8 合金钢

8 合金钢
8 合金钢

课题:合金钢

教材分析:

本课题选自李世维主编、高等教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材《机械基础》(机械类)第4章“机械工程材料”中“§4-1 钢铁材料”的内容。机械工程材料包括金属材料和非金属材料,金属材料中在工程和零件制造中应用最广泛的是碳钢及在碳钢基础上发展起来用途更广泛的合金钢,本节课内容主要介绍的是合金钢。通过这节课的学习,学习理论联系实际的学习方法,从生活中寻找教学模型,由使用性能去反推选择材料,以及合金元素的作用,灵活学习无需死记硬背。

学情分析:

中职生文化基础差、学习能力较弱、学习的主动性不强,这是一个不争的事实,也是一个普遍的现实问题,但他们对新事物有较强的好奇心,善于联想,从这一现状出发,教学中应以调动学生学习积极性为出发点,以生活中的实例为教学模型,扩散思维,归纳总结来组织教学,让学生在发现问题,解释问题的思索中提高对本课程的学习兴趣,不断积累专业知识,并能活学活用,理论联系实践。教学目标:

1. 知识目标

(1)了解合金钢的化学成分;

(2)掌握合金钢的分类方法;

(3)熟练掌握典型合金钢的牌号、成分、性能和应用。

2. 能力目标

培养学生理论联系实际的能力,从生活中,从身边去挖掘教学模型,学以致用。

3. 情感目标

培养学生口头表达能力,如何去欣赏别人的优点,如何去肯定别人,从而培养团队意识,合作意识。

教学重点:典型合金钢的牌号、成分、性能和应用。

教学难点:典型合金钢的牌号、成分、性能和应用。

课时安排:4课时

教学手段:利用多媒体辅助教学

教学方法:情景教学、启发引导、讲练结合

学法指导:教法与学法室相辅相成的,教法直接影响学生对知识点掌握和能力的提高,而学法指导是学生智力发展目标得以实现的重要途径。在讲清合金钢牌号的意义和合金含量与性能的关系的基础上,列举生活中的各种模型,讨论其性能特点和使用的性能,从而归纳总结典型合金钢的牌号、性能及应用。通过启发式教学,引导学生分析、讨论、解决问题,探索生活的秘密,激发学习兴趣,提升综合能力。

教学过程:

(一)新课导入

分析上节课碳钢的主要内容。

设疑:碳钢中碳含量对力学性能的影响?碳钢的化学稳定性如何?能不能更进一步改善碳钢的性能?

讨论:碳钢的防锈措施。引出新课。

(二)新课讲授:

二、合金钢

碳钢应用广泛,性能不能满足工程结构、高速加工工具、耐蚀、耐热要求。于是人们尝试改善碳钢。合金钢应运而生。

定义:合金钢就是在碳钢的基础上加入其他元素的钢;

合金元素就是合金钢中加入的其他元素。

常用的合金元素:硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钨(W)、钼(Mo)、钒(V)、钛(Ti)、铝(Al)、硼(B)及稀土元素(Re)。

1. 合金钢的种类和牌号

(1)按用途可分为:

1)合金结构钢:用于制造重要的机械零件和工程结构。

2)合金工具钢:用于制造重要的刃具、量具和模具。

3)特殊性能钢:具有特殊的物理、化学性能的钢。

(2)按合金元素的含量可分为:

