【检修文件包 】燃机润滑油系统检修文件包
机务专业检修文件包二质量监督验收表
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高压加热器更换安全技术措施.docx
高压加热器更换安全技术措施 一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换 二、立项原因： 我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。 2004年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形。具体情况如下： 1、变形部位：进汽口右侧90度范围； 2、变形面积约：1-1.5平方米； 3、直径方向变形量约：20-30mm。 4、漏汽点为进汽口补强处焊口（变形拉裂，拉裂环形长度900 mm）。 根据高加以上出现的严重缺陷问题，已彻底不能满足在线安全运行需要，机组运行中将#6高压加热器汽侧全部退出运行，疏水管道截断，#7、8疏水改至除氧器运行方式。机组在该方式下长期运行，不论从安全还是经济角度考虑，都势必会造成不良影响。为此，2004年3月与上海动力设备有限公司达成技术协议并签定商务合同，设计制造一台新高压加热器，利用机组检修机会予以更换。定做的新高压加热器交货期已到，同时我厂正逢#1机组计划检修，因此决定在本次C级检修中予以更换，以尽快恢复#1机组高压加热器系统的正常运行。 三、技术方案 1、根据原高压加热器设计参数及性能，提供相关数据，与制造厂（上海动力设备有限公司）签订加工制造技术协议。（详见技术协议） 2、汽机专业根据高压加热器加工制造及交货期申请在2005年度对#1机组#6低压加热器进行技术改造，在保证原高压加热器性能不变、安全可靠性增加的前提下，将原高加筒体厚度（SA516GR70碳钢材质）由原来的15.875mm增加到20mm；内包壳厚度（材质为： SA387GR11CL2）由原来的8mm增加到10mm，焊接要求由原来的单面焊改为双面焊，目前，新高压加热器已经加工制造完毕，并经过验收达到技术要求标准。
柴油发电机维护保养规程完整
柴油发电机组维护保养规程 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
▲1、《发电机保养记录表》
1.0目的 为规范柴油发电机组维护保养工作，确保柴油发电机组各项性能良好，保证柴油发电机组正常运行，特制定本规程。 2.0范围 适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序： 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养，重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养，并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上，零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决重要部位故障，及时汇报工程维护部主管，因项目自身无法解决，应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容： 4.2.1进行维护保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.2.2空气滤清器：
高压加热器检修工艺规范
高压加热器检修工艺规范 1.1 设备简介 a)高压加热器是由上海动力设备有限公司设计和制造 的，型式为卧式表面凝结型换热器。设计留有10%的流 量裕量，即当有10%堵管时，仍能保证高压给水加热器 的性能满足汽轮机组各工况给水加热的要求以及各工 况下加热器疏水端差和给水端差的要求。高压给水加 热器壳体为全焊接结构，并按全真空与抽汽压力加强，能承受现有管道的推力和力矩。高压给水加热器汽侧 装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损。高压 给水加热器的管束与管板的连接均采用先焊接、后胀 压的工艺。高压给水加热器装有自密封型的人孔盖。 为避免高温蒸汽对管板及筒壳的热冲击，过热蒸汽冷 却段需用包壳板、套管和遮热板将该段密封。所有疏 水与蒸汽入口处，均装设冲击板，以保护管束。冲击 板、护罩和其它用于防止可能发生的冲蚀的内部零件，其材料为不锈钢。 a)在不要求更换管束和其它主要部件的条件下，能安全、 经济运行30年。设备使用寿命为30年。 1.2 技术规范见表126 表1高压加热器参数
技术规范单位1号高加2号高加3号高加 类型表面式表面式表面式 型号JG-2050 JG-2250 JG-1650 加热面积m22050 2250 1650 设计表压力(水 MPa 38.5 38.5 38.5 侧) MPa 8.81 5.72 2.5 设计表压力(汽 侧) 设计温度(水 ℃440 280 230 侧) ℃440/310 370/280 510/230 设计温度(汽 侧) 工作表压力(水 MPa 38.5 38.5 38.5 侧) MPa 8.81 5.72 2.5 工作表压力(汽 侧) 净重kg116113 85 水侧试验表压 MPa 57 57 57 力 MPa 13.228.58 3.75 汽侧试验表压 力 壳体管材SA516Gr70 SA516Gr70 SA516Gr70
高压加热器更换技术质量安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压加热器更换技术质量安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5476-23 高压加热器更换技术质量安全措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换 二、立项原因： 我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U 型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。 20xx年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体
小汽轮机检修作业文件包
600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.
