产销供存计划考核管理规定

产销供存计划考核管理规定
产销供存计划考核管理规定

湖南省飞翼电器有限公司

--------------------------------------------- FY—ZD- 017 ------------------- 签发人:

产销供存计划管理考核规定(试行)

1、目的

为加强公司产销供存计划管理,切实保证按销售计划安排采购、生产,以保证库存的合理性,降低存货,加强资金周转,特制订本规定。

2、适用范围

本制度规定了飞翼公司产销供存计划执行情况的考核管理方法,适用于飞翼公

司营销部、采购物流部、生产部、技术部、综合管理部等部门。

3、考核原则、要求及问题处理办法

3.1公司的各级考核职责是逐级授予的,同时应赋予相应的权力,部门负责人由总经理负责进行考核,各部门负责人分级考核到下属各管理人员。

3.2各级组织应定期对计划执行情况进行评定考核,以利于改进产销供存工作。

3.3各级部门或负责人应明确本部门职责,有义务推进和协调相关工作。

3.4部门负责人如对考核结果或责任有争议时,由综合管理部负责解释;二级部

门的考核由其部门负责人按本办法执行并负责解释,所有考核结果抄送到综合管理部。

4、营销部门职责

4.1对公司所有产品一年以来的销售情况进行摸底统计、排序,确定公司定型产品型号、规格及特殊要求产品,确定产品月库存指标,便于组织销售和生产。

4.2以4.1条为计划编制基点,编制3个月滚动销售计划,由营销副总经理审核,生

产、采购部门第一责任人会签,经总经理批准后,提交给生产部门,作为生产计划

编制的依据。

4.3 应按市场的预见性、计划的准确性和严肃性并结合现有库存的实际情况,在每月25 日下午之前提交由销售副总经理审核好的下月产品《月度销售计划》,经生产部、采购部会签,总经理批准后,作为下月生产计划的编制依据,以便于生产部和采购部做好下月生产、采购准备工作。

4.4 如有重要而紧急的订单,营销部要及时上报总经理审批,审批后由生产部、采购部会签,经总经理批准后,由生产部计划科调整相应的生产计划,以便合理安排生产,适应市场需求。

4.5 为避免产品积压,有利于资金周转,切实加强合同评审以及生产计划的衔接。

4.6 负责成品库产品的日常管理和出厂产品的发货并对准确性负责;确保出厂产品的配套完整并对完整性负责。

5、生产部门职责

5.1 根据销售部门提交的《月度销售计划》,计划科负责编制《月度生产计划》、各类产品的《生产进度计划》和《物资采购计划》。

5.2 严格按《月度生产计划》和《生产进度计划》进行生产;对销售部提交、由各相关部门会签、总经理批准的《临时补充计划》及时调整生产计划。

5.3 每周向销售部门通报生产、半成品库存信息,以指导营销人员进行合同谈判。

5.4 与营销、技术部门共同商定新产品的原材料、关键件(包括长周期采购件)的备料、库存指标。

5.5 负责公司产存计划的考核、监督与管理。

6 、采购物流部门职责

6.1 负责根据生产部计划科编制的《物资采购计划》并按技术和进度要求进行采购;负责产品外协合同(含工序外协)的签订,按生产进度及时交货。

6.2 物资采购通过产销供存信息向销售、生产、技术部门通报关键采购件、长周

期采购件的市场存量、在途、采购周期等商务信息,评估产供销存计划的保供能力,及时提出缺件报告。

6.3 计划一旦确认严格按照产销供存计划来满足生产物资需求。

6.4 对采购的及时性、准确性、高质性负责。

7、技术部门职责

7.1 将现有定型产品生产工艺进行完善补充,制定作业标准书。

7.2 对于临时性的生产订单或新产品相应下达技术工艺文件;特殊技术要求作现场指导;下达新产品试制计划。

7.3 确定所有产品的关键件(含采购件、外协件、自制件)明细。

8、综合管理部职责

8.1 在公司总经理的直接领导下,综合管理部负责协调各部门之间的工作。

8.2 负责制定产销供存计划管理制度和相关流程。

9、考核实施办法

9.1 对营销环节的考核

9.1.1 考核指标:销售计划准确率、计划下达及时性、成品库存合理性。因销售计划不准确而造成大量产品积压;月度销售计划未按时下达,造成生产计划不能按时实施。

9.1.2 考核办法:

以9.1.1 考核指标为基准,按相关规定对相关责任人进行考核,如责任人不明确,则由部门负责人承担;月度销售计划应在上月25 日下午前下达,每推迟一天,部门负责人实施考核50 元/ 天,并以此类推。

9.2 对生产环节的考核:

9.2.1 考核指标:生产计划完成率铁芯车间:分型号各产品累计月完成量电机车间:分型号各产品累计月完成量

9.2.2 考核办法:

9.2.2.1 铁芯车间主任每天对车间日产产品入库数据进行统计并在第二天上午

10 点前填报日生产进度管理看板;电机车间主任每月3 日前将上月产品入库数报生产部负责人,生产部负责人汇总进行考核报综合管理部及财务部纳入工资考核管理。

9.2.2.2 各部门、车间28 日前提交由生产部负责人批准的月、日生产分解计划;

临时追加计划的分解要求计划下达后第二天上午10 点提交,未能按时上交,对部门负责人和相关责任人实施考核10-50 元/ 天。

9.2.2.3 因生产任务未能按计划及时完成,影响销售部门发货,对生产部门实施考核100-300 元/ 天,由生产部长落实各有关部门的责任,若找不出责任部门,由生产部长承担。但本次考核后不再纳入月底考核。

9.2.2.4 当月未完成入库计划,按每批次考核20-100 元/ 天,由车间主任落实到班组或个人,如未找出责任人则车间主任承担。

9.3 对采购环节的考核:

9.3.1 考核指标:物质供应的延误量因物资采购不及时、采购物资质量不合格或外协合同签订不及时等商务原因导致生产计划进度的延误,以每批产品延误天数(批、天)为考核计量单位。

9.3.2 考核办法:

按采购延误量以每批次20-200 元/ 天实施考核,由部门负责人落实责任人,如找不出责任人,则由部门负责人承担;因特殊原因未能按时、保质、保量采购回公司则需以报告形式说明其未完成原因,并上报总经理批示。其中定型产品因采购以及外协合同的签订引起的延误由采购部门负责;新产品的采购及外协

由技术部、采购部共同选定供应商并因此而引起的物资未及时回公司由两个部门共同负责;外购、外协件等采购件造成的延误时间由生产部统计,上报总经理批示,并对延误责任人实施考核。

9.4 对技术部和综合管理部的考核

9.4.1 技术部对定型产品生产工艺不完善,没有相应作业标准书;对一些特殊产

品没有做到应有的技术指导;下达新产品试制计划不及时、不准确等,每次考

核50 元。

9.4.2 综合管理部没有及时制定相应的管理制度,没有做本职内的协调工作,每

次考核50 元。

本规定从2005 年 4 月 1 日开始执行。

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