1)低合金钢:合金元素的总含量<5%。

2)中合金钢:合金元素的总含量为5%~10%。

3)高合金钢:合金元素的总含量>10%。

(3)合金钢的牌号

(1)合金结构钢:用两位数字+ 元素符号+ 数字表示。

1)当合金元素的含量小于1.5%时,牌号中只标明元素符号,而不标明含量。2)当合金元素的含量大于1.5%、2.5%、3.5%时,则在元素符号后标出2、3、4。

3)若为高级优质钢,则在钢号后加“A”。

(2)合金工具钢:用一位数字+ 元素符号+ 数字表示。

1)当含碳量大于或等于1.0%时不予标出。

2)合金工具钢一般都为高级优质钢,其牌号后不再标“A”。

(3)特殊专用钢:在钢号前冠以表示钢的用途的拼音声母,不标含碳量。

GCr15SiMn,滚珠轴承钢,其中Cr的含量为1.5%。

(4)质量等级:合金钢至少是优质钢。

2. 合金结构钢

(1)工程结构用钢(普通低合金结构钢):在普通碳素结构钢的基础上加入少量合金元素制成的合金结构钢。

用途:主要用于制造各种工程结构件。

特点:主加元素为锰(0.8%~1.8%),合金元素总量一般不超过3%。

典型材料:16Mn。

(2)机械制造用钢

1)合金渗碳钢:指经过渗碳后淬火,再低温回火处理的合金结构钢。

①碳含量在0.1%~0.25%之间。

②零件的表面具有高硬度、高耐磨性,而心部具有高的强度和韧性。

③适合截面在30mm以下的高强度渗碳零件。

④20CrMrTi是目前应用最广的合金渗碳钢。

⑤适于高速、重载、受冲击的重要零件,如传动轴、高速齿轮等。

2)合金调质钢:指经过调质处理(淬火后高温回火)后的合金结构钢。

①碳含量在0.25%~0.50%之间。

②具有高硬度和高韧性的良好的综合力学性能。

③40Cr是目前应用最广的合金调质钢。

④适于重载、受冲击的零件,如机床主轴、曲柄、连杆等。

3)合金弹簧钢:指经过淬火后中温回火的合金结构钢。

①碳含量在0.45%~0.75%之间。

②具有高的弹性极限、高疲劳强度、足够的塑性和韧性、良好的表面质量。

③是制造各种弹簧的专用合金结构钢。

④60Si2Mn是目前应用最广的合金弹簧钢。

⑤适于弹性件或耐磨件,如弹簧、板簧等。

3. 滚珠轴承钢:是制造各种滚动轴承的滚动体和内、外套圈的专用钢。

1)碳含量在0.95%~1.15%之间,铬含量在0.6%~1.65%之间。

2)具有高而均匀的硬度和耐磨性、高疲劳强度、足够的韧性和淬透性,以及一定的耐蚀性。

3)其化学成分和主要性能特点与低合金工具钢相近,也常用它制造刃具、量具、冷冲模具以及性能要求与滚动轴承相似的零件。

4)GCr15和GCr15SiMn是目前应用最广的滚珠轴承钢。

4. 合金工具钢

主要用于制造重要的刃具、量具和模具,因而对应的就有了合金刃具钢、合金量具钢和合金模具钢。

(1)合金刃具钢:是指用于制造各种刃具和成形刀具的钢。

1)低合金刃具钢:是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素形成的一类钢。

特点:硬度、耐磨性、强度、淬透性以及红硬性(250℃)均比碳素工具钢好。用途:主要用于制造形状较复杂的低速切削工具(如丝锥、板牙、绞刀等)。典型:9CrSi和CrWMn是目前常用的低合金刃具钢。

2)高速钢:是一种含钨、铬、钒等多种元素的高合金刃具钢。

特点:具有高的硬度、红硬性(650℃)、耐磨性和淬透性,但使用前必须经过

正确锻造和热处理。

用途:主要用于制造切削速度较高的刃具(车刀、钻头等)和形状复杂、负荷较重的成形刀具(铣刀、拉刀等)。

典型:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2是目前常用的高速钢。

(2)合金模具钢:是指用于制造冲压、热锻、压铸等成形模具的钢。

1)冷变形模具钢:用于制造使金属在冷态下变形的模具。如冷冲模、冷压模等。

特点:具有高的硬度、耐磨性和淬透性,强度韧性好,变形小。

用途:主要用于制造尺寸大、变形小的冷模具。

典型:Cr12和Cr12MoV是目前常用的冷变形模具钢。

2)热变形模具钢:用于制造使金属在高温下变形的模具。如热锻模、压铸模等。

特点:高温下强度韧性高,耐磨性及抗热疲劳性好。

用途:主要用于制造尺寸大的热锻模和热挤压模。

典型:5CrNiMo和3Cr2W8是目前常用的热变形模具钢。

(3)合金量具钢:是指用于制造测量工具的钢。如千分尺。

特点:具有高的硬度、耐磨性以及高的尺寸稳定性。

用途:主要用于制造测量工具。

典型:CrWMn和GCr15是目前常用的合金量具钢。

5. 特殊性能钢

(1)不锈耐酸钢(简称不锈钢):是指在腐蚀介质中具有高的抗腐蚀能力的钢。常用的不锈钢有铬不锈钢和铬镍不锈钢。

典型:Cr13型不锈钢(1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13)耐蚀器具、零件0Cr18Ni9、1Cr18Ni9 ,耐强蚀设备

(2)耐热钢:是指在高温下具有良好的抗氧化能力并有一定强度的钢。

钢的耐热性是高温抗氧化性和高温强度(热强性)的总称。耐热钢通常分为抗氧化钢和热强钢

①抗氧化钢:又称不起皮钢。

特点:高温下具有较好的抗氧化能力并有一定的强度。

应用:这类钢主要用于制造长期工作在高温下的零件,如各种加热炉底板、渗碳箱等。

典型:常用的抗氧化钢有4Cr9Si2、1Cr13SiAl等。

②热强钢

特点:在高温下有良好的抗氧化能力并具有较高的高温强度。

典型:常用的热强钢有15CrMo、4Cr14Ni4WMo等。

应用:15CrMo是典型的锅炉用钢,可以制造在300℃~500℃下长期工作的零件;4Cr14Ni4WMo可以制造在600℃以下工作的零件,如汽轮机叶片,大型发电机排气阀等。

(3)耐磨钢:指具有高耐磨性的高锰钢。

主要化学成分:碳含量1.0%~1.3%,锰含量11%~14%,

典型:ZMn13(这种钢基本上都是铸造成型的)

应用:主要用于制造铁路道岔、拖拉机履带、挖土机铲齿等。

(三)课堂小结

本节课我们讲了合金钢分类,牌号,重点介绍合金钢的类型,牌号、成分、性能特点和主要用途。根据成分分析性能,根据性能知晓用途,从而正确选择材料,这是我们学习这一章的目标也是学习的方法。