柴油发电机技术规格文件之欧阳家百创编
备用柴油发电机装置 欧阳家百（2021.03.07） 1一般要求 1.1备用发电设备须包括，但并不限于下列各项： 1)整套柴油机/发电机组包括散热器水冷循环泵、热交换器、膨胀水箱热控阀、阀门、滤污阀防冻剂、减震器、底脚螺栓等。 2)完整的排气系统，包括所有的消声器、悬挂装置和热绝缘。 3)全套燃料输送系统，包括日用油箱、输送管滤污阀、阀门和需用的供油泵。 4)包括所有附属和控制设备的控制屏及配电屏以提供完整的操作系统。 5)直流电起动系统。 6)提供机房消声材料。 7)功率因子0.8滞后。 1.2为发电机组配备手动和全自动启动设施能于主电源故障或偏差超过可接受之限度时于12秒内接载设计之接用负荷。 1.3发电设备须适合于冷态起动并有足够之容量以满足根据图上所列负荷表于最严重条件下之负荷要求。关于发电机容量之详情须报批。发电设备之容量须考虑，但不限于下列各项因子： 1)降低额定输出因子（由于海拔高度，环境温度，功率因子等影响）。 2)冲击负荷 3)瞬变电压下降 4)暂时过负荷 5)再生功率 6)整流负荷 7)各相负荷不平衡 8)由于电压调整系统间相互影响而引起不稳定（例如发电设备之自动电压调整系统与不间断供电设备）。 9)12小时连续满载运行，超过铭牌连续额定容量10%，再连续运行一小时之过负荷能力。 10)除上述各因子外，发电设备之连续额定容量须不小于图中所示。 2特殊要求
2.1各部件和附属设备须按发电机及其附属设备制造商之建议进行制 造以保证其适用性。 2.2尽管以下及图纸上已有详细说明（含蓄的或明确的），须保证最终的装置符合消防局及其它规程的要求装置得以运行。 2.3发电机之安装要符合有关国家标准及当地供电局要求。 2.4须按图纸提供, 安装及连接由发电机之控制板至紧急备用电配电屏之电线。 2.5负责整个紧急备用电源及其配电系统之试验及试运行, 直至满足顾问工程师之验收。 3资料呈审 在本工程的适当阶段，最少须报送下列文件： 3.1详细的设备和部件一览表，制造厂家的数据，包括附属配件数据及烟道保温/隔热材料。 3.2发电机房设备布置的并经协调的详细施工图/油箱房布置图，并附排气系统，燃料供应系统，冷却系统的各项要求，包括计算，管路尺寸、结构和安装的细则。 3.3电气控制线路图，表明发电机控制屏内外接线和外接装置电缆终端的端子号。 3.4蓄电池容量计算的详细资料。 3.5承包商须提供"发电机工艺流程图" 至有关部门作审批用。 3.6发电机动、静荷载重量。 3.7机组尺寸以及对建筑及结构之要求。 3.8报送发电机组出厂和工地现场测试程序和报告表格建议。 4发电机组的设计和制造 4.1发电机组须由与发电机直联并装于共同底座上的柴油机组成。 4.2按BS800或国家相关标准之要求配置消除无线电干扰的装置。 4.3除手动操作控制件外，所有外露的动作部件须完全封闭或设有防护装置，以免工作人员意外接触。防护装置应可拆卸。 4.4发电机组、底座及其辅助设备的所有黑色金属，一律用防锈漆作底漆，面层涂以制造厂商的标准色漆。发热的表面须涂以耐650℃高温而不变质的抗高温油漆。 5发动机 5.1发动机须适于使用符合BS2869A1或A2级轻柴油作燃料，风冷、四冲程、直接喷射，自然或压力送气，并符合BS5514的规定。 5.2发动机之额定容量须符合BS5514连续运行之要求并与发电机持续
《水泵检修》判断题
《水泵检修》职业技能鉴定试题库 二判断题本大题共有300道试题合计300分 1清除工件上的锉屑可以用嘴吹。 2碳是碳素钢中的主要合金元素，含碳量增加，则钢的强度增高，塑性增大。 3每生产1kWh的电能所消耗的热量是发电厂的热耗率。 4局部视图的断裂边界应以虚线表示。 5通常把液体视为不可压缩流体。 6金属零件经回火后能增加零件硬度。 7为保证管道法兰密封面的严密，垫片用钢的硬度应比法兰的低。 8用来排出汽轮机凝汽器中凝结水的泵，称为凝结水泵。 9发电厂的厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电，不包括生产照明用电。 10液体的黏滞系数随着温度的升高而升高。 11在常温下，金属的晶粒愈细，其强度、硬度、塑性和韧性就愈低。 12中间储仓式制粉系统一般配置的磨煤机为风扇磨。 13内螺纹的牙顶用粗实线表示。 14电厂中大部分水流运动趋势为低处流向高处。 15细齿锉刀用于锉削加工余量小、精度等级高的工件。 16金属材料蠕变增大后，其塑性和韧性也将增大。 17发电机的有功功率是指把电能转换成其他形式的能量时，在用电设备中消耗的功率。18展开图是按照物体各个表面的实际形状大小，并依其顺序摊开而画出的平面图形。