通风专项设计标准规定模板

XX公司XX矿井

二、三期井巷工程

通风专项施工组织设计

中煤第五建设有限公司第四十九工程处

2012年12月22日

目录

第一章工程及瓦斯地质概况............................................................................................ X 第一节工程概况................................................................................................................. X 第二节瓦斯地质................................................................................................................. X 第三节编制依据................................................................................................................. X 第二章施工方案................................................................................................................. X 第三章通风系统总体方案 ................................................................................................ X 第一节通风系统方案设计的原则.................................................................................... X 第二节通风系统总体方案 ................................................................................................ X 第四章工作面需风量计算及局部通风机选型............................................................... X 第五章矿井监测监控系统 ................................................................................................ X 第一节系统介绍................................................................................................................. X 第二节系统组成................................................................................................................. X 第三节系统功能与维护管理............................................................................................ X 第六章瓦斯抽采设计......................................................................................................... X 第七章安全保障措施......................................................................................................... X 第一节、通风系统管理措施 ................................................................................................ X 第二节、瓦斯排放措施......................................................................................................... X 第三节、瓦斯管理措施......................................................................................................... X 第四节、综合防尘措施......................................................................................................... X 第五节、预防瓦斯事故的安全措施.................................................................................... X 第六节、矿井防灭火措施..................................................................................................... X

第七节、预防煤与瓦斯突出措施........................................................................................ X 第八节、其他保证措施......................................................................................................... X

第一章工程及瓦斯地质概况

第一节工程概况

XXXXXXXX

第二节瓦斯地质

XXXXXX

第三节编制依据

1、XXX矿业集团公司XX矿井二期工程施工组织设计(暨XXX年度施工组织设计及灾害预防计划);

2、矿方提供的《XXXX矿业集团公司XX矿井初步设计》;

3、《XX矿XX井二期工程施工组织设计》;

4、《煤矿安全规程》(2011版);

5、《煤矿建设安全规范》(2011版);

6、《防治煤与瓦斯突出规定》(2009版)——可选。

第二章施工方案

现在项目部施工所需要的提升运输系统、通风、供电、供风、排水及监控等系统都已形成。根据XXXX年施工计划安排,为满足实际施工需要,XXX年计划最多布置XXX个掘进工作面。其中炮掘工作面有:XXX。综掘工作面有:XXXX。

1.施工计划安排原则:

为合理利用队伍,方便管理,加快施工速度,我们认真地研究了XX二期工

程图纸内容,仔细分析了XX二期工程地质条件,同时结合二期施工的先进经验,编制该矿井施工组织设计,编制时遵循以下原则:

最大限度地去组织人、财、物,确保完成全年的施工任务;

坚持以“风”定产的原则,根据施工时实际揭露的瓦斯涌出量的大小来调整同时作业的工作面的个数;

巷道施工至横贯位置后,立即开始施工横贯,用以解决独头通风距离过长的问题;

在巷道交岔处或地质条件较差时,应积极采取各种有效的支护方式,确保巷道施工安全;

井下各工作面严禁出现循环风,煤巷工作面不得出现串联通风;

2.施工计划安排

一、主井落地后—施工主副井贯通巷道—临时车场东绕道—煤仓上口措施皮带巷及回风联络巷—斜煤仓—医疗室、调度室、2#交叉点、列车调车线等运输大巷—通过措施巷施工井底清理巷及东西向翻车机硐室

二、……

三、……

……..

第三章通风系统总体方案

第一节通风系统方案设计的原则

1、缩短独头通风的距离,服务于关键线路,缩短建井工期,尽快形成全负压通风系统。

2、主要通风机安装在XX井地面,由矿方根据我方施工要求随时调整矿井风量,我方只负责井下局部通风系统调整,增加系统的可靠性和稳定性。

3、以XXXX回风巷贯通为节点进行通风系统调整。

4、所有工作面局部通风机均布置两台,一台使用一台备用,双电源自动切换。

5、布置安全监控系统做到瓦斯治理监控有效,安装工业电视系统和人员定位系统提高矿井安全管理可靠性。

第二节通风系统总体方案

通风系统布置总体方案:

根据工程工程量和工程排队计划,将XXX年通风系统分为XXX个阶段进行布置。关键时间节点:

第一阶段:XX巷道施工至XX米处。

第二阶段:XX巷道施工至XX米处。

……

一、现阶段通风方案

关键线路:、XXXX回风巷贯通,

现阶段主要施工:XXXXXXXX等工作面。

目前矿井通风系统为三进一回通风即:XXXX巷进风,XXX回风的全风压通风方式。

通风系统做如下布置:

(1)风机布置:

XXXXXXX

(2)通风设施布置:

1、在XXX巷前砌筑XX风门,…….