作业:分析下列牌号的含义:20SiMnTi、40Cr、65Mn、CrWMn、Cr12、2Cr13、W6Mo5Cr4V2、ZMn13。

钢铁材料基础知识讲解

钢铁材料基础知识 1 材料:金属、非金属 2 金属材料: 共性:有光泽、良的导热导电性能,金属学中分为晶体 黑色金属:铁、钴、镍 有色金属(非黑色金属) 3 钢铁材料 纯铁、钢材、铸铁 3.1 纯铁: 铁的密度为7.9克/立方厘米,熔点,是1534℃, 3.2 钢: 铁中加入碳,0.02-2.11%之间,理论上讲,我们使用的是钢,丌是铁,有时将低碳钢叫做铁,是错误的。 3.3 钢的一些性能 物理性能 熔点在1148℃以上;密度在7.85克/立方厘米;线膨胀系数 10.6-12×10-6×/℃;弹性模量E=210GPa 材料力学中 简支梁公式 y=PX/12EI×(3l2/4-x2)最大挠度y=PL3/48EJ I 惯性矩 悬臂梁 y=PX2/6EI×(3l-x)最大挠度y= PL3/3EJ Rmax=Mmax/WZ

力学性能: GB228-1987 金属拉伸试验方法 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法开始改 GB/T228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 抗拉强度Re(σb);屈服强度Rm(σs);断后伸长率A%;硬度(HB、HR、)不 抗拉强度紧密相关大约是Re=0.3-0.6HB GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 冲击吸收能量K(94标准为吸收功) 化学性能: 五大元素 C Si Mn S P 影响韧性 碳对钢材性能的影响 铁中加入碳之后,随着碳含量增加,钢材的抗拉强度增加。韧性下降 4 钢材的种类 按化学成份分类 (1) 碳素钢: a.低碳钢(C≤0.25%); b.中碳钢(0.25≤C≤0.60%); c.高碳钢(C≥0.60%)。 (2)合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%) b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%) c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 按用途分 (1)普通钢 a.碳素结构钢:。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢(包括高级优质钢)

合金钢练习题及参考答案汇总

(合金钢) (一)填空题 1. 根据各种合金元素规定含量界限值,将钢分为、、 三大类。 2. Q235AF表示σ= MPa,质量为级的钢。s 3.Q390A表示σ= MPa,质量为级的钢。s 4.钢中提高淬透性元素的含量大,则过冷奥氏体,甚至在空气中 冷却也能形成马氏体组织,故可称其为空淬钢。 5.高的回火稳定性和二次硬化使合金钢在较高温度(500~600℃)仍保持高硬度(≧60HRC),这种性能称为。 6.易切削钢是指钢中加入S,Pb、等元素,利用其本身或与其他元素 形成一种对切削加工有利的化合物,来改善钢材的切削加工性。 7.钢的耐热性是和的综合性能。耐热钢按性能和用 途可分为和两类。8.常用的不锈钢按组织分为、、。 (二)判断题 1.随着合金元素在钢中形成碳化物数量的增加,合金钢的硬度、强度提高,塑性、韧性下降。() 2.合金元素中的镍、锰等合金元素使单相奥氏体区扩大。() 3.高速钢的铸态组织中存在莱氏体,故可称为莱氏体钢。() 4.高熔点的合金碳化物、特殊碳化物使合金钢在热处理时不易过热。() 5.由于合金钢的C曲线向右移,临界冷却速度降低,从而使钢的淬透性下降。() 6.Q345钢属于非合金钢。() 7.合金渗碳钢是典型的表面强化钢,所以钢中含碳量w>0.25%。()C截面较大的弹簧经热处理后一般还要进行喷丸处理,使其表面强化。8. () 9.GGr15钢中铬的质量分数为1.5%,只能用来制造滚动轴承。() 10.20CrMnTi是应用最广泛的合金调质钢。() (三)选择题 1.钢中的元素引起钢的热脆,钢中元素引起钢的冷脆。 A.Mn B.S C. Si D.P 2.含有Cr、Mn、Mo、W、V的合金钢,经高温奥氏体充分均匀化并淬火后,至

机械制造第八章课后答案

8.1 机械加工表面质量包括哪些内容?为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义? 答:1、表面质量是指机器零件加工后表面层的微观集合形状和物理机械性能。机械加工表面质量的含义有两方面的内容:(1)表面层的几何形状特征,其包括表面粗糙度和表面波度;(2)表面层的物理机械性能,其包括表面层冷作硬化、表面层金相组织的变化和表面残余应力。 2、之所以说机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义是因为:一个零件的加工质量分为两部分,一是零件加工精度(含尺寸、形状、位置精度),二是表面质量(含表面粗糙度和表面变质层)。前者是从宏观上保证加工的零件满足设计要求,后者是说微观上所存在加工缺陷。它主要影响零件的装配精度、疲劳强度等。所以就是从不同的角度保证零件的加工精度以满足使用要求。 8.2 零件加工表面质量对机器的使用性能有哪些影响? 答:(1)表面质量对零件的耐磨性有影响,同样条件下,零件的耐磨性取决于表面质量;(2)表面质量对零件疲劳强度的影响;(3)表面质量对零件抗腐性能的影响;(4)表面质量对零件的配合质量、密封性能及摩擦系数有很大的影响。 8.3 影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些?车削一铸铁零件的外 =3mm,是估算圆便面,若进给量f=0.4mm/r,车刀刀尖圆弧半径r ε