19通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。 20滚动轴承的基本代号从左起第三位是“2”，代表圆柱滚子轴承。 21流体在圆管中作层流时，沿程阻力损失与断面平均流速成正比。 22当三相负载越接近对称时，中线电流就越小。 23机件的抗疲劳能力与其制造材料有关，而与机件的表面质量无关。 24滑动轴承合金有铅基和锡基两种，铅基轴承合金的可塑性差，锡基轴承的可塑性强。25给水泵的作用是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。 26叶轮与轴的配合都应有间隙。 27更换的新叶轮无须做静平衡试验。 28圆筒形轴瓦两侧间隙为顶部间隙的1／2。 29轴承型号302，其轴承内径是10mm。 30水泵的叶轮是按一定方向转动的。 31给水泵的滑销系统可有可无。 32常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和二硫化钼。 33电动葫芦在斜吊重物时，应仔细捆绑好物件，防止脱落。 34水泵叶轮的叶片型式都是前弯式。 35由给水泵出口经高压加热器至锅炉给水操作台的这段管路，称为高压给水管道系统。36氧气是一种无色、无气味的气体，在空气中占21%，能助燃自燃。
高压加热器水室维修 投标文件(技术标)
投标文件 招标文件编号：TDZB2015-014G 招标项目名称：#5机#1、#2高压加热器 水室隔板更换 ****公司 二○一五年三月十五日
第一部分投标人关于资格的声明函 第二部分投标人法定代表人授权书 （附被授权人身份证复印件） 第三部分投标人承诺函 第四部分投标人资格、资信证明文件 ●年检合格的企业法人营业执照副本复印件(加盖红章) ●税务登记证； ●组织机构代码证； ●企业资质等级证书； ●安全生产许可证； ●质量保证体系及其质量认证证明； ●近两年相关业绩及证明材料； ●其它可证明资信的文件 投标人代表投标时须携带本人身份证。投标人若中标需携 带原件签订合同。 第五部分合同条款 第六部分技术规范书应答 6.1 招标技术规范 #5机#1、#2高压加热器水室隔板更换技术要求1、项目名称 #5机#1、#2高压加热器水室隔板测绘制作及更换 2、项目内容 本项目包含以下内容： 2.1#5机#1、#2高压加热器水室隔板测绘； 2.2#5机#1、#2高压加热器水室隔板制作； 2.3#5机#1、#2高压加热器检修及水室隔板现场焊接安装（包括两台高压加热器人孔门的开启和关闭，以及对两台高压加热器的钢管找漏）； 3.概述 3.1田家庵发电厂#5机#1、#2高压加热器的壳体是钢板焊接构件，和水室是焊接连接，在壳体上设有抽汽近汽口、疏水进出口、水位计接口、安全门接口、排汽、放水接口等，为便于壳体拆移还安装了拉耳和壳体滚轮。 3.2水室由半球形和管板组成，管板钻有孔以插入U形管端。水室组件还包括给水进出口接管、排汽接口、安全门、化学清洗接头及水室导水隔板和带不锈钢石
墨密封圈的人孔盖、人孔座。U形管进口端加装长度为150mm的专用不锈钢衬管，以防涡流对管端损害。管束由U形管经爆炸胀接后焊接在管板上，钢制隔板沿管束长度方向布置并由粗拉杆和定距管固定。加热器内各进口接管处均装有不锈钢防冲板，以防汽水冲蚀管子。过热蒸汽冷段和疏水冷却段都有钢制包壳板密封，既起隔离作用，又可减少热应力。于1996年12月投产使用。 3.3#5机组1高压加热器 生产厂家：上海电站辅机厂型号：JG-1025-1-3 总传热面积：1025MPa 汽侧设计压力：7.58 MPa 汽侧安全门动作压力：6.47-6.77 MPa 汽侧设计温度：420℃ 疏水出水温度：251.8℃水侧设计温度：295℃ 流程数：2 水侧设计压力：27.5℃ 总长：9580mm U形管总数：1314 U形管规格：16×2.11 mm U形管材料：SA556C-2 管板材料：20MnMo 水室材料：19Mn6 壳体材料：SA516Cr.70 加热器净重：42100kg 3.4#5机组2高压加热器 生产厂家：上海电站辅机厂型号：JG-1110-1-2 总传热面积：1110MPa 汽侧设计压力：4.81MPa 汽侧安全门动作压力：3.92-4.10MPa 汽侧设计温度：360℃ 疏水出水温度：209.8℃水侧设计温度：265℃ 流程数：2 水侧设计压力：27.5℃ 总长：11310mm U形管总数：1229 U形管规格：16×2.11 mm U形管材料：SA556C-2 管板材料：20MnMo 水室材料：19Mn6 壳体材料：SA516Cr.70 加热器净重：40000kg 4.