螺旋千斤顶作业_机械设计课程设计大作业

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计算及说明

结果

螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

设计的原始数据:最大起重F=60KN 、最大升起高度H=230mm 。 螺旋千斤顶的设计步骤如下:

1.螺杆的设计与计算:

(1)螺纹的牙型

选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

(2)螺杆的材料 选用Q255——《现代工程材料成型与机械制造基础》 孙康宁 P80

(3)螺杆直径

螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:

[]

σπF

2.5d 1≥

查式中螺杆的屈服极限

σ

s

=255MPa ,由于Q235是塑性

材料,取安全因数n=2,得许用压应力[]σ=,取整数

[]σ=130MPa 。

——《材料力学》 王世斌 亢一澜 P19、P28

将上述数据带入得螺杆的直径为

d

1

≥,取d 1=30mm 。

根据经验公式4

p d

1

=

,得P=。

参考梯形螺纹标准,螺纹牙型高h=2

p

,得h=。 d 圆整为整数后,取

p d d

1

-===。

(4)自锁验算

在考虑众多因素后,实际应满足的自锁条件为: 1-'≤ρψ 原始数据 F=60KN H=230mm

配合选H8/h8

螺杆的材料选Q255

螺杆直径取

由)(/np tan d 2

π

ψ= n=1,p=,d 2=

2

h

2d 1+?=

得tan ψ=——《机械原理与机械设计》 张策 P38 当量摩擦角ρ'=arctan

μ,在有润滑油情况下μ=,得1-'ρ=

验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

——《机械原理与机械设计》 张策 P71 (5)结构 手柄孔径

d

K

根据手柄直径p d 决定,mm 5.0d d p k +≈。

根据后面手柄部分的计算得到p d =26mm ,所以k d =。 退刀槽的直径比1d 小,取值为28mm 。 退刀槽的宽度取为=。 (6)螺杆的强度校核

对Q235进行压应力校核,Q235许用弯曲应力

=120MPa ,从后面

的计算中得到数值,如下公式:

2

31222b 0.2d T 3d 4????

?

?+???? ??=πσF <102MPa ,符合该压力下的强度要求。

2.螺母的设计与计算

(1)材料

螺母的材料选择

(2)螺纹圈数Z 与高度H ',螺母的圈数通常是根据螺纹牙间强度条件求出,即: []

p h d 2πF

Z ≥

式中:螺纹中径2d =,螺纹牙高度h= 螺纹牙的强度计算

螺纹牙危险截面的抗剪强度条件为:[]τπτ≤=

Z

F

b d 1=98MPa ,得≥

螺纹牙危险截面的抗弯强度条件为:[]b 21b Z

b d Fl

6σπσ≤=

=400MPa ,得

12.0≥Z ——《机械原理与机械设计》 张策 P81

对于矩形螺纹b=,在条件Z ≤10的条件下,取Z=6。 考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数为:5.1Z Z +='= 所以得到螺母的高度:P Z H '='=。

符合自锁条件

退刀槽的宽度取

螺杆的强度校核符合要求

螺母的材料选择Q235

(3)螺母其他尺寸(如图):

(4)螺母与底座的配合

螺母压入底座上的孔内,圆柱面的配合采用H8/n7,为了方便安装,应在螺母下端和底座孔上端制出倒角,紧固螺钉的直径取M8。

3.螺杆稳定性验算

计算螺杆柔度时,螺杆最大受压长度l 可按将重物举到最大起升高度后,托杯底面到螺母中部的高度计算,即:

1.5d /2H l +'+=H

式中d 为大径,d=34mm ,得l=230+2+=309mm

由稳定性验算公式2

2cr l

EI

F π=——《材料力学》 王世斌 亢一澜 P117、

248

查表得Q255的弹性模量E=200GPa , 由惯性矩公式I=

()

2

12

d d 64

,得I=510-?4m

式中cr F 为满足条件的轴向压力

将上述数据带入公式得,cr F =KN 5

10?,满足条件,装置稳定。 4.托杯的设计与计算

杯用来承托重物,此次计算选用碳钢Q235模煅制成,尺寸如图所示,为了使其与重物接触良好,防止重物滑动,在托杯表面制出切口和沟纹。直径2D 的配合取H11/a11。

螺母的高度

螺杆在最大高度处稳定

托杯的许用压强可取为

[]a 18MP P =,由此可确定托杯

直径4D ,即:

[]

2

2

4P F 4D D +≥

π 取2D =?,得≥4D ,取

4D =70mm

5.手柄设计与计算

(1)材料 选用Q235 (2)手柄长度p L 扳动手柄的转矩P KL 必须克服螺纹副的螺纹力矩1M 和螺杆与托杯间的摩擦力矩2M ,即:

21p M +≥M KL

K

M 2

1P M L +≥

式中K 为一个工人加于手柄上的臂力,间歇工作时约为150~250N ,这里取

K=250N 。

()2d tg F M 21?

'+?≈ρψ ()F D 4

1

242μ+=D M 在加润滑油的情况下,摩擦系数μ= 将以上的数据带入公式得

≥p L

手柄计算p L 是螺杆中心到人手施力点的距离。考虑杆头尺寸及

人手握的长度,手柄的实际长度还应该加上

1002

2

+D mm,最终得到千斤顶的手柄需要的长度为820mm 。

托杯尺寸如图

手柄长度820mm

(3)手柄直径p d

把手柄看成一个悬臂梁,按弯曲强度确定直径p d ,其强度条件为: []3

b

p 1.0d σKL

式中[]b σ为材料的许用弯曲应力,对于Q235手柄,[]b σ=120MPa 。

代入数据计算得≥p d ,取p d =26mm 。

(4)结构

手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端应加上挡环(如图),并用螺钉或铆钉固定。

6.底座设计

底座这里选用HT150,铸件壁厚选用δ=10mm 。为了增加底座的稳定性,底部尺寸应大些,因此,可按照1:5的锥度设计。

图中:

[]26

p

74F

D D +=

σπ 式中[]p σ为底座下枕垫物的许用应力。对于木材,取

[]p σ=2MPa 。

将以上数据带入公式得7D =,最终取7D =240mm 。

δ?+-=25

1

158H D D =95mm 。

7.千斤顶的效率 由公式()

21M 2P

F M +?=

πη

带入数据得36.0=η。

手柄直径p d 26mm

底座尺寸如图

千斤顶效率36.0=η

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