车削后表面粗糙度值。 答:1、影响因素:(1)几何因素,几何因素是刀具相对于工件作进给运动时在加工表面上遗留下来的切削残留面积。 (2)物理因素,切削加工后表面的实际粗糙度与理论粗糙度有比较大的差别这主要是因为与被加工材料的性能及切削机理有关的物理因素的影响。 (3)工艺系统的振动,如果工艺系统存在振动,会破坏正常的切削过程。 2、 Rmax≈f2 8r ε=0.42 8×3 ≈6.67(um) 8.4 磨削加工时,影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些? 答:影响磨削后的表面粗糙度的因素也可以归纳为与磨削过程和砂轮结构有关的几何因素,与磨削过程和被加工材料塑性变形有关的物理因素及工艺系统的振动因素三个方面。 从几何因素看,砂轮上磨粒的微刃形状和分布对于磨削后的表面粗糙度是有影响的。 从物理因素看,大多数磨粒只有滑擦,耕犁作用。 另外引起磨削表面粗糙度值增大的主要原因还往往是工艺系统的振动所致,增大工艺系统刚度和阻尼,做好砂轮的动平衡以及合理地修正砂轮可显著减小粗糙度值。

常用合金钢

常用合金钢(知识扩展)一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类低合金钢(合金总量低于5 %)中合金钢(合金总量为5 %~10 %)高合金钢(合金总量高于10 %)2.按用途分类:按用途分类:按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字(两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时,碳质量分数不标出。在表明碳质量分数数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%~2.49%、 2.5%~3.49%……时,相应地标以2、3……。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ~ 1.0 ~0.55 0.02 0.20 1.6 ~0.15 ~0.06 厚度mm <16 16~35 35~50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470~630 0.02 ~0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21~22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ~0.2 0.015 ~0.06 0.02 ~0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ~0.55 1.7 34 18~19 16~35 GB/T1591-1994 ≥380 35~50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520~680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸<25mm 用途:用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能(≥)退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水~~~~~0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油(GB/T3077-1999)合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ~0.70 60Si2 0.56 Mn ~0.64 0.90 ~1.20 0.60 ~0.90 0.17 ~0.37 1.50 ~2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例:截面≤25mm的弹簧,例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途:可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能(≥)主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ~~~~3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ~820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 <0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能(≥)0.17 0.80 0.1 1.0 7~~~~0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ~0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途:制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回

钢材知识详解

钢材知识 目录:钢材分类 什么是特殊钢? 理论重量计算方法 对钢材性能产生影响的元素 冶金术语 金属材料性能 金属材料的检验 金属型铸造 钢材分类 线材:普线高线螺纹钢 型材:工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢 板材:中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材:焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔

炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类 (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。

合金钢与特殊钢知识摘要

合金钢与特殊钢知识摘要 1.合金钢是指碳钢添加一种或一种以上合金元素所形成的钢料。碳 钢除了碳以外,若是含超过微量的其它元素,例如:含锰量在1.65%以上、含硅量在0.60%以上或含铜量在0.06%以上等等,就属于合金钢, 2.合金钢依其用途来区分,可分为构造用合金钢和特殊钢,构造用 合金钢是使用在一般机械的构成组件或建筑土木构造上,特殊钢是使用在需要高温硬度、耐蚀、耐热、磁性等特别的场合。 3.一般构造用合金钢由于使用的场合不同,可以分为非热处理型和 热处理型两类,前者大多是属于低含碳量和低合金量,构成之后也无法再实施热处理,包括高强度低合金钢、易切钢等,后者多属于热处理用中合金钢,包括镍钢、铬钢、镍铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢等。 4.工具钢的材料大致包括:高碳工具钢、合金工具钢、高速钢、工 具用硬质合金等。除硬质合金之外,工具用钢料之中以高碳工具钢的合金量少,价钱比较便宜,而高合金量的工具钢或高速钢,价钱较昂贵。 5.工具钢必须强韧、耐磨耗、且具有常温及高温硬度等特性,以其 合金成份和构造用合金钢相较,则除了含碳量增加之外,Cr、Mo、Ni等仍然为基本元素(或是增加其含量),另外必要时在添加耐高温的W、V及Co等。

6.在钢中添加Cr和Ni可以增加钢的耐蚀性。钢的耐蚀性主要随Cr 的含量而增加,一般耐蚀钢的分类,含Cr量在12﹪以上之Fe-Cr 合金,几乎不会被侵蚀称为不锈钢,含Cr量在12﹪以下之Fe-Cr 合金,则称为耐蚀钢,实用上是以不锈钢为主。 7.弹簧用的钢料必须具备耐冲击、疲劳限高而且不产生永久变形的 特性,适用的钢料大致可以分为:碳钢、硅锰钢、硅锰铬钢三类。 弹簧的制造必须先韧化、成形,然后在实施热处理之后使用。

碳素钢与合金钢

碳素钢与合金钢的区别 钢是泛指铁碳合金,或者叫做碳元素在晶体铁中的固溶体. 20 30 35 40 45号钢分别表示含碳量为0.2%、0.3%、0.35%、0.45%的优质碳素钢 所谓碳素钢,即除了铁元素外,材料中一般只有碳硅锰磷硫这五大天然元素,而再没有添加其他合金元素. 合金钢,是钢中除了铁和五大天然元素以外,还人为添加了另外的合金元素,以改变或者提高钢的某些特性.如CrNiMnMoWVB等。 可以理解为,碳素钢不含有其他合金元素;含有其他合金元素的钢即是合金钢。 马氏体不锈钢: 强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。铁素体不锈钢: 含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。 奥氏体不锈钢: 含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的C<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。