技术要求 4.1#5机#1、#2高压加热器水室内进出流程间都有一个水室隔板，隔板上开有一方形人孔，人孔堵板采用平面法兰连接。本次改造甲方要求在水室隔板上开两个方形人孔，人孔堵板采用凹凸法兰连接。乙方应按甲方要求，设计、制作，并现场安装。厚度应不低于原厚度，材质为1Cr18Ni9Ti。 4.2两台高压加热器在目前运行中存在上端差偏大的缺陷，要求在更换水室隔板后消除上端差大的缺陷。 4.4乙方要负责两台高压加热器人孔门的开启和关闭，以及对两台高压加热器的钢管找漏。 4.5乙方应在招标文件中提供三措一案、设计及施工方案。 4.6在施工中发生一切的安全事故由乙方承担，甲方不承担任何责任。 5.其它要求 5.1乙方应遵守甲方相关规章制度，服从甲方安全监督和管理，如因违反安全规定和操作规程，所造成的一切后果，由乙方自行负责，并赔偿对甲方造成的损失。 5.2乙方应严格按照招标文件中确定的项目内容进行施工，不得缺项。 5.3乙方施工人员应禁止健康状况不良、精神状态不佳的施工人员进行现场工作。 5.4乙方使用的工器具应检验合格，并通过甲方安监部门的检查认可。 6.工程质量及验收 6.1 工作完成后由乙方通知业主进行现场验收。
机组检修文件包编写与应用
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
柴油发电机维保合同模板
柴油发电机年度维护保养合同 一、维护保养设备范围 二、价格组成上述发电机系统设施合同有效期内维护费用（含所有常规维护及维修的人工 费），总计（含税）每台每年RMB ( 大写人民币壹万肆仟肆佰柒拾陆 圆整 )。三年总计 RMB（大写人民币圆整） 三、合同有效期合同有效期自2014 年 11 月 30 日至2017 年 11 月 29日。 四、维护保养要求发电机系统运行期间每年度进行一次全面检查、维护及零部件更换以及增加一 次现场服务包（服务包内容为柴油发电机系统维护保养合同附件1内容的第1 至第17项以及供应商的其他固定常规检查）。维护保养技术细则根据附件1- 《发电机系统维护保养标准》 五、甲方的权利和义务： 1.甲方将视其实际情况向乙方提供与上述发电机系统有关的技术资料和图纸。 2.甲方一旦发现故障，将及时通知乙方。 3.甲方有权对乙方维护保养工作进行监督。 4.上述发电机系统设备为甲方所有。 5.所有维修所需更换的零配件费用经甲方确认后，由甲方承担，配件价格根据附件2-《零配件价格清 单》。 六、乙方的权利和义务： 1.在签订本合同之前，乙方应对甲方所使用的发电机系统设施进行全面的检查，本合同的签订表明乙方已 对上述发电机系统设施确认为完好。 2.乙方有义务为甲方建立和健全发电机系统设施的维护保养档案。 3.乙方必须按国家相关技术规范及甲方其它规定对发电机系统设施维护保养，确保设施正常运行，并做好 维护保养及紧急维修的原始记录给甲方。
4.本合同期间,除乙方的常规检查、维护外,乙方须在甲方紧急报修后肆小时内到达甲方指定位置,并须在抵 达现场后肆小时内排除故障恢复发电机系统的正常工作. 乙方不得以零配件或维修人员短缺等理由延误维修时限,但不可抗力事由除外.如遇紧急故障，接到通知后4小时内赶到现场修理（紧急故障是指影响到公司正常运营的故障）,如乙方不能在该时间内抵达现场进行现场紧急抢修，甲方有权予以每迟到1小时罚款200元的处罚，处罚金额按小时累计，总数不得超出合同总金额。 5.乙方在每一合同年度期满前10天提供一份完整的发电机系统系统维护保养报告给甲方。 6.乙方应按照本合同所列的频次对上述发电机系统设施进行维护、保养,若甲方临时有变动,可提前一周通 知乙方更换具体时间。 7.维护保养中正常更换的零配件和材料，乙方应向甲方出具材料清单，该材料清单包括所更换的零配件型 号、数量等，并在甲方确认后更换，同时将旧零件或故障零配件交给甲方。所有维修或维护所更换后的零配件，由乙方负责免费保修，保修期一年（自该零配件安装之日起算）。 8.每次维护、保养、维修以后，乙方需将维护、保养、维修内容及相关报告提交甲方书面确认，该书面确 认是甲方付款的前提之一。 9.乙方有责任保持发电机系统所在的发电机房的整洁及安全,清除一切因保养、维护、维修发电机所产生的 垃圾及安全隐患。 七、付款方式 在乙方按照合同要求，完成维保工作的前提下，甲方应按下列时间表向乙方付既定价格： 1.每年维护保养费用：RMB 元 , (大写圆整元 )。三年总维护保养费用总计 RMB（大写人民币圆整） 2.费用按照年度支付，甲方应在年度维保货物或服务完毕验收合格（5个工作日验收）并收到全额的发票 后，在60日内将订单所约定的金额支付给供应方。 