详见现阶段通风系统图。

二、第X阶段通风设计:

关键路线

通风系统做如下布置:

(1)风机布置:

(2)通风设施布置:

三、第X阶段通风设计:

……

第四章工作面需风量计算及局部通风机选型

一、工作面需风量

该阶段施工最长的独头通风距离是XXX巷,风机安装在XX巷道,通风线路是:。。。。。。。。。。。

下面就依该巷道为依据进行工作面有效风量计算和局部通风机选型计算(炮掘工作面)。

(1)、按人数计算用风量:

Q效=4N=4×60=240m3/min

Q效—掘进工作面实际需要的风量

N—工作面同时工作的最多人数(交接班时)

(2)、按最低风速计算用风量:

Q效=60vSi

=XXX m3/min

Q效—掘进工作面实际需要的风量

v—掘进最低风速,煤巷及半煤岩巷取0.25m/s,岩巷取0.15m/s Si—巷道的掘进断面积

(3)、按炸药消耗量计算用风量:

Q效=7.8{A(SL)2K}1/3/t

Q效—爆破后工作面所需风量

t—爆破后井巷通风时间,取30min

A--同时爆破的炸药量kg

S—井巷净横截面积m2

L—通风长度m

K—淋水系数按《煤矿建设安全规范》取

(4)、按CH4绝对涌出量计算用风量:

Q效=100qk

Q效—掘进工作面实际需要的风量

q—CH4绝对涌出量

K—瓦斯涌出不均衡系数取1.8

(5)工作面实际需风量

通过上述计算,取(1)-(4)计算取值中最大值即为工作面需风量。局部通风机的工作风量:

Q工=1.3×Q效

=XXX m3/min

二、局部通风机选型计算

(1)、沿程摩擦风阻

R摩=6.5×α×L/d5

=XXX NS2/m8

R摩—摩擦风阻,NS2/m8α—摩擦阻力系数为XX N.S2/m4 L—风筒长度m

d—风筒直径(Фmm风筒)(2)、接头风阻

R接=n×ξ×r/(2gs2)

= NS2/m8

n—风筒接头数xxx个

ξ—风筒局部阻力系数,

r—空气相对密度,取1.2kg/m3 g—重力加速度,取9.8

s—风筒断面积XX

(3)、出口风阻

R出=0.818r/gd4

=NS2/m8

r—空气相对密度,取1.2kg/m3 g—重力加速度,取9.8

s—风筒断直径xxmm

(4)弯头局部阻力计算

R弯=n×ξ×r/2×g×S2

=NS2/m8

R弯-风筒弯头风阻N×S2 / m8ξ-弯头局部阻力系数

n-弯头个数

r—空气相对密度,取1.2kg/m3

g—重力加速度,取9.8

s—风筒断面积

压入式局部风机风压计算:

H局部通风机全压= (R摩+ R接+ R出+R弯)Q2工

=pa

H—工作风压,pa

R摩—沿程摩擦风阻,NS2 / m8

R接—接头风阻,NS2 / m8

R出—出口风阻,NS2 / m8

R弯—风筒弯头风阻NS2 / m8

Q工—工作面所需风量, m3/s

以上参数按《建井手册》2000年版1046-1048页进行选取。

三、局部通风机选型

根据上述计算的通风阻力,绘制风阻曲线交FBD-NOXX风机性能曲线得工况点M1(见附图):

Qf= XXXm3/min Hf=XXX7Pa 与计算结果进行比较,满足施工实际要求。

根据掘进工作面以上计算,选取用两台(一台备用)FBD-NOXX型压入式局部通风机,电机功率为2×XXKW的风机,局部通风机风量为XXX~XXXm3/min,风压为XXX—XXXXPa,工作面布置一趟趟ФXXXXmm阻燃、抗静电胶质风筒,能够满足施工要求。

四、主要通风机选型

由矿方提供FBCDZ-X-N XX,功率:2×XXKW 防爆抽出式对旋轴流主通风机为建井临时主要通风机,风量范围:XX-XXm3/s,风压范围:XX-XXPa,能满足施工要求,因此不考虑永久主要通风机的参数选型。

第五章矿井监测监控系统

根据《规程》和公司《通防专项》规定所有二期工程都要安装安全检测监控系统。XX项目部井下现安装KJB92矿井瓦斯监测监控系统。该系统运行稳定,具备检测监控的各项功能。