第八章有色金属及其合金

第八章有色金属及其合金 (Non-ferrous metal and alloy) 教学目的:掌握铝合金、铜合金的强化机理及组织、性能特点;熟悉铝合金、铜合金的表示方法;了解滑动轴承合金的组织性能特点。 本章重点:1、铝合金的强化机理及组织、性能特点 2、铜合金的强化机理及组织、性能特点 本章难点:铝合金、铜合金的强化机理 参考文献:1、戴起勋,金属材料学,化学工业出版社,2005 2、史美堂,金属材料及热处理,上海科学技术出版社,2001 3、史美堂,金属材料及热处理习题集与实验指导书,上海科学技术 出版社,1997 专业词汇:non-ferrous metal; non-ferrous alloy; aluminum alloy; copper alloy; deformation aluminum alloy; wrought copper alloy; wrought magnesium alloy; cast aluminum alloy; cast copper alloy; cast magnesium alloy; aging; 有色金属:除钢铁以外的所有金属统称为有色金属。 有色金属:a、轻金属:密度<3.5, Al 2.72, Mg 1.74, Be, Li。 b、重金属:Pb,Cu,Ni,Hg。 c、贵金属:Au,Ag,Pt,Pd。 e、稀有金属:W,Mo,V,Ti,Nb,Zr,Ta。 f、放射性金属:Ra,U。

有色金属及其合金与钢铁相比,具有许多特性: Al,Mg,Ti及其合金密度小。 Au,Cu,Ag及其合金导电性好。 Ni,Mo,Nb,Co及其合金耐高温。 Cr,Ni,Ti及合金具有优良的耐蚀性。 故有色金属及其合金的应用越来越多,在国民经济中占重要地位。如飞机制造业中,轻金属占总重量的95%,钢铁及其它材料占5%。近年来,汽车制造业中铝合金、镁合金的使用量越来越多,而镁合金在家电、信息产业的应用近年来急剧增长(年递增20%)。镁合金是最轻的工程金属材料,具有高强度、导热性好、减震性好、电磁屏蔽能力强、加工性好(压铸表面质量高),易回收利用,属绿色环保材料。我国是镁资源大国,储量和原镁产量居首位,约占世界总量的三分之一以上,主要分布在西部地区,但长期以来,由于技术水平落后,镁只能作为初级产品低价出口,精加工产品却大量进口(以吨为单位出口,以克为单位进口)。钛及其合金不论在化学介质中,还是在海水或淡水中都有良好的抗腐蚀性。 第一节铝及其合金 一、工业纯铝 1、铝的性质 ①具有面心立方晶格,无同素异构转变。 ②密度2.72,约为铁的三分之一,铝合金密度一般为2.5~2.88之间。 ③具有良好的导电、导热性,仅次于银、铜、金。

第七章 合金钢简答题

第七章合金钢 碳钢具备很多优点,在机器制造业中获得了广泛应用。但是碳钢淬透性低、回火抗力差、不具备特殊的物理、化学性能,且屈强比低,约为0.6。而合金钢屈强比一般为0.85~0.9。在零件设计时,屈服强度是设计的依据。所以,碳钢的强度潜力不能充分发挥。为了满足使用要求,必须选用合金钢。 1、合金元素对钢中基本相有哪些影响? 答:⑴与碳亲合力很弱的合金元素,溶入铁素体内形成合金铁素体,对基体起固溶强化作用,与碳不发生化合反应。 ⑵与碳亲合力较强的合金元素,一般能置换Fe3C中的铁原子,形成合金Fe3C。合金Fe3C较Fe3C稳定性略高,硬度较为提高,是低合金钢中存在的主要碳化物。 ⑶与碳亲合力很强的合金元素,且含量大于5%,易形成特殊碳化物。它比合金渗碳体具有更高的熔点、硬度、耐磨性和回火稳定性。 2、普通低合金钢与含碳量相同的碳素钢相比有什么特点?这类钢常用于哪些场合?钢中合金元素主要作用是什么? 答:普通低合金钢是一种低碳、低合金含量的结构钢,其含碳量<0.2%,合金元素含量<3%。与具有相同含碳量的碳素钢相比具有较高的强度,较高的屈服强度,因此,在相同受载条件下,使结构的重量减轻20~30%。具有较低的冷脆转变温度(-30℃)。 普通低合金钢主要用于桥梁、车辆、油罐以及工程构件。因此它的工作环境大多在露天,受气温和大气中腐蚀性气体的影响较大。 钢中合金元素的主要作用:Mn—强化铁素体基体;V、Ti—细化铁素体晶粒,形成碳化物起弥散强化的作用;Cu、P—提高钢对大气的抗蚀能力。 3、普通低合金钢常用于哪些场合?对性能有何要求?如何达到这些性能要求? 答:普通低合金钢主要用于桥梁、车辆、油罐以及工程构件。 由于它的工作环境大多在露天,受气温和大气中腐蚀性气体的影响较大。因此对它的性能要求如下:良好的综合力学性能,ζs=350~650 MPa,δ=16~23%,αk=60~70 J/cm2;良好的焊接性、冷热加工性;较好的抗蚀性;低的冷脆转化温度,一般为-30℃。 为了达到这些要求,普通低合金钢碳含量低,一般为0.1~0.2%;合金元素含量低,一般<3%。主加元素Mn用来强化铁素体基体;辅加元素V、Ti用来形成碳化物起弥散强化的作用,同时细化铁素体晶粒;Cu、P用来提高钢对大气的抗蚀能力。 4、合金钢与碳钢相比,为什么它的力学性能好?热处理变形小?为什么合金工具钢的耐磨性、热硬性比碳钢高? 答:合金钢中的合金元素能溶入铁素体基体起固溶强化作用,只要加入量适当并不降低钢的韧性;除了Co和Al外,其它合金元素均使C曲线右移,使合金钢淬火时临界冷却速度下降,淬透性提高,从而使力学性能在工件整个截面上均匀(特别是ζs和αk)。故合金钢力学性能好。 合金钢淬透性高,临界冷却速度小,故可用较小的冷却速度进行淬火,使热应力大大降低,所以,合金钢的热处理变形小。 合金工具钢中存在合金渗碳体和特殊炭化物,比碳素工具钢中的渗碳体具有更高的硬度和稳定性,弥散度高,故耐磨性高。