2.甲方的付款条件 1）甲方签字确认乙方提供了符合本合同规定的服务。 2）甲方签字确认并收到乙方完整、正确的各次维护、保养、维修报告和符合甲方要求的正本发票。 八、合同解除 除甲方可提前一个月通知后解除本合同外，本合同不得被提前解除，否则提前解约方须向守约方承担相 当于本合同总标的20%的违约金；本合同到期前1个月，如甲乙双方未协议续约的，则本合同到期自行终止。 九、风险 双方都不对由水灾，火灾，地震或任何其它不受被影响一方控制的事件而引起的不能履行或延迟履行合 同负责。但是，受不可抗拒因素影响的一方应立即给另一方通知，同时一份政府权威部门的证明应在事发后10天内送到。如果不可抗拒事件持续20天以上，双方应就合同的履行或终止进行协商。如果不可抗拒事件 发生后2个月内双方不能达成协议，任何一方都有权终止合同。在这种情况下，双方承担各自的任何进一步 的索赔都将被忽略。 十、附加条件 1.在本合同期间，乙方免费为甲方进行发电机系统技术培训（4小时基础理论，4小时现场操作，该培训 免费且无任何其他形式的额外费用，不限受训人数），具体时间以甲方书面通知乙方为准。 2.签订本合同后，乙方提供给甲方的所有零配件报价必须低于市场批发价报价。如甲方查实乙方存在高 于市场批发价的零配件，有权立即解除本合同，并要求乙方承担该零配件高出市场批发报价部分双倍的违约金。
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施
汽轮机组启动及试运行时 注意事项及措施 前言 汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。未经调整试运的设备，不得投入生产。通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求： 1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工 及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。 2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要 求。 3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。 4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。 5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始 资料。 第一篇汽轮机组试运行前的准备工作 一启动调试及验收的一般程序 启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。 二对参加试运行人员要求 参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。
三试运现场应具备的条件 1.厂区内场地平整，道路畅通； 2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的 盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好； 3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态， 事故排油系统处于备用状态。 4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道 畅通，卫生设施能正常使用。 5.现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态，电话等通讯 设施安装完毕，可以使用。 6.根据现场作好其他防护措施。 四待试机组应具备下列条件 1.试运设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全 2.完成设备及管道的保温工作 3.基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度 4.具备可靠供电系统及压缩空气气源，工业水系统完备。 5.各水位计及油位计，标好最高，最低和正常工作位置的标志 6.转动的机械加好符合要求的润滑油，油位正常。 7.各有关的手动、电动、气动、液动阀门、经逐个检查调试、动作灵活、正确， 并标明名称及开闭方向，处于备用状态。 8.各指示和记录仪表以及信号音响装置已装设齐全，并经检验调整准确，有关保 护装置可投入运行 9.参与调试的各种容器，已进行必要的清理和冲洗，设备及表计擦拭干净并标注 名称 10.具备足够的启动用汽源，并能稳定用汽，其压力和温度应能满足轴封漏汽供汽， 除氧器等用汽需要