第一节系统介绍

KJB92瓦斯监测系统由监测传感器、井下分站、信息传输系统和地面中心站等部分组成。

1、甲烷传感器:又叫瓦斯探头,由掘进队负责悬挂,通风队负责管理,其甲烷传感器悬挂要求为:垂直悬挂、距巷顶(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,距迎头小于5m。

2、风速传感器:实时的监测巷道中的风速变化。

3、开停传感器:有风机开停传感器、馈电传感器等属于开关量传感器。实时的传输风机的开停和工作面动力电源的馈送状态。

4、井下分站:设置在主副井联络巷,距离巷道底板的高度不应小于0.3m,并加垫木和支架牢固固定。独立的声光报警箱要悬挂在巷道顶板以下300~400mm处,悬挂位置应满足报警声能让需要听到的人听到的要求。

5、信息传输系统:地面中心站到井下分站之间采用光缆线传输,井下分站到各个信息采集点采用专用的屏蔽传输电缆传输,不能与井下通信电缆合用,与动力电缆的距离不宜小于0.5m。

6、地面中心站:矿井监测系统中心站应配合2台计算机,1台工作,1台备用,并配有打印机和屏幕显示器。地面中心站设有专用监控室,执行24小时有专人值班。

第二节系统组成

监控站:KJF94 15台

矿用本安接线盒:JHH/4 20台

系统KJB92 不间断电源:KDW92B 18台

远程断电控制器:KDG-5/36 4台

地面通信接口:KJC92 1台

第三节系统功能与维护管理

1、系统有瓦斯超限声光报警和断电/复电控制功能。

2、系统有瓦斯风电闭锁功能。

3、系统有馈电状态监测功能。

4、系统有中心站手动遥控断电/复电功能,断电/复电响应时间不大于系统的巡检周期。

5、系统有异地断电/复电功能。

6、系统有备用电源,供电时间不少于2小时。

7、系统有自检功能,当系统中传感器、分站、主站、传输电缆等设备出现故障时,报警并记录故障时间,故障设备,以及查询及打印。

8、系统有双机备份,并具有手动切换功能。

9、系统有实时存储功能和打印功能。

10、系统有列表显示功能。

11、系统有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。

12、系统有柱装图显示功能,以便直观的反映设备开机率。

13、系统有防雷电功能。

14、监控人员必须24小时值班,每天检查监控设备及电缆,并用光学瓦斯检查仪和便携式瓦斯报警仪与瓦斯传感器进行对照,并记录结果报到监测值班员。当两者的读数误差大于容许误差时,以数据大者为依据,并在8小时内对两种设备进行调效完毕。

15、经常移动的传感器、断电器、以及电缆必须由专人及时移动,严禁擅自停用。

16、凡经大修的传感器,必须经计量检定合格后方可下井使用。

17、监控和监视系统由通风队主管,机电科和各掘进队配合。监控室必须有如下的帐卡及报表:⑴、设备仪表台帐;⑵、监控设备故障登记表;、⑶、检修记录;⑷、巡检记录;⑸、中心站运行日志;⑹、矿井监控日报;⑺、矿井安全监控使用情况月报、季报表。

18、必须绘制监控系统图。监控技术资料定期保存,对井下事故记录长期保存。

19、根据处通防规定,采用统一显示格式的系统软件,配置稳定性为15以上额传感器元件或传感器等关联设备。

20、严格按照处通防规定煤巷工作面和回风流中瓦斯传感器的报警点设置为0.5%。断电点设置为0.8%。

详见XX矿井通风监控系统图

第六章瓦斯抽采设计

按处《防突实施管理规定执行》。

第七章安全保障措施

(该章节参照处2012年实施的《一通三防管理制度》,并根据项目部实际情况进行调整。)

第一节、通风系统管理措施

1、井下局部通风机的电机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。

2、地面必须备有向井下局部通风机和变电所反送风的局部通风机及其电源。副井井筒留有一趟φ800mm的风筒,用于井下发生停电停风时反送新鲜风。

3、局部通风机由机电科安排专人管理,定期加油和检查。

4、将局部通风机的运行情况纳入安全监控系统,对其实时进行监控管理。

5、井下所有的通风设施必须按照处的通风质量标准化施工和管理。

6、按规定定期测风,并上报处一通三防办公室,确保达到设计风量。井下严格执行以风定产的原则,严禁超通风能力施工。

7、横贯严格按设计施工,防止独头通风距离过长造成回风流瓦斯超限。

8、各工作面局部通风机均实现双风机双电源和自动切换。

第二节、瓦斯排放措施

1、排放人员入井之前必须先启动地面备用电源启动反风风机向变电所和局部通风机处送新鲜风流,当主井井筒内的瓦斯和其他有害气体降到0.5%后排放人员才能入井排放各掘进头的瓦斯。所以无论是有计划停电还是无计划停电,只要局部通风机和变电所停电必须利用地面局部通风机反送新鲜风流并降到安全浓度后才能向变电所送电和启动局部通风机。