用作表面淬火最适合的钢种是中碳钢和中碳合金钢

用作表面淬火最适合的钢种是中碳钢和中碳合金钢,因为含碳量过高,会增加淬硬层脆性,降低心部塑性和韧性,并增加淬火开脆倾向;若含碳量过低,会降低零件表面淬硬层的硬 度和耐磨性. 感应淬火的种类 高频感应淬火,中频感应淬火,工频感应淬火,超音频感应淬火. 感应淬火对原始组织有一定的要求.一般铸件的组织应是以珠光体基体和细小均匀分布 的石墨,钢件应先进行正火和调质处理. 感应淬火的特点: 感应淬火加热速度极快,所以感应淬火温度比加热加热淬火温度高几十度. 感应淬火的速度极快,使得奥氏体晶粒细小而均匀,淬火后可在表面形成极细的马氏体或 隐针马氏体,使得工件表面硬度比普通淬火硬度大. 容易实现机械自动化生产,不易脱碳,氧化,耐磨性由于表面存在残余压应力,有利于提高 疲劳强度, 工件表面不易氧化和脱碳,耐磨性好,而且工件变形也小. 化学热处理是将钢件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层, 以改变起化学成分、组织和性能的热处理工艺。 化学热处理是将钢件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变它化学成分、组织和性能的热处理工艺。 扩散元素是非金属。大多提高了金属的硬度和耐磨性。 扩散元素是金属,耐磨性,抗腐蚀性,硬度。 化学热处理的过程:分解,由介质分解出渗入元素的活性原子。 吸收工件表面吸收活性原子 扩散被工件吸收的原子,在一定温度下,由表面向内部扩散,形成一定厚度的扩散层。 碳就是把钢至于渗碳介质中,加热到单相奥氏体区,保温一段时间,使碳原子渗入钢表面的化学热处理工艺。 渗碳就是把钢置于渗碳介质中,加热到单向奥氏体区,保温一段时间,使碳原子渗入钢表面的化学热处理。 使得它的表面有较高的硬度、耐磨性及疲劳极限,而心部具有较高的强度和韧性。

合金元素在合金钢中的作用

合金元素在合金钢中的作用 1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。 3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。 4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。 5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。 6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。 7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 8、钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。 13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。 14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。 17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

第八章常用材料第二节合金钢材

第八章常用材料 第二节合金钢 低合金钢所含合金元素总量是________。 A.≤4% B.≤5% C.5%~10% D.≤6% 中合金钢所含合金元素总量是________。 A.4%~8% B.4%~10% C.5%~10% D.6%~12% 高合金钢所含合金元素总量是________。 A.≥15% B.>8% C.>12% D.>10% 下列属于合金结构钢的是________。 Ⅰ.合金渗碳钢;Ⅱ.合金弹簧钢;Ⅲ.滚动轴承钢;Ⅳ.高速钢;Ⅴ.量具钢;Ⅵ.不锈钢;Ⅶ.耐热钢。 A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ B.Ⅰ+Ⅲ+Ⅵ C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅵ D.Ⅰ+Ⅱ 下列属于合金工具钢的是________。 Ⅰ.合金渗碳钢;Ⅱ.合金弹簧钢;Ⅲ.滚动轴承钢;Ⅳ.高速钢;Ⅴ.量具钢;Ⅵ.不锈钢;Ⅶ.耐热钢。 A.Ⅲ+Ⅳ+Ⅳ B.Ⅳ+Ⅵ C.Ⅲ+Ⅶ D.Ⅳ+Ⅴ 下列属于特殊性能钢的是________。 Ⅰ.合金渗碳钢;Ⅱ.合金弹簧钢;Ⅲ.滚动轴承钢;Ⅳ.高速钢;Ⅴ.量具钢;Ⅵ.不锈钢;Ⅶ.耐热钢。 A.Ⅲ+Ⅴ+Ⅵ B.Ⅳ+Ⅵ C.Ⅵ+Ⅶ D.Ⅳ+Ⅴ