柴油发电机技术规格文件
备用柴油发电机装置 1一般要求 1.1备用发电设备须包括，但并不限于下列各项： 1)整套柴油机/发电机组包括散热器水冷循环泵、热交换器、膨胀水箱热控阀、阀门、滤污阀防冻剂、减震器、底脚螺栓等。 2)完整的排气系统，包括所有的消声器、悬挂装置和热绝缘。 3)全套燃料输送系统，包括日用油箱、输送管滤污阀、阀门和需用的供油泵。 4)包括所有附属和控制设备的控制屏及配电屏以提供完整的操作系统。 5)直流电起动系统。 6)提供机房消声材料。 7)功率因子0.8滞后。 1.2为发电机组配备手动和全自动启动设施能于主电源故障或偏差超过可接受之限度时于12秒内接载设计之接用负荷。 1.3发电设备须适合于冷态起动并有足够之容量以满足根据图上所列负荷表于最严重条件下之负荷要求。关于发电机容量之详情须报批。发电设备之容量须考虑，但不限于下列各项因子： 1)降低额定输出因子（由于海拔高度，环境温度，功率因子等影响）。 2)冲击负荷 3)瞬变电压下降 4)暂时过负荷 5)再生功率 6)整流负荷 7)各相负荷不平衡 8)由于电压调整系统间相互影响而引起不稳定（例如发电设备之自动电压调整系统与不间断供电设备）。 9)12小时连续满载运行，超过铭牌连续额定容量10%，再连续运行一小时之过负荷能力。 10)除上述各因子外，发电设备之连续额定容量须不小于图中所示。 2特殊要求 2.1各部件和附属设备须按发电机及其附属设备制造商之建议进行制造以保证其适用性。
2.2尽管以下及图纸上已有详细说明（含蓄的或明确的），须保证最终的装置符合消防局及其它规程的要求装置得以运行。 2.3发电机之安装要符合有关国家标准及当地供电局要求。 2.4须按图纸提供, 安装及连接由发电机之控制板至紧急备用电配电屏之电线。2.5负责整个紧急备用电源及其配电系统之试验及试运行, 直至满足顾问工程师之验收。 3资料呈审 在本工程的适当阶段，最少须报送下列文件： 3.1详细的设备和部件一览表，制造厂家的数据，包括附属配件数据及烟道保温/隔热材料。 3.2发电机房设备布置的并经协调的详细施工图/油箱房布置图，并附排气系统，燃料供应系统，冷却系统的各项要求，包括计算，管路尺寸、结构和安装的细则。3.3电气控制线路图，表明发电机控制屏内外接线和外接装置电缆终端的端子号。 3.4蓄电池容量计算的详细资料。 3.5承包商须提供"发电机工艺流程图" 至有关部门作审批用。 3.6发电机动、静荷载重量。 3.7机组尺寸以及对建筑及结构之要求。 3.8报送发电机组出厂和工地现场测试程序和报告表格建议。 4发电机组的设计和制造 4.1发电机组须由与发电机直联并装于共同底座上的柴油机组成。 4.2按BS800或国家相关标准之要求配置消除无线电干扰的装置。 4.3除手动操作控制件外，所有外露的动作部件须完全封闭或设有防护装置，以免工作人员意外接触。防护装置应可拆卸。 4.4发电机组、底座及其辅助设备的所有黑色金属，一律用防锈漆作底漆，面层涂以制造厂商的标准色漆。发热的表面须涂以耐650℃高温而不变质的抗高温油漆。
高压加热器检修规程
HDQB/DD2-23.05-2001 机务检修规程 高压加热器检修规程目录 一主题内容与适用范围-------------------------------------------------------------------------1 二引用标准----------------------------------------------------------------------------------------1 三工具使用标准----------------------------------------------------------------------------------1 四检修标准项目----------------------------------------------------------------------------------1 五检修工艺及质量标准-------------------------------------------------------------------------1 六验收标准----------------------------------------------------------------------------------------5
