料的平均颗粒大小用体积累积值达50%的值表示,可用激 光衍射法得出,其平均粒径在10μm-40μm之间。 确保石墨颗粒为球形,可采用比表面积法进行测定。单位质量(体积)的样本中所有的颗粒表面积和所有颗粒体积和,得出总面积S,总体积V。则可得出 比表面积值。SSA=S/V,球形颗粒质量(体积)比表面积值SSA=6/9ds。 生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。其产品率约在35%左右。 其余经加工、检验不合格的产品,可作为冶金工业的增炭剂,或作为其他行业的 原料。但在生产球形石墨过程中成为废弃物料。 生产的初始产品球形石墨和部分石墨干精矿,经过在纯化炉高温提纯后,可成为高纯球形石墨及高纯石墨成品。 4.3生产工艺流程 生产工艺流程如下框图: (1)球形石墨 石墨干精矿粗碎、分级修整、分级磁选、分级高温纯化分散包装

高纯石英砂项目计划书

目录 第一章概述 第二章项目建设单位 第三章背景和必要性研究第四章项目调研分析 第五章建设内容 第六章选址评价 第七章土建方案 第八章项目工艺先进性 第九章环境保护说明 第十章生产安全保护 第十一章建设及运营风险分析第十二章节能方案 第十三章实施计划 第十四章项目投资估算 第十五章经济收益分析 第十六章总结说明 第十七章项目招投标方案

第一章概述 一、项目概况 (一)项目名称 高纯石英砂项目 (二)项目选址 某保税区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。 (三)项目用地规模 项目总用地面积34970.81平方米(折合约52.43亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.88%,建筑容积率1.53,建设区域绿化覆盖率5.13%,固定资产投资强度186.38万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积34970.81平方米,建筑物基底占地面积22689.06平 方米,总建筑面积53505.34平方米,其中:规划建设主体工程42009.11 平方米,项目规划绿化面积2746.43平方米。

(六)设备选型方案 项目计划购置设备共计117台(套),设备购置费3144.14万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量932942.56千瓦时,折合114.66吨标准煤。 2、项目年总用水量12022.56立方米,折合1.03吨标准煤。 3、“高纯石英砂项目投资建设项目”,年用电量932942.56千瓦时, 年总用水量12022.56立方米,项目年综合总耗能量(当量值)115.69吨标准煤/年。达产年综合节能量32.63吨标准煤/年,项目总节能率21.87%, 能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某保税区发展规划,符合某保税区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严 格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资12397.25万元,其中:固定资产投资9771.90万元, 占项目总投资的78.82%;流动资金2625.35万元,占项目总投资的21.18%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标

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