2、矿井的瓦斯排放措施应分有计划和无计划停电停风编制,然后根据实际需要编制有针对性的排放措施。

3、所有的排放瓦斯的安全措施,由项目部技术负责人组织编审并报请处总

工程师批准,内容如下:

1)、计算出排放瓦斯量,预计排放所需时间;

2)、严禁“一风吹”,明确排除的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度;

3)、确定排放瓦斯流经的路线,标明通风设施,电气设置的位置;

4)、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单和各自担负的责任;

5)、明确撤人范围,制定警戒人的位置;

6)、明确停电范围,停电地点的断、复电执行人;

7)、明确必须检查瓦斯地点和复电时的瓦斯浓度;

8)、文图要齐全、清楚,各种电气设备或其它通风设施及传感器等要上图,且要准确。

9)、排放独头巷道瓦斯前必须先检查局部通风机及开关地点附近的瓦斯浓度,10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%。

10)、巷道排放方法可以选用如下的几种:

⑴、局部通风机出风口风筒接头断开控风排放法。

⑵、局部通风机出风口设置三通控风排放法。

⑶、对旋局部通风机先开第二级电机,后开第一级电机控风排放法。

⑷、逐节风筒断开排放法(适用于巷道瓦斯积存量大的情况)。

4、排放的原则是全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度分别不超过1%和1.5%。

5、排放后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳不超过1.5%,且稳定30min后,才能恢复局部通风机的正常通风。

6、恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

7、明确排放的劳动组织和各个排放人员的职责以及分工。

第三节、瓦斯管理措施

1、由于XX项目部处于基建期间,矿井还没有建立瓦斯抽放系统,所以在基建期间的瓦斯治理措施主要以风排瓦斯为主。管好用好矿井通风系统是治理好瓦斯的关键。

2、实行瓦斯检查员、安全监控系统(包括机载式瓦斯断电仪)、安全视频监视系统、现场安监员、现场跟班项目经理、现场跟班掘进区队长的“六位一体”的瓦斯管理措施。

3、建立瓦斯检查调度管理,瓦斯检查员的跟踪管理,检查一遍汇报一遍。

4、严格定期调效各种监控传感器。

5、加强对瓦斯检查员的培训,不断提高技术水平和业务能力,正确掌握瓦斯检查方法和处理瓦斯超限积聚的方法。

6、杜绝瓦斯超限作业,做到无瓦斯积聚,无瓦斯超限,无瓦斯超限作业。

7、每班检查次数符合《规程》规定。瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查,无空班、漏检、无虚报瓦斯。

8、井下所有地点放炮都要执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

9、排放瓦斯要有专门批准的措施,并严格执行。

10、临时停风地点,立即停电撤人,设置栅栏、揭示警标。瓦斯超过《规程》规定,立即封闭。

11、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

第四节、综合防尘措施

1、建立综合防尘工作责任制,划分各单位防尘职责范围,实行分区,分片包干,做到责任明确;

2、定期取样,测定粉尘制度;

3、制订和编制的掘进作业规程或施工安全技术措施中必须有综合防尘措

施,否则不能开工;

4、有防尘设施的不使用不准作业,防尘设备发生故障维修不好的不准作业;

5、巷道要定期、定人、定责任范围,清扫、冲冼。

6、岩巷掘进必须坚持湿式凿岩、冲冼岩帮、装岩洒水、放炮前后喷雾,加强通风和个人防护措施;

7、主要运输巷道要实行水幕净化,矸石装载点、漏煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点都必须按设喷雾装置或除尘器,喷浆和喷射混凝土要采取潮喷和湿喷等综合防尘措施;

8、锚喷支护作业要实行湿式钻孔,拌料前要洒水预湿,喷料达到手捏成团,手开即散,嘴吹无灰;

9、巷道掘进的喷雾洒水装置的安装位置必须在掘进工作面、耙矸机后部20M、巷道每100m设一道;