钢号中第一位数字表示钢中的平均含碳量,若为合金结构钢,第一位数字表示平均含碳量的________。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 钢号中第一位数字表示钢中的平均含碳量,若为合金工具钢和特殊高合金钢,第一位数字表示平均含碳量的________。 A.十分数 B.分数 C.千分数 D.万分数 钢中主要化学成分用国际化学元素符号表示,元素符号后面的数字表示该元素平均含量的________。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 特殊性能钢的钢号第一位数字为“0”或“00”时,分别表示钢中的平均含碳量________。 A.≤0.08%或≤0.03% B.≤0.01%或≤0.03% C.≤0.03%或≤0.08% D.≤0.08%或≤0.01% 下列合金中,铬元素含量最少的是________。 A.GCr15 B.CrL12 C.1Cr13 D.1Cr18Ni9Ti 下列合金中,含碳量最少的钢是________。 A.GCr15 B.Cr12MoV C.1Cr13 D.1Cr18Ni9Ti 合金钢除有较高的强度、比强度、热硬性和特殊的理化性能外,还有较高的________。 A.淬硬性 B.淬透性

机械制造第八章课后答案

8.1机械加工表而质量包括哪些容?为什么机械零件的表面质量与加工精度 具有同等重要的意义? 答:1、表而质量是指机器零件加工后表面层的微观集合形状和物理机械性能。机械加工表面质量的含义有两方面的容:(1)表而层的几何形状特 征,其包括表面粗糙度和表面波度;(2)表而层的物理机械性能,其包扌 舌表面层冷作硬化、表而层金相组织的变化和表而残余应力。 2、之所以说机械零件的表而质量与加工精度具有同等重要的意义是因为:一个零件的加工质量分为两部分,一是零件加工精度(含尺寸、形状、位置精度),二是表面质量(含表面粗糙度和表面变质层)。前者是从宏观上保证加工的零件满足设计要求,后者是说微观上所存在加工缺陷。它主要影响零件的装配精度、疲劳强度等。所以就是从不同的角度保证零件的加工精度以满足使用要求。 8.2零件加工表而质量对机器的使用性能有哪些影响? 答:(2)表面质量对零件的耐磨性有影响,同样条件下,零件的耐磨性取 决于表而质量;(2)表面质量对零件疲劳强度的影响;(3)表而质量对零件抗腐性能的影响;(4)表而质量对零件的配合质量、密封性能及摩擦系 数有很大的影响。 8.3影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些?车削一铸铁零件的外圆便而, 若进给量f=0.4mm/r,车刀刀尖圆弧半径r c =3mm,是估算

车削后表而粗糙度值。 答:1、影响因素:(2)几何因素,几何因素是刀具相对于工件作进 给运动时在加工表面上遗留下来的切削残留而积。 (2)物理因素,切削加工后表而的实际粗糙度与理论 粗 糙度有比较大的差别这主要是因为与被加工材料的性能及切削机 理有关的物理因素的影响。 (3)工艺系统的振动,如果工艺系统存在振动,会破 坏正常的切削过程。 2、 答:影响磨削后的表而粗糙度的因素也可以归纳为与磨削过程和 砂轮结构有关的几何因素,与磨削过程和被加工材料塑性变形有关的 物理因素及工艺系统的振动因素三个方面。 从几何因素看,砂轮上磨粒的微刃形状和分布对于磨削后的表而 粗糙度是有影响的。 从物理因素看,大多数磨粒只有滑擦,耕犁作用。 另外引起磨削表而粗糙度值增大的主要原因还往往是工艺系统的 振动所致,增大工艺系统刚度和阻尼,做好砂轮的动平衡以及合理地 修正砂轮可显著减小粗糙度值。 8.5什么是冷作硬化现象?其产生的主要原因是什么?为什么切 削速度f 2 0.42 氏吨心話二盏心&67(um ) 8.4磨削加工时, 影响加工表而粗糙度的主要因素有哪些?

合金的概念和详细解读

合金的概念和详细解读 合金是一种金属元素和一种或几种其它元素(金属或者非金属均可)熔合后而组成的具有进速特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元,简称元。绝大多数情况下,组元即是构成合金的元素。但也有将化合物作为组元的,其条件是化合物在所研究的范围内,既不分解也不发生任何化学反应。根据组元的数量,可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金;硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。 ◆铜合金分类铜合金分为黄铜、青铜和白铜。白铜是铜镍合金,主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。 机械制作中,主要使用的是黄铜和青铜。 ●铸造黄铜铜和锌着称的合金统称为黄铜。其中铜锌二元合金称普通黄铜。除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。 铸造黄铜具有较高的力学性能,铸造性能较好,且价格比青铜低。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。 ●铸造青铜可分为普通青铜(锡青铜)和特殊青铜(铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等)两大类。 ◆铜合金铸造工艺各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。 ◆铝合金铸件分类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。 ●铝合金的铸造工艺铝合金的铸造性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能最好,和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能最差。在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性差。 铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动。 各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型;大量生产的重要铸件,则采用特种铸造。金属型铸造效率高,铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。