HDQB/DD2-23.05-2001 机务检修规程 高压加热器检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了华能沁北电厂600MW机组的1、2、3号高压加热器检修工艺、工序、质量标准、验收标准. 1.2 本标准适用于华能沁北电厂 600MW机组的1、2、3号高压加热器检修工作. 2 引用标准 2.1 GB150—1998 《钢制压力容器》 2.2 GB151— 89 《钢制管壳式换热器》 2.3 GB10865—89 《高压加热器技术条件》 2.4 GB12242-89 《安全阀性能试验》 2.5 GB3963-85 《压力容器锻件超声波探伤》
柴油发电机技术规格文件
备用柴油发电机装置 令狐采学 1一般要求 1.1备用发电设备须包括，但并不限于下列各项： 1)整套柴油机/发电机组包括散热器水冷循环泵、热交换器、膨胀水箱热控阀、阀门、滤污阀防冻剂、减震器、底脚螺栓等。 2)完整的排气系统，包括所有的消声器、悬挂装置和热绝缘。 3)全套燃料输送系统，包括日用油箱、输送管滤污阀、阀门和需用的供油泵。 4)包括所有附属和控制设备的控制屏及配电屏以提供完整的操作系统。 5)直流电起动系统。 6)提供机房消声材料。 7)功率因子0.8滞后。 1.2为发电机组配备手动和全自动启动设施能于主电源故障或偏差超过可接受之限度时于12秒内接载设计之接用负荷。 1.3发电设备须适合于冷态起动并有足够之容量以满足根据图上所列负荷表于最严重条件下之负荷要求。关于发电机容量之详情须报批。发电设备之容量须考虑，但不限于下列各项因子： 1)降低额定输出因子（由于海拔高度，环境温度，功率因子等影响）。 2)冲击负荷 3)瞬变电压下降 4)暂时过负荷 5)再生功率 6)整流负荷 7)各相负荷不平衡 8)由于电压调整系统间相互影响而引起不稳定（例如发电设备之自动电压调整系统与不间断供电设备）。
9)12小时连续满载运行，超过铭牌连续额定容量10%，再连续运行一小时之过负荷能力。 10)除上述各因子外，发电设备之连续额定容量须不小于图中所示。 2特殊要求 2.1各部件和附属设备须按发电机及其附属设备制造商之建议进行制造以保证其适用性。 2.2尽管以下及图纸上已有详细说明（含蓄的或明确的），须保证最终的装置符合消防局及其它规程的要求装置得以运行。 2.3发电机之安装要符合有关国家标准及当地供电局要求。 2.4须按图纸提供, 安装及连接由发电机之控制板至紧急备用电配电屏之电线。 2.5负责整个紧急备用电源及其配电系统之试验及试运行, 直至满足顾问工程师之验收。 3资料呈审 在本工程的适当阶段，最少须报送下列文件： 3.1详细的设备和部件一览表，制造厂家的数据，包括附属配件数据及烟道保温/隔热材料。 3.2发电机房设备布置的并经协调的详细施工图/油箱房布置图，并附排气系统，燃料供应系统，冷却系统的各项要求，包括计算，管路尺寸、结构和安装的细则。 3.3电气控制线路图，表明发电机控制屏内外接线和外接装置电缆终端的端子号。 3.4蓄电池容量计算的详细资料。 3.5承包商须提供"发电机工艺流程图" 至有关部门作审批用。3.6发电机动、静荷载重量。 3.7机组尺寸以及对建筑及结构之要求。 3.8报送发电机组出厂和工地现场测试程序和报告表格建议。 4发电机组的设计和制造 4.1发电机组须由与发电机直联并装于共同底座上的柴油机组成。
高压加热器安装技术措施样本
一、工程概况 (1) 二、设备规范 (2) 三、设备简介 (3) 1、总述 (3) 2、用途 (3) 3、工作原理与大致结构 (3) 四、施工应具备的条件 (3) 五、施工主要机具及材料 (4) 六、施工方法及步骤 (5) 1 总述 (5) 2 施工步骤 (5) 3 施工方法 (5) 3.1基础准备工作 (5) 3.2 设备检查、领用 (5) 3.3 高压加热器整体水压试验 (6) 3.4其它附件安装 (6) 七、施工应达到的质量标准及工艺要求 (7) 八、应提供的质量记录 (7) 九、质量验收级别 (7) 十、编制安装技术措施的依据 (7) 十一、职业安全卫生与环境管理及文明施工要求 (7) 十二、成品及半成品保护要求 (9) 十三、施工组织机构 (9) 十四、施工进度 (9) 十五、安全施工措施编制依据 (9) 一、工程概况 托克托发电厂一期工程安装2台600MW汽轮发电机组, 每台机组安装三台由德国BDT公