10、掘工作面主要产尘源处的作业人员必须佩戴防尘口罩、胶皮手套等个人防护。

11、掘进机配大风量,小风压除尘风机,喷浆机配小功率除尘风机。项目部坚持使用好各作业的除尘风机。

12、建立、健全职业病防治机构,充实机构专业人员,对接触粉尘作业的人员要进行定期健康检查,做到早发现,早治疗;

13、对现有尘肺病人要积极治疗和管理,达到抑制病情发展,促进恢复健康。积极开展尘肺防治工作,研究发病机理,寻找有效的治疗药物。

14、建设矿井期间必须利用地面或井下施工用的压力水系统,建立完善的综合防尘洒水系统。在井下所有主要运输巷道、主要回风巷道、上下山和正在掘进的巷道中的压力水管路(即防尘洒水管路)必须每50m按设一个三通,并设阀门,以供清洗巷道时使用。压力水(即防尘洒水管路)必须敷设至所有掘进工作面、主要运输巷道、主要回风巷道、运输装载点等。

第五节、预防瓦斯事故的安全措施

1、根据全矿井通风设计合理配风,各工作面配风量必须符合规程及其它有关规定。

2、加强安全监测系统管理,不断完善安全监测系统。各工作面必须实现“三专两闭锁”。

3、坚持瓦斯检查制度,严格一炮三检制度,及时发现和处理瓦斯积聚和瓦斯超限问题,做好瓦斯检查记录,防止事故发生。

4、严格明火管制,按照《规程》规定,严禁携带烟草和点火工具下井,井下禁止打开矿灯;井下需要进行焊接工作时,必须制定安全措施,严格执行《煤矿安全规程》第223条之规定。

5、严格放炮制度,炮工必须持证上岗,打眼、装药、封泥和起爆都必须符合规定,严禁采用糊炮或明火放炮,严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制。

6、加强井下机电管理,坚决消灭电器失爆火源,禁止使用被国家列入应序淘汰的机电设备产品,井下使用设备都应取得煤矿矿用产品安全标志产品,电器设备的各种保护要齐全、灵敏、可靠,严防磨擦火花和静电火源出现。

7、严格执行国家瓦斯管理五十条,加强掘进通风管理,切实保证局部通风机正常运行,杜绝无计划停风,严格执行停风撤人制度,瓦斯排放制度,严把现场安全关。

8、搞好一通三防质量标准化工作,以工作质量确保安全,把各项标准落实到现场,杜绝瓦斯隐患。

9、巷道贯通、风流调整必须有专门安全措施,并认真实施,确保在管理范围无微风区、无风区,盲巷的瓦斯管理工作,严格按《规程》中有关规定执行。

10、严格控制井下能够产生火花的来源:

1)、在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能

和抗静电性能。

2)、施工中搬运,装卸金属材料,工器具要轻拿轻放,要防止刚性碰撞产生火花,刷帮、挑顶时,眼位要避开金属锚杆及金属网。

3)、用人工出矸严禁用铁锹或手镐猛力击矿车或其它金属物。

4)、炮眼中心装水炮泥必须按规程封闭封实足够长度。必须坚持使用水炮泥,对不使用水炮泥的,瓦斯检查员有权制止放炮并追究放炮员班长责任。

5)、井下爆破时,连线接头要实,并用绝缘胶布包好,放炮母线必须悬挂且绝缘不合格必须及时更换。

6)、严禁放糊炮,正确处理残炮、瞎炮,严禁在煤巷、半煤岩巷做放炮器放电试验或在井下打开拆卸放炮器。

7)、对于耙矸机的使用,严格采用相应的措施防止火花等危险产生,其它严格遵守《煤矿安全规程》第七十四条规定。

8)、各项目部应指定专人,每月定期冲洗巷道积尘,及时清理底板堆积煤矸、煤尘等,底板积矸不准超过轨面。

第六节、矿井防灭火措施

6.1防灭火装备

1、井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道中安设压力水管,每100米设置一个三通。

各掘进巷道施工用压力水管每50米设置一个三通。综掘机上配备2台干粉灭火气。液压油、润滑油存储点配备不少于3台干粉灭火器。各巷道掘进工作面配备不少于3台干粉灭火器、不少于一个0.2立方的沙箱及二把消防铲。变电所内配备不少于6台干粉灭火器、不少于一个0.2立方米的沙箱及二把消防铲。每组局部通风机及其开关装置配备不少于2台干粉灭火器。

2、三通和阀门的位置应便于使用和检修,其出口禁止射向电机车架及其他

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