不锈钢与合金钢的区别

不锈钢基础 一、概述$ i) M2 A; W1 t U* v 随着世界工业的发展,人们迫切需要有一种特殊物理性能的钢种,以满足工业的进一步发展。这种钢要求既能生产又易加工;既不易生锈又具有耐酸、耐热、不起皮、无磁性等等的特殊性能。( u' l1 n- ~& M1 U, c. r 4 W8 q% S' t2 f& I2 _! ~% V! A 世界各国冶金生产者和冶金学者为了创造发明这一钢种,从十九世纪后期,就开始精心的研究,直到一九一零年才有高铬合金的首批生产。在二十世纪初的一九一三年,英国报道了含碳量为0.4%的钢中含有9~16%铬时具有良好的抗腐蚀性能。接着,德国在一九一四年报导了含铬含镍的钢能抗氧化和酸的作用;加拿大在一九一五年、美国在一九一六年获得生产这类钢的专利权;一九一七年法国也报导了含铬10~15%、含镍在20~40%的合金钢。可见,不锈钢几乎同时在四、五个国家出现。因此说,不锈钢是世界各国冶金生产者和冶金学者进行精心研究的成果。f# N3 n' |2 y1 p 半个多世纪以来,在主要产钢国家中,不锈钢已超过钢总产量的1%,总值的8%。在经济上占有一定的地位。在我国,不锈钢的产量,还不足钢的总产量的0.5%。% N' w7 p: C: T3 L 2 J2 Q$ R' W$ G0 A9 i 不锈钢在我国和许多国家,它的生产和应用,仅仅是刚刚开始。由于不锈钢有良好的物理化学性能,它的生产和应用将在深度和广度上不断发展和扩大。/ h3 h2 t& L+ {$ o 不锈钢从化学成份上讲,是一种以铁和碳为基础的含有较多合金元素的高合金钢。不锈钢从物理、化学性能上讲,是一种特殊钢。 不锈钢包括耐酸钢、不起皮钢、耐热钢和电阻合金等的表面处理(通过酸洗工艺)后,它们的共同特点是在空气及弱腐蚀介质中能抵抗腐蚀性——即不易生锈。由于这些钢具有不易生锈的特点,所以人们统称它们为不锈钢。 不锈钢,不是绝对的不生锈不被腐蚀,而是生锈量、被腐蚀量少;生锈和被腐蚀的过程较慢,甚至根本不能察觉。因此说,不锈只具有相对的含义,而不是绝对的。' B* t8 k" ~ ~& x* r7 v' u ' T7 R9 Q; [. G/ q 二、不锈钢的性能和组织 形成不锈钢的性能和组织,主要是由各种元素决定的。目前,已知的化学元素有一]; F9 L9 l# R0 s: y % |' X7 L) }" v; e- S7 l

合金钢的分类和牌号

合金钢的分类和牌号教学设计说课 哈尔滨市第十八职业中学 李玉玲

《合金钢的分类和牌号》教学设计说课 [课题]合金钢的分类和牌号(中国劳动社会保障出版社金属材料与热处理第四版第7章第2节) [课型]新授课 [教学模式]引导学生自主学习 [教学目标] ·知识目标 掌握合金钢的分类和合金钢的牌号。 ·技能目标 让学生自主或以合作交流的方式,研究合金钢在生产和生活中的应用,培养其自主学习及知识迁移能力,以促进学习者问题解决能力的伸展。·情感目标 激发学生学习金属材料的兴趣;培养学生积极独立思考的意识。 [教学重点] 合金钢的分类和牌号。 [教学方法] 通过任务驱动法来引导学生自主学习。 [教学手段] 讲述、教具、生活中的实例。 [课时安排]

[课前准备] 提前预备一些教具。 [讲授过程] (一)复习: 1、上节课我们学习碳素钢和合金钢,二者有何相同点和不同点。(学生思考并做出回答……) 2、碳素钢的分类方法有哪些?(学生思考并做出回答……) (二)导入:碳素钢的冶炼、加工简单,价格便宜,但有一些重要零件若选用碳素钢,就达不到性能要求。因此,人们在机械制造业中广泛使用合金钢。(明确研究方向,激发探究欲望) (任务一:合金钢按用途分类)结合碳素钢按用途分类用类比的方法或小组讨论完成合金钢的分类。培养学生整理知识的能力。每一种钢的用途不同。 教师提出问题: (1)桥梁上的钢筋使用碳素结构钢好还是使用合金钢结构钢好(扩大学生知识面) (2)碳素工具钢是用来制造刀具、量具、模具。合金工具钢是否也用来制造刀具、量具、模具? (3)特殊性能钢具有某种特殊物理、化学性能的钢。在日常生活中你们接触过特殊性能钢? 通过层层设疑,引领学生不断思考,积极探究,让学生感受知识发生发展的过程,从而培养生学习兴趣,增强学生的探究意识。

钢材种类及分类知识讲解

钢材种类及分类

国内钢材型号 合金结构钢 20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等弹簧钢 65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等 冷镦钢 ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等 工具钢 碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等 合金工具钢 9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V 等 高速工具钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等 轴承钢 高碳铬轴承钢 GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等 高碳铬不锈轴承钢 9Cr18、9Cr18Mo等 渗透轴承钢 G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等 特殊钢 热轧钢 转炉钢 不锈钢 0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、 0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等 耐热钢 0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、 1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等 高温合金钢 GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等 专业用钢 气轮机叶片用钢 1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等 内燃机汽阀钢 5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等 高温螺栓钢 20Cr1Mo1VnbTiB等 模具钢 Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等

相关文档
最新文档