司制造的卧式高压加热器。北京电力建设公司托电项目部负责2#机组高压加热器的安装工作。2#机组高压加热器外形尺寸及布置情况: 本措施是以分项工程为单位编写的。包括高压加热器安装、附件安装。 加热器安装计划施工工期定为: 4月15日—4月30日。 附件安装计划施工工期定为: 9月15日—9月30日。 二、设备规范
三、设备简介 1、总述 卧式高压加热器是当前国内外大型火电机组广泛采用的结构先进的配套设备, 它占用空间小, 安全可靠。而且不影响设备在运行状态下的自由膨胀。 2、用途 高压加热器的主要功能是利用高中压缸的抽汽将高压给水加热至一定的温度, 从而减少高压给水在锅炉内部的吸热量, 使之能够更快的汽化, 提高机组在高负荷下的热效率和热经济性。 3、工作原理与大致结构 高压给水从加热器下部进入加热器管侧, 过热蒸汽从加热器上部进入加热器壳侧, 两种介质在加热器内部进行间接反向热量交换, 使高压给水的温度达到设计要求后进入锅炉。过热蒸汽凝结后的疏水逐级进入除氧器。 四、施工应具备的条件 1、高压加热器基础已施工完毕, 建筑与安装单位完成建安交接; 2、施工图纸齐备; 3、施工人员组织到位;
柴油发电机维修保养规程维修保养方法
柴油发电机维修保养 标准作业规程 1.0目的 规范柴油发电机维修保养工作，确保柴油发电机各项性能良好，保证柴油发电机良好运行。 2.0 适用范围 适用汇日·央扩国际广场内各类柴油发电机的维修保养工作。 3.0职责 3.1主管经理负责审核《柴油发电机维修保养年度计划》并检查该计划执行情况。 3.2工程部主管负责制定《柴油发电机维修保养年度计划》并组织、监督该计划的执行。 3.3柴油发电机管理员负责柴油发电机的日常维修保养。 4.0 程序要点 4.1《柴油发电机维修保养年度计划》的制定 4.1.1每年的12月15日之前，由工程部主管组织柴油发电机管理员一起研究、制定《柴油发电机维修保养年度计划》并上报公司审批。 a)柴油发电机使用的频率； b)柴油发电机的运行状况（故障隐患）； c)合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）。 4.1.3《柴油发电机维修保养年度计划》应包括如下内容： a)维修保养项目及内容： b)具体实施维修保养的时间； c)预计费用； d)备品、备件计划。 4.2柴油发电机机外附件的维修保养，由工程部维修人员负责，其余维修保养由对外委托完成，维修保养应按《柴油发电机维修保养年度计划》进行。
4.3柴油发电机维修保养 4.3.1 进行维修保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.3.2 空气滤清器的维修保养周期为每运行50小时进行一次： a)空气滤清器显示器： 当显示的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位； b)空气滤清器： ——松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯； ——滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷咀不应太接近滤芯； ——如果滤芯太脏，应用从代理商处购买的专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干（注意不能过热）； ——清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔，此时则应更换同型号的滤芯； ——如果没有发现光点出现则表明滤芯末穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。 4.3.3蓄电池的维修保养周期为每运行50小时进行一次： a)用验电器检查蓄电池充电是否足够，否则应充电； b)检查电池液位是否在极板上15MM左右，如果不够则加蒸馏水至上述位置； c)检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应修复处理或更换，并涂上黄油。 4.3.4皮带的维修保养周期为每运行100小时进行一次： a)检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换； b)在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整 4.3.5 散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次： a)